本申請(qǐng)公開了一種焙燒螢石尾礦過程中氟化氫收集裝置,所述氟化氫收集裝置包括依次連接的焙燒爐、集氣罩、集氣管道、HF收集瓶、尾氣吸收裝置、及堿液瓶;其中,所述集氣罩為漏斗形結(jié)構(gòu),且所述集氣罩的邊緣密封連接所述焙燒爐的內(nèi)壁;所述集氣管道位于所述集氣罩及所述HF收集瓶的上方,所述尾氣吸收裝置位于所述HF收集瓶的上方,所述尾氣吸收裝置位于所述堿液瓶的下方。本申請(qǐng)依據(jù)郴州螢石尾礦中氟化鈣含量高的特點(diǎn),濃硫酸焙燒反應(yīng)中會(huì)生成HF氣體,而為了減少HF氣體的浪費(fèi)及回收的費(fèi)用,HF氣體可以用于螢石尾礦提鋰的過程,本申請(qǐng)收集裝置既解決了HF氣體的回收再利用的難題,降低成本并減少污染。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)囑執(zhí)行載物式報(bào)警臺(tái),主要由工作臺(tái)、載物臺(tái)、支撐柱組成。工作臺(tái)上設(shè)計(jì)有外連接線插頭、電源開關(guān)、工作開關(guān)、時(shí)間設(shè)置、音量設(shè)置、顯示屏、啟動(dòng)設(shè)置面板、報(bào)警燈、語(yǔ)音提示、任務(wù)小組面板、電路板、電池。設(shè)計(jì)有載物臺(tái)上功能凹槽、約束帶、三面伸縮式拉板、支撐柱連接處,支撐柱表面有上下刻度值、防滑凹槽,工作臺(tái)貫穿在支撐柱上端、載物臺(tái)貫穿在支撐柱下端、工作臺(tái)與載物臺(tái)由支撐柱連接可調(diào)節(jié)之間高度及方向便于物品的擺放、工作臺(tái)內(nèi)有語(yǔ)音報(bào)警器與可充電鋰電池便于提示與移動(dòng)使用、載物臺(tái)有三面伸縮式弧面拉板與約束帶構(gòu)成,便于物品放置與約束。具有操作簡(jiǎn)單、實(shí)用方便、成本低廉的特點(diǎn),具有準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確執(zhí)行醫(yī)囑的效果,確?;颊呒皶r(shí)治療及護(hù)理。
一種瀝青基碳材料原料的連續(xù)化生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)以焦油為原料,過濾預(yù)熱后進(jìn)行減壓蒸餾,得到粗瀝青;(2)將步驟(1)的粗瀝青通過泵送至熱縮聚反應(yīng)釜,在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱縮聚反應(yīng),得到焦油瀝青;(3)將步驟(2)焦油瀝青通過輸送泵送至刮膜蒸發(fā)器,再一次去除焦油瀝青中輕組分,改善瀝青組分分布;(4)經(jīng)步驟(3)后得軟化點(diǎn)大于250℃的成品瀝青經(jīng)高溫溶體過濾;(5)將步驟(5)過濾后產(chǎn)品進(jìn)行冷卻造粒,輸送至成品倉(cāng)儲(chǔ)存。本發(fā)明采用減壓蒸餾、熱縮聚、刮膜蒸發(fā)、熔體過濾、冷卻造粒工藝,制備可用于生產(chǎn)瀝青基碳纖維、瀝青基球形活性炭、鋰離子電池包覆材料的高軟化點(diǎn)瀝青,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn),顯著降低了成產(chǎn)成本,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化。
本實(shí)用新型公開了移動(dòng)正負(fù)壓式排煙機(jī),包括底架以及安裝在底架兩端的墊套,所述底架的頂部安裝有內(nèi)燃機(jī)和風(fēng)機(jī)殼,所述內(nèi)燃機(jī)的一側(cè)安裝有液壓泵;本實(shí)用新型通過改變內(nèi)燃機(jī)的安裝位置,并采用內(nèi)燃機(jī)液壓泵帶動(dòng)液壓馬達(dá)傳動(dòng),液壓馬達(dá)的圓軸兩端分別組裝兩組葉片,達(dá)到渦輪增壓的效果,同樣內(nèi)燃機(jī)功率下,利用渦輪增壓可以極大提高正壓的送風(fēng)量,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓吸風(fēng)的功能,工作時(shí)的噪音大大降低,葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)幾乎是靜音狀態(tài),本實(shí)用新型還可以將內(nèi)燃機(jī)和液壓泵替換為鋰電池,并將液壓馬達(dá)替換為電動(dòng)馬達(dá)的方式進(jìn)行傳動(dòng),同樣可實(shí)現(xiàn)渦輪增壓和正負(fù)壓排煙的作用,且鋰電池及電動(dòng)馬達(dá)采取防爆處理,具備在危化品泄露、易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)工作的能力。
本實(shí)用新型公開了一種家用燃?xì)夤艿篱y門智能機(jī)械開關(guān)輔助裝置,涉及燃?xì)夤艿篱y門開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該家用燃?xì)夤艿篱y門智能機(jī)械開關(guān)輔助裝置,包括閥門和燃?xì)夤?,所述燃?xì)夤苤胁堪惭b有閥門,所述閥門底部設(shè)置有托板,并且托板頂部表面兩側(cè)均通過固定架與所述燃?xì)夤芟噙B,所述托板底部表面固定設(shè)置有控制組件,所述托板頂部表面、且位于所述閥門一側(cè)設(shè)置有關(guān)閉組件,所述控制組件包括防護(hù)盒和鏤空盒蓋,所述防護(hù)盒內(nèi)腔底部表面設(shè)置有微控制器、氣體傳感器和鋰電池,并且微控制器位于所述氣體傳感器和鋰電池中部。本實(shí)用新型既能靈活的監(jiān)測(cè)燃?xì)馐欠裥孤?,又能在泄漏燃?xì)鈺r(shí)靈活的關(guān)閉閥門,提高了燃?xì)馐褂冒踩?/p>
本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)洗車裝置,包括水箱、背條、噴桿、水槍、擠壓式清潔劑軟式塑料盒和電動(dòng)加壓裝置;所述背條捆綁或者固定連接在所述水箱上;所述水箱包括進(jìn)水口和出水口;所述出水口連接所述噴桿,所述噴桿連接所述水槍;所述擠壓式清潔劑軟式塑料盒連通到所述出水口并固定在所述水箱上;所述電動(dòng)加壓裝置包括可充電鋰電池及與所述鋰電池電連接的水泵,用于將所述水箱中的水從所述出水口通過所述噴桿從水槍泵出。其解決了私家車方便清洗的問題,體積小、用水少,清洗便攜、快速。
本發(fā)明屬于隧道窯焙燒領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道窯焙燒輸送設(shè)備,它包括預(yù)熱窯、焙燒窯、冷卻窯、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、窯車機(jī)構(gòu),其中若干依次連接且攜帶鋰云母的窯車機(jī)構(gòu)依次經(jīng)過預(yù)熱窯、焙燒窯及冷卻窯進(jìn)行鋰云母的焙燒。本發(fā)明通過對(duì)稱布置于三個(gè)窯體內(nèi)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與窯車機(jī)構(gòu)的配合可以避免首尾相連的若干窯車機(jī)構(gòu)因在窯體內(nèi)走走停停發(fā)生一閃一閃或相互撞擊的情況,從而對(duì)窯車機(jī)構(gòu)上的耐火層A和耐火層B形成有效保護(hù)。另外,窯車機(jī)構(gòu)之間的連接無需通過人工操作便可實(shí)現(xiàn),只需通過推動(dòng)后面的窯車機(jī)構(gòu)向前方窯車機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)兩者的連接,從而避免窯體高溫對(duì)工人的傷害。
本實(shí)用新型公開了余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域的一種分布式能源站余熱利用系統(tǒng),包括余熱鍋爐,余熱鍋爐的排煙管連接有煙氣總管,煙氣總管的一端連接有進(jìn)氣管換熱器的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管換熱器的排氣管連接有煙氣布?xì)夥止?,煙氣布?xì)夥止艿囊欢朔謩e連接有直燃性溴化鋰制冷機(jī)和熱水型溴化鋰制冷機(jī)的進(jìn)氣管,熱水型溴化鋰制冷機(jī)的出水管連接有開水箱,煙氣總管的一端連接有供暖爐的進(jìn)氣管,供暖爐的外壁分別設(shè)置有熱水循環(huán)出水管和冷水循環(huán)進(jìn)水管,煙氣總管的一端連接有發(fā)電蒸汽爐,本裝置可根據(jù)時(shí)節(jié)和時(shí)間將能源進(jìn)行制冷、供暖和發(fā)電操作,有效避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鎢錫尾礦中金屬原料回收用磨礦設(shè)備,包括破碎箱,破碎箱頂部的一側(cè)固定設(shè)有料倉(cāng),且破碎箱的內(nèi)壁與料倉(cāng)的內(nèi)壁連通,料倉(cāng)的正面固定設(shè)有安裝架,安裝架的一側(cè)固定設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第一攪動(dòng)葉片,且第一轉(zhuǎn)軸的外壁與料倉(cāng)的內(nèi)壁穿插連接,第一轉(zhuǎn)軸的外壁套設(shè)有第一皮帶輪,第一皮帶輪的外壁套設(shè)有皮帶條,通過速度比例的調(diào)節(jié)使得石灰石與鋰輝石能夠在合適的比例下進(jìn)入破碎箱的內(nèi)部并進(jìn)行混合加工,無需人工提前進(jìn)行比例調(diào)配,且當(dāng)鋰輝石停止送料時(shí)將伺服電機(jī)同步關(guān)閉,料倉(cāng)內(nèi)部的石灰石即可停止下料,本裝置在合成碳酸鋰時(shí)前期無需人工進(jìn)行原料調(diào)配。
本實(shí)用新型公開了一種管道殺菌裝置的節(jié)水循環(huán)系統(tǒng),包括冷水池、冷卻水閉式冷卻塔、溴化鋰機(jī)組和植物水閉式冷卻塔,所述管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水排水口、冷卻水閉式冷卻塔、冷水池、溴化鋰機(jī)組和管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)水口依次連接構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng),所述溴化鋰機(jī)組通過蒸汽冷凝水源供熱,并將降溫后的蒸汽冷凝水送至植物水閉式冷卻塔后,經(jīng)二次冷卻后用于鼓泡清洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過將管道殺菌系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)、真空泵機(jī)封水回收系統(tǒng)、冷卻水閉式冷卻塔、溴化鋰機(jī)組相集成,形成了冷卻水的循環(huán)利用,提高了水資源利用率,同時(shí)將接入的蒸汽冷凝水降溫后用于噴淋系統(tǒng)、濾布清洗系統(tǒng)和鼓泡清洗系統(tǒng)謳歌,大大節(jié)約了水資源利用。
本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用從螢石尾礦中分選鋰的調(diào)漿裝置,包括調(diào)漿罐,調(diào)漿罐頂端的中間位置卡合設(shè)有防護(hù)蓋,防護(hù)蓋底部的邊緣處開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁卡合設(shè)有加熱板,防護(hù)蓋一側(cè)的中間位置穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定設(shè)有攪拌爪。本實(shí)用新型一種錳酸鋰電池生產(chǎn)用從螢石尾礦中分選鋰的調(diào)漿裝置,將防護(hù)蓋卡入調(diào)漿罐的上端使其上端的卡塊與卡槽卡合,使得防護(hù)蓋上端的結(jié)構(gòu)工作時(shí)可以保持穩(wěn)定,啟動(dòng)電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶著攪拌爪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而攪拌內(nèi)部的漿液,同時(shí)開啟安裝槽中的加熱板使得調(diào)漿罐中的溫度升高,含鋰的漿液不易固化,配合攪拌裝置可以使其充分混合,從而提高裝置的調(diào)漿質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種利用鎢錫尾礦梯次回收碳酸鋰及氫氧化鋰的方法,包括如下步驟:步驟S1、收集鎢錫尾礦;步驟S2、一次球磨;步驟S3、浮選;步驟S4、二次球磨;步驟S5、濃硫酸焙燒;步驟S6、一次過濾;步驟S62、堿液中和濾渣并再次過濾;步驟S7、加堿攪拌濾液;步驟S8、二次過濾;步驟S82、加醇攪拌濾液,在所述步驟S8中得到的濾液中加入乙醇并攪拌過濾,得到包含氫氧化鋰沉淀的濾渣,及堿金屬氫氧化物溶液。本方法結(jié)合了鎢錫尾礦中含有多種鋰含量不同的含鋰礦物及鎢含量高的特點(diǎn),整體設(shè)計(jì),梯次利用,不僅回收了鋰資源,形成高純碳酸鋰及氫氧化鋰,也回收了寶貴的鎢資源,同時(shí)得到高性能陶瓷原料,極大減少了廢渣的形成,變廢為寶,產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明涉及電網(wǎng)管理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種火電廠富氧燃燒配合電解制氫的深度調(diào)峰系統(tǒng)。包括基礎(chǔ)建設(shè)單元、電量統(tǒng)算單元、調(diào)峰管理單元和擴(kuò)展服務(wù)單元;基礎(chǔ)建設(shè)單元用于提供支持系統(tǒng)運(yùn)行的電力運(yùn)行系統(tǒng)及終端設(shè)備;電量統(tǒng)算單元用于實(shí)時(shí)對(duì)各類電源的電量進(jìn)行測(cè)算;調(diào)峰管理單元用于對(duì)火電調(diào)峰的過程進(jìn)行管理和工作分配;擴(kuò)展服務(wù)單元用于通過增加擴(kuò)展服務(wù)來完善調(diào)峰系統(tǒng)的功能性。本發(fā)明設(shè)計(jì)通過引入富氧燃燒和電解制氫技術(shù),可以在電網(wǎng)新能源發(fā)電量較高時(shí),消耗電能制備氫氣和氧氣,既可以促進(jìn)富氧燃燒,達(dá)到節(jié)能減排的效果,降低火力電廠的上網(wǎng)負(fù)荷,為電網(wǎng)消納新能源讓出通道,達(dá)到深度調(diào)峰的效果,同時(shí)氫氣為清潔能源。
本發(fā)明涉及電網(wǎng)調(diào)峰技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種基于高溫儲(chǔ)熱設(shè)施的新型火電靈活性改造調(diào)峰系統(tǒng)。包括基礎(chǔ)建設(shè)單元、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)峰管控單元和功能應(yīng)用單元;基礎(chǔ)建設(shè)單元用于提供支持系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)設(shè)備等;數(shù)據(jù)處理單元用于對(duì)基礎(chǔ)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理;調(diào)峰管控單元用于對(duì)調(diào)峰的過程進(jìn)行管理和工作分配;功能應(yīng)用單元用于增加擴(kuò)展應(yīng)用來完善系統(tǒng)功能。本發(fā)明設(shè)計(jì)通過增設(shè)高溫儲(chǔ)熱設(shè)施,形成運(yùn)行成本較低、可靈活調(diào)節(jié)的系統(tǒng);該系統(tǒng)在電網(wǎng)新能源發(fā)電負(fù)荷較高時(shí),可以降低火電機(jī)組發(fā)電負(fù)荷,為電網(wǎng)消納新能源讓出通道,實(shí)現(xiàn)深度調(diào)峰;在電網(wǎng)新能源發(fā)電負(fù)荷較低時(shí),可以迅速提升機(jī)組發(fā)電能力,達(dá)到給電網(wǎng)提供削峰填谷服務(wù)的目的。
本發(fā)明涉及電網(wǎng)調(diào)峰技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種火電廠配合熱制鹽的深調(diào)峰系統(tǒng)。包括基礎(chǔ)建設(shè)單元、數(shù)據(jù)處理單元、調(diào)峰管理單元和應(yīng)用服務(wù)單元;基礎(chǔ)建設(shè)單元用于提供支持系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)設(shè)備等;數(shù)據(jù)處理單元用于對(duì)基礎(chǔ)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理;調(diào)峰管理單元用于對(duì)調(diào)峰的過程進(jìn)行管理和工作分配;應(yīng)用服務(wù)單元用于通過增加擴(kuò)展服務(wù)來完善系統(tǒng)功能。本發(fā)明設(shè)計(jì)通過引入電熱裝置,可以在電網(wǎng)新能源發(fā)電量較高時(shí),降低火力電廠的上網(wǎng)負(fù)荷,為電網(wǎng)消納新能源讓出通道,促進(jìn)新能源消納,達(dá)到深度調(diào)峰的效果;電熱裝置將熱能供應(yīng)給制鹽場(chǎng),實(shí)現(xiàn)直接制鹽或加快制鹽速度的效果,滿足國(guó)家支持和推動(dòng)清潔能源發(fā)展的要求。
本實(shí)用新型公開了采暖技術(shù)領(lǐng)域的一種新能源節(jié)能蒸汽采暖爐,包括爐體,爐體的右壁固定安裝有加熱器,爐體的內(nèi)腔左右通過分隔板分別設(shè)置有低溫水室和高溫水室,低溫水室的左壁下部固定安裝有低溫出水管,低溫水室的頂壁固定安裝有低溫加水管,低溫加水管的外壁設(shè)置有低溫水泵,高溫水室的頂壁固定安裝有高溫加水管,高溫加水管的一端與低溫加水管連接,高溫加水管的一端固定連接有循環(huán)進(jìn)水管,爐體的右壁固定安裝有循環(huán)出水管,循環(huán)出水管的外壁設(shè)置有高溫水泵,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,有效降低熱能浪費(fèi),有效降低取暖電力成本。
本發(fā)明涉及電網(wǎng)管理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種新能源汽車換電充電參與火電深度調(diào)峰的系統(tǒng)。包括基礎(chǔ)建設(shè)單元、電量統(tǒng)算單元、調(diào)峰管理單元和擴(kuò)展應(yīng)用單元;基礎(chǔ)建設(shè)單元用于提供支持系統(tǒng)運(yùn)行的終端設(shè)備;電量統(tǒng)算單元用于對(duì)系統(tǒng)中的各類電源的電量進(jìn)行測(cè)算及統(tǒng)計(jì);調(diào)峰管理單元用于對(duì)調(diào)峰的過程進(jìn)行管理和工作分配;擴(kuò)展應(yīng)用單元用于增加擴(kuò)展服務(wù)來完善調(diào)峰系統(tǒng)的功能性。本發(fā)明設(shè)計(jì)可以在電網(wǎng)新能源發(fā)電量較高時(shí),消耗火力電廠發(fā)出的電能,降低火力電廠的上網(wǎng)負(fù)荷,為電網(wǎng)消納新能源讓出通道,達(dá)到深度調(diào)峰的效果;既可以響應(yīng)電網(wǎng)調(diào)峰需求,提高電網(wǎng)消納能力,也可以減少汽車排放污染,促進(jìn)新能源汽車行業(yè)的發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種稠油結(jié)蠟氣井用納米材料保溫管,由內(nèi)至外依次為防腐涂層、內(nèi)管體和外管體,外管體為方管,外管體和內(nèi)管體之間固定設(shè)置有四條加強(qiáng)筋,四條加強(qiáng)筋沿內(nèi)管體的徑向均布且兩兩相向成對(duì)設(shè)置;一對(duì)加強(qiáng)筋上分別開設(shè)有輸電線孔,輸電線孔的延伸方向與內(nèi)管體的延伸方向一致;另一對(duì)加強(qiáng)筋上分別開設(shè)有校正孔,校正孔的延伸方向與內(nèi)管體的延伸方向一致;加強(qiáng)筋之間填充有納米材料保溫層,納米材料保溫層為環(huán)氧樹脂增強(qiáng)SiO2氣凝膠復(fù)合材料。通過納米材料保溫層內(nèi)管體進(jìn)行保溫,大幅減少內(nèi)管體內(nèi)部的降溫,防止石油中的蠟質(zhì)析出。
本實(shí)用新型公開了一種納米疏水材料減阻管,包括:管體,管體的兩端活動(dòng)設(shè)置卡箍,管體包括主管,主管的外壁設(shè)置有螺旋槽,螺旋槽內(nèi)設(shè)置有電阻絲;主管的內(nèi)壁上涂覆有防腐涂層,主管的外壁包覆有納米材料保溫層,納米材料保溫層的外壁包覆有疏水層;卡箍包括卡箍座,卡箍座上固定安裝有下箍體,下箍體的一側(cè)上鉸接有上箍體,另一側(cè)固定安裝有下側(cè)耳;上箍體的一側(cè)固定安裝有與下側(cè)耳相對(duì)應(yīng)的上側(cè)耳,下側(cè)耳與上側(cè)耳之間螺紋連接有緊固螺栓。通過納米材料保溫層對(duì)流體進(jìn)行保溫,能夠大幅減少管道內(nèi)部的降溫,且氣凝膠復(fù)合材料的質(zhì)量輕;疏水層能夠防止因水分子親附而導(dǎo)致保溫材料失效;此外流體凍結(jié)后,可以給電阻絲接上外接電源對(duì)管體加熱解凍。
本實(shí)用新型公開了一種用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯,包括用于貼在油罐內(nèi)壁上的底層,所述底層包括上下兩層面板,所述面板之間設(shè)置有夾芯層,所述夾芯層呈蜂窩狀設(shè)置,所述底層上設(shè)置有固化層,所述固化層與底層相連接,所述固化層包括纖維織布層和樹脂層,所述固化層上設(shè)置有內(nèi)表層,所述內(nèi)表層與固化層相連接;該用于加油站埋地油罐改造的高分子復(fù)合材料三維中空內(nèi)襯具有施工簡(jiǎn)單、施工周期短、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬纖維材料領(lǐng)域,是一種用棉秸稈制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法。步驟一制備棉秸稈纖維:(1)粉碎、(2)篩分、(3)加熱潤(rùn)脹、(4)一次揉搓、(5)轟爆處理、(6)二次揉搓、(7)水洗、(8)脫水、(9)烘干;步驟二纖維分級(jí):將棉秸稈纖維烘干,進(jìn)行或不進(jìn)行篩分分級(jí);步驟三真空混拌:將棉秸稈纖維與粘結(jié)劑真空浸潤(rùn)5?10分鐘,混和攪拌,靜置5?10分鐘;步驟四真空輥煉:真空輥壓5?20分鐘,溫度20?80℃,濕度20?35%;步驟五模壓:先熱預(yù)壓再熱壓;步驟六冷卻固化:分成若干梯度段等溫冷卻至室溫。本發(fā)明制備的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料有高耐磨性,低吸水性,防霉變的特點(diǎn),且靜彎曲、抗拉、抗沖擊等性能優(yōu)良。
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