鉭鈮冶煉廢水的處理方法 326     

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鉭鈮冶煉廢水是一種含有高濃度懸浮物、有機(jī)物以及可能含有硫酸鹽等復(fù)雜成分的工業(yè)廢水，這類(lèi)廢水的處理對(duì)于環(huán)境保護(hù)和資源的可持續(xù)利用具有重要意義，在現(xiàn)有的鉭鈮冶煉廢水處理方法中，通常采用混凝沉淀法作為主要的處理手段;針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鉭鈮冶煉廢水的處理方法，解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問(wèn)題。

混凝土排水管的制造方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土排水管的制造方法，(a)按配比準(zhǔn)備排水管原料；((b)將硝酸鈉、硬脂酸鋅加入水中并攪拌均勻，得到混合乳液；(c)將水泥、聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維強(qiáng)制攪拌1min，得到水泥干混物，然后向預(yù)混物中邊攪拌邊噴淋加入混合乳液，得到水泥混合漿液；(d)將石子、細(xì)石子、沙泥、鐵尾礦或銅尾礦干拌混合，然后輸送至水泥混合漿液中繼續(xù)攪拌混合，得到混凝土漿料；(e)裝設(shè)管模，采用立式振動(dòng)裝置制造排水管。本發(fā)明通過(guò)合理的配比設(shè)計(jì)及制造工藝、制造設(shè)備的改進(jìn)，制得具有早期抗壓強(qiáng)度高、防鋼筋網(wǎng)銹蝕、防滲防裂性能好及抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)的混凝土排水管，保證了施工質(zhì)量。

長(zhǎng)石粉提純用磁選機(jī) 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)石粉提純用磁選機(jī)，包括圓筒、電機(jī)、隔板和磁力板，所述圓筒的右端連接有外腔門(mén)，所述外腔門(mén)上設(shè)置有鎖眼，所述圓筒的內(nèi)部安裝有永磁體，所述圓筒的下端連接有槽體，所述槽體的左上端連接有給礦管，所述給礦管的上端設(shè)置有進(jìn)礦口，所述電機(jī)設(shè)置在進(jìn)礦口的后端，所述進(jìn)礦口的右端設(shè)置有進(jìn)水口，所述槽體的下端連接有支撐架，所述槽體的右端設(shè)置有精礦槽，所述精礦槽的右端安置有廢水收集凈化裝置，所述尾礦分選室的內(nèi)部安裝有托輥，所述托輥的左端安置有磁輥，所述隔板設(shè)置在磁輥的下端，所述進(jìn)礦口的底部設(shè)置有凹槽。該長(zhǎng)石粉提純用磁選機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況，選擇對(duì)尾礦進(jìn)行二次分選，靈活性強(qiáng)。

滾筒式高濃度母液干化裝置 728     

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本實(shí)用新型公布了一種滾筒式高濃度母液干化裝置，涉及母液廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架和罐體，罐體的上方開(kāi)口處設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾筒，機(jī)架上設(shè)置有刮料裝置和供熱裝置，所述刮料裝置上具有一刮刀，所述刮刀能夠與滾筒的表面接觸，所述供熱裝置用于對(duì)滾筒進(jìn)行加熱；本實(shí)用新型采用可旋轉(zhuǎn)的滾筒，并對(duì)滾筒加熱，使?jié)L筒下表面與母液能夠接觸，使其接觸的母液迅速加熱蒸發(fā)干化，干化后的顆粒采用刮料裝置進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度母液迅速干化的作用。

電子廢料熔煉渣的水淬設(shè)施 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子廢料熔煉渣水淬的設(shè)施，二次池的一側(cè)設(shè)置有一次池，且一次池與二次池之間設(shè)置有擋墻，沖渣池的外側(cè)通過(guò)沖渣溜槽連接渣溜槽，沖渣溜槽與所述渣溜槽連接處的上方安裝有水噴嘴，二次池的另一側(cè)安裝有渣漿泵，渣漿泵通過(guò)水管與水噴嘴連接。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備量小、布置緊湊，能實(shí)現(xiàn)水淬處理過(guò)程的廢水循環(huán)利用，可大大減少熔煉渣水淬的用水量。熔煉渣在沖渣池中快速冷卻，在實(shí)現(xiàn)渣水分離的過(guò)程中熔煉渣靠自身的物理熱量將多余的水分進(jìn)一步蒸發(fā)。

低鈉球形高氯酸鉀重結(jié)晶裝置 864     

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本實(shí)用公開(kāi)了一種低鈉球形高氯酸鉀重結(jié)晶裝置，包括重結(jié)晶溶解罐、儲(chǔ)罐一、儲(chǔ)罐二、冷凝器和過(guò)濾裝置，所述重結(jié)晶溶解罐通過(guò)吸附泵和吸管與儲(chǔ)罐一進(jìn)料口連接，所述儲(chǔ)罐二上設(shè)有進(jìn)液接頭，所述儲(chǔ)罐一和儲(chǔ)罐二底部出料口上設(shè)有電磁閥，且儲(chǔ)罐一和儲(chǔ)罐二通過(guò)三通接頭與送料裝置連接，所述冷凝器設(shè)置在送料管的外部，所述過(guò)濾裝置設(shè)置在送料管的末端；本實(shí)用新型將結(jié)晶過(guò)濾后的高氯酸鉀液體返回重結(jié)晶溶解罐，過(guò)濾后的高氯酸鉀溶液中的小顆粒高氯酸鉀晶粒作為重結(jié)晶的晶核，使重結(jié)晶的高氯酸鉀晶粒增加，生產(chǎn)過(guò)程中廢水排放量減小，高氯酸鉀原料到成品的成品率增加。

從宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰并獲得副產(chǎn)品的方法 842     

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本發(fā)明涉及一種從宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰且獲得副產(chǎn)品的方法，依次包括步驟：酸解浸提→真空除氟→制備氟化鈣→制備硫酸鋁銣和硫酸鋁銫→制備明礬→沉淀鐵鋁→脫色濃縮→制備碳酸鋰。本發(fā)明利用宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰并且獲得副產(chǎn)品的方法工藝操作中，其特征是采用化工浸提熱力學(xué)方法和技術(shù)，對(duì)不同化合物理化性質(zhì)的差異、選擇不同的分離方法。在制備碳酸鋰的同時(shí)，還可得到氟化鈣、硫酸鋁銣、硫酸鋁銫銣和明礬等有用的副產(chǎn)品，大幅度降低了利用鋰云母制備碳酸鋰的生產(chǎn)成本，提高了資源利用率，較現(xiàn)有的石灰燒結(jié)法，高溫焙燒法具有節(jié)能環(huán)保、條件溫和，操作穩(wěn)定、廢水可回收，廢渣可利用、生產(chǎn)成本低的效果。

石頭紙的制備方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石頭紙的制備方法，包括以下步驟，步驟1：將石頭紙配料混合后造粒；步驟2：將造粒好的粒子利用上料系統(tǒng)進(jìn)入主機(jī)螺桿，主機(jī)螺桿對(duì)物料加熱呈流體并擠壓輸送；步驟3：主機(jī)螺桿將物料輸送至成型模具中，主機(jī)螺桿擠出的流狀物料由成型模具的條狀出口的中部流向兩邊，呈片狀輸出；步驟4：片狀物料由輥輪對(duì)壓定型；步驟5：對(duì)定型后的制品再進(jìn)行紙樣化處理；步驟6：冷卻后得到石頭紙成品。本發(fā)明整條生產(chǎn)線冷卻部分都采用內(nèi)循環(huán)水，整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)污染，無(wú)廢氣，廢水，不用木槳，正真意義上做到節(jié)能環(huán)保，并使該石頭紙的強(qiáng)度、挺度及均勻度均得到提升，進(jìn)一步提高石頭紙的整體質(zhì)量。

精煉銅生產(chǎn)環(huán)保裝置 916     

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一種精煉銅生產(chǎn)環(huán)保裝置，包括陽(yáng)極爐、廢氣吸收塔、加熱裝置、溫度控制器、電解槽、電解液回收處理裝置、引流管。陽(yáng)極爐排氣口與廢氣吸收塔連接，加熱裝置、溫度控制器安裝在電解槽上，電解液回收處理裝置通過(guò)引流管與電解槽連接。本裝置同時(shí)將廢氣和廢水都進(jìn)行了吸收處理，環(huán)保效果好。

焦糖色的降解方法 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焦糖色的降解方法，在含焦糖色的廢水中依次通入臭氧加熱攪拌1?2小時(shí)、加入氯化鈷攪拌4?5小時(shí)、加入特伯試劑和5?茂二甲基鋁?甲基鈦攪拌3?4小時(shí)，焦糖色被降解成小分子物質(zhì)，析出沉淀、過(guò)濾。本發(fā)明有效利用臭氧、氯化鈷和特伯試劑，三者協(xié)同作用，達(dá)到攻擊焦糖色大分子中的碳碳雙鍵，破壞焦糖色大分子體系中的共軛雙鍵，將大分子焦糖色降解為亞甲基和烯醇類(lèi)小分子物質(zhì)。

利用鋰云母制備氯化鋰及其副產(chǎn)品的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種利用鋰云母制備氯化鋰及其副產(chǎn)品的方法，具體包括酸解浸提、真空除氟、分離1、冷卻分離、除鐵除鋁、中和、脫色濃縮、沉鋰和氯化步驟。本發(fā)明利用宜春鉭鈮尾礦鋰云母制備氯化鋰及其副產(chǎn)品，是采用化工浸提熱力學(xué)方法和技術(shù)，對(duì)不同化合物理化性質(zhì)的差異、選擇不同的分離方法。在制備氯化鋰的同時(shí)，還可得到銣、銫、鉀、鋁、氟、鈣、硅等化合物。大幅度降低了利用鋰云母制備氯化鋰的生產(chǎn)成本，提高資源利用率，較現(xiàn)有的石灰燒結(jié)法，高溫焙燒法具有節(jié)能環(huán)保、條件溫和，操作穩(wěn)定、廢水可回收，廢渣可利用、生產(chǎn)成本低的效果。

從氟鉭酸鉀結(jié)晶母液中回收鉭資源的方法 981     

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本發(fā)明是提供一種從氟鉭酸鉀結(jié)晶母液中回收鉭資源的方法，是以氟鉭酸鉀結(jié)晶母液為原料，包括先對(duì)氟鉭酸鉀結(jié)晶母液進(jìn)行酸化處理，加入萃取劑后的萃取，分離，回收制備鉭資源，有效解決鉭鈮濕法冶煉行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)方法中采用氨中和回收鉭資源，造成的處理成本高，產(chǎn)生的含氨氮廢水處理困難的問(wèn)題。具有方法簡(jiǎn)單有效，節(jié)能減排，環(huán)保、污染小及經(jīng)濟(jì)效益明顯等的特點(diǎn)。

利用氨堿廢渣廢液混合液與煙道氣進(jìn)行鹵水凈化的方法 911     

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本發(fā)明提供一種利用氨堿廢渣廢液混合液與煙道氣進(jìn)行鹵水凈化的方法。具體步驟為：S1.將純堿廢渣廢液混合液分砂；S2.分砂后的高溫廢渣廢液混合液先經(jīng)余熱發(fā)電工序降溫，真空閃發(fā)，再降溫至68℃以下；S3.廢渣廢液混合液管道輸送至礦山；S4.廢渣廢液混合液固液兩相流注壓井，在巖鹽礦溶腔中反應(yīng)；S5.注入煙道氣，井下鹵水凈化，采鹵得低硝鹵水；S5a.采鹵后，注入煙道氣，井上鹵水凈化，得低硝鹵水。本發(fā)明提供的方法能有效的除去鹵水中的鈣、鎂離子雜質(zhì)，而且能有效降低鹵水中硫酸根離子，得到制堿可用的低硝鹵水。還解決了傳統(tǒng)制堿行業(yè)中廢渣廢水排放污染，同時(shí)減少了二氧化碳排放所造成的溫室效應(yīng)，又降低了鹵水凈化處理成本和純堿原料加工成本。

鋼板加工用切割裝置 910     

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一種鋼板加工用切割裝置，涉及鋼板加工領(lǐng)域，包括操作臺(tái)、切割室、切割器、自動(dòng)測(cè)量設(shè)備、控制器和移動(dòng)輥；切割室設(shè)置在操作臺(tái)上，且進(jìn)料端和出料端敞口；移動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)上；切割器和自動(dòng)測(cè)量設(shè)備設(shè)置在切割室內(nèi)；還包括送料組件和防塵組件；送料組件設(shè)置在操作臺(tái)上，且靠近切割室的進(jìn)料端；防塵組件設(shè)置在切割器上。本發(fā)明設(shè)置送料組件對(duì)鋼板進(jìn)行固定，保證鋼板在切割過(guò)程中的穩(wěn)定狀態(tài)，減小切割誤差，自動(dòng)送料，提高工作效率；設(shè)備防塵組件避免粉塵飛揚(yáng)，廢水循環(huán)使用，達(dá)到環(huán)保節(jié)能目的；設(shè)置定位組件定位鋼板的切割端，保證鋼板移動(dòng)軌跡，提高切割的準(zhǔn)確性。

地面地下鹽、堿、鈣循環(huán)綠色生產(chǎn)方法 1152     

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本發(fā)明涉及鹽化工資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種地面地下鹽、堿、鈣循環(huán)綠色生產(chǎn)方法。該方法將氨堿廢液中的氯化鈣和芒硝型巖鹽資源中的硫酸鈉、鈣芒硝，在地面分階段處理廢液的同時(shí)，合理利用廢料資源，將全部Ca²⁺、Cl^?、SO₄^2?、Na⁺等資源進(jìn)行循環(huán)利用，既解決傳統(tǒng)氨堿法工藝廢水排放污染問(wèn)題，又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用和綠色生產(chǎn)。

可實(shí)現(xiàn)水玻璃精密過(guò)濾的裝置 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)水玻璃精密過(guò)濾的裝置，屬于水玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括過(guò)濾箱和壓濾機(jī)，過(guò)濾箱的左側(cè)上部貫通設(shè)置有第一進(jìn)料管，第一進(jìn)料管上安裝有進(jìn)料泵，過(guò)濾箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有粗濾板和細(xì)濾板，細(xì)濾板貼合在粗濾板的下方且均位于第一進(jìn)料管的下方，過(guò)濾箱的底面固定安裝有加熱板，加熱板的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，過(guò)濾箱的右側(cè)與加熱板齊平的位置貫通設(shè)置有出料管，出料管上安裝有出料泵，出料管上還開(kāi)設(shè)有廢水口，廢水口內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉閥門(mén)，過(guò)濾箱底部的中部固定安裝有攪拌電機(jī)。該種可實(shí)現(xiàn)水玻璃精密過(guò)濾的裝置不會(huì)造成水玻璃溶液的浪費(fèi)，并且具有很好的過(guò)濾效果，能夠?qū)崿F(xiàn)水玻璃溶液的精密過(guò)濾。

水處理循環(huán)供給系統(tǒng) 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水處理循環(huán)供給系統(tǒng)。包括與取水泵組連接的兩臺(tái)反應(yīng)沉淀裝置，絮凝劑自動(dòng)投放裝置，凈水裝置，補(bǔ)水泵組和回水泵組，所述回水泵組與凈化池連接，凈化池與緩沖池連接，兩反應(yīng)沉淀裝置的出口分別通過(guò)相應(yīng)的電磁閥與清水池和凈水裝置連接，所述凈水裝置還通過(guò)相應(yīng)的電磁閥與清水池連接，所述絮凝劑自動(dòng)投放裝置分別設(shè)置于取水泵組的輸入端和兩反應(yīng)沉淀裝置，設(shè)于兩反應(yīng)沉淀裝置的所述絮凝劑自動(dòng)投放裝置分別連接有電磁閥和相應(yīng)的止回閥。該水處理循環(huán)供給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，其廢水回收與補(bǔ)充水凈化處理效果好，處理成本低，廢水不外排。

廢糟水分離處理輸送裝置 821     

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本發(fā)明就是提供一種廢糟水分離處理輸送裝置，包括廢糟水池，移動(dòng)式處理裝置，所述移動(dòng)式處理裝置包括抽吸裝置，風(fēng)干輸送裝置，風(fēng)干系統(tǒng)，所述抽吸裝置設(shè)于風(fēng)干輸送裝置的一端；所述風(fēng)干輸送裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括輸送架，循環(huán)輸送帶及集廢水槽，循環(huán)輸送帶設(shè)于輸送架上，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)糟渣和廢水的有效分離，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

燃料油的制備方法 1207     

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本發(fā)明提供一種燃料油的制備方法，按如下方法制備：1）控制原料油：水：強(qiáng)酸催化劑的質(zhì)量比為70-80：18-27：2-3，將其充分?jǐn)嚢杌旌?形成混合物液；2）將1）步混合物液加熱至50-80℃，同時(shí)攪拌，沖洗60-100分鐘，形成油水混合液；3）將2）步油水混合液攪拌后,靜置沉淀60-90分鐘，形成油、水分離層，底部是廢水渣層，上部是燃料油，除去底部廢水渣層，上部即為燃料油產(chǎn)品回收。其制備出的燃料油無(wú)異味，無(wú)膠質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。且生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，除硫效果顯著。

大分子物質(zhì)高效清潔燃用方法及裝置 1110     

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一種大分子物質(zhì)高效清潔燃用方法,該大分子物質(zhì)包括生物質(zhì)和固態(tài)有機(jī)垃圾,該方法包括以下步驟:生物質(zhì)炭渣或木炭或焦炭或其混合物經(jīng)缺氧燃燒,產(chǎn)生第一氣態(tài)物質(zhì)與紅熱炭渣層;將缺氧燃燒所產(chǎn)熱量導(dǎo)入大分子物質(zhì),使其預(yù)熱干燥并熱解氣化,以產(chǎn)生第二氣態(tài)物質(zhì);以紅熱炭渣作裂解催化劑,將第二氣態(tài)物質(zhì)導(dǎo)入紅熱炭渣層進(jìn)行加氧催化裂解,以產(chǎn)生第三氣態(tài)物質(zhì);將第三氣態(tài)物質(zhì)與第一氣態(tài)物質(zhì)保溫導(dǎo)入富氧燃燒區(qū)進(jìn)行富氧燃燒,以實(shí)現(xiàn)其全部氣化產(chǎn)物實(shí)質(zhì)上的完全燃燒,不產(chǎn)焦油廢水,無(wú)煙塵焦油污染;一種可實(shí)現(xiàn)以上方法的裝置,有四大類(lèi)多種裝置,且將其用于垃圾焚燒處理時(shí),可實(shí)現(xiàn)“二惡英”零排放。

制備5-氨基苯并咪唑酮的合成方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備5?氨基苯并咪唑酮(TM)的合成方法，包括如下步驟，先對(duì)苯胺進(jìn)行重氮化反應(yīng)制備苯胺重氮鹽；苯胺重氮鹽再和鄰苯二胺偶合生成偶氮化合物，偶氮化合物和尿素在濃硫酸催化下反應(yīng)生成偶氮苯并咪唑酮化合物，將偶氮苯并咪唑酮化合物經(jīng)過(guò)加氫還原反應(yīng)得到目標(biāo)化合物5?氨基苯并咪唑酮。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、選擇性高，產(chǎn)品收率高，所使用的反應(yīng)物都被利用，具有很高的原子經(jīng)濟(jì)性。避免了硝化試劑濃硝酸的使用，大大減少?gòu)U水和廢水中鹽分的產(chǎn)生，是一種綠色生產(chǎn)工藝。此外氫化裂解還原操作簡(jiǎn)單，沒(méi)有其它如鐵粉還原的鐵泥產(chǎn)生，基本無(wú)廢渣，成品質(zhì)量明顯提高，壓濾漂洗水也可以反復(fù)套用多次以上，降低成本減少環(huán)境污染。

用于廢塑料清洗水處理循環(huán)利用裝置 1076     

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本實(shí)用新型涉及一種用于廢塑料清洗水處理循環(huán)利用裝置包括依次連通的隔油沉砂池、調(diào)節(jié)池、混凝絮凝池、氣浮池、水解酸化氧化池、斜管沉淀池、MBR膜池以及清水池。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型的用于廢塑料清洗廢水循環(huán)利用裝置，從上游至下游依次設(shè)置有隔油沉砂池、調(diào)節(jié)池、混凝絮凝池、氣浮池、沉淀池、水解酸化氧化池、MBR膜池、清水池，根據(jù)廢水實(shí)際情況采用多種處理工藝相結(jié)合，通過(guò)多級(jí)處理，針對(duì)性處理廢塑料清洗廢水中的浮渣、底泥、懸浮物、COD、油類(lèi)等污染物，保證廢水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)處理之后的污水能夠重新用于清洗廢舊塑料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

新型環(huán)保全密封一體水沖泵 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保全密封一體水沖泵，包括環(huán)保箱，所述環(huán)保箱內(nèi)由底端向上開(kāi)設(shè)有廢液腔、廢氣腔和真空腔，所述真空腔處的環(huán)保箱端面固定套接有吸氣管裝置，且環(huán)保箱外表面固定套接有真空管，廢水、廢氣有組織收集，一體化設(shè)計(jì)、全密封、自動(dòng)補(bǔ)水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，符合綠色環(huán)保要求；由水沖泵吸入進(jìn)的廢氣經(jīng)立管進(jìn)入橫管內(nèi)并由多個(gè)通孔爆擠出，實(shí)現(xiàn)廢氣鼓泡效果，從而能更好的與廢液混合并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成無(wú)公害的沉淀物；環(huán)保箱內(nèi)底端設(shè)有多個(gè)扇形網(wǎng)板且固定安裝于轉(zhuǎn)軸外表面，并能沿底盤(pán)開(kāi)設(shè)的圓槽轉(zhuǎn)動(dòng)，能接取沉淀物，同時(shí)便于逐個(gè)進(jìn)行拆卸并從弧形槽處取出進(jìn)行定期清理工作。

熱塑性塑料制品用清洗裝置 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱塑性塑料制品用清洗裝置，包括底座，所述底座上方的中間位置處安裝有清洗倉(cāng)，所述清洗倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有水箱，另一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱，所述底座內(nèi)部的中間位置處安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端安裝有延伸至清洗倉(cāng)內(nèi)部底端的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)側(cè)的頂端皆安裝有第二清洗刷，所述第一水泵的輸入端安裝有延伸至水箱內(nèi)部底端的第一抽水管。該種熱塑性塑料制品清洗裝置通過(guò)設(shè)置的伸縮桿、電機(jī)、清洗刷，全方位的對(duì)制品表面進(jìn)行清洗，清洗的更加干凈，過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)可將清洗倉(cāng)內(nèi)部的廢水過(guò)濾，通過(guò)水泵和噴頭的設(shè)置對(duì)制品進(jìn)行二次清洗，節(jié)約水資源的同時(shí)達(dá)到了更好的清洗效果。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括固定連接板，所述固定連接板的一側(cè)固定連接有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的頂部分別固定連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述壓濾裝置本體的正面活動(dòng)連接有取料門(mén)，所述壓濾裝置本體的一側(cè)固定連接有支撐板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，通過(guò)設(shè)置的固定連接板、壓濾裝置本體、出料管、閥門(mén)、入料斗、處理框、隔板、斜板、過(guò)濾框、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和吸附棉，第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)可以有效的將廢水進(jìn)行過(guò)濾吸附，使其過(guò)濾效果更好，不會(huì)給水資源帶來(lái)?yè)p壞，同時(shí)也不會(huì)破壞環(huán)境，使人們使用起來(lái)更加的省心，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求。

固體飲料原料清洗裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體飲料原料清洗裝置，包括底板，所述底板的頂端連接有四個(gè)成矩形陣列分布的立桿，且四個(gè)立桿的頂端共同連接有支撐板，所述底板的頂端安裝有收集框，所述支撐板的頂端一側(cè)安裝有清洗箱，且清洗箱的頂端一側(cè)安裝有水箱，所述清洗箱的頂端另一側(cè)活動(dòng)連接有進(jìn)料板，且清洗箱的一端下部連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述清洗箱的下端連接有出水管，所述支撐板的頂端另一側(cè)安裝有烘干箱，且烘干箱的一端與清洗箱相連接，所述烘干箱的頂端安裝有攪拌裝置，且攪拌裝置的一端延伸至清洗箱內(nèi)部。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，通過(guò)設(shè)置的清洗箱，可便于將清洗后的原料進(jìn)行轉(zhuǎn)移烘干，也便于將廢水排出收集，使得該裝置的工作效率和環(huán)保性更高。

帶有除塵結(jié)構(gòu)的涂料生產(chǎn)裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有除塵結(jié)構(gòu)的涂料生產(chǎn)裝置，包括底板，所述底板的上方左側(cè)設(shè)有用于生產(chǎn)涂料的殼體，所述殼體的右側(cè)設(shè)有用于除塵的除塵箱，所述殼體的上方左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的上方右側(cè)設(shè)有用于排放粉塵的排氣口，還包括除塵組件以及循環(huán)組件，所述除塵組件，用于吸附殼體內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵，從而達(dá)到除塵的效果，防止粉塵漂浮在空氣中，造成對(duì)車(chē)間和周?chē)h(huán)境的污染，從而保護(hù)了工作人員的身體健康，避免粉塵的聚集發(fā)生爆炸的情況，所述循環(huán)組件，用于對(duì)除塵組件中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行過(guò)濾，使其能夠被重新利用，大大減少了水資源的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源，較為環(huán)保，便于使用。

殺菌系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型提出了一種殺菌系統(tǒng)，包括一混料罐，所述混料罐上部設(shè)有入料通路，所述混料罐下端連接出料管路，所述出料管路下端連接有四通閥，所述四通閥還分別連接有銜接管路、殺菌循環(huán)管路和廢水排放管路，所述殺菌循環(huán)管路的另一端與所述混料罐中部連接。本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式的殺菌系統(tǒng)，作為涼茶加工流水線中的殺菌部分，在原料加工的初步工序時(shí)對(duì)物料進(jìn)行殺菌，以更好的進(jìn)入下一道工序，通過(guò)內(nèi)部的檢查傳感器進(jìn)行檢測(cè)并完成循環(huán)殺菌，自動(dòng)化程度高，殺菌效果好。

用于電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)的清理裝置 971     

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本實(shí)用新型提供一種用于電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)的清理裝置，包括，過(guò)濾裝置本體；升降組件，所述升降組件固定于所述過(guò)濾裝置本體上，所述升降組件包括過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件固定連接有升降桿，所述過(guò)濾裝置本體上開(kāi)設(shè)有升降槽，所述升降槽的內(nèi)部固定連接有第一彈簧；觸發(fā)組件，本實(shí)用新型提供的用于電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)的清理裝置通過(guò)雜質(zhì)的重量帶動(dòng)過(guò)濾組件向下移動(dòng)，從而使過(guò)濾組件帶動(dòng)觸發(fā)桿與觸發(fā)開(kāi)關(guān)接觸，由觸發(fā)開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)清理組件對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，解決了通過(guò)人工控制電動(dòng)伸縮桿對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理時(shí)，需要人工定期查看雜質(zhì)是否堵塞，避免了人工查看不及時(shí)雜質(zhì)會(huì)堵塞過(guò)濾組件，從而影響廢水過(guò)濾的速度。

竹炭有機(jī)肥加工用干燥裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹炭有機(jī)肥加工用干燥裝置，包括送料管道、分散輥、震動(dòng)篩網(wǎng)和干燥室，所述送料管道的內(nèi)側(cè)安裝有傳送裝置，且傳送裝置的末端設(shè)置有脫水室，所述分散輥鑲嵌于脫水室的頂端，且脫水室的內(nèi)側(cè)固定有攪拌軸，所述攪拌軸的外圈安置有脫水葉，且攪拌軸的右端和第一電動(dòng)機(jī)相連接，所述震動(dòng)篩網(wǎng)鑲嵌于脫水室的底側(cè)，且震動(dòng)篩網(wǎng)的下方安置有廢水收集室，所述脫水室的左側(cè)安裝有除塵管，且除塵管和除塵裝置相連接，所述干燥室固定于除塵管的下方，且干燥室的左側(cè)鑲嵌有電熱絲，所述電熱絲的外側(cè)安置有鼓風(fēng)機(jī)。該竹炭有機(jī)肥加工用干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過(guò)送料管道和傳送裝置的配合，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥自動(dòng)上料，省去大量人力物力。