廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法 850     

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本發(fā)明公開了一種廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法，包括下述步驟：將釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥3%的廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液加入容器中，加熱至70?80℃保溫，向其中加入氫氧化鈉調(diào)溶液pH至7?8，攪拌反應(yīng)1?2小時，溶液中的硫酸氧釩被中和生成氫氧化氧釩沉淀，進行過濾洗滌，濾渣加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8?12%的氫氧化鈉溶液中并通空氣或加雙氧水，使氫氧化氧釩轉(zhuǎn)化成無色或淡黃色的偏釩酸鈉溶液，且溶液pH達(dá)到10?12，繼續(xù)攪拌30分鐘，使氫氧化氧釩轉(zhuǎn)化成偏釩酸鈉進入溶液，過濾洗滌除去不溶物，濾液濃縮、結(jié)晶、離心、烘干得到偏釩酸鈉產(chǎn)品；本發(fā)明科學(xué)環(huán)保的回收了廢貧釩催化劑中的釩，除產(chǎn)生少量氧化鐵渣外，不產(chǎn)生廢水廢氣，對環(huán)境友好，適合推廣。

固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法 698     

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本發(fā)明公開了一種固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法，包括以下步驟：S1：將低放有機廢液焚燒的熱解灰進行攪拌，并在攪拌的過程中加入自來水或低放廢水，加入完成后繼續(xù)進行攪拌，得A組分；S2：將重?zé)趸V、磷酸二氫鉀、礦粉、硼砂、氫氧化鈉、減水劑攪拌混合，得B組分；S3：混合攪拌A、B組分形成水泥灰漿，并將所述水泥灰漿進行養(yǎng)護形成水泥固化體。通過本發(fā)明提供的制備方法的制備的水泥固化體對熱解灰有較高的包容量(20～50wt％)，滿足GB 14569.1的要求，可以實現(xiàn)低放有機廢液的全過程處理。

高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1125     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質(zhì)頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經(jīng)混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鈉化焙燒產(chǎn)生氯氣、污染環(huán)境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環(huán)境,硫酸耗量大、生產(chǎn)成本高的弊病,具有釩總收率高、生產(chǎn)成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優(yōu)點。

從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法 751     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法，本發(fā)明利用污泥自帶的磷酸根選擇性沉淀Fe3+制備磷酸鐵，同時使其與Cr3+分離；由于磷酸根也會沉淀Cr3+，過程中采用Fe3+過量的方法阻止磷酸鉻沉淀的形成；剩余的Fe3+采用鐵屑還原為Fe2+，然后用堿調(diào)節(jié)一定pH值選擇性沉淀Cr3+制備氫氧化鉻，實現(xiàn)鐵鉻進一步分離。該方法全程無需加熱，綜合利用了危險廢物中的鐵離子和磷酸根，成本低廉；同時不會產(chǎn)生廢水、廢渣，對環(huán)境友好；分別提取的產(chǎn)品磷酸鐵經(jīng)濟價值高，可用于電池材料、陶瓷等的原料，氫氧化鉻可用于顏料、化工等行業(yè)原料。

四氧化三錳生產(chǎn)用排廢處理系統(tǒng) 800     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三錳生產(chǎn)用排廢處理系統(tǒng)，包括收集罐、氧化罐、壓濾罐、沉淀池和沉錳罐；所述收集罐的收集廢水出口通過管道與氧化罐的氧化廢水進口連通，所述氧化罐的氧化廢水出口與壓濾罐的進料口通過管道連通，所述壓濾罐的濾水出口通過管道與沉淀池的進液管連通，所述沉淀池的出液管通過管道與清液進管連通，所述沉錳罐的沉淀排口通過管道與壓濾罐的進料口連通。本發(fā)明通過兩次沉錳，大大提高了對含錳廢水中錳離子的處理，使得廢水處理效果更好，同時將廢水中錳離子兩次沉淀回收再利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

脆蘿卜干及其加工方法 736     

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一種脆蘿卜干的加工方法，其特征在于：其加工步驟如下：(1)制作坯料：蘿卜洗凈、瀝干后，制成條坯；(2)初次腌制：將條坯加入2.5-3.5%的食鹽腌制10-12小時，排除鹽漬液；(3)再次腌制：再次加入條坯重量2.5-3.5%的食鹽腌制6-8小時；(4)壓榨脫水：用壓榨機進行脫水處理，含水量控制為32-38％；(5)封裝儲存：以封裝容器密封儲存20天。一種以上述方法加工成的脆蘿卜干產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品口感脆嫩爽口，口味純正，經(jīng)過調(diào)味可以制成多種味型。本發(fā)明工藝省去了脫鹽工序，降低了加工成本，節(jié)省食鹽用量60%，節(jié)省鹽漬容積約2/3，降低了轉(zhuǎn)運工作量和轉(zhuǎn)運操作勞動強度，減少了廢水排放，其綜合生產(chǎn)成本降低6-10%。

帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設(shè)備 693     

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本實用新型公開了一種帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設(shè)備，涉及肝素鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括罐體、設(shè)置在罐體上端的進料口和廢水出口、以及設(shè)置在罐體下端的沉淀出料口，罐體內(nèi)部設(shè)有多級攪拌組件、導(dǎo)軌桿和排水軟管，排水軟管上端從廢水出口引出，排水軟管的下端設(shè)置有過濾罩，過濾罩一側(cè)固定設(shè)置有可沿豎直導(dǎo)軌桿上下滑動的套環(huán)，罐體上設(shè)置有帶動套環(huán)沿豎直導(dǎo)軌桿升降的卷線機構(gòu)，罐體下端靠沉淀出料口處設(shè)置有輔助出料裝置，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，產(chǎn)量高和防堵塞的優(yōu)點。

用于肝素鈉生產(chǎn)的高效環(huán)保型廢液處理系統(tǒng) 1179     

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本實用新型公開了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的高效環(huán)保型廢液處理系統(tǒng)，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括濃縮罐體，所述濃縮罐體包括內(nèi)膽和外殼體，內(nèi)膽外壁和外殼體構(gòu)成加熱空腔，加熱空腔底部設(shè)置有爐盤，內(nèi)膽外壁上設(shè)置有一圈用于傳遞爐盤熱量的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)外側(cè)包裹有絕熱層，外殼體與保溫層間按圓周均布有多根支撐立柱，縮罐體上部設(shè)置有與內(nèi)膽內(nèi)部連通的蒸汽導(dǎo)出管與廢液輸入管，蒸汽導(dǎo)出管依次連接有第一換熱器和第二換熱器，內(nèi)膽底部設(shè)置有設(shè)置出料管，出料管穿過外殼體連接有儲料罐，內(nèi)膽中設(shè)置有攪拌裝置，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，廢水加熱均勻，余熱利用率高，工作效率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

用于肝素鈉生產(chǎn)的廢液處理裝置 1075     

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本實用新型公開了一種用于肝素鈉生產(chǎn)的廢液處理裝置，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括用于蒸發(fā)濃縮肝素鈉廢液的初始蒸汽發(fā)生容器，所述初始蒸汽發(fā)生容包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體構(gòu)成加熱空腔，加熱空腔底部設(shè)置有瓦斯紅外線爐盤，加熱空腔內(nèi)設(shè)置有一圈用于傳遞瓦斯紅外線爐盤熱量的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)按內(nèi)殼體外壁成圓周均布，初始蒸汽發(fā)生容器上部設(shè)置有與內(nèi)殼體內(nèi)部連通的蒸汽導(dǎo)出管與廢液輸入管，內(nèi)殼體底部為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼體底部設(shè)置有設(shè)置出料管，出料管穿過外殼體連接有儲料罐，內(nèi)殼體中設(shè)置有復(fù)合攪拌機構(gòu)，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，廢水加熱均勻，工作效率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

自動洗車機 856     

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本實用新型公開了自動洗車機,涉及洗車技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括洗車機本體、循環(huán)裝置以及監(jiān)測裝置，循環(huán)裝置設(shè)置在洗車機本體內(nèi)部，監(jiān)測裝置設(shè)置在洗車機本體表面。本實用新型通過洗車機本體對車輛的輪胎與底盤進行沖洗，循環(huán)裝置對清洗廢水進行過濾，確保清洗廢水的清潔性，達(dá)到水資源循環(huán)利用的目的，避免造成資源浪費，降低成本投入，監(jiān)測裝置對洗車機運行狀況實時監(jiān)測，提高了洗車機的防護性，同時與洗車機本體相配合，對車輛進行自動沖洗，實現(xiàn)了洗車機的自動化作業(yè)，無需人工操作，提高了清洗效果，方便了使用。

肝素鈉沉淀分離裝置 1163     

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本實用新型公開了一種肝素鈉沉淀分離裝置，涉及肝素鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括沉淀罐體、設(shè)置在沉淀罐體上端的進料口和廢水出口、以及設(shè)置在沉淀罐體下端的沉淀出料口，沉淀罐體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設(shè)置有彈性攪拌組件A、彈性攪拌組件B和爪狀攪拌組件，爪狀攪拌組件設(shè)置在攪拌軸底部末端，沉淀罐體側(cè)壁上豎直有透明觀察帶，沉淀罐體內(nèi)設(shè)置有深度可調(diào)節(jié)的排水軟管，排水軟管設(shè)置在靠近透明觀察帶一側(cè)，排水軟管一端從廢水出口引出，排水軟管的另一端設(shè)置有過濾罩，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，便于觀察，排水軟管在沉淀罐體內(nèi)深度可調(diào)節(jié)，產(chǎn)量高。

高純低鐵石英砂提純制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種高純低鐵石英砂提純制備方法，包括破碎、酸洗、水洗、第一次磁選、固液分離、干燥、第二次磁選等步驟；本發(fā)明制備的高純低鐵石英砂純度不低于99.99％，F(xiàn)e2O3雜質(zhì)含量為1ppm?50ppm，產(chǎn)品純度高，鐵雜質(zhì)含量非常低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且大大減少了酸液和廢水對環(huán)境的污染，安全環(huán)保。

利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法 1112     

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本發(fā)明在此公開了一種利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法，本方法是利用隧道窯燒磚焙燒道降溫段的余熱來碳化垃圾和干化污泥，解決了現(xiàn)目前生活垃圾和污泥填埋、焚燒產(chǎn)生的固廢、廢水、土壤及廢氣的污染，協(xié)同處理后沒有固廢、廢水、廢氣的污染，屬于閉環(huán)工藝；節(jié)約減少了燒制頁巖磚的煤炭消耗及填埋垃圾的土地使用，符合國家調(diào)結(jié)構(gòu)促生態(tài)戰(zhàn)略；利用降溫段余熱對生活垃圾碳化和污泥干化處理能實現(xiàn)固定及生產(chǎn)低投資，運行低成本的效果；實現(xiàn)對城市垃圾無害化、資源化處理，為城市發(fā)展、擴容提供有利支撐；能實現(xiàn)減少建窯長度，節(jié)省建窯投資。

金屬噴涂機用水過濾循環(huán)利用裝置 1011     

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本實用新型涉及噴涂機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬噴涂機用水過濾循環(huán)利用裝置，包括箱體和抽水泵，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進水管，所述進水管的一端延伸至箱體的內(nèi)部且固定安裝有安裝盤，所述安裝盤的一側(cè)設(shè)置有過濾芯，所述過濾芯為一端導(dǎo)通設(shè)計，所述過濾芯導(dǎo)通的一端固定安裝有連接盤。通過進水管將金屬噴涂機產(chǎn)生的廢水經(jīng)過濾芯導(dǎo)入箱體內(nèi)，利用過濾芯對廢水中的金屬顆粒進行過濾，使得大量的雜質(zhì)留在過濾芯內(nèi)，而過濾后的污水經(jīng)抽水泵的吸引，快速經(jīng)過過濾板，使得廢水中的雜質(zhì)進一步過濾，如此抽水泵抽出的水雜質(zhì)基本被過濾，可以重新導(dǎo)入金屬噴涂機中，重復(fù)使用，達(dá)到了過濾且循環(huán)利用的目的。

皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物20-30%,皂粒5-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品采用天然植物表面活性劑做主料,其性質(zhì)溫和,易于生物降解,無刺激性,安全無毒,具有抗菌、止癢、去屑、防止脫發(fā)的效果,其生產(chǎn)工藝簡單,無工業(yè)廢水、廢渣產(chǎn)生,其環(huán)保效應(yīng)顯著,市場前景廣闊。

用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物以及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物15-30%,皂粒10-20%,胰子油7-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產(chǎn)品主料采用天然植物表面活性劑,其性質(zhì)溫和,無刺激性,安全無毒,易于生物降解,本產(chǎn)品將皂角和胰子油兩種天然原料結(jié)合,具備兩者的優(yōu)點,既可除油去垢,又有潤膚的效果,其生產(chǎn)工藝簡單,無工業(yè)廢水廢渣產(chǎn)生,環(huán)保效應(yīng)顯著,市場前景廣闊。

輕質(zhì)頁巖油組合物 748     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)頁巖油組合物,包括如下重量百分比的組分:芳烴59-64%,飽和烴30-35%,膠質(zhì)3-6%。本產(chǎn)品質(zhì)量與傳統(tǒng)重質(zhì)頁巖油有本質(zhì)區(qū)別,產(chǎn)品直接是輕質(zhì)油,無需加氫精制,產(chǎn)品成本比進口石油降低成本41.8%,使頁巖油大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)利用成為可能,其原料利用率100%,油收率達(dá)80%以上,其生產(chǎn)工藝大大簡化,無工業(yè)廢水、廢渣產(chǎn)生,基本無污染,環(huán)保效應(yīng)顯著。

化學(xué)高效去污劑及其制備方法和使用方法 682     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)高效去污劑，其有機酸、特效助劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、緩蝕劑的質(zhì)量百分比分別為5-10％、0.2-2％、0.5-5％、0.2-0.5％、0.1-0.3％，其余為去離子水。該化學(xué)高效去污劑的制備方法，具體包括將有機酸溶于去離子水—加入絡(luò)合劑—加入表面活性劑、緩蝕劑、特效助劑等步驟。該化學(xué)高效去污劑去污清洗方式為靜態(tài)浸泡、動態(tài)循環(huán)和擦拭，靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)的去污清洗溫度控制在60－80℃。本發(fā)明無異味、毒性小、腐蝕性小，不含有影響廢水處理系統(tǒng)的有害離子，成本低，污垢被溶解后不產(chǎn)生第二次沾污，易于被沖洗干凈，使用方法簡便。

鋁型材改性用廢水處理裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種鋁型材改性用廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁型材改性用廢水處理裝置，包括沉淀池，沉淀池底端的中部開設(shè)有排污槽，排污槽的底端固定連接有排污管，排污槽兩側(cè)的側(cè)壁之間固定連接有支撐桿，通過在排污槽處安裝吸水管的設(shè)置，可吸收絮狀物中的水分，降低了絮狀物排出時的含水率，減少了絮狀物后期處理的難度，如對絮狀物進行干燥、焚燒等處理，且從絮狀物中抽出的水分可直接與凈化后的水放排放在一起，避免了凈化后的水分與絮狀物一起排出造成浪費，而通過彈性氣囊產(chǎn)生的氣泡又可避免過濾網(wǎng)在長時間使用后發(fā)生堵塞的風(fēng)險，提高了抽水管的使用周期，避免了需要經(jīng)常維護抽水管的情況發(fā)生。

再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中的應(yīng)用 795     

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本發(fā)明公開了一種再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中應(yīng)用，該方法包括原溶液預(yù)處理步驟、去除SO4^2?步驟、以及凈化溶液和苛化制堿步驟，本發(fā)明采用H₂PO₄^?或HPO₄^2?作為生產(chǎn)NaOH溶液的中間物質(zhì)，與傳統(tǒng)NaOH生產(chǎn)工藝相比，更加節(jié)能環(huán)保，成本低，可循環(huán)使用，生產(chǎn)出的NaOH溶液純度高，質(zhì)量好，并且生成的Ca₃（PO₄）₂作為附帶產(chǎn)品增加該工藝的附加值，同時生成的Ca₃（PO₄）₂可運用于前端的原溶液再生循環(huán)處理；并且本發(fā)明能夠處理冶金廢水和循環(huán)水，使得冶金廢水再利用，和降低循環(huán)水中的Na⁺濃度。

廢水利用的新途徑 864     

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廢水利用的新途徑是將城鎮(zhèn)的廢水送往低處的蓄水池,讓污染物、病原體、細(xì)菌等在池內(nèi)混合腐蝕,繁殖細(xì)菌數(shù)月或數(shù)年后,方可釀造出各種農(nóng)作物所喜愛吸收的有機肥源。用機器通過腐蝕或釀造后的廢水打入最高處修建的水池,然后通過水泵或明渠用于農(nóng)作物灌溉。

電解金屬錳生產(chǎn)中廢水無害化處理的方法 920     

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本發(fā)明公開了一種電解金屬錳生產(chǎn)中廢水無害化處理的方法，包括：S1：收集電解錳生產(chǎn)中的廢水，加入硫酸調(diào)節(jié)PH不大于3.5；S2：在廢水中加入廢鐵屑；S3：加入石灰調(diào)節(jié)PH8.5至9.0，并爆氣30min～60min；S4：加入絮凝劑，并曝氣5min～10min，然后靜置。本發(fā)明具有操作簡單，管理方便，投資和運行費用低等優(yōu)點。

基于物聯(lián)網(wǎng)的生活廢水智能管理與綜合利用系統(tǒng) 1117     

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本實用新型是一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生活廢水智能管理與綜合利用系統(tǒng)，其包括中央控制計算機、設(shè)置于地表以下的總蓄水池、安裝于樓頂?shù)乃?、用戶用水設(shè)備、灌溉設(shè)備；所述總蓄水池、水箱和用戶用水設(shè)備通過水管連通形成廢水循環(huán)利用系統(tǒng)；總蓄水池與灌溉設(shè)備之間通過管道連接形成灌溉系統(tǒng)；所述中央控制計算機通過有線或無線連接控制廢水循環(huán)利用系統(tǒng)和灌溉系統(tǒng)。本實用新型實現(xiàn)了廢水的分類處理，廢水的智能化處理，智能化灌溉，節(jié)省了以往的人工處理所耗費的資源，提高了廢水處理的效率。

四氧化三錳的廢水處理工藝 1026     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三錳的廢水處理工藝，包括如下步驟：(1)收集四氧化三錳生產(chǎn)過程中的廢水，并調(diào)節(jié)pH值和調(diào)節(jié)溫度；(2)將調(diào)節(jié)好pH值和溫度的廢水進行氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)時間為5～8小時；氧化反應(yīng)在氧化塔內(nèi)進行，廢水以噴淋方式從塔頂噴淋而下，被塔內(nèi)的氧化劑氧化；(3)氧化反應(yīng)后進行固液分離，分離后的固體進行清洗、干燥后回收；(4)在分離后的液體中添加絮凝劑進行攪拌后沉淀靜置，然后再進行固液分離，再次分離后的液體進行凈化處理后檢測合格排放。本發(fā)明不僅可將錳元素回收且回收率高，還可廢水凈化徹底。

脫硫廢水施工用板式壓濾機清理小車及施工方法 707     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水施工用板式壓濾機清理小車及施工方法，其中，該小車包括第一直角板和第二直角板，第一直角板為兩個，在每個第一直角板底部的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第二直角板，且第二直角板呈對稱狀分布，在每個第二直角板頂部分別外設(shè)有矩形通孔，在矩形通孔內(nèi)設(shè)置有壓緊機構(gòu)；在每個第一直角板上分別滑動連接位移柱，位移柱頂部設(shè)置有頂板，在位移柱底部設(shè)置有底板，在底板上設(shè)置有刮掃機構(gòu)，每個位移柱底部一側(cè)設(shè)置有連接板，且連接板穿過通槽，并在連接板的端部設(shè)置有手柄。本發(fā)明提高了清理效率及清理的質(zhì)量，同時避免工作人員將胳膊深入板架之間進行清理時，出現(xiàn)的不安全因素，當(dāng)刮板磨損時，只需更換直角板即可，減少維修成本，提高了工作效率。

用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置 977     

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本實用新型公開了一種用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種廢水處理效果較好的用于加工飲料的廢水循環(huán)利用裝置。其包括處理箱，所述處理箱內(nèi)沿廢水的流動方向依次設(shè)置有固液分離區(qū)、曝氣處理區(qū)、收集區(qū)；所述固液分離區(qū)包括有液體放置腔、固體放置腔、以及放置于液體放置腔和固體放置腔上的固液分離器；所述曝氣處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有與液體放置腔連通的曝氣盒，所述曝氣盒上方設(shè)有對曝氣盒內(nèi)的液體進行曝氣處理的曝氣機；所述收集區(qū)包括用于收集浮渣的浮渣收集區(qū)、用于收集濾液的濾液收集區(qū)。本實用新型適用于對廢水進行處理、回收利用。

用于工業(yè)鋼質(zhì)無縫氣瓶加工的下料切割裝置 728     

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本實用新型涉及一種用于工業(yè)鋼質(zhì)無縫氣瓶加工的下料切割裝置，包括鋼管切割臺和切割刀，鋼管切割臺上設(shè)置有鋼管卡位腔，鋼管卡位腔前端設(shè)置有鋼管前端定位盤，鋼管卡位腔后端設(shè)置有鋼管末端定位盤；切割刀固定于刀架上，刀架上設(shè)置有用于驅(qū)動切割刀工作的驅(qū)動電機；鋼管切割臺上位于鋼管卡位腔正下方的位置有梯形引流槽，梯形引流槽下端設(shè)置有廢水廢渣回收池，廢水廢渣回收池通過折彎管連通至廢水沉淀池，廢水沉淀池出口端連接有高壓抽水泵，高壓抽水泵出口端連接有第一冷卻水引流管。本實用新型實現(xiàn)對待切割鋼材軸向和徑向方向的同時夾緊定位，保證鋼管下料切割質(zhì)量，提升下料效率，與此同時可實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用機鋼渣的在線回收。

工廠鐵銹廢水的過濾處理方法 829     

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本發(fā)明提出了一種工廠鐵銹廢水的過濾處理方法，包括以下步驟，S1：將鐵銹廢水通入大顆粒過濾池；S2：繼續(xù)將鐵銹廢水通入曝氣池；S3：將曝氣后的鐵銹廢水通入離心裝置進行離心處理，在離心處理過程中向鐵銹廢水中添加絮凝劑；S4：將鐵銹廢水通入油脂吸附池；S5：將鐵銹廢水依次通過多級濾芯、EPS泡沫濾珠過濾器以及活性炭過濾器；S6：將處理后的鐵銹廢水通入蒸餾池，蒸發(fā)濃縮，收集清理濃縮殘留物，蒸發(fā)冷凝后的初級清水重新投入生產(chǎn)。本發(fā)明在鐵銹廢水的處理過程中，基本采用物理方法，沒有包含重金屬的化學(xué)添加劑，蒸餾后的殘留物中不含有有害金屬，可當(dāng)做磚瓦的制作，處理后的廢水可以直接循環(huán)利用，綠色環(huán)保。

高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝 889     

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本發(fā)明公開了一種高效回收蛋白質(zhì)的肝素鈉廢水處理工藝，包括以下步驟：獲取肝素鈉廢水，采用動態(tài)樹脂吸附柱對廢水進行吸附，獲得濾液；在濾液中加入乙醇，沉淀析出后過濾，獲得第一清液、粗蛋白；在第一清液中加入三氯化鋁溶液、絮凝劑，然后靜置分層；將靜置分層后的第一清液進行離心分離，分離出的固體為粗蛋白，收集分離出的第二清液；在第二清液中加入三氯醋酸，攪拌至沉淀析出，靜置后離心分離，獲得沉淀物、第三清液，沉淀物為粗蛋白；采用濃縮分離納濾膜對第三清液進行濃縮，在濃縮液中加入氯化鈉溶液進行鹽析，過濾獲得粗蛋白；將粗蛋白混合獲得混合蛋白，干燥后提純獲得精品蛋白質(zhì)。本發(fā)明對蛋白質(zhì)的回收率高。

微電解?光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種微電解?光芬頓高級氧化處理印染廢水的方法，利用海綿鐵與瀝青基碳短切纖維作為鐵碳微電解填料，采用壓制后二次燒結(jié)制得微電解填料塊，海綿鐵表面性能高，瀝青基碳短切纖維導(dǎo)電性能良好，韌性強，與海綿鐵壓制燒結(jié)更加牢固不易破散，進而加強電解效果。使用幕簾模塊式結(jié)構(gòu)使廢水自上至下循環(huán)經(jīng)微電解處理，在微電解填料層間隔添加粗吸附脫色層，減少海綿鐵和碳分子篩的吸附作用，提高微電解效率，最后使用深度脫色濾塔精濾吸附脫色。本發(fā)明工藝環(huán)境友好、操作簡便、脫色效率高，適于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。