用于有機廢液的高級氧化反應處理裝置 912     

 0

本實用新型公開了一種用于有機廢液的高級氧化反應處理裝置，取代常規(guī)高級氧化要求的苛刻條件，用于在溫和條件下實現(xiàn)乳化廢液和特種廢水中有機物的氧化和分解。該處理裝置包括微波反應器、控溫池及配液池，其中，有機廢液在水泵的作用下依次通過微波反應器、控溫池及配液池后再次進入到微波反應器實現(xiàn)循環(huán)，直到廢液中有機物徹底被氧化分解，達到排放標準。本實用新型通過設置微波反應單元，用微波建立有機廢液中有機物氧化需要的電化學反應電解電壓，以此實現(xiàn)難生化、難降解有機物在常溫常壓條件下的高級化學氧化，以及溫和條件下的有機物降解，將微波諧振腔同化學反應結合在一起，取代常規(guī)高級氧化要求的苛刻條件，易于實現(xiàn)及大規(guī)模推廣。

污水處理加藥混合裝置 900     

 0

本實用新型公開了一種污水處理加藥混合裝置，包括混合罐、攪拌電機、攪拌器、污水管、藥水管和排水彎管，其特征在于：在所述混合罐內(nèi)上部懸空安裝有一個橢球形的內(nèi)罐，所述內(nèi)罐相對上下兩側開設有溢流孔和軸孔，所述攪拌軸豎向穿過溢流孔和軸孔，所述軸孔的直徑比攪拌軸直徑大2~5cm,所述溢流孔的直徑為攪拌軸直徑的1.5倍，在位于所述內(nèi)罐的攪拌軸部分上安裝有十字形的輔助攪拌葉，所述污水管和藥水管位于內(nèi)罐長軸方向的兩端，末端與內(nèi)罐內(nèi)部導通。本實用新型提供了一種污水處理加藥混合裝置，三級混合，提高了廢水與藥液的混合均勻程度。

人工砂制備系統(tǒng) 831     

 0

本實用新型公開了一種人工砂制備系統(tǒng)，屬于人工砂制備技術領域。本實用新型包括反應容器、粉煤灰喂料裝置、堿性激發(fā)劑喂料裝置、養(yǎng)護倉和鼓風機。所述反應容器的壁體上開設有喂料口及出料口，所述出料口設置于喂料口下方；所述反應容器內(nèi)設有布風板，所述布風板與出料口處于同一高度；所述反應容器的頂部開設排氣口；所述粉煤灰喂料裝置、堿性激發(fā)劑喂料裝置均與喂料口連接；所述養(yǎng)護倉與出料口連接；所述鼓風機與反應容器的底部連接。本實用新型利用粉煤灰與堿性激發(fā)劑反應制備人工砂，在制備過程中不會產(chǎn)生傳統(tǒng)制砂工藝出現(xiàn)的粉塵污染、石粉流失大、成品砂質量差、產(chǎn)生廢水等問題，本實用新型能夠降低人工砂的制備成本，同時提高成品砂的質量。

低能耗MBR一體化污水處理設備 817     

 0

本實用新型提供了一種低能耗MBR一體化污水處理設備，包括集水罐以及處理罐；處理罐分的上層罐體在水流流動方向上依次分為配水區(qū)、植物區(qū)、引流區(qū)；植物區(qū)從下到上設為鵝卵石、土壤及植物；引流區(qū)內(nèi)設有設有倒虹管；下層罐體在水流流動方向上依次分為生物池及MBR池，倒虹管導通引流區(qū)及生物池，生物池內(nèi)有生物填料；所述MBR池內(nèi)有MBR膜，MBR池底設有曝氣管以及回流管，回流管回流集水罐中；MBR膜通過管道與處理罐外的抽吸泵連接；集水罐內(nèi)設有抽水泵，抽水泵連接管道將集水箱中廢水輸送至配水區(qū)中。本實用新型結構緊湊、效果良好。

含氫氟酸廢液的回收系統(tǒng) 1237     

 0

本實用新型公開了一種含氫氟酸廢液的回收系統(tǒng)，包括依次連接的反應裝置(1)、蒸發(fā)裝置(2)和結晶/分離裝置(3)。本實用新型含氫氟酸廢液的回收系統(tǒng)實現(xiàn)廢酸資源化、無害化、循環(huán)化綜合利用，將廢酸中有毒有害的物質，回收其有價值成分，用于制備為氫氟酸或液氨或氨水產(chǎn)品，同時獲得金屬鹽產(chǎn)品，可直接作為化工原料銷售，重新返回市場；結晶/分離分離的母液重新返回蒸發(fā)裝置，重新蒸發(fā)處理；本系統(tǒng)產(chǎn)生廢水去污水處理，最終達標排放。

水凈化裝置 780     

 0

本實用新型公開了一種水凈化裝置，包括自來水進水口、進水電磁閥、反滲透RO器，所述進水減壓器的一側緊密連接有進水電磁閥，所述進水電磁閥的一側活動連接有出水減壓器，所述出水減壓器的一側固定連接有PUV接出管，所述反滲透RO器的底部一側緊密連接有自動沖洗電磁閥，所述自動沖洗電磁閥的一側延伸至末端連接有廢水排出管，所述儲水桶進管的中部緊密連接有儲水桶球閥，所述儲水桶進管的一側延伸至末端固定連接有儲水桶，所述后置活性炭濾芯的上部一側緊密連接有接水盆，所述接水盆的上部一側活動連接有凈水龍頭，該水凈化裝置操作方便、快捷實用、對水凈化能力高，適用于工廠、學校、家庭、餐營業(yè)推廣使用。

污水處理脫氨連續(xù)曝氣池 1133     

 0

本實用新型公開了一種污水處理脫氨連續(xù)曝氣池,其特征在于采用多級連續(xù)曝氣式吹脫池,每池設有曝氣管組,頂部設有氨氣導出管,在池內(nèi)設有溢流堤和進水堰,以維持水層的高度,在進水堰中設有加熱裝置和調節(jié)劑加入器,以維持水溫和PH值,溢流水經(jīng)溢流堰側面三個方形溢流孔進入下一級進水堰,經(jīng)補償溫暖和PH值后進入曝氣池。適用于各種高濃度氨氮廢水的處理。

去除水中過氧化氫的裝置 1055     

 0

本實用新型公開了一種去除水中過氧化氫的裝置，包括反應箱，反應箱的頂部左右兩側分別固定安裝有過氧化氫儲存罐與二氧化錳儲存罐，過氧化氫儲存罐與二氧化錳儲存罐的底部均固定連接有排料管，反應箱的頂部與排料管相對應的位置均開設有通孔，排料管的另一端均穿過通孔，反應箱的內(nèi)部固定安裝有攪拌機構，反應箱的左側上端固定連接有導水管，反應箱的右側下端固定連接有排水管，排水管突出反應箱的一端固定安裝有閥門，反應箱的正面設有檢修門，反應箱的底部固定安裝有移動機構。本實用新型采用上述結構，二氧化錳顆粒通過排料管排入反應箱中，二氧化錳顆?？梢詫U水中殘留的過氧化氫進行催化，使其氧化還原分解為水和氧氣。

生物吸附?絮凝一體化半自動裝置 952     

 0

本實用新型公開一種生物吸附?絮凝一體化半自動裝置，涉及重金屬離子廢水處理技術領域，包括依次連通的廢液箱、吸附裝置、絮凝裝置和上層清液處理箱，廢液箱上設置有進水口，廢液箱底部設置有提升泵，提升泵用于將廢液箱內(nèi)的水提升至吸附裝置，提升泵連接一液位計自動控制系統(tǒng)，吸附裝置和絮凝裝置內(nèi)設置有攪拌器，絮凝裝置的底部設置有菌體收集裝置和一排水管，排水管設置在菌體收集裝置上部并與上層清液處理箱連通，上層清液處理箱上設置有出水口。該裝置結構合理緊湊，安裝施工方便，運行成本低，實現(xiàn)了放射性核廢液、被重金屬離子污染的水體的生物吸附、絮凝反應、沉淀收集的一體化高效處理，不僅節(jié)約時間與資源，而且具有良好的經(jīng)濟效益。

電力功率放大系統(tǒng) 1142     

 0

本實用新型公開了一種電力功率放大系統(tǒng)，包括依次連接的能量轉移系統(tǒng)、熱-電轉換系統(tǒng)以及回風管；壓氣機組和回風管構成密封連接，驅動電動機組與壓氣機組連接，第一膨脹機組與第一發(fā)電機組連接，第一膨脹機組與壓氣機組連接，第一膨脹機組與熱泵冷凝器連接；第二膨脹機組與熱泵冷凝器連接，第二膨脹機組的排氣端與回風管的進氣端連接。該電力功率放大系統(tǒng)不產(chǎn)生污染、無污染排放，適用于用作無污染、可回收排放廢氣、廢水能量的分布式發(fā)電站；電力功率放大系統(tǒng)使外部輸入電能放大若干倍輸出，其經(jīng)濟效益顯著；與風力發(fā)電機、太陽能發(fā)電裝置、小水電站組合，可提高風力發(fā)電和太陽能發(fā)電站的發(fā)電能力、降低投資成本、提高經(jīng)濟效益。

金剛石加工用進料裝置 780     

 0

本實用新型公開了一種金剛石加工用進料裝置，涉及金剛石加工技術領域，本實用新型為一種金剛石加工用進料裝置，包括承載裝置、過濾裝置、進料組件、出料裝置、循環(huán)裝置以及移動裝置，承載裝置包括承載柱以及承載底板，承載底板為長方體結構，若干承載柱下表面均與承載底板上表面連接。本實用新型中，通過增加過濾裝置為裝置增加了清理雜質的功能，使得所送材料更加純凈，減少了額外的工作步驟，提升了工作效率，通過循環(huán)裝置將清理用的廢水循環(huán)使用，可以節(jié)約水資源，保護環(huán)境，而且減少了換水所浪費的時間，通過增加移動裝置使得裝置更加靈活，可以隨時改變工作地點，適應多場合作業(yè)。

電力功率放大系統(tǒng)及其放大方法 700     

 0

本發(fā)明公開了一種電力功率放大系統(tǒng)及其放大方法，包括依次連接的能量轉移系統(tǒng)、熱-電轉換系統(tǒng)以及回風管，驅動電動機組帶動壓氣機組對工質氣體進行壓縮后進入到第一膨脹機組中膨脹做功，在第一發(fā)電機組的作用下轉換為電能推動熱泵機組工作；膨脹后的工質氣體溫度降低進入到熱泵冷凝器中，熱泵機組將輸入到熱泵冷凝器中的工質氣體升溫，工質氣體進入到第二膨脹機組中膨脹做功，并被第二發(fā)電機組轉化為電能輸出；第二膨脹機組排出的冷工質氣流經(jīng)回風管流回到壓氣機進口進入新的熱力循環(huán)。該系統(tǒng)及方法不產(chǎn)生污染、無污染排放，無污染、可回收排放廢氣、廢水能量的分布式發(fā)電站；使外部輸入電能放大若干倍輸出，其經(jīng)濟效益巨大。

吸附TNT的球形堿木質素/聚乳酸復合吸附材料制備方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種吸附TNT的球形堿木質素/聚乳酸復合吸附材料制備方法，其特征是包括：配制5～20%（wt/v）的聚乳酸溶液、10%～50%的交聯(lián)劑溶液、0.1～1%的分散劑溶液和20～40%酸催化劑溶液；將質量份的堿木質素10～100份、聚乳酸溶液10～500份、酸催化劑溶液1～10份、交聯(lián)劑溶液1～50份和分散劑溶液100～1000份加入反應器中，在30～80℃攪拌反應1～5小時，升溫到40～100℃攪拌反應1～5小時，過濾，固體物過40目篩，篩上物用水洗滌后干燥，即得球形堿木質素/聚乳酸復合吸附材料；該材料對TNT等含氮化合物具有良好的選擇性吸附能力，特別適于TNT的吸附分離和廢水處理。

用于重金屬離子吸附的改性纖維素/聚乳酸納米纖維復合膜制備方法 856     

 0

本發(fā)明公開了一種用于重金屬離子吸附的改性纖維素/聚乳酸納米纖維復合膜制備方法，其特征是包括：將熱塑性羧甲基纖維素與聚乳酸按重量比10～90：90～10的比例取量混合成混合料，再取該混合料10～100重量份加入到100～500重量份有機溶劑中，攪拌溶解0.5～2小時后，再超聲震蕩0.2～1小時，制成共混溶液；將共混溶液加入到靜電紡絲裝置中，經(jīng)靜電紡絲后、接收；在溫度20～45℃下干燥0.2～2.0小時，即制得納米纖維復合膜成品。本發(fā)明方法具有簡單、快速、高效、成本低、環(huán)保等特點；制得的產(chǎn)品可用于重金屬離子和放射性核素吸附分離回收和廢水處理等領域，產(chǎn)品使用后可完全降解且環(huán)境友好。

高效吸附催化雙功能菌絲材料的制備方法 818     

 0

本發(fā)明公開了一種高效吸附催化雙功能菌絲材料的制備方法，包括以下步驟：使用葡萄糖、蛋白胨和酵母浸出粉制備培養(yǎng)基；制備菌絲?氧化石墨烯，離心攪拌，恒溫培養(yǎng)；向制備的菌絲?氧化石墨烯中加入二氧化鈦納米材料和水合肼，將二氧化鈦納米材料、水合肼與菌絲?氧化石墨烯恒溫離心攪拌均勻，然后恒溫培養(yǎng)；對吸附催化雙功能菌絲材料進行蒸發(fā)濃縮、洗滌、干燥；使用γ射線對吸附催化雙功能菌絲材料進行輻照；制備得到的雙功能材料對放射性廢水中的有機物降解效果好，對重金屬元素吸附效果顯著，具有節(jié)能高效、易回收、工程化前景好的優(yōu)點。

光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2合成方法及應用 734     

 0

本發(fā)明公開了一種光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2合成方法及應用，包括以下步驟：步驟一、將TiO2納米片分散在水中，并加入硝酸雙氧鈾，混合均勻，得到混合液；步驟二、將混合液加熱，脫去水分，將得到的固體在惰性氣體氣氛中煅燒，冷卻至室溫，得到用于光催化處理放射性廢水的光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2。針對氧化物半導體空位有限的問題，利用高溫退火，在TiO2納米片中引入鈾單原子摻雜，在光催化環(huán)境下原位制造氧空位，實現(xiàn)鈾的高容量單原子限域，提高了放射性廢液中U(VI)的去除和還原能力。

可替代傳統(tǒng)生石灰的水泥灼燒生料及其制備工藝和應用 1075     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，提供了一種可替代傳統(tǒng)生石灰的水泥灼燒生料及其制備工藝和應用。該制備工藝包括：(1)分料：在所含碳酸鹽的分解率為90?95％的高溫水泥灼燒生料入窯前，提取1?10％作為備用料；(2)冷卻：備用料先經(jīng)過旋風冷卻器進行空氣冷卻至溫度為720?760℃；備用料接著進入粉體流熱回收器進行水冷卻至溫度小于120℃得到水泥灼燒生料；(3)備料：水泥灼燒生料接著通過輸送系統(tǒng)進入水泥灼燒生料倉，備用。該制備工藝在水泥生產(chǎn)過程中采取類似搭便車式的方式得到水泥灼燒生料；制備方便，成本較低。該水泥灼燒生料可替代傳統(tǒng)生石灰應用于酸性土壤、酸性廢水、酸性廢渣等污染物的處理中。

快速磁分離裝置 756     

 0

本發(fā)明公開了一種快速磁分離裝置，包括磁分離水池、磁板組、刮渣器和集泥斗，磁分離水池中裝載有用于磁分離的污水和磁板組，磁分離水池底部設有進水口，所述磁板組由若干相互平行的磁板組成，相鄰兩磁板之間的間隙形成便于污水溢流排出的流體通道，磁板組的一端設有磁板固定裝置，磁板組的另一端設有用于排出磁性污泥的自動艙門，自動艙門下方設有集泥斗，所述刮渣器安裝于磁板組上，并沿著磁板組的側面由下至上做往復運動。本發(fā)明能將含磁粉的污泥絮團進行吸附攔截，從而達到磁分離過濾，避免了傳統(tǒng)采用沉淀池過濾污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的問題，能夠大量、穩(wěn)定完成廢水的過濾，結構簡單，使用效果好。

利用微生物復合菌劑脫膠制取竹原纖維的方法 857     

 0

本發(fā)明提供了一種利用微生物復合菌劑脫膠制取竹原纖維的方法，將粗竹原纖維依次經(jīng)脫果膠的微生物、降解木質素的微生物、降解半纖維素和戊聚糖的微生物脫膠后，再向上述脫膠后的竹原纖維中加入微生物復合菌劑進行脫膠，然后經(jīng)堿和助劑煮煉后，干燥即得竹原纖維。所得竹原纖維粗細、直徑的控制通過改變復合菌劑的組成、比例及降解時間等而實現(xiàn)。采用該法生產(chǎn)的竹原纖維強度高、韌性好、綠色環(huán)保，整個微生物法脫膠過程節(jié)水、節(jié)能、少廢水、無廢渣、無廢氣產(chǎn)生，所用微生物處理液和清洗液完全循環(huán)使用；有效解決了化學處理造成環(huán)境污染問題，具有原料易得、操作簡單、提取效率高、纖維質量穩(wěn)定等優(yōu)點。

改善氯氨吡啶酸顏色的方法 792     

 0

本發(fā)明公開了一種改善氯氨吡啶酸顏色的方法，目的在于解決現(xiàn)有方法經(jīng)電解脫氯所制備的4?氨基?3,6?二氯吡啶?2?甲酸的外觀為棕紅色，而要得到顏色較淺、純度較高的產(chǎn)品，則需要經(jīng)過反復結晶等非常繁瑣的純化工藝的問題。本發(fā)明通過向氯氨吡啶酸鈉鹽或者氯氨吡啶酸鉀鹽水溶液中加入氧化劑，再經(jīng)酸化后，將得到的沉淀過濾，得到純化產(chǎn)品。與現(xiàn)有氯氨吡啶酸分離方法相比，本發(fā)明操作簡單，工藝流程短，所產(chǎn)生的廢水量少，能夠顯著降低氯氨吡啶酸的純化成本，具有顯著的進步意義和應用價值。同時，實驗結果表明，采用本發(fā)明能夠制備淺紅色至白色的產(chǎn)品，且含量大于96%，具有較高的純度，也使得產(chǎn)品分離更簡單，具有較高的應用價值，值得大規(guī)模推廣和應用。

用單糖與甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酯制備聚合材料的方法 762     

 0

本發(fā)明公開了一種用單糖與甲基丙烯酸甲酯（或丙烯酸甲酯）制備聚合材料的方法，其特征是包括：將1～10質量份單糖溶解在5～15質量份蒸餾水中，然后加入0.1～3質量份引發(fā)劑過硫酸鉀，攪拌混合，再加入1～50質量份的甲基丙烯酸甲酯（或丙烯酸甲酯），得反應混合料；將反應混合料在溫度為20～100℃的條件下攪拌反應1～10小時后，自然冷卻至室溫，得反應后物料；將反應后物料粉碎后經(jīng)水洗后干燥，即制得聚合材料產(chǎn)物；所述單糖可以是甘露糖、葡萄糖、果糖、半乳糖中的一種或兩種以上的混合物。采用本發(fā)明，制備的聚合材料有含孤對電子的多個吸附位點，與金屬離子有一定的絡合能力，可直接用于重金屬離子廢水的處理。

改性膨化稻殼球體吸附材料的制備方法 1178     

 0

本發(fā)明公開了一種改性膨化稻殼球體吸附材料的制備方法，包括：取天然稻殼清理除去雜質，粉碎后過篩進行篩分，然后加入堿性溶液，攪拌，過濾干燥，得到改性天然稻殼；將改性天然稻殼和碳酸鈉溶液，加入膨化機，控制膨化機進料溫度和出料溫度，進行改性天然稻殼的膨化處理，然后進行過篩分級過程，干燥，得到改性膨化稻殼；將改性膨化稻殼加入圓盤式造粒機進行造粒，同時加入交聯(lián)劑，進行改性膨化稻殼造粒處理，制得改性膨化稻殼吸附材料。本發(fā)明中改性膨化稻殼球體吸附材料經(jīng)改性造團后，制得具有吸附重金屬銅鉛鋅的新吸附材料，在礦山廢水處理、冶金廢液處理、重金屬污染水的處理等領域的水處理等方面具有良好的應用前景。

氧化石墨烯/改性粘土多維復合材料及其制備方法 679     

 0

本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/改性粘土多維復合材料及其制備方法，制備方法包括步驟：首先，將改性粘土懸浮液加入到氧化石墨烯懸浮液中，混合均勻；然后將所制得混合液進行超聲分散和/或微波處理，得到褐色混合液；進一步的，將所得褐色混合液靜置處理，然后進行抽濾、洗滌沉淀，將濾餅經(jīng)冷凍干燥，制得氧化石墨烯/改性粘土復合材料。本發(fā)明提供的制備方法簡單易操作，成本低廉，綠色環(huán)保。復合材料以緊密的靜電力結合，明顯減弱凹凸棒之間的堆積，解決了氧化石墨烯易團聚或難以均勻分散的問題，具有吸附性能良好、易于分離、循環(huán)利用率高的優(yōu)勢，可通過環(huán)保、低耗、快速的方式實現(xiàn)對廢水的高效處理。

利用生物富集制備菌絲/氧化鉬吸附-催化材料的方法 719     

 0

本發(fā)明公開了一種利用生物富集制備菌絲/氧化鉬吸附?催化材料的方法，包括：制備液體培養(yǎng)基；在培養(yǎng)容器中加入液體培養(yǎng)基，然后接入真菌菌株，振蕩培養(yǎng)，當液體培養(yǎng)基中的真菌菌絲球直徑長至1cm直徑時，添加鉬酸銨溶液，繼續(xù)培養(yǎng)，培養(yǎng)結束后將固體物取出用去離子水洗滌樣至中性，然后冷凍干燥；將冷凍干燥后的固體物進行碳化，得到菌絲/氧化鉬吸附?催化材料。本發(fā)明制備的菌絲/氧化鉬吸附?催化材料能有效地去除放射性廢液中的單寧酸，并可以對放射性廢液中的U(VI)進行有效的還原。本發(fā)明提出了基于真菌菌絲生物富集方法制備的生物質炭/氧化鉬復合材料，用于含有機物放射性廢水的處理與處置。

用于重金屬離子吸附的白酒丟糟吸附材料的制備方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種用于重金屬離子吸附的白酒丟糟吸附材料的制備方法，其特征是包括下列步驟：選用濃香型白酒生產(chǎn)的副產(chǎn)物丟糟，經(jīng)自然干燥后，粉碎，過20～100目篩、篩下物即預處理丟糟；將1～30重量份的預處理丟糟加入到1～300重量份的重量百分比濃度為1～20%的酸的水溶液中，于50～150℃的溫度下浸泡0.1～6小時后過濾、固體物用水洗滌至中性，再于30～60℃溫度下干燥12～48小時，研磨后即白酒丟糟吸附材料。本發(fā)明采用來源廣泛的白酒丟糟為原料制備吸附材料，工藝簡單，成本低；制備的吸附材料用于含重金屬離子的廢水處理，吸附率達80～95%，實現(xiàn)了丟糟廢物資源化利用、達到以廢治廢的目的。

吸附TNT的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料的制備方法 972     

 0

一種吸附TNT的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料的制備方法，其特征是：按季銨型木質素10～80重量份、聚乙烯醇20～90重量份、蒸餾水100～200重量份、以及交聯(lián)劑0.05～50重量份的重量比取各原料組分；加入反應器中，在溫度40～150℃、pH值1～6的條件下攪拌反應1～8小時；過濾、固體物用蒸餾水洗滌后，干燥，過60～100目篩，篩上物即制得的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、環(huán)保等特點，制備的復合材料對TNT、硝基化合物等含氮化合物具有較高的選擇性吸附能力，可廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)和環(huán)保等領域中含氮化合物的吸附分離和廢水處理。

高鉻體系中釩鉻分離的方法 803     

 0

本發(fā)明公開了一種高鉻體系中釩鉻分離的方法，包括：向高釩高鉻溶液中加入水解劑，保溫熟化后固液分離得到多聚釩酸鈉和含鉻溶液；將得到的含鉻溶液，加入除雜劑后保溫熟化，再次固液分離得到純凈鉻液和除雜渣；將得到的純凈鉻液進行蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)冷卻結晶后固液分離，得到重鉻酸鈉晶體產(chǎn)品；向多聚釩酸鈉加入水制漿，再加入氫氧化鈉溶液進行溶解，溶解后得到高釩溶液；向得到的高釩溶液中加入硫酸進行pH值調節(jié)，加入高效提純沉釩劑，經(jīng)加溫攪拌保溫熟化后進行固液分離，得到純凈水合五氧化二釩，水合五氧化二釩再經(jīng)烘干煅燒后獲得合格五氧化二釩產(chǎn)品。本發(fā)明方法流程簡單，無氨氮廢水排放，重鉻酸鈉產(chǎn)品和五氧化二釩產(chǎn)品釩純度達標。

利用泡菜泡漬水制備發(fā)酵醬油的方法 1136     

 0

本發(fā)明公開了一種利用泡菜泡漬水制備發(fā)酵醬油的方法，調節(jié)泡菜發(fā)酵結束后的泡漬水指標，將制備醬油的其它原料制成大曲，將所述大曲和調節(jié)指標后的泡漬水按照重量比1：2.5～3.0的比例混合均勻制成醬醅發(fā)酵；在發(fā)酵第7～10d這個時間段內(nèi)，加入魯氏酵母；在發(fā)酵第14～17d這個時間段內(nèi)，加入球擬酵母；發(fā)酵過程中多次回淋直至發(fā)酵結束；最后取油進行調配、滅菌、過濾、包裝，即可得到成品醬油。將泡菜發(fā)酵結束后的泡漬水用于醬油發(fā)酵，替代部分拌醅鹽水，不僅可以節(jié)約食鹽和水資源，充分利用泡漬水中的有益菌和氨基酸態(tài)氮等成分，增強醬油的風味口感，獲得一種高品質的醬油，還避免了泡漬水直接排放給環(huán)境帶來的廢水污染。

基于光催化還原鈾的鉺摻雜氧化鋅納米片的制備及應用 1136     

 0

本發(fā)明公開了一種基于光催化還原鈾的鉺摻雜氧化鋅納米片的制備及應用，包括：將Zn(NO3)2·6H2O和六亞甲基四胺分散在水中，攪拌后，將單層氧化石墨烯溶液和六水合氯化鉺加入，得到混合溶液；將混合溶液加入高壓反應釜中，在140～160℃下反應；得到的樣品用乙醇洗滌和離心后，干燥；將干燥后的樣品在700～900℃下退火，得到基于光催化還原鈾的鉺摻雜氧化鋅納米片。本發(fā)明通過鑭系元素Er的摻雜，成功制備了基于光催化還原鈾的鉺摻雜氧化鋅納米片。將合成的Er摻雜的ZnO納米片用于光催化處理含鈾廢水，在短時間內(nèi)可以實現(xiàn)對鈾的去除。在pH、干擾離子、多次循環(huán)等條件下的實驗結果表明，鉺摻雜氧化鋅納米片具有良好重復性和抗干擾性。

改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金屬吸附材料的制備方法 1011     

 0

本發(fā)明公開了一種改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金屬吸附材料的制備方法，包括步驟：(1)將0.5～1重量份魔芋葡甘聚糖加入30～50重量份超純水中，攪拌，將攪拌后的濁液在160～200℃下反應8～16h，反應液在10000r/min下離心20min，得到的固體用乙醇清洗3～5次，干燥得到碳微球；(2)用體積分數(shù)為1～5％的酸溶液調節(jié)醇水溶液的pH至4.5，將體積分數(shù)為1～3％的硅烷偶聯(lián)劑溶液加入醇水溶液中震蕩2h，得到改性液；(3)取3～15重量份碳微球加入100重量份改性液中，震蕩3～5h，過濾，濾餅在65℃下烘干，將烘干后的濾餅用乙醇和水洗滌3～5次，真空干燥，制得改性魔芋葡甘聚糖碳微球吸附材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有重金屬廢水吸附材料存在的工藝難度大，制作條件苛刻等缺點，采用簡單、易操作的工藝制備了重金屬吸附材料。