鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法 253     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法，涉及蓄電池生產、廢氣處理技術領域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過濾組件、廢氣暫存區(qū)、廢氣流通區(qū)等。進氣管設第一電控閥，出氣管設第四電控閥。廢氣暫存區(qū)有活動的第一活塞板及帶動其的第一伸縮機構，廢氣流通區(qū)有可滑動的第二活塞板與對應的第二伸縮機構。

有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置 880     

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本實用新型公開了一種有機廢氣蜂窩活性炭催化燃燒凈化裝置，包括第一凈化罐，所述第一凈化罐的內部中間位置設置有隔板，所述第一凈化罐的內部兩側均設置有蜂窩吸附炭，所述第一凈化罐的內部上側設置有電熱管，所述第一凈化罐的下表面連接有進氣管和出氣管，且進氣管和出氣管對應貫穿至第一凈化罐內部兩側，所述進氣管連在進氣總管上，所述出氣管連在出氣總管上，所述出氣總管一端連有回熱箱，所述回熱箱上部連接有煙囪，所述進氣總管管身對應貫穿回熱箱。本實用新型中，凈化罐隔板兩側均設有活性炭，燃燒組件設在頂部，廢氣通過凈化罐時實現兩次過濾吸附作業(yè)，并且保證加熱燃燒的均勻度，凈化速率較高，凈化后氣體熱量回收利用，增加了熱利用率。

便于進行高空安裝的有機廢氣活性炭吸附箱 458     

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一種便于進行高空安裝的有機廢氣活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱，還包括位于活性炭包裝箱外部的安裝架；所述安裝架包括第一固定結構、第二固定結構、連接第一固定結構和第二固定結構的連接桿、懸掛部；所述第一固定結構位于所述活性炭吸附箱下方，所述第二固定結構位于所述活性炭吸附箱上方，所述連接桿的頂端固定連接于所述第二固定結構的框架部分，所述連接桿的底端固定連接于所述第一固定結構的框架部分；所述懸掛部連接于所述第一固定結構的邊框部分。通過對活性炭吸附箱加裝安裝架，使得該活性炭吸附箱不僅能夠通過懸掛部懸掛于廠房橫梁上，還能夠通過連接桿的安裝結構固定于活性炭吸附箱，起穩(wěn)固作用。

活性炭吸附箱安全防護裝置 1014     

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本實用新型公開了一種活性炭吸附箱安全防護裝置，包括箱體，所述箱體前端位置活動安裝設置有門板，所述箱體上端位置固定安裝設置有儲存箱，所述儲存箱上端左側位置穿插固定設置有補水管，所述儲存箱前端位置均勻固定安裝設置有若干個水泵，所述水泵輸出端位置固定安裝設置有排水管。本實用新型使用時當箱體某位置溫度過高時，相對應的空心塊內部水銀膨脹，直到水銀接觸觸點位置時，使得觸點連通電源，從而使得水泵連通電源啟動，然后水泵通過管道將儲存箱內部的水源吸出，然后通過排水管經過霧化噴頭被排出，并且在沖擊力下帶動霧化噴頭旋轉，使得噴出的水源對周圍進行快速降溫，防止起火，同時能夠定點進行降溫工作，使得較為節(jié)約水源。

MEMS催化燃燒傳感器微加熱芯片及傳感器 472     

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本實用新型公開一種MEMS催化燃燒傳感器微加熱芯片，包括加熱測量層，加熱測量層包括加熱元件、熱電堆；所述熱電堆包括熱電堆冷結材料、熱電堆熱結材料；所述加熱元件、熱電堆冷結材料、熱電堆熱結材料同層錯位布設。本實用新型將加熱與測量分離，可消除傳統(tǒng)加熱與測量一體時在催化燃燒過程中出現的信號抑制，催化燃燒傳感器響應提高響應。

快速預熱催化燃燒裝置 899     

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本實用新型公開了一種快速預熱催化燃燒裝置燃燒室，所述燃燒室內設置有內槽，所述內槽的內壁上固定連接有隔板，所述隔板將內槽分割為主內室與側內室，所述主內室的頂部處貫穿設計有開口，所述開口處設計有封蓋，所述側內室內貫穿設計有進氣管，所述進氣管的另一端分流連通有第一分流管與第二分流管，所述燃燒室的側壁處貫穿設計有閥門，所述第一分流管與第二分流管分別位于主內室與側內室內且分別貫穿連通有多個第一分流噴頭、第二分流噴頭，所述隔板處貫穿設計有通槽。本實用新型結構設計合理，具有可以對催化劑余熱，加快介入以及方便更換催化劑的好處。

用于推板爐排膠的廢氣凈化系統(tǒng) 1014     

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本發(fā)明公開了一種用于推板爐排膠的廢氣凈化系統(tǒng)，包括輸送管路道及焚燒塔，所述的輸送管路道的進氣口與推板爐低溫排膠管道連接、出氣口與焚燒塔的入口端連接；在臨近所述輸送管道的進氣口的一端設置有儲油罐，在所述的儲油罐底部設置有用于對其內部廢氣進行加熱的加熱管；所述的焚燒塔包括焚燒塔罐體、氫氣點燃管，在所述的焚燒塔的側壁設置有氫氣點燃口，所述氫氣點燃管插設在所述氫氣點燃口內。本發(fā)明中低溫排膠段的廢氣經由凈化系統(tǒng)的輸送管道匯集至焚燒塔，通過設置加熱管對儲油罐內冷凝的膠質進行儲存并加熱至液體，提高廢氣的輸送性能，再經由焚燒塔內的氫氣點燃管對廢氣進行明火點燃，可以有效的達到廢氣凈化的效果。

碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置 968     

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本實用新型提供一種碳纖維碳化爐的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術領域，包括貧氧燃燒爐、冷卻過濾箱和焚燒爐，所述貧氧燃燒爐的內部設置有貧氧燃燒器，所述冷卻過濾箱的內表壁設置有兩個滑動機構和兩個過濾板，兩個所述過濾板之間放置有活性炭，兩個所述滑動機構均包括有兩個凹字型滑槽，所述焚燒爐的外表壁設置有降溫箱，所述焚燒爐的頂部設置有抽風機，所述抽風機的輸入端固定連接有抽風管。本實用新型能夠通過燃燒法處理廢氣，保證排放的煙氣無毒能夠達到排放標準，并且利用降溫箱內被加熱后的水流動到保溫管內，對進氣管的外壁進行輔助加熱，可以有效避免焦油在管道內壁凝結，避免管道阻塞，使排氣通暢。

有機廢氣濃縮處理裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種有機廢氣濃縮處理裝置，包括吸附轉輪、廢氣風機和催化燃燒反應器，其特征在于：通過第一皮帶輪與第二皮帶輪連接轉輪和活塞式空氣壓縮機，還設置有冷卻支管和換熱氣支管，吸附轉輪解吸區(qū)和冷卻區(qū)的吹掃方向與進氣管對吸附轉輪吸附區(qū)的吹掃方向相反。本發(fā)明相比現有技術具有以下優(yōu)點：通過利用吸附轉輪的動能讓常溫空氣壓縮為高溫高壓空氣，為催化燃燒的有機廢氣預熱升溫，無需點燃裝置，同時催化燃燒的部分氣體對催化燃燒器進行預熱，實現了自維持燃燒，達到能量的循環(huán)利用，減少了投資。該吸附轉輪為連續(xù)運轉，可以保證后續(xù)催化燃燒更為有效地進行，提高了處理效率。

連續(xù)式反脈沖布袋除塵器 391     

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本實用新型屬于氣體除塵技術領域，提供了一種連續(xù)式反脈沖布袋除塵器。包括箱體、脈沖部、過濾部和收集部，脈沖部安裝在箱體中，脈沖部包括脈沖電磁閥和氣管；過濾部安裝在箱體中，過濾部包括過濾單元和旋風管，過濾單元轉動安裝在旋風管中，旋風管包括旋風層，旋風層呈螺旋狀，設置在旋風管中；收集部安裝在箱體下方位置，收集部包括負壓機構，負壓機構能產生負壓，吸收灰塵。綜上所述，該裝置設計合理，能夠實現連續(xù)式的除塵分離，同時利用脈沖電磁閥和旋風管實現脈沖和連續(xù)的分離氣體，這樣就可以不間斷的實現分離，避免灰塵聚積在過濾部中，就能有效的提高過濾單元的使用壽命，適用于工業(yè)推廣。

利用水泥窯廢氣的生活垃圾烘干系統(tǒng)的制作方法 390     

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.本發(fā)明屬于固廢資源化利用技術領域，尤其涉及利用干法熟料線廢氣余熱烘干生活垃圾技術。背景技術.垃圾處理問題是現代社會面臨的重要課題和巨大挑戰(zhàn)。隨著城市化水平的不斷提升，我國城市生活垃圾量持續(xù)增長，據國家統(tǒng)計局的數據，年全年我國生活垃圾清運量,.萬噸，截至年末，全國設市城市共有生活垃圾無害化處理場(廠),座，日處理能力.萬噸，無害化處理量,.萬噸，生活垃圾無害化處理率達到.％；年全國城市生活垃圾清運量.億噸，無害化處理

有機廢氣分子篩吸附濃縮凈化裝置的制作方法 415     

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本實用新型涉及有機廢氣分子篩吸附濃縮凈化技術領域，具體是一種有機廢氣分子篩吸附濃縮凈化裝置。背景技術有機廢氣處理是指對工業(yè)生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理方式。傳統(tǒng)處理有機廢氣時，在處理大風量、低

石灰窯生產石灰的廢氣中CO2封存及回收利用方法與流程 1080     

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一種石灰窯生產石灰的廢氣中co封存及回收利用方法技術領域.本發(fā)明涉及石灰窯廢氣處理技術領域，尤其涉及一種石灰窯生產石灰的廢氣中co封存及回收利用方法。背景技術.石灰窯生產生石灰的廢氣中，主要含有%左右n及%以上的co還包含ho、co、少量含硫化物及含氮化合物，排放前除了脫硫脫硝以外，近年來隨著碳排放標準越來越高，各大石灰窯廠均需要找到co的合理利用方式。.當前co的應用主要體現在封存和再利用兩個方面，co封存主要是利用捕集后封存起來，以減少大氣的總碳排放量；co再

SDA半干法脫硫除塵系統(tǒng)及脫硫除塵方法與流程 1136     

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一種sda半干法脫硫除塵系統(tǒng)及脫硫除塵方法技術領域.本發(fā)明涉及鋼鐵排放技術領域，具體是一種sda半干法脫硫除塵系統(tǒng)及脫硫除塵方法。背景技術.隨著鋼鐵行業(yè)明確超低排放要求，燒結工序作為鋼鐵行業(yè)污染物排放的重要源頭之一，其所產生的二氧化硫、氮氧化物分別占鋼鐵行業(yè)污染物總排放量的%和%左右，燒結工序已成為我國鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的重要領域。我國自年開展的鋼鐵行業(yè)超低排放改造，已明確燒結機頭煙氣、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時均值排放濃度分別不高于mg/nm、mg/

含鎘煙氣氧化鎘重金屬回收凈化工藝 2282     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶煉過程中排放的含鎘煙氣中氧化鎘重金屬回收凈化工藝技術領域，具體講是利用焙砂配合高效的多級流化床，有效去除煙氣中的水蒸氣和NaOH蒸汽，隨后進行高效過濾，可實現煙氣中氧化鎘重金屬物質高效回收，達到超低標排放。