齒輪探測(cè)產(chǎn)生震動(dòng)原理的物料輸送檢測(cè)機(jī)械裝置 966     

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本發(fā)明提供一種齒輪探測(cè)產(chǎn)生震動(dòng)原理的物料輸送檢測(cè)機(jī)械裝置，由探測(cè)桿、滾撥通斷機(jī)構(gòu)和固定螺絲構(gòu)成，代替電子傳感器，用于粉塵大、環(huán)境溫度高及被測(cè)物料高溫的惡劣工況，該機(jī)械裝置與工業(yè)機(jī)器人或自動(dòng)裝置的控制器進(jìn)行接口，完成相關(guān)功能，例如，和冶金行業(yè)的末端安裝有球團(tuán)取樣器的工業(yè)機(jī)器人結(jié)合，自動(dòng)完成定時(shí)球團(tuán)取樣功能。

YX摻水重油節(jié)能添加劑 829     

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一種廣泛應(yīng)于冶金建材、機(jī)械加工、輕工、電力發(fā)電陶瓷、中低速柴油機(jī)及電廠煤粉爐等工業(yè)窯和鍋爐燃油中應(yīng)用的摻水重油節(jié)能添加劑。由堿性乳化劑、穩(wěn)定劑、催化劑、霧化劑、增效劑、非離子型和離子型表面活性劑組成。本發(fā)明可以使重油的摻水量達(dá)20%—55%,節(jié)油率達(dá)20—33%,穩(wěn)定期長(zhǎng)、霧化性好、無(wú)腐蝕、低灰分、高熱值、成本低、工藝簡(jiǎn)單、使用方便。前景廣闊,達(dá)到了節(jié)約能源的目的。

金屬粉末注射成型系統(tǒng) 1086     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬粉末注射成型系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行金屬粉末上料的時(shí)候容易造成模具內(nèi)空鼓的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括壓鑄臺(tái)，所述壓鑄臺(tái)的上表面中間固定有貫通左右的拋光滑槽，拋光滑槽的中間設(shè)置有模具槽，且壓鑄臺(tái)的上表面靠近兩側(cè)邊緣處固定有固定架，所述固定架的上表面中部位于模具槽的上方固定有壓模機(jī)構(gòu)，所述壓鑄臺(tái)的下表面位于模具槽的下方固定有導(dǎo)向框，且導(dǎo)向框的下表面固定有四至六個(gè)等距離分布的支撐桿，支撐桿的底端固定有支撐座。本發(fā)明在磁鐵一的作用下即可控制出料機(jī)構(gòu)開始出料，伴隨著震動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置即可不斷地對(duì)落入模具槽中的金屬粉末進(jìn)行實(shí)心填充，避免內(nèi)部出現(xiàn)空鼓。

印刷電路板加工用涂層微鉆刀 853     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀，包括微鉆刀基體，所述的微鉆刀基體上由內(nèi)至外依次附著有冶金結(jié)合層、過渡層、主耐磨層及自潤(rùn)滑層，冶金結(jié)合層為純金屬Cr層，過渡層為Cr和VN交替構(gòu)成的納米多層，主耐磨層為DLC與VN交替構(gòu)成的納米多層，自潤(rùn)滑層為Cr摻雜的DLC層。本實(shí)用新型的涂層結(jié)構(gòu)一方面使復(fù)合涂層具有較高性能；另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力；同時(shí)還具有簡(jiǎn)單易行的可操作性。本實(shí)用新型制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結(jié)合力、高的硬度（大于20GPa）和低摩擦系數(shù)（小于0.3）。

印刷電路板加工用涂層微鉆刀及其制備方法 795     

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本發(fā)明公開了一種印刷電路板加工用涂層微鉆刀，包括微鉆刀基體，所述的微鉆刀基體上由內(nèi)至外依次附著有冶金結(jié)合層、過渡層、主耐磨層及自潤(rùn)滑層，冶金結(jié)合層為純金屬Cr層，過渡層為Cr和VN交替構(gòu)成的納米多層，主耐磨層為DLC與VN交替構(gòu)成的納米多層，自潤(rùn)滑層為Cr摻雜的DLC層。本發(fā)明的涂層結(jié)構(gòu)一方面使復(fù)合涂層具有較高性能；另一方面可以使涂層與基體具有良好的附著力；同時(shí)還具有簡(jiǎn)單易行的可操作性。本發(fā)明制備的涂層微鉆刀具有良好的膜基結(jié)合力、高的硬度（大于20GPa）和低摩擦系數(shù)（小于0.3）。

環(huán)保節(jié)能摻水重油添加劑 784     

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一種廣泛適應(yīng)于冶金建材、機(jī)械加工、輕工、電力發(fā)電陶瓷、中低速柴油機(jī)、電廠煤粉爐及玻璃窯爐等工業(yè)窯和鍋爐燃油中應(yīng)用的環(huán)保節(jié)能摻水重油添加劑。由兩性表面活性劑、助燃劑、穩(wěn)定劑、非離子型表面活性劑組成。本發(fā)明可以使重油的摻水量達(dá)20～50%,節(jié)油率達(dá)到20～35%,穩(wěn)定期長(zhǎng)、霧化性好、無(wú)腐蝕、無(wú)污染、熱值高、成本低、工藝簡(jiǎn)單、使用方便。前景廣闊,達(dá)到了環(huán)保與節(jié)約能源的目的。

冶金工業(yè)用設(shè)備安裝平衡裝置 749     

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本實(shí)用新型屬于設(shè)備安裝平衡領(lǐng)域，尤其為一種冶金工業(yè)用設(shè)備安裝平衡裝置，包括底座和位于底座底面的地腳輪和位于底座頂端固定安裝的設(shè)備安裝臺(tái)，還包括位于底座底面固定連接的調(diào)節(jié)組件和位于調(diào)節(jié)組件底面固定連接的支撐組件；設(shè)備在安裝的過程中，需要將設(shè)備處于平衡狀態(tài)，所以需要借助平衡裝置來(lái)使設(shè)備保持平衡狀態(tài)，通過壓塊頂壓支撐座與地面接觸，通過設(shè)置防滑墊，這樣便于設(shè)備在放入安裝臺(tái)的時(shí)候，進(jìn)行緩沖和減震效果減少了設(shè)備對(duì)安裝臺(tái)沖擊，避免在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生晃動(dòng)，保證調(diào)節(jié)時(shí)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步的，也能夠快速完成調(diào)節(jié)工作，使設(shè)備快速投入使用。

冶金工程檢修反轉(zhuǎn)臺(tái) 1038     

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本實(shí)用新型屬于工程檢修技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金工程檢修反轉(zhuǎn)臺(tái)，包括機(jī)架和與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的反轉(zhuǎn)臺(tái)，和頂端與反轉(zhuǎn)臺(tái)的底面連接的液壓件，液壓件的底面與機(jī)架連接，還包括位于反轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)的夾壓組件和位于反轉(zhuǎn)臺(tái)一端側(cè)面的傳動(dòng)組件；工程檢修時(shí)，需要將工件進(jìn)行反轉(zhuǎn)檢修，通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊沿滑軌滑動(dòng)，帶動(dòng)第一安裝板和第二安裝板向所反轉(zhuǎn)的工件靠近，第二安裝板壓在所反轉(zhuǎn)工件表面，使工件與反轉(zhuǎn)臺(tái)之間存在的間隙減小，工件在反轉(zhuǎn)過程中晃動(dòng)小，反轉(zhuǎn)后位置偏移小，使反轉(zhuǎn)過程更加穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

粉末冶金工藝45°螺旋斜齒輪及其制造該齒輪的模具 943     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種螺旋角為45°的螺旋外斜齒輪及其制造該斜齒輪的模具,該斜齒輪采用壓制粉末冶金工藝制造而成,包括有合金元素Cu-2%重量百分比、Ni-1.5%重量百分比、Mo-0.8%重量百分比,其余為Fe及不可避免的成分,該螺旋斜齒輪的螺旋角為45°,制造該斜齒輪的模具包括有陰模板、下模沖以及芯棒板等部件,陰模由陰模板定位,陰模內(nèi)設(shè)有一45°螺旋內(nèi)斜齒輪模腔,在下模沖下端連接一旋轉(zhuǎn)壓墊,旋轉(zhuǎn)壓墊由限位蓋進(jìn)行限位,旋轉(zhuǎn)壓墊底端面緊壓一軸承座和止推軸承,軸承座由下模板支撐,該外斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),磨擦系數(shù)小,機(jī)械噪聲低,采用專門設(shè)計(jì)的模具壓制而成,無(wú)切削或少切削,節(jié)約原材料,比傳統(tǒng)的機(jī)械加工節(jié)約成本20%-30%。

熔煉坩堝及其含有熔煉坩堝的熔煉爐 951     

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本發(fā)明提供了一種熔煉坩堝，涉及熔煉技術(shù)領(lǐng)域，熔煉坩堝包括：坩堝本體為具有頂部開口的容置內(nèi)腔，坩堝本體的側(cè)壁上具有排氣孔；坩堝蓋蓋設(shè)于坩堝本體上，用于密封坩堝本體；通氣管通過坩堝蓋向坩堝本體的容置內(nèi)腔通氣。及提供了含有熔煉坩堝的熔煉爐。本發(fā)明抽真空時(shí)，坩堝內(nèi)的空氣通過坩堝側(cè)壁上的排氣孔被向外抽取到爐腔內(nèi)，再到真空系統(tǒng)，同樣的，污染源產(chǎn)生的灰分或雜質(zhì)也不接觸坩堝，也提高了熔煉金屬的純凈度，充氣時(shí)，保護(hù)氣通過通氣管充入坩堝，再?gòu)嫩釄鍌?cè)壁的排氣孔充入爐腔，只有保護(hù)氣接觸坩堝內(nèi)部，污染源產(chǎn)生的灰分或雜質(zhì)不接觸坩堝，提高熔煉金屬的純凈度。

金屬粉末注射成型系統(tǒng) 875     

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本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行金屬粉末上料的時(shí)候容易造成模具內(nèi)空鼓的問題，提供一種金屬粉末注射成型系統(tǒng)。

環(huán)保硅黃銅熔煉裝置 2065     

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環(huán)保硅黃銅熔煉裝置，包括熔煉爐（1），其特征在于，還包括清洗線（2），清洗線（2）包括依次排布的清洗槽（201）、沖洗槽（202）、烘干槽（203）和熔煉槽（204），清洗槽（201）、沖洗槽（202）和烘干槽（203）上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清洗籃（3），清洗籃（3）底部為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，清洗籃（3）轉(zhuǎn)動(dòng)將籃內(nèi)的切屑傾倒至下一個(gè)槽中；所述清洗槽（201）中固定設(shè)有清洗筒（4），清洗筒（4）內(nèi)盛放清洗劑，清洗筒（4）內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有異形輥（6），異形輥（6）的上表面為高低不規(guī)則表面；所述沖洗槽（202）內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴頭（7）；