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本發(fā)明提供一種抗菌生態(tài)石及其應(yīng)用,所述抗菌生態(tài)石包括坯用原料和釉用原料,其中坯用原料包括鉀鈉石粉15~30%、水洗紅砂1.5~4.5%、混合泥20~30%、漂流砂6~12%、中低溫砂8~14%、水洗鉀砂20~30%、A號石粉4~8%和黑滑石0.5~3.5%;鉀長石18~32%、鈉長石20~30%、硅酸鋯6~9%、高嶺土5~10%、石英4~8%、氧化鋁8~14%和熔塊12~18%;制造工藝包括原料選取和預(yù)處理、坯料配料、坯料球磨、釉料配料、釉料球磨、漿料均化、壓制成型、干燥、施釉、滲花、燒成、磨邊、檢選,即得。本發(fā)明的制備方法能夠解決釉液間的相容性問題,在保證對原釉面不影響的情況下,同時大大提高了釉面的質(zhì)量,制得的抗菌生態(tài)石具有長期的抗菌有效性,還具有清晰逼真的圖案,立體感超強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種抗菌耐磨合成革、制備方法及設(shè)備,屬于合成革制備領(lǐng)域,一種抗菌耐磨合成革,由以下組成制成:5?羥基色氨酸、氫溴酸后馬托品、2?溴?2?硝基?1,3?丙醇、1,2,3,6?四氫?2,6?二氧代嘧啶?4?羧酸、2,3?吡嗪二羧酸、硫酸鋁、水、氨基三乙酸、石墨烯、硫酸鋁、聚乙二醇、二月桂酸二丁基錫、二甲基甲酰胺、異氰酸酯、輕鈣、色漿、助劑、聚氨酯干法樹脂、二甲基甲酰胺、丁酮、甲苯、流平劑、色粉、基材,該抗菌耐磨合成革在制備時添加了抗菌劑,將抗菌劑與包覆石墨烯進(jìn)行良好的結(jié)合得到聚氨酯樹脂,然后利用干法貼面將抗菌劑與包覆石墨應(yīng)用在合成革基材上,從而使得制成的合成革具有優(yōu)良的抗菌性與耐磨性,提高了合成革的品質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)鋁合金棒材及其制備方法,所述鋁合金按質(zhì)量百分比計包括以下元素:Mg?0.70~0.90%,Si?0.55~0.65%,Mn?0.70~0.80%,Cu?3.7~4.3%,F(xiàn)e≤0.50%,Cr≤0.10%,Zn≤0.10%,Zr0.02~0.06%,Ti?0.02~0.06%,余量為Al和不可避免的雜質(zhì)元素,雜質(zhì)元素單個含量≤0.05%,雜質(zhì)元素總量≤0.15%。本發(fā)明通過調(diào)整Cu、Mg含量加入少量的Zr元素使得擠出后的鋁合金棒材晶粒細(xì)小,自然放置96H后獲得強(qiáng)度高,耐高溫等優(yōu)異的材質(zhì)性能。
本發(fā)明公開了一種低密度柔性高導(dǎo)熱吸波硅膠片,其特征在于,其由如下重量份的組分制備而成:乙烯基硅油:100;有機(jī)硅樹脂:10?30;生膠:60?80;交聯(lián)劑:5?10;低密度填料1000?1500份;吸波填料:80?100份,括:鋇鐵氧體包覆空心玻璃微珠75?95份、磁性多層碳納米管5?25份;催化劑:0.1?0.5;抑制劑:0.1?0.2;其中低密度填料為氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹之一或其混合物。本發(fā)明還公開了其制備方法及設(shè)備。本發(fā)明提供的低密度柔性高導(dǎo)熱吸波硅膠片、制備方法及設(shè)備,重點通過對材料、工藝及設(shè)備同步進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到使材料具備低密度、柔性、高導(dǎo)熱及吸波的功能,同時對生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行簡化的效果。
本發(fā)明提供一種高防滑高硬度的泛古磚及其制備方法,所述高防滑高硬度的泛古磚包括坯用原料和釉用原料,其中坯用原料包括鉀石粉15~35%、滑石坭0.5~3.5%、廣西鉀砂18~32%、新民坭4~12%、番禺坭5~13%、新豐石粉20~36%、白坭2~8.5%和廢坭0.5~3.5%;釉用原料包括鉀長石20~30%、鈉長石20~30%、硅酸鋯5~10%、高嶺土5~10%、石英1~8%、氧化鋁7~12%和熔塊10~20%;制造工藝包括原料選取、原料預(yù)處理、坯料配料、坯料球磨、釉料配料、釉料球磨、漿料均化、噴霧干燥、壓制成型、干燥、施釉、滲花、燒成、磨邊、檢選,即得。本發(fā)明的高防滑高硬度的泛古磚不管在干和濕的環(huán)境里都能有效防滑;自身抗污能力明顯;磚面硬度特高,不但能確保磚面耐用,常新,也保證防污性能長久。
本發(fā)明公開了一種隔熱吸波的自結(jié)皮聚氨酯組合物,其由如下重量份比例的原料制成:聚醚多元醇:六十份;聚合物多元醇:四十份;延遲催化劑:一份;改性交聯(lián)劑:五份;低發(fā)泡劑:十份;催化劑:零點五份;吸波填料:一百份,增強(qiáng)擴(kuò)鏈劑:一點五份;吸塵材料六十份,其中吸波填料包括氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁、氧化鈹之一或其混合物,吸塵材料包括活性炭顆粒或脫脂棉或竹炭纖維網(wǎng)之一或三者的混合物。本發(fā)明還公開了其制備方法及設(shè)備。本發(fā)明提供重點通過對材料、工藝及設(shè)備同步進(jìn)行改進(jìn),增加了材料的功能、提高了材料的性能,無需在模具內(nèi)腔噴涂模內(nèi)漆,改善了工作區(qū)域的環(huán)境,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了涉及熱敏電阻制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型熱敏電阻的制備工藝,解決了由于板材脆弱導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝無法勝任,合格率低下的問題,包括以下工序:退鎳、內(nèi)層涂布、打靶、壓合、鉆孔、電鍍、負(fù)片干膜&酸性、防焊、文字、成型和檢測入庫。本發(fā)明工藝流程簡單有序,將打靶工序提前至壓合工序的前面,同時開設(shè)有試鉆孔,通過試鉆孔的測試可以對鉆孔設(shè)備的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀和退刀的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,方便鉆孔可以有序進(jìn)行,避免鉆孔時因參數(shù)問題整個板材損壞的問題,提高了鉆孔的合格率,節(jié)約了成本浪費,在鉆孔處通過化學(xué)鍍銅的方式鍍上銅層,可以提升鉆孔處的強(qiáng)度,解決了材料脆,熱容及鉚釘時容易折斷的問題。
本發(fā)明涉及軟硬板開蓋技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種利用機(jī)械成型軟硬板開蓋方式,解決了采用傳統(tǒng)的UV燒蝕的方式來揭蓋,效率較低,且會造成碳化短路的問題,軟板的上下面均貼合有硬板,且軟板與硬板之間設(shè)置有固化片和不流膠PP,采用控深撈銑刀定深正控與之前的UV反控位置對接,實現(xiàn)機(jī)械揭蓋,本發(fā)明工序簡明,操作簡單,通過先UV反控再使用控深撈銑刀定深正控與反控位置對接,實現(xiàn)機(jī)械揭蓋,提升產(chǎn)品產(chǎn)能及時效性,滿足客戶交期需求,提升工廠交期競爭力,解決了傳統(tǒng)采用UV燒蝕開蓋會使得材料碳化,易造成碳化短路,碳化上金等品質(zhì)不良的問題,有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本方案屬于混凝土耐沖磨試驗技術(shù)領(lǐng)域,公開了混凝土耐沖磨試驗裝置,包括用于容納混凝土試件、磨料和液體的容器和用于攪動液體的攪拌機(jī)構(gòu);試驗時,混凝土試件容置于容器的底部,磨料被置于混凝土試件之上,攪拌機(jī)構(gòu)伸入液體中,其旋轉(zhuǎn)中心垂直混凝土試件的上表面并與混凝土試件相距設(shè)置;容器的側(cè)壁設(shè)有帶濾網(wǎng)的排液口,排液口靠近混凝土試件上表面設(shè)置,用于及時排出從混凝土試件上沖磨掉的物質(zhì),濾網(wǎng)用于防止磨料被排出,容器的上部設(shè)有補(bǔ)液口,用于維持容器中的液位高度。通過排液補(bǔ)液將磨損下來的材料及時排出容器,防止磨損下來的材料沉積在試件表面,影響磨料對試件表面的繼續(xù)沖磨,提高水工建筑材料的耐沖磨性能檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,具體的說是一種產(chǎn)品總成性能檢測裝置,屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括工件夾具、打點機(jī)構(gòu)、夾具升降滑動機(jī)構(gòu)、解鎖機(jī)構(gòu)、作動機(jī)構(gòu)和工作臺面,工作臺面底部設(shè)有夾具升降機(jī)構(gòu),夾具升降機(jī)構(gòu)上端連接工件夾具,夾具升降機(jī)構(gòu)和工作臺面之間設(shè)有夾具水平滑動機(jī)構(gòu),工作臺面上固定打點機(jī)構(gòu);工作臺面上固定工作支架,工作支架上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu);工作支架前后端分別連接解鎖機(jī)構(gòu)固定板和作動機(jī)構(gòu)固定板,解鎖機(jī)構(gòu)固定板上設(shè)有解鎖機(jī)構(gòu),作動機(jī)構(gòu)固定板上設(shè)有作動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠自動化的檢測產(chǎn)品的性能,減輕了工作難度,提高準(zhǔn)確率,大大提高產(chǎn)品的檢驗效率。
一種?50℃防凍耐低溫PVC改性料及制備方法,其中?50℃防凍耐低溫PVC改性料含有聚合度為1300~1700的聚氯乙烯、對苯二甲酸二壬酯、環(huán)氧大豆油、癸二酸二辛酯、聚乙烯蠟和硬脂酸。本發(fā)明的PVC改性料具有耐超低溫效果,即使在?50℃使用環(huán)境中其機(jī)械性優(yōu)良,工藝性能及成品電纜性能檢測均符合使用要求,本發(fā)明使用效果好,易于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種廢線路板器件智能拆解和分選方法,包括以下步驟:對插裝元器件線路板進(jìn)行加熱和拆解;對貼片元器件線路板進(jìn)行加熱和拆解;對插裝元器件和貼片元器件進(jìn)行性能檢測;對插裝元器件和貼片元器件進(jìn)行分類。本發(fā)明從廢舊線路板上智能拆卸,既可以實現(xiàn)元器件的回收再利用,易于處理含有有毒有害物質(zhì),又便于拆卸后的PCB實現(xiàn)貴重金屬回收和非金屬材料的再生利用,大大提高了廢棄線路板的資源化利用效率;本發(fā)明通過破碎機(jī)對廢棄線路板進(jìn)行二級破碎,并通過高壓渦電流技術(shù)分選技術(shù)實現(xiàn)廢棄線路板有價金屬的回收,全程自動化且無污染,實現(xiàn)廢棄電路板上有價金屬的環(huán)保型回收和高利用率再生。
本發(fā)明公開了環(huán)保軟質(zhì)皺鏡合成革的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)方法由以下步驟組成:制備無紡織基布;配置干法面底涂料;將干法面料和干法底料分別涂覆于離型表面,并進(jìn)行烘干,形成離型紙A;將離型紙A與無紡織基布貼合;將無紡織基布,通入烘箱,烘干后對其進(jìn)行燙平處理;將無紡織基布進(jìn)行冷卻,冷卻后對其進(jìn)行剝離,形成無泛指基布A;配置濕氣固化涂料;將濕氣固化涂料涂覆于無紡織基布A表面;對無紡織基布A進(jìn)行濕化處理對濕化處理后的無紡織基布A進(jìn)行自然烘干;對自然烘干后的無紡織基布A進(jìn)行物化性能檢測,形成軟質(zhì)皺鏡合成革;本發(fā)明的生產(chǎn)的軟質(zhì)皺鏡合成革簡化了工藝,操作更加簡捷,節(jié)省了原材料,另一方面產(chǎn)品的手感也更加柔軟。
本發(fā)明涉及光伏玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了用于光伏玻璃工藝生產(chǎn)方法,包括基板加工、夾膠、電性能檢測、中空加工、3C性能檢測五個主要功能模塊。該用于光伏玻璃工藝生產(chǎn)方法,由于傳統(tǒng)的光伏玻璃組件大多為針對性產(chǎn)品生產(chǎn),只是單一生產(chǎn)一種光伏玻璃,并不具備篩選和轉(zhuǎn)換的功能,而本發(fā)明具備光伏夾層玻璃和廣泛中空玻璃的同時加工和處理檢測功能,不僅有利于資源的整合利用,而且能夠充分發(fā)揮該生產(chǎn)工藝的特性,同時進(jìn)行光伏夾層玻璃和廣泛中空玻璃的生產(chǎn)制造。
本實用新型公開了一種廢線路板器件智能拆解和分選系統(tǒng),包括上料機(jī)構(gòu)和控制面板,所述上料機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有鼓風(fēng)干燥機(jī),所述鼓風(fēng)干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置有高壓熱風(fēng)機(jī),所述高壓熱風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有拆解設(shè)備,所述拆解設(shè)備的出料端設(shè)置有篩分裝置,所述篩分裝置的出料端設(shè)置有性能檢測裝置,所述性能檢測裝置的出料端設(shè)置有用于運送物料的出料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)干燥機(jī)、高壓熱風(fēng)機(jī)、拆解設(shè)備、篩分裝置、性能檢測裝置和出料機(jī)構(gòu)均與控制面板電性連接。本實用新型通過破碎機(jī)對廢棄線路板進(jìn)行二級破碎,通過高壓渦電流技術(shù)分選技術(shù)實現(xiàn)廢棄線路板有價金屬的回收,全程自動化且無污染,可實現(xiàn)廢棄電路板上有價金屬的環(huán)保型回收和高利用率再生。
本實用新型公開了一種用于安全帽的抗沖擊性能檢測裝置,所述環(huán)境箱為長方形箱體,其內(nèi)部底面中部位置設(shè)有頭模;接收開關(guān)a安裝在環(huán)境箱內(nèi)部頂面中央位置;接收開關(guān)a底面中央位置與錐頭組相連接;錐頭組包括電磁鐵桿以及穿刺錘;電磁鐵桿的底端為吸盤式電磁鐵,吸盤式電磁鐵與所述接收開關(guān)a電性連接;穿刺錘底端正對頭模的頂面中央位置;電熱管安裝在環(huán)境箱內(nèi)部兩側(cè),且電熱管與所述接收開關(guān)b電性連接;接收開關(guān)a內(nèi)部設(shè)有遙控接收開關(guān)a,接收開關(guān)b內(nèi)部設(shè)有遙控接收開關(guān)b與環(huán)境溫度控制器;本實用新型采用密封式結(jié)構(gòu),能夠較好控制安全帽抗沖擊試驗的環(huán)境溫度,方便檢測一定溫度下的安全帽抗沖擊性能。
本發(fā)明公開了一種軟硬結(jié)合板彎折角度性能檢測裝置,包括機(jī)器主體,所述機(jī)器主體的上表面設(shè)置有控制開關(guān),所述機(jī)器主體的側(cè)表面安裝有支撐座,且機(jī)器主體的側(cè)表面靠近支撐座后方位置處設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),所述支撐座的上表面安裝有電機(jī),本發(fā)明中由電機(jī)帶動氣動桿擺動,氣動桿在擺動的過程中隨之伸長和縮短,從而帶動副夾持載臺擺動,軟硬結(jié)合印制線路板被芯軸阻擋,對產(chǎn)品柔性區(qū)進(jìn)行90°或180°彎折測試,自動化操作能夠穩(wěn)定的完成作業(yè)動作;緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠提供一個緩沖力,避免了線路板彎折過度,造成損壞,能夠為產(chǎn)品在彎折的過程中提供一定的保護(hù)功能,該檢測裝置操作簡單,穩(wěn)定性較高,具備較強(qiáng)的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種ERP性能檢測的裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面固定安裝有活動座,且活動座的內(nèi)部貫穿有連接導(dǎo)柱,所述連接導(dǎo)柱的上端固定安裝有顯示面板,且顯示面板的前端外表面鑲嵌有顯示屏,所述連接導(dǎo)柱的前端外表面靠近上端的設(shè)置的設(shè)有有鍵盤架,且鍵盤架的一側(cè)外表面活動安裝有一號連接軸,所述鍵盤架的下端外表面活動安裝有支撐桿。本實用新型所述的一種ERP性能檢測的裝置,設(shè)有活動座、鍵盤架與散熱箱,能將顯示屏穩(wěn)定固定的同時能夠方便使用者自由的旋轉(zhuǎn)顯示屏,并且可以在放置鍵盤的同時更加合理的利用空間,同時還能夠讓該裝置的散熱效果更好,帶來更好的使用前景。
本申請涉及板式家具封邊板件防潮性能檢測方法。本申請所述的板式家具封邊板件防潮性能檢測方法包括:邊部吸水膨脹率測試,該邊部吸水膨脹率測試包括步驟:裁取封邊板件并形成待測樣品;在待測樣品設(shè)定待測邊M,與該待測邊M的一定距離處設(shè)定待測點A,并測量該待測點A的厚度d1;將所述待測樣品浸沒在低溫水浴鍋中,浸泡4小時后取出,測量待測點A的厚度d2,計算并得到待測樣品的邊部吸水膨脹率。本申請所述的板式家具封邊板件防潮性能檢測方法具有方便且全面的評價產(chǎn)品,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
本實用新型提供一種建筑施工用安全帽防撞擊性能檢測裝置,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。該建筑施工用安全帽防撞擊性能檢測裝置,包括夾持裝置和撞擊裝置,所述撞擊裝置位于夾持裝置的上方,所述夾持裝置包括外殼,所述外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定夾塊。該建筑施工用安全帽防撞擊性能檢測裝置,當(dāng)需要對安全帽進(jìn)行夾緊固定操作時,將安全帽放置在固定夾塊和移動夾塊之間,啟動第一電機(jī),第一電機(jī)通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn),位于轉(zhuǎn)動軸表面的螺紋通過與螺母塊的活動連接,帶動螺母塊向左側(cè)移動,而位于螺母塊頂部的固定桿帶動移動夾塊向靠近安全帽的一側(cè)移動,與固定夾塊共同作用夾緊安全帽,使不同尺寸的安全帽均能被夾緊固定。
本發(fā)明公開了一種充氣袋保氣性能檢測裝置,并公開了充氣袋保氣性能檢測裝置的制備方法和采用充氣袋保氣性能檢測裝置檢測方法,其中充氣袋保氣性能檢測裝置包括充氣袋,所述充氣袋包括氣柱、進(jìn)氣道和進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述進(jìn)氣道一側(cè),所述進(jìn)氣道與所述氣柱之間設(shè)有第一氣閥膜,所述第一氣閥膜進(jìn)氣方向朝向所述進(jìn)氣道;檢測袋,所述檢測袋連接所述進(jìn)氣口;通過第一氣閥膜泄漏的氣體經(jīng)過進(jìn)氣道排入檢測袋中,通過檢測檢測袋中的氣體即可得知充氣袋通過第一氣閥膜泄漏的氣體的體積,結(jié)構(gòu)簡單,制備方便,得到的結(jié)果準(zhǔn)確。
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