拋光廢渣回收利用方法及所使用的設(shè)備 842     

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本發(fā)明公開一種拋光廢渣回收利用方法，對(duì)發(fā)泡廢渣進(jìn)行回收利用，包括以下步驟：沉降?篩分?壓濾?利用，其中篩分包括沉降泥漿過(guò)6?20目篩、過(guò)40?60目篩、過(guò)110?130目篩；一種的拋光磚污泥回收利用的設(shè)備，包括拋磨廢水輸出管、絮凝劑輸出管、沉淀池、過(guò)濾篩、刮料片和壓濾機(jī)。本發(fā)明的拋光廢渣回收利用方法具有以下有益效果：1.在沉降池中添加絮凝劑使得加快拋磨廢水的固液分離；2.沉降泥漿采用分層過(guò)篩，提高過(guò)篩的效率同時(shí)避免了減少沉降泥漿對(duì)篩網(wǎng)的堵塞的問(wèn)題；3.對(duì)不同篩分的沉降泥漿進(jìn)行不同用途的回收利用，實(shí)現(xiàn)廢料的最大適應(yīng)度的再利用。

氧化銦及其前驅(qū)體的制備方法 845     

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本發(fā)明提供了一種氧化銦及其前驅(qū)體的制備方法，屬于無(wú)機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以金屬銦為陽(yáng)極、惰性電極為陰極、銨鹽水溶液為電解液進(jìn)行電解，電解的同時(shí)加入雙氧水以得到氫氧化銦，避免了硝酸根還原產(chǎn)生亞硝酸根或氮氧化物，制備過(guò)程更環(huán)保；通過(guò)陽(yáng)極液在陽(yáng)極室與陽(yáng)極液儲(chǔ)槽之間循環(huán)流動(dòng)，陰極電解液由陰極電解液儲(chǔ)槽流經(jīng)陰極室再流至陽(yáng)極液儲(chǔ)槽，NH₄⁺通過(guò)陽(yáng)離子選擇性透過(guò)膜從陽(yáng)極室擴(kuò)散至陰極室，確保了陽(yáng)極液和陰極液的穩(wěn)定性，對(duì)后續(xù)穩(wěn)定的獲得粒度均勻的納米氧化銦粉體具有良好的保證作用，且易于實(shí)現(xiàn)廢氣廢水零排放，同時(shí)陽(yáng)極液在比較高的固含量下仍能保證體系正常運(yùn)行，提高了工藝效率，擴(kuò)大了產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。

高純銦的制備方法 662     

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本發(fā)明公開了一種高純銦的制備方法，該方法包括以下步驟：1）對(duì)ITO廢靶材進(jìn)行破碎、研磨，得到靶材碎塊；2）將靶材碎塊置于還原爐中進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，得到銦錫合金；3）將銦錫合金置于熔融的電解質(zhì)中進(jìn)行熔鹽電解分離，陰極析出銦金屬；4）以步驟3）所得的銦金屬作為陽(yáng)極進(jìn)行二次電解提純，得到高純銦。本發(fā)明所得產(chǎn)品的純度達(dá)到99.995%以上，其產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低廉，材料的回收率高達(dá)95%以上，制備過(guò)程中無(wú)有害廢水產(chǎn)生，安全環(huán)保，降低了企業(yè)廢水處理成本。另外，本發(fā)明還解決了溶液電解過(guò)程中存在的膠體難以過(guò)濾和海綿銦容易氧化等問(wèn)題。

從鈷鋯鉭靶材切削料分離回收鈷、鋯、鉭的方法 853     

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本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域，公開一種從鈷鋯鉭靶材廢料分離回收鈷、鋯、鉭的方法。所述方法用酸浸出鈷鋯鉭靶材廢料，鈷和鋯被浸出進(jìn)入溶液中，而鉭則未被浸出，留在渣中。調(diào)控酸浸液中的硫酸根離子濃度以及H⁺的濃度，使酸浸液中的鋯以復(fù)合鹽的形式沉淀，從而與鈷分離。進(jìn)一步，含鈷溶液中的鈷沉淀得到鈷鹽。留在渣中的鉭，為進(jìn)一步提高其純度，采用堿混合焙燒?水浸?酸浸?煅燒的工藝回收。本發(fā)明提供的方法避免了氫氟酸浸出、萃取等工序，減少了含氟廢水廢渣以及含油廢水的處理問(wèn)題，避免了萃取設(shè)備的投入，工藝流程短，產(chǎn)品回收率高，實(shí)現(xiàn)了鈷鋯鉭靶材廢料的有效再生利用。

用于汽車?yán)萒鐵零件的表面潤(rùn)滑處理工藝 832     

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本發(fā)明公開了一種用于汽車?yán)萒鐵零件的表面潤(rùn)滑處理工藝，包括以下步驟：S1、采用噴砂的方式去除汽車?yán)萒鐵零件表面氧化層；S2、采用一液型潤(rùn)滑劑工藝進(jìn)行潤(rùn)滑處理，潤(rùn)滑處理后烘干即可。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)用物理的方法替代酸洗，不產(chǎn)生有害廢水污染環(huán)境，減少排污設(shè)施；采用潤(rùn)滑劑替代磷、皂化，不產(chǎn)生磷、皂化劑的其它廢水、廢物，進(jìn)一步提高防止污染，進(jìn)一步減少排污設(shè)施；簡(jiǎn)化工序，有效降低加工成本，使產(chǎn)品有了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)更有社會(huì)責(zé)任感。

節(jié)能循環(huán)洗藥機(jī) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能循環(huán)洗藥機(jī)，包括箱體和鏤空式傳送帶，所述水泵的出水端通過(guò)導(dǎo)流軟管連接進(jìn)水口，所述進(jìn)水口開在噴頭支架上表面，所述噴頭支架下端等距離均勻開有噴頭，所述廢水回收箱放置室中直接放置有廢水回收箱，所述廢水回收箱的內(nèi)部靠近出水口的位置依次安裝有初級(jí)粗過(guò)濾層和次級(jí)細(xì)過(guò)濾層，所述箱體的下端四拐角位置焊接安裝有支撐腿，所述支撐腿下端可拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)安轉(zhuǎn)有滾輪，所述鏤空式傳送帶的兩側(cè)邊緣豎直焊接安裝有擋板。本實(shí)用新型在噴頭支架的兩側(cè)邊緣開有與限位孔相匹配的孔，并結(jié)合限位銷的使用，能夠方便的調(diào)節(jié)噴頭支架的上下位置，從而控制噴頭的距離，達(dá)到不同種類的藥材以不同水壓清洗的目的。

固體廢棄物回收用存貯裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物回收用存貯裝置，包括主體以及位于主體外側(cè)的提升機(jī)構(gòu)，所述主體包括位于主體頂部的中間位置處設(shè)置有活動(dòng)孔，位于主體的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至活動(dòng)孔內(nèi)部的回收槽，且回收槽的底部設(shè)置有卡槽，位于主體內(nèi)部的底端設(shè)置有貫穿至卡槽內(nèi)部的卡塊，位于回收槽的底部設(shè)置有透水板，以及位于主體底部的中間位置處設(shè)置有集水斗。本實(shí)用新型通過(guò)卡塊和卡槽使回收槽與主體進(jìn)行固定，通過(guò)回收槽底部的透水板使固定廢棄物附帶的污水流入集水斗內(nèi)部，通過(guò)連接口外側(cè)的外螺紋和廢水壺內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相互配合，將廢水壺與集水斗進(jìn)行固定，通過(guò)廢水壺對(duì)污水進(jìn)行收集，防止污水對(duì)環(huán)境造成污染，提高了存貯裝置的實(shí)用性。

從含銀廢液中回收銀的方法 969     

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本申請(qǐng)公開一種從含銀廢液中回收銀的方法，其包括以下步驟：步驟一，含銀廢水配氨：向沉淀釜中加入含銀廢水至高液位后，開啟攪拌，然后滴加氨水，溶液中首先出現(xiàn)褐色沉淀，隨著氨水的滴加，沉淀溶解，溶液重新變成無(wú)色透明的溶液，繼續(xù)攪拌；步驟二，合成氧化銀反應(yīng)：保持?jǐn)嚢?，向沉淀釜中加入氫氧化鈉溶液，然后靜置，再次開啟攪拌并將溶液升溫控制pH值；步驟三，壓濾：將沉淀釜內(nèi)的漿料壓濾，壓濾液到洗滌槽，之后壓濾液在洗滌槽和壓濾機(jī)之間循環(huán)，直至濾液清亮后依次通過(guò)兩級(jí)精密過(guò)濾器排到污水車間；步驟四，洗滌：將濾餅卸到洗滌槽反復(fù)用純水洗滌，直至洗滌液上清液電導(dǎo)率小于50us/cm。本發(fā)明工藝流程短，操作簡(jiǎn)單，可大批量處理含銀廢水。

顆粒有機(jī)碳肥的制作方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種顆粒有機(jī)碳肥的制作方法，包括以下步驟：步驟1）：使用有機(jī)廢棄物制備發(fā)酵腐熟物以及有機(jī)發(fā)酵液；步驟2）：降解發(fā)酵腐熟物；步驟3）：強(qiáng)氧化裂解有機(jī)發(fā)酵液的有機(jī)大分子團(tuán)；步驟4）：濃縮處理；步驟5）：配料造粒。該方法針對(duì)高爾夫草坪肥料的使用方式，制造出適合高爾夫草坪施用并直接被草和土壤微生物吸收的顆粒碳肥，解決草坪草碳饑餓，防止土壤酸化、板結(jié)，根系敗壞，草坪品質(zhì)下降等現(xiàn)象的出現(xiàn)；提高草坪草的抗逆性，將有機(jī)肥發(fā)酵廢水制作成碳肥，可大大減少碳排放，在杜絕有機(jī)廢水對(duì)環(huán)境影響的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)發(fā)酵廢水的無(wú)害化、資源化。

清洗輸送分離裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種清洗輸送分離裝置，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體的右側(cè)外壁上設(shè)有電動(dòng)伸縮板，所述電動(dòng)伸縮板的右側(cè)設(shè)有輸送板，所述輸送板的外壁上設(shè)有通孔，所述輸送板的底端設(shè)有廢水儲(chǔ)存箱，所述輸送板的另一側(cè)與儲(chǔ)料箱連接，所述儲(chǔ)料箱的底端設(shè)有搖床。該清洗輸送分離裝置，通過(guò)把要清洗的物料放置到機(jī)體內(nèi)，通過(guò)加熱裝置對(duì)清洗水進(jìn)行加熱，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)清洗刷對(duì)其進(jìn)行清洗，清洗后通過(guò)把電動(dòng)伸縮板收縮起來(lái)，通過(guò)輸送板輸送清洗后的物料和廢水，廢水通過(guò)通孔流到廢水儲(chǔ)水箱內(nèi)，而要分離的物料流到儲(chǔ)料箱內(nèi)，再通過(guò)搖床對(duì)其分離。

石英瓶清洗裝置 699     

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本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種石英瓶清洗裝置，包括：外架；石英瓶固定夾具；廢水收集槽；清洗裝置，包括豎直設(shè)置在廢水收集槽上的清洗硬管和設(shè)置在清洗硬管頂部的清洗噴嘴，清洗硬管底部與外部壓力水源管道連通，清洗噴嘴可插入固定后的待清洗石英瓶瓶口；設(shè)置在外架上的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與廢水收集槽固定連接，廢水收集槽在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，可上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)清洗管的清洗噴嘴在石英瓶?jī)?nèi)上下移動(dòng)清洗石英瓶?jī)?nèi)壁。本實(shí)用新型石英瓶清洗裝置清洗方式可一次性清洗多個(gè)石英瓶，省時(shí)省力；同時(shí)該裝置可統(tǒng)一由控制中心進(jìn)行控制，調(diào)整清洗時(shí)長(zhǎng)，保證各清洗石英瓶有統(tǒng)一的清洗干凈的標(biāo)準(zhǔn)。

節(jié)水水洗機(jī) 805     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)水水洗機(jī)，包括水洗槽、廢水池和儲(chǔ)水池；水洗槽內(nèi)設(shè)有濾板，水洗槽接有進(jìn)水管；廢水池通過(guò)第一排水管與排水區(qū)連通，第一排水管上設(shè)有第一閥門；儲(chǔ)水池通過(guò)第二排水管與排水區(qū)連通，第二排水管上設(shè)有第二閥門。水洗槽被濾板分隔為清洗區(qū)和排水區(qū)，在清洗區(qū)內(nèi)對(duì)粉體材料進(jìn)行攪拌清洗。前中期清洗產(chǎn)生的污水中雜質(zhì)離子濃度高，經(jīng)由第一排水管排入廢水池，進(jìn)行污水處理。后期清洗產(chǎn)生的污水中雜質(zhì)離子濃度低，經(jīng)由第二排水管排入儲(chǔ)水池儲(chǔ)存，在下一批粉體材料的清洗初期再次利用。既能提高水的利用率，起到節(jié)水的作用，從而降低生產(chǎn)成本，又能避免產(chǎn)生低濃度的廢水，減少需要處理的污水的量，從而降低污水處理成本。

氫氧化錫高溫煅燒的尾氣處理裝置 1097     

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一種氫氧化錫高溫煅燒的尾氣處理裝置，包括回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)分離器、粉塵沉降塔以及多級(jí)噴淋塔，多級(jí)噴淋塔設(shè)有進(jìn)水口和排水口，回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)分離器、粉塵沉降塔以及多級(jí)噴淋塔依次連接，本實(shí)用新型還設(shè)有壓濾機(jī)和廢水池，多級(jí)噴淋塔的排水口與壓濾機(jī)通過(guò)第一管道連接，壓濾機(jī)通過(guò)第二管道與廢水池連接，廢水池通過(guò)第三管道與多級(jí)噴淋塔的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案減少了總廢水量，為后續(xù)的廢水處理減少了壓力，同時(shí)減少了水的用量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

簡(jiǎn)易銅粉回用裝置 873     

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本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易銅粉回用裝置，包括槽體，所述槽體的左側(cè)連通有廢水進(jìn)水管，所述槽體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有九道楔形槽，九道所述楔形槽的內(nèi)部均安裝有擋板，九塊所述擋板的頂部和底部均安裝有支撐架，兩兩所述擋板相對(duì)的一側(cè)均安裝有固定板，兩兩所述固定板之間均安裝有放置匣，八個(gè)所述放置匣的底部安裝有濾網(wǎng)。該簡(jiǎn)易銅粉回用裝置，通過(guò)設(shè)置廢水進(jìn)水管，將加工清洗后的廢水排入槽體內(nèi)，由于擋板是交替插接在楔形槽內(nèi)，這樣就方便工作人員取出，支撐架與槽體形成的流通口，水流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)和放置匣內(nèi)的絲網(wǎng)和絲棉，從而將水內(nèi)的銅粉過(guò)濾出來(lái)，當(dāng)水流超過(guò)擋板的高度就會(huì)溢流到下段絲網(wǎng)和絲棉，逐級(jí)過(guò)濾，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又達(dá)到充分過(guò)濾的效果。

環(huán)氧增塑劑生產(chǎn)中自動(dòng)分層裝置 1131     

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一種環(huán)氧增塑劑生產(chǎn)中自動(dòng)分層裝置，包括分層罐體；所述的分層罐體連接有環(huán)氧油脂罐和環(huán)氧廢水罐；所述的分層罐體上開設(shè)有進(jìn)液口和出液口；所述的出液口連接有電磁閥；所述的電磁閥連接有控制器，所述的分層罐體內(nèi)設(shè)置有廢水水位線；所述分層罐體的側(cè)壁上分布有若干第一電導(dǎo)率儀；所述的第一導(dǎo)率儀與控制器相連。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的測(cè)量分層罐體內(nèi)沉降后的廢水深度，預(yù)算廢水放空所需要花費(fèi)的時(shí)間，再設(shè)定控制器控制電磁閥的開閉時(shí)長(zhǎng)，即可準(zhǔn)確的排空廢水和收集環(huán)氧油脂，避免環(huán)氧油脂的浪費(fèi)。并且，可以根據(jù)預(yù)算的廢水體積，提前布置容積適當(dāng)?shù)氖占摅w。

高效固色堿 680     

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本發(fā)明提供一種高效固色堿。所述高效固色堿包括以下成份：氫氧化鉀10?25％、硅酸鉀20?40％、螯合劑1?10％和水20?50％；所述高效固色堿包括以下生產(chǎn)步驟：S1：將氫氧化鉀、硅酸鉀和水充分混合，然后加入螯合劑，攪拌均勻，制得所述高效固色堿；S2：通過(guò)高效固色堿進(jìn)行進(jìn)行固色，記為A1，固色后，對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)，然后采用傳統(tǒng)的純堿固色，記為A2，固色后，對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)比檢測(cè)結(jié)果，得出結(jié)論。本發(fā)明提供的高效固色堿具有可以簡(jiǎn)化工序、降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、可以隨著染色不斷消耗、方便廢水處理、有利于環(huán)境保護(hù)、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

低度APT渣中富集鎢的方法 901     

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本發(fā)明涉及資源綜合回收利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低度APT渣中富集鎢的方法，包括三次連續(xù)富集工藝；第一次富集工藝完成后，APT渣中的鎢元素含量可提升到1.3?1.5倍，含量達(dá)到1.01％?2.70％；第二次富集工藝完成后，APT渣中的鎢元素含量再提升到1.2?1.3倍，含量達(dá)到1.32％?3.51％；第三次富集工藝完成后，APT渣中的鎢元素含量再提升到2?3.5倍，含量達(dá)到4.62％?12.28％；經(jīng)過(guò)三次富集綜合折算，鎢元素總的回收率為86.6％?92.2％。對(duì)于本發(fā)明，通過(guò)三次連續(xù)的富集工藝，有效地對(duì)鎢元素進(jìn)行富集，工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，使生產(chǎn)企業(yè)取得可觀經(jīng)濟(jì)效益，且清洗渣料后的廢水可以循環(huán)使用，對(duì)環(huán)境友好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境保護(hù)、社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的多贏。

機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)用節(jié)能型清洗烘干裝置 1142     

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本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)用節(jié)能型清洗烘干裝置，針對(duì)清洗效果不好，清洗后不能夠快速的烘干的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括底板，所述底板的頂部焊接有箱體，且箱體的底部?jī)?nèi)壁上焊接有四個(gè)固定柱，四個(gè)所述固定柱的頂部焊接有同一個(gè)清洗箱，所述清洗箱的一側(cè)外壁上開有固定孔，且固定孔的內(nèi)壁上焊接有第一軸承。本發(fā)明能夠把清洗后的水收集到收集箱中進(jìn)行重新利用，節(jié)約了水資源，能夠?qū)U水進(jìn)行過(guò)濾吸收，去除雜質(zhì)，方便進(jìn)行再次利用，能夠抽取清水箱中的清水通過(guò)噴頭噴出對(duì)網(wǎng)孔箱中的元件的進(jìn)行第二次清洗，提高了裝置的清洗效果，能夠加快箱體中空氣的流通，提高了裝置的烘干效率。

基于氫氧化細(xì)菌的聯(lián)合微生物固氮制劑及其制備方法 902     

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本發(fā)明提供了一種基于氫氧化細(xì)菌的聯(lián)合微生物固氮制劑，由以下方法制備而成：從草炭土溶水?dāng)嚢柘♂尯笾频玫纳锨逡韩@得初級(jí)菌種，將富含有機(jī)物的廢水進(jìn)行固液分離，將初級(jí)菌種接種至分離的液體逐級(jí)富集發(fā)酵培養(yǎng)，將發(fā)酵液進(jìn)行濃縮，即得本發(fā)明的聯(lián)合微生物固氮制劑。本發(fā)明的固氮菌劑首次從草炭土中獲得氫氧化細(xì)菌，并通過(guò)與固氮菌以及真菌進(jìn)行聯(lián)合培養(yǎng)，獲得具有植物促長(zhǎng)功能的復(fù)合菌種，可以作為高效有機(jī)液肥。本發(fā)明的固氮制劑原料來(lái)源廣泛價(jià)格低廉，制作成本較低，同時(shí)制備該固氮菌劑的方法也較為簡(jiǎn)單，無(wú)需額外提供氫氣支持氫氧化細(xì)菌的培養(yǎng)，適用于產(chǎn)業(yè)化。本發(fā)明首次利用高濃度工業(yè)有機(jī)廢水作為微生物的培養(yǎng)基，實(shí)現(xiàn)了廢物資源利用的高價(jià)值轉(zhuǎn)化。

水渣液壓過(guò)濾系統(tǒng)裝置 817     

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本實(shí)用新型公開了一種水渣液壓過(guò)濾系統(tǒng)裝置，主要由：第一部分液壓系統(tǒng)、第二部分濾板擠壓系統(tǒng)及第三部分包裝系統(tǒng)構(gòu)成，所述第一部分液壓系統(tǒng)位于整個(gè)系統(tǒng)裝置的前端，所述第三部分包裝系統(tǒng)位于整個(gè)系統(tǒng)裝置的后端，所述第二部分濾板擠壓系統(tǒng)位于第一部分液壓系統(tǒng)和第三部分包裝系統(tǒng)之間。本實(shí)用新型通過(guò)管道將水渣混合物送至粉渣液壓過(guò)濾系統(tǒng)裝置，采用壓緊、松開濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將粉渣中的水分濾干，使粉渣中的含水率≤30％，通過(guò)螺旋輸送至太空袋直接裝袋，減少二次人工操作，工業(yè)廢水變清無(wú)渣滓無(wú)需沉淀可直接回用，滿足實(shí)際使用要求。

合成鉍類原料藥次水楊酸鉍的制備方法 1136     

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本發(fā)明提供一種次水楊酸鉍的制備方法，包括步驟：根據(jù)規(guī)定液固比，將分析純氫氧化鉍粉料投入到純水中形成均勻懸浮液；將按照一定計(jì)量的水楊酸在規(guī)定時(shí)間內(nèi)添加到加熱到預(yù)定溫度的氫氧化鉍懸浮液中，在保持預(yù)定溫度和避光密閉條件下使水楊酸與氫氧化鉍進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，過(guò)濾，沸水洗滌、真空烘干、粉碎、過(guò)篩后避光保存。按照中國(guó)藥典規(guī)定的測(cè)試方法對(duì)本發(fā)明制備的次水楊酸鉍進(jìn)行分析測(cè)試，測(cè)試結(jié)果符合中國(guó)藥典規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。本發(fā)明水楊酸的用量接近的理論用量，廢水量少，產(chǎn)品收率高，品質(zhì)佳，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

鋅基合金的電鍍前處理方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種鋅基合金的電鍍前處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：用超聲波對(duì)鋅基合金工件進(jìn)行除臘、除油處理；S2：用熱水水洗兩次；S3：用清水水洗兩次；S4：用脫模劑進(jìn)行除臘；S5：用清水水洗三次；S6：堿液電解除油；S7：用清水水洗三次；S8：用脫模劑進(jìn)行漂白；S9：用清水水洗三次；S10：氰電解；S11：鍍堿銅。用超聲波對(duì)鋅基合金工件進(jìn)行除臘、除油，效果更好，而且通過(guò)使用脫模劑代替濃硫酸來(lái)進(jìn)行除臘，不僅效果好而且減少了工業(yè)廢水的排放，并且脫模劑還代替了防染鹽，進(jìn)一步減少了工業(yè)污染的排放，更加環(huán)保。

含砷石英碎片處理裝置 905     

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本實(shí)用新型公開了一種含砷石英碎片處理裝置，其包括旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)容器、載物吊籃和尾液收集容器；所述旋轉(zhuǎn)容器設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)底座上，并與所述旋轉(zhuǎn)底座同步旋轉(zhuǎn)；所述載物吊籃設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)，并與所述旋轉(zhuǎn)容器同步旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)容器的容器口配設(shè)有密封蓋，所述旋轉(zhuǎn)容器的底部設(shè)有排液口，所述排液口通過(guò)管道與所述尾液收集容器相連。本實(shí)用新型的含砷石英碎片處理裝置能將石英碎片與酸液進(jìn)行快速分離、清洗和甩干，有效降低了含砷石英管的處理成本，實(shí)現(xiàn)了酸液回收，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了使用1～2m³自來(lái)水即能完成一噸石英碎片的清洗，降低了自來(lái)水的用量，減少了廢水的產(chǎn)生量，減輕了廢水處理負(fù)荷，使用成本低，適合工業(yè)化應(yīng)用。

高流散性高純度結(jié)晶片狀三聚氰胺氰尿酸酯的制備方法 718     

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本發(fā)明公開了高流散性高純度結(jié)晶片狀三聚氰胺氰尿酸酯的制備方法,包括將三聚氰胺和氰尿酸反應(yīng)得到混合液;將混合液壓濾,得到濾餅;將濾餅與硅油混合均勻得到半成品;將半成品干燥至含水率不高于1.0%;升溫并保持一定的真空度熟化結(jié)晶;出料得到產(chǎn)品。本發(fā)明的方法,工藝步驟簡(jiǎn)單,工藝參數(shù)易于控制,三聚氰胺氰尿酸酯的合成速度快,純水用量少,設(shè)備利用率高;通過(guò)壓濾,去除未反應(yīng)完全原料和雜質(zhì),大大提高了半成品的純度,濾液通過(guò)處理后可循環(huán)使用,基本不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢水,有效避免了對(duì)環(huán)境的污染,有利于可持續(xù)發(fā)展。

重金屬?gòu)U水處理用的污泥濃縮設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬?gòu)U水處理用的污泥濃縮設(shè)備，包括底板、電控箱、離心箱、排泥管和瀝水箱，所述底板頂部的中央位置處通過(guò)安裝桿固定安裝有離心箱，所述離心箱的底部固定安裝有排泥管，所述底板頂部位于離心箱的下方固定安裝有電控箱，所述底板頂部的一側(cè)固定安裝有GW污泥泵，所述GW污泥泵的輸出端通過(guò)導(dǎo)管與離心箱的輸入端固定連接，所述GW污泥泵與電控箱電性連接，所述底板頂部的另一側(cè)固定安裝有瀝水箱。本實(shí)用新型設(shè)置了瀝水箱，當(dāng)污泥經(jīng)過(guò)離心濃縮后，污泥從排泥管排出，污泥落入到瀝水箱內(nèi)部的濾布上，污泥中殘留的水分會(huì)通過(guò)濾布再次分離，然后落入到瀝水箱的內(nèi)底部，可以提高污泥的濃縮程度。

表面活性劑車間生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種表面活性劑車間生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括依次布置的氣浮機(jī)、預(yù)酸化池、厭氧池、曝氣池，所述氣浮機(jī)包括溶氣池、氣浮池、泡沫收集池；所述氣浮池上側(cè)設(shè)有刮板機(jī)構(gòu)，所述溶氣池內(nèi)液體溢流至氣浮池；所述溶氣池上設(shè)有延伸到溶氣池中部的溶氣泵，所述溶氣池的底部設(shè)有微納米氣泡發(fā)生器，所述溶氣池的底部設(shè)有進(jìn)料管；所述氣浮池的底部設(shè)有排水管；所述排水管連接至預(yù)酸化池。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)污水的閉環(huán)處理，回水利用率高、固體危廢能夠得到充分的收集。

工廠用廢水檢測(cè)取樣裝置 1089     

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一種工廠用廢水檢測(cè)取樣裝置，包括數(shù)控吊軌結(jié)構(gòu)、連接管和過(guò)濾板，所述數(shù)控吊軌結(jié)構(gòu)下方安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，且滑動(dòng)機(jī)構(gòu)下方通過(guò)懸掛桿安裝有電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)前方輸出端與旋轉(zhuǎn)軸連接，且旋轉(zhuǎn)軸下方連接有連接管，所述連接管底部與取樣盒連接，所述取樣盒設(shè)置為空心半球體結(jié)構(gòu)，且取樣盒與管道接通，所述導(dǎo)桿下方安置有接樣槽，且接樣槽設(shè)置為倒置的梯形結(jié)構(gòu)，所述接樣槽下方連接靜置槽，所述靜置槽底部設(shè)置為向中部?jī)A斜的結(jié)構(gòu)，且靜置槽底部安裝有閥門。本發(fā)明的數(shù)控吊軌結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)和電控閥門均通過(guò)電性與控制臺(tái)連接，可以通過(guò)遠(yuǎn)程來(lái)控制取樣，實(shí)現(xiàn)不限時(shí)間取樣。

鈉鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)廢水處理裝置 992     

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本實(shí)用新型提供一種鈉鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)廢水處理裝置，涉及長(zhǎng)石粉污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括墊板和收集裝置，所述墊板的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸輥，所述傳輸輥為兩個(gè)，且兩個(gè)傳輸輥的表面套有濾布，兩個(gè)所述傳輸輥借助濾布傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型，通過(guò)彈簧的彈力推動(dòng)導(dǎo)向桿在安裝架內(nèi)部滑動(dòng)，通過(guò)輪組壓迫濾布向下變形，向下變形的濾布形成一個(gè)漏斗狀結(jié)構(gòu)，首尾連接的濾布具有雙層過(guò)濾的效果，污水通過(guò)漏斗狀的濾布被濾布過(guò)濾的殘?jiān)占跒V布表面，通過(guò)傳輸輥帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更換濾布不同部位形成漏斗狀結(jié)構(gòu)，避免由于污水中長(zhǎng)石粉較多容易堵塞濾網(wǎng)，從而導(dǎo)致濾網(wǎng)需要頻繁更換降低過(guò)濾效率的問(wèn)題。

重金屬?gòu)U水處理用的多級(jí)絮凝反應(yīng)池 1030     

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一種重金屬?gòu)U水處理用的多級(jí)絮凝反應(yīng)池，包括底板、反應(yīng)池、濾池、導(dǎo)液管和控制電箱，所述底板的一側(cè)通過(guò)焊接桿固定安裝有反應(yīng)池，所述焊接桿的一側(cè)固定安裝有控制電箱，所述反應(yīng)池的內(nèi)部通過(guò)分隔板依次劃分為一級(jí)絮凝池、二級(jí)絮凝池和三級(jí)絮凝池，所述一級(jí)絮凝池、二級(jí)絮凝池和三級(jí)絮凝池頂部的中央位置處固定安裝有YS電機(jī)，所述YS電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與控制電箱電性連接。本實(shí)用新型設(shè)置了弧形導(dǎo)流管，WQ水泵可以將重金屬污水依次輸送到二級(jí)絮凝池和三級(jí)絮凝池，重金屬污水通過(guò)弧形導(dǎo)流管進(jìn)入到二級(jí)絮凝池和三級(jí)絮凝池時(shí)產(chǎn)生一個(gè)和攪拌葉工作時(shí)相同方向的作用力，從而可以更好的配合攪拌葉對(duì)重金屬污水進(jìn)行攪拌。

廢水檢測(cè)用防污染移液槍 1161     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水檢測(cè)用防污染移液槍，包括移液設(shè)備主體，所述移液設(shè)備主體包括：移液槍主體；穩(wěn)固裝置，所述穩(wěn)固裝置固定連接于移液槍主體的下方；取液管，所述取液管可拆卸連接于穩(wěn)固裝置；以及過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件設(shè)置于穩(wěn)固裝置的底端，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件，在取液管卡緊后，取液頭的底端穿過(guò)卡孔延伸至濾網(wǎng)內(nèi)部，在進(jìn)行取液過(guò)程中，濾網(wǎng)可將廢水內(nèi)的懸浮雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾阻隔，防止雜質(zhì)將取液頭底端的小孔堵塞，確保取樣的正常進(jìn)行，有效增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。