本發(fā)明涉及混凝土技術領域,且公開了一種再生混凝土加工制造設備,包括混合攪拌機,混合攪拌機內設置有隔板,隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區(qū)域,A區(qū)域用于篩選骨料,B區(qū)域用于重新混料,A區(qū)域內設置有篩選機構,該再生混凝土加工制造設備,在骨料進入混合攪拌機前,先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進行圓周運動,并啟動轉動設置在外殼體內的強磁轉盤,使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進行圓周運動,強磁轉盤可對進入混合攪拌機內的骨料中的金屬粉末進行吸附,以完成對骨料的篩選。
本實用新型提供了一種牌坊式軋機鎖緊塊的新式安裝固定裝置,涉及牌坊軋機領域,包括軋機牌坊、軋機鎖緊板和鎖緊塊,所述軋機鎖緊板固定在軋機牌坊的下端一側,所述鎖緊塊位于軋機鎖緊板上,所述鎖緊塊與軋機鎖緊板之間通過固定螺栓固定,所述固定螺栓包括螺桿、螺母和間隔墊片,所述螺桿的下端穿過鎖緊塊以及軋機鎖緊板后與螺母螺紋連接,所述螺母與軋機鎖緊板底部之間設有間隔墊片,所述間隔墊片套設在螺桿上;本實用新型在螺栓出現銹死時,可以通過對間隔墊片以及螺桿進行切斷,從而對螺栓進行拆除,進而方便對鎖緊塊進行更換,解決了傳統(tǒng)鎖緊塊在螺栓鎖死后不方便進行拆除的問題。
本實用新型公開一種防烘烤燒結測厚儀,安裝于燒結機箱體上,包括:脈沖雷達料位計;安裝在燒結機箱體上的米桿,米桿的一端與脈沖雷達料位計連接以支撐脈沖雷達料位計,其另一端插入燒結機箱體內連接有喇叭桿;套設從脈沖雷達料位計接線盒接出的線外的電纜線管,其中,該電纜線管通過高空設置與燒結機箱體間隔分布。本實用新型的防烘烤燒結測厚儀,通過采用高位安裝的方式,與燒結機箱體分離,具有更好的耐高溫性能,不易被燒結機箱體內的高溫料層烘烤壞,使用壽命更長。
本實用新型提供了一種新型軋機進口橫梁調整固定裝置,涉及軋機進口橫梁領域,包括軋機本體和進口橫梁,所述軋機本體的前側壁上設有滑槽,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述滑塊的前側設有進口橫梁,所述滑塊的內部設有螺紋槽,所述螺紋槽內螺紋安裝有螺紋桿;本實用新型通過螺紋桿對滑塊進行支撐,從而對進口橫梁進行支撐,從而保證進口橫梁的穩(wěn)定性,而通過轉動螺紋桿可以對進口橫梁進行調整,較為的方便,且本裝置在工作時,也可以在線進行調整,實施保證進口橫梁與扎制線的對齊,從而減少堆鋼事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了回轉窯內部溫度調控裝置及調控方法,包括底座、回轉窯本體、燃燒器和主箱體,所述回轉窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接,所述燃燒器的輸出端與回轉窯本體通過噴管連通,所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥;包括以下步驟:步驟1:先啟動電機帶動螺桿轉動;步驟2:然后啟動第一自吸泵,將空氣通過進風管導入主箱體內;步驟3:通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過進風管的設置,可以對回轉窯內部的氣流進行控制,同時電磁閥的設置,可以對燃燒器的噴煤量進行控制,從有效的對回轉窯內部的溫度進行控制,從而有效避免了內部窯坯過厚,就造成了回轉窯內部空間變小,焙燒的原料效率下降的問題。
本實用新型公開了一種新型鏈式斗提機,涉及機械設備技術領域。包括電機減速機和提升機本體,所述提升機本體的頂部固定安裝有滑道,所述滑道的外側固定安裝有電機減速機和調節(jié)器,所述滑道的內側轉動連接有主動軸、后導軸、前導軸和被動軸,所述電機減速機的輸出軸與主動軸轉動連接,所述主動軸、后導軸、前導軸和被動軸之間通過鏈條傳動連接。通過設置電機減速機、鏈條和翻斗本體,通過將物料放入翻斗本體中,且翻斗本體可將物料保存在其中,從而有效的避免了因物料滾落導致需要人工反復裝載的情況發(fā)生,同時降低了職工勞動強度,使得整個工作過程省時省力,具備運輸效率高的優(yōu)點,從而保證了廢料清理的工作進度。
本實用新型公開了一種具有偏移糾正結構的鉆機,涉及鉆機設備領域,包括升降體,所述升降體的底端設置有兩組承重板,且承重板的頂端連接有升降架,所述升降架的頂端連接有頂板,且頂板的頂端安裝有一號電機,所述一號電機的輸出端連接有絲桿,且絲桿的外壁連接有一號移動塊,所述絲桿的外壁位于一號移動塊的一側連接有二號移動塊,且絲桿的末端設置有限位板,兩組所述升降體之間連接有移動箱,且移動箱的內部安裝有二號電機,所述二號電機的輸出端連接有鉆頭。本實用新型通過設置承重板、升降架、頂板、一號電機等實現升降體的升降功能,從
本實用新型公開了一種可干燥的臥式螺旋離心機,包括機體,機體的一側設置有進料管,機體的另一側設置有驅動軸,驅動軸的一側設置有差速器,差速器的另一側設置有驅動電機,驅動軸的另一側設置有轉鼓,轉鼓的內部設置有螺旋輸送器,螺旋輸送器上設置有螺旋刮刀,螺旋輸送器的內部設置有分料器,分料器的一側設置有干燥區(qū),干燥區(qū)的內部設置有加熱銅管,機體的底部設置有液相出口,液相出口的一側設置有固相出口。本實用新型設計合理,操作方便,機械震動弱,工作噪聲小,能干燥分離出的固體物質,既改善了工作環(huán)境,又提高了工作效率。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機滾筒自動清料裝置,包括托輥,所述托輥表面固定安裝有定位桿,并且托輥活動安裝在限位孔內部,而且鋼筋內部設有限位孔,而且鋼筋左側焊制有左旋螺紋,且鋼筋左側焊制有右旋螺紋,同時左旋螺紋和右旋螺紋相互連通。該皮帶輸送機滾筒自動清料裝置,結構簡單,成本低,便于制造安裝,同時可以有效解決滾筒表面粘料問題,并且降低了皮帶磨損,延長了使用壽命,而且緩解了皮帶跑偏的情況。
本發(fā)明提供了一種切廢聯(lián)鎖智能校正的控制系統(tǒng)及方法,涉及鋼鐵生產技術領域,包括時間優(yōu)化及集成系統(tǒng)、快停裕量組合系統(tǒng)、執(zhí)行監(jiān)測閉環(huán)系統(tǒng)和導入智能優(yōu)化系統(tǒng),所述時間優(yōu)化及集成系統(tǒng)用于檢測應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差,并增加應急切廢的軋件切斷時間延時,作為應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差;本發(fā)明在生產時態(tài)及設備狀態(tài)發(fā)生變化時,自動導入實時的應急切廢裝置切廢導板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差并自動優(yōu)化,綜上,能夠快速、準確、實時且簡單的控制精軋切廢聯(lián)鎖實際運行功能失效造成的生產管控瓶頸問題,防止堆鋼嚴重,避免損壞設備,避免鋼坯變廢。
本發(fā)明屬于水療機控制技術領域,具體的說是一種SPA輔助調控控制器,包括控制機體和操作面板,所述操作面板固連在水療浴缸側壁的頂部表面上,所述操作面板表面分布有顯示屏幕和接觸按鈕,所述控制機體安裝在水療浴缸側壁外表面所設置的安裝槽中;本發(fā)明通過在探頭外側安裝防護套,對探頭起到防護作用,減少了流動的洗浴水對探頭的沖擊;并且防護套外表面鍍有一層銀膜,銀膜能夠有效阻隔電熱管所產生的熱輻射,減少對溫度感應器的影響,進一步提高了溫度感應器檢測的準確性,從而使得探頭失效率降低,檢測結果更加準確,保證了溫度感應器的正常工作,進一步減少了控制機體對洗浴水溫度的調節(jié)誤差。
本發(fā)明公開了一種在線消除核電站大型耐熱鋼異形焊接接頭缺陷的方法,包括以下步驟:對焊縫進行檢測,查找缺陷位置、獲得缺陷信息;將缺陷信息分類,第一種為硬度超標、相控陣檢測不合格;第二類為硬度合格、相控陣檢測不合格;第三類為硬度超標格、相控陣檢測合格;對第一類缺陷在線進行同種材質補焊以及焊后熱處理;對第二類缺陷在線進行免熱處理焊接;對第三類缺陷在線進行熱處理;對修補焊縫進行檢測以確定修復,若存在缺陷,繼續(xù)上述步驟;根據缺陷特點和應力情況將缺陷分類,制定并執(zhí)行針對性的在線維修補焊方法,將被動治理轉變?yōu)橹鲃庸芾恚粡氐赘淖兞艘酝笆?搶修”的被動局面,降低機組減載或停機的發(fā)生概率,提高設備可靠性。
本實用新型公開一種海上風電在線監(jiān)測系統(tǒng),包括風電樁、防腐外殼、監(jiān)測裝置和緊固件,監(jiān)測裝置設置于防腐外殼的內壁上,防腐外殼包裹于風電樁外周,監(jiān)測裝置包括腐蝕探針、數據線、數據采集器和電源,數據線連接腐蝕探針和數據采集器,電源與數據采集器電連接,腐蝕探針用于監(jiān)測風電樁的腐蝕速率和腐蝕量,緊固件用于將防腐外殼鎖緊在風電樁上。該海上風電在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控防腐情況,出現防腐失效時及時精確定位,并進行及時修復,避免局部腐蝕而造成巨大損失。
本實用新型提供了一種水位檢測裝置,包括浮體、磁體以及干簧管;所述水位檢測裝置還包括基座,以及安裝于所述基座上的轉動機構;所述轉動機構包括第一固定部和第二固定部;所述浮體固定于所述轉動機構的所述第一固定部上;所述磁體固定于所述轉動機構的所述第二固定部上;所述磁體位于所述基座的第一側,所述干簧管位于所述基座的第二側,所述干簧管的感應范圍,覆蓋了所述磁體在轉動過程中的一部分運動軌跡。該裝置的有益效果是:可防止因水垢積聚導致裝置失效;干簧管設置在外側,防止高溫失效并且易于更換。
本發(fā)明公開了一種核電站小支管分級管理方法,包括以下步驟:步驟S1、根據小支管的振動參數、應力參數和重要等級,制定分級策略;步驟S2、確定小支管管理清單上的多個小支管對應的級別,建立小支管管理數據庫;步驟S3、根據不同級別對應的預防性檢測要求,對小支管管理數據庫中的多個小支管進行檢測管理。本發(fā)明通過梳理小支管管理清單,根據小支管振動、應力情況進行分級;針對不同分級制定不同的預防性檢測要求(無損檢測和管線及部件的檢查),及時發(fā)現小支管的潛在隱患,將被動治理轉變?yōu)橹鲃庸芾恚梢杂行У慕档托≈Ч軘嗔扬L險,保證機組的安全運行。
本發(fā)明實施例公開了基于果核大小進行分揀的方法、裝置、終端及存儲介質,該方法包括:通過低場核磁共振對待檢測水果進行成像,得到所述待檢測水果中果肉部分的圖像與果核部分的圖像;基于所述圖像確定所述待檢測水果中果肉部分圖像與果核部分的面積比例;通過所述面積比例以及與所述待檢測水果的類別對應的大小比例區(qū)間確定所述果核的大??;基于所述果核的大小對所述待檢測水果進行分揀。本方案利用待檢測水果果肉多水而果核無水的特點,在低場核磁共振儀中檢測不出果核的信號,或信號較弱的特點,通過成像技術及數據分析,判定果核大小及果核與果肉比例,從而進行有效篩分,實現基于果核大小的水果無損分揀。
本發(fā)明公開了一種高蛋白花生品種的育種方法,包括以下步驟:s1.進行化學誘變處理;s2.進行耐鹽篩選,分離出花生耐鹽相關基因;s3.以篩選出的花生品種為母本、漳浦紅花生為父本配組雜交;F2代開始按系譜法進行優(yōu)良單株選擇;將入選優(yōu)良株行種成株系,并進行初測產選擇;對入選株系進行擴繁選擇;s4.將具有病蟲害多抗性的野生花生的DNA,導入花生栽培種中。
本實用新型公開了一種用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具,包括防異物袋,防異物袋包括圓柱形袋體和鎖緊繩,圓柱形袋體的一端具有開口,圓柱形袋體在靠近開口一側設置有環(huán)形的容納部,鎖緊繩設置在容納部內。本實用新型提供的用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具通過用于封堵凸出的管道的防異物袋和用于封堵凹孔的封堵塞,提高了檢修過程中防異物的可靠性;進而,大幅度的提高了檢修效率用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具;涵蓋了GFR系統(tǒng)檢修所有設備的封堵尺寸需求,并且形成了系列化的設計,保證了現場維修時的整體美觀效果;其所用材質與抗燃油不起化學反應,使用過程中不會產生氯離子,保證了維修后設備的長期安全穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種單轉爐雙聯(lián)法冶煉低磷鋼水的方法,冶煉及連鑄技術領域。包括以下步驟:S1:向轉爐中投入金屬主料,采用轉爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉爐中進行吹煉脫硅脫磷,轉爐脫硅脫磷期的槍位控制為:打火槍位→基準槍位→高槍位,得到渣料;S3:排渣,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進行脫碳,轉爐脫碳期的槍位控制為:基準槍位→高槍位→低槍位,檢測轉爐吹煉終點;S5:出鋼后進行濺渣護爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發(fā)明方法轉爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉爐終點鋼水化學成分中w[P]≤0.025%,極大地減輕了轉爐脫碳期的脫磷壓力,實現了鋼水的低磷冶煉,鋼水質量好。
本發(fā)明公開了一種單轉爐低鐵耗雙聯(lián)少渣冶煉方法,冶煉及連鑄技術領域。包括以下步驟:S1:向轉爐中投入金屬主料,采用轉爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉爐中進行吹煉脫硅脫磷,得到渣料;S3:排渣,控制排渣量為50%~70%,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進行脫碳;檢測轉爐吹煉終點,吹煉終點鋼水中w[C]:0.06~0.10%、鋼水溫度1620~1640℃時,二元堿度為2.5?3.0,吹煉結束,立即出鋼;S5:出鋼后進行濺渣護爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發(fā)明方法轉爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉爐終點鋼水化學成分中w[P]≤0.030%,極大地減輕了轉爐脫碳期的脫磷壓力,實現了鋼水的少渣量冶煉,鋼水質量好。
本發(fā)明公開了一種使用菱鎂礦快速補爐的方法,涉及冶金化學分析技術領域,包括以下步驟:菱鎂礦作為補爐材料,使用拆爐機將補爐材料加入到爐內、反復搖爐使補爐材料均勻平鋪在需要修補的位置、將轉爐內多余的終渣倒出、倒渣結束后,進行靜止燒結處理,待靜止燒結處理結束后進行吹氮濺渣操作,最后正常使用轉爐進行冶煉;通過采用菱鎂礦作為補爐材料進行轉爐補爐處理,可以實現利用菱鎂礦的分解吸熱使爐渣快速冷卻將爐渣吸附在需要修補位置,同時高溫使菱鎂礦分解形成的MgO、CaO使爐渣中高熔點物質含量迅速提高,進而能夠達到提高渣層耐侵蝕的目的,進一步提高了轉爐爐內結構強度,使得補爐效果明顯提升。
本實用新型公開一種便攜式氧氣報警儀,該氧氣報警儀的殼體上設有氣孔、按鍵及顯示屏,殼體內對應于氣孔的位置設有檢測元件,氣孔為空氣與殼體內的檢測元件接觸提供通道,殼體內設有電池,為檢測元件供電,且,檢測元件內設置電化學氧量傳感器,還包括一孔蓋,所述孔蓋與所述殼體之間可拆卸連接,當孔蓋連接于殼體上時,能夠將所述氣孔遮擋,以使得通道封閉。本實用新型的便攜式氧氣報警儀,在不工作時,通過電化學氧量傳感器呈現于空氣隔絕的狀態(tài),防止化學反應物質的無效損耗,具有更長的使用壽命,且結構簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種20MnSiV鋼枝晶組織的腐蝕劑及其顯示方法,屬于鋼枝晶組織分析技術領域,其化學成分按質量百分比包括:硝酸38?42%,酒精4?6%,苦味酸3?5%,其余為蒸餾水;并使用該腐蝕劑進行20MnSiV鋼枝晶組織的顯示方法,包括以下步驟:(1)試樣制備:在飛剪處選取飛剪試樣,冷切割為金相試樣,磨制、拋光,備用;(2)腐蝕劑制備:按照各化學成分的質量百分比,進行攪拌混合,備用;(3)枝晶腐蝕;把飛剪試樣放在腐蝕劑中,水浴加熱、保溫、取出、吹干;(4)低倍觀察。本發(fā)明的方法進行枝晶組織腐蝕,能夠很好的避免鋼坯在熱切割狀態(tài)下對組織的影響,同時改進腐蝕劑,使其在低倍狀態(tài)下即能觀測到枝晶組織的基本形貌及分布,且操作簡便,用時更少。
本發(fā)明提供了一種高爐經濟噴吹的方法,涉及高爐冶煉技術領域,包括以下步驟:步驟一:跟隨高爐作業(yè)的規(guī)程,將重力除塵灰通過吸罐車倒運至煤棚;步驟二:煤粉工上料時,將重力除塵灰與無煙煤、煙煤按比例制混合煤粉,其中,控制重力除塵灰占比1?2%;步驟三:跟蹤磨機制粉率、分析添加重力除塵灰后混合煤粉的可磨性變化情況,并按時取送樣重力除塵灰,檢測重力除塵灰的化學成分;步驟四:高爐噴吹后跟蹤熱制度的變化趨勢,對煤槍進行頻次檢查;本發(fā)明利用重力除塵灰含碳量高的特點,通過把重力除塵灰與煙煤、無煙煤混合制粉,既快速消化了廠內回收的重力除塵灰,同時也替代了部分高價噴吹煤粉,有利于降低高爐噴吹成本,提高經濟性。
本發(fā)明涉及一種核電站用冷凝器試驗技術,特別是核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)、方法及裝置,本發(fā)明采用壓力傳感器和溫度傳感器、現場數據讀取單元和化學分析單元收集數據,最終由處理單元完成所有數據的處理,并得出結果,以判斷核電站冷凝器工作狀態(tài),將上述過程所涉及到的核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)設置在核電站用冷凝器特性試驗裝置中,使得核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)使用起來更加方便,能夠快速、有效的檢測出核電站冷凝器的狀態(tài),提升了核電站用冷凝器特性試驗的檢測效率,而且提高了準確率,降低了核電站的運作成本。
本發(fā)明公開了亞硝酸鹽在線監(jiān)控系統(tǒng),包括與控制主板連接的電控分液閥、控制繼電器、報警器、無線信號發(fā)射器、泵、光電檢測模塊;電控分液閥具有切換抽取液體、間隔時間啟動和自動校正報警點的功能,泵具有抽取標準液體到電控分液閥校正,泵還可以抽取日常待檢測液體以及一號試劑罐和二號試劑罐的液體注入一、二級反應池混成混合液體,混合液體流過一、二級毛細反應管發(fā)生化學反應和顯色反應,然后流到流動比色皿,通過特征波長光發(fā)射器照射流動比色皿內的混合液體的色澤,一邊的光電檢測模塊檢測混合液體的光強度并轉化成電信號輸送到控制主板分析電信號,并控制相應的控制繼電器和報警器,同時可以通過無線信號發(fā)射器發(fā)送相關信息。
本發(fā)明公開了一種X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,包括S1:材料準備階段:S11:埋弧渣試樣的制備:S111:按GB/T10322.1標準對埋弧渣進行取樣、制樣操作,接著將振動篩的電源與外界電源相連接,接著將挑選出來的埋弧渣倒入振動篩中進行篩分,其中振動篩的網眼為120目;S112:將干燥器的電源與外界電源相連接。該X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,此方法通過將埋弧渣樣品置于鉑黃金坩堝中進行熔融,樣品在高溫下能與高純熔劑反應,融成玻璃片狀的樣品,經X熒光儀測定其強度,經制好的工作曲線計算出樣品的百分含量,使得此技術無需分別檢測各個化學成分,多種化學成分可同時測定,進而極大的節(jié)省檢測時間,有效的提高了檢測效率。
本發(fā)明公開了一種高爐含鐵灰渣中氯離子含量測定的方法,涉及冶金化學分析技術領域,包括取高爐含鐵灰渣進行預處理,再將標準測定樣品進行后處理、將標準測定樣品制作成測定壓片、標準物質樣品制作成標準壓片,然后測量標準壓片的X射線熒光強度、根據標準壓片中氯離子的含量值與測量出的標準壓片的X射線熒光強度進行曲線繪制、對測定壓片進行X射線熒光強度測量,然后進行曲線繪制,得到工作曲線、根據繪制出工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量;通過將高爐含鐵灰渣制成測定壓片,測定壓片利用波長色散X-射線熒光光譜儀測定其強度,經制好的工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量,可以有效節(jié)省檢測時間,提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種電感耦合等離子體聯(lián)合測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵的方法,涉及冶金化學分析試驗技術領域。該方法主要通過將硅鋁鋇樣品以碳酸鈉、硼酸熔融,加鹽酸酸化,稀釋至一定體積,然后在電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀器上,在所推薦分析線的波長處測量其發(fā)射光強度,由工作曲線查出待測元素的含量,計算待測元素的質量分數。本發(fā)明的技術方案與現有的傳統(tǒng)手工濕法化學分析相比,其檢測效率可提高70%,同時,適用于大于5%含量的鋇和含量20%以上的硅、鋁、鐵的含量測定,利用本發(fā)明制定的測定方法可以同時測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵主微量元素,方法簡單快速,節(jié)約了大量的化學試劑和人力,極大地提高了勞動生產率。
本發(fā)明公開了一種降糖中成藥中非法添加格列齊特的檢測方法,該方法包括以下步驟:1)待測樣品的處理;2)經處理的待測樣品用有機溶劑進行提取,得到待測樣品的提取液;3)所得到的提取液中加入堿溶液進行萃取,取堿溶液層萃取液作為供試品溶液;4)取部分供試品溶液,滴入三硝基苯酚飽和水溶液,進行化學反應I;5)另取部分供試品溶液,滴入碘化汞鉀試液,進行化學反應II;6)檢測結果的判斷:化學反應I和II均產生沉淀或渾濁,則判斷為待測樣品中含有格列齊特。該方法具有快速、簡單、靈敏、可靠以及特異性強等優(yōu)點,可作為現場監(jiān)督檢查時使用。
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