本發(fā)明是一種磷酸鹽礦石洗礦分級(jí)分選方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過(guò)若干段擦洗作業(yè),將礦泥和有用礦物分離;通過(guò)多段脫泥作業(yè)將將礦泥除去;通過(guò)多段篩分作業(yè)將原礦分成高、中低、廢石三個(gè)品級(jí)的礦石,高品級(jí)礦石通過(guò)酸浸方法除掉其中含有的方解石,中低品級(jí)礦石采用磨礦浮選作業(yè)。本發(fā)明方法通過(guò)洗礦和脫泥作業(yè)相結(jié)合將已經(jīng)單體解離的磷礦物和礦泥分開(kāi),將浮選礦漿的粒徑控制在很窄的一個(gè)范圍內(nèi),大大降低了選礦成本和改善了浮選環(huán)境。通過(guò)多段篩分將破碎好的物料分成不同的粒級(jí),提前將一部分品位高的粒級(jí)和品位低的粒級(jí)單獨(dú)選出來(lái),再進(jìn)行分別處理,大大降低磨礦作業(yè)的能耗和改善了脫水作業(yè)的效果。
本發(fā)明是一種磷酸鹽礦石洗礦分級(jí)焙燒浮選方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,該方法通過(guò)若干段擦洗作業(yè),將礦泥和有用礦物分離;通過(guò)多段脫泥作業(yè)將細(xì)泥脫掉;通過(guò)多段篩分作業(yè)將原礦分成高、中低、廢石三個(gè)品級(jí)的礦石;高品級(jí)礦石通過(guò)焙燒方法除掉其含有的方解石,中低品級(jí)礦石采用磨礦浮選的方法處理。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理,通過(guò)洗礦和脫泥作業(yè)相結(jié)合將已經(jīng)單體解離的磷礦物和洗泥分開(kāi),將浮選礦漿的粒徑控制在很窄的一個(gè)范圍內(nèi),大大降低了選礦成本和改善了浮選環(huán)境。通過(guò)多段篩分方法將破碎好的物料分成不同的粒級(jí),提前將一部分品位高的粒級(jí)和品位低的粒級(jí)單獨(dú)選出來(lái),再進(jìn)行分別處理,大大降低磨礦作業(yè)的能耗和改善了脫水作業(yè)的效果。
本發(fā)明是一種用于中低品位高硅磷礦聯(lián)合選礦方法,原礦石破碎分級(jí),分級(jí)篩孔為A,篩上產(chǎn)品進(jìn)入第Ⅰ光電選礦機(jī)進(jìn)行光電選,分選得到光電選磷精礦和光電選磷尾礦;光電選磷精礦與篩下產(chǎn)品合并進(jìn)入磨機(jī)磨礦后,達(dá)到浮選要求粒度的礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè),得到最終的磷精礦和磷尾礦;光電選磷尾礦輸送至第Ⅱ光電選礦機(jī)進(jìn)行光電選,分選得到精礦硅石和尾礦。本發(fā)明方法采用三段分選作業(yè)流程,通過(guò)光電選預(yù)先分選出硅酸鹽含量高的脈石礦物,減少磨礦和浮選作業(yè)量。尾礦光電選分選出的脈石礦物可以有效的用于生產(chǎn)黃磷和建材等其他行業(yè)。既達(dá)到了提升磷礦品位的目的,又充分利用了尾礦,降低后續(xù)尾礦處理成本。
本發(fā)明是一種從磁鐵礦尾礦中回收粗粒級(jí)磷灰石的重介質(zhì)分選方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,按以下步驟進(jìn)行:將磁鐵礦尾礦用細(xì)篩或者直線篩進(jìn)行分級(jí),分出篩下礦泥和篩上即將給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的料漿;將篩上料漿給入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選,分選出粗精礦、中礦和尾礦三個(gè)產(chǎn)品;重介質(zhì)旋流器粗精礦、中礦、尾礦經(jīng)磁選作業(yè)后脫除重介質(zhì),分別獲得磷灰石精礦、磷灰石中礦、最終尾礦;篩下礦泥經(jīng)磁選作業(yè)后,獲得加重質(zhì)和磷灰石中礦;經(jīng)磁選機(jī)脫除的加重質(zhì)返回重介質(zhì)旋流器循環(huán)使用。本發(fā)明提出的重介質(zhì)分選方法,針對(duì)粒度分布較粗的磁鐵礦尾礦具有很好的分選效果,與傳統(tǒng)采用直接正浮選工藝相比,具有投資少,環(huán)境污染小、經(jīng)濟(jì)效果顯著等特點(diǎn)。
一種用于固體物料篩分的耐磨耐沖擊棒條篩網(wǎng),該篩網(wǎng)包括傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)本體,篩網(wǎng)本體上由上至下設(shè)置有受料區(qū)、篩料區(qū),受料區(qū)處的篩網(wǎng)本體上設(shè)置有由若干隔板構(gòu)成的帶物料緩沖槽的緩沖板;所述篩料區(qū)的篩網(wǎng)本體上設(shè)置有若干沿篩網(wǎng)本體向下設(shè)置的篩選棒條;所述的緩沖板包括安裝在篩網(wǎng)本體上的安裝底板,安裝底板上設(shè)有由若干橫向隔板和若干豎向隔板構(gòu)成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固實(shí)用,有效的利用物料自身在物料下落點(diǎn)的篩網(wǎng)上形成一定的物料緩沖層,減緩了高差大、粒度大、硬度高的礦石對(duì)篩網(wǎng)的沖擊,大大延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命,保持了實(shí)際生產(chǎn)的連續(xù)性。
本發(fā)明是一種磷礦礦泥中細(xì)泥礦回收方法;將直線脫泥篩篩下產(chǎn)物和介質(zhì)回收磁選機(jī)的非磁性產(chǎn)物進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,經(jīng)攪拌混合后的磷礦礦泥送入旋流器;旋流器的沉砂進(jìn)入高頻篩,高頻篩的篩上產(chǎn)物為成品I,旋流器溢流和高頻篩篩下產(chǎn)物合并,作為副產(chǎn)物進(jìn)入斜板濃密機(jī);斜板濃密機(jī)底流產(chǎn)物由渣漿泵送入第I壓濾機(jī),第I壓濾機(jī)產(chǎn)品為成品II;斜板濃密機(jī)的溢流則自流進(jìn)入斜管濃密機(jī)進(jìn)一步澄清處理;斜管濃密機(jī)底流由渣漿泵送至充填站或者送至第II壓濾機(jī),第II壓濾機(jī)產(chǎn)品堆存再送入充填站作為充填材料使用。本發(fā)明方法可以使礦泥中的細(xì)泥礦得到有效回收,并使選礦廠的礦泥回收工藝達(dá)到環(huán)保、安全要求,并提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英石加工用礦石破碎篩分裝置,包括:破碎箱,破碎箱上端固定連接運(yùn)輸管,運(yùn)輸管一側(cè)固定連接第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)輸出端固定連接螺旋輸送桿,螺旋輸送桿和運(yùn)輸管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)輸管遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)一側(cè)固定連接過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)呈傾斜狀固定在運(yùn)輸管內(nèi),運(yùn)輸管遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)一側(cè)插接收集箱,破碎箱前部?jī)蓚?cè)均固定連接第二伺服電機(jī),本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的第一伺服電機(jī)、螺旋輸送桿、過(guò)濾網(wǎng)和輸水噴頭等結(jié)構(gòu),能夠在石英石破碎前對(duì)其進(jìn)行表面灰塵清理,不僅能夠避免破碎時(shí)灰塵的飄散,避免污染周邊環(huán)境,同時(shí)也能夠提高破碎輪對(duì)石英石的破碎效果,防止泥土阻礙石英石的破碎。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高氮耐磨不銹鋼礦篩絲加工工藝,本發(fā)明采用錳加氮和添加釩氮合金,提高氮在鋼液中的含量,實(shí)現(xiàn)氮的合金化,減少鎳的用量或無(wú)鎳,凈化細(xì)化勻化鋼液;用錳加氮替代鎳,實(shí)現(xiàn)了氮合金在不銹鋼生產(chǎn)中的直接應(yīng)用,提高了不銹鋼礦篩絲的強(qiáng)度,無(wú)磁性,耐腐、耐磨等;同時(shí)降低不銹鋼生產(chǎn)和應(yīng)用成本30%以上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁土礦樣品篩分裝置,包括篩分箱、進(jìn)料斗與下料口,篩分箱內(nèi)設(shè)有若干篩網(wǎng),篩分箱上設(shè)有若干排料管,篩分箱底面鉸接有安裝板,篩分箱底面連接有滑塊,滑塊下端均鉸接有第二支撐桿,第二支撐桿底端設(shè)有升降組件,升降組件包括箱體與連接板,連接板底面設(shè)有若干伸縮桿,連接板底面鉸接有若干升降臂,升降臂下端鉸接有螺母,螺母內(nèi)部螺紋連接有雙向絲桿,雙向絲桿端部設(shè)有蝸輪,蝸輪上傳動(dòng)有蝸桿,蝸桿端部傳動(dòng)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使螺母通過(guò)升降臂、連接板帶動(dòng)第二支撐桿升降,實(shí)現(xiàn)篩分箱的傾斜,便于礦樣顆粒的排出,便于清理篩網(wǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,涉及水渣研磨技術(shù)領(lǐng)域,為了解決水渣過(guò)濾篩選的問(wèn)題。本高爐水渣研磨的礦渣微粉篩選裝置及使用方法,刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以對(duì)爐體內(nèi)腔內(nèi)壁進(jìn)行刮除,不僅會(huì)充分?jǐn)噭?dòng)爐體內(nèi)腔中物料,也會(huì)使水渣不會(huì)輕易吸附在爐體內(nèi)腔內(nèi)壁中,第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后旋轉(zhuǎn)葉片可以對(duì)水渣進(jìn)行初步的攪碎,可以使后期的篩選效果更佳,使篩選的粉末更佳的精細(xì),第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器可以使水渣經(jīng)過(guò)雙重過(guò)濾,篩選效果更佳,微波棒利用電磁場(chǎng)的作用使處理液的某些有機(jī)物成分與水渣進(jìn)行有效的分離,并能保持水渣的原本化合物狀態(tài),屏蔽板可以有效的使微波能量不干擾其他的裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦漿的除雜圓滾篩,包括篩選箱,篩選箱的內(nèi)部頂端安裝有圓滾篩筒,圓滾篩筒的中部安裝有第一齒輪,圓滾篩筒的兩端均連接有軸承,圓滾篩筒的一端安裝有雜質(zhì)排料斗,圓滾篩筒的另一端安裝有進(jìn)料斗,圓滾篩筒的底部安裝有砂漿存放盒,砂漿存放盒的一端安裝有第一齒輪箱,第一齒輪箱的一側(cè)安裝有第一電機(jī),該圓滾篩可以快速將雜質(zhì)進(jìn)行去除,而且穩(wěn)定性能強(qiáng),篩選效率高,還能自動(dòng)并有序的將經(jīng)過(guò)除雜后的礦漿輸送出去,防止出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,同時(shí)靈活性強(qiáng),便于移動(dòng),可以直接將進(jìn)料斗移動(dòng)到進(jìn)料管處,便于快速進(jìn)料,整個(gè)圓滾篩在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候穩(wěn)定性好,提高了整體的使用壽命,便于人們操作使用。
本實(shí)用新型提供了一種篩選效率高的選礦自動(dòng)化設(shè)備,本實(shí)用新型涉及選礦自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,篩選效率高的選礦自動(dòng)化設(shè)備,包括罐體,罐體內(nèi)部固定有呈上、中、下分布的彈性網(wǎng)一、彈性網(wǎng)二以及彈性板,且罐體底部中央固定有電機(jī),電機(jī)上端固定有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上端依次貫穿過(guò)罐體底部、彈性板、彈性網(wǎng)一以及彈性網(wǎng)二并延伸至罐體內(nèi)部上方;轉(zhuǎn)桿左右兩側(cè)均固定有三根橫桿;本實(shí)用新型的有益效果在于:可篩選出三種大小不同礦石,無(wú)需人工手動(dòng)篩選,體現(xiàn)了該設(shè)備的自動(dòng)化,有利于礦石進(jìn)行快速篩選,同時(shí)加速礦石進(jìn)入出料管中,從而使得該設(shè)備篩選效率高,可避免彈性球、彈性網(wǎng)一、彈性網(wǎng)二和彈性板因撞擊力而受到損壞。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)原料加工領(lǐng)域,具體涉及一種礦業(yè)原料振動(dòng)篩選裝置,包括原料臺(tái)、收集箱、振動(dòng)支架、支撐桿及攪拌裝置。收集箱設(shè)置在原料臺(tái)下邊;振動(dòng)支架位于原料臺(tái)前后兩端;攪拌裝置位于原料臺(tái)上邊;支撐桿為伸縮套管,位于原料臺(tái)左右兩端。本實(shí)用新型提供了一種礦業(yè)原料振動(dòng)篩選裝置,通過(guò)振動(dòng)支架可進(jìn)行大幅度的振蕩,對(duì)礦業(yè)原料進(jìn)行分離;并帶有攪拌裝置,對(duì)礦業(yè)原料進(jìn)行攪拌,提高分離的效率,增強(qiáng)分離效果;還設(shè)置有可調(diào)支撐桿、輸送板及收集箱,方便原料運(yùn)輸傳送。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐塊礦烘干與篩分裝置,由支撐箱、烘干滾筒機(jī)、燃燒爐、除塵裝置以及篩分裝置組成,凈化后的高爐煤氣與助燃風(fēng)機(jī)提供的助燃空氣同時(shí)進(jìn)入燃燒爐的燃燒器點(diǎn)火后放出熱量,為烘干滾筒機(jī)的內(nèi)腔提供高溫?zé)峥諝?,使塊礦達(dá)到烘干的目的,本發(fā)明能夠使進(jìn)入高爐的塊礦外水全部脫除,同時(shí)部分內(nèi)水脫除,如含粉率大幅度降低至2%以下,經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理后的塊礦入爐比例達(dá)到30%以上,高爐能夠穩(wěn)定順行,對(duì)于燒結(jié)、球團(tuán)產(chǎn)能不足的鋼鐵企業(yè)有很好的實(shí)用價(jià)值,同時(shí)塊礦溢價(jià)在相對(duì)較低的水平時(shí),能夠大幅度降低鋼鐵企業(yè)鐵前成本。
本實(shí)用新型涉及蛇紋石技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種蛇紋石礦石開(kāi)采用篩選機(jī),包括墊板,所述墊板的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐座,兩個(gè)所述支撐座的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有兩個(gè)支撐座相對(duì)一內(nèi)側(cè)的連接桿,兩側(cè)所述連接桿的相對(duì)一側(cè)固定安裝有篩選床,所述篩選床的底部固定安裝有排料管,所述排料管的下方活動(dòng)安裝有接料箱。該蛇紋石礦石開(kāi)采用篩選機(jī),通過(guò)設(shè)置卡板條、限位框、卡柱、轉(zhuǎn)軸和擋板,擋板可以對(duì)接料箱的背面進(jìn)行限位,限位框可以對(duì)接料箱的左右兩側(cè)進(jìn)行限位,卡板條、卡柱和轉(zhuǎn)軸可以對(duì)接料箱的正面限位,使得礦石落入接料箱后,接料箱不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位,礦石能準(zhǔn)確滾入接料箱的內(nèi)側(cè),方便礦石篩選后的接料工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦渣微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種礦渣微粉生產(chǎn)用多級(jí)篩選裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有第一篩選箱、第二篩選箱和第三篩選箱,第一篩選箱和第二篩選箱側(cè)端以及底端均開(kāi)設(shè)有多組均勻分布的通孔,箱體底端中部設(shè)有電機(jī),電機(jī)動(dòng)力軸端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿另一端依次貫穿第三篩選箱、第二篩選箱和第一篩選箱底端,驅(qū)動(dòng)桿位于第一篩選箱內(nèi)的部分外側(cè)固定連接有多組螺旋扇葉,驅(qū)動(dòng)桿位于第二篩選箱內(nèi)的部分外側(cè)固定連接有攪拌葉片,篩選箱上設(shè)置有孔徑不同的通孔,使礦渣微粉通過(guò)通孔依次進(jìn)入不同的篩選箱內(nèi),進(jìn)而完成分級(jí)篩選,進(jìn)一步的,可通過(guò)螺旋扇葉和攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),可加快礦渣的篩選效率,防止聚集。
一種低品級(jí)硅鈣質(zhì)膠磷礦的細(xì)篩再磨混合浮選方法,該方法將低品級(jí)硅鈣質(zhì)膠磷礦磨細(xì),加水制成原礦漿,將磨好的原礦漿用細(xì)篩篩分,將篩上物料經(jīng)再磨作業(yè)后,加水制成原礦漿與篩下物料置于浮選設(shè)備中進(jìn)行正浮選粗選,獲得篩下產(chǎn)品正浮選粗選精礦和尾礦;篩下產(chǎn)品粗選精礦進(jìn)行反浮,獲得篩下產(chǎn)品反浮選精礦和尾礦;篩下產(chǎn)品反浮選粗選尾礦進(jìn)行反浮選再選,獲得篩下產(chǎn)品反浮選再選精礦和尾礦。本發(fā)明的方法與兩段連續(xù)磨礦工藝相比,一方面可以改善浮選條件,降低浮選作業(yè)由于細(xì)粒級(jí)機(jī)械夾帶帶來(lái)的回收率的損失;另一方面,降低了二段磨礦的能耗,進(jìn)而降低了選礦成本。本發(fā)明的方法能夠起到良好的浮選效果,易于實(shí)現(xiàn)低品級(jí)硅鈣質(zhì)膠磷礦提純的工業(yè)化生產(chǎn)。
一種低品級(jí)硅鈣質(zhì)膠磷礦的細(xì)篩再磨分級(jí)浮選方法,該方法將低品級(jí)硅鈣質(zhì)膠磷礦磨細(xì),加水制成原礦漿,將磨好的原礦漿用細(xì)篩篩分,分級(jí)后的篩下物料置于浮選設(shè)備中進(jìn)行正浮選粗選;篩下產(chǎn)品粗選精礦進(jìn)行反浮選,獲得篩下產(chǎn)品反浮選精礦和尾礦;篩下產(chǎn)品反浮選粗選尾礦進(jìn)行反浮選再選;篩上物料經(jīng)再磨作業(yè)后進(jìn)行正浮選粗選,得篩上產(chǎn)品正浮選粗選精礦和尾礦;篩上產(chǎn)品粗選精礦進(jìn)行反浮選;篩上產(chǎn)品反浮選粗選尾礦進(jìn)行反浮選再選。本發(fā)明細(xì)篩分級(jí),一段磨礦后的物料經(jīng)細(xì)篩分級(jí)后,實(shí)現(xiàn)了窄級(jí)別物料分選,篩下細(xì)粒級(jí)物料單獨(dú)分選,篩上物料經(jīng)再磨單體解離后,單獨(dú)浮選,大大降低了細(xì)粒級(jí)物料對(duì)粗粒級(jí)物料的浮選影響,并提高了總產(chǎn)品的回收率。
本發(fā)明涉及精礦篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種多級(jí)循環(huán)篩選的精礦選礦機(jī),包括重力磁力篩選裝置呈豎直狀態(tài)固定安裝于機(jī)架上,重力磁力篩選裝置由導(dǎo)料倉(cāng)、篩選箱、磁力吸附設(shè)備、第一導(dǎo)料倉(cāng)和第二導(dǎo)料倉(cāng)組成,導(dǎo)料倉(cāng)固定安裝于篩選箱頂部;磁力吸附設(shè)備可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于篩選箱內(nèi),磁力吸附設(shè)備的底部還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口,兩個(gè)開(kāi)口處分別設(shè)置有一個(gè)第一導(dǎo)料倉(cāng)和一個(gè)第二導(dǎo)料倉(cāng);回料裝置呈豎直狀態(tài)設(shè)置于篩選箱的一側(cè);帶式磁力篩選裝置呈水平狀態(tài)固定安裝于機(jī)架上;集料單元呈豎直狀態(tài)放置于帶式磁力篩選裝置出料口處;本申請(qǐng)不僅可以對(duì)礦物原料進(jìn)行高效篩選,而且可以精準(zhǔn)的對(duì)礦物質(zhì)中的鏡鐵礦進(jìn)行提取,采用多級(jí)循環(huán)篩選;提取效率快,純度高。
本發(fā)明提出了一種全尾礦膠結(jié)充填料漿及其制備方法,所述全尾礦膠結(jié)充填料漿由以下材料制成:水泥和尾礦,其中灰砂比為1:4?1:10,通過(guò)濃密、調(diào)節(jié)pH值、壓濾、攪拌混合等步驟制成,制得的充填料漿濃度為70?80%,本發(fā)明環(huán)保高效,制得的充填料漿均勻性更強(qiáng),采用本發(fā)明制備方法大大降低了充填成本,簡(jiǎn)化了充填料漿制備工藝流程,提高了充填料漿制備系統(tǒng)的工作可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)了石英?方解石型螢石礦的正反浮選工藝,通過(guò)正浮選脫除石英脈石,然后反浮選脫除方解石脈石,最終得到螢石精礦。將礦石經(jīng)破碎磨礦至單體解離,加水調(diào)漿至一定濃度,流入攪拌槽,再向礦漿中分別加入調(diào)整劑碳酸鈉、水玻璃和正浮選捕收劑進(jìn)行調(diào)漿,調(diào)漿后的物料進(jìn)入正浮選系統(tǒng)進(jìn)行正浮選粗選,粗選泡沫經(jīng)精選;精選泡沫進(jìn)入反浮選攪拌槽,分別加入反浮選調(diào)整劑硫酸、檸檬酸和反浮選捕收劑進(jìn)行調(diào)漿,調(diào)漿后的物料進(jìn)入反浮選系統(tǒng)進(jìn)行方解石礦物反浮選,泡沫產(chǎn)品經(jīng)過(guò)掃選為反浮選尾礦,槽內(nèi)產(chǎn)品為螢石精礦。本發(fā)明工藝具有分選效率高,工藝指標(biāo)優(yōu),精礦易于過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)用超純硅的制備方法,包括以下步驟:S1、選料,在石英石礦坑選取石英石礦石10?20份,檢測(cè)選用二氧化硅含量在90%以上的石英石礦石;S2、將S1中的原材料放入專用的清洗容器中,利用高壓水槍,持續(xù)翻轉(zhuǎn)清洗烘干;S3、將S2中清洗后的原材料放入粉碎機(jī)中粉碎,獲得石英石粉末材料10?20份;S4、將S3中的原料裝入石英煅燒爐中,先用氮?dú)獬M爐內(nèi)的空氣,在950?1050℃進(jìn)行煅燒3?6小時(shí);本發(fā)明采用該制備方法生產(chǎn)超純硅材料,以超純硅材料生產(chǎn)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品,滿足國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)及其他高新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的需要,打破太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)所需超純硅材料依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,特別是一種降低榴輝巖型礦物過(guò)粉碎的磨礦工藝。本發(fā)明所述工藝解決的主要問(wèn)題是保證單體解離度、降低礦物過(guò)粉碎,該工藝主要是包括以下步驟:A、破碎合格的礦石原料給入螺旋洗礦機(jī),洗礦后溢流進(jìn)入水力旋流器進(jìn)一步脫泥回收石榴石,返砂則進(jìn)入磨機(jī);B、磨礦產(chǎn)生的自流至直線振動(dòng)篩篩分,篩下粒級(jí)進(jìn)入選別工序,篩上粗粒則返回再磨,形成一段閉路磨礦;C、水力旋流器脫泥分級(jí)的溢流產(chǎn)品主要是礦泥,直接進(jìn)入下一工序,而沉砂則主要是礦物,與磨礦分級(jí)合格粒級(jí)產(chǎn)品混合進(jìn)入下一選別工序。本發(fā)明所述方法在現(xiàn)有基礎(chǔ)上很容易實(shí)現(xiàn),技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理,具有流程簡(jiǎn)單,效益高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工業(yè)用磨礦裝置,包括粗碎倉(cāng)、傳送帶、安裝底座、磨碎輪和礦石去泥倉(cāng),所述安裝底座的內(nèi)部安裝有安裝箱體,且安裝箱體內(nèi)部的下端固定有集料槽,所述安裝箱體內(nèi)部的上端通過(guò)軸承安裝有三個(gè)磨碎輪,所述安裝底座頂端的一端安裝有安裝架,且安裝架內(nèi)部的下端水平安裝有傳送帶,所述安裝架的頂部安裝有透明安裝框,且粗碎倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)鋼球,所述粗碎倉(cāng)兩側(cè)內(nèi)壁的中間位置處皆均勻安裝有鋼棒,所述透明安裝框的頂端安裝有礦石去泥倉(cāng)。本實(shí)用新型通過(guò)兩次磨碎步驟的進(jìn)行能確保達(dá)到理想的磨碎效果,利于選礦步驟的進(jìn)行,另外在礦石磨碎步驟進(jìn)行之前能將礦石表面泥土去除。
本實(shí)用新型是一種可調(diào)式逆流磁選機(jī),包括下槽體,下槽體內(nèi)設(shè)有磁輥,下槽體的下部設(shè)有逆流掃選通道和回旋通道,逆流噴淋器設(shè)在回旋通道入口端,回旋通道的內(nèi)端與逆流掃選通道的相接處設(shè)有回旋槽,在逆流掃選通道和回旋通道之間設(shè)有排尾通道,排尾通道與逆流掃選通道之間設(shè)有逆流導(dǎo)向板,所述的逆流導(dǎo)向板包括固定板和活動(dòng)板,固定板設(shè)在靠近回旋槽的一側(cè),固定板與活動(dòng)板之間設(shè)有逆流導(dǎo)向板長(zhǎng)短調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以根據(jù)選礦工藝和礦源顆粒調(diào)節(jié)逆流導(dǎo)向板的長(zhǎng)度,從而增加逆流掃選通道的長(zhǎng)度,增大掃選區(qū)域,提高對(duì)礦物的提取,減少排尾量,提高精礦品位,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約了資源。
一種混合式礦物浮選機(jī),該浮選機(jī)包括浮選箱和中空的中心軸,所述浮選箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,所述中心軸由上至下貫穿浮選箱、并通過(guò)軸承和軸承座安裝在浮選箱上;中心軸的上端封閉且連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、下端連接有充氣裝置;浮選箱內(nèi)的中心軸上固定安裝有與中心軸連通的攪拌管,攪拌管上設(shè)有若干出氣孔;所述充氣裝置包括充氣室和與充氣室連通的充氣泵,中心軸的下端伸入充氣室、并通過(guò)軸承和軸承座與浮選箱連接。本實(shí)用新型提供的混合式礦物浮選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,有效的加大了浮選發(fā)泡量,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)量,提高了選礦效率。
一種高強(qiáng)磁干選機(jī),其特征在于,它包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有給礦裝置,在給礦裝置的出料口下方的機(jī)架上設(shè)有由磁滾、付滾和連接在磁滾與付滾上的傳送帶構(gòu)成的第一磁選裝置和第二磁選裝置,所述的磁滾由導(dǎo)磁板和設(shè)在導(dǎo)磁板內(nèi)的磁盤構(gòu)成,磁滾和付滾分別設(shè)在磁滾軸和付滾軸上;在第一磁選裝置的傳送帶下方的機(jī)架上還設(shè)有預(yù)磁板;在第一、第二磁選裝置的磁滾下方分別設(shè)有第一、第二分離導(dǎo)槽,所述的第一、第二分離導(dǎo)槽均由正品槽和廢料槽構(gòu)成,所述的第二磁選裝置的傳送帶上方正對(duì)第一分離導(dǎo)槽的正品槽出口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作更為容易,它采用預(yù)選加雙磁選的結(jié)構(gòu)設(shè)置,有效地保證的選礦效果。適用于粒度為20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的環(huán)保型磨礦裝置,包括支撐座、電機(jī)、第一皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第二齒輪、磨礦筒、滑動(dòng)板、出料口、底板、除塵箱、震動(dòng)電機(jī)、除塵器、進(jìn)風(fēng)管、箱門和卡扣,所述支撐座內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與支撐座內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該具有除塵功能的環(huán)保型磨礦裝置,通過(guò)除塵器對(duì)除塵箱里面的灰塵進(jìn)行除塵,通過(guò)震動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)彈簧伸縮桿運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng),有利于節(jié)約能源,使用過(guò)程中降低了耗電,降低了選礦廠的運(yùn)行費(fèi)用及生產(chǎn)成本,所以能夠起到環(huán)保的作用。
本實(shí)用新型是一種適用于磁選機(jī)筒體的耐磨合成片,它包括氧化鋁襯片和硫化橡膠片,硫化橡膠片采用硫化方式固定在氧化鋁襯片上,所述的氧化鋁襯片由若干氧化鋁襯塊組成,所述硫化橡膠片的厚度為1mm-2mm,氧化鋁襯塊的長(zhǎng)×寬×厚的尺寸為8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本實(shí)用新型將硫化橡膠片采用硫化方式固定在氧化鋁襯片上形成耐磨合成片,其耐磨性能是錳鋼的100倍,高鉻鐵的20倍,并比耐磨橡膠高岀幾十倍,同時(shí)具有耐嚴(yán)寒、耐高溫、韌性高、抗沖擊等特點(diǎn),該耐磨合成片能任意彎曲并可以劃割,使用時(shí)可以通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘接在選礦設(shè)備易磨損部件上作為耐磨保護(hù)層。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料螺旋管用密封墊,特別涉及一種在選礦過(guò)程中使用的球磨機(jī)進(jìn)料螺旋管用密封墊,包括兩層圓環(huán)形的牛皮密封墊,兩層圓環(huán)形的牛皮密封墊之間設(shè)置有圓環(huán)形的絲網(wǎng)密封層,各層之間通過(guò)密封膠相粘接。球磨機(jī)進(jìn)料螺旋管用密封墊通過(guò)采用牛皮密封墊和絲網(wǎng)密封層,具有耐高壓、高溫、油、老化,不易磨損,壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),能連續(xù)使用5年左右,且成本低,僅為橡膠圈的一半,通過(guò)密封膠將各層粘接為一體,增加了韌性,不易被損壞或撕裂。
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