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本發(fā)明公開了一種超深部真空彈射礦物運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸方法,包括儲物運(yùn)輸、軌道運(yùn)行以及承接三大部分,其中儲物運(yùn)輸部分包含儲氣倉、儲物倉、氣體輸送管道、牽引制動(dòng)裝置,軌道運(yùn)行部分包括運(yùn)行管道、限位軌道、連接軌道,連接軌道收放裝置,承接部分包括承載裝置和承載裝置收放裝置。通過承接部分向儲物部分輸入氣體,氣體在儲氣倉內(nèi)壓縮并發(fā)射完成彈射起步,彈射起步后速度快速提高達(dá)到限位軌道的磁浮要求速度,實(shí)現(xiàn)在管道中的高速運(yùn)行。上述技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)采礦運(yùn)輸方法運(yùn)用于深部礦井時(shí)的各種限制,同時(shí)保證了運(yùn)輸效率,可適用于深部采礦礦物運(yùn)輸,并且通過分層設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)繼續(xù)深挖后的進(jìn)一步延申使用。
一種從褐鐵礦制取磁鐵精礦的方法,將褐鐵礦破碎、篩分,將小于8MM的粉礦再磨礦至-0.074MM80%,細(xì)粒褐鐵礦粉與復(fù)合添加劑混勻后,經(jīng)圓盤造球機(jī)造球;生球進(jìn)入鏈板機(jī)進(jìn)行干燥、固結(jié)和預(yù)熱,然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行還原焙燒;焙燒產(chǎn)品直接進(jìn)入水中冷卻,冷卻后經(jīng)磨礦磁選,得到粗精礦。對粗精礦進(jìn)行濕式球磨處理,采用磁選柱磁選,脫除含硅和鋁的礦物,得到高鐵、低硅、低鋁磁鐵精礦。采用本發(fā)明可以明顯降低開采礦石的原礦品位,拓寬煉鐵原料來源,生產(chǎn)高鐵低硅低鋁的磁鐵精礦,節(jié)省球團(tuán)礦生產(chǎn)能耗,從而降低煉鐵成本。
本發(fā)明公開了一種深海礦石輸送設(shè)備中繼倉系統(tǒng),包中繼倉組件(一)、中繼倉組件(二)、鉗形卸料裝置液控系統(tǒng)、剛性支撐桿、水泵、射流液控系統(tǒng)和管道等。集礦機(jī)將賦存在海底的多金屬結(jié)核采集起來,經(jīng)過脫泥、破碎后,由礦漿輸送軟管輸送至中繼倉系統(tǒng)內(nèi)。在提升硬管底端安裝有喇叭口,喇叭口下端的下倉體上開設(shè)有射流孔。礦石輸送作業(yè)時(shí),水泵輸出的高壓流體經(jīng)射流連接端蓋、射流孔后在下倉體底端形成垂直向上的水射流,沉降在下倉體底端的礦石顆粒在礦漿泵的抽吸及射流水擊共同作用下,將礦石源源不斷地抽吸到海面采礦船上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,有效地解決了深海采礦作業(yè)時(shí)礦石易于在提升系統(tǒng)吸入口處積料而堵塞管口的問題。
本發(fā)明公開了一種近水平薄礦體智能掘進(jìn)機(jī)機(jī)械開采方法,包括如下步驟:1)沿礦體走向劃分盤區(qū),盤區(qū)內(nèi)沿傾向布置若干礦塊;2)用智能掘進(jìn)機(jī)對各礦塊進(jìn)行回采,采用房柱采礦方式在礦塊回采時(shí)留間柱、點(diǎn)柱和底柱;3)礦塊內(nèi)沿傾向方向劃分為若干豎直分層,豎直分層分為無點(diǎn)柱層和有點(diǎn)柱層,有點(diǎn)柱層內(nèi)回采時(shí)留有點(diǎn)柱;4)礦塊內(nèi)按豎直分層逐層自下而上回采;一個(gè)礦塊采完充填后再采上部另一個(gè)礦塊。本發(fā)明方法適用于厚度3~8m的中等穩(wěn)固以下、近水平薄礦體開采,為非爆連續(xù)機(jī)械采礦提供了新的方法。
本發(fā)明用于采礦領(lǐng)域巖礦二次破碎的碎石機(jī),采用液壓控制、落錘式?jīng)_擊、懸臂式結(jié)構(gòu)、固定式安裝的形式,依靠懸臂的擺動(dòng)及其升降以及沖擊器在懸臂上的平移來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的變幅移位運(yùn)動(dòng),保證工作范圍內(nèi)進(jìn)行破碎。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,易于維修,成本低,效率高。它的應(yīng)用,解決了井下或露天巖礦大塊的二次破碎問題,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本,提高了工效。
本發(fā)明公開了一種礦體穩(wěn)固上盤不穩(wěn)固的條件礦巖邊界精準(zhǔn)爆破方法,采場上向分層回采,先對最下層礦層施工采礦進(jìn)路,并推進(jìn)至礦巖邊界處,再以采礦進(jìn)路為自由面和補(bǔ)償空間反復(fù)進(jìn)行擴(kuò)幫、壓頂及出礦作業(yè),在推進(jìn)至鑿巖工作面與揭露上盤礦巖邊界的最小間隔為三米時(shí),在鑿巖工作面施工相同深度的炮孔,并對炮孔進(jìn)行聲波測定,根據(jù)測定結(jié)果確定炮孔裝藥結(jié)構(gòu),對炮孔統(tǒng)一裝藥后實(shí)施爆破;在出礦完成后對回采完成區(qū)域進(jìn)行充填,并在充填完成后對上一層礦層重復(fù)上述作業(yè)直至回采至上中段采場。通過該方法,本發(fā)明針對礦巖邊界巖體完整性變化大的情形,擺脫了傳統(tǒng)的人為推斷礦巖邊界所帶來的爆破誤差影響,為礦巖邊界處精準(zhǔn)爆破提供了標(biāo)準(zhǔn)化操作方法。
一種海底多金屬硫化物切削裝置,包括左切削頭、右切削頭、收集罩、提升泵、管道、采礦船、集礦機(jī)、搖臂、左液壓泵、右液壓泵,其特征在于,所述左切削頭安裝在收集罩的左側(cè),右切削頭安裝在收集罩的右側(cè),左切削頭和右切削頭安裝在同一水平高度,左切削頭和右切削頭的結(jié)構(gòu)形狀完全相同,左切削頭的切削齒和右切削頭的切削齒錯(cuò)齒安裝,提升泵安裝在左切削頭的輸入端,管道將提升泵和采礦船連通,所述收集罩和集礦機(jī)之間通過搖臂連接,所述多金屬硫化物礦床位于集礦機(jī)的下方。本發(fā)明避免了剝離后的海底多金屬硫化物對海底環(huán)境產(chǎn)生污染。
本發(fā)明公開了一種有不穩(wěn)固假頂傾斜中厚礦體的分采方法,沿礦體走向劃分盤區(qū),盤區(qū)內(nèi)劃分礦房礦柱,回采時(shí)預(yù)留頂柱;礦體上盤布置脈外分段平巷、分層聯(lián)絡(luò)道、溜礦井無軌采準(zhǔn)工程,充填回風(fēng)上山布置在礦房礦柱中央靠下盤的位置;盤區(qū)先采礦房后采礦柱,礦房礦柱采用由下至上的順序分層回采;回采從出礦橫巷開始,假頂與礦體分次開采,鏟運(yùn)機(jī)出礦后,用淺孔超前崩落下分層假頂,假頂廢石存留采場,分層充填至落礦補(bǔ)償高度,然后進(jìn)行下分層回采,分層落礦出礦后,分層崩落假頂,如此反復(fù),直至采場回采完畢,采場最后一層充填接頂。本發(fā)明作業(yè)安全、機(jī)械化程度高、假頂廢石不出采場、生產(chǎn)成本低、礦石貧化損失率小。
本發(fā)明公開了一種適用于深部厚大礦床的三步驟回采方法,包括如下步驟:沿礦體走向布置盤區(qū),盤區(qū)間暫留隔離礦柱,盤區(qū)內(nèi)垂直礦體走向劃分礦房與礦柱;一步驟回采礦房,嗣后全尾砂膠結(jié)充填;二步驟回采礦柱,嗣后全尾砂弱膠結(jié)充填;三步驟回采盤區(qū)隔離礦柱,嗣后全尾砂充填。一步驟是在兩側(cè)原生礦巖支撐條件下回采,二步驟是在兩側(cè)膠結(jié)充填體條件下回采,三步驟是在三面充填體條件下回采。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):充分利用應(yīng)力緩釋與動(dòng)態(tài)平衡原理,改善了盤區(qū)采場回采的安全條件,有利于區(qū)域地壓控制;可以多盤區(qū)同時(shí)回采,生產(chǎn)能力大;采場回采方式靈活,有利于維持生產(chǎn)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及采礦業(yè)充填系統(tǒng)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種充填料漿制備設(shè)備、工藝及充填系統(tǒng)。本發(fā)明提供的充填料漿制備設(shè)備,用于充填采礦法,包括依次設(shè)置的尾砂漿脫水裝置及混凝土攪拌站。通過尾砂漿脫水裝置將尾砂漿中的水分脫去獲得干料尾砂漿,然后再將干尾砂以及干骨料分別送至混凝土攪拌站的不同料倉,根據(jù)設(shè)定配比,混凝土攪拌站可通過自身的物料稱量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)自行對各個(gè)配料進(jìn)行稱量配料,然后集中輸送至攪拌機(jī)中,多種干料統(tǒng)一計(jì)量、集中添加,從而使得配比準(zhǔn)確、易操控,進(jìn)而能夠得到準(zhǔn)確的充填料漿濃度;而且本發(fā)明提供的充填料漿制備設(shè)備,造價(jià)低、建設(shè)周期短;充填料漿強(qiáng)度高。
本發(fā)明提供了一種深孔爆破法,用于下方有空區(qū)的水平礦柱進(jìn)行采礦,包括以下步驟:步驟S1:在預(yù)備爆破的水平礦柱的上表面向下鉆鑿多個(gè)豎直的深孔,多個(gè)深孔組成深孔束,每一深孔連通空區(qū);步驟S2:每一深孔內(nèi)自下至上裝填條形炸藥;步驟S3:以水平礦柱的下部臨空面作為爆破自由面,以空區(qū)作為爆破落礦區(qū),深孔束內(nèi)的條形炸藥沿條形炸藥的軸向爆破。根據(jù)本發(fā)明的深孔爆破法,當(dāng)每一深孔內(nèi)的條形炸藥爆炸,將爆破物朝條形炸藥的軸向方向拋出,形成軸向爆破,使得在水平礦柱下方存在隱患空區(qū)的條件下,利用水平礦柱的下部臨空面作為爆破自由面,只需通過一次爆破作業(yè)且不需要進(jìn)行切割就可以對水平礦柱實(shí)現(xiàn)回采,安全性高、采礦爆破效率高。
本發(fā)明公開了一種淺孔留礦法底部結(jié)構(gòu)的布置方法,涉及淺孔留礦法技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟,礦場挖設(shè),首先開挖沿脈巷道,穿脈檢測礦體樣本后挖設(shè)脈外運(yùn)輸巷,沿脈采場部分?jǐn)U刷至頂?shù)装褰缇€確定礦體區(qū)域,然后挖設(shè)天井,從運(yùn)輸巷向上開挖出礦穿連通礦體;鋪設(shè)底部結(jié)構(gòu),在長條形木塊的外側(cè)兩端對稱安裝環(huán)形箍,在環(huán)形箍和長條形木塊之間墊金屬板,兩塊金屬板之間焊接鐵鏈,鐵鏈貫穿環(huán)形箍,安裝成型的底部軌道鋪設(shè)到運(yùn)輸巷的底部,沿運(yùn)輸巷鋪設(shè);調(diào)整間距;采礦,使用鏟運(yùn)機(jī)采礦后沿著平巷和斜井運(yùn)輸至地表。該淺孔留礦法底部結(jié)構(gòu)的布置方法,節(jié)省了設(shè)備的成本,同時(shí)鋪設(shè)方便,縮短了設(shè)備的安裝周期。
本發(fā)明公開了一種傾斜薄礦脈的機(jī)械化開采與廢石充填方法。采用脈外斜坡道開拓、分段運(yùn)輸平巷聯(lián)絡(luò)、盤區(qū)溜井出礦的采準(zhǔn)方式,自下而上逐層回采礦體;采用獨(dú)頭掘進(jìn)的方式完成拉底進(jìn)路回采;通過刷擴(kuò)下盤圍巖、拋擲爆破進(jìn)行采空區(qū)廢石充填;利用鏟運(yùn)機(jī)清渣,并在刷擴(kuò)區(qū)與采空區(qū)之間架設(shè)隔離擋板;采用鑿巖臺車?yán)盟U(kuò)區(qū)所形成的采空區(qū)作為自由面向下壓采礦體,提高回采效率;移走隔離擋板,再次進(jìn)行下盤刷擴(kuò),重復(fù)上述步驟,直至整個(gè)分段回采作業(yè)結(jié)束。本發(fā)明具有機(jī)械化程度高、充填工藝簡單、綜合成本低、采場生產(chǎn)能力大、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量分配方法,解決地下礦山多中段同時(shí)采礦通風(fēng)問題。本發(fā)明構(gòu)建的一種礦井通風(fēng)系統(tǒng),以盤區(qū)作為最小通風(fēng)單元;利用專用回風(fēng)平巷作為盤區(qū)回風(fēng)平巷,利用不擔(dān)負(fù)主要功能的平巷作為盤區(qū)主進(jìn)風(fēng)平巷,盤區(qū)回風(fēng)平巷通過盤區(qū)回風(fēng)斜巷與各采礦分段平巷連通;在盤區(qū)進(jìn)風(fēng)平巷內(nèi)設(shè)置有風(fēng)流凈化裝置和降溫?zé)峤粨Q裝置,凈化降溫處理入風(fēng)風(fēng)流;形成具有隔離污濁空氣與新鮮空氣功能的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。在所構(gòu)建的通風(fēng)系統(tǒng)中,本發(fā)明提出兩種盤區(qū)風(fēng)量分配方法。方法一:通過控制各盤區(qū)內(nèi)回風(fēng)斜巷的斷面尺寸,平衡各盤區(qū)風(fēng)量;方法二:通過在回風(fēng)斜巷與回風(fēng)平巷聯(lián)系的盤區(qū)回風(fēng)石門內(nèi)設(shè)置智能調(diào)節(jié)風(fēng)窗,調(diào)節(jié)各盤區(qū)通風(fēng)量。
本發(fā)明公開了一種水力式采集機(jī)構(gòu),包括海底采礦車、采集輸送管道和分離裝置,采集輸送管道的前端設(shè)有吸入口,分離裝置與采集輸送管道的后端輸出口相連,吸入口的前后兩側(cè)均設(shè)有擾動(dòng)噴嘴,采集輸送管道內(nèi)設(shè)有用于噴出輸送水流的輸送噴嘴,采集輸送管道通過地形自適應(yīng)補(bǔ)償裝置上下浮動(dòng)的安裝于海底采礦車上,采集輸送管道上還設(shè)有將其支承在海底沉積物表面的滑板,滑板位于吸入口下方并與吸入口在豎直方向上留有間距。本發(fā)明具有采集效率高、工作穩(wěn)定可靠、環(huán)境擾動(dòng)小、能夠自適應(yīng)海底地形環(huán)境和地質(zhì)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種海底富鈷結(jié)殼破碎采集一體化裝置,包括安裝于海底采礦車上的破碎組件和收集組件,破碎組件包括支架、安裝于支架上的破碎滾筒和用于驅(qū)動(dòng)破碎滾筒旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件,支架通過一升降機(jī)構(gòu)安裝于海底采礦車上,收集組件包括泵和采集罩,泵的入口通過管道與采集罩的內(nèi)腔連通,采集罩罩設(shè)于破碎滾筒的外部并于下端設(shè)有供破碎滾筒伸出的下端開口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制作、成本低、采集效率高、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用采空區(qū)作為礦山總回風(fēng)井的方法,針對急傾斜的極薄礦體、薄礦體或者中厚礦體地下開采的金屬礦山,選取可利用的采空區(qū)后將其內(nèi)的各采場采空區(qū)充填,對其內(nèi)的通道進(jìn)行安全處理,將其與周圍連通的通道進(jìn)行防漏風(fēng)處理。使采空區(qū)下端的中段平巷與下部開采礦體的集中回風(fēng)井相通,使選定采空區(qū)上端的中段平巷作為總回風(fēng)平巷,下部待開采礦體回風(fēng)井的污風(fēng)全部或者部分回風(fēng)通過采空區(qū)內(nèi)的采場天井匯集至總回風(fēng)平巷后排出至地表。采空區(qū)通道作為總回風(fēng)井或者新增的總回風(fēng)井,在完善礦山通風(fēng)系統(tǒng)的同時(shí),使未設(shè)置專用總回風(fēng)井的礦山可不掘進(jìn)專用回風(fēng)井,使專用回風(fēng)井?dāng)嗝孢^小的礦山無需擴(kuò)大專用回風(fēng)井?dāng)嗝妫蟠蠼档偷V山開采成本。
一種海底富鈷結(jié)殼切削深度控制方法及液壓系統(tǒng),該控制方法是根據(jù)切削阻力變化對切削深度進(jìn)行控制,該液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、伸縮油缸、第一液壓控制單元、第二液壓控制單元和根據(jù)液壓馬達(dá)工作壓力調(diào)節(jié)伸縮油缸工作壓力的自動(dòng)調(diào)控裝置,在液壓馬達(dá)工作壓力維持預(yù)定值不變時(shí),自動(dòng)調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力不變;在液壓馬達(dá)工作壓力大于預(yù)定值時(shí),自動(dòng)調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力降低以使采礦頭向上運(yùn)動(dòng)減小切削深度;在液壓馬達(dá)工作壓力小于預(yù)定值時(shí),自動(dòng)調(diào)控裝置控制伸縮油缸工作壓力升高以使采礦頭向下運(yùn)動(dòng)增大切削深度。本發(fā)明能有效適應(yīng)海底富鈷結(jié)殼開采過程中的微地形變化與結(jié)殼厚度變化,具有成本低廉,簡單可靠,易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種露天礦基坑開采方法,由采場中心向外將采場劃分為若干沿螺旋形分布的開采區(qū)域,除基坑外每一區(qū)域的境界由一外側(cè)邊界和一內(nèi)側(cè)邊界構(gòu)成,后一區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊界與前一區(qū)域的外側(cè)邊界部分重合;由內(nèi)向外沿螺旋形開采各區(qū)域,某一區(qū)域內(nèi)剝離工作完成后,由邊界重合部分轉(zhuǎn)入與其相鄰的下一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行剝離作業(yè),與此同時(shí)該某一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采礦作業(yè),采場內(nèi)有且僅有兩個(gè)區(qū)域作業(yè)。本發(fā)明采礦與剝離作業(yè)相對獨(dú)立,降低了基建投資,均衡了生產(chǎn)剝采比。
一種回轉(zhuǎn)式海底熱液硫化物采集機(jī)構(gòu),其包括回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈、回轉(zhuǎn)支承外圈、底板、動(dòng)臂油缸、動(dòng)臂、采礦頭、電機(jī)、斗桿、斗桿油缸和回轉(zhuǎn)馬達(dá),動(dòng)臂油缸傾斜固定在底板前部,動(dòng)臂通過絞座固定在底板中部,動(dòng)臂油缸的拉桿連接動(dòng)臂中段,動(dòng)臂頂端與斗桿中段鉸接,斗桿的前、后端分別絞接采礦頭和斗桿油缸,斗桿油缸平行固定在動(dòng)臂上部,電機(jī)固定在斗桿前端,電機(jī)軸連接采礦頭軸,回轉(zhuǎn)支承外圈與底板偏孔同軸固定在底板下部,回轉(zhuǎn)支承外圈嵌套在回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈外可饒回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)馬達(dá)固定在底板上,回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出齒輪與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的內(nèi)齒嚙合,回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在海底行走機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型具有作業(yè)范圍大、結(jié)構(gòu)簡單可靠、采集效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種深部硬巖礦山非爆破機(jī)械化開采方法,包括如下步驟:布置運(yùn)輸巷道和切割巷道,從而形成一個(gè)待開采的礦柱;將礦柱靠近運(yùn)輸巷道一側(cè)的臨空面作為工作面,在工作面上位于礦柱的底部開挖一條卸壓槽;將卸壓槽上方礦體劃分為沿礦體走向并排分布的多個(gè)長條狀礦體;沿礦體走向依次對各個(gè)長條狀礦體進(jìn)行開采;開采作業(yè)面向前推進(jìn)一個(gè)長條狀礦體的寬度,重復(fù)上述,直至礦柱全部開采完成。該采礦方法利用開挖巷道后應(yīng)力重分布行成的開挖松動(dòng)區(qū)礦巖破碎的特點(diǎn),并通過在礦柱下方開挖卸壓槽進(jìn)一步改變待開采礦體所受應(yīng)力狀態(tài)提高礦巖的可切割性,該采礦方法設(shè)計(jì)新型高頻破碎錘,可提高開采效率,以此實(shí)現(xiàn)硬巖礦山的高效非爆機(jī)械化開采。
本發(fā)明提供了一種分段中深孔采場的高效回采工藝,通過將待開采的盤區(qū)采場劃分為多個(gè)相鄰的標(biāo)準(zhǔn)分段中深孔采場進(jìn)行開采,采用水平炮孔與上向扇形炮孔結(jié)合進(jìn)行多排中深孔微差爆破來實(shí)現(xiàn)高效回采。其中上向扇形炮孔中間設(shè)置兩個(gè)上向垂直中深孔炮孔,增加爆破高應(yīng)力的分布范圍,降低崩落礦石的大塊率。該方法的一個(gè)盤區(qū)僅有一個(gè)采場內(nèi)留有底柱,減少了礦石的損失率,增加采礦收益;且多個(gè)相鄰采場作為同一盤區(qū)開采,可利用鑿巖巷道和與相鄰采場的穿脈出礦巷道進(jìn)行出礦,能更好的將崩落礦石應(yīng)出盡出,提高了采礦效率;多排中深孔微差爆破可降低礦石的大塊率,節(jié)約二次處理的成本。該方法具有礦石回收率高、大塊率低、采礦質(zhì)量好、出礦便捷等特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下礦山傳統(tǒng)開采模式轉(zhuǎn)型綠色無尾開采的方法,包括如下步驟:資源稟賦特征調(diào)查、采礦方法變更、充填系統(tǒng)建設(shè)、采空區(qū)治理、殘礦回收、固廢綜合利用、機(jī)械化開采、資源開采整體規(guī)劃。本發(fā)明解決了國內(nèi)大部分地下礦山傳統(tǒng)采礦工藝落后、機(jī)械化裝備水平低、采空區(qū)安全隱患突出、尾礦庫庫容將罄、綠色礦山建設(shè)難度大和時(shí)間緊迫的問題,可大大加速地下礦山開采模式轉(zhuǎn)型和綠色礦山建設(shè)進(jìn)程,具有技術(shù)先進(jìn)、適用范圍廣、實(shí)用性強(qiáng)、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng),包括作業(yè)母船和采礦系統(tǒng),還包括浮臺,浮臺以可拆卸方式連接于作業(yè)母船上,采礦系統(tǒng)與浮臺相連,采礦系統(tǒng)或浮臺連接有用于使浮臺下潛至水下的下潛控制裝置。該深海礦產(chǎn)資源開采系統(tǒng)不需要拆卸整個(gè)系統(tǒng)即能夠靈活方便的進(jìn)行避風(fēng),能夠快速靈活的應(yīng)對臺風(fēng)等復(fù)雜的氣象情況,具有使用壽命長、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng),該深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng)包括:采礦船;海底集礦料斗,海底集礦料斗上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,出料口與一連接軟管可拆卸地連接,連接軟管與一輸送管道連接,輸送管道的另一端與采礦船連接;海底多金屬結(jié)核收集車,海底多金屬結(jié)核收集車通過一輸送軟管與進(jìn)料口可拆卸地連接。該深海多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng)在收集作業(yè)時(shí),采礦船無需跟隨海底多金屬結(jié)核收集車進(jìn)行移動(dòng),有效減少了采礦船的移動(dòng),降低了集礦系統(tǒng)的操作難度,提高了集礦系統(tǒng)的穩(wěn)定性和作業(yè)安全性。
本實(shí)用新型公開一種海底天然氣水合物絞吸式開采法的輔助開采裝置,包括絞吸式采礦車、甲烷激光拉曼光譜原位探測器、輔助機(jī)械臂、微波提純罩、天然氣水合物轉(zhuǎn)移輸送裝置;所述甲烷激光拉曼光譜原位探測器安裝于絞吸式采礦車上;輔助機(jī)械臂一端安裝在絞吸式采礦車上,另一端與微波提純罩相連;所述微波提純罩由天然氣水合物微波分解裝置和天然氣水合物再生裝置兩部分組成;所述微波分解裝置位于微波提純罩下方大空腔,天然氣水合物再生裝置位于微波提純罩上方小空腔;所述天然氣水合物轉(zhuǎn)移輸送裝置安裝于絞吸式采礦車上;本實(shí)用新型能輔助絞吸式開采法將遺漏的小塊天然氣水合物搜集提純并隨主開采裝置一同輸送至海面,增大開采效率,降低遺失率。
本發(fā)明公開了一種急傾斜中厚礦體的開采方法,屬于地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括劃分礦塊、采準(zhǔn)工程、鑿巖出礦等步驟,對傳統(tǒng)采礦方法底柱及頂住進(jìn)行優(yōu)化,增加上盤頂板的受力面積,改頂?shù)诪榇怪鄙舷卤P,更加有利于應(yīng)力的傳遞,優(yōu)化后的頂(底)柱結(jié)構(gòu)在提高穩(wěn)定性的同時(shí),極大降低開采損失率,大大提高了有色金屬回采率和資源利用率,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
本發(fā)明公開了一種上向進(jìn)路充填法,涉及地下礦山采礦方法。該法以巷道掘進(jìn)方式采礦,采后充填,而且要求充填接頂?,F(xiàn)將采場或盤區(qū)進(jìn)路劃分為單雙號進(jìn)路,先回采單號進(jìn)路的第一分層并充填接頂,再從雙號進(jìn)路開始,單雙號進(jìn)路交替向上回采、充填,當(dāng)在原進(jìn)路上繼續(xù)往上回采時(shí),充填不接頂,當(dāng)單雙號進(jìn)路轉(zhuǎn)換時(shí),充填須接頂。在不改變上向進(jìn)路充填法小跨度作業(yè)的基礎(chǔ)上改進(jìn)其回采順序和充填方式,隔層充填接頂,減少高成本低效率的進(jìn)路巷道掘進(jìn)量和充填接頂次數(shù),獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種深部硬巖礦體非爆破機(jī)械化智能開采方法,包括以下步驟:S1,對礦巖可截割性進(jìn)行原位監(jiān)測感知,評價(jià)礦巖的可截割性和機(jī)械化開采適用性,識別出難采礦巖的分布位置并定量其難采程度,形成待開采礦體可截割性云圖;S2,指導(dǎo)基于高應(yīng)力誘導(dǎo)致裂和預(yù)制缺陷的硬巖礦體可截割性改善方法的實(shí)施,從而實(shí)現(xiàn)難開采礦體可截割性的精準(zhǔn)改善;S3,實(shí)時(shí)智能調(diào)控采礦機(jī)械的破巖方式及破巖參數(shù),實(shí)現(xiàn)非爆破機(jī)械化開采;S4,驗(yàn)證并改進(jìn)礦巖可截割性監(jiān)測感知與評價(jià)方法以及硬巖礦體可截割性改善方法;S5,通過基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)字信息共享決策平臺進(jìn)行綜合管控,實(shí)現(xiàn)深部硬巖礦體非爆破機(jī)械化智能開采。
一種用磷石膏充填于井下采空區(qū)形成固化充填體的方法,將下述配比的材料按質(zhì)量比為水泥∶粉煤灰∶磷石膏=1∶1∶6~8混合并按上述三種物料總量的1.3~2.5%加入添加劑硫酸鈉,再用水調(diào)成質(zhì)量濃度為57%~63%的充填料漿,將充填料漿輸入井下采空區(qū),經(jīng)固化形成高強(qiáng)度的充填體。本方法可提高礦石回收率和降低采礦貧化損失率,達(dá)到減少采礦成本的目的,并能有效防止采礦地表沉降,使磷石膏變廢為寶,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
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