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本發(fā)明公布了一種厚大礦體楔形頂柱分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,垂直于礦體走向布置采場,一步驟采場和二步驟采場間隔布置,先采一步驟采場并充填采空區(qū),再回采二步驟采場并充填空區(qū);一步驟采場回采時(shí)最上一個(gè)分段的正排中深孔炮孔孔底以切割槽所在位置為頂點(diǎn)逐排降低,回采爆破的同時(shí)在上部形成楔形頂柱;二步驟采場回采時(shí),自上盤向下盤后退式回采,上分段中深孔超前下分段中深孔一定排距呈階梯式回采爆破,各分段同時(shí)進(jìn)行回采。本發(fā)明具有采場充填接頂工藝簡單、接頂質(zhì)量有保證、接頂率高,能有效改善二步驟采場回采安全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于緩傾斜薄礦脈的脈內(nèi)斜坡道上向分層充填采礦法,礦體分層回采,從底部中段運(yùn)輸平巷掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)道到達(dá)礦體,然后掘進(jìn)沿脈偽傾斜斜坡道上升一定高度,再沿脈向前掘進(jìn)分段平巷、及與分段平巷垂直的倒車硐室和分段出礦溜井,從分段平巷一側(cè)反向掘進(jìn)沿脈偽傾斜斜坡道,再上升一段高度,沿脈掘進(jìn)分段平巷、倒車硐室和分段出礦溜井;以偽傾斜斜坡道為界劃分采場,從礦脈的一端向另一端連續(xù)推進(jìn),依靠脈內(nèi)掘進(jìn)的偽傾斜斜坡道通達(dá)礦體各分層,采場內(nèi)各分層回采單元由下往上依次進(jìn)行回采及充填。本發(fā)明機(jī)械化程度高、脈外采準(zhǔn)工程量少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、礦石貧化損失率少、作業(yè)安全、效率高。
本發(fā)明公布了一種非爆機(jī)械破巖兩步驟折返式進(jìn)路充填采礦法,采場沿礦體走向布置,采場之間不留間柱,場自下而上分層進(jìn)行回采,分層內(nèi)一步驟進(jìn)路與二步驟進(jìn)路間隔布置,先回采一步驟進(jìn)路,再回采二步驟進(jìn)路,一步驟或二步驟進(jìn)路折返式循環(huán)回采,進(jìn)路內(nèi)采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)切割落礦,回采過程中無軌礦用運(yùn)輸設(shè)備跟隨出礦,進(jìn)路分區(qū)充填。本發(fā)明采用非爆機(jī)械切割落礦方式進(jìn)行回采,具有回采作業(yè)安全、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種垂直于走向布置非爆機(jī)械破巖上向水平分層充填采礦法,垂直于礦體走向布置采場,一步驟采場和二步驟采場間隔布置,先采一步驟采場并充填采空區(qū),再回采二步驟采場并充填空區(qū);采場自下而上分層進(jìn)行回采,采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)切割非爆落礦,無軌礦用運(yùn)輸設(shè)備出礦,分層切割落礦、出礦完畢后進(jìn)行分層充填,充填體養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后轉(zhuǎn)層開始下一分層的回采,如此循環(huán)直至整個(gè)采場回采完畢。本發(fā)明采用非爆機(jī)械切割落礦方式進(jìn)行回采,具有回采作業(yè)安全、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種緩傾斜中厚礦體預(yù)控頂高效采礦方法,將礦體沿走向劃分為等寬礦塊,沿礦體傾向?qū)⒌V塊劃分為條形采場。在礦體下盤布置有軌運(yùn)輸平巷、采區(qū)斜坡道、分段平巷聯(lián)絡(luò)道及分段平巷,自分段平巷施工聯(lián)絡(luò)巷至礦體,穿過礦體施工形成上層充填回風(fēng)支護(hù)巷、上層充填回風(fēng)硐室、上層充填回風(fēng)鉆孔、偽傾斜聯(lián)絡(luò)巷、下層充填回風(fēng)支護(hù)巷、下層充填回風(fēng)硐室、下層充填回風(fēng)鉆孔,并采用錨索支護(hù)對(duì)盤圍巖進(jìn)行。條形采場分兩步驟間隔回采,一步驟回采奇數(shù)號(hào)條形采場,高強(qiáng)度膠結(jié)充填體充填,二步驟回采偶數(shù)號(hào)條形采場,低強(qiáng)度充填體充填。采場回采采用中深孔落礦,鏟運(yùn)機(jī)出礦,采空區(qū)嗣后充填。本發(fā)明具有回采作業(yè)安全、采場生產(chǎn)能力大、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種上盤破碎緩傾斜厚大礦體充填采礦法,包括:1)礦體走向上劃分盤區(qū)和采區(qū),設(shè)間柱;2)劃分階段、分段,分段內(nèi)分條布置礦塊;3)下盤布置采準(zhǔn)斜坡道聯(lián)通各分段,穿脈內(nèi)錯(cuò)開布置出礦聯(lián)絡(luò)道與各礦塊受礦巷道連通;4)對(duì)上盤破碎圍巖預(yù)先控頂,再造穩(wěn)固頂板環(huán)境;5)經(jīng)控頂巷道向下穿鑿平行中深孔崩礦;6)盤區(qū)內(nèi)從兩翼往中間后退式回采,經(jīng)無軌設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至出礦溜井;7)回采結(jié)束后進(jìn)行充填作業(yè);8)逐步回采各個(gè)分段,完成礦體開采;9)穿脈內(nèi)后退式回收間柱。本發(fā)明再造穩(wěn)固頂板環(huán)境,作業(yè)條件安全;可形成良好的貫穿風(fēng)流,作業(yè)環(huán)境好;采用中深孔落礦,出礦路線簡單固定利于無軌設(shè)備規(guī)?;鳂I(yè),生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公布了一種緩傾斜礦體非爆機(jī)械破巖兩步驟充填采礦法,采場垂直于礦體走向布置,一步驟采場和二步驟采場間隔布置,采場之間不留間柱。采場分兩步驟回采,先采一步驟采場并充填采空區(qū),再回采二步驟采場并充填采空區(qū)。采場回采時(shí),懸臂式掘進(jìn)機(jī)自聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)調(diào)整硐室,旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)身后沿采場方向切割落礦至采場邊界,采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)繼續(xù)向前掘進(jìn)充填回風(fēng)聯(lián)巷與上中段中段運(yùn)輸巷貫通,回采過程中無軌礦用運(yùn)輸設(shè)備跟隨出礦,然后懸臂式掘進(jìn)機(jī)倒退回掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)調(diào)整硐室,并將采場充填接頂。本發(fā)明采用非爆機(jī)械切割落礦方式進(jìn)行回采,具有回采作業(yè)安全、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一種鉆井溶浸開采可溶礦的采礦設(shè)備。其主要特 征是它有一個(gè)由淡水分配器、軟管等組成的導(dǎo)流裝 置,中心管在采鹵過程中可以轉(zhuǎn)動(dòng),淡水直接輸送到 側(cè)溶面并能在礦層底部向四周橫向擴(kuò)展溶腔。使用 本設(shè)備可以改善溶浸條件,加快建槽進(jìn)程,降低槽高 擴(kuò)大槽徑,增加單井產(chǎn)量,延長服務(wù)年限,提高采鹵 濃度和采收率。本設(shè)備適應(yīng)于開采深部礦或淺部礦, 單層礦或多層礦,厚層礦或薄層礦,易溶礦或難溶礦 以及利用廢棄老井回收底部礦。
本發(fā)明公開了一種傾斜礦體的塹溝集礦采礦方法,在開采后形成的空區(qū)設(shè)置塹溝構(gòu)筑區(qū);塹溝構(gòu)筑區(qū)的塹溝構(gòu)筑,具體為:在塹溝構(gòu)筑區(qū)的上盤面與底板面的轉(zhuǎn)角部位,構(gòu)筑用于引導(dǎo)崩落礦石向下運(yùn)動(dòng)和/或保護(hù)礦體上盤面的塹溝坡面;塹溝坡面構(gòu)筑時(shí)在底板面預(yù)留集礦道,由構(gòu)筑的塹溝坡面、預(yù)留的集礦道、礦體下盤坡面三者構(gòu)成塹溝,用于將塹溝上部回采的崩落礦石聚集在集礦道上;回采塹溝上部礦體,在集礦道上和/或集礦道側(cè)面進(jìn)行出礦。該法有利于提高礦石回收率、出礦效率、生產(chǎn)能力、回采安全性和綜合經(jīng)濟(jì)效益。適用于傾斜的中等穩(wěn)固以上的薄到中厚的礦體開采,以及塹溝式出礦底部結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑。
本發(fā)明屬于礦山充填材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含稻草纖維充填材料在充填采礦中的應(yīng)用,本發(fā)明還提供了一種充填材料,包括稻草纖維、水泥、分級(jí)尾礦和棒磨砂。本發(fā)明還提供一種充填料漿,稻草纖維0.5~1.5份、水泥259~326份、分級(jí)尾礦1150~1350份、棒磨砂0~135份、水464~560份,纖維長度0.5~5cm,混合攪拌后充填料漿質(zhì)量濃度73~77%。本發(fā)明公開的稻草纖維充填材料中稻草纖維的摻入可有效改善充填體固化后強(qiáng)度低,易開裂的難題,提高充填體的抗壓性能、抗斷裂性能,是一次礦山充填材料的創(chuàng)新。
本發(fā)明公布了一種環(huán)境再造分段中深孔嗣后充填采礦法,主要適用于礦巖破碎、厚至極厚傾斜礦體的回采。將礦體劃分為盤區(qū)、礦塊,礦塊內(nèi)劃分為一步驟和二步驟采場分兩步進(jìn)行回采。首先采用進(jìn)路式充填法回采一步驟采場、二步驟采場上部頂柱范圍內(nèi)礦體、二步驟采場底部的礦體,并采用高強(qiáng)度膠結(jié)充填體充填,然后采用進(jìn)路式充填法回采一步驟采場及二步驟采場上盤礦體,最后采用階段深孔空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ɑ夭啥襟E采場。本發(fā)明具有回采作業(yè)安全性好、采場生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、對(duì)礦體產(chǎn)狀變化及夾石適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種薄~中厚緩傾斜~傾斜破碎礦體的兩翼預(yù)切割中央無房柱式聯(lián)合橫巷連續(xù)分段充填采礦法,盤區(qū)長為400~800m,垂高為40~60m,分段垂高為10m。盤區(qū)中央布置脈外采準(zhǔn),兩翼離盤區(qū)分界線100~200m轉(zhuǎn)入脈內(nèi)采準(zhǔn)。兩翼采場在回采前預(yù)先施工完兩個(gè)分段的炮孔和切割上山,以兩翼采場為主導(dǎo)開采。中央采場分Ⅰ步、Ⅱ步礦房,分段內(nèi)開采完Ⅰ步礦房后即開采Ⅱ步礦房,作為盤區(qū)兩翼采場因充填養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長而不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)開采的補(bǔ)充采場。最下一分段采用高強(qiáng)度膠結(jié)充填體作為下中段開采的人工假頂,掘進(jìn)的廢石采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)至采空區(qū)進(jìn)行充填實(shí)現(xiàn)廢石不出隆。本發(fā)明具有貧化損失率低、采準(zhǔn)比低、安全、高效等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種急傾斜薄礦脈多爆破自由面中深孔采礦法,其特征在于:沿礦體走向布置礦塊,將礦體在垂高上劃分中段與分段;分段鑿巖平巷沿礦體脈內(nèi)布置;底部沿脈布置平底出礦結(jié)構(gòu);從礦塊一端布置切割天井,另一端布置人行設(shè)備井;向上向下打前傾中深孔,以切割天井為自由面,多自由面分段爆破崩落礦石,底部集中出礦。本發(fā)明具有開采安全性高,資源貧損小,生產(chǎn)連續(xù)性好,機(jī)械化程度高,成本低,效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等顯著特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種分段崩礦底部結(jié)構(gòu)跟隨形成連續(xù)充填采礦法,礦脈分段回采,從礦脈一端向另一端連續(xù)推進(jìn),分段底部結(jié)構(gòu)跟隨下分段落礦作業(yè)形成;分段底部結(jié)構(gòu)包括分段鑿巖空間、分段出礦空間及受礦工程,分段鑿巖空間的形成與下分段的落礦作業(yè)由上向中深孔一次爆破完成,分段出礦空間通過側(cè)向爆破形成,其所產(chǎn)生的廢石直接拋填至下分段采空區(qū),而受礦工程是在本分段中深孔鑿巖結(jié)束后進(jìn)行構(gòu)筑;整個(gè)分段回采結(jié)束后,進(jìn)行尾砂充填或尾砂膠結(jié)充填,各分段如此循環(huán),直至中段內(nèi)所有分段回采完畢。本發(fā)明具有安全高效、生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度低、作業(yè)成本低、礦石貧化損失率低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及緩傾斜礦體超前切頂無底部結(jié)構(gòu)梯段落礦連續(xù)采礦法。將每個(gè)采場在寬度方向上劃分為兩個(gè)回采單元,在采場寬度和高度方向上均按梯段式進(jìn)行回采;在礦體下盤圍巖中布置中段運(yùn)輸平巷,在間柱內(nèi)布置出礦巷道并通過溜井和出礦進(jìn)路與中段運(yùn)輸平巷和采場連通;在礦體上盤圍巖與礦體交界處布置充填巷道和切頂進(jìn)路;回采時(shí)切頂護(hù)頂并鉆向下孔爆破落礦;將崩落礦石送到溜井經(jīng)中段運(yùn)輸平巷送出;出礦后廢石通過送入充填礦房并與礦石分離。本發(fā)明適用于頂?shù)装鍑鷰r不穩(wěn)固的緩傾斜中厚礦體的地下開采,具有采準(zhǔn)工藝簡單、采切比小、爆破塊度均勻、回采工藝連續(xù)性好、礦石貧損指標(biāo)優(yōu)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種緩傾斜中厚礦體高效采礦方法,在礦體下盤沿礦體走向布置中段運(yùn)輸平巷,垂直礦體走向布置中段運(yùn)輸橫巷,自中段運(yùn)輸平巷開口掘進(jìn)盤區(qū)斜坡道,并開口掘進(jìn)分段平巷聯(lián)絡(luò)道,垂直分段平巷聯(lián)絡(luò)道布置分段平巷,垂直分段平巷開掘上、下分層聯(lián)絡(luò)巷至各自分層標(biāo)高,然后水平繼續(xù)掘進(jìn)分層巷至礦體底板,垂直分層巷布置鑿巖巷和出礦平巷,并開掘出礦橫巷聯(lián)通鑿巖巷和出礦平巷。下分層聯(lián)絡(luò)巷繼續(xù)掘進(jìn)至礦體上盤,布置回風(fēng)充填巷、充填回風(fēng)硐室及充填回風(fēng)井,在上、下分層聯(lián)絡(luò)巷開口附近布置溜井聯(lián)絡(luò)巷和礦石溜井。采場回采采用中深孔落礦,自動(dòng)化鏟運(yùn)機(jī)出礦,采空區(qū)嗣后充填。本發(fā)明便于自動(dòng)化鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行,具有回采作業(yè)安全、采場生產(chǎn)能力大、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種厚大礦體分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,垂直于礦體走向布置采場,一步驟采場和二步驟采場間隔布置,先采一步驟采場并充填采空區(qū),再回采二步驟采場并充填空區(qū);一步驟采場回采時(shí)先回采最上一個(gè)分段,通過控制各正排炮孔孔底位置在回采崩落礦體的同時(shí)在上部形成楔形頂柱,最上一個(gè)分段爆破完畢后再同時(shí)回采以下各分段,整個(gè)一步驟采場回采完畢后采用高強(qiáng)度充填體充填;一步驟采場充填體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后開始二步驟回采,二步驟采場回采時(shí)各分段同時(shí)回采,回采完畢后采用低強(qiáng)度充填體充填。本發(fā)明具有采場充填接頂工藝簡單、接頂質(zhì)量有保證、接頂率高,能有效改善二步驟采場回采安全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種厚大礦體V形頂柱分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,垂直于礦體走向布置采場,一步驟采場和二步驟采場間隔布置,先采一步驟采場并充填采空區(qū),再回采二步驟采場并充填空區(qū);一步驟采場回采時(shí)先回采最上一個(gè)分段,最上一個(gè)分段通過控制各正排炮孔孔底位置在回采崩落礦體的同時(shí)在上部形成V形頂柱,最上一個(gè)分段爆破完畢后再同時(shí)回采以下各分段,整個(gè)一步驟采場回采完畢后采用高強(qiáng)度充填體充填;一步驟采場充填體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后開始二步驟回采,二步驟采場回采時(shí)各分段同時(shí)回采,回采完畢后采用低強(qiáng)度充填體充填。本發(fā)明具有采場充填接頂工藝簡單、接頂質(zhì)量有保證、接頂率高,能有效改善二步驟采場回采安全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種中厚礦體梯形頂柱分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,礦塊沿礦體走向布置,礦塊內(nèi)劃分為一步驟采場和二步驟采場,先采一步驟采場并采用高強(qiáng)度充填體充填采空區(qū),一步驟采場回采時(shí)形成梯形頂柱以便于充填接頂,一步驟采場充填體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后回采二步驟采場,二步驟采場回采完畢后采用低強(qiáng)度充填體充填。本發(fā)明具有采場充填接頂工藝簡單、接頂質(zhì)量有保證、接頂率高,能有效改善二步驟采場回采安全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種階段連續(xù)出礦充填采礦方法,將礦體劃分為階段采場,在階段采場內(nèi)劃分分段采場,在分段采場內(nèi)布置分段鑿巖爆破工程和分段充填工程,在階段采場底部布置放礦口、穿脈受礦巷和脈外出礦巷,在穿脈受礦巷和脈外出礦巷內(nèi)均布置連續(xù)出礦機(jī),礦石從放礦口放礦并通過連續(xù)出礦機(jī)連續(xù)出礦;當(dāng)階段采場出礦形成一個(gè)或者多個(gè)分段空區(qū)后暫停出礦,對(duì)分段空區(qū)進(jìn)行充填且養(yǎng)護(hù)至要求強(qiáng)度后進(jìn)行下一個(gè)出礦和充填循環(huán),直至階段采場回采、充填結(jié)束。放礦、受礦和出礦結(jié)構(gòu)均布置于階段采場的底部,采用連續(xù)放礦機(jī)在階段的底部連續(xù)出礦,具有采場結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)大、采切工程量相對(duì)較小,回采落礦效率高、作業(yè)工藝連續(xù)和出礦效率高的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種傾斜破碎礦體分段頂板再造中深孔落礦充填采礦法。本方法在礦體走向上將中段劃分為若干回采單元;在中段的下部布置布置中段運(yùn)輸巷道,分段中布置分段運(yùn)輸平巷;分段運(yùn)輸平巷通過溜井與中段運(yùn)輸巷道相連,分段運(yùn)輸平巷與采場溝通;在各分段頂部礦體與圍巖接觸處開鑿沿礦體走向的注漿硐室;在注漿硐室注漿加固上盤破碎圍巖,構(gòu)筑人工頂板;在人工頂板下的鑿巖平臺(tái)進(jìn)行爆破落礦;崩落礦石送到溜井,通過中段運(yùn)輸平巷送出;下層分段回采完畢后進(jìn)行充填,并以該層的人工頂板作為上層分段的底板開始上層分段的回采作業(yè)。本發(fā)明適于破碎的傾斜礦體的開采,具有生產(chǎn)效率高、回采作業(yè)安全性強(qiáng)、礦石貧損指標(biāo)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種海底采礦車行走底盤,包括車體支架、履帶支架和安裝于履帶支架兩側(cè)的兩條行走履帶,行走履帶上設(shè)有若干間隔布置的長齒板,相鄰長齒板之間設(shè)有若干間隔布置的短齒板,長齒板的高度大于短齒板的高度;各長齒板垂直于行走履帶的接地面并與行走履帶行進(jìn)方向呈銳角。本實(shí)用新型具有推進(jìn)性能好、打滑率低、能耗小、能夠適應(yīng)深海稀軟底質(zhì)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于充填采礦的充填體膨脹劑及其制備方法,膨脹劑包括按重量百分比計(jì)的以下組份:硫鋁酸鈣熟料25~36%、生石灰14~17%、硬石膏46~60%和鋁粉0.5~1%,合計(jì)100%;將各組份原料按照粒度要求進(jìn)行破碎、粉磨、混合后制備而成。采用本發(fā)明的膨脹劑,使充填體體積膨脹率比現(xiàn)有混凝土膨脹劑的膨脹率高,有利于充填采空區(qū)時(shí)順利接頂、防止頂板冒落和保護(hù)礦巖的穩(wěn)固性,同時(shí)對(duì)充填體強(qiáng)度影響較小。
本發(fā)明涉及一種兩步驟上向高分層袋裝充填采礦法,自斜坡道開口施工分段運(yùn)輸平巷,自分段運(yùn)輸平巷向礦體下盤開鑿采場聯(lián)絡(luò)巷,在礦體下盤脈內(nèi)施工一條脈內(nèi)運(yùn)輸平巷將礦房和礦柱采場連通;礦房采場回采結(jié)束后,在出口位置砌筑袋裝尾砂擋墻進(jìn)行采場充填,擋墻砌筑時(shí)將下盤脈內(nèi)運(yùn)輸平巷保留作為礦柱采場回采的通道;礦柱采場回采結(jié)束后,將多個(gè)礦柱采場劃分為一個(gè)片區(qū),在下盤脈內(nèi)運(yùn)輸平巷中的兩端以及采場聯(lián)絡(luò)巷出口砌筑充填擋墻,依靠充填料漿的流動(dòng)性一次性充填多個(gè)礦柱采場。本發(fā)明方法采準(zhǔn)工程量少、充填擋墻制作成本低、多個(gè)二步驟采場能實(shí)現(xiàn)同時(shí)充填,降低了充填工藝的復(fù)雜程度。
本發(fā)明公開了一種適用于高應(yīng)力大變形巖體采礦用協(xié)調(diào)變形吸能錨桿,該錨桿的桿體主要由加長錨固段直桿體(1)和吸能段彎曲桿體(2)組成,并在靠近吸能段彎曲桿體一端設(shè)有螺紋段(5),在螺紋段(5)上旋有緊固螺母(4),在螺紋段(5)上處于緊固螺母(4)與吸能段彎曲桿體之間套裝有鋼托盤(3)。主要特征是在長直螺紋鋼桿體上通過熱處理方式加工出一段特定長度和形狀的波浪形彎曲吸能段,該吸能段在限制性地允許圍巖適當(dāng)變形的同時(shí)吸收巖體變形能量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的總允許變形量,這個(gè)過程中錨桿的支護(hù)力逐漸增強(qiáng),最后待彎曲段完全被拉直并達(dá)到高應(yīng)力巷道地壓控制的讓壓效果后,該錨桿又成為高強(qiáng)的剛性樹脂錨桿,對(duì)所支護(hù)的圍巖體提供較大的支護(hù)力。
本發(fā)明屬于礦山充填材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含聚丙烯纖維膠結(jié)充填材料在充填采礦中的應(yīng)用,本發(fā)明還提供了一種充填材料,包括聚丙烯纖維、水泥和尾礦。本發(fā)明還提供一種充填料漿,聚丙烯纖維1~3份、水泥200~260份、細(xì)粒尾礦975~1074份、水664~813份,纖維長度6~12mm,混合攪拌后充填料漿質(zhì)量濃度60~64%。本發(fā)明公開的聚丙烯纖維纖維膠結(jié)充填材料中聚丙烯纖維的摻入可有效改善細(xì)粒尾礦充填體固化后強(qiáng)度低,易開裂的難題,提高充填體的抗壓性能、抗裂性能。使用該纖維充填材料可使充填體的抗壓、抗拉強(qiáng)度滿足礦山開采對(duì)充填體的強(qiáng)度要求,降低每立方米充填水泥單耗,提高細(xì)粒尾礦利用率,是一次礦山充填材料創(chuàng)新,具有廣泛的適用意義和推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開一種無人采礦鉆機(jī),包括:底盤、主機(jī)總成、動(dòng)力單元總成、伸縮臂、機(jī)械手和鉆桿庫,所述鉆桿庫設(shè)于所述底盤上,所述伸縮臂的一端活動(dòng)連接于所述底盤上、另一端朝背離所述鉆桿庫的方向延伸,所述主機(jī)總成可活動(dòng)地安裝于所述伸縮臂的背離所述鉆桿庫的一端,所述機(jī)械手設(shè)于所述主機(jī)總成和所述鉆桿庫之間。本發(fā)明將鉆桿庫后移布置在了底盤上,在伸縮臂上設(shè)置機(jī)械手,通過機(jī)械手進(jìn)行鉆桿的轉(zhuǎn)移,減輕了主機(jī)總成的重量,使得鉆桿庫的儲(chǔ)桿量能夠增加,擴(kuò)大了工作范圍,提高了施工效率。
本實(shí)用新型公開了一種海底采礦裝置及海底礦體采收提升系統(tǒng),包括:鏟板;可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于鏟板前端的耙齒機(jī)構(gòu),耙齒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠?qū)⒑5椎V體收集到鏟板上;設(shè)于鏟板上方的噴水嘴,噴水嘴連接有高壓水源,噴水嘴噴出的高壓水能夠清洗位于鏟板上的海底礦體。工作時(shí),耙齒機(jī)構(gòu)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),將耙齒機(jī)構(gòu)附近的海底礦體收集到鏟板的前端,使海底礦體利用慣性不斷地從鏟板的前端向鏟板的后端運(yùn)動(dòng),在此過程中,噴水嘴對(duì)著鏟板上的海底礦體進(jìn)行噴射高壓水,利用高壓水對(duì)鏟板上的海底礦體進(jìn)行清洗,以便清洗掉鏟板上的海底礦體表面附著的泥沙,提高海底礦體本身的占比,這有利于提高后續(xù)對(duì)海底礦體進(jìn)行提升運(yùn)輸?shù)男剩档湍茉磽p耗。
適用于深海富鈷結(jié)殼開采的采礦頭,包括截齒組件,截齒組件設(shè)于銑挖滾筒的筒壁上,主軸穿過銑挖滾筒,主軸固定在銑挖架上,銑挖馬達(dá)固定在銑挖架上,銑挖架上還設(shè)有補(bǔ)償器,補(bǔ)償器內(nèi)設(shè)有第一皮囊和第一彈簧,第一皮囊內(nèi)充滿油液,第一彈簧設(shè)于第一皮囊兩側(cè),補(bǔ)償器底部設(shè)有補(bǔ)償油口;主軸兩端均設(shè)有軸承,左軸承腔室內(nèi)設(shè)有左軸承腔室排氣口,右軸承腔室內(nèi)設(shè)有右軸承腔室排氣口和右軸承腔補(bǔ)油口,主軸上開有過油孔,左軸承腔室和右軸承腔室通過過油孔連通;補(bǔ)償油口與右軸承腔補(bǔ)油口連通。本實(shí)用新型通過深水壓力補(bǔ)償,能適應(yīng)于6000米以淺水深海域,通過自適應(yīng)變頻激振功能,降低破碎切削力波動(dòng)范圍,提高截齒使用壽命,提高銑挖破碎效率。
本發(fā)明公布了一種非爆機(jī)械破巖循環(huán)進(jìn)路充填采礦法,采場沿礦體走向布置,采場之間不留間柱,采場自下而上分層進(jìn)行回采及充填,分層內(nèi)采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)路式切割落礦回采,所述進(jìn)路在采場分層平面上自外向內(nèi)逐層循環(huán)回采,回采過程中無軌礦用運(yùn)輸設(shè)備跟隨出礦,進(jìn)路分區(qū)充填。本發(fā)明采用非爆機(jī)械切割落礦方式進(jìn)行回采,具有回采作業(yè)安全、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
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