海洋礦產(chǎn)資源開采裝置 968     

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本實(shí)用新型公開了一種海洋礦產(chǎn)資源開采裝置。針對(duì)現(xiàn)有海底采礦車加管道水力提升開采系統(tǒng)目前存在的技術(shù)難點(diǎn)，所述開采裝置包括水面采礦船，提升管，提升電泵站，軟管，礦物破碎機(jī)構(gòu)，采礦機(jī)構(gòu)；所述采礦機(jī)構(gòu)上裝有多個(gè)擾動(dòng)射流噴嘴、多個(gè)上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通的導(dǎo)流管；所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流管依次串聯(lián)形成礦漿提升通道，所述軟管固定在一潛游ROV上，該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型不受海底復(fù)雜地形和坡度的限制，避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷，將大大降低礦物采集對(duì)海底沉積物的擾動(dòng)；亦解決了采礦機(jī)構(gòu)離地高度難以控制的問題。

適用于大水礦床快速開采的帷幕注漿方法 975     

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本發(fā)明公開了一種適用于大水礦床快速開采的帷幕注漿方法，利用待采礦段內(nèi)的采準(zhǔn)巷道，在待采礦段周圍形成指定厚度的局部隔水注漿帷幕，與天然隔水礦體一起構(gòu)成局部注漿帷幕體，保證該帷幕體范圍內(nèi)的礦段開采安全，對(duì)該礦段進(jìn)行回采作業(yè)的同時(shí)實(shí)施下一待采礦段的局部隔水注漿帷幕，依次類推，按照采準(zhǔn)計(jì)劃，逐步分段構(gòu)建局部隔水注漿帷幕。根據(jù)采準(zhǔn)計(jì)劃，利用待采礦段內(nèi)的采準(zhǔn)巷道，分步分段在待采礦段周圍構(gòu)建局部近礦體隔水注漿帷幕，在對(duì)上一礦段進(jìn)行回采的同時(shí)可實(shí)施下一待采礦段的局部隔水注漿帷幕，待該范圍帷幕形成后，即可進(jìn)行該礦段的回采。即礦體開采和局部隔水注漿帷幕的構(gòu)建可同時(shí)進(jìn)行，所以可實(shí)現(xiàn)礦山的快速開采要求。

海洋礦產(chǎn)資源開采裝置及開采方法 886     

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本發(fā)明公開了一種海洋礦產(chǎn)資源開采裝置及開采方法。針對(duì)現(xiàn)有海底采礦車加管道水力提升開采系統(tǒng)目前存在的技術(shù)難點(diǎn)，所述開采裝置包括水面采礦船，提升管，提升電泵站，軟管，礦物破碎機(jī)構(gòu)，采礦機(jī)構(gòu)；所述采礦機(jī)構(gòu)上裝有多個(gè)擾動(dòng)射流噴嘴、多個(gè)上升射流噴嘴和與所述礦物破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連通的導(dǎo)流管；所述提升管、提升電泵站、軟管、礦物破碎機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流管依次串聯(lián)形成礦漿提升通道，所述軟管固定在一潛游ROV上，該潛游ROV通過連接裝置與所述采礦機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明不受海底復(fù)雜地形和坡度的限制，避免了海底采礦車底盤在沉積層上的打滑、沉陷，將大大降低礦物采集對(duì)海底沉積物的擾動(dòng)；亦解決了采礦機(jī)構(gòu)離地高度難以控制的問題。

可移動(dòng)分布式深海礦產(chǎn)資源的連續(xù)開采方法 843     

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本發(fā)明公開了一種可移動(dòng)分布式深海礦產(chǎn)資源的連續(xù)開采方法,由海洋采礦區(qū)的水下定位基點(diǎn)(1)、移動(dòng)分布式采礦車(2)、按開采量匹配的移動(dòng)式礦倉(3)、帶有可有效抑制貧化率與匹配揚(yáng)礦粒度的初選與初碎裝置(4)、輸送到揚(yáng)礦裝置的傳送裝置(5)、具動(dòng)力與管路的移動(dòng)式揚(yáng)礦裝置(6)、移動(dòng)式水下總動(dòng)力配電站(7)、移動(dòng)式水下采礦任務(wù)的主控制站(8)、水面上的采礦船(9)、運(yùn)輸船(10)等部分構(gòu)成。本發(fā)明是一種能適用于深海礦產(chǎn)資源,尤其是海洋主要礦產(chǎn)資源——基巖礦床和沉積物礦床的開采,且能適合海洋礦產(chǎn)資源開采特點(diǎn)、生產(chǎn)率及采集率高、開采成本低、可靠性強(qiáng)、海洋環(huán)境污染少的連續(xù)開采方法。

海底熱液硫化物礦的開采方法與裝置 1094     

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一種海底熱液硫化物礦的開采方法與裝置,本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)將海底采礦車、輸送系統(tǒng)、采集系統(tǒng)和挖掘機(jī)構(gòu)從水面工作船中間的月池下放至海底;(2)啟動(dòng)海底采礦車,使之自行至作業(yè)面,再啟動(dòng)安裝在海底采礦車上的挖掘機(jī)構(gòu)的采礦頭驅(qū)動(dòng)裝置,操作采礦頭進(jìn)行掘削作業(yè),在采礦頭的掘削作用下,硫化物礦被破碎,破碎后的硫化物礦石落入礦石槽內(nèi);(3)啟動(dòng)采集系統(tǒng),將礦石槽內(nèi)的硫化物礦石送至中間倉;(4)啟動(dòng)輸送系統(tǒng),將中間倉中的硫化物礦石輸送至水面工作船。本發(fā)明還包括相應(yīng)裝置。本發(fā)明開采成本低,效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,適用于大規(guī)模開采海底熱液硫化物礦。

緩傾斜薄礦體全偽布置預(yù)留巷道膠結(jié)充填采礦法 932     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜薄礦體全偽布置預(yù)留巷道膠結(jié)充填采礦法，特別適用于頂板穩(wěn)固或中等穩(wěn)固的緩傾斜薄礦體安全高效集約化開采。在礦體中布置脈內(nèi)階段運(yùn)輸巷道將礦體劃分不同階段，階段內(nèi)礦體預(yù)留間柱劃分為采區(qū)，在采區(qū)中間掘進(jìn)切割上山和鑿巖巷道將采區(qū)內(nèi)礦體劃分為三個(gè)部分，分別為鑿巖巷道之間的礦體、左下三角區(qū)域礦體和右上三角區(qū)域礦體，首先回采鑿巖巷道之間的礦體，然后再回采左下三角區(qū)域礦體和右上三角區(qū)域礦體，將各部分礦體劃分為礦塊依次進(jìn)行回采、充填，采用中深孔鑿巖爆破，崩落礦石采用鏟運(yùn)機(jī)出礦。本發(fā)明具有機(jī)械化水平高、回采效率高、作業(yè)安全等優(yōu)點(diǎn)。

采礦用的切石裝置 1060     

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本實(shí)用新型涉及切石裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種采礦用的切石裝置，包括底座，所述底座頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一側(cè)頂部平行設(shè)置有兩個(gè)滑桿，兩個(gè)所述滑桿底部設(shè)置有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有切割片。本實(shí)用新型通過將礦石放置在切石臺(tái)上方，再通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊，使連接桿一與連接桿二帶動(dòng)左推板與右推板向相互靠近的一側(cè)移動(dòng)，從而使與咬合齒與礦石接觸，對(duì)礦石擠壓并進(jìn)行固定，切割完畢后，通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊，使左推板與右推板方向移動(dòng)，從而使兩個(gè)咬合齒遠(yuǎn)離對(duì)礦石接觸固定，通過設(shè)置雙螺紋桿，使裝置便于不同大小礦石進(jìn)行定位并切割。

機(jī)械化上向分層楔合混合充填采礦法 656     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械化上向分層楔合混合充填采礦法，在采用上向水平分層充填工藝開采時(shí)，采用3m～4m一個(gè)分層上向回采和充填，自下向上的每一分層交替采用全尾砂膠結(jié)充填和廢石楔合混合充填；楔合混合充填時(shí)向上堆放廢石形成四菱臺(tái)形狀；底部廢石鋪放范圍根據(jù)采場(chǎng)尺寸設(shè)置并與相鄰采場(chǎng)保持一定的間距，在廢石堆兩側(cè)仍采用尾砂膠結(jié)充填，并與上、下分層尾砂膠結(jié)充填體接觸，保證混合充填體整體強(qiáng)度，阻止礦體或圍巖不穩(wěn)固時(shí)垮落造成的貧化。本發(fā)明使采用上向水平分層充填工藝時(shí)，既能保證充填體強(qiáng)度，又能大量消耗井下廢石，實(shí)現(xiàn)廢石不出坑，從而節(jié)約膠結(jié)充填材料，有效降低充填成本。

緩傾斜礦體人工廢石礦柱房柱采礦法 940     

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本發(fā)明公開了一種緩傾斜礦體人工廢石礦柱房柱采礦法，將礦體沿走向劃分為盤區(qū)，盤區(qū)內(nèi)通過切割上山將礦體分為條帶并分兩步開采，一步驟條帶開采時(shí)隨著工作面的推進(jìn)按照設(shè)計(jì)間距構(gòu)筑人工廢石礦柱，然后再回采相鄰二步驟條帶，二步驟條帶回采時(shí)同樣隨回采工作面的推進(jìn)構(gòu)筑人工廢石礦柱，二步驟條帶回采時(shí)構(gòu)筑的人工廢石礦柱位于相鄰條帶兩人工廢石礦柱的三角頂點(diǎn)處，盤區(qū)內(nèi)條帶回采結(jié)束后，盤區(qū)內(nèi)人工廢石礦柱呈菱形分布。本發(fā)明具有作業(yè)安全、貧化損失低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能消耗處理部分采掘廢石，減少廢石出窿，降低綜合成本。

基于智能掘進(jìn)機(jī)的厚大礦體非爆采礦方法 992     

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本發(fā)明公開了一種基于智能掘進(jìn)機(jī)的厚大礦體非爆采礦方法，包括如下步驟：A.將礦體沿走向劃分為多個(gè)盤區(qū)，盤區(qū)在豎向上設(shè)多個(gè)分段，每個(gè)分段內(nèi)設(shè)多個(gè)分層，每個(gè)分層分為若干個(gè)垂直礦體走向的回采進(jìn)路；以上下相鄰兩層為一組，每組由上至下進(jìn)行回采和充填；B.同層相鄰兩回采進(jìn)路斷面交錯(cuò)排序，上下相鄰兩層按照正類梯形對(duì)應(yīng)倒類梯形布置，上層一個(gè)回采進(jìn)路的采空區(qū)與下層一個(gè)相應(yīng)回采進(jìn)路的采空區(qū)共同作為一個(gè)充填單元進(jìn)行充填，返回上層回采，再回采下層對(duì)應(yīng)上層采空區(qū)的位置，形成充填單元后立即充填，直至本組回采充填完畢，再進(jìn)行下一組的回采；本發(fā)明能利用智能掘進(jìn)機(jī)等設(shè)備對(duì)軟破厚大礦體進(jìn)行機(jī)械智能、安全高效低成本的非爆連續(xù)開采。

深海采礦提升電泵 1025     

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本發(fā)明提出一種深海采礦提升電泵，包括第一泵、雙輸出軸潛水電機(jī)和第二泵；所述第一泵安裝于所述雙輸出軸潛水電機(jī)的第一輸出端，所述第二泵安裝于所述雙輸出軸潛水電機(jī)的第二輸出端；位于所述第一輸出端的第一輸出軸與所述第一泵的第一泵軸連接并用于驅(qū)動(dòng)所述第一泵軸進(jìn)而產(chǎn)生第一軸向力，位于所述第二輸出端的第二輸出軸與所述第二泵的第二泵軸連接并用于驅(qū)動(dòng)所述第二泵軸進(jìn)而產(chǎn)生與所述第一軸向力方向相反的第二軸向力。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，由于所述第一泵上產(chǎn)生的所述第一軸向力的方向與所述第二泵上產(chǎn)生的所述第二軸向力的方向相反，因此總軸向力減少，進(jìn)而能夠減少整體裝置的振動(dòng)，保證各處的連接強(qiáng)度，提高整體裝置的使用壽命。

破碎礦體可回收支架掩護(hù)上向雙分層進(jìn)路充填采礦法 887     

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本發(fā)明提供了一種破碎礦體可回收支架掩護(hù)上向雙分層進(jìn)路充填采礦法。沿礦體走向從分層下部開始掘進(jìn)回采，隨著回采工作面的推進(jìn)架設(shè)掩護(hù)支架；回采到采場(chǎng)邊界后，在掩護(hù)支架頂部的間隙向上開鑿上向炮孔，裝藥后拆卸并回收炮孔下方的掩護(hù)支架，然后側(cè)向崩礦后退式回采上一分層，待兩個(gè)分層回采完畢后，再進(jìn)行膠結(jié)充填。如此操作，本發(fā)明由上向單進(jìn)路回采充填改為上向雙分層進(jìn)路回采充填，一方面減少了充填養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加快了采場(chǎng)整體回收效率；另一方面采用了可拆卸的掩護(hù)支架，以保證上向雙分層進(jìn)路回采充填的順利實(shí)施。每?jī)蓪觾H底部分層進(jìn)行支護(hù)，降低了支護(hù)作業(yè)時(shí)間，并且支架能夠?qū)崿F(xiàn)可后退式回收，大幅降低了支護(hù)成本。

中厚礦體V形頂柱分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法 812     

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本發(fā)明公布了一種中厚礦體V形頂柱分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法，礦塊沿礦體走向布置，礦塊內(nèi)劃分為一步驟采場(chǎng)和二步驟采場(chǎng)，先采一步驟采場(chǎng)并采用高強(qiáng)度充填體充填采空區(qū)，一步驟采場(chǎng)回采時(shí)形成V形頂柱以便于充填接頂，一步驟采場(chǎng)充填體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后回采二步驟采場(chǎng)，二步驟采場(chǎng)回采完畢后采用低強(qiáng)度充填體充填。本發(fā)明具有采場(chǎng)充填接頂工藝簡(jiǎn)單、接頂質(zhì)量有保證、接頂率高，能有效改善二步驟采場(chǎng)回采安全等優(yōu)點(diǎn)。

采礦支護(hù)用支柱防倒裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦支護(hù)用支柱防倒裝置，包括連接架，所述連接架的前端外表面靠近兩側(cè)的位置均設(shè)置有連接座，兩組所述連接座的前端外表面均設(shè)置有支柱固定座，所述支柱固定座由第一固定塊與第二固定塊組成，且第一固定塊設(shè)置在第二固定塊的后端，所述第一固定塊的兩側(cè)外表面均設(shè)置有第一連接塊，所述第二固定塊的兩側(cè)外表面均設(shè)置有第二連接塊。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置能夠使得多組的單體支柱形成一個(gè)整體能夠更加的穩(wěn)固的對(duì)支護(hù)棚的頂梁進(jìn)行支撐，避免單體支柱傾倒的情況發(fā)生，同時(shí)能夠根據(jù)支柱之間的距離調(diào)節(jié)裝置中連接架的長(zhǎng)度，保證裝置能夠?qū)Σ煌嚯x的支柱進(jìn)行連接。

用于封堵待充填空區(qū)采礦巷道的尾砂充填擋墻 954     

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本實(shí)用新型公開了一種用于封堵待充填空區(qū)采礦巷道的尾砂充填擋墻，包括充填管，還包括設(shè)置在填充區(qū)內(nèi)外側(cè)之間的圍堰支架、操作平臺(tái)、人行爬梯和若干充填袋，圍堰支架包括至少兩排沿巷道截面布置的鋼骨架和垂直連接于鋼骨架間的水平縱桿，充填管穿過填充區(qū)頂部與充填袋連通，操作平臺(tái)和人行爬梯依次連通的架設(shè)在緊鄰填充區(qū)內(nèi)側(cè)布置的第二排鋼骨架外，充填袋由下至上的逐層疊砌在緊鄰填充區(qū)內(nèi)側(cè)布置的兩鋼骨架之間的水平縱桿上，在填充區(qū)內(nèi)側(cè)填充有空區(qū)膠結(jié)充填體，充填袋與空區(qū)膠結(jié)充填體同層交替布置。本實(shí)用新型具有安全性好、構(gòu)筑效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，封閉效果好，成本低，成型快速的特點(diǎn)。

應(yīng)力拱連續(xù)開采上向水平分層充填采礦法 816     

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本發(fā)明公開了用于上盤圍巖不穩(wěn)固的厚大破碎金屬礦床的一種應(yīng)力拱連續(xù)開采上向水平分層充填采礦法，其特征在于：將礦體沿走向劃分為盤區(qū)，盤區(qū)內(nèi)劃分分段，分段垂高10m，盤區(qū)高40~60m，盤區(qū)間留6~8m的臨時(shí)間柱，盤區(qū)內(nèi)劃分寬為6~12m的連續(xù)礦房，礦房回采順序?yàn)楸P區(qū)最中央的礦房先回采，兩邊的礦房隨之呈似應(yīng)力拱狀連續(xù)開采，先開采的礦房領(lǐng)先后開采的礦房至少一個(gè)分段，盤區(qū)內(nèi)所有礦房回采接頂充填后再采用上向進(jìn)路法開采臨時(shí)間柱，中央礦房旁的兩個(gè)礦房共用一條充填回風(fēng)天井，采場(chǎng)下部不留底柱，回采后在底板上構(gòu)筑鋼筋混凝土假底，上部頂柱待中段各采場(chǎng)回采完后統(tǒng)一回采，均采用膠結(jié)充填。本發(fā)明具有資源貧損小等顯著特點(diǎn)。

含聚丙烯纖維充填材料及其在充填采礦中的應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明屬于礦山充填材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含聚丙烯纖維膠結(jié)充填材料在充填采礦中的應(yīng)用，本發(fā)明還提供了一種充填材料，包括聚丙烯纖維、水泥、分級(jí)尾礦和棒磨砂。本發(fā)明還提供一種充填料漿，聚丙烯纖維0.5～1.5份、水泥260～327份、分級(jí)尾礦1065～1321份、棒磨砂0～203份、水484～578份，纖維長(zhǎng)度6～12mm，混合攪拌后充填料漿質(zhì)量濃度73～77％。本發(fā)明公開的聚丙烯纖維膠結(jié)充填材料中聚丙烯纖維的摻入可有效改善充填體固化后強(qiáng)度低，易開裂的難題，提高充填體的抗壓性能、抗斷裂性能，是一次礦山充填材料的創(chuàng)新。

鈷結(jié)殼采礦鉸接式履帶行走裝置 656     

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本發(fā)明公開了一種鈷結(jié)殼采礦鉸接式履帶行走裝置,前履帶車(3)和后履帶車(1)之間采用具有多自由度的鉸接裝置(2)聯(lián)接,所述的鉸接裝置(2)使所述的前履帶車(3)和后履帶車(1)之間產(chǎn)生繞Z軸的俯仰運(yùn)動(dòng)、繞Y軸的轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)和繞X軸的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。使用上述鉸接式履帶行走裝置方案后,提高了車體的附著力、越障能力、行走穩(wěn)定性、機(jī)動(dòng)靈活性和通過性。同時(shí),鉸接裝置結(jié)構(gòu)可靠,拆裝方便,可以根據(jù)需要,將鉸接式履帶行走裝置改為兩個(gè)獨(dú)立的履帶車。

兩步驟采礦方法遺留間柱的回收工藝 1020     

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本發(fā)明公開了一種兩步驟采礦方法遺留間柱的回收工藝，回采、充填作業(yè)分兩個(gè)循環(huán)，以減少充填體和上下盤圍巖的暴露高度，防止充填體和上下盤圍巖的崩落；采用雙進(jìn)路鑿巖爆破，靠近礦房充填體的地方應(yīng)采用多打孔少裝藥微差預(yù)裂爆破以減輕爆破對(duì)礦房充填體的震動(dòng)和破壞；回采時(shí)空區(qū)內(nèi)留部分礦石作為臨時(shí)支撐；鑿巖、出礦均在巷道內(nèi)進(jìn)行，人員不進(jìn)入采場(chǎng)，回采安全性較好，礦塊生產(chǎn)能力大。按自下而上的順序回采，嗣后低標(biāo)號(hào)尾砂膠結(jié)充填。有效的控制了采場(chǎng)地壓，采場(chǎng)頂板、上下盤及充填體在采充過程中基本保持穩(wěn)定，具有安全、高效、低成本、低貧化損失等特點(diǎn)，所以特別適用于復(fù)雜條件金屬礦山厚大礦體采用兩步驟充填法開采遺留的難采間柱的回收。

用于充填采礦中固定充填體的構(gòu)架及搭建方法 879     

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本發(fā)明涉及一種用于充填采礦中固定充填體的構(gòu)架及搭建構(gòu)架固定充填體的方法，該構(gòu)架為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由多根水平桿件、豎直桿件和傾斜桿件通過連接件相互連接而成；當(dāng)其與巖體壁固定連接時(shí)，能夠形成無自由度的穩(wěn)定構(gòu)架，將充填體固定在一定的空間范圍內(nèi),可廣泛用于將充填體限制固定在一定空間范圍之內(nèi)，阻擋充填料漿從被限定的范圍泄出，特別是解決了大空區(qū)分區(qū)充填時(shí)固定充填體的難題。

三下采礦自動(dòng)化充填系統(tǒng) 1043     

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本發(fā)明涉及一種三下采礦自動(dòng)化充填系統(tǒng)，由主控PLC、破碎系統(tǒng)控制器、攪拌系統(tǒng)控制器、充填泵控制器、截止閥及壓力檢測(cè)控制器、節(jié)流閥控制器組成，其特征在于主控PLC通過以太網(wǎng)依次與破碎系統(tǒng)控制器、節(jié)流閥控制器、截止閥及壓力檢測(cè)控制器相連接，主控PLC通過Modbus總線依次與攪拌系統(tǒng)控制器、充填泵控制器相連接，當(dāng)充填系統(tǒng)的某一部分出現(xiàn)故障時(shí)，主控PLC會(huì)自動(dòng)處理充填系統(tǒng)的其他部分，保證整個(gè)充填系統(tǒng)的安全。本發(fā)明針對(duì)煤礦膏體充填的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了煤礦的自動(dòng)充填控制，提高了充填的效率。

用于封堵待充填空區(qū)采礦巷道的尾砂充填擋墻及構(gòu)筑方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于封堵待充填空區(qū)采礦巷道的尾砂充填擋墻及構(gòu)筑方法，包括充填管、設(shè)置在填充區(qū)內(nèi)外側(cè)之間的圍堰支架、操作平臺(tái)、人行爬梯和若干充填袋，圍堰支架包括至少兩排沿巷道截面布置的鋼骨架和垂直連接于鋼骨架間的水平縱桿，充填管穿過填充區(qū)頂部與充填袋連通，操作平臺(tái)和人行爬梯依次連通的架設(shè)在緊鄰填充區(qū)內(nèi)側(cè)布置的第二排鋼骨架外，充填袋由下至上的逐層疊砌在緊鄰填充區(qū)內(nèi)側(cè)布置的兩鋼骨架之間的水平縱桿上，在填充區(qū)內(nèi)側(cè)填充有空區(qū)膠結(jié)充填體，充填袋與空區(qū)膠結(jié)充填體同層交替布置。本發(fā)明具有安全性好、構(gòu)筑效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，封閉效果好，成本低，成型快速的特點(diǎn)。

機(jī)械化臺(tái)階式房柱采礦法 824     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械化臺(tái)階式房柱采礦法，采場(chǎng)采用脈內(nèi)斜坡道采準(zhǔn)，主要采切工程包括采場(chǎng)斜坡道、人行通風(fēng)上山和切割平巷；采場(chǎng)回采時(shí)分條間自上而下進(jìn)行回采，工作面自采場(chǎng)斜坡道與分條交匯處開始并沿走向向兩側(cè)推進(jìn)，上分條回采工作面超前下分條回采工作面；首采分條以切割平巷為自由面和補(bǔ)償空間進(jìn)行擴(kuò)幫壓頂；在其余分條下側(cè)超前回采工作面處設(shè)置一個(gè)導(dǎo)硐，然后以此導(dǎo)硐為自由面對(duì)相應(yīng)的分條進(jìn)行擴(kuò)幫壓頂；采場(chǎng)回采采用無軌設(shè)備作業(yè)，采場(chǎng)分條回采時(shí)，在各分條下側(cè)底部留設(shè)三角臺(tái)階作為無軌設(shè)備的運(yùn)行通道和作業(yè)平臺(tái)；分條回采時(shí)，同步對(duì)其上部相鄰分條底部的三角臺(tái)階進(jìn)行回收。本發(fā)明生產(chǎn)能力和效率高，采切工程量小，施工難度、成本低。

深海采礦輸送軟管空間構(gòu)型的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法 869     

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本發(fā)明公開了一種深海采礦輸送軟管空間構(gòu)型的實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法，實(shí)驗(yàn)裝置包括水池、管道形態(tài)采集裝置、底部位移模擬裝置、輸送軟管模擬裝置和攝像頭。底部位移模擬裝置固定于水池的底面，管道形態(tài)采集裝置固定于水池的上端。管道形態(tài)采集裝置包括軟管位置探測(cè)器和軟管位置探測(cè)器移位裝置，輸送軟管模擬裝置連接于底部位移模擬裝置和管道形態(tài)采集裝置之間。通過底部位移模擬裝置改變輸送軟管模擬裝置下端的橫向和縱向位置，攝像頭固定于水池的側(cè)壁用于捕捉管道在水下的空間形態(tài)，管道在水下的空間形態(tài)通過改變軟管位置探測(cè)器的位置采集管道各個(gè)位置的空間坐標(biāo)來體現(xiàn)，同時(shí)記錄下該位置處管道的空間坐標(biāo)，以獲得管道在水下的實(shí)際空間形態(tài)。

適用于緩傾斜薄礦體的露天采礦方法 763     

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本發(fā)明公開了一種適用于緩傾斜薄礦體的露天采礦方法，將采場(chǎng)分成若干臺(tái)階，修建水平運(yùn)輸?shù)缆罚粚⑴_(tái)階劃分成若干單元礦塊；在單元礦塊內(nèi)修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?；沿臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆废騼蓚?cè)進(jìn)行剝離；在每個(gè)臺(tái)階的第一個(gè)單元礦塊內(nèi)設(shè)置堆場(chǎng)，后續(xù)開采單元的剝離物運(yùn)輸至前一已開采完畢的單元礦塊內(nèi)的堆場(chǎng)；每個(gè)單元礦塊回采結(jié)束后，完成前一單元的復(fù)墾造地；在最后一個(gè)單元礦塊開采結(jié)束后，將第一單元另行堆存的廢石和表土運(yùn)輸至最后一個(gè)單元，完成復(fù)墾；本發(fā)明采用集開采和復(fù)墾一體化的連續(xù)回采工藝，有利于安全生產(chǎn)，通過礦塊間作業(yè)內(nèi)容的錯(cuò)開匹配，大大減少了排土場(chǎng)的占地面積和剝離物的運(yùn)輸距離，極大地節(jié)省了復(fù)墾成本和復(fù)墾周期，提高了生產(chǎn)效率。

充填采礦管道架設(shè)及充填方法 874     

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本發(fā)明涉及一種充填采礦管道架設(shè)及充填方法，預(yù)設(shè)n個(gè)下料點(diǎn)并在對(duì)應(yīng)的每個(gè)位置巷道頂板上安設(shè)兩根錨桿，錨桿出露端部分別焊接有掛鉤和圓環(huán)，同時(shí)在充填聯(lián)絡(luò)道中安設(shè)一根栓繩錨桿。采場(chǎng)充填時(shí)，充填軟管通過掛鉤掛在臨近巷道頂板位置并通過固定繩索實(shí)現(xiàn)固定、定位及下料點(diǎn)切換，固定繩索通過圓環(huán)來實(shí)現(xiàn)換向及軌跡約束。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)單根管道在多個(gè)下料點(diǎn)下料，能顯著改善充填接頂質(zhì)量；采場(chǎng)充填完畢后能夠有效地回收充填軟管，減少軟管消耗量，降低充填成本。

棋盤式礦房預(yù)護(hù)頂上向中深孔落礦分段充填采礦法 869     

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本發(fā)明公開了用于上盤圍巖不穩(wěn)固的極厚大破碎礦體的一種棋盤式礦房預(yù)護(hù)頂上向中深孔落礦分段充填采礦法，其特征在于：將礦體劃分為盤區(qū)，采用類似棋盤格子的布置形式來劃分厚大破碎礦體的回采單元，將極厚大破碎礦體垂直走向劃分回采單元減少上盤及頂板暴露面積，在分段鑿巖平巷內(nèi)采用錨桿加金屬網(wǎng)預(yù)支護(hù)頂板，回采后回采單元間采用膠結(jié)充填與非膠結(jié)充填間隔布置降低充填成本。本發(fā)明具有安全高效、機(jī)械化程度高、作業(yè)成本低、資源貧損小等顯著特點(diǎn)。

露天開采礦巖運(yùn)輸系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型提供一種露天開采礦巖運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)包括動(dòng)力系統(tǒng)和軌道系統(tǒng)；軌道系統(tǒng)包括鋪設(shè)于采場(chǎng)邊坡不同臺(tái)階上可拼接軌道和放置于軌道上的運(yùn)料車；動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)房和設(shè)置于電機(jī)房?jī)?nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和運(yùn)料車的牽引纜繩；運(yùn)料車在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供的動(dòng)力下沿軌道運(yùn)行將礦底的礦料運(yùn)輸?shù)降乇?；各分段軌道通過鉸接方式連接，可適應(yīng)上下不同頃角的邊坡，大大提高了運(yùn)輸系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)能力；采場(chǎng)的東南西北四個(gè)方位各安裝一套運(yùn)輸系統(tǒng)，隨著開采推進(jìn)，可及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸位置，加快開采進(jìn)度。本實(shí)用新型以軌道運(yùn)輸系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)公路汽車運(yùn)輸，大大減少開采時(shí)廢石剝離量，降低開采成本，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)輸，提高了運(yùn)輸效率。

基于急傾斜薄礦脈大直徑深孔采礦的采場(chǎng)布設(shè)結(jié)構(gòu) 877     

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本實(shí)用新型提供了一種基于急傾斜薄礦脈大直徑深孔采礦的采場(chǎng)布設(shè)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于急傾斜薄礦脈內(nèi)的采場(chǎng)和設(shè)置于脈外且沿礦體走向布設(shè)的沿脈運(yùn)輸巷道，采場(chǎng)的頂部設(shè)有沿礦體走向的鑿巖硐室，用于布設(shè)下向平行深孔，底部設(shè)有沿礦體走向的受礦巷道，用于容置崩落礦石；采場(chǎng)的中部設(shè)有與鑿巖硐室貫通的切割天井，用于布設(shè)下向平行深孔；受礦巷道與所述沿脈運(yùn)輸巷道之間設(shè)有若干個(gè)間隔布設(shè)的出礦穿脈巷道，用于將崩落礦石運(yùn)輸出礦。該采場(chǎng)布設(shè)結(jié)構(gòu)能夠滿足生產(chǎn)能力大、作業(yè)安全、綜合生產(chǎn)成本低、貧損指標(biāo)控制較好，有效改善了采場(chǎng)安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，可在同類型礦山推廣應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

采礦安全提示裝置 669     

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本實(shí)用新型公開一種采礦安全提示裝置。包括一筒狀殼體；在所述的殼體內(nèi)從前至后依次設(shè)置有透光片、反光碗、反光碗中部設(shè)置的LED燈頭、連接LED燈頭的LED散熱組件以及導(dǎo)流風(fēng)扇；其中，所述的LED散熱組件包括：與LED燈頭一體連接的散熱柱；所述的散熱柱為中空，在所述的散熱柱的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通氣孔；在對(duì)應(yīng)散熱柱的通氣孔的殼體上設(shè)置有若干通孔；所述的中空散熱柱遠(yuǎn)LED一端內(nèi)設(shè)置有氣體檢測(cè)裝置；在所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有控制裝置和報(bào)警裝置；其中，氣體檢測(cè)裝置連接控制裝置的輸入端，報(bào)警裝置連接控制裝置的輸出端。即在LED燈的散熱組件上設(shè)置氣敏傳感器，這樣即可以滿足LED燈散熱的要求，也可以滿足氣敏傳感器對(duì)熱空氣的需要。