多晶硅生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高鹽水回收利用系統(tǒng) 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶硅生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高鹽水回收利用系統(tǒng)，其包括脫鹽水站和循環(huán)水系統(tǒng)，其還包括有高鹽水預(yù)處理系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)；所述脫鹽水站的高含鹽廢水出口與循環(huán)水系統(tǒng)的高鹽濃水出口均與集水池的進(jìn)水口通過管道連接，所述集水池的出水口與所述高鹽水預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)水口通過管道連接，所述高鹽水預(yù)處理系統(tǒng)的出水口與所述反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水口通過管道連接；所述反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水出口與產(chǎn)水池的進(jìn)口通過管道連接；所述產(chǎn)水池的出口與所述循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水口通過管道連接。高含鹽廢水經(jīng)過本實(shí)用新型系統(tǒng)處理后，實(shí)現(xiàn)60％回收利用，降低廢水處理成本，同時(shí)減少原水消耗，進(jìn)而降低多晶硅的生產(chǎn)成本。

螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置 726     

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本實(shí)用新型提供一種螯合樹脂塔樹脂層的疏松裝置，包括：空氣過濾器（1）、螯合樹脂塔（4）、樹脂捕集器（5）、廢水儲(chǔ)槽（6），空氣過濾器（1）的上游側(cè)與壓縮空氣源連接，下游側(cè)通過管道與螯合樹脂塔（4）連通，螯合樹脂塔（4）的頂部與樹脂捕集器（5）連通，底部與廢水儲(chǔ)槽（6）連通，樹脂捕集器（5）也與廢水儲(chǔ)槽（6）連通。該疏松裝置能夠有效地改善螯合樹脂的結(jié)塊現(xiàn)象，提高樹脂再生效果，洗掉造成結(jié)塊的碎樹脂，節(jié)約了成本，保障鹽水合格，同時(shí)也減少了對離子膜的損傷。

煤間接液化再生水處理系統(tǒng) 699     

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本實(shí)用新型公開了一種煤間接液化再生水處理系統(tǒng)，其包括預(yù)處理系統(tǒng)、除硬鈉床、一段反滲透系統(tǒng)、凈化除碳系統(tǒng)、二段反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶預(yù)處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過預(yù)處理系統(tǒng)對生化深度回用廢水、清凈廢水等再生水進(jìn)行處理，降低膜污堵情況的發(fā)生，提高了超濾和反滲透實(shí)際產(chǎn)水量；避免反復(fù)設(shè)置高密澄清池的投資費(fèi)用，降低了運(yùn)行費(fèi)用；各過濾設(shè)備的反洗水、清洗液等均返回系統(tǒng)中，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水收集至回用水箱內(nèi)，可作為循環(huán)水使用，高回收率提高了系統(tǒng)的水資源的回收利用率。

氯乙烯單體冷卻除水系統(tǒng) 1159     

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本實(shí)用新型公開了氯乙烯單體冷卻除水系統(tǒng)，其包括機(jī)后冷卻器、音叉開關(guān)、控制器、自控開關(guān)閥和廢水收集罐，所述機(jī)后冷卻器的廢水排水口與所述自控開關(guān)閥的進(jìn)水口通過管道連接，所述自控開關(guān)閥的出水口與所述廢水收集罐的進(jìn)水口通過管道連接；連接所述機(jī)后冷卻器與所述自控開關(guān)閥的管道設(shè)有音叉開關(guān)，所述音叉開關(guān)的信號(hào)輸出端與所述控制器的信號(hào)輸入端連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述自控開關(guān)閥的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)及時(shí)排水，消除了排水不及時(shí)造成設(shè)備液封的風(fēng)險(xiǎn)；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水，節(jié)省人力，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；能夠回收氯乙烯單體，提高氯乙烯單體的利用率。

自動(dòng)脫鹽水站 988     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)脫鹽水站，其包括通過管路依次相連的原水箱、預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、精脫鹽系統(tǒng)；其還包括壓縮空氣系統(tǒng)、濃水回收系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、濃水收集箱、與濃水收集箱連通的濃回濃水進(jìn)水總管和濃回濃水出水總管、反洗泵；每臺(tái)濃回反滲透裝置的濃水出口通過管路與濃回濃水進(jìn)水總管連通；每臺(tái)反洗泵的進(jìn)水口通過管路與濃回濃水出水總管連通；每臺(tái)反洗泵的出水口與反洗總管連通；多介質(zhì)過濾器的反洗進(jìn)口、疊片過濾器的反洗進(jìn)口、超濾裝置的反洗進(jìn)口均通過管路與反洗總管連通。優(yōu)點(diǎn)在于：反滲透裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)二次反滲透后產(chǎn)生的廢水用作預(yù)處理系統(tǒng)的反洗水源，降低系統(tǒng)整體廢水排放量、提高水資源利用率。

分離器 671     

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本實(shí)用新型公布了一種用于鋁合金型材脫脂工段的清洗水處置專用的分離器,外形為上大下小的變徑圓柱體,其上端內(nèi)部為三級(jí)變徑的套筒,套筒頂端從里向外依次具有高度差,下部圓臺(tái)體與中心線的夾角為8°～15°;在分離器中部偏心位置設(shè)置一個(gè)廢水進(jìn)孔,廢水進(jìn)孔中心線與X軸夾角為35°～45°;分離器由2mm厚不銹鋼板制作而成;本分離器油污去除率達(dá)75%～83%,絮狀顆粒去除率達(dá)80%～86%;本分離器具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了廢水中油污、絮狀顆粒物、中水三者的同步動(dòng)態(tài)有效分離。?

鉛冶煉過程中的污酸污水處理及中水回用系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛冶煉過程中的污酸污水處理及中水回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的污酸污水處理系統(tǒng)、回用水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)和回用水供水系統(tǒng)；污酸污水處理系統(tǒng)包括依次連接的原液貯槽、硫化氫反應(yīng)槽、硫化段濃密機(jī)、硫化渣壓濾機(jī)、污酸貯槽、中和反應(yīng)槽、污酸濃密機(jī)和污酸壓濾機(jī)；回用水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括依次連接的酸性污水調(diào)節(jié)池、一級(jí)中和槽、氧化反應(yīng)槽、二級(jí)中和槽、鐵釩濃密機(jī)和鐵釩壓濾機(jī)；回用水供水系統(tǒng)包括回用水池和與回用水池連接的供水泵。在鉛冶煉廢水處理工序中引入該污酸污水處理及中水回用系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)使生產(chǎn)廢水被直接回用，大大降低了生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生量，濃縮水作為污酸污水的藥劑溶解水返回污酸污水系統(tǒng)回用。

噴淋好氧池 881     

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本實(shí)用新型涉及一種噴淋好氧池，包括好氧池體、好氧池蓋、污泥噴淋裝置、設(shè)置在所述好氧池內(nèi)的空氣曝氣裝置以及與所述好氧池體連接的廢水進(jìn)水管和廢水出水管；所述好氧池蓋密封固定在所述好氧池體上，所述好氧池蓋頂部開設(shè)有至少一個(gè)排氣孔；所述污泥噴淋裝置連接在所述好氧池蓋上，用于向所述噴淋好氧池內(nèi)噴淋活性污泥。本實(shí)用新型可利用現(xiàn)有的好氧池進(jìn)行改造，通過好氧池污泥回流噴淋廢氣，可加速對廢氣中的惡臭成分的降解，消除了廢水曝氣等過程產(chǎn)生的惡臭氣味，效果好，工藝操作簡單。

燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體裝置 828     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體裝置，包括吸收塔主體，所述吸收塔主體頂部設(shè)置有排煙口，吸收塔主體底部開設(shè)有廢水排出口，廢水排出口一側(cè)設(shè)置有氧化空氣進(jìn)口，所述水池設(shè)置在吸收塔主體的下端，水池內(nèi)部設(shè)置有第一推板，第一推板一側(cè)焊接固定有卡塊，第一推板通過卡塊與第二推板構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)，第二推板內(nèi)部開設(shè)有卡槽。該燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體裝置可以使第二推板底部的刮齒將水池內(nèi)部的石膏鏟起向廢渣排出口一側(cè)推動(dòng)，使第一推板和第二推板表面密度不同的網(wǎng)孔可以對廢水起到預(yù)先過濾的效果，由此降低了廢渣堵塞的幾率，保證吸收塔主體的整體工作質(zhì)量和效率。

煤氣化二氧化碳回收裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種煤氣化二氧化碳回收裝置，包括回收組件，回收組件包括池箱、絮凝箱、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減壓閥、第一隔板、第二隔板、第一攪拌桿、L形板、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、截止閥、底座。本實(shí)用新型通過壓縮機(jī)引二氧化碳尾氣到中水高效混合箱中的第二混合區(qū)，在池箱頂部設(shè)置的一個(gè)減壓閥和一個(gè)截止閥，通入二氧化碳實(shí)現(xiàn)二氧化碳的回收利用，替代純堿投加達(dá)到降硬的目的，二氧化碳降低水質(zhì)硬度是石灰?純堿法的改進(jìn)，利用石灰將廢水PH值調(diào)整到堿性條件下，石灰與廢水中溶解的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂進(jìn)行反應(yīng)，部分析出形成沉淀物，通過池箱進(jìn)行固液分離，將沉淀物從池箱內(nèi)的廢水中去除，從而達(dá)到降低水質(zhì)硬度的目的，運(yùn)行成本低，沉渣量小。

磨煤水處理系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種磨煤水處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水管、細(xì)漿槽、變頻細(xì)漿泵和磨煤機(jī)，其中渣水處理系統(tǒng)廢水出水口、真空帶式過濾機(jī)的濾液出水口和濾布沖洗水出水口、沉渣池黑水出水口、變換汽提塔冷凝液出水口和甲醇精餾系統(tǒng)廢水出水口均與細(xì)漿槽進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接，細(xì)漿槽出水口與磨煤機(jī)進(jìn)水口通過出水管連接，出水管上設(shè)置變頻細(xì)漿泵和流量計(jì)，細(xì)漿槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)，液位計(jì)與變頻細(xì)漿泵連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)各路廢水穩(wěn)定而且有計(jì)量的輸送，根據(jù)流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果方便控制室人員調(diào)整進(jìn)入磨煤機(jī)的水煤比例，從根本上解決煤漿濃度調(diào)節(jié)難度大的問題；另外細(xì)漿槽設(shè)置液位計(jì)，根據(jù)液位高低可控制變頻細(xì)漿泵的運(yùn)行頻數(shù)，使進(jìn)出細(xì)漿槽的水保持平衡。

煤間接液化再生水處理工藝及系統(tǒng) 853     

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本發(fā)明公開了一種煤間接液化再生水處理工藝及系統(tǒng)，其工藝包括：(1)預(yù)處理，(2)除硬處理，(3)一段反滲透處理，(4)凈化除碳，(5)二段反滲透處理，(6)蒸發(fā)結(jié)晶預(yù)處理；其系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)、除硬鈉床、一段反滲透系統(tǒng)、凈化除碳系統(tǒng)、二段反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶預(yù)處理系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,通過預(yù)處理系統(tǒng)對生化深度回用廢水、清凈廢水等再生水進(jìn)行處理，降低膜污堵情況的發(fā)生，提高了超濾和反滲透實(shí)際產(chǎn)水量；避免反復(fù)設(shè)置高密澄清池的投資費(fèi)用，降低了運(yùn)行費(fèi)用；各過濾設(shè)備的反洗水、清洗液等均返回系統(tǒng)中，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水收集至回用水箱內(nèi)，可作為循環(huán)水使用，高回收率提高了系統(tǒng)的水資源的回收利用率。

化工生產(chǎn)用高效的化工原料漂洗裝置 1005     

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本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)用高效的化工原料漂洗裝置，包括支撐架、工作箱、水箱、底板一側(cè)開設(shè)有出水口，外框中部設(shè)置有隔板，隔板一側(cè)安裝有過濾套，過濾套內(nèi)嵌套設(shè)置有活性碳層，活性碳層上端設(shè)置有濾網(wǎng)，通過出水口和過濾套的配合使用下，出水口與支撐架內(nèi)部和過濾套相貫通，當(dāng)工作箱的化工原料漂洗完后，會(huì)產(chǎn)生廢水，廢水從工作箱一側(cè)流到過濾套內(nèi)部，過濾套內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)和活性碳層，可以將廢水內(nèi)部殘留的化工原料顆料雜質(zhì)進(jìn)行過濾和吸附，再通過活性碳層去除有害物質(zhì)，再進(jìn)行排出，減少水污染，提高廢水處理效果。

PVC離心母液處理回收裝置 1049     

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本實(shí)用新型屬于PVC生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種PVC離心母液處理回收裝置。該P(yáng)VC離心母液處理回收裝置包括PVC離心母液預(yù)處理單元、由二級(jí)水解酸化池和三級(jí)生物接觸氧化池構(gòu)成的生化處理單元、污泥濃縮池和壓濾機(jī)構(gòu)成的污泥處理單元。生化處理為：廢水送至二級(jí)水解酸化池，二級(jí)水解酸化池中分別加入磷酸氫二氨、尿素和HWO活化劑，在二級(jí)水解酸化池中通過水解反應(yīng)去除廢水中的部分有機(jī)物，使廢水的BOD和COD值提高；經(jīng)二級(jí)水解酸化池處理的廢水溢流到三級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行生物接觸氧化法處理。本實(shí)用新型提供的處理回收裝置處理后的出水達(dá)到100％的中水回用，有效節(jié)約了水資源，減少了環(huán)境污染。

低碳鉻鐵生產(chǎn)用節(jié)水煙氣處理裝置 658     

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本實(shí)用新型公開了一種低碳鉻鐵生產(chǎn)用節(jié)水煙氣處理裝置，包括：主體組件、煙氣處理組件、余熱回收組件和廢水處理組件；所述主體組件，其包括底座、支撐桿和第一殼體；所述廢水處理組件，其包括第二殼體、第三管體、第一閥門、進(jìn)水管、管塞、出水管、第二閥門、過濾網(wǎng)和門體，所述底座的頂部固定連接有所述第二殼體；在第一殼體內(nèi)的水較臟時(shí)，通過打開第一閥門，使第一殼體內(nèi)的水通過第三管體進(jìn)入第二殼體內(nèi)，過濾網(wǎng)用于對進(jìn)入第二殼體內(nèi)廢水中的顆粒進(jìn)行過濾，使過濾后的廢水還能夠重復(fù)利用，節(jié)約用水，過濾后的水，通過出水管流出第二殼體，當(dāng)需要對過濾網(wǎng)上的顆粒進(jìn)行清理時(shí)，打開門體，即可對過濾網(wǎng)上的顆粒進(jìn)行清理。

羊絨衫生產(chǎn)成品用清洗裝置 771     

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本實(shí)用新型公開了一種羊絨衫生產(chǎn)成品用清洗裝置，包括主體，所述主體的前側(cè)壁底部固定安裝有包裝裝置，所述進(jìn)水管的另一端貫穿外筒插接于內(nèi)筒的外側(cè)壁頂部，在對羊毛衫成品進(jìn)行清洗時(shí)，進(jìn)而帶動(dòng)擠壓板向前運(yùn)動(dòng)，清洗過后的將廢水通過第一排水管以及第二排水管排入循環(huán)水箱內(nèi)，廢水就會(huì)在循環(huán)水箱內(nèi)存放，存放一定的時(shí)間后一些廢物將會(huì)沉淀到底部，這時(shí)由于廢水中去除廢物后的水還可以進(jìn)一步利用，這時(shí)將外部的進(jìn)水管接通抽水泵過濾后的廢水還可以對羊毛衫成品再一次清洗，這樣可以節(jié)能用水、降低能耗，當(dāng)重力傳感器達(dá)到設(shè)定值便對循環(huán)水箱進(jìn)行清理，這樣既不會(huì)影響清洗效果，又不會(huì)影響羊毛衫成品效果。

吸收塔泡沫處理系統(tǒng) 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種吸收塔泡沫處理系統(tǒng)，包括吸收塔、泡沫烘干箱和廢水池；吸收塔的若干個(gè)溢流口均通過溢流管與泡沫烘干箱連接；泡沫烘干箱的排水口與廢水池的進(jìn)水口通過管道連接，廢水池的出水口與排水管連接，排水管上安裝有排水泵，排水泵的進(jìn)水口置于廢水池內(nèi)。通過在吸收塔設(shè)置溢流管，避免吸收塔內(nèi)的泡沫進(jìn)入煙道內(nèi)，保證煙道襯板和煙道的正常使用，提高煙道襯板和煙道的使用壽命，同時(shí)可以對漿液中產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理，避免漿液在吸收塔內(nèi)產(chǎn)生大量的泡沫，減少漿液中混合的大量泡沫，保證使用漿液制造的石膏正常脫干；同時(shí)可以避免使用消泡劑，保證漿液中不會(huì)混有消泡劑，提高漿液質(zhì)量，進(jìn)而提高利用漿液生產(chǎn)的石膏的質(zhì)量。

石英材料生產(chǎn)用水凈化裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及一種石英材料生產(chǎn)用水凈化裝置，包括石英生產(chǎn)機(jī)主體、機(jī)架及廢水箱，所述石英生產(chǎn)機(jī)主體包括出水孔，所述出水孔上設(shè)置有下水管，所述廢水箱內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述廢水箱頂部開設(shè)有進(jìn)水孔，且所述下水管的水平投影在所述進(jìn)水孔的水平投影內(nèi)，所述廢水箱內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括橡膠塊，所述橡膠塊頂部設(shè)置有浮板，所述浮板頂部設(shè)置指示組件。本實(shí)用新型涉及石英材料生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型具有節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率的效果。

雙層封蓋預(yù)曝氣池及生化法廢氣處理系統(tǒng) 934     

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本實(shí)用新型涉及一種雙層封蓋預(yù)曝氣池，包括預(yù)曝氣池體、預(yù)曝氣池蓋，所述預(yù)曝氣池蓋由內(nèi)封蓋和外封蓋圍合而成的中空蓋體，所述預(yù)曝氣池蓋與預(yù)曝氣池體固定連接，所述內(nèi)封蓋上開設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，用于連通所述中空蓋體與所述預(yù)曝氣池體，所述外封蓋上開設(shè)有至少一個(gè)出氣孔，供所述中空蓋體的氣體通過。本發(fā)明可利用現(xiàn)有的預(yù)曝氣池進(jìn)行改造，消除了廢水曝氣過程產(chǎn)生的惡臭氣味，效果好，工藝操作簡單。同時(shí)，雙層封蓋有助于提高預(yù)曝池內(nèi)氧氣的利用率，保障了池內(nèi)活性污泥對廢水進(jìn)行初步降解，不僅加速了對廢氣中的惡臭成分的降解，而且可加速對廢水中有害物質(zhì)的降解，廢水降解污染物效果好。本實(shí)用新型還提供一種生化法廢氣處理系統(tǒng)。

連續(xù)式除砷裝置 901     

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一種連續(xù)式除砷裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該裝置的螺旋藻養(yǎng)殖殘液池通過管道與廢水供給管道連通，廢水供給管道通過管道與過濾器連通，過濾器通過管道與混合罐連通，混合罐與靜態(tài)混合器連通，靜態(tài)混合器通過管道分別與中間罐和絮凝罐連通；貯液罐I和貯液罐II分別通過管道與混合罐連通；絮凝罐通過管道與螺旋藻養(yǎng)殖殘液池連通；中間罐通過管道與螺旋藻養(yǎng)殖池連通；控制器控制電控部件的工作，并向靜態(tài)混合器中供給螺旋藻養(yǎng)殖殘液和緩沖溶液或洗脫劑；本發(fā)明提供了一種連續(xù)式，壓力降小，混合均勻，狀態(tài)切換快，且向養(yǎng)殖廢水中混合緩沖溶液時(shí)不產(chǎn)生氣體的混合器，從而得到一種可靠性好、實(shí)用性強(qiáng)、價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡單的連續(xù)式除砷裝置。

PVC離心母液處理回收方法及裝置 1111     

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本發(fā)明屬于PVC生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種PVC離心母液處理回收方法，同時(shí)還公開了一種處理回收用裝置。該P(yáng)VC離心母液處理回收方法包括PVC離心母液預(yù)處理、生化處理和污泥處理步驟，生化處理為：經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)質(zhì)后得到的廢水送至二級(jí)水解酸化池，并向二級(jí)水解酸化池中分別加入磷酸氫二氨、尿素和HWO活化劑，在二級(jí)水解酸化池中通過水解反應(yīng)去除廢水中的部分有機(jī)物，使廢水的BOD和COD值提高，實(shí)現(xiàn)由難生物降解物質(zhì)向易生物降解物質(zhì)的轉(zhuǎn)化；經(jīng)二級(jí)水解酸化池處理的廢水溢流到三級(jí)生物接觸氧化池，進(jìn)行生物接觸氧化法處理。本發(fā)明提供的處理回收方法處理后的出水達(dá)到100％的中水回用，有效節(jié)約了水資源，減少了環(huán)境污染。

雙層封蓋預(yù)曝氣池、生化法廢氣處理系統(tǒng)及工藝 829     

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本發(fā)明涉及一種雙層封蓋預(yù)曝氣池，包括預(yù)曝氣池體、預(yù)曝氣池蓋，所述預(yù)曝氣池蓋由內(nèi)封蓋和外封蓋圍合而成的中空蓋體，所述預(yù)曝氣池蓋與預(yù)曝氣池體固定連接，所述內(nèi)封蓋上開設(shè)有至少一個(gè)通氣孔，用于連通所述中空蓋體與所述預(yù)曝氣池體，所述外封蓋上開設(shè)有至少一個(gè)出氣孔，供所述中空蓋體的氣體通過。本發(fā)明可利用現(xiàn)有的預(yù)曝氣池進(jìn)行改造，消除了廢水曝氣過程產(chǎn)生的惡臭氣味，效果好，工藝操作簡單。同時(shí)，雙層封蓋有助于提高預(yù)曝池內(nèi)氧氣的利用率，保障了池內(nèi)活性污泥對廢水進(jìn)行初步降解，不僅加速了對廢氣中的惡臭成分的降解，而且可加速對廢水中有害物質(zhì)的降解，廢水降解污染物效果好。本發(fā)明還提供一種生化法廢氣處理系統(tǒng)及工藝。

阿維菌素菌株及其篩選方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種阿維菌素菌株及其篩選方法，該菌株分類命名為除蟲鏈霉菌，分類命名的拉丁文名稱為Streptomyces?avermitilis，保藏單位為中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏編號(hào)為CGMCC?No.17157，保藏日期為2019年1月10日。其篩選方法包括孢子懸液的準(zhǔn)備；孢子懸液在氯化鋰溶液中復(fù)合誘變?nèi)缓蠼?jīng)過紫外燈照射誘變，然后將NTG加入到經(jīng)紫外光?氯化鋰處理過的菌液中，終止反應(yīng)；平板、斜面培養(yǎng)；搖床培養(yǎng)篩選；最終獲得菌株。該菌株適用、利用廢水中殘留營養(yǎng)物質(zhì)和有機(jī)酸但不影響發(fā)酵罐的放罐效價(jià)，也可以減少發(fā)酵用自來水和板框廢水的排放量。

甲醇回收裝置 764     

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本實(shí)用新型公開了一種甲醇回收裝置，其包括回收塔、再沸器和廢水泵，再沸器的塔底液進(jìn)口與回收塔的塔底液出口連接，再沸器的氣相出口與回收塔的返塔氣相入口連接，再沸器的液相出口連接有廢水泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，回收塔的塔底液經(jīng)再沸器處理后，將塔底液內(nèi)的甲醇進(jìn)一步分離回收，甲醇分離回收出來后的廢水再經(jīng)過廢水泵外排，避免塔底液直接外排造成的甲醇浪費(fèi)；排入環(huán)境中的廢水中甲醇含量大幅度降低后，避免了大量甲醇損害人們的身體健康；在再沸器內(nèi)部設(shè)擋板，將液相出口和列管隔離，擋板的頂部邊緣與列管頂部的距離h1小于等于列管高度h2的7％，避免了列管發(fā)生干燒現(xiàn)象。

火電廠穩(wěn)定運(yùn)行的脫硫系統(tǒng) 779     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠穩(wěn)定運(yùn)行的脫硫系統(tǒng)，包括脫硫單元和后處理單元，脫硫單元包括依次連接的吸收塔、旋流器、脫水裝置、回流水箱，后處理單元包括依次通過管道連通的廢水緩沖箱、中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱、澄清濃縮池、清水池，脫水裝置的濾液出口還與廢水緩沖箱連通，在連通脫水裝置濾液出口與回流水箱之間的管道上設(shè)有第一閥門，在連通脫水裝置濾液出口與廢水緩沖箱之間的管道上設(shè)有第二閥門。優(yōu)化后的系統(tǒng)，直接處理脫水機(jī)的濾液水，可快速降低吸收塔內(nèi)石膏漿液中氯離子的濃度，并且大大降低了后處理單元廢水的濁度，消除了管路堵塞和設(shè)備磨損的困擾，提高了廢水系統(tǒng)的處理效率，縮短了處理時(shí)間，節(jié)約電能、延長了設(shè)備維護(hù)周期。

濕式電除塵極板結(jié)垢在線清洗設(shè)備 927     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式電除塵極板結(jié)垢在線清洗設(shè)備，包括供水母管、廢水母管和廢水坑，以及連通所述供水母管和所述廢水母管的排水組件；所述排水組件包括第一管道，所述第一管道上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門的出口端連接所述供水母管；所述廢水母管設(shè)置有排水泵、第四閥門和第五閥門，所述第四閥門位于所述排水泵的出口端，所述第五閥門位于所述排水泵的入口端，所述第五閥門的入口連接所述廢水坑；所述第二閥門的出口端連接在所述排水泵和所述第四閥門之間。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在線清洗，增加了CCPP機(jī)組工作時(shí)間，提高了機(jī)組的發(fā)電效益。

乙炔、氯乙烯氣柜鐘罩溢流水回用裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種乙炔、氯乙烯氣柜鐘罩溢流水回用裝置，包括氯乙烯氣柜和乙炔氣柜，氯乙烯氣柜和乙炔氣柜均是由相同的氣柜本體、鐘罩、導(dǎo)向密封套、氣柜水槽組成，鐘罩設(shè)置在氣柜本體內(nèi)部通過其下部的導(dǎo)向密封套上下移動(dòng)且保持密封，氣柜本體和鐘罩之間形成用于液封的氣柜水槽，本實(shí)用通過在氯乙烯氣柜、乙炔氣柜一側(cè)設(shè)置廢水收集池，并通過氯乙烯廢水管、乙炔廢水管與各自的溢流管連接，將溢流的廢水進(jìn)行回收,通過臥式自吸離心泵輸送至氣柜鐘罩持續(xù)補(bǔ)水，多余的廢水送至乙炔渣漿濃縮清液沉降池進(jìn)行回收利用，大大節(jié)約了水資源，減少了水資源的浪費(fèi)，而且還降低了氯乙烯氣柜、乙炔氣柜的安全風(fēng)險(xiǎn)。

間苯二酚生產(chǎn)用間苯二酚鹽水的萃取裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種間苯二酚生產(chǎn)用間苯二酚鹽水的萃取裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括工作臺(tái)、支撐腿、地腳、筒體、槽體、轉(zhuǎn)鼓、連接板、底板、集液箱和第一水管，所述筒體焊接于所述工作臺(tái)的上表面，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁焊接有槽體，所述槽體的內(nèi)部底壁貫通有第一水管。本實(shí)用新型通過加熱棒加熱廢水，蒸汽通過斜板匯成水滴流進(jìn)水箱內(nèi)隔板的另一側(cè)，然后通過第一水泵抽進(jìn)筒體內(nèi)重復(fù)利用，同時(shí)較多量的廢水送至預(yù)處理中心進(jìn)行處理會(huì)導(dǎo)致處理量的增加，加大處理的投入成本的問題；通過生物膜過濾器對含鹽廢水中的鹽進(jìn)行初步過濾，解決了后期處理時(shí)廢水中含鹽量過多，廢水處理速度變慢的問題，提高本裝置的實(shí)用性。

調(diào)控回轉(zhuǎn)窯焚燒危廢熱值的焚燒系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型提供了一種調(diào)控回轉(zhuǎn)窯焚燒危廢熱值的焚燒系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯；雙螺旋給料機(jī)，所述雙螺旋給料機(jī)的出料口與所述回轉(zhuǎn)窯的窯頭相連通，所述雙螺旋給料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有生產(chǎn)廢水噴淋裝置；二燃室，所述二燃室的進(jìn)料口與所述回轉(zhuǎn)窯的出料口相連通，所述二燃室的底部設(shè)置有撈渣機(jī)。本實(shí)用新型在回轉(zhuǎn)窯窯頭無軸雙螺旋的危險(xiǎn)廢物區(qū)設(shè)置生產(chǎn)廢水噴淋，實(shí)現(xiàn)高熱值危險(xiǎn)廢物的降熱值配伍。利用生產(chǎn)水降低危險(xiǎn)廢物配伍熱值，不產(chǎn)生次生危險(xiǎn)廢物；在無軸雙螺旋給料機(jī)中的危險(xiǎn)廢物中噴淋加入生產(chǎn)水，可以最大限度的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)水與高熱值危險(xiǎn)廢物的均勻混合；生產(chǎn)水為焚燒預(yù)處理中心生產(chǎn)廢水，可以實(shí)現(xiàn)廢水回用，甚至廢水零排放的目的。

礦井水用于煤化工的零排放資源化利用系統(tǒng) 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井水用于煤化工的零排放資源化利用系統(tǒng)，其包括生產(chǎn)單元和循環(huán)補(bǔ)水單元，還包括煤礦礦井水處理單元、脫鹽水處理單元、煤氣化工藝廢水處理單元、煤化工濃鹽水處理單元、脫水裝置；本實(shí)用新型適于集采煤和煤化工一體化的企業(yè)使用，采用礦井水作為來水，經(jīng)過煤礦礦井水處理單元處理后供循環(huán)水補(bǔ)水單元、生產(chǎn)單元、脫鹽水處理單元使用，脫鹽水處理單元處理得到的脫鹽水也可供生產(chǎn)系統(tǒng)使用，生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水先經(jīng)煤氣化工藝廢水處理單元處理后，進(jìn)一步經(jīng)過煤化工濃鹽水處理單元處理或脫水裝置處理；可以高效、充分、穩(wěn)定的處理和利用礦井水、煤氣化工藝廢水和高鹽廢水，實(shí)現(xiàn)了礦井水的零排放資源化利用。