防爆燃的鍋爐煙道結(jié)構(gòu) 917     

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本實用新型提供了一種防爆燃的鍋爐煙道結(jié)構(gòu)，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，該種防爆燃的鍋爐煙道結(jié)構(gòu)設(shè)置有燃氣鍋爐，通氣管，支撐架，燃氣鍋爐右端上部嵌入設(shè)置有通氣管，通氣管下部嵌套設(shè)置有支撐架；通氣管中部彎頭處嵌入設(shè)置有廢水輸送管，廢水輸送管下端出口嵌套設(shè)置有沉淀池。本實用新型通過通氣管V形拐角處嵌入設(shè)置有廢水輸送管，通氣管與廢水輸送管內(nèi)壁均為不銹鋼材料，能夠防止氨水沖洗過后的通氣管與流過污水的污水輸送管生銹，從而延長使用壽命，節(jié)約資源，廢水輸送管下端嵌入設(shè)置有沉淀池，沉淀池設(shè)置在地面上，沉淀池呈密封狀態(tài)，由于氨水含有毒氣體，所以沉淀池呈密封狀態(tài)，沉淀池能夠讓氨水集中處理，能夠保護工人不被傷害。

家用凈水系統(tǒng) 665     

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本實用新型公開了一種家用凈水系統(tǒng)，其包括反滲透凈水器、凈水壓力桶、飲用水管、排污管、再凈化管，在進水管上由進水端向出水端依次設(shè)有設(shè)有球閥、進水單向閥和穩(wěn)壓閥；反滲透凈水器的廢水出口與排污管連通，在排污管上設(shè)有沖洗電磁閥；在再凈化管上設(shè)有高壓開關(guān)，高壓開關(guān)與排污管之間的再凈化管上設(shè)有廢水比例器、廢水單向閥和TDS在線檢測儀。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)Ψ礉B透凈水器產(chǎn)生的廢水進行多次凈化，降低廢水比，提高自來水的轉(zhuǎn)化率；同時，能夠?qū)羲到y(tǒng)最終產(chǎn)生的廢水用于生活用水，提高自來水的利用率，避免水資源的浪費。

氨水便于揮發(fā)的節(jié)能蒸氨塔 811     

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本實用新型公開了一種氨水便于揮發(fā)的節(jié)能蒸氨塔，包括蒸發(fā)組件、加熱組件和抽出組件，所述蒸發(fā)組件包括噴頭、輸送管道、蒸發(fā)塔、第一循環(huán)水泵、廢水池和支座，所述廢水池位于所述蒸發(fā)塔的底部，所述支座位于所述蒸發(fā)塔的上方，所述第一循環(huán)水泵位于所述廢水池的左側(cè)；所述噴頭將廢水霧化成細小的水滴噴灑在所述加熱盤管上，所述加熱盤管對水滴進行加熱，使得廢水中的氨氣能夠蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氨氣通過所述扇葉從所述氨氣排出管道抽出，相比較現(xiàn)有的蒸氨塔，新型的蒸氨塔將廢水霧化成水滴后在進行加熱蒸發(fā)，有利于氨氣的揮發(fā)的同時減少耗能，節(jié)省了電力資源，比較節(jié)能環(huán)保。

鉛冶煉生產(chǎn)過程中的零排放水循環(huán)系統(tǒng) 1147     

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本發(fā)明公開了一種鉛冶煉生產(chǎn)過程中的零排放水循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的原水供應(yīng)系統(tǒng)、除鹽水生產(chǎn)系統(tǒng)、反滲透一級濃縮水回用系統(tǒng)、軟化水生產(chǎn)系統(tǒng)、污酸污水處理及中水回用系統(tǒng)和生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，除鹽水生產(chǎn)系統(tǒng)通過反滲透一級濃縮水回用系統(tǒng)與軟化水生產(chǎn)系統(tǒng)連接在一起。本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)廢水逐級處理及多方式回用的水循環(huán)系統(tǒng)，用以解決生產(chǎn)廢水的零排放問題，本發(fā)明零排放水循環(huán)系統(tǒng)的重點和區(qū)別就在于引入反滲透一級濃縮水回用系統(tǒng)和污酸污水處理及中水回用系統(tǒng)，通過這兩類生產(chǎn)廢水的直接回用大大降低了生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生量，進而降低生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)出的濃縮水量，使?jié)饪s水產(chǎn)消平衡，最終實現(xiàn)水系統(tǒng)的零排放。

濕式旋流脫硫除塵器 934     

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本實用新型公開了一種濕式旋流脫硫除塵器。其 包括有除塵器主體外殼、在殼體內(nèi)的主塔、煙氣進口、煙氣出 口、主塔供水裝置、文丘里管、文丘里供水裝置和在主塔上的 配水槽等，配水槽包括有下端環(huán)狀槽體和與下端環(huán)狀槽體相吻 合對應(yīng)的上端環(huán)狀密封體，上端環(huán)狀密封體的上設(shè)有空隙。優(yōu) 點是：對原敞口的配水槽改為閉口配水槽，改善了配水效果， 避免了配水槽的堵塞，既提高了除塵器脫硫效率，又解決了煙 氣帶水等問題。雖耗水量比較大，但無二次污染，除塵器廢水 經(jīng)沉淀池沉淀后，可循環(huán)使用。使用壽命長，本體全部采用耐 腐、耐磨花崗巖材料制成，使用壽命20年以上且中間維修量 小。其適用于各種采暖鍋爐及工業(yè)用爐，對 20T/H以上鍋爐有很好的除塵脫 硫效果。

處理鋅冶煉水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 689     

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本實用新型公開了一種處理鋅冶煉水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括原料池、冷凝水預(yù)熱器、三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機、母液罐、預(yù)冷器、結(jié)晶器、稠厚器和離心機，所述原料池、冷凝水預(yù)熱器、三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機、母液罐、預(yù)冷器、結(jié)晶器、稠厚器和離心機通過管路依次連接，所述離心機分為兩支路，一支路與原料池連接，另一支路與母液罐、冷凝水預(yù)熱器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機依次連接，所述離心機和二效蒸發(fā)器之間連接有母液罐。該處理鋅冶煉水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，有效的分離鹽硝、節(jié)能、環(huán)保、工業(yè)廢水零排放。

1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)系統(tǒng) 966     

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本實用新型公開了一種1?甲萘胺的連續(xù)加氫催化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，其包括1?硝基萘儲槽、溶劑儲罐、氫氣儲罐、催化劑儲罐、反應(yīng)單元、氣液分離器、催化劑分離罐和1?胺基萘儲罐。優(yōu)點在于：反應(yīng)的物料按比例連續(xù)加入反應(yīng)單元，經(jīng)多級反應(yīng)釜進行連續(xù)催化反應(yīng)，反應(yīng)物在反應(yīng)單元內(nèi)充分反應(yīng)，實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程中無有害氣體和固廢產(chǎn)生，安全環(huán)保，并且減少了工藝水的使用量，同時減輕了后期廢水處理的工作量，生產(chǎn)成本降低；同時使用氮氣置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣，再用氫氣置換系統(tǒng)內(nèi)的氮氣，避免了氫氣直接與空氣接觸可能造成的氫氣消耗以及可能造成的風(fēng)險，提高了系統(tǒng)的安全性。

高效除渣除油池 968     

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本實用新型提供一種用于工業(yè)廢水、冷卻循環(huán)水等領(lǐng)域的高效除渣除油池,所述的高效除渣除油池集除油與除渣于一體。由混凝、沉淀、除渣以及除油等技術(shù)組成,同時具有除渣和除油的雙重處理效果,其主要包括進水區(qū)、沉淀區(qū)、除油區(qū)、清水區(qū)以及刮油刮渣機。本實用新型進水經(jīng)加藥后先通過進水區(qū)的配水井和分配槽進入沉淀區(qū),懸浮物混凝沉降到下部的沉渣區(qū),并通過刮油刮渣機推送進入儲泥區(qū),浮油絮狀物在水流和刮油刮渣機的雙重作用下被推流到除油區(qū)的浮油擋板處,通過浮油回收機收集處理,清水從浮油擋板底部流出經(jīng)三角堰溢流至清水區(qū)。本實用新型的優(yōu)點是:能耗低、池體結(jié)構(gòu)簡單,占地省,單位面積負荷高,處理周期短,出水水質(zhì)好、運行管理方便。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Pb2+離子樹脂的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Pb2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Pb2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Pb2+溶液中最高吸附量達到47.118mg/g，在300mg/L的Pb2+溶液中最高吸附量為688.54mg/g。本發(fā)明吸附Pb2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Pb2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Pb2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Pb2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ag+離子樹脂的方法 734     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ag+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Ag+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Ag+溶液中最高吸附量達到49.67mg/g，在300mg/L的?Ag+溶液中最高吸附量為708.04mg/g。本發(fā)明吸附Ag+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Ag+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Ag+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Ag+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

稀土復(fù)合抗菌材料及其制備方法 849     

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本申請?zhí)岢隽艘环N稀土復(fù)合抗菌材料及其制備方法，涉及材料技術(shù)領(lǐng)域。一種稀土復(fù)合抗菌材料及其制備方法，其包括以下步驟：將稀土原料使用稀硫酸溶解，得到硫酸稀土漿液；將硫酸稀土漿液加熱濃縮，冷卻后過濾得到硫酸稀土濾餅，過濾后的母液原返回初始工序，用于稀土原料的溶解；將硫酸稀土濾餅干燥后粉碎，過篩后得粉體，將粉體與氧化鋅混合后再次過篩，煅燒后即得抗菌材料。該抗菌材料合成過程不產(chǎn)生廢水、廢氣，工藝環(huán)保、安全，原輔料選擇簡單，無特殊物質(zhì)，易于實現(xiàn)工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。該抗菌材料具有抗菌譜廣，耐熱性可達850℃，穩(wěn)定性強，不易氧化，不怕潮濕，環(huán)境適用性強，使用范圍廣以及產(chǎn)品無毒害等優(yōu)點。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Mg2+離子樹脂的方法 845     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Mg2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Mg2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Mg2+溶液中最高吸附量達到31.475mg/g，在300mg/L的Mg2+溶液中最高吸附量為487.984mg/g。本發(fā)明吸附Mg2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Mg2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Mg2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Mg2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ni2+離子樹脂的方法 757     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ni2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在55℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Ni2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Ni2+溶液中最高吸附量達到24.491mg/g，在300mg/L的Ni2+溶液中最高吸附量為290.326mg/g。本發(fā)明吸附Ni2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Ni2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Ni2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Ni2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

用于加氫催化劑預(yù)硫化的有機硫化劑的制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種用于加氫催化劑預(yù)硫化的有機硫化劑的制備方法，在催化劑存在下，異丁烯、1-丁烯或2-丁烯，或者這三種或二種烯烴的混合物和硫磺反應(yīng)后生成所需要的添加劑產(chǎn)品。本發(fā)明方法使用的催化劑量少，并且催化劑可溶于產(chǎn)品，不影響產(chǎn)品在后續(xù)使用過程中的性能，催化劑無需從產(chǎn)品中分離出來。本發(fā)明的制備方法具有工藝簡單、收率高、生產(chǎn)成本低，不產(chǎn)塵廢水和廢渣，屬于環(huán)保綠色工藝技術(shù)，便于工業(yè)化推廣。

用草本植物沉淀劑制備混合稀土氧化物的方法 899     

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本發(fā)明公開了一種用草本植物沉淀劑制備混合稀土氧化物的方法，包括：向反應(yīng)釜中加入濃度0.1～2mol/L的混合氯化稀土溶液并加熱至20～100℃，向其中加入草本植物沉淀劑，沉淀劑液體質(zhì)量與混合氯化稀土溶液中溶質(zhì)質(zhì)量比為5～50:1，待反應(yīng)體系pH值為6～8時，得到晶型沉淀；將沉淀與母液在室溫共同靜置陳化0～72h，沉淀經(jīng)過濾、洗滌后，在800～1200℃灼燒1～5h，得到混合稀土氧化物產(chǎn)品。使用本發(fā)明，沉淀母液廢水不含氨氮，綠色環(huán)保，工藝可控性高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cr3+離子樹脂的方法 864     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cr3+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Cr3+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Cr3+溶液中最高吸附量達到37.644mg/g，在300mg/L的Cr3+溶液中最高吸附量為709.861mg/g。本發(fā)明吸附Cr3+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Cr3+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Cr3+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Cr3+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Co2+離子樹脂的方法 875     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Co2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在55℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Co2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Co2+溶液中最高吸附量達到39.488mg/g，在300mg/L的Co2+溶液中最高吸附量為668.58mg/g。本發(fā)明吸附Co2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Co2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Co2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Co2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cd2+離子樹脂的方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cd2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Cd2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Cd2+溶液中最高吸附量達到32.515mg/g，在300mg/L的?Cd2+溶液中最高吸附量為665.50mg/g。本發(fā)明吸附Cd2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Cd2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Cd2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Cd2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

1-硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng) 988     

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本發(fā)明公開了一種1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng)，其生產(chǎn)系統(tǒng)包括其包括精萘加料裝置、硫酸儲槽、硝酸儲槽、硝化單元、硝化分離器、中和單元、水洗單元、硝基萘儲槽、液堿儲罐、熱水儲罐和廢水儲槽；其生產(chǎn)工藝為一種1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)工藝。優(yōu)點在于：使用本發(fā)明所述的1?硝基萘的連續(xù)生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)系統(tǒng)制取1?硝基萘，實現(xiàn)了1?硝基萘的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，反應(yīng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品選擇性高，副產(chǎn)物產(chǎn)量低，生產(chǎn)過程減輕了工人的勞動強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境；同時節(jié)省了硫酸、硝酸和熱水的使用量，提高了廢酸的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Zn2+離子樹脂的方法 944     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Zn2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在55℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Zn2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Zn2+溶液中最高吸附量達到28.129mg/g，在300mg/L的Zn2+溶液中最高吸附量為300.905mg/g。本發(fā)明吸附Zn2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Zn2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Zn2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Zn2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cu2+離子樹脂的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Cu2+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Cu2+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Cu2+溶液中最高吸附量達到24.522mg/g，在300mg/L的Cu2+溶液中最高吸附量為585.16mg/g。本發(fā)明吸附Cu2+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Cu2+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Cu2+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Cu2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

面筋的制作方法 923     

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本發(fā)明提供了一種面筋的制作方法，所述方法包括以下和面、醒面、洗面和蒸制四步。其中，洗面過程中，采用相當于干面粉重量的1.5~2.5倍的洗面水，反復(fù)搓洗面團使蛋白質(zhì)與小麥淀粉完全分離，得到的面漿無需經(jīng)沉淀過程，直接上鍋蒸制即可得到口感軟嫩、彈滑的涼皮；同時，洗面后得到的面筋塊，蒸煮后即得到面筋。相比面筋的傳統(tǒng)制作方法，本發(fā)明所述方法可節(jié)約至少5~6小時的沉淀時間，減輕了制作者的勞動強度；大大減少了洗面水的用量，節(jié)約了水資源且達到廢水的零排放；完全的保留了面粉中的營養(yǎng)成分，無任何營養(yǎng)成分的流失；工藝精簡，無需添加額外的設(shè)備，能夠適應(yīng)大規(guī)模的工業(yè)化量產(chǎn)。

2?氟?5?三氟甲基吡啶的合成方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種2?氟?5?三氟甲基吡啶的合成方法，屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先向氟化試劑加入溶劑做除水工藝；然后向除水合格的混合液中加入催化劑和原料2?氯?5?三氟甲基吡啶，一步直接合成2?氟?5?三氟甲基吡啶，經(jīng)過減壓蒸餾得到高純度的2?氟?5?三氟甲基吡啶。工藝簡單、后處理容易、無廢水產(chǎn)生，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

混凝土普通磚及其制備方法 852     

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提供一種混凝土普通磚，包括粉煤灰、爐渣和水泥，其中相對于所述粉煤灰、所述爐渣和所述水泥的總量，包括10?15wt.％的所述粉煤灰、75?81wt.％的所述爐渣和9?11wt.％的所述水泥。還提供一種混凝土普通轉(zhuǎn)的制備方法。本發(fā)明的混凝土普通磚由于利用的粉煤灰、爐渣均為工業(yè)廢料，并能達到混凝土普通磚的標準，而且制備工藝簡單。生產(chǎn)過程中無廢水、廢汽、廢渣排放。因此，節(jié)約能源，無污染、低成本。生產(chǎn)條件較好，有望代替普通燒結(jié)紅磚的市場功能。

制備氟硅酸鈉的方法及裝置 738     

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本發(fā)明涉及一種制備氟硅酸鈉的方法及裝置，屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種制備氟硅酸鈉的方法包括以下步驟：1)配制硫酸鈉：采用脫鹽廢水加熱溶解芒硝配制成硫酸鈉溶液，將其送入硫酸鈉溶液貯槽；2)合成反應(yīng)：將氟硅酸引入反應(yīng)結(jié)晶槽中，在攪拌的條件下將硫酸鈉引入反應(yīng)結(jié)晶槽中，控制好硫酸鈉與氟硅酸的摩爾比為1.0?1.2：1；3)攪拌：待硫酸鈉加畢，攪拌20?30min；4)沉降：將步驟3)中的反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過一級沉降槽與二級沉降槽得到氟硅酸鈉料漿；5)離心：將步驟4)得到的氟硅酸鈉料漿經(jīng)過離心脫水機離心，并干燥、包裝得到氟硅酸鈉。本發(fā)明采用制備氟硅酸鈉的方法及裝置，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟適用，能夠制備出符合工業(yè)需求的氟硅酸鈉。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Fe3+離子樹脂的方法 759     

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本發(fā)明公開了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Fe3+離子樹脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮氣保護下水浴加熱一鍋法合成吸附Fe3+離子樹脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Fe3+溶液中最高吸附量達到34.66mg/g，在300mg/L的Fe3+溶液中最高吸附量為722.627mg/g。本發(fā)明吸附Fe3+離子樹脂的制備具有以下優(yōu)勢：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的對氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時所合成的吸附Fe3+離子樹脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Fe3+離子樹脂的工藝方法簡單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Fe3+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

濃縮連續(xù)等電提取谷氨酸的新工藝 833     

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本發(fā)明屬于氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了濃縮連續(xù)等電提取谷氨酸的新工藝，其包括如下步驟：1）制備谷氨酸棒桿菌種子液，2）制備乳糖發(fā)酵短桿菌種子液，3）制備混合種子液，4）發(fā)酵，5）濃縮連續(xù)等電，6）廢水處理。本發(fā)明相對比離子交換工藝，成本大大降低，提高了工業(yè)附加值。

綠色復(fù)合CIP清洗劑及其制備方法和使用方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種綠色復(fù)合CIP清洗劑及其制備方法和使用方法。所述的綠色復(fù)合CIP清洗劑由按重量百分比計的下列原料制備：1?8%烷基糖苷C08?10APG、1?4%月桂酰肌氨酸鈉LS30、1?3%脂肪酸甲酯磺酸鈉、1?7%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉AES、1?5%十二烷基二甲基甜菜堿BS12、1?6%螯合劑、0.1?2%助劑、0.1?0.5%消泡劑、0?0.5%PH調(diào)節(jié)劑、0.01?2%殺菌劑和余量的去離子水。本發(fā)明解決清洗過程時間過長，能耗高且成本昂貴，清洗劑對設(shè)備腐蝕損壞，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水易造成環(huán)境污染，不符合綠色清洗標準的問題。本發(fā)明所制備的清洗劑具有天然、高效、低泡、綠色、環(huán)保等特點。

聚合羥基鐵改性高嶺土復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 923     

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本發(fā)明公開了一種聚合羥基鐵改性高嶺土復(fù)合材料及其制備方法和用途，所述材料是將可溶性堿鹽溶液或可溶性堿溶液與可溶性鐵鹽溶液混合，得到懸浮液，將其與粉碎過篩的高嶺土混合加熱攪拌進行改性，使聚合羥基鐵結(jié)合到高嶺土表面，得到聚合羥基鐵改性高嶺土復(fù)合材料。所制備的聚合羥基鐵改性高嶺土復(fù)合材料對染料分子剛果紅和氟離子有顯著地吸附作用，可應(yīng)用于吸附去除染料廢水中的染料分子和飲用水中的氟離子。所述的材料在常壓條件下即可制備，反應(yīng)條件溫和，工業(yè)簡單，制備過程易控制，且原料廉價易得，具有良好的應(yīng)用前景。

防止循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的方法 711     

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一種適用于含氟、二氧化硫等廢氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)防止結(jié)垢的方法,屬于工業(yè)三廢治理技術(shù)。其特征在于本發(fā)明采用含鎂中和劑,與含氟、二氧化硫等廢氣凈化的酸性廢水進行中和反應(yīng),生成溶度積大的硫酸鎂復(fù)鹽溶液,少量反應(yīng)物泥渣堆存待回收,澄清液反回使用。循環(huán)水的循環(huán)率達90～92%,可防止因廢氣凈化和循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)垢而發(fā)生設(shè)備和管道的堵塞問題,凈化后的廢氣排入大氣,減少環(huán)境污染。