以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Hg2+離子樹(shù)脂的方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Hg2+離子樹(shù)脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下水浴加熱一鍋法合成吸附Hg2+離子樹(shù)脂，最佳產(chǎn)品在1μg/L的Hg2+溶液中最高吸附量達(dá)到4.986μg/g，去除率高達(dá)99.72%。本發(fā)明吸附Hg2+離子樹(shù)脂的制備具有以下優(yōu)勢(shì)：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的對(duì)氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當(dāng)引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時(shí)所合成的吸附Hg2+離子樹(shù)脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Hg2+離子樹(shù)脂的工藝方法簡(jiǎn)單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Hg2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

2-氨基-1,3-丙二醇的合成工藝 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種2?氨基?1,3?丙二醇的合成工藝，在均相體系下，利用有機(jī)堿三乙胺催化劑的催化活性在甲醇/水體系中將硝基甲烷與甲醛水溶液進(jìn)行反應(yīng)，生成了主要以2?硝基?1，3?丙二醇為主的中間體產(chǎn)物，在均相體系下不分離直接加入雷尼鎳催化劑進(jìn)行催化氫化還原反應(yīng)，生成以2?氨基?1，3?丙二醇為主要產(chǎn)物的混合母液，母液經(jīng)分離濃縮、蒸餾、重結(jié)晶純化、分離烘干后得到成品。本工藝簡(jiǎn)化了分離步驟，生產(chǎn)設(shè)備要求低，操作簡(jiǎn)便，廢水排放量少，同時(shí)后處理過(guò)程中也有效的提高了雷尼鎳的回收利用率，成本低廉，更適合于工業(yè)化規(guī)模大生產(chǎn)應(yīng)用。

陶粒及其制備方法 956     

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本發(fā)明涉及一種陶粒的制備方法,包括:將赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔劑和粘結(jié)劑分別進(jìn)行球磨和篩分處理;按其質(zhì)量百分比取50%～65%的赤泥、20%～30%的粉煤灰、10%～20%的煤矸石、4%～10%的成孔劑和1%～5%的粘結(jié)劑混合均勻,并在加水混合均勻后進(jìn)行陳腐處理;再次加入水混合均勻后進(jìn)行團(tuán)球處理形成球狀物料;將球狀物料放入干燥裝置中進(jìn)行干燥處理;將干燥后的球狀物料放入加熱裝置進(jìn)行加熱后,自然冷卻即可。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物赤泥為主要原料,粉煤灰、以煤矸石為燒成助劑,再加入適當(dāng)?shù)某煽讋┖驼辰Y(jié)劑為配料,通過(guò)制備工藝的選擇和燒成溫度的控制,制備出氣孔豐富、表面性狀良好、強(qiáng)度高且滿(mǎn)足廢水處理應(yīng)用要求的多孔陶粒。

離心除菌體后色譜提取谷氨酸的工藝 1140     

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本發(fā)明屬于氨基酸分離純化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種離心除菌體后色譜提取谷氨酸的工藝，其包括如下步驟：步驟1）過(guò)濾除菌，步驟2）色譜分離，步驟3）樹(shù)脂柱吸附，步驟4）濃縮結(jié)晶。本發(fā)明工藝廢水產(chǎn)量少，環(huán)境壓力降低，谷氨酸收率提高，具備較好的工業(yè)實(shí)用價(jià)值。

用植物沉淀劑制備氧化釓的方法 859     

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本發(fā)明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化釓的方法，包括步驟：在反應(yīng)釜中加入釓溶液，加熱至25～100℃，然后加入植物沉淀劑，得到混合反應(yīng)體系；調(diào)節(jié)混合反應(yīng)體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀；將白色晶型沉淀與母液靜置陳化；將靜置陳化后的白色沉淀過(guò)濾、洗滌，再進(jìn)行灼燒，得到氧化釓產(chǎn)品。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，品質(zhì)高、成本低，沉淀廢水不含氨氮，不會(huì)造成水體的污染，綠色環(huán)保，沉淀物晶型好，易過(guò)濾洗滌，灼燒后得到的氧化釓產(chǎn)品純度高，適用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

用植物沉淀劑制備氧化銪的方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化銪的方法，包括如下步驟：S1：向反應(yīng)釜中加入稀土(REO)濃度為0.2～1.5mol/L的銪溶液(氯化物溶液、硝酸溶液和硫酸溶液中的一種或多種)，加熱至40～100℃，之后加入植物沉淀劑，且植物沉淀劑液體質(zhì)量與銪溶液中REO的質(zhì)量比為5～50:1，得到混合反應(yīng)體系；調(diào)節(jié)混合反應(yīng)體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀。S2：將白色晶型沉淀與母液靜置陳化0.5～72h，將靜置陳化后的白色沉淀經(jīng)過(guò)濾、洗滌后，在850～1100℃灼燒1～12h，得到氧化銪產(chǎn)品。使用本發(fā)明提供的方法，氧化銪產(chǎn)品收率和純度高，且沉淀母液廢水不含氨氮，綠色環(huán)保，適用于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

用于吸附水中重金屬的氨基化木材氣凝膠的制備方法及應(yīng)用 747     

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本發(fā)明提供了一種用于吸附水中重金屬的氨基化木材氣凝膠的制備方法，包括如下步驟：S1、脫木素木材氣凝膠的制備、S2、羧基化木氣凝膠的制備：S3、氨基化木材氣凝膠的制備；并以所制備得到的氨基化木材氣凝膠進(jìn)行對(duì)Zn的吸附測(cè)試，本發(fā)明采用自上而下的設(shè)計(jì)策略，利用醋酸/過(guò)氧化氫法將天然木材進(jìn)行脫木素處理，隨后采用TEMPO氧化法對(duì)脫木素木材氣凝膠進(jìn)行原位氧化，之后再用EDC/NHS對(duì)羧基進(jìn)行活化，從而將聚乙烯亞胺接枝到羧基化木材氣凝膠上得到一種新型氨基化木材氣凝膠，本發(fā)明制備氨基化木材氣凝膠保持了木材孔道結(jié)構(gòu)、規(guī)整的、具有豐富活性官能團(tuán)的、可對(duì)工業(yè)廢水中重金屬離子進(jìn)行吸附。

粉煤熱載體加氫汽化工藝 750     

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本發(fā)明“粉煤 熱載體加氫汽化工藝”,屬于粉煤生產(chǎn)加氫熱解煤氣技術(shù)領(lǐng)域。其工藝主要是:加氫汽化爐(9)以蒸汽(下段噴入廢水產(chǎn)生的蒸汽)、循環(huán)煤氣作流化劑;以燃燒爐(1)輸入的高溫半焦作熱載體,形成兩爐體間氣體隔絕而物料循環(huán)的循環(huán)流化床燃燒-汽化工藝過(guò)程。本發(fā)明從根本上突破了只有通入氫氣或氧氣作流化劑才能生產(chǎn)加氫熱解煤氣傳統(tǒng)工藝的局限。這項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)氣率及熱值高于傳統(tǒng)工藝,且工藝簡(jiǎn)便,適用煤種范圍寬,產(chǎn)品氣成分可以調(diào)整,可廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)、化學(xué)合成性各個(gè)領(lǐng)域。

從粉煤灰中提取氧化鋁的方法 837     

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本發(fā)明提供了一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法。該方法包括：將粉煤灰與含有氯化鈉的鹽水進(jìn)行混合，得到粉煤灰顆粒進(jìn)行兩段流態(tài)化焙燒，得到活化產(chǎn)物通入二氧化碳進(jìn)行加壓脫鈉，得到含氧化鋁濾餅加入鹽酸水溶液進(jìn)行溶出，溶出液進(jìn)行結(jié)晶和焙燒，得到氧化鋁。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置兩段焙燒，使用氯化鈉實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫來(lái)石等難溶于酸的物相的限制，隨后通過(guò)加壓脫鈉，在高壓下將粉煤灰中難以脫除的鈉進(jìn)行脫除，提高氧化鋁產(chǎn)品的純度，本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)電廠三廢(固廢粉煤灰、廢氣二氧化碳、廢水濃鹽水)的回收利用，進(jìn)一步降低成本，減少環(huán)境污染，更適合于工業(yè)化大生產(chǎn)。

低成本環(huán)保鹽水鉆井液 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本環(huán)保鹽水鉆井液，其包括反滲透濃水和結(jié)晶鹽。本發(fā)明創(chuàng)造性的利用反滲透濃水和MVR結(jié)晶鹽配制出了符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鹽水鉆井液；一方面，合理利用氣田壓裂液無(wú)害化處理過(guò)程中產(chǎn)生的反滲透濃水和結(jié)晶鹽，提高了廢水回收利用率；另一方面，節(jié)省了大量的水資源和工業(yè)鹽，降低了鹽水鉆井液的原材料成本。

高鋁粉煤灰除氟絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鋁粉煤灰除氟絮凝劑的制備方法，包括如下步驟：S1.浸出；S2.結(jié)晶洗滌；S3.氧化和熟化；S4.堿化聚合；本發(fā)明還公開(kāi)了利用該方法制備的除氟絮凝劑及其應(yīng)用。本發(fā)明整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)了高鋁粉煤灰主要元素鋁、鐵及部分硅的綜合利用，并開(kāi)發(fā)出具有較高附加值的工業(yè)產(chǎn)品，為高鋁粉煤灰的利用開(kāi)辟了新的途徑；本發(fā)明制備過(guò)程充分利用混合熱、反應(yīng)熱，減少了能耗，提高了鋁、鐵、鈦等絮凝有效元素浸取效率，且不向外排放廢酸、廢水，減少二次污染；本發(fā)明的除氟絮凝劑主要成分為羥基硅酸鋁、羥基硅酸鐵，除了原料高鋁粉煤灰及常規(guī)酸、堿，不增加其它添加劑，成本低。

高回收率和高硫酸根截留率的組合納濾分鹽工藝及系統(tǒng) 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高回收率和高硫酸根截留率的組合納濾分鹽工藝及系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括納濾系統(tǒng)A、納濾系統(tǒng)B、納濾系統(tǒng)C、產(chǎn)水池和濃水池。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)納濾分鹽系統(tǒng)內(nèi)部獨(dú)特設(shè)計(jì)的排列組合處理，可同時(shí)提高納濾系統(tǒng)整體的回收率和硫酸根截留率，整體納濾系統(tǒng)的回收率＞85％，硫酸根截留率＞99％，有機(jī)物截留率＞90％，氯離子截留率＜?5％；納濾系統(tǒng)中所用的納濾膜為普通市售納濾膜，極大的降低煤化工高含鹽工業(yè)廢水處理成本和技術(shù)要求；可將氯化鈉和硫酸鈉徹底分離，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，抗水量、水質(zhì)波動(dòng)性強(qiáng)，保證其后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)可高效運(yùn)行，有效提高結(jié)晶鹽純度，降低分鹽難度，保證結(jié)晶鹽品質(zhì)和產(chǎn)量。

以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ca2+離子樹(shù)脂的方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以馬鈴薯淀粉為原料氧化、堿糊化及接枝聚合一鍋法制備吸附Ca2+離子樹(shù)脂的方法，其主要特征為 : 在50℃溫度下以30%的雙氧水氧化馬鈴薯淀粉，在室溫下加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行糊化，然后加入制得的丙烯酸及其鈉鹽溶液及交聯(lián)劑溶液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下水浴加熱一鍋法合成吸附Ca2+離子樹(shù)脂，最佳產(chǎn)品在10mg/L的Ca2+溶液中最高吸附量達(dá)到36.338mg/g，在300mg/L的Ca2+溶液中最高吸附量為690.879mg/g。本發(fā)明吸附Ca2+離子樹(shù)脂的制備具有以下優(yōu)勢(shì)：雙氧水氧化馬鈴薯淀粉不需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的對(duì)氧化馬鈴薯淀粉分離、提純、洗滌，氧化之后的原料自身可以充當(dāng)引發(fā)劑，不需額外加入引發(fā)劑，同時(shí)所合成的吸附Ca2+離子樹(shù)脂具有較高的吸附量，所以本發(fā)明合成吸附Ca2+離子樹(shù)脂的工藝方法簡(jiǎn)單，成本低，能有效的去除工業(yè)和生活廢水中的Ca2+離子, 具有很好的應(yīng)用推廣前景。

用植物沉淀劑制備氧化釤的方法 932     

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本發(fā)明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化釤的方法，包括步驟：在反應(yīng)釜中加入釤溶液，加熱至25～100℃，然后加入植物沉淀劑，得到混合反應(yīng)體系；調(diào)節(jié)混合反應(yīng)體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀；將白色晶型沉淀與母液靜置陳化；將靜置陳化后的白色沉淀過(guò)濾、洗滌，再進(jìn)行灼燒，得到氧化釤產(chǎn)品。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，品質(zhì)高、成本低，沉淀廢水不含氨氮，不會(huì)造成水體的污染，綠色環(huán)保，沉淀物晶型好，易過(guò)濾洗滌，灼燒后得到的氧化釤產(chǎn)品純度高，適用于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

低碳排放的高鹽水母液干燥裝置 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低碳排放的高鹽水母液干燥裝置，涉及工業(yè)高鹽廢水母液處理設(shè)備領(lǐng)域，包括干燥筒體、攪拌器、熱風(fēng)裝置、冷凝裝置、筒體清理裝置以及緩存桶，干燥筒體通過(guò)支撐架安裝固定，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在干燥筒體內(nèi)，熱風(fēng)裝置連接在干燥筒體的與攪拌器相對(duì)的一端，冷凝裝置位于干燥筒體的底部，筒體清理裝置連接到干燥筒體的筒壁上用于清理干燥過(guò)程中產(chǎn)生的黏著物，緩存桶通過(guò)離心泵連接到干燥筒體上，該發(fā)明通過(guò)設(shè)置的冷凝裝置能在水蒸氣進(jìn)入后將水蒸氣冷凝放熱，并將這些熱量作用到干燥筒體底部的母液上，實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保、節(jié)能減排的目的。

固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法 1056     

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本發(fā)明提供一種固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法，所述磁性玻璃陶瓷屬于B₂O₃?Fe₂O₃?SiO₂系，以高硅、富鐵或含硼工業(yè)固廢為主要原料，采用高溫熔融?自形核晶化的方法制得，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。其中基礎(chǔ)玻璃配方包括：SiO₂45～60％、B₂O₃2～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本發(fā)明的固廢基納米晶團(tuán)簇磁性玻璃陶瓷，屬于鐵磁性玻璃陶瓷，磁性相磁鐵礦為納米晶，且主要以團(tuán)簇結(jié)構(gòu)形式均勻彌散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的結(jié)構(gòu)特征及磁性功能，晶相純度高，飽和磁化強(qiáng)度M_s達(dá)到20emu/g，矯頑力Hc達(dá)到57Oe，可制作成磁性玻璃纖維、電磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，應(yīng)用于電工絕緣、信息技術(shù)、廢水處理等領(lǐng)域。

污水處理系統(tǒng) 702     

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本實(shí)用新型提供一種污水處理系統(tǒng)。所述污水處理系統(tǒng)包括依次連接的污水廢水池、斜板沉淀池、再中和池、生化池、二沉池、放流水池及原水箱，以及過(guò)濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、蒸汽處理裝置、濃鹽水處理裝置及生產(chǎn)回用產(chǎn)水箱。本實(shí)用新型提供的一種污水處理系統(tǒng)將污水進(jìn)行生化、中和、沉淀處理后，將沉淀水再進(jìn)行超濾、反滲透、蒸餾及蒸汽處理，將污水轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)回用水，減少環(huán)境污染，提高水循環(huán)利用率，節(jié)約成本，污水利用率高。

裝配式太陽(yáng)能花房 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式太陽(yáng)能花房，包括花房本體、供電電控分線(xiàn)機(jī)構(gòu)、中水循環(huán)系統(tǒng)、空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)城市角落和農(nóng)牧區(qū)干旱季節(jié)的供水和洪澇季節(jié)的排水以及生活污水的有組織排放和二次循環(huán)利用，從而解決城市角落和農(nóng)牧區(qū)居民供水和廢水排放問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置空氣處理機(jī)組，使得新風(fēng)熱回收裝置能夠?qū)α魍ǖ目諝膺M(jìn)行充分處理及余熱回收工作，在夏季和冬季均能夠改善室內(nèi)氣體環(huán)境。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置太陽(yáng)能供電總控裝置，使得太陽(yáng)能電池板所收集的電力能夠?qū)ǚ勘倔w內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行供電。通過(guò)采用預(yù)制裝配式構(gòu)建手法，裝配方便，工期短，能夠節(jié)省工作量。

馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng) 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級(jí)攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。

馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級(jí)攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級(jí)攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來(lái)使一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級(jí)攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過(guò)向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。

適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置，涉及燃煤電廠技術(shù)領(lǐng)域，包括固定箱，所述固定箱的頂部固定連接有煙道，該適合采用濕法煙氣脫硫的燃煤電廠的汞污染控制裝置，通過(guò)設(shè)置有螺旋葉片、輸送箱與下料管，使得脫硫廢水蒸干形成的顆粒物跟隨煙氣進(jìn)入固定箱內(nèi)部，同時(shí)扇葉帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺旋葉片推動(dòng)輸送箱內(nèi)部的活性炭通過(guò)連通槽進(jìn)入移動(dòng)箱內(nèi)部，使得氣泵的出氣端向移動(dòng)箱內(nèi)部排出高壓氣體，然后高壓氣體帶動(dòng)活性炭粉通過(guò)下料管進(jìn)入固定箱內(nèi)部對(duì)進(jìn)入固定箱內(nèi)部的煙氣中的汞進(jìn)行吸附，然后吸附板將吸附有汞的活性炭吸附住，使得煙氣中的汞能夠從煙氣中分離出來(lái)。

水槽防堵漏水閥 723     

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本實(shí)用新型提供一種水槽防堵漏水閥，包括：水管主體；所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內(nèi)部，所述環(huán)形板設(shè)置于第一漏板的表面且，環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個(gè)刀片，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一漏板的下方，第二漏板設(shè)置于水管主體的表面，發(fā)電組件設(shè)置于水管主體的內(nèi)部；本實(shí)用新型提供的一種水槽防堵漏水閥，在水管主體的內(nèi)部設(shè)置第一漏板和第二漏板配合驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)形板和多個(gè)刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況，水池內(nèi)不會(huì)因漏水裝置擁堵而導(dǎo)致大量廢水堆積，進(jìn)而造成細(xì)菌繁殖，危害人員健康，可使如頭發(fā)等絮狀物被機(jī)械裝置打碎，在水管主體表面的一側(cè)設(shè)置發(fā)電組件有利于對(duì)馬達(dá)起到供電的作用。

大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔的洗孔裝置 1152     

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本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔洗孔裝置及方法。本裝置風(fēng)管插入抽液管中，孔口裝置固定安裝至抽液孔頂端，通過(guò)電動(dòng)閥連接到儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱底部側(cè)面依次連接水泵、截止閥和廢水處理設(shè)備；電動(dòng)閥另一端連接控制柜；截止閥C和截止閥B并聯(lián)后，一端串聯(lián)風(fēng)管，另一端串聯(lián)截止閥A。本裝置緩解過(guò)濾器、礦層堵塞，疏通礦層水力通道，有效提高洗井效果、提升浸出液量、降低了洗井作業(yè)的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可推廣應(yīng)用于其它行業(yè)。

裝配式太陽(yáng)能花房及其裝配方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式太陽(yáng)能花房及其裝配方法，包括花房本體、供電電控分線(xiàn)機(jī)構(gòu)、中水循環(huán)系統(tǒng)、空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置中水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)城市角落和農(nóng)牧區(qū)干旱季節(jié)的供水和洪澇季節(jié)的排水以及生活污水的有組織排放和二次循環(huán)利用，從而解決城市角落和農(nóng)牧區(qū)居民供水和廢水排放問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置空氣流通與新風(fēng)熱回收系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置空氣處理機(jī)組，使得新風(fēng)熱回收裝置能夠?qū)α魍ǖ目諝膺M(jìn)行充分處理及余熱回收工作，在夏季和冬季均能夠改善室內(nèi)氣體環(huán)境。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置太陽(yáng)能供電總控裝置，使得太陽(yáng)能電池板所收集的電力能夠?qū)ǚ勘倔w內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行供電。通過(guò)采用預(yù)制裝配式構(gòu)建手法，裝配方便，工期短，能夠節(jié)省工作量。

降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法 1235     

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本發(fā)明提供一種降低地浸采鈾含礦含水層地下水污染的方法，其將含礦含水層地下水通過(guò)抽液井提升至地表集水池；集水池中的含礦含水層地下水進(jìn)入反滲透裝置；反滲透裝置產(chǎn)生的濃水，當(dāng)鈾濃度大于或等于6mg/L時(shí)，將濃水排放至原液池，作為回用原液，進(jìn)入水冶車(chē)間提取鈾，提取鈾后的廢液進(jìn)入配液池，再通過(guò)注入井返回至含礦含水層；當(dāng)鈾濃度小于6mg/L時(shí)，將濃水排放至蒸發(fā)池，作為廢棄水；反滲透裝置產(chǎn)生的淡水進(jìn)入配液池，通過(guò)注入井重新返回至含礦含水層。本發(fā)明能夠解決地浸采鈾過(guò)程造成的含礦含水層地下水污染，實(shí)現(xiàn)有用礦物的綜合回收，降低廢水處理成本，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

改性殼聚糖絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 917     

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本發(fā)明提供了一種改性殼聚糖絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在殼聚糖分子內(nèi)接入2,3?環(huán)氧丙基三甲基氯化銨制備CTS?ETA，ETA為陽(yáng)離子型季銨鹽，陽(yáng)離子基團(tuán)的引入能夠增加溶解性，同時(shí)增強(qiáng)CTS絮凝劑的陽(yáng)離子強(qiáng)度，從而增加電中和能力，進(jìn)而增強(qiáng)絮凝效果；然后在CTS?ETA接枝共聚丙烯酰胺制備CTS?ETA?AM，增加分子量，增加吸附架橋作用，提高其絮凝性能。本發(fā)明所制備的改性殼聚糖絮凝劑疏松、多孔，吸附性能優(yōu)異，具有水溶性好、pH使用范圍寬、電荷密度高和分子量大的特征。

含有機(jī)物含放射性核素廢液的處理方法 846     

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本發(fā)明屬于處理方法，具體涉及一種含有機(jī)物含放射性核素廢液的處理方法。它包括：1)待處理廢液預(yù)處理，包括調(diào)節(jié)廢液的pH和過(guò)濾。控制待處理廢液無(wú)固體雜質(zhì)或有機(jī)絮狀物；2)將處理后的待處理廢液通入到裝有活性炭吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進(jìn)行攪拌吸附；3)將經(jīng)過(guò)活性炭處理去除有機(jī)物后的廢液再次通入到裝有硅膠吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進(jìn)行攪拌吸附；其中，可以根據(jù)處理后的結(jié)果選擇經(jīng)過(guò)兩級(jí)甚至更多級(jí)的吸附裝置；處理后的廢水其有機(jī)物含量及鈾和/或釷含量均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的顯著效果是：經(jīng)過(guò)本方法處理后有機(jī)物含量降至一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，鈾/釷濃度可降低至50ug/L。

地浸采鈾酸化洗孔方法 871     

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本發(fā)明涉及地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種地浸采鈾酸化洗孔方法，包括以下步驟：(1)配制有機(jī)酸洗孔劑；(2)進(jìn)行高質(zhì)量濃度酸化洗孔；(3)進(jìn)行低質(zhì)量濃度酸化洗孔。本發(fā)明方法針對(duì)地浸礦山鉆孔出現(xiàn)的化學(xué)堵塞，采用有機(jī)酸作為洗孔試劑，能夠提高注液鉆孔的注液量，實(shí)現(xiàn)洗井廢水的再利用與零排放。

大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔洗孔裝置及方法 968     

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本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種大埋深厚含礦含水層地浸采鈾鉆孔洗孔裝置及方法。本裝置風(fēng)管插入抽液管中，孔口裝置固定安裝至抽液孔頂端，通過(guò)電動(dòng)閥連接到儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱底部側(cè)面依次連接水泵、截止閥和廢水處理設(shè)備；電動(dòng)閥另一端連接控制柜；截止閥C和截止閥B并聯(lián)后，一端串聯(lián)風(fēng)管，另一端串聯(lián)截止閥A。本裝置方法包括步驟一：加酸階段；步驟二：壓氣階段；步驟三：排氣階段；步驟四：空壓機(jī)洗井階段。本裝置緩解過(guò)濾器、礦層堵塞，疏通礦層水力通道，有效提高洗井效果、提升浸出液量、降低了洗井作業(yè)的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可推廣應(yīng)用于其它行業(yè)。

干法氟化制備四氟化鈾的方法 970     

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本發(fā)明屬于處理方法，具體涉及一種干法氟化制備四氟化鈾的方法。它包括下述步驟：第一步，將金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等高溫煅燒成氧化物；第二步，將煅燒所得的氧化物與氟化銨、氟化氫銨等氟化劑按一定比例混合均勻；第三步，將混合后的物料放入具有加熱功能的馬弗爐或轉(zhuǎn)爐中，通入氮?dú)?、氫氣、氨氣等惰性氣體或者還原性氣體，通電升溫至氧化物全部轉(zhuǎn)化成四氟化鈾粉末。本發(fā)明的顯著效果是：避免了含鈾廢水的產(chǎn)生，降低了成本?？蓱?yīng)用于核化工及燃料元件制造領(lǐng)域以金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等為原料制備四氟化鈾以及燃料元件制造過(guò)程中鈾硅混合物不合格品的回收處理。