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本發(fā)明是一種再生固體燃料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成,水5-15%、食品工業(yè)廢渣60%-90%、粘合劑5-25%。本發(fā)明還公開了其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明采用食品廠生產(chǎn)出來的廢渣作為原料,變廢為寶,既節(jié)約資源又有利于環(huán)保,是一種新型的燃料,可替代木炭和煤;其成本低,燃燒時(shí)少煙、無味;其燃燒熱值高,一般可達(dá)到4995-6000大卡,燃燒時(shí)間長(zhǎng),250克能持續(xù)燃燒2個(gè)小時(shí)以上。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)流程短,產(chǎn)量大,一組機(jī)器每天至少可以生產(chǎn)15噸,效率高。
本發(fā)明公開了一種利用地溝油生產(chǎn)固體燃料的方法。將地溝油過濾,去除雜質(zhì),按照一定比例加入飽和的氫氧化鈉溶液,加熱使之充分反應(yīng),冷卻至膠體不凝固,加入一定比例的工業(yè)酒精、石蠟,迅速攪拌均勻,倒入模具盒中冷卻成型即可。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產(chǎn)固體燃料的,不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產(chǎn)固體燃料的,不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。
本發(fā)明屬于山梨酸的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體堿催化劑催化山梨酸聚酯解聚制備山梨酸的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將山梨酸聚酯投入反應(yīng)釜中,然后加入去離子水和固體堿催化劑,攪拌,升溫至催化溫度30?60℃,堿催化反應(yīng)時(shí)間10?20min;(2)反應(yīng)完畢后,升溫至100?150℃進(jìn)行升華,冷凝收集山梨酸,得粗品山梨酸;(3)將粗品山梨酸采用80?100℃熱水洗滌后,冷卻結(jié)晶,干燥,即得山梨酸;其中,所述的固體堿催化劑為以分子篩為載體,負(fù)載堿金屬化合物的催化劑。本發(fā)明無廢液產(chǎn)生,具有綠色清潔、原子經(jīng)濟(jì)性高、無三廢的優(yōu)點(diǎn),反應(yīng)溫和,能耗低,同時(shí)可增加山梨酸收率以及降低焦油副產(chǎn)物。
本實(shí)用新型公開了一種基于壓榨、風(fēng)干技術(shù)的石油化工固體物料干燥裝置,包括機(jī)體,機(jī)體的內(nèi)腔中部設(shè)有輸料網(wǎng),機(jī)體的右側(cè)端中部設(shè)有出料孔,輸料網(wǎng)把機(jī)體的內(nèi)腔分隔成上腔室和下腔室,上腔室的頂壁設(shè)有第一隔板,第一隔板把上腔室分隔成壓榨腔和排氣腔,壓榨腔的頂壁設(shè)有加料孔,壓榨腔內(nèi)設(shè)有與加料孔相配合的壓榨裝置,風(fēng)干腔的左下方設(shè)有與輸料網(wǎng)相配合的破碎裝置;下腔室的中部設(shè)有第二隔板,第二隔板把下腔室的內(nèi)腔分隔成排污腔和風(fēng)干腔,風(fēng)干腔的底壁設(shè)有噴氣裝置;本實(shí)用新型通過設(shè)置壓榨裝置對(duì)石油化工固體廢物進(jìn)行先壓榨處理,然后利用破碎裝置粉碎固體廢物結(jié)塊,配合噴氣裝置噴出的高溫氣體進(jìn)行粉干,使得固體廢物的干燥效果大幅提升。
本實(shí)用新型公開了固廢填埋場(chǎng)活動(dòng)防雨棚,包括底板,所述底板的兩端對(duì)稱固定連接有固定塊,每塊所述固定塊上端均通過銷軸豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎板,兩塊所述豎板上通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)共同安裝有弧形桿,所述弧形桿的中部固定插設(shè)有豎桿,所述豎桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翼板,所述豎桿的下端與兩塊豎板之間均設(shè)有牽引機(jī)構(gòu),所述底板下端面均勻連接有多個(gè)萬向輪。本實(shí)用新型通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)配合牽引機(jī)構(gòu),在有不同方向的風(fēng)吹向防雨棚時(shí),防雨棚在風(fēng)的作用下可以進(jìn)行自動(dòng)的收縮,降低防雨棚對(duì)風(fēng)的阻擋,使風(fēng)能很好的被導(dǎo)流走,進(jìn)而可有效防止防雨棚被大風(fēng)吹到。
本實(shí)用新型公開了固廢焚燒體統(tǒng)防堵灰裝置,包括濾灰管,所述濾灰管內(nèi)水平設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上設(shè)有清灰機(jī)構(gòu),所述濾灰管上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與清灰機(jī)構(gòu)之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述濾灰管上分別開設(shè)有傳動(dòng)槽和吹灰腔,所述傳動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至吹灰腔內(nèi)并連接有活塞塊,且活塞塊與吹灰腔的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接。本實(shí)用型通過清灰機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)的配合,無需人工即可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清灰處理,防止濾網(wǎng)被灰塵堵塞,從而保證煙氣的正常排放。
本發(fā)明公開了一種利用鈣基冶金固廢降低鏈條爐燃燒二氧化硫排放的方法,屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,其首先將鈣基冶金固廢經(jīng)過細(xì)磨過篩后配制成含水量>80%的固硫劑,然后將可溶性催化劑與水配置成含量為10%的可溶性液體催化劑,通過加壓霧化先后將固硫劑和可溶性液體催化劑負(fù)載至煤粉顆粒,負(fù)載后的煤粉顆粒含水總量<15%。鑒于上述技術(shù)方案,本發(fā)明能夠通過固硫劑與可溶性液體催化劑與煤粉的負(fù)載,實(shí)現(xiàn)燃煤的脫硫,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冶金固廢的自身消納和高附加值利用。
本實(shí)用新型涉及固廢處理離心機(jī)固液分離分項(xiàng)回收保護(hù)裝置,包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)底壁固定安裝有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸到減震機(jī)構(gòu)上方的離心機(jī)本體,所述防護(hù)罩的左側(cè)固定安裝有一端與防護(hù)罩相連通的氣體凈化機(jī)構(gòu)。該固廢處理離心機(jī)固液分離分項(xiàng)回收保護(hù)裝置,離心機(jī)本體在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)將震動(dòng)傳遞給減震機(jī)構(gòu),通過減震機(jī)構(gòu)將離心機(jī)本體自身運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震緩解,減小震動(dòng)的同時(shí)還能降低震動(dòng)產(chǎn)生的噪音,又通過設(shè)置防護(hù)罩不僅能進(jìn)一步提高降噪效果還能對(duì)離心機(jī)本體進(jìn)行防護(hù),如此,大大提高離心機(jī)本體的防護(hù)效果和使用效果,同時(shí)還能保護(hù)環(huán)境,提高生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種碳素固廢材料制備新型增碳劑的生產(chǎn)工藝,選擇一種成本低、粘性大、無毒無氣味、綠色環(huán)保的粘結(jié)劑來代替煤瀝青,將炭素固廢經(jīng)過破碎篩分、提純、攪拌混捏、壓型、烘干冷卻包裝一系列工序,經(jīng)過鎖水的步驟,使得炭素固廢成型便利、韌性好、強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型涉及固廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可拆洗的固廢處理裝置,包括固廢處理箱和過濾框,所述固廢處理箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輪,所述固廢處理箱的頂部固定連接有液壓伸縮推桿,所述液壓伸縮推桿的右端固定連接有連接塊,所述連接塊的底端固定連接有承接柱,所述固廢處理箱的右側(cè)開設(shè)有第一下料孔,所述固廢處理箱的內(nèi)部固定連接有支撐框,所述過濾框的內(nèi)側(cè)固定連接有分篩網(wǎng)體,所述承接柱的左端固定連接有清理推板,所述固廢處理箱的左側(cè)固定連接有承接箱。該可拆洗的固廢處理裝置,拆卸過程簡(jiǎn)單可靠,由于并未采用螺栓固定,拆卸無需借助起子,有效的使分篩網(wǎng)達(dá)到拆卸的目的,且有效的達(dá)到可以縮短拆卸耗時(shí)的目的。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種工業(yè)固體廢棄物破碎處理回收裝置,包括碎料箱、縱攪碎料組件、橫攪碎料組件、篩板組件、碾碎組件、動(dòng)力組件和機(jī)架;所述碎料箱固定在所述機(jī)架上;所述動(dòng)力組件固定在所述碎料箱的外側(cè),動(dòng)力組件傳動(dòng)連接縱攪碎料組件和兩個(gè)橫攪碎料組件;所述縱攪碎料組件配合連接在所述碎料箱內(nèi)部的中間,兩個(gè)所述橫攪碎料組件相對(duì)配合連接在所述碎料箱內(nèi)部的兩側(cè);所述縱攪碎料組件的底部傳動(dòng)連接篩板組件,篩板組件的兩端配合連接在碎料箱的兩側(cè),兩個(gè)所述橫攪碎料組件位于篩板組件的上方。本發(fā)明采用雙重破碎的方式進(jìn)行破碎,有利于提高破碎效果和破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物處理的燃燒裝置,包括燃燒爐和凈化箱,所述燃燒爐底端側(cè)壁上固定有四根支撐座,且四根支撐座對(duì)稱分布在燃燒爐的底端側(cè)壁上,所述燃燒爐頂端側(cè)壁上對(duì)稱安裝有進(jìn)料口,所述燃燒爐的側(cè)壁底端設(shè)置有開口,且開口處鉸接有倉門,所述燃燒爐的側(cè)壁上設(shè)置有加料口,所述燃燒爐的側(cè)壁上對(duì)稱安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)位于倉門的上方,所述燃燒爐的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)置有風(fēng)機(jī)和出氣管,且出氣管位于風(fēng)機(jī)的上方,所述燃燒爐內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱倉和燃燒倉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,操作方便,降低了燃燒過后對(duì)空氣的污染程度,達(dá)到了環(huán)保的目的,能有效的處理固體廢物,值得推廣。
本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯廢物焚燒除渣技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾防結(jié)渣除渣裝置,包括回轉(zhuǎn)窯本體以及固定連接在回轉(zhuǎn)窯本體輸出端的殼體,所述殼體遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯本體的側(cè)壁上固定連接有箱體,且箱體的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至殼體內(nèi),所述箱體內(nèi)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪,所述回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)安裝有除渣機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)壁上套接有鋼絲繩,且鋼絲繩的另一端依次穿過導(dǎo)向輪和箱體的側(cè)壁并與除渣機(jī)構(gòu)固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清除,避免回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)渣的情況。
本實(shí)用新型公開了一種含汞或有機(jī)污染固體廢物的成套高效處理設(shè)備及方法,本實(shí)用新型成套處理設(shè)備包括熱脫附撬塊、尾氣處理撬塊、污染物捕捉、富集撬塊及水處理撬塊。含汞或有機(jī)污染固體廢物處理過程中的固相、液相及氣相污染物均采取成套撬塊裝置處理,各撬塊均具有獨(dú)立的操作系統(tǒng)且具有預(yù)警系統(tǒng),形成整體運(yùn)行,但各工作空間獨(dú)立,互不干擾的運(yùn)行環(huán)境,能夠高效處理含汞或有機(jī)污染固體廢物,具有環(huán)境安全性好、適用性及移動(dòng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定、自動(dòng)化控制程度高,便于管理和操作的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含汞或有機(jī)污染固體廢物的成套高效處理設(shè)備及方法,本發(fā)明成套處理設(shè)備包括熱脫附撬塊、尾氣處理撬塊、污染物捕捉、富集撬塊及水處理撬塊。含汞或有機(jī)污染固體廢物處理過程中的固相、液相及氣相污染物均采取成套撬塊裝置處理,各撬塊均具有獨(dú)立的操作系統(tǒng)且具有預(yù)警系統(tǒng),形成整體運(yùn)行,但各工作空間獨(dú)立,互不干擾的運(yùn)行環(huán)境,能夠高效處理含汞或有機(jī)污染固體廢物,具有環(huán)境安全性好、適用性及移動(dòng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定、自動(dòng)化控制程度高,便于管理和操作的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種工地固體廢棄物的輸送裝置,其結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)定架、支撐腳、驅(qū)動(dòng)箱、軸桿結(jié)構(gòu)、遮擋板架,穩(wěn)定架焊接于支撐腳之間,軸桿結(jié)構(gòu)下端與驅(qū)動(dòng)箱上端相焊接,本發(fā)明通過設(shè)置除塵結(jié)構(gòu),氣體從支殼內(nèi)排向氣腔架內(nèi),然后在由出氣孔排出,對(duì)軸桿架結(jié)構(gòu)兩側(cè)進(jìn)行吹動(dòng),使得廢舊鋼材所產(chǎn)生的粉塵在氣泵的作用下將會(huì)被吹離連接軸,以此能夠有效的對(duì)箱體內(nèi)的齒輪等器件進(jìn)行保護(hù)的作用,通過設(shè)置軸桿架結(jié)構(gòu),緩沖環(huán)柱將會(huì)對(duì)其撞擊力進(jìn)行減緩的作用,避免廢舊鋼材放置到滾軸柱結(jié)構(gòu)上時(shí),產(chǎn)生較大的振動(dòng)力,從而致使廢舊鋼材上的粉塵飛揚(yáng)起來,從而能夠起到對(duì)滾軸柱進(jìn)行保護(hù)的作用,且也減小了廢舊鋼材上粉塵飛揚(yáng)起來。
本實(shí)用新型涉及燃燒器用固體燃料粉碎,具體是一種燃燒器用固體廢棄物粉碎裝置,通過設(shè)置第一粉碎輪、鏈輪、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一篩盒、第一活動(dòng)桿、第一桿套、第二粉碎輪、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二篩盒、第二活動(dòng)桿、第二桿套、運(yùn)動(dòng)桿、套筒、齒條、齒輪、伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)將固體燃料廢棄物層層粉碎,層層過篩,第一篩盒和第二篩盒通過連接裝置連接,進(jìn)而在齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)下同時(shí)運(yùn)動(dòng)、同時(shí)過篩,且不會(huì)漏篩,通過層層過篩,得到細(xì)粉料,采用細(xì)粉料作為燃料,燃燒更加充分,本實(shí)用新型公開的裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)單、方便高效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種工地固體廢棄物的收集裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐塊、活動(dòng)收集機(jī)構(gòu)、頂架、電機(jī)、傳動(dòng)箱,活動(dòng)收集機(jī)構(gòu)水平安裝于支撐塊上端,頂架安裝于活動(dòng)收集機(jī)構(gòu)上端,電機(jī)機(jī)械連接于頂架上端,傳動(dòng)箱安裝于頂架上端,傳動(dòng)箱與活動(dòng)收集機(jī)構(gòu)上端相嚙合,活動(dòng)收集機(jī)構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)槽、鏈條、收集結(jié)構(gòu),導(dǎo)槽嵌入于支撐架內(nèi)側(cè),鏈條設(shè)于支撐架內(nèi)側(cè),本發(fā)明在支撐架之間設(shè)置了收集結(jié)構(gòu),降低了之間的高度差,使倒出的工地固體廢棄物直接接觸底部,進(jìn)而減少了之間產(chǎn)生的作用力,增加了容器的使用壽命;在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置了開關(guān)結(jié)構(gòu),在需要運(yùn)輸時(shí),更好的進(jìn)行封閉,防止內(nèi)側(cè)工地固體廢棄物的作用而開啟掉落,進(jìn)而保證了容器的正常工作,防止損壞。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種一體化固體廢棄物處理設(shè)備,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的左側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有連接軸,所述連接軸的外側(cè)固定連接有第一粉碎刀片,所述連接軸的外側(cè)固定連接有第一軸承,所述連接軸的右端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的正面嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)固定連接有第二粉碎刀片。該一體化固體廢棄物處理設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用,實(shí)現(xiàn)了處理設(shè)備破碎效果好的目的,有效的對(duì)固體廢棄物進(jìn)行破碎,保證了固體廢棄物回收的效果。
本發(fā)明涉及一種金屬固體廢棄物回收再利用處理方法,該金屬固體廢棄物回收再利用處理方法采用如下廢棄物回收清潔裝置,廢棄物回收清潔裝置包括底板、搭放板、清潔支架、伸縮氣缸、清潔機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu);采用上述廢棄物回收清潔裝置對(duì)金屬固體廢棄物回收再利用的處理方法,包括以下步驟:S1、廢棄物預(yù)處理;S2、廢棄物傳送;S3、廢棄物清潔;S4、廢棄物回收。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有線材進(jìn)行清洗液噴灑時(shí)存在的以下問題:線材在清理時(shí)只能夠噴灑在線材特定的位置,使得噴灑均勻度較差,從而導(dǎo)致線材后期清潔不徹底,線材在進(jìn)行清洗液噴灑時(shí)其傳送位置容易發(fā)生變化,清洗液噴灑后無法將多余的清洗液進(jìn)行回收。
本發(fā)明是一種含碳固體有機(jī)廢棄物資源化利用的方法,屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要通過限氧或缺氧氣氛下高溫?zé)崃呀夤腆w有機(jī)廢棄物,在還原條件下,將其轉(zhuǎn)化為碳含量較高的裂解產(chǎn)物,然后對(duì)該裂解產(chǎn)物進(jìn)行物理和化學(xué)活化,或者通過其他功能化方法對(duì)裂解產(chǎn)物進(jìn)行改性,制備得到特定功能的炭材料,從而達(dá)到含碳固體有機(jī)廢棄物資源化利用的目的。該方法具備環(huán)境污染小、工藝流程簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),且完全符合國家綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的環(huán)保政策。
本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于固體廢棄物處理的上料裝置,包括固體廢棄物處理箱,所述固體廢棄物處理箱的頂部固定連接有上料斗,所述固體廢棄物處理箱的右側(cè)固定連接有側(cè)壁塊,所述側(cè)壁塊的右側(cè)開設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽,所述第一調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)塊,所述第一調(diào)節(jié)塊的右側(cè)固定連接有承接塊,所述承接塊的底部固定連接有連接殼,所述連接殼的左側(cè)壁固定連接有輸出電機(jī),所述輸出電機(jī)的輸出軸固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的右側(cè)嚙合有第二錐齒輪。該用于固體廢棄物處理的上料裝置,通過機(jī)械上料取代人工上料,減輕了人工勞動(dòng)負(fù)擔(dān),且有效的提高了上料效率。
本實(shí)用新型公開了一種含油固廢物綜合處理裝置,包括外殼、固定桶、旋轉(zhuǎn)桶和液體分離器;外殼頂端為開放式設(shè)置,外殼配套設(shè)有滑蓋,固定桶、旋轉(zhuǎn)桶和液體分離器固連在外殼內(nèi)部,固定桶頂端配套設(shè)有桶蓋,固定桶套設(shè)在旋轉(zhuǎn)桶上,固定桶底部開設(shè)一條環(huán)形滑槽,旋轉(zhuǎn)桶底部均勻固連一圈與環(huán)形滑槽對(duì)應(yīng)的球形滑塊,球形滑塊嵌合在環(huán)形滑槽內(nèi)部,并且能夠沿著環(huán)形滑槽滑動(dòng);旋轉(zhuǎn)桶通過連接柱和連接圓盤與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸固連;固定桶與液體分離器通過過渡管道連通,液體分離器底端設(shè)有出料管,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將含有固體廢棄物中的油污去除,并實(shí)現(xiàn)水油分別回收再利用,既保護(hù)環(huán)境,又能夠資源再利用。
本發(fā)明公開了一種固廢物注漿材料及其制備方法,固廢物注漿材料包括硅酸鹽水泥、堿渣、磷尾礦砂、水和水玻璃,所述硅酸鹽水泥、堿渣、磷尾礦砂、水按質(zhì)量比為1:(0.1-0.5):(0.2-0.8):(0.6-0.8)第一次充分?jǐn)嚢瑁缓髶饺朐摶旌衔矬w積的0.01-0.05的水玻璃,邊加邊攪拌,在水玻璃凝結(jié)以前攪拌完成;本發(fā)明固廢物注漿材料利用固體廢棄物磷尾礦砂、堿渣與硅酸鹽水泥、水、水玻璃進(jìn)行充分混合,不僅提高了軟土加固材料的強(qiáng)度,達(dá)到注漿目的,而且實(shí)現(xiàn)了廢物利用,降低了制造成本,達(dá)到了環(huán)保的效果;且本發(fā)明固廢物注漿材料具有凝結(jié)時(shí)間短、強(qiáng)度高、造價(jià)低、環(huán)保的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種固廢物注漿材料,包括硅酸鹽水泥、堿渣、磷尾礦砂、水和水玻璃,所述硅酸鹽水泥、堿渣、磷尾礦砂、水按質(zhì)量比為1:(0.1-0.5):(0.2-0.8):(0.6-0.8)第一次充分?jǐn)嚢?,然后摻入該混合物體積的0.01-0.05的水玻璃,邊加邊攪拌,在水玻璃凝結(jié)以前攪拌完成;本發(fā)明固廢物注漿材料利用固體廢棄物磷尾礦砂、堿渣與硅酸鹽水泥、水、水玻璃進(jìn)行充分混合,不僅提高了軟土加固材料的強(qiáng)度,達(dá)到注漿目的,而且實(shí)現(xiàn)了廢物利用,降低了制造成本,達(dá)到了環(huán)保的效果;且本發(fā)明固廢物注漿材料具有凝結(jié)時(shí)間短、強(qiáng)度高、造價(jià)低、環(huán)保的特點(diǎn)。
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