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本發(fā)明通過使用SO42?/TIO2型固體超強酸催化劑作為固定床反應(yīng)器的固定相,使氯化氫和甘油通過固定床反應(yīng)器一步合成環(huán)氧氯丙烷,避免了產(chǎn)生的大量含鹽廢水,催化劑不與甘油發(fā)生酯化,不易流失,運行穩(wěn)定;固定床反應(yīng)器設(shè)置多個列管束形成以中心冷卻水管為中心的冷源,解決了管式反應(yīng)器難以做大的問題;中心冷卻水管上螺旋設(shè)有多個孔洞,進(jìn)一步增強了換熱效果;通過背壓閥精確控制反應(yīng)壓力,通過鼓泡閃蒸塔回收過量氯化氫,氯化液處理工藝簡單;本發(fā)明一種環(huán)氧氯丙烷的連續(xù)化生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法,該反應(yīng)路線停留時間短,產(chǎn)量高,生產(chǎn)裝置簡單,反應(yīng)路線綠色環(huán)保,原料常規(guī),不產(chǎn)生難處理的廢物,設(shè)備運營費用低,適宜推廣使用。
一種水產(chǎn)品下腳料的處理方法,將不能食用水產(chǎn)品下腳料絞成餡狀,用相當(dāng)于廢物重量的3~10%的氯化鐵水溶液加入到餡里,邊攪拌邊徐徐加入,等液體和固體就分離后,過濾,留下干松狀的固體物,再將其經(jīng)過壓榨、離心分離進(jìn)一步脫水,干燥后得到高蛋白質(zhì)的肥料或飼料。本發(fā)明不需要任何特殊的裝置和技術(shù),便能簡便地處理魚廢物、雞糞等以蛋白質(zhì)為主體的廢料,并能除去臭味,同時扔掉的廢液又不會造成公害,固體可作為高蛋白的肥料,飼料使用。因此,本發(fā)明具有很高的實用價值。
本發(fā)明公開了一種染料中間體磺化對位酯的清潔生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)磺化:對-β-羥乙基砜基乙酰苯胺與硫酸進(jìn)行反應(yīng),得到磺化物;(2)水解:磺化物與水進(jìn)行水解反應(yīng)得到水解物;(3)稀釋:向水解物中加水進(jìn)行稀釋得到稀釋液;(4)鹽析結(jié)晶:向稀釋液中加入硫酸鉀進(jìn)行鹽析結(jié)晶,過濾后得到磺化對位酯和母液廢水;(5)母液資源化回收利用:將母液廢水降溫冷析,過濾,得到濾液Ⅰ和濾餅Ⅰ,向濾液Ⅰ中加入吸附劑吸附,過濾得到濾液Ⅱ,再將濾液Ⅱ濃縮,冷卻結(jié)晶、分離后得到稀硫酸和固體硫酸鉀。該清潔生產(chǎn)工藝通過加入硫酸鉀進(jìn)行鹽析結(jié)晶,有效地回收了廢水中有用的中間產(chǎn)物、硫酸鉀和硫酸,同時降低廢水的COD。
本發(fā)明提供一種高含水軟物料固液分離方法,該方法在預(yù)處理步驟中,通過在施工場地周圍設(shè)置閉合圍堰或地下密封墻,并沿閉合圍堰或地下密封墻的四周設(shè)置排水裝置,通過預(yù)排水作業(yè)和軟物料上鋪設(shè)固體物料,為夯擊排水步驟做準(zhǔn)備;在夯擊排水步驟中,施工設(shè)備向軟物料施加豎向動力載荷進(jìn)行初始輕夯,然后逐級增加夯擊能,使高含水率軟物料中的液相和氣相在瞬間低勢能沖擊波的作用下,漸漸通過地下軟弱物料裂隙向四周擴散,并通過設(shè)置在四周的排水裝置排出。本發(fā)明為全過程棄用高耗能材料的純物理技術(shù)方案,通過邊夯擊邊抽水,處理效果好,投資成本低,施工周期短,同時有助于促進(jìn)高含水固廢的減量化和資源化綜合利用。
本發(fā)明公開了一種蛇紋石尾礦、建筑垃圾制備的透水磚及其制備方法。本發(fā)明選擇蛇紋石尾礦、建筑垃圾為原料,進(jìn)行破碎、篩分、級配,利用高效粘結(jié)劑與固廢顆粒模壓成型、成品養(yǎng)護(hù),制備的免燒結(jié)透水磚優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)要求,不僅可以充分利用固體廢棄物蛇紋石尾礦、建筑垃圾,而且大幅度提高了固體廢棄物的附加值,實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化循環(huán)利用,減少了因填埋占用的場地資源,具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會與生態(tài)環(huán)保意義。
本發(fā)明是一種磷尾礦無害化充填治理采空區(qū)的方法,該方法先將磷尾礦處理為一般工業(yè)固體廢物I類,處理方法以磷礦浮選廠產(chǎn)生尾礦漿為原料,經(jīng)濃密后添加生石灰或石灰乳將其pH值調(diào)至中性,再進(jìn)行2次過濾處理,向得到的濾餅中加入二次過濾的濾液,調(diào)至膏體狀態(tài),得磷尾礦膏體,用于露天坑進(jìn)行充填,實現(xiàn)露天坑治理與生態(tài)修復(fù)。本發(fā)明方法可以將磷礦浮選廠產(chǎn)生尾礦漿處理至I類固廢,可以不用新建尾礦庫就進(jìn)行尾礦堆存,在國家不批準(zhǔn)新建尾礦庫情況下,將處理后達(dá)到I類固廢排放標(biāo)準(zhǔn)的尾礦可以對露天坑進(jìn)行充填治理,在磷尾礦無害化處理的前提下消除了露天坑的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種抗壓耐腐蝕的海洋工程用混凝土材料及其制備方法,包括固廢基膠凝材料、粗骨料、細(xì)骨料、抗硫酸鹽水泥、陶粒、玻璃碎渣、礦渣粉、納米二氧化硅、瀝青、鋼纖維、耐堿玻璃纖維、膨脹劑、混凝土防腐劑、硅烷浸漬涂料、金屬防銹劑、阻垢緩蝕劑、增稠劑、消泡劑和適量的水。本方法利用堿渣、赤泥、電石渣、磷石膏等固體廢棄物制備的固廢基膠凝材料應(yīng)用在混凝土中具有強度高、膨脹率低,抗硫酸鹽性能優(yōu)異、氯離子滲透率低的性能,讓廢物再次利用,降低混凝土的生產(chǎn)成本,也提高混凝土的整體性能;利用鋼纖維、耐堿玻璃纖維和玻璃碎渣與混凝土結(jié)合,不僅提高混凝土的粘聚性,而且還能增加混凝土的抗壓強度和抗沖擊性能。
本發(fā)明公開了一種食用黃色素的提取方法,利用本方法可大大精簡玉米黃色素的提取工藝。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):將玉米淀粉生產(chǎn)中分離得到的玉米黃漿脫水、干燥,將干燥后的玉米黃漿和石油醚按1∶3的比例倒入浸提容器中靜置萃取,上層為含有色素的有機相。濃縮將含有色素的萃取液抽提出來,在常壓沸水浴中濃縮或利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在水浴中減壓蒸餾,得到橙紅色黏稠狀物,冷卻至室溫后呈半固態(tài)膏狀物,噴霧干燥將上述得到的油狀物放入噴霧干燥器中,于180~200℃下進(jìn)行干燥,即得固體粉末狀玉米黃色素。
本實用新型涉及一種廢舊熒光燈管破碎后分離汞及玻璃裝置,其特征是包括一向上斜置、有殼體與內(nèi)置旋轉(zhuǎn)螺旋體組成的螺旋輸送裝置,輸送裝置殼體下部正面有向上凸起有進(jìn)料開口的凸起部,背面底部有排汞口;殼體中部區(qū)域正面、殼體內(nèi)側(cè)有噴淋裝置;殼體上部區(qū)域正面有抽氣口,背面有玻璃碎片出料口,使斜置的螺旋輸送機自下而上構(gòu)成淹沒段、淋洗段和瀝干段。裝置結(jié)構(gòu)簡單,集成性好,密閉性好,在輸送過程中完成浸洗、淋洗、瀝干三個無縫銜接連續(xù)過程,避免了汞蒸汽的溢出,實現(xiàn)了固體清洗和氣體淋洗合并,玻璃及汞分離簡單,處理水中含汞量較少。
本實用新型公開活性炭再生爐及廢料熱解爐,包括爐體,其特征在于:所述爐體上方設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上部連接耐高溫密封關(guān)風(fēng)加料機,加料機連接螺旋輸料機,輸料機上設(shè)有烘干水蒸汽出口,輸料機的后端設(shè)有加料斗;所述爐體上方還設(shè)有主軸控制架,所述主軸控制架下設(shè)有主軸節(jié),主軸節(jié)的底部設(shè)有主軸傳動機構(gòu);所述主軸節(jié)圓周設(shè)主軸臂,所述主軸臂上設(shè)有翻炒片,所述翻炒片下設(shè)有爐盤,所述爐盤上設(shè)有落料口;本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭多次進(jìn)行使用目的,降低使用成本,活性炭采用物理活化,不含任何有毒有害物質(zhì)。用作熱解爐時,進(jìn)行熱解爐高溫?zé)峤庥卸居泻腆w時,整體運行環(huán)保,不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
本實用新型公開了一種高鹽廢水脫鹽處理用阻垢劑加藥裝置,涉及阻垢劑加藥裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和設(shè)置與底座一側(cè)的固定架,旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有套環(huán),套環(huán)的一側(cè)設(shè)置有連接桿,連接桿的一側(cè)設(shè)置有清潔組件,旋轉(zhuǎn)電機貫穿密封蓋的中部設(shè)置,轉(zhuǎn)桿的下端固定連接清潔板,當(dāng)阻垢劑進(jìn)入到加藥罐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的時候,打開旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿帶動套環(huán)旋轉(zhuǎn),套環(huán)帶動兩側(cè)的連接桿旋轉(zhuǎn),從而帶動加藥罐內(nèi)部的藥水旋轉(zhuǎn),加快反應(yīng)發(fā)生,濾網(wǎng)的上端對應(yīng)設(shè)置有清潔板,清潔板設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的下端,濾網(wǎng)上未反應(yīng)完全的固體,將被清潔板推開,待到反應(yīng)完全后,才能通過濾網(wǎng),從而防止濾網(wǎng)堵塞。
本實用新型公開了一種礦山廢水重金屬去除設(shè)備,包括離心設(shè)備、前置過濾關(guān)卡和控制裝置,所述離心設(shè)備的一側(cè)安裝有進(jìn)水口,所述離心設(shè)備的另一側(cè)安裝有出水口,所述進(jìn)水口的底部貫穿安裝有前置過濾關(guān)卡,所述前置過濾關(guān)卡的前端安裝有底板,所述底板的上方安裝有矩形垃圾筐,所述離心設(shè)備的底部安裝有電動機,所述離心設(shè)備的內(nèi)壁上安裝有控制裝置。本實用新型通過在離心裝置的進(jìn)水口位置安裝前置過濾關(guān)卡,這樣將大分子固體顆粒初步過濾,然后進(jìn)入離心裝置內(nèi)二次過濾,在離心裝置的內(nèi)測安裝控制裝置,控制裝置內(nèi)部安裝儲存盒,儲存盒的內(nèi)部裝有高濃度的堿性溶液,可以與污水中的重金屬離子發(fā)生反應(yīng)然后形成固體顆粒,最后被過濾。
本實用新型的一種利用工業(yè)廢渣制備高性能混凝土的裝置,包括頂面具有粉煤灰加料口、中部具有混凝土加料口且底部具有物料排出口的裝置本體,在裝置本體的內(nèi)壁上固定安裝有若干支撐梁,支撐梁的另一端端部相接且位于粉煤灰加料口的正下方,其還包括設(shè)置在支撐梁頂部上且位于粉煤灰加料口下方的振料組件,由設(shè)置在粉煤灰加料口正下方的振料組件形成對粉煤灰加料口處的粉煤灰進(jìn)行振動和篩分;設(shè)置在支撐梁底部上的攪拌組件,由設(shè)置在支撐梁底部上的攪拌組件形成對支撐梁下方的混凝土漿液及粉煤灰進(jìn)行攪拌;通過粉煤灰加料口可將外部工業(yè)廢渣例如粉煤灰加入至裝置本體中,用以提高混凝土漿液成型為混凝土固體的硬度,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
本發(fā)明公開了一種豬養(yǎng)殖用廢棄物資源化回收利用裝置與方法,包括制配箱,所述制配箱的頂部設(shè)置有滅菌箱,所述制配箱的內(nèi)部設(shè)置有糞便處理機構(gòu),所述滅菌箱的內(nèi)部設(shè)置有物質(zhì)分解機構(gòu),所述制配箱的底部固定插設(shè)有一組內(nèi)接桿,一組所述內(nèi)接桿中每個的外表壁均固定套設(shè)有橡膠墊,所述糞便處理機構(gòu)包括金屬板,所述金屬板的底部固定安裝在制配箱的內(nèi)壁底部,所述金屬板的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,所述電熱絲的接線端和制配箱中的內(nèi)部排線相連接,機構(gòu)采用烘干攪拌的原理,持續(xù)打散糞便的外形,并在高溫的作用下快速蒸發(fā)糞便中摻雜的水分,并最終得到粉末狀的固體肥料,有效解決傳統(tǒng)對糞便處理得不足,實現(xiàn)對豬舍內(nèi)的廢棄排泄物進(jìn)行回收利用。
本實用新型公開了一種磷酸鹽生產(chǎn)廢水處理裝置,包括主體箱和沉淀倉,所述主體箱上殼體一側(cè)開設(shè)有廢水加入口,所述主體箱內(nèi)部固定有斜板,所述主體箱底部設(shè)置有沉淀倉,所述沉淀倉通過連接管與排出管固定連接,且連接管表面固定有第一控制閥,所述沉淀倉前表面設(shè)有透明觀察口,所述主體箱一側(cè)殼體設(shè)置有套接管,且套接管內(nèi)部套接有排水管,所述斜板一側(cè)表壁焊接有連接軸,所述斜板表面焊接有斜管。本實用新型中,首先,通過主體箱內(nèi)部設(shè)置有三個斜板,斜板表面焊接有多個順應(yīng)水流方向的斜棍,其所含的固體顆粒就沉淀在平行的斜板上,滑落到沉淀倉內(nèi),從而提高了主體箱沉淀效果和出水率,特別對分散性顆料的去除效果特別顯著。
本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效紡織印染廢水處理裝置,包括水處理裝置主體,所述水處理裝置主體的一側(cè)設(shè)置有第三過濾池,所述水處理裝置主體的中部設(shè)置有第二過濾池,所述水處理裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有第一過濾池,所述水處理裝置主體的外壁一側(cè)靠近第一過濾池的位置處設(shè)置有進(jìn)水口,所述水處理裝置主體的外壁另一側(cè)靠近第三過濾池的位置處設(shè)置出水口;通過進(jìn)水口進(jìn)入到水處理裝置主體的固體垃圾可進(jìn)入到垃圾收集內(nèi)殼內(nèi),垃圾收集內(nèi)殼同時為過濾網(wǎng)材質(zhì),當(dāng)水處理裝置主體內(nèi)部固體垃圾存放較多后,可將垃圾收集內(nèi)殼向頂部移動,即可將垃圾收集內(nèi)殼內(nèi)固體垃圾進(jìn)行處理和清潔。
本實用新型公開一種基于海上廢棄油氣平臺的綜合發(fā)電制氫儲氫系統(tǒng),包括依附于海上廢棄油氣平臺建立的綜合發(fā)電部分、制氫部分和儲氫部分;綜合發(fā)電部分利用各種海洋能進(jìn)行綜合發(fā)電;所述制氫部分為水電解制氫裝置,水電解制氫裝置的電解槽內(nèi)水源為海水,電能由綜合發(fā)電部分提供;所述儲氫部分包括氫氣收集裝置和稀土合金儲氫裝置,水電解制氫裝置制取的氫氣在常溫從常壓下收集,然后以束縛狀態(tài)保存在固體稀土合金裝置中。本實用新型因地制宜充分利用海上豐富的多種能源,就地利用發(fā)電電能進(jìn)行電解海水制氫儲氫,對降低生產(chǎn)成本提高效益具有重要的指導(dǎo)意義。
本實用新型公開了一種畜牧養(yǎng)殖用廢水循環(huán)利用裝置,包括底板、過濾機構(gòu)和凈化機構(gòu),所述過濾機構(gòu)和凈化機構(gòu)分別固定安裝在底板頂部的左右兩側(cè),所述過濾機構(gòu)和凈化機構(gòu)之間通過通液管相互連通,所述過濾機構(gòu)包括過濾箱,所述過濾箱固定安裝在底板頂部的左側(cè),所述過濾箱的內(nèi)壁上對稱安裝有撐板,兩個撐板的頂部架設(shè)有濾網(wǎng)本體,所述撐板的頂部固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端貫穿濾網(wǎng)本體且延伸至其外部。該畜牧養(yǎng)殖用廢水循環(huán)利用裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,可實現(xiàn)對濾網(wǎng)的快速更換,避免大量固體雜物導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞,影響過濾效果,同時具有較好的攪拌效果,攪拌范圍大,可滿足多方位需求。
本發(fā)明是一種紫外線吸收劑UV-531廢水的處理方法,具體方法包括隔油沉淀、預(yù)中和、萃取、反萃取、一級A/O、二級A/O等步驟。廢水經(jīng)過隔油沉淀除去浮油及懸浮固體后,用經(jīng)特殊選擇的萃取劑萃取廢水中難以生化有機物2,4-二羥基二苯甲酮和2-羥基-4-正辛氧基-二苯甲酮,萃取相用堿液反萃取,再生后循環(huán)利用,反萃液回收產(chǎn)品。萃余液與生活污水均質(zhì)、均量,配以營養(yǎng)元素,進(jìn)入兩級A/O生化系統(tǒng)用經(jīng)馴化、培養(yǎng)的微生物進(jìn)行生化。本發(fā)明方法是一種采用物化-生化相結(jié)合的方法,該方法設(shè)計合理,可操作性強。
本發(fā)明公開了一種控制性浸出、金屬鎳鈍化及有效成分補償反應(yīng)廢FCC催化劑的復(fù)活方法,它涉及固體廢棄物重復(fù)利用技術(shù)領(lǐng)域。具體復(fù)活方法:它利用控制性除雜復(fù)活劑控制性浸出除雜和擴孔,在脫除重金屬的過程中能夠有效防止氧化鋁的溶蝕;采用硼酸作為鎳的鈍化劑,使余鎳的催化活性惰化,同時鈍化劑可在石油裂解過程中進(jìn)一步惰化沉積的新金屬鎳,再通過補償除雜過程中稀土氧化鑭的損失,從而實現(xiàn)廢FCC催化劑的高效復(fù)活,復(fù)活催化劑的微反活性比新鮮催化劑提高了8.68%。復(fù)活催化劑的輕油產(chǎn)率接近新鮮催化劑。因此,本發(fā)明技術(shù)具有顯著催化劑復(fù)活效果,同時不產(chǎn)生對環(huán)境的二次污染,更加清潔化,更易于實施。
本實用新型涉及廢氣排放裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種合金冶煉設(shè)備的廢氣排放裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有預(yù)熱過濾器,所述預(yù)熱過濾器的左側(cè)連通有連接器,所述預(yù)熱過濾器為圓筒狀,且預(yù)熱過濾器的左右兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)出孔。該合金冶煉設(shè)備的廢氣排放裝置,通過設(shè)置連接器,連接器由進(jìn)入管和固定過濾器組成,且固體過濾器由螺紋連接的夾持片和中間的過濾片組成,從而對物料置進(jìn)行初步過濾,通過設(shè)置預(yù)熱過濾器,對物料進(jìn)行二次過濾,通過設(shè)置袋式除塵器,從而對物料進(jìn)行三次過濾,通過設(shè)置脫硝器和脫硫器,從而方便對物料進(jìn)行脫硝和脫硫,通過設(shè)置回流箱可以對氣體進(jìn)行檢測,從而控制物料流向,判斷回流與否。
一種高鹽廢水脫鹽處理系統(tǒng)及方法,屬于高鹽廢水脫鹽技術(shù)領(lǐng)域,為了解決利用現(xiàn)有的原水中有機物含量過高,預(yù)處理效果不理想,建議加大原水處理力度,或設(shè)置超濾等預(yù)處理設(shè)備;原水中細(xì)菌、微生物等經(jīng)過預(yù)處理設(shè)施未徹底去除,導(dǎo)致離子交換設(shè)備樹脂層細(xì)菌及微生物滋生,發(fā)生污堵,設(shè)備出力下降。通過選用超濾裝置,以壓力為推動力的篩分過程,其孔徑大約在0.001至0.1微米范圍內(nèi),對于水中懸浮、固體、膠體、大分子物質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)行去除,對BOD和COD有部分的去除率,反滲透裝置操作簡單,便于自控和維修,運行過程中消耗很少的有機化學(xué)藥劑和無機化學(xué)藥劑,除濃鹽水和極少量的清洗廢水外不產(chǎn)生其它的廢液。
一種利用廢棄熔融石英坩堝制備微孔輕質(zhì)隔熱骨料的方法,包括步驟如下:(1)將廢棄熔融石英坩堝清洗干凈,烘干放入破碎機中進(jìn)行破碎得到骨料;(2)將步驟(1)得到的骨料進(jìn)行球磨得到細(xì)粉,過200目篩,得到熔融石英粉;(3)向所述步驟(2)中的熔融石英粉中加入水、可燃物、有機單體、交聯(lián)劑、催化劑,混合均勻得到漿料;(4)在向所述步驟(3)的漿料中加入引發(fā)劑,混合均勻,使有機單體和交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),實現(xiàn)漿料固化,靜置一段時間后進(jìn)行脫模,得到坯體;(5)坯體進(jìn)行干燥、燒結(jié)、破碎分級得到成品熔融石英輕質(zhì)骨料;本發(fā)明以廢棄熔融石英坩堝為主要原料,實現(xiàn)固體廢棄物再利用。
一種紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置,包括用于含鎂廢水蒸發(fā)結(jié)晶的蒸發(fā)室和浸出槽,蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱器,換熱器的進(jìn)水口通過管道與浸出槽的下部相接,換熱器的出水口通過管道與浸出槽的上部相接,浸出槽的底部設(shè)有清洗室,蒸發(fā)室的底部裝有離心裝置,離心裝置通過中水管道與清洗室的上部相接,清洗室的下部通過廢水回流管道與浸出槽的上部相接。本實用新型通過設(shè)換熱器,利用浸出反應(yīng)釋放的能量,減少蒸發(fā)濃縮的能耗,不再額外消耗燃料提供熱能,且減少了不必要的裝置,避免熱量的散失;設(shè)中水回用管道,用于清洗浸出后的固體物料,使得浸出效率更高,設(shè)廢水回流管道,循環(huán)利用水資源,減少水資源的浪費,保證良好的浸出效果。
本發(fā)明公開了一種利用地溝油生產(chǎn)固體燃料的方法。將地溝油過濾,去除雜質(zhì),按照一定比例加入飽和的氫氧化鈉溶液,加熱使之充分反應(yīng),冷卻至膠體不凝固,加入一定比例的工業(yè)酒精、石蠟,迅速攪拌均勻,倒入模具盒中冷卻成型即可。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產(chǎn)固體燃料的,不僅實現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產(chǎn)固體燃料的,不僅實現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。
本發(fā)明是一種用硫酸鈉廢水生產(chǎn)磷酸鈣鹽和磷酸鈉鹽的方法,該方法以含有硫酸鈉的廢水為原料;先向原料硫酸鈉廢水中加入過量5-15%的質(zhì)量濃度為80-90%的磷酸,使溶液呈酸性,使硫酸鈉完全酸化;然后向其中加入石灰乳,控制pH值2.6~3.2,生成硫酸鈣沉淀,并去除溶液中的硫酸根;過濾,向濾液中繼續(xù)加入石灰乳,控制pH值6.5~7.0,反應(yīng)結(jié)束后,得固體為磷酸氫鈣,液體主要為磷酸鈉鹽。本發(fā)明工藝簡單合理,可操作性強,轉(zhuǎn)化率高。它處理了廢水節(jié)約了資源,不僅保護(hù)了環(huán)境也實現(xiàn)了資源的回收利用。經(jīng)實驗驗證,本發(fā)明可以轉(zhuǎn)化80~90%的硫酸鈉。
本發(fā)明是一種癸二酸廢水蒸發(fā)脫鹽預(yù)處理方法,該方法在廢水蒸發(fā)脫鹽前先對癸二酸廢水進(jìn)行凈化處理,其步驟包括:不稀釋生化處理,去除有機物;絮凝沉淀處理,去除色度、懸浮物、膠體和雜質(zhì)離子;過濾處理,進(jìn)一步去除懸浮物、膠體和其它雜質(zhì)。癸二酸廢水應(yīng)用本發(fā)明方法再進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽,蒸發(fā)過程中高鹽高COD循環(huán)母液的產(chǎn)生量可減少90%以上,不僅使得蒸發(fā)系統(tǒng)運行穩(wěn)定性得到提高,而且所獲得的蒸發(fā)冷凝水和固體硫酸鈉分別直接達(dá)到癸二酸生產(chǎn)回用水標(biāo)準(zhǔn)和國家工業(yè)硫酸鈉Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種的廢棄氮化硅回收提純的方法,得到的高純氮化硅可用于石英坩堝涂層、耐火材料等。本發(fā)明的具體內(nèi)容為:以廢棄石英坩堝內(nèi)表面的氮化硅涂層為氮化硅原料,含有少量的二氧化硅與單質(zhì)硅及微量的金屬等雜質(zhì);氮化硅原料經(jīng)球磨粉碎后,采用高梯度磁選去除金屬雜質(zhì),反浮選去除二氧化硅,高溫氮化單質(zhì)硅成氮化硅,得到高純氮化硅。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了廢棄石英坩堝內(nèi)表面氮化硅涂層的高純回收利用,不僅節(jié)約了資源,還解決了固體廢棄物的污染問題。
本發(fā)明公開了一種廢砂漿回收過程所產(chǎn)生污水實現(xiàn)中水回用的方法。本發(fā)明通過引入特定的沉降劑,以破壞洗滌廢水的膠體特性,從而使污水中的固體顆粒加速沉降,在沉降池中獲得清澈的上清液;輔以離子交換吸附、反滲透方法等方法以降低廢水電導(dǎo)率。經(jīng)過處理的工藝水可以作為中水用于碳化硅砂料的洗滌,并可以實現(xiàn)循環(huán)5-10次。當(dāng)中水循環(huán)使用5-10次后,中水體系中所累積的切割液含量會達(dá)到7%左右,此時上述中水將可以直接用于廢砂漿固液分離,從而提高切割加工組份的資源回收率。采用本工藝方法,在整個廢砂漿回收過程中可以實現(xiàn)水和切割液的循環(huán)利用。
本實用新型涉及淤泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備,包括兩個支柱,兩個所述支柱的頂部之間固定連接有攪拌箱,左側(cè)所述支柱的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱的左側(cè)壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有螺旋桿,所述電機箱和攪拌箱的頂部之間固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有加液箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有廢料箱。該海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備防止重金屬和固體垃圾通過地表滲透再次進(jìn)入到江河湖泊中,對生態(tài)環(huán)境和人們的健康帶來危害,同時通過以上對海洋淤泥及危廢士的過濾分離、粉碎和與固化劑充分混合后,使得固化效果更好。
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