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> 固/危廢處置技術(shù)
一種裝飾紙印刷廢氣回收罩,包括罩體與出氣管,罩體(1)呈四側(cè)壁均為正梯形的喇叭體,罩體(1)置于印刷機(jī)烘箱(6)的正上方,罩體(1)下口的長(zhǎng)與寬大于印刷機(jī)烘箱組總的長(zhǎng)與寬,罩體(1)的上口與風(fēng)機(jī)室(2)相連,風(fēng)機(jī)室(2)內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)(3),風(fēng)機(jī)室(2)與出氣管(4)相連。本回收罩能有效將裝飾紙印刷油墨后烘干產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收,減少對(duì)操作工身體的危害,凈化了大氣,實(shí)現(xiàn)溶劑的再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了抗熱輻射除廢氣環(huán)保熱延伸試驗(yàn)烘箱,包括烘箱本體、玻璃門(mén)和吸風(fēng)機(jī),所述烘箱本體的外側(cè)鉸接有外門(mén),且外門(mén)的邊緣處粘貼有密封條,所述玻璃門(mén)鉸接于烘箱本體的內(nèi)側(cè),所述進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)部固定設(shè)置有擋網(wǎng),且進(jìn)風(fēng)口的邊側(cè)和連接管的一端相連,所述連接管外側(cè)的烘箱本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,且空腔邊側(cè)的烘箱本體內(nèi)焊接有分隔板,所述分隔板的邊側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水腔,所述連接管的另一端連接有傳輸管,且傳輸管的端頭處安裝有吸風(fēng)機(jī)。該抗熱輻射除廢氣環(huán)保熱延伸試驗(yàn)烘箱,在開(kāi)啟烘箱門(mén)時(shí)能夠?qū)姵龅母邷剌椛錃怏w進(jìn)行吸取,進(jìn)而避免其直接在空氣中傳播,減小對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的危害,并且對(duì)傳播過(guò)程中氣體的高溫具有降溫作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低揮發(fā)性有機(jī)物排放的多形態(tài)廢棄物氣化協(xié)同處理系統(tǒng),包括預(yù)處理單元、混料單元、氣化處理單元以及VOC處理單元;預(yù)處理單元包括原料煤、固態(tài)、半固態(tài)以及液態(tài)廢棄物預(yù)處理單元;混料單元包括與預(yù)處理單元連接的磨機(jī)和與氣化處理單元連接的封閉煤漿槽,磨機(jī)上設(shè)有集氣罩;氣化處理單元包括與封閉煤漿槽連接的氣化爐;VOC處理單元包括光催化氧化裝置、活性炭吸附裝置及第一洗滌塔,光催化氧化裝置與預(yù)處理單元以及混料單元中磨機(jī)上的集氣罩連接,第一洗滌塔上的吸收液出口與磨機(jī)連接。本發(fā)明使各裝置內(nèi)揮發(fā)出的VOC進(jìn)入VOC處理單元進(jìn)行處理,避免了VOC排放對(duì)環(huán)境造成的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)移印花用燙布機(jī)廢氣回收處理裝置,包括:進(jìn)料輥軸,其連接在所述進(jìn)布機(jī)內(nèi),且所述進(jìn)料輥軸前側(cè)方設(shè)置有入料板,印花板,其安裝在所述轉(zhuǎn)印機(jī)內(nèi),且所述印花板上方前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有定位輥軸,燙布車(chē),其安裝在所述定位輥軸之間,且所述燙布車(chē)一側(cè)方連接有用于控制燙布溫度的控制柜。該轉(zhuǎn)移印花用燙布機(jī)廢氣回收處理裝置,能夠有效防止含有高溫油墨氣體泄漏,并能夠及時(shí)對(duì)升華后的油墨進(jìn)行過(guò)濾凈化,使排出的氣體達(dá)到環(huán)保安全的要求,并能夠?qū)訜岬母邷貧怏w在排放時(shí)進(jìn)行降溫,從而提升裝置的使用壽命和質(zhì)量,并能使?fàn)C布機(jī)運(yùn)行時(shí)達(dá)到廢氣環(huán)保排放的要求,以避免對(duì)工人健康造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Fe?MOFs和纖維復(fù)合材料的制備方法及其染料廢水處理應(yīng)用。分別提供含有三價(jià)鐵離子和有機(jī)溶劑的溶液以及含有有機(jī)配體和有機(jī)溶劑的溶液;將纖維、含有三價(jià)鐵離子和有機(jī)溶劑的溶液以及含有有機(jī)配體和有機(jī)溶劑的溶液混合,并在密閉條件下,在140?160℃下反應(yīng)2?3天,取出、洗滌、干燥后獲得;有機(jī)配體為對(duì)苯二甲酸、2?氨基對(duì)苯二甲酸、吡啶?2,5?二羧酸、4,4?二苯乙烯二羧酸或2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸。本發(fā)明產(chǎn)物用來(lái)吸附染料廢水,具有吸附量大、可吸附染料種類多且吸附速率快的優(yōu)點(diǎn),減少染料廢水對(duì)環(huán)境和人類的危害,制備一步實(shí)現(xiàn)Fe?MOFs和纖維復(fù)合,且操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)物易得。
本發(fā)明公開(kāi)的一種收集切削廢料的自動(dòng)磨削裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有封閉的空腔,所述空腔右側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)體,所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)體上螺紋連接有螺桿,所述螺桿上設(shè)有磨削裝置,所述磨削裝置包括與所述螺桿固定連接的磨削箱,所述空腔右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有位于所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)體上側(cè)的伸縮桿槽,本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)輸送工件、磨削工件來(lái)提供其自動(dòng)化,通過(guò)增加保護(hù)裝置來(lái)收集處理磨削產(chǎn)生的粉屑等廢渣廢液,可有效防止工件磨削過(guò)程中對(duì)人體產(chǎn)生的危害,提高工件的磨削效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水處理設(shè)備,包括依次相連通的調(diào)節(jié)池、投藥池和沉淀過(guò)濾池,所述沉淀過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述出水口設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)的下方,所述過(guò)濾網(wǎng)的上方設(shè)置有用于提取過(guò)濾網(wǎng)沉積的濾渣的提渣組件,所述提渣組件的上端且位于沉淀過(guò)濾池的池口上方開(kāi)設(shè)有一出渣口,所述提渣組件的外周壁且位于所述出渣口的下方設(shè)置有導(dǎo)渣槽,導(dǎo)渣槽沿所述提渣組件到所述沉淀過(guò)濾池的池口向下傾斜設(shè)置,且所述導(dǎo)渣槽水平方向的長(zhǎng)度大于沉淀過(guò)濾池的半徑。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用依次相連通的調(diào)節(jié)池、投藥池、沉淀過(guò)濾池和提渣組件,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理印染廢水處理的沉淀過(guò)濾池中的過(guò)濾物,減少印染廢水的過(guò)濾物危害操作者的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢液桶上的轉(zhuǎn)接裝置,安裝在廢液桶的桶口處;包括引流漏斗,引流漏斗為不銹鋼材質(zhì),上端為喇叭口結(jié)構(gòu),下端設(shè)有管狀開(kāi)口;所述管狀開(kāi)口設(shè)有內(nèi)螺紋,引流漏斗與廢液桶的桶口通過(guò)螺紋連接固定;引流漏斗通過(guò)鉸鏈連接一漏斗蓋,漏斗蓋通過(guò)密封圈與引流漏斗上端的喇叭口卡合;引流漏斗的喇叭口內(nèi)置有互相垂直的兩塊濾網(wǎng),水平濾網(wǎng)與分離漏斗的喇叭口平行,豎直濾網(wǎng)將喇叭口和水平濾網(wǎng)分隔成左右兩部分,水平濾網(wǎng)的左半部分為實(shí)心結(jié)構(gòu),右半部分為鏤空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有效提高了實(shí)驗(yàn)室廢液的回收效率,降低了因廢液易濺灑對(duì)操作人員的危害和對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種廢水的處理設(shè)備,尤其涉及一種含有有機(jī)磷的廢水的處理設(shè)備。公開(kāi)了一種有機(jī)磷廢水處理裝置,包括調(diào)質(zhì)池,調(diào)質(zhì)池連接催化氧化池,催化氧化池連接中和曝氣池,中和曝氣池連接沉淀池,沉淀池連接反應(yīng)池。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠高效率的除去廢水中的有機(jī)磷,減小有機(jī)磷廢水對(duì)動(dòng)物和生態(tài)的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效噴漆廢氣處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體左端通過(guò)螺釘固定有真空泵,所述真空泵下部通過(guò)連接管與箱體下部相連通,所述箱體內(nèi)左部焊接固定有隔板,所述隔板左側(cè)與箱體左部形成藥液室,所述箱體右端通過(guò)固定座固定有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)活性炭板一和活性炭板二,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾凈化,通過(guò)填充層,進(jìn)一步對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)藥液室存儲(chǔ)的藥液對(duì)廢氣進(jìn)行輔助處理,保證其凈化效果,避免危害人體和污染環(huán)境,通過(guò)固定環(huán)一和固定環(huán)二的設(shè)計(jì),便于將活性炭板一和活性炭板二拆裝,方便更換,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿,便于帶動(dòng)集氣罩進(jìn)行上下移動(dòng),提高作業(yè)范圍,提高使用效果,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理塔,尤其是涉及一種PPH無(wú)焊縫注塑纏繞廢氣處理塔。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的廢氣處理塔的塔體本身的牢度與緊密度較差,防腐、防靜電、防毒性能、機(jī)械強(qiáng)度、密封性也較差,具有泄露的危險(xiǎn)等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括塔體(1),塔體(1)的外表面纏繞有均聚聚丙烯塑料帶(2),相鄰的均聚聚丙烯塑料帶緊靠排列,均聚聚丙烯塑料帶的直徑為漸變型,位于塔體底部的均聚聚丙烯塑料帶直徑大于位于塔體頂部的均聚聚丙烯塑料帶直徑,塔體內(nèi)設(shè)有噴淋頭(3),噴淋頭通過(guò)循環(huán)管(4)連接位于塔體底部的循環(huán)口(5),噴淋頭下方設(shè)有填料(6),塔體的頂部設(shè)有排氣口(7)。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種通過(guò)調(diào)節(jié)生物質(zhì)廢棄物水分促進(jìn)昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)生物轉(zhuǎn)化的方法。該方法包括:取泔水濾液或糞尿作為水分調(diào)節(jié)劑,加入生物質(zhì)廢棄物中充分混勻,使混合物料含水率為50%~75%;將昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)均勻?yàn)⒃诨旌衔锪系谋砻妫谏L(zhǎng)發(fā)育期間,添加水分調(diào)節(jié)劑以保持含水率在50%~75%,收集接近化蛹的高齡幼蟲(chóng)。本發(fā)明中泔水濾液和糞尿無(wú)需前處理便可直接用于調(diào)節(jié)生物質(zhì)廢棄物含水率,是一種高效便捷的處理方法。能夠減少泔水濾液和糞尿的不合理利用,避免對(duì)環(huán)境及人體健康造成的潛在危害。最終能獲得高齡幼蟲(chóng)是優(yōu)質(zhì)的養(yǎng)殖業(yè)動(dòng)物蛋白餌料。因此,本發(fā)明能大幅提升泔水濾液和糞尿資源化處理的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置上料結(jié)構(gòu)的廢棄家電拆解裝置,包括上料室,所述上料室的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口;第一電機(jī),其固定安裝在所述第一電機(jī)的內(nèi)部,所述第一電機(jī)的輸出端連接有絲桿,所述絲桿的表面固定設(shè)置有滑塊架;安裝箱,其上料室的上方,所述安裝箱的內(nèi)部安裝有活塞桿,所述活塞桿的末端連接有推板。該內(nèi)置上料結(jié)構(gòu)的廢棄家電拆解裝置,與現(xiàn)有的裝置相比,通過(guò)第一電機(jī)的使用帶動(dòng)絲桿與滑塊架轉(zhuǎn)動(dòng)工作,從而使滑塊架便于上下移動(dòng),便于廢棄家電的運(yùn)送,采用內(nèi)部上料結(jié)構(gòu),避免外部上料傾倒、跌落的危險(xiǎn)性,通過(guò)底板設(shè)置一定的坡度,便于放置廢棄家電時(shí)向內(nèi)側(cè)傾斜,便于保證穩(wěn)定性,啟動(dòng)伸縮桿工作,通過(guò)伸縮桿的推動(dòng)便于廢棄家電的投料。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種塑料制品加工用的廢氣凈化裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的頂部固定安裝有水箱,所述水箱的右側(cè)固定安裝有噴灑裝置,所述過(guò)濾箱的左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述過(guò)濾箱頂部的右側(cè)固定安裝有送氣管,所述送氣管的右側(cè)固定安裝有管道風(fēng)機(jī),所述管道風(fēng)機(jī)的輸出端固定安裝有輸氣管。通過(guò)開(kāi)關(guān)控制器打開(kāi)紫外線燈管進(jìn)行殺菌消毒,同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸從而帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)第一錐形齒輪帶動(dòng)第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)加快廢氣流動(dòng),在通過(guò)兩層活性炭過(guò)濾網(wǎng)來(lái)吸附凈化廢氣,然后流動(dòng)到凈化箱底部的藥液中再次進(jìn)行凈化,凈化后從排放管流出,以此減少?gòu)U氣對(duì)操作人員的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水汽提裝置,包括底板和橢圓封頭,所述底板的上方設(shè)置有筒體,且筒體的內(nèi)部下端設(shè)置有傳感器,所述橢圓封頭位于筒體的上端,所述傳感器的右側(cè)設(shè)置有接管,所述橢圓封頭的上方設(shè)置有蒸汽分配管,所述篩板的上方設(shè)置有保溫支撐圈,所述篩板支撐圈的上方右側(cè)設(shè)置有熱電阻套管,所述噴頭的上方設(shè)置有入孔。該廢水汽提裝置,與現(xiàn)有的普通廢水汽提裝置相比,增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)大大提高了整個(gè)裝置的使用性能,改良后的設(shè)備采用汽提方式進(jìn)行分離,更為經(jīng)濟(jì)可行且處理效果穩(wěn)定,汽提后塔頂含氯仿的水冷凝后進(jìn)入靜置罐進(jìn)行分層,底層氯仿當(dāng)危廢處置,上層水與汽提塔底水混合進(jìn)入緩沖水池,有效滿足了人們的使用需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種車(chē)用廢舊塑料回收造粒方法及其專用裝置,該裝置充分利用了密煉機(jī)的混煉特性和擠出機(jī)的成型性。不僅解決了密煉機(jī)與擠出機(jī)不能形成連續(xù)化加工生產(chǎn)的問(wèn)題,而且還在有效提高了廢舊塑料塑煉、熔融、改性均勻性的同時(shí)提高了設(shè)備的吃料能力,使其不但適應(yīng)了未經(jīng)預(yù)先破碎的車(chē)用GMT材料生產(chǎn)邊角料的加料,而且還適應(yīng)了大塊廢舊車(chē)用GMT回收件的加料,因而無(wú)需對(duì)廢舊塑料進(jìn)行粉碎,避免了破碎時(shí)因噪聲、粉塵等對(duì)勞工造成的危害,同時(shí)還節(jié)省了工藝步驟,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種石墨廢水零排放綜合利用處理工藝,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種天然鱗片石墨精礦開(kāi)采時(shí)氫氟酸法提純石墨產(chǎn)生廢水的資源化解決方案。本發(fā)明在沉淀中和法的基礎(chǔ)上,將預(yù)處理后的高鹽水經(jīng)電滲析進(jìn)行濃縮,然后濃縮濃水經(jīng)雙極膜電滲析制酸堿,所得到的酸可回到前端進(jìn)行石墨酸浸、堿用于重金屬離子的沉淀,也可用于離子交換樹(shù)脂的清洗。本發(fā)明整個(gè)工藝段僅產(chǎn)生固廢和少量樹(shù)脂洗水,解決了現(xiàn)有直排對(duì)環(huán)境危害大、高鹽廢水的污染問(wèn)題,同時(shí)做到產(chǎn)生的酸、堿回用到前段工藝,降低生產(chǎn)成本,達(dá)到清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用羥基磷灰石&聚合硫酸鐵&聚丙烯酰胺混凝去除印染廢水中銻離子的方法,采用方法的要點(diǎn)是將納米級(jí)羥基磷灰石、聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺聯(lián)合使用,去除印染廢水中的銻離子。本發(fā)明選用具有多吸附位點(diǎn)的納米級(jí)羥基磷灰石和含鐵元素的聚合硫酸鐵,同時(shí)使用聚丙烯酰胺加速污染物沉降,可有效去除印染廢水中的銻離子,以減少其對(duì)自然水體的危害,具有重要環(huán)境和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚羧酸減水劑廢氣處理裝置?,F(xiàn)有聚羧酸減水劑的生產(chǎn)過(guò)程中,多數(shù)企業(yè)都沒(méi)有進(jìn)行廢氣處理,個(gè)別企業(yè)采用的簡(jiǎn)易方法得到的處理效果不佳。本實(shí)用新型包括堿洗塔,其特征在于:它還包括引風(fēng)機(jī)、使堿洗塔內(nèi)的堿液流動(dòng)的循環(huán)泵和用于檢測(cè)堿洗塔底部液體pH值的pH測(cè)定儀,所述引風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管道與堿洗塔的頂部出口連接,循環(huán)泵和pH測(cè)定儀分別通過(guò)管道與堿洗塔連接。本實(shí)用新型通過(guò)有效吸收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,避免了對(duì)人體和環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用改性羥基磷灰石高效去除印染廢水中銻離子的方法。采用方法的要點(diǎn)是利用經(jīng)過(guò)三氯化鐵置換改性的羥基磷灰石,配合纖維素基綠色絮凝材料,吸附?絮凝除印染廢水中的銻離子。本發(fā)明選用大比表面積、多吸附位點(diǎn)的三氯化鐵置換改性羥基磷灰石有效去除印染廢水中的銻離子,減少其對(duì)自然水體的污染和危害,具有重要環(huán)境和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機(jī)、烘干設(shè)備。二甲胺廢水經(jīng)收集后進(jìn)入吹脫塔,吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫,生成氣相二甲胺;送往一級(jí)吸收塔,鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級(jí)吸收塔吸收處理后,可實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放,二甲胺鹽酸溶液進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,然后進(jìn)入冷凍結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶,然后通過(guò)離心機(jī)將晶體分離;過(guò)濾后再通過(guò)烘干設(shè)備進(jìn)行烘干,形成二甲胺鹽酸鹽固體,作為危廢處理。本實(shí)用新型裝置使得二甲胺可實(shí)現(xiàn)再生回收,工藝簡(jiǎn)單,去除效率高,無(wú)二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)金屬催化體系降解印染廢水的方法,其在常溫下由無(wú)金屬催化劑活化氧化劑產(chǎn)生活性種(羥基自由基·OH,羥基自由基有較高的氧化還原電位1.8?2.7V)可高效降解印染廢水。本發(fā)明不僅克服了傳統(tǒng)芬頓(Fenton)法二次污染、雙氧水利用率低、pH適用范圍窄等不足,而且反應(yīng)條件溫和,去除效果明顯,無(wú)金屬污染,對(duì)環(huán)境危害小,催化劑用量少,操作簡(jiǎn)單,成本低。
一種脫除高濃度H2S與CS2廢氣并回收硫的自 行排氣的方法及系統(tǒng),主要由二級(jí)或二級(jí)以上的噴射 吸收塔、反應(yīng)槽、噴射再生槽等組成。把脫硫溶液從 噴射吸收塔頂端向內(nèi)噴出,將高濃度H2S與CS2廢 氣吸入,H2S與CS2被其吸收,其余廢氣被帶入其反 應(yīng)槽;該廢氣又被后一級(jí)噴射吸收塔吸入,重復(fù)上述 過(guò)程;依此類推,最后放空。本發(fā)明以噴射液流代替 抽氣機(jī),爆炸的危險(xiǎn)大為下降,運(yùn)行管理方便;對(duì) H2S、CS2濃度高及氣量波動(dòng)大的情況也適應(yīng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于打標(biāo)機(jī)的廢氣處理裝置,涉及打標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,底座上表面的四個(gè)轉(zhuǎn)角處均安裝有側(cè)柱,沿底座長(zhǎng)度方向布設(shè)的兩側(cè)柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,兩螺紋桿通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,兩螺紋桿上轉(zhuǎn)動(dòng)配合有滑塊,兩滑塊之間安裝有橫桿,橫桿的下側(cè)安裝有吸氣盒;風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)安裝在吸氣盒一端,且與吸氣盒連通,本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿來(lái)調(diào)節(jié)吸氣盒與被打標(biāo)物品之間的距離,吸風(fēng)口到達(dá)合適位置后,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將被打印物品產(chǎn)生的廢氣通過(guò)波紋管吸進(jìn)氣體處理箱,經(jīng)過(guò)第三導(dǎo)管排出;經(jīng)過(guò)處理后的廢氣能有效的減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也減輕了廢氣對(duì)工人的身體健康的危害。
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)丁苯膠乳減水劑的廢氣處理裝置,包括順次連接的第一凈化設(shè)備、風(fēng)箱及第二凈化設(shè)備;第一凈化設(shè)備的內(nèi)部從下往上設(shè)置有儲(chǔ)液箱一、鮑爾環(huán)填料層一、噴淋層一、鮑爾環(huán)填料層二及噴淋層二,噴淋層一和噴淋層二通過(guò)置于儲(chǔ)液箱一中的泵一相連接;第一凈化設(shè)備和風(fēng)箱之間通過(guò)U形管道相連接,風(fēng)箱與第二凈化設(shè)備通過(guò)風(fēng)管相連接;第二凈化設(shè)備的內(nèi)部從下往上依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱二、鮑爾環(huán)填料層三、噴淋層三及旋流板除霧器,噴淋層三與置于儲(chǔ)液箱二中的泵二相連接,第二凈化設(shè)備的頂部設(shè)置有達(dá)標(biāo)空氣排放口。該廢氣處理裝置,可有效吸收丁苯膠乳減水劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,使人體和環(huán)境免受危害和污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法,目的在于更環(huán)保地提取重金屬銅,同時(shí)考慮資源的有效節(jié)約以及環(huán)境污染問(wèn)題。該方法步驟如下。將含HAP廢物如魚(yú)骨進(jìn)行預(yù)處理,洗凈磨成粉狀。將魚(yú)骨與危險(xiǎn)廢物硅渣按一定比例充分混合均勻,取一定量混合物質(zhì),添加一定比例的水,通過(guò)搖床浸出反應(yīng),而后真空過(guò)濾進(jìn)行固液分離。本發(fā)明方法在沒(méi)有額外加酸或是堿的條件下,能夠有效提高硅渣在水中Cu的浸出濃度。本發(fā)明的結(jié)果表明添加含HAP廢物有利于選擇性釋放Cu。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄活性炭制備摻氮炭材料的方法,以廢炭為原料,將廢炭飽和吸附的含氮有機(jī)物如氨基酸、對(duì)乙酰氨基酚或蛋白質(zhì)等為氮源,經(jīng)惰性氣氛下兩步炭化后,即可得到所述的摻氮炭材料。本發(fā)明大大降低了工業(yè)廢炭這類高危廢棄物的處理成本實(shí)現(xiàn)了資源化利用,可以一步得到高附加值的氮改性活性炭。該制備方法簡(jiǎn)單易操作,能夠直接利用現(xiàn)有的活性炭生成工藝,且回收得到的炭材料可以直接作為催化劑,催化乙炔氫氯化制備氯乙烯單體,極大地提升了廢活性炭的附加值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高溫加熱設(shè)備的廢氣凈化裝置,包括:第一凈化部件,設(shè)于所述高溫加熱設(shè)備內(nèi)部且?guī)в械谝贿M(jìn)氣口;第二凈化部件,設(shè)于所述高溫加熱設(shè)備外部且與設(shè)置在高溫加熱設(shè)備上的第二進(jìn)氣口連接;風(fēng)機(jī),為第一凈化部件和第二凈化部件提供動(dòng)力并將凈化后的氣體排出。本實(shí)用新型采用分步凈化法,第一凈化部分放置于高溫加熱設(shè)備內(nèi)部,該部分對(duì)有機(jī)物進(jìn)行去除;所述第二凈化部件設(shè)置于高溫加熱設(shè)備外部,將無(wú)機(jī)氣體去除,可將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和無(wú)機(jī)廢氣同時(shí)凈化,防止廢氣排放對(duì)人體健康和環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種餐廚有機(jī)廢棄物制成蔬菜專用肥的處理工藝,包括原料的預(yù)處理:分選、破碎、含水率和碳氮比調(diào)整;兩個(gè)階段的原料發(fā)酵;以及去除雜質(zhì)和進(jìn)行必要的篩選處理。本發(fā)明對(duì)過(guò)期食品、餐廚等有機(jī)廢棄物進(jìn)行微生物發(fā)酵處理,使有機(jī)物得到降解和轉(zhuǎn)化;不僅解決了有機(jī)物及時(shí)、徹底、無(wú)害化處理,減少人畜交叉感染和環(huán)境污染,同時(shí)通過(guò)資源循環(huán)系統(tǒng)工程,產(chǎn)出活性微生物菌群;這些菌群按照不同的配方和特殊的工藝,經(jīng)過(guò)深加工制成高品質(zhì)的微生物肥,應(yīng)用在有機(jī)、綠色生態(tài)農(nóng)業(yè)和畜禽、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè),實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用。整個(gè)處理過(guò)程零排放、零污染,即解決了固體廢棄物殘值填埋對(duì)環(huán)境的二次污染,又解決了“厭氧消化”可能產(chǎn)生的危害。
本實(shí)用新型提供一種醫(yī)療廢棄物消毒箱,醫(yī)療廢棄物消毒箱包括:收納箱,收納箱頂部開(kāi)設(shè)有收納口,其中一側(cè)部設(shè)置有探照口,收納口和探照口均與收納箱內(nèi)部連通;紫外消毒燈,紫外消毒燈安裝于探照口的位置,并密封探照口,能夠向收納箱內(nèi)部發(fā)射紫外線;透明收納盒,透明收納盒頂部開(kāi)設(shè)有投放口,投放口與透明收納盒內(nèi)部連通,且透明收納盒與收納口的尺寸適配,能夠插入收納口,并使紫外消毒燈發(fā)射的紫外線透過(guò)透明收納盒。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能夠?qū)ο鞠鋬?nèi)的醫(yī)療廢棄物進(jìn)行消毒,降低廢棄物的危害性,同時(shí)在倒廢棄物時(shí)無(wú)需連通垃圾桶一同帶到垃圾站,避免給用戶增添麻煩。
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