一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量成套設備 794     

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本實用新型屬于含鉻廢水處理技術領域，具體涉及一種制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量成套設備，包括依次連接的用于調(diào)節(jié)含鉻廢水PH的鉻水收集池、用于去除所述含鉻廢水內(nèi)的油脂和懸浮物的破乳氣浮池和膜過濾系統(tǒng)，所述膜過濾系統(tǒng)一端連接有濃水收集池，相對的另一端連接有濾過液收集池，所述濃水收集池連接有內(nèi)置有混凝助凝劑的加藥沉淀池，所述加藥沉淀池一端連接有鉻水收集池，相對的另一端連接有鉻泥壓濾機。本實用新型提出的制革工業(yè)含鉻廢水處理、鉻泥減量成套設備通過制革工業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥減量技術，通過替代傳統(tǒng)加藥沉淀工藝，減少藥劑投加機鉻泥的產(chǎn)生量，提高制革企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平，減少危廢產(chǎn)生量。

一種PVC印刷廢氣處理設備 1061     

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本實用新型實施例提供一種PVC印刷廢氣處理設備，其特征在于：包括第一處理室和第二處理室，所述第一處理室內(nèi)部上方設有噴淋裝置，所述第一處理室的底部設有廢水收集室，所述第一處理室的下部設有進氣管，所述第一處理室的中部設有第一活性炭吸附層，所述第一處理室的上部一側設有過渡管，所述過渡管的另一端連接第二處理室，所述第二處理室的內(nèi)部設有第二活性炭吸附層，所述第二處理室的上部設有排氣管。與現(xiàn)有技術相比，通過設置兩個處理室，使得廢氣可以經(jīng)過雙重處理凈化，使得最終排放氣體對環(huán)境和人體的危害大大降低；噴淋裝置的設計，可以使得廢氣中的部分揮發(fā)性有機化合物溶于水中；第二處理室中多個活性炭層的設計，可以提升凈化處理效率。

一種高放射性核廢料玻璃固化基材的制備方法 889     

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本發(fā)明公開一種高放射性核廢料玻璃固化基材的制備方法。含較高濃度硫酸根的高放廢液，由于硫在硼硅酸鹽熔體中溶解度較低，使硫常常成為廢物包容量的限制因素。熔制過程中會產(chǎn)生分離的黃相，嚴重危害玻璃固化體包容和隔離核素的作用。該方法是調(diào)節(jié)廢含鉛玻璃化學組成，混合均勻后，980～1100℃熔融2～4h，使其充分熔化為玻璃液，然后澆鑄在700～850℃模具中成型，放入退火爐400～550℃保溫1～3h，得到高放射性核廢料玻璃固化基材。本發(fā)明方法以廢含鉛玻璃為主要原料，通過調(diào)整玻璃化學組成制備新型放射性廢料玻璃固化基材，變廢為寶，實現(xiàn)了鉛玻璃的資源化利用，玻璃固化體穩(wěn)定好、熔制過程中不易產(chǎn)生黃相。

一種廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰的協(xié)同熔融處置方法 794     

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本發(fā)明公開了一種廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰的協(xié)同熔融處置方法，包括以下步驟：對廢棄SCR煙氣脫硝催化劑進行破碎、干燥、篩分等預處理，得到粒度均勻的廢棄催化劑粉體；將處理后的廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰按照一定比例混合均勻，并加入添加劑，得到廢棄催化劑?飛灰混合料；將催化劑?飛灰混合料輸送至高溫熔融裝置中進行熔融處理，得到高溫熔體；將高溫熔體快速冷卻，得到玻璃體熔渣。本發(fā)明通過廢棄SCR煙氣脫硝催化劑與飛灰協(xié)同熔融處置，不僅實現(xiàn)了對廢棄脫硝催化劑中重金屬的有效固定，符合“以廢治廢，協(xié)同處置”理念，而且得到的玻璃熔渣可作為資源化產(chǎn)品，實現(xiàn)危險固體廢棄物的無害化、經(jīng)濟化、資源化處理。

一種人造革二甲胺廢水治理方法及其裝置 800     

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本發(fā)明公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理方法和裝置。該成套設備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結晶釜、離心機、烘干設備。在該方法中，脫胺精餾塔出來的二甲胺廢水經(jīng)收集后進入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級吸收塔，鹽酸和二甲胺反應生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設備和二級吸收塔吸收處理后，可實現(xiàn)高空達標排放，二甲胺鹽酸溶液進入蒸餾釜進行蒸發(fā)濃縮，然后進入冷凍結晶釜進行結晶，然后通過離心機將晶體分離；過濾后再通過烘干設備進行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本發(fā)明所采用的方法使得二甲胺可實現(xiàn)再生回收，工藝簡單，去除效率高，無二次污染。

具有空氣凈化功能的鋼鐵冶煉用廢氣除塵裝置 1148     

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本發(fā)明公開了具有空氣凈化功能的鋼鐵冶煉用廢氣除塵裝置，屬于鋼鐵冶煉技術領域，包括底板、凈化箱和收集箱，所述底板的上表面固定連接有凈化箱和收集箱，凈化箱和收集箱內(nèi)分別設置有凈化機構和分類機構，所述凈化箱和收集箱分別固定連接在殼體的左右兩側面。本發(fā)明中，通過設置殼體、廢氣管、凈化液、過濾盒、通氣管和過濾網(wǎng)的相互配合，使得當在進行生產(chǎn)鋼鐵而產(chǎn)生出廢氣時，故容易導致廢氣中的有害物質(zhì)無法得到很好的凈化，從而未被凈化的廢氣直接性的排到大氣中進而污染到環(huán)境的問題，避免了因未被凈化的廢氣排到大氣中從而危害到周圍工作人員們身體健康安全的情況，有利于工作人員的使用。

一種富氧側吹熔池熔煉爐資源化利用廢活性炭的工藝 734     

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本發(fā)明涉及一種富氧側吹熔池熔煉爐資源化利用廢活性炭的工藝，將經(jīng)過預處理的廢活性炭在富氧側吹熔池熔煉爐中取代原來的還原劑??煤或者炭精，和需要處理的含重金屬的固態(tài)危廢物以及熔劑一起通過加料皮帶加入爐內(nèi)，廢活性炭中的碳和不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳起還原作用，同時利用富氧側吹熔池熔煉爐的高溫熔融特性，在熔池中分解廢活性炭吸附的有機物；吸附的銅、鎳、金、銀等有價金屬被還原進入锍或合金產(chǎn)品，進一步回收有價元素；鐵、鋁、鎂等金屬氧化進入熔融爐渣，水淬后形成一般固廢的副產(chǎn)品??水淬渣，用于建筑、水泥行業(yè)。該工藝通過對廢活性炭的預處理和配伍，可實現(xiàn)多品種廢活性炭的合理使用以及煙灰的循環(huán)利用，達到廢活性炭資源化利用的目的。

一種橡膠促進劑生產(chǎn)廢水的濃縮系統(tǒng) 830     

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本實用新型公開了一種橡膠促進劑生產(chǎn)廢水的濃縮系統(tǒng)，所述濃縮系統(tǒng)包括：廢水池，所述廢水池用于儲存橡膠促進劑生產(chǎn)廢水；預處理系統(tǒng)，所述預處理系統(tǒng)用于對橡膠促進劑生產(chǎn)廢水進行預處理；納濾處理系統(tǒng)，所述納濾處理系統(tǒng)用于對橡膠促進劑生產(chǎn)廢水進行納濾處理；以及蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，所述蒸發(fā)結晶系統(tǒng)用于對橡膠促進劑生產(chǎn)廢水進行蒸發(fā)結晶；所述廢水池、預處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結晶系統(tǒng)順次設置。本實用新型所提供的濃縮系統(tǒng)實現(xiàn)橡膠促進劑生產(chǎn)廢水的濃縮減量，不需要使用任何化學藥劑，又節(jié)約人力成本，使生產(chǎn)成本大大降低，實現(xiàn)其閉路循環(huán)，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，廢水處理過程中無危廢固體產(chǎn)生，環(huán)境友好，具有良好的社會效益。

一種農(nóng)業(yè)廢棄物和塑膠制成可降解包裝袋及地膜的工藝 999     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢棄物和塑膠制成可降解包裝袋及地膜的工藝，它涉及廢棄物再利用技術領域。農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈的處理，塑膠的處理，原料的配比及混合，步驟四包裝袋的成型，將步驟三制備的混合物料放入吹膜機的料斗中，升溫至110?120℃，吹制產(chǎn)物加入到制袋機中，獲得所需規(guī)格的可降解塑料袋；地膜的成型，采用農(nóng)業(yè)廢棄物制備塑料袋和地膜工藝簡單，能將農(nóng)業(yè)廢棄物得到更好的利用，不會造成資源的浪費，制成的塑料袋或地膜，使用后可以自然降解，無毒、無刺激性氣味，具有良好的生物相容性，在高溫條件下也不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，不會危及人體健康，不會污染環(huán)境，可大力推廣使用。

一種廢液處理裝置 1009     

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本實用新型公開了一種廢液處理裝置，包括收集水質(zhì)監(jiān)測儀器產(chǎn)生廢液的廢液收集系統(tǒng)、與廢液收集系統(tǒng)相連并去除廢液中的雜質(zhì)的廢液處理系統(tǒng)、與廢液處理系統(tǒng)相連并檢測廢液處理系統(tǒng)處理后的水質(zhì)并根據(jù)水質(zhì)情況判斷是否進行排放操作的出水檢測系統(tǒng)、與廢液收集系統(tǒng)和出水檢測系統(tǒng)相連并向廢液收集系統(tǒng)和出水檢測系統(tǒng)加入酸或堿藥劑以調(diào)節(jié)液體pH值的加藥系統(tǒng)以及控制廢液收集系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)、出水檢測系統(tǒng)的反應過程以及加藥系統(tǒng)啟停的控制系統(tǒng)。上述廢液處理裝置能夠將廢液中含有的有機物、重金屬和其他無機雜質(zhì)等進行去除，從而可以保證廢液的排放符合相關排放標準，降低其對環(huán)境可能產(chǎn)生的危害。

一種利用廢香料油生產(chǎn)燃料油的方法 1149     

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一種利用廢香料油生產(chǎn)燃料油的方法。解決了現(xiàn)有廢香料油作為危險廢物且要加入油等輔助物進行焚燒處置，成本高的問題。它步驟S1,根據(jù)廢香料油的粘度，把廢有機溶劑加入到反應釜中；步驟S2,加入60?85℃的廢香料油，使其具有一定的流動性，然后加入到反應釜中進行混配；步驟S3,對混配的溶液進行攪拌；步驟S4,常溫下取樣檢測,使得成品的pH7?9，水分小于5%，熱值大于6000大卡/公斤；步驟S5,如熱值偏低，則加入廢香料油、苯類、脂類、醇類、酮類進行調(diào)配。本發(fā)明利用廢香料油進行新型燃料的開發(fā)，變廢為寶，低碳節(jié)能。

一種固液含碳廢棄物綜合處理與資源化利用系統(tǒng) 934     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護領域，旨在提供一種固液含碳廢棄物綜合處理與資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括自熱式熱解爐、氣化爐、半焦過渡倉、冷渣裝置、粗煤氣處理系統(tǒng)、合成氣預處理系統(tǒng)和混合氣體處理系統(tǒng)。本發(fā)明提出的含碳固液廢棄物綜合處理資源化利用系統(tǒng)，把固廢、危廢、廢液等含碳廢棄物綜合起來先熱解再氣化，一體化處理處置，實現(xiàn)減量化、資源化、無害化處置?？蓪崿F(xiàn)物料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)料有源有去，收支平衡：解決了熱解爐熱解產(chǎn)生的半焦無直接利用場合的問題，同時給氣化爐提供了熱原料。自熱式熱解爐無需外界提供單獨熱源，只需消耗部分含碳廢棄物即可獲得熱解所需熱量，從而降低了能耗，同時節(jié)省了單獨供熱設備投資。

一種太陽能行業(yè)多晶硅加工廢水處理及回收系統(tǒng) 697     

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本實用新型涉及一種太陽能行業(yè)多晶硅加工廢水處理及回收系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有混合處理多晶硅廢水運行費用高、處理效果不好、容易產(chǎn)生危險固體廢棄物的問題。系統(tǒng)包括廢水分類收集單元，該廢水分類收集機構單元分別與處理酸洗廢水的第一處理系統(tǒng)和處理硅粉碳化硅廢水的第二處理系統(tǒng)連接。本實用新型的優(yōu)點是：系統(tǒng)對廢水采用分類收集、分質(zhì)處理的處理方式，并利用生化進行物化預處理，保證了多晶硅廢水排放達標。

利用高淀粉固態(tài)廢棄物為底物微生物燃料電池產(chǎn)電的方法 980     

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本發(fā)明公開利用高淀粉固態(tài)廢棄物為底物微生物燃料電池產(chǎn)電的方法。該方法，屬于生物質(zhì)能源領域。該方法首先利用酶水解預處理高淀粉固態(tài)廢棄物，將高淀粉固態(tài)廢棄物水解成富含葡萄糖的液態(tài)水解產(chǎn)物，然后將獲得的水解產(chǎn)物作為陽極底物加入到微生物燃料電池反應器中，同時向陽極室加入一定量的污泥，利用其中的產(chǎn)電菌作用產(chǎn)電。本發(fā)明不僅能加快高淀粉固態(tài)廢棄物的水解、液化速度，還能提高有機營養(yǎng)底物的轉化率和微生物燃料電池的產(chǎn)電效率。在處理有機固態(tài)垃圾的同時，還產(chǎn)生了清潔可持續(xù)的電能，實現(xiàn)變廢為寶，緩解了能源危機。

一種富氧側吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機廢液的工藝 909     

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本發(fā)明涉及一種富氧側吹熔池熔煉爐協(xié)同處置有機廢液的工藝，該工藝在富氧側吹熔池熔煉爐處置固態(tài)危廢的同時，將有機廢液焚燒處理，可燃燒的成分焚燒后產(chǎn)生二氧化碳和水，隨富氧側吹熔池熔煉爐主煙氣進入煙氣處理的工藝環(huán)節(jié)；選擇處置的有機廢液不僅含高熱值有機廢液，也可將中熱值有機廢液配伍后同步處置，在熔池中配以富氧空氣，使有機廢液集中燃燒，有效利用有機廢液的燃燒放熱；將有機廢液作配伍，與還原劑合理搭配，使熔池溫度保持在穩(wěn)定區(qū)間，保證冶煉過程平穩(wěn)進行；同時，有機廢液中若含有重金屬，會在熔池熔煉過程中氧化進入渣相，水淬后形成一般固廢水淬渣，由此實現(xiàn)了富氧側吹熔池熔煉過程中對有機廢液的資源化和無害化的處置。

廢鹽高溫熔融吹氧窯爐 684     

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本實用新型公開了一種廢鹽高溫熔融吹氧窯爐，包括窯爐本體、吹氧管、過渡段、給風口；所述窯爐本體為臥式結構，所述窯爐本體上開有進料口和排渣口，窯爐本體上部為煙氣停留室、中間為火道、下部為熔池，熔池中間設有窯坎，過渡段斜向上布置，過渡段的入口與煙氣停留室相連通，廢鹽焚燒需要的空氣從給風口進入窯爐本體內(nèi)，所述吹氧管通入熔池中的熔融鹽中。本實用新型是解決含鹽固廢采用高溫焚燒技術時出現(xiàn)的工程問題，改善醫(yī)藥和化工企業(yè)因運行時間短造成頻繁停爐的現(xiàn)狀，減少因廢鹽腐蝕受熱面造成長周期清理的損失，并提高含鹽危廢經(jīng)高溫焚燒后的可利用性，最終實現(xiàn)含鹽固廢的無害化、減量化、資源化。

脂類乳化廢水射流浮選處理機 849     

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本實用新型涉及一種廢水處理設備，尤其涉及一種處理含有脂類的廢水采用浮選技術的設備。公開了一種脂類乳化廢水射流浮選處理機，包括調(diào)質(zhì)池，調(diào)質(zhì)池連接反應室，反應室連接絮凝室，所述的絮凝室連接有浮選池，浮選池上方設有刮渣機，刮渣機的移動末端設有螺旋輸送機，浮選池的底部設有空氣釋放管。按照本實用新型的技術方案，脂類乳化廢水射流浮選處理機設備結構簡單，能夠高效率的除去廢水中的脂類乳化物，減小脂類乳化物廢水對生態(tài)的危害。

一種焚燒飛灰預處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)及工藝 684     

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本發(fā)明涉及一種焚燒飛灰預處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)及工藝。目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種焚燒飛灰預處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)及工藝。方案：一種焚燒飛灰預處理產(chǎn)生的衍生廢水處理系統(tǒng)，它包括氣浮池、膜處理系統(tǒng)和三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)；其中氣浮池的出水口與膜處理系統(tǒng)的進水口相連；膜處理系統(tǒng)的產(chǎn)水口一方面與外部清水池相連，另一方面與三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)相連，用于向其提供冷卻水，膜處理系統(tǒng)的廢水口與三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的進水口相連；三效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的冷凝水出口與外部清水池相連。本發(fā)明適用于環(huán)境保護領域中的危險廢物預處理衍生廢水處理技術領域。

一種廢棄瓷磚循環(huán)利用的景觀墻 955     

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本實用新型涉及一種廢棄瓷磚循環(huán)利用的景觀墻，所屬墻體結構技術領域，包括一對相間隔分布的護網(wǎng)墻，兩護網(wǎng)墻間設有若干等間距分布的墻柱，兩相鄰墻柱間設有與墻柱呈一體化的廢棄瓷磚墻體。廢棄瓷磚墻體包括廢棄瓷磚，廢棄瓷磚內(nèi)設有黃土填充層，黃土填充層與廢棄瓷磚間設有干稻草。具有結構強度高、成本低、綠色環(huán)保和使用周期長的特點。解決了墻體建設單一性的問題。提高廢棄瓷磚的循環(huán)利用價值，減少建筑垃圾對環(huán)境的危害。

一種醫(yī)院廢水處理方法 1057     

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本發(fā)明提供一種醫(yī)院廢水處理方法，包括如下步驟：步驟1)廢水經(jīng)過格柵進行初步過濾得到廢水A；步驟2)將廢水A通入調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)其pH至7?9得到廢水B；步驟3)將廢水B通入接觸氧化池進行氧化處理得到廢水C；步驟4)將廢水C通入沉淀池進行沉淀；步驟5)將沉淀池排出的水通入消毒池內(nèi)消毒后外排；其中，接觸氧化池內(nèi)具有活性污泥以及微孔生物床，活性污泥投入量為接觸氧化池中水體體積的5?10％，微孔生物床體積占接觸氧化池中廢水體積的15％?20％；接觸氧化池工作的時候同時進行攪拌以及曝氣，接觸氧化池內(nèi)氣水比為15～20:1；消毒池內(nèi)的消毒劑為單過硫酸氫鉀復合粉。大大減小了廢水處理過程中副產(chǎn)物對人體產(chǎn)生的危害。

一種具有廢水回收利用功能的數(shù)控車床 1136     

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本發(fā)明公開了一種具有廢水回收利用功能的數(shù)控車床，其結構包括數(shù)控面板、車床主機、支撐腳、夾具頭、冷卻噴頭、廢水收集框，數(shù)控面板固定安裝在車床主機左側上端，車床主機底部固定設有支撐腳，廢水通過廢水導流器上的蓋板進行限制，使得流入廢水處理口內(nèi)部，廢水與凹槽內(nèi)部盛放板盛放的石灰發(fā)生反應，經(jīng)過廢水處理口流進收集室內(nèi)部，當儲料板內(nèi)部的石灰使用完后，通過進料口進行添加石灰，對含磷廢水進行處理并且發(fā)生沉淀，減少對環(huán)境造成危害，沉淀物為碳酸鈣，碳酸鈣會在收集室內(nèi)壁發(fā)生覆蓋，通過刮板將垂直處的碳酸鈣進行刮除，并且通過刮條將收集室底面的碳酸鈣進行刮除，避免收集室對處理后的廢水進行收集時發(fā)生堵塞。

一種高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng) 1092     

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本實用新型屬于危廢焚燒過程中煙氣處理的高鹽廢水蒸發(fā)技術領域，具體為一種高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng)，包括反應釜與阻鹽劑藥劑箱之間設置有反應釜藥劑排出閥和反應釜藥劑排出泵；高鹽廢水貯存罐和高鹽水箱，高鹽廢水貯存罐與高鹽水箱之間設置有高鹽廢水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一進藥口端與阻鹽劑藥劑箱，并在之間設置有阻鹽劑藥劑進料閥、Y型過濾器、流量標定柱及藥劑計量泵；急冷塔，急冷塔與高鹽水箱之間設置有急冷塔噴淋泵。從而使高鹽廢水蒸發(fā)析出的雜鹽在不易結塊，成灰狀，實現(xiàn)冷塔底及煙道管不容易堵塞，且結在塔壁或煙道壁的輕質(zhì)灰塊在形成一定厚度以后，通過重力作用會自動脫落。

一種以氰胺廢渣為模板制備煤質(zhì)多級孔活性炭材料的方法 892     

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本發(fā)明涉及硬模板法制備多孔炭材料領域，具體公開了一種以氰胺廢渣為模板制備煤質(zhì)多級孔活性炭材料的方法，包括以下步驟：將原煤破碎、磨粉得到粒度為60?200目的原煤顆粒，再加入氰胺廢渣、粘合劑和水混合均勻；再將反應物料壓縮成型，通風晾干后再經(jīng)過炭化處理；再將炭化料轉入活化爐中，通入活化氣體進行活化處理；最后將活性炭粗品依次經(jīng)過酸洗處理和水洗處理，烘干后即得所述煤質(zhì)多級孔活性炭材料。本發(fā)明方法簡單易操作，大大降低了氰胺工業(yè)廢渣這類高危廢棄物的處理成本，實現(xiàn)了資源化利用，可以一步得到高附加值的氮改性煤質(zhì)活性炭，回收得到的炭材料可作為吸附劑或催化劑載體，極大地提升了煤質(zhì)活性炭的附加值。

一種水泥窯協(xié)同處置廢液系統(tǒng)及其方法 872     

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本發(fā)明涉及水泥窯協(xié)同處置廢液系統(tǒng)及其方法。目的：解決廢液不易處理的問題，將無熱值的廢液經(jīng)過合理的預處理后，噴入水泥回轉窯，利用其高溫焚燒。方案：水泥窯協(xié)同處置廢液系統(tǒng)，包括：廢液卸料、過濾裝置，由卸料管道、過濾器、過濾器和輸送泵組成；廢液儲存、均化、混合裝置，由儲存罐、廢液輸送系統(tǒng)、管道混合器、增壓泵和噴槍組成；儲存罐輸入端與輸送泵輸出端相連，輸出端依次連接廢液輸送系統(tǒng)、管道混合器、增壓泵和噴槍；廢液投加、處置裝置；廢氣收集處理裝置；所述的廢液卸料、過濾裝置，廢液儲存、均化、混合裝置，廢液投加、處置裝置依次連接設置，廢氣收集處理裝置與儲存罐內(nèi)部相連通。本發(fā)明屬水泥窯協(xié)同處置危險廢液技術領域。

一種利用熱解氣化爐處理轉運廢桶并回收利用系統(tǒng) 894     

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本實用新型公開了一種利用熱解氣化爐處理轉運廢桶并回收利用系統(tǒng)，將廢鐵桶破碎成鐵片后送入熱解氣化爐(即AB爐)，殘留在鐵桶上的廢溶劑和油漆等被氣化，混合煙氣送入原焚燒系統(tǒng)二燃室進一步燃燒，尾氣通過原有煙氣凈化系統(tǒng)處理后送入煙囪排放。AB爐的氣化熱風采用從原焚燒系統(tǒng)空氣預熱器換熱出來的熱空氣，鐵片經(jīng)熱處理后直接從氣化爐底部的刮板輸送機排出，金屬可回收利用。該工藝在結合原焚燒系統(tǒng)的基礎上，通過新增一套熱解氣化裝置可徹底解決危廢行業(yè)轉運廢桶不能潔凈處理的問題，同時具有較好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

一種印刷廢氣處理裝置 912     

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本實用新型公開了一種印刷廢氣處理裝置，包括印刷機，所述印刷機旁設置有支架，支架上設置有連通印刷機上方的吸氣管，所述吸氣管上設置有呈U形的緩沖管，所述緩沖管上設置有過濾組件，所述吸氣管上設置有抽風機，所述抽風機上連接有出氣管，所述抽風機上設置有根據(jù)吸氣管內(nèi)廢氣的溫度來控制抽風機流量的溫控電路；通過溫控電路，在吸氣管內(nèi)廢氣的溫度升高時，提升抽風機的流量，從而加強吸氣管對廢氣的吸收效果；廢氣在緩沖管得到緩沖效果，緩沖后的廢氣通過過濾網(wǎng)的過濾，減小廢氣對環(huán)境產(chǎn)生危害的概率。

一種塊狀Ru-Pt有機廢氣凈化催化劑及其制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種塊狀Ru?Pt有機廢氣凈化催化劑及其制備方法，該催化劑以薄壁堇青石陶瓷蜂窩體涂覆一層r?Al2O3、CeO2、CaO、SiO的復合氧化物構成催化劑載體，以貴金屬Ru、Pt為主活性成分。復合氧化物涂層的總質(zhì)量占載體質(zhì)量的2.0～5.0％。優(yōu)選r?Al2O3、CeO2、CaO、SiO的質(zhì)量比為1：0.2～0.5:0.05～0.1:0.05～0.1?；钚越M分Ru?Pt總負載量為0.1?0.5g/L，Ru、Pt的摩爾比為2～10：1。本發(fā)明制得的塊狀Ru?Pt有機廢氣凈化催化劑，原料成本相對較低，催化劑性能優(yōu)良，活性高，穩(wěn)定性好。催化劑制備工藝全過程無對環(huán)境產(chǎn)生危害的廢水、廢氣排放，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

一種中心吸引廢氣排放無熱消毒滅菌系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開了一種中心吸引廢氣排放無熱消毒滅菌系統(tǒng)，旨在解決醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)中廢氣排放要求進一步提高，傳統(tǒng)的廢氣排放處理系統(tǒng)已逐步落后于市場和國家醫(yī)療要求，也無法保證對廢氣的進一步細化處理的問題，包括高壓處理罐、廢氣進管和廢氣出管，廢氣出管與高壓處理罐的側壁上部貫通連接；廢氣進管上通過第一輸出管連接臭氧發(fā)生器，廢氣進管上安裝有廢氣凈化機構，且廢氣凈化機構的輸出端通過單向閥與高壓處理罐的側壁中部相貫通；所述高壓處理罐內(nèi)腔上部設有噴淋消毒機構，且高壓處理罐內(nèi)腔下部設有廢液凈化機構和排污口。本發(fā)明尤其適用于醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)的廢氣無危排放，具有較高的社會使用價值和應用前景。

一種用于中藥材炒制的廢氣處理裝置 1124     

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本實用新型公開了一種用于中藥材炒制的廢氣處理裝置，排氣機構包括排氣管和轉桿，排氣管的底端與密封蓋的頂部固定連接，排氣管的底端貫穿密封蓋并延伸至密封蓋的外部，轉桿的頂端與排氣管內(nèi)表面的頂部轉動連接，轉桿的外表面與排氣管的內(nèi)表面轉動連接，本實用新型涉及廢氣處理技術領域。該用于中藥材炒制的廢氣處理裝置，通過排氣管、連接管、軟管、水箱等結構的組合，排氣扇葉轉動帶動氣體流動，草藥內(nèi)部排出的廢氣跟隨氣體流動，因而通過排氣管、連接管以及軟管可將廢氣導入水箱內(nèi)部，由水箱內(nèi)部的水或過濾液進行降溫過濾，從而使得排出的為潔凈氣體，通過上述結構組合解決了中草藥炒制時產(chǎn)生的廢氣危害健康的問題。

一種含鉻皮革廢水處理工藝 827     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，公開了一種含鉻皮革廢水處理工藝，其主要步驟為：(1)將各車間鞣制廢水和各車間染色廢水分開單獨處理；(2)預處理：將各車間的鞣制廢水過濾后進入第一調(diào)節(jié)池；然后打入第一反應池中，在池中投加堿反應后進入第一沉淀池沉淀，得到上清液和高濃度含鉻泥；(3)對各車間染色廢水進行步驟(2)中的預處理后打入第二反應池，在第二反應池中加入堿、硫酸亞鐵、PAM及PAC反應后進入第二沉淀池沉淀，得到上清液和低濃度含鉻泥；(4)將步驟(2)中的上清液和步驟(3)中的上清液進入生化系統(tǒng)處理后排至綜合調(diào)節(jié)池。本發(fā)明工藝步驟簡單、危廢處理費用低，可以有效去除廢水中的三價鉻離子，水處理效果佳。