鋰離子隔膜橫拉烘箱出入口穩(wěn)壓裝置 814     

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本實用新型公開了一種鋰離子隔膜橫拉烘箱出入口穩(wěn)壓裝置，包括殼體，所述殼體與橫拉烘箱出入口相連，所述殼體與橫拉烘箱出入口相連的側(cè)壁上設(shè)置有出風口，所述殼體與出風口相對的側(cè)壁上設(shè)置有進風口，所述殼體的另外兩個側(cè)壁分別通過風管與離心抽風機相連，所述出風口的兩側(cè)均設(shè)置有角度可調(diào)的導(dǎo)流板，所述殼體內(nèi)設(shè)置有壓力表。本實用新型提供一種鋰離子隔膜橫拉烘箱出入口穩(wěn)壓裝置，提高了整個橫拉烘箱系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善鋰離子隔膜均一性，同時確保周邊環(huán)境條件優(yōu)良。

鋰電池模組裝配系統(tǒng) 833     

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本實用新型涉及到一種鋰電池模組裝配系統(tǒng)，包括操作板、限位立板和轉(zhuǎn)動卡件；所述操作板的前后兩端裝有限位立板，所述限位立板之間通過擺放軌道連接，兩組限位立板兩端裝有轉(zhuǎn)動卡件，每組轉(zhuǎn)動卡件之間連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸首尾兩端通過翻著臂與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸通過卡槽與限位立板限位連接，其中一組第一轉(zhuǎn)軸上裝有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)通過插銷與限位立板頂部定位連接。本實用新型采用擺放軌道將批量的單體鋰電池進行堆疊裝配，再由推頂機構(gòu)、對齊機構(gòu)和安裝機構(gòu)將單體電池自右往左進行批量安裝，并根據(jù)鋰電池模組的成組需求，幾并幾串。電池成組的數(shù)量多、拆卸和組裝工裝速度快捷。能夠極大的提高單體電池穩(wěn)定安裝的速率。

可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗車 1015     

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本實用新型涉及一種可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗車，包括可移動支架及設(shè)置在可移動支架上的試驗組件，試驗組件包括試驗箱體、伸縮氣缸、頂升氣缸及穿刺針頭，試驗箱體包括底箱及頂蓋，頂蓋一端與底箱鉸接，頂升氣缸設(shè)置在底箱底端中心，頂升氣缸的升縮桿伸入底箱內(nèi)，穿刺針頭固定在頂升氣缸的升縮桿頂端，底箱兩側(cè)分別對稱設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸底端與底箱鉸接，伸縮氣缸的伸縮桿與頂蓋鉸接。該可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗車可模擬鋰離子電池多種工況下的火災(zāi)，并進行滅火試驗，較常規(guī)試驗裝置集成化程度更高，操作簡單，安全性非常好。

鋰電池電芯清洗裝置 724     

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本實用新型涉及一種鋰電池電芯清洗裝置，包括安裝架、設(shè)置在安裝架兩端的皮帶輪、驅(qū)動皮帶輪旋轉(zhuǎn)的電機、設(shè)置在兩皮帶輪之間的傳送帶以及對應(yīng)設(shè)置在傳送帶輸出端的烘箱，所述安裝架上沿長度方向均勻設(shè)置有若干用于對傳送帶起導(dǎo)向作用的輔助輪，以及沿安裝架長度方向均勻設(shè)置有用于對傳送帶上的鋰電池電芯進行清洗的若干清洗槽，所述清洗槽對應(yīng)設(shè)置在輔助輪下方。該鋰電池電芯清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高，所使用的四氯乙烯相對毒性很低、熱穩(wěn)定性好，且有很強的去油污能力，還可以回收重復(fù)使用，結(jié)合超聲波清洗可以完全去除電芯表面殘留的電解液和油污，清洗完成后對其烘干，為后續(xù)加工做準備。

無鋁箔的鋰電池用包裝膜 757     

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本實用新型公開一種無鋁箔的鋰電池用包裝膜，由上至下依次包括第一PET薄膜層、第一粘合劑層、PA薄膜層、第二粘合劑層、第二PET薄膜層、第三粘合劑層和聚丙烯薄膜層，所述第二PET薄膜層的至少一側(cè)表面形成有鍍鋁層。本實用新型通過鍍鋁的PET薄膜層代替鋁箔層，從而提高包裝膜的阻隔性能，使鋰電池獲得更高的能量密度；同時取消了密度較高的鋁箔層，實現(xiàn)了使鋰電池輕量化的目的；通過設(shè)置第一PET薄膜層，使得包裝膜獲得了更好的耐熱和耐電解液功能；通過設(shè)置PA薄膜層，有效提高了包裝膜的沖深性能。

具有便攜式且快速充電功能的鋰電池 767     

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本實用新型屬于鋰電池蓄電技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有便攜式且快速充電功能的鋰電池，包括殼體和電池倉，所述殼體的右側(cè)表面固定設(shè)定有散熱口，所述信號燈的上方平行設(shè)定有按鈕，所述快速充電口的后方固定設(shè)定有把手，所述電池倉的外圍固定設(shè)定有絕緣層，所述絕緣層的外圍固定覆蓋有隔熱層。該具有便攜式且快速充電功能的鋰電池，與現(xiàn)有的普通鋰電池相比，可以有效的保證鋰電池工作的安全性，避免傷害到人群，同時能夠在高溫下，也能保證電池的安全性，提高電池的使用壽命；最后通過碳棒，能夠具有很好的導(dǎo)電性，便于電流的流通和存儲，有利于人們的使用，更加便于直流電源時碳棒接電源正極，工作接負極。

全封閉結(jié)構(gòu)有機電解質(zhì)鋰氧電池及其制作方法 718     

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一種全封閉結(jié)構(gòu)有機電解質(zhì)鋰氧電池及其制作方法，屬于電化學能源領(lǐng)域。本發(fā)明將鋰氧電池單元封閉在含有純氧的外殼內(nèi)，對反應(yīng)物氧氣進行循環(huán)利用，無需額外供應(yīng)；其中，一部分氧通過預(yù)放電，以過氧化鋰形式存儲。使用時，先進行充電使過氧化鋰分解，釋放所固定的氧，這樣可以使電池循環(huán)過程中，電池內(nèi)部氧氣壓力始終保持為1atm。本方法將鋰氧電池單元封閉在外殼內(nèi)，解決了環(huán)境因素如濕度、二氧化碳等對鋰氧電池工作穩(wěn)定性的影響，同時可以控制電解液的揮發(fā)，使電池可以保持長期穩(wěn)定工作。全封閉結(jié)構(gòu)的鋰氧電池能夠滿足動力電池和儲能電池使用條件的需求，環(huán)境影響小，適用于各種自然環(huán)境。

鋰電池厚度檢測裝置 625     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池厚度檢測裝置，包括支架、平移機構(gòu)、安裝板、電動缸、厚度檢測傳感器、伺服電機和鋰電池托盤，所述的平移機構(gòu)設(shè)置在支架的一側(cè)上，所述的安裝板豎直連接在平移機構(gòu)上，所述的電動缸設(shè)置在安裝板的側(cè)壁上，所述的厚度檢測傳感器設(shè)置在電動缸的出軸端，所述的伺服電機安裝在支架的另一側(cè)，所述的鋰電池托盤與伺服電機的出軸端相連，所述的鋰電池托盤隨著伺服電機的出軸端一同轉(zhuǎn)動，所述的鋰電池托盤上均勻設(shè)置有若干個鋰電池存放槽，所述的厚度檢測傳感器通過平移機構(gòu)運送到鋰電池存放槽的正上方；本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

鋰固態(tài)電池負極及其制備方法和應(yīng)用 802     

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本發(fā)明提供一種鋰固態(tài)電池的負極及其制備方法和應(yīng)用，所述負極包括負極集流體和負載在該負極集流體上的負極材料，其中，所述負極材料包括：含金屬鋰的復(fù)合負極活性物質(zhì)、導(dǎo)電添加劑和粘結(jié)劑。將本發(fā)明提供的負極用于鋰固態(tài)電池中，可以提高鋰離子電池的能量密度和安全性能，并且由于所述負極有效緩解了材料粉化和界面接觸等問題，制備成的鋰固態(tài)電池比使用純金屬鋰作為負極的鋰固態(tài)電池具有更好的循環(huán)性能。

復(fù)合鋰金屬負極、固態(tài)電池及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合鋰金屬負極、固態(tài)電池及其制備方法，其中，一種復(fù)合鋰金屬負極，包括順次設(shè)置的鋰層、金屬?碳復(fù)合層、聚合物復(fù)合層；所述聚合物復(fù)合層包括靜電紡絲制成的電解質(zhì)骨架和與該電解質(zhì)骨架復(fù)合成一體的聚合物層。本發(fā)明通過電解質(zhì)骨架的存在提高了該聚合物層的機械強度，從而提高抵抗鋰枝晶的能力；通過金屬?碳復(fù)合層中的金屬顆粒不僅能夠在電池充放電過程中調(diào)控Li+的均勻沉積，也在一定程度上避免鋰枝晶的形成，同時還能與金屬鋰形成合金固溶體，進一步維持負極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；通過金屬?碳復(fù)合層和聚合物復(fù)合層的相互配合進而顯著提高放電比容量、首效和循環(huán)性能。

廢舊鋰離子電池電解液回收再利用的方法 757     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池電解液的回收再利用方法，主要針對淘汰的數(shù)碼類鋰離子電池以及動力類鋰離子電池回收過程中出現(xiàn)的有機溶劑和導(dǎo)電鹽未能正確處理污染環(huán)境的問題?；厥詹僮鞑襟E如下：1.將廢舊鋰離子電池放入液氮罐中充分放電。2.將充分放電的電池放入手套箱中拆解，將拆解的電池放入超臨界萃取裝置中，使用丙酮作為夾帶劑，調(diào)整儀器的相應(yīng)壓力、溫度和時間參數(shù)進行超臨界靜態(tài)萃取。3.對萃取回收的電解液進行除酸除水，進行組分分析。本發(fā)明使用丙酮作為夾帶劑可以實現(xiàn)對數(shù)碼類鋰離子電池以及動力類鋰離子電池拆開后電解液的最大效益化回收再利用，并且對其他電池元件不破壞而達到對電池材料回收前處理的要求。

有效改善多層鋰電池隔膜分層邊部挑絲的方法 906     

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本發(fā)明涉及一種有效改善多層鋰電池隔膜分層邊部挑絲的方法，具體操作步驟如下：步驟a、預(yù)處理：在拉伸過程中，錯邊的多層鋰電池隔膜經(jīng)預(yù)熱、冷拉、熱拉、定型、冷卻后經(jīng)過過渡輥；步驟b、切邊處理：錯邊的多層鋰電池隔膜再經(jīng)過主動輥，在主動輥上方利用切刀沿著隔膜拉伸MD縱向方向，將錯邊的多層鋰電池隔膜兩側(cè)不整齊的邊料切掉；步驟c、收卷處理：通過電機的驅(qū)動控制邊料的收卷速度與多層鋰電池隔膜的運行速度相匹配，并保證完成切邊的多層鋰電池隔膜端面整齊的收卷至收卷輥上。在拉伸工序利用切刀裝置對同步拉伸的多層膜進行切邊，以改善分層邊部出現(xiàn)挑絲的問題，減少不良率的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的得率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

小型鋰離子電池組滅火用防爆轉(zhuǎn)運裝置 856     

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本實用新型公開了小型鋰離子電池組滅火用防爆轉(zhuǎn)運裝置，包括托運板，以及設(shè)置在托運板上的輔助夾持機構(gòu)，所述托運板上還設(shè)有夾持板，所述夾持板上設(shè)有耐磨橡膠墊。本實用新型可通過轉(zhuǎn)柄帶動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，以及調(diào)節(jié)絲桿與內(nèi)螺紋推桿螺紋配合，可拉動內(nèi)螺紋推桿沿握柱的中軸線方向移動，以及內(nèi)螺紋推桿通過推臂支桿與夾持臂桿連接，夾持臂桿通過定位銷軸活動連接在托運板上，可通過推臂支桿推動夾持臂桿沿定位銷軸的外部轉(zhuǎn)動，可使得夾持臂桿的端部推動夾持板移動，可通過夾持板對鋰電池組提供夾持，可限制鋰電池組的位置，以及可避免鋰電池組脫離托運板。

隔膜牽引裝置、隔膜切邊設(shè)備和鋰電池隔膜生產(chǎn)線 998     

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本實用新型公開了一種隔膜牽引裝置、隔膜切邊設(shè)備和鋰電池隔膜生產(chǎn)線。該隔膜牽引裝置包括：牽引輥，用于帶動鋰電池隔膜沿牽引方向運動；防護部，包括若干防護板，防護板排列形成供鋰電池隔膜通過的牽引通道，防護板靠近牽引通道的一側(cè)設(shè)有防卡輥?，F(xiàn)有的鋰電池隔膜在牽引過程中發(fā)生破膜或斷膜后，隔膜受重力影響掉落到防護板上，因此很容易卡住。而本方案通過將防護板設(shè)置成帶有額外的防卡輥，當隔膜發(fā)生破膜或斷膜等情況后，隔膜會掉落到防卡輥上，生產(chǎn)工人如果拉動隔膜就可以帶動防卡輥的轉(zhuǎn)動，從而避免了隔膜在此過程中的卡膜問題，能夠快速恢復(fù)生產(chǎn)，防止人為操作失誤，并且可以有效減少安全隱患，提升生產(chǎn)效率。

針式鋰離子電池 744     

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本實用新型公開了一種針式鋰離子電池，包括帽蓋，殼體和底蓋；所述底蓋與所述殼體的一端焊接；所述帽蓋包括芯柱、環(huán)繞在芯柱外圍的環(huán)形部和環(huán)繞在所述環(huán)形部外圍的金屬蓋板，所述金屬蓋板與殼體的另一端焊接；所述芯柱與卷芯的一極連接，所述芯柱被配置為作為針式鋰離子電池的一個電極，所述底蓋與所述卷芯的另一極連接，所述底蓋、所述殼體和所述金屬蓋板被配置為作為所述針式鋰離子電池的另一個電極；所述殼體的外徑≤8mm。本實用新型的帽蓋和底蓋分別與殼體采用焊接方式連接，與現(xiàn)有技術(shù)中的鉚接方式連接相比，本實用新型的針式鋰離子電池密封可靠性更高，能量密度更高，而且能對電池進行持續(xù)小型化。

鋰電池用氧化鋁燒制輥道窯 892     

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本實用新型屬于氧化鋁制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池用氧化鋁燒制輥道窯，這種鋰電池用氧化鋁燒制輥道窯一種鋰電池用氧化鋁燒制輥道窯，包括：分段窯爐；所述分段窯爐內(nèi)設(shè)置有燒制室，所述分段窯爐內(nèi)穿設(shè)有用于傳送氧化鋁的傳送機構(gòu)；所述燒制室設(shè)置有電磁點火機構(gòu)和供氣裝置。所述分段窯爐包括依次連接的低溫窯爐、中溫窯爐和高溫窯爐；所述傳送機構(gòu)包括若干橫向的傳送輥，若干所述傳送輥均連接有傳送帶，所述傳送帶由驅(qū)動電機驅(qū)動。這種鋰電池用氧化鋁燒制輥道窯具有能夠使用不同溫度燒制氧化鋁的效果。

新型磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 713     

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本發(fā)明涉及電子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明首先以石油瀝青為碳源在空氣中制得納米碳，再在氮氣氛圍下使其發(fā)生收縮變形，得到高比容量的納米碳球，之后將納米碳球和磷源、鋰源以及鐵源混合，利用水熱法制得共晶前驅(qū)體，最后和葡萄糖、醋酸銅、硫氰化鉀以及腐植酸共混研磨、煅燒制得新型磷酸鐵鋰正極材料，本發(fā)明制得的新型磷酸鐵鋰正極材料同時具有快速的電子傳輸和離子擴散能力，因此正極材料的電子電導(dǎo)率得到顯著提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰離子二次電池的電解液及其應(yīng)用 738     

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本發(fā)明公開了鋰離子二次電池的電解液及其應(yīng)用。其中，該鋰離子二次電池的電解液包括：有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑中包括如式I所示結(jié)構(gòu)式的硼酸酯化合物，n的取值范圍為0、1、2、3、4。該電解液可以更好地適用于低鈷或無鈷正極材料，在充放電過程中能夠形成穩(wěn)定的SEI膜，可以有效地抑制電解液在電極材料表面的反應(yīng)，抑制正極材料金屬的溶出，提高鋰離子電池的高溫循環(huán)和存儲性能，抑制高溫存儲時的產(chǎn)氣，從而提高電池的綜合性能，

3D打印多孔膜及制備方法、交聯(lián)劑、鋰電池、打印系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印多孔膜及制備方法、交聯(lián)劑、鋰電池、打印系統(tǒng)。本制備方法包括：將PET粒子通過3D打印機進行打印，形成PET多孔膜；在PET多孔膜的表面涂覆含有柔性基團的交聯(lián)劑；催化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，即交聯(lián)劑將柔性基團引入膜的表面；以及收卷，可以使制備的3D打印耐高溫超柔多孔膜的斷裂延伸率得到大幅提升。

軟包鋰電池堆疊機構(gòu) 1092     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池堆疊機構(gòu)，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用人工手動的方式堆疊軟包鋰電池模塊，不僅浪費了大量人工成本，而且堆疊效率緩慢，影響軟包鋰電池的生產(chǎn)速度的問題。所述傳動箱的內(nèi)部安裝有滾珠絲桿，且傳動箱與滾珠絲桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述滾珠絲桿的外側(cè)安裝有升降塊，且滾珠絲桿與升降塊通過滾珠滑動連接，所述升降塊的一側(cè)安裝有升降板，且升降塊與升降板通過螺栓固定連接，所述升降板的上方安裝有底架，且升降板與底架通過螺栓固定連接，所述底架的上方安裝有連接架，且底架與連接架通過螺栓固定連接，所述連接架的上方安裝有氣缸，且連接架與氣缸通過螺栓固定連接。

安裝鋰離子電池夾具的裝置 636     

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本實用新型涉及一種安裝鋰離子電池夾具的裝置，包括：支承底座、設(shè)于支承底座上方的頂板，以及在支承底座朝向頂板的端面垂直設(shè)置的側(cè)擋板；其中在支承底座與頂板之間形成適于放置鋰離子電池夾具的容納區(qū)間；在頂板上還螺紋配接有貫穿頂板后適于與鋰離子電池夾具朝向頂板一端抵接的T型螺桿；以及在支承底座內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。本實用新型可以提高鋰離子電池夾具安裝便捷高效性。

一體化結(jié)構(gòu)的鋰離子電池及其應(yīng)用結(jié)構(gòu) 1014     

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本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化結(jié)構(gòu)的鋰離子電池及其應(yīng)用結(jié)構(gòu)，包括：保護電路板、第一連接片和第二連接片；保護電路板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，保護電路板套設(shè)在第一金屬蓋體上，保護電路板的下表面與第二金屬蓋體的上表面固定連接，第一連接片的一端與保護電路板固定連接，另一端與第一金屬蓋體固定連接；第二連接片的一端與保護電路板固定連接，另一端與第二金屬蓋體固定連接。本實用新型提供一種一體化結(jié)構(gòu)的鋰離子電池及其應(yīng)用結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的保護電路能夠保證電流傳遞的穩(wěn)定性，充分利用鋰離子電池的結(jié)構(gòu)，不需要占用額外的電池空間，且便于鋰離子電池的更換，實用性高。

可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗系統(tǒng) 1023     

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本實用新型涉及一種可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗系統(tǒng)，包括設(shè)置在監(jiān)視控制臺內(nèi)的控制模塊、可調(diào)充電模塊及設(shè)置在模擬電池箱內(nèi)并分別與控制模塊電連接的電加熱模塊、點火模塊、電池穿刺模塊、采集模塊，可調(diào)充電模塊與鋰電池連接；電加熱模塊為電加熱板；點火模塊為電子點火器；電池穿刺模塊包括若干氣缸及設(shè)置在氣缸伸縮桿上的穿刺針頭；采集模塊包括若干熱電偶、一氧化碳傳感器、攝像機及火災(zāi)探測器。該可移動式多功能鋰離子電池火災(zāi)探測與滅火試驗系統(tǒng)可模擬鋰電池在多種工況下的火災(zāi)，并進行滅火試驗，較常規(guī)試驗系統(tǒng)集成化程度更高，操作簡單，安全性非常好。

汽車錯位鋰離子電池組鎳片支架結(jié)構(gòu) 946     

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本實用新型公開了一種汽車錯位鋰離子電池組鎳片支架結(jié)構(gòu)，涉及鋰離子電池組鎳片支架技術(shù)領(lǐng)域，包括鎳片支架本體一，所述鎳片支架本體一的外部設(shè)置有相對稱的連接機構(gòu)，所述鎳片支架本體一的內(nèi)壁安裝有等距離排列的電池固定圈二。它能夠通過鎳片支架本體一、預(yù)留腔、連接機構(gòu)、預(yù)留孔三和彈簧之間的配合裝置，能夠使鎳片支架本體一和連接機構(gòu)采用錯位連接的方式連接起來，從而有效的避免了采用直線連接的方式而導(dǎo)致的鋰離子電池之間間隙較大，使鋰離子電池排列不夠緊湊，便導(dǎo)致對于同樣的一組鋰離子電池則需要更多的鎳片支架，避免了該裝置中一部分損壞的時候?qū)е抡麄€裝置不能使用的情況，避免了鎳片材料浪費的情況。

用于鋰電池蓋帽壓腳的工裝 727     

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本實用新型提供了一種用于鋰電池蓋帽壓腳的工裝，包括按壓部和氣體輸入通道，按壓部與鋰電池蓋帽相適配，用以按壓固定鋰電池蓋帽，按壓部整體呈梯臺狀，按壓部內(nèi)部形成有容納腔，按壓部連接氣體輸入通道的端面上開設(shè)有通孔，按壓部遠離氣體輸入通道的底面圓周段上開設(shè)槽口，槽口的大小與鋰電池蓋帽壓腳焊接點相適配，槽口的位置與鋰電池蓋帽焊接處一致；氣體輸入通道呈圓柱體，其內(nèi)為中空，用以輸送保護氣，通過通孔連通按壓部，將按壓裝置與輸送保護氣通道連接，無需再額外添加其他裝置，且有效節(jié)省保護氣，從而降低生產(chǎn)成本。

空冷、液冷和相變冷卻結(jié)合的鋰離子電池箱體 805     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空冷、液冷和相變冷卻結(jié)合的鋰離子電池箱體，包括箱體，箱體上下開口，箱體內(nèi)部設(shè)有若干列鋰離子電池，箱體底部固定有用于支撐鋰離子電池的橫條，橫條之間留有空隙，箱體上設(shè)有空冷結(jié)構(gòu)，液冷結(jié)構(gòu)和相變冷結(jié)構(gòu)，本實用新型將空冷、液冷和相變冷三種冷卻方式結(jié)合，對鋰離子電池組進行降溫，降溫速度快，工作效率高，保證了電池的正常工作，防止危險發(fā)生。

補鋰裝置 887     

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本實用新型屬于鋰電池的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種補鋰裝置。該補鋰裝置，包括極片輸送機構(gòu)、鋰帶輸送機構(gòu)，極片輸送機構(gòu)用于輸送極片，鋰帶輸送機構(gòu)用于輸送鋰帶；壓延機構(gòu)，包括第一壓延輥和第二壓延輥，在第一壓延輥和第二壓延輥之間設(shè)置有用于容納和壓延鋰帶的間隙；轉(zhuǎn)移輥，位于第二壓延輥和極片之間并抵接于極片，在第二壓延輥和轉(zhuǎn)移輥之間套設(shè)有輔助膜，鋰帶的兩側(cè)能夠分別抵接于第一壓延輥和輔助膜，使鋰帶能夠壓延成鋰箔并粘附于輔助膜上，并通過轉(zhuǎn)移輥將鋰箔貼附于極片上。該補鋰裝置，通過增加輔助膜的方式，將壓延過程和轉(zhuǎn)移過程分開，能夠同時滿足壓延和轉(zhuǎn)移的功能需求，兼容性好。

軟包鋰離子電池氣體測量裝置 837     

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本實用新型涉及氣體測量裝置，公開了一種軟包鋰離子電池氣體測量裝置，包括用于將所述鋰離子電池(1)內(nèi)氣體擠出的夾持結(jié)構(gòu)(2)和連接在電池包裝膜(3)上的氣體收集和測量裝置(4)；所述夾持結(jié)構(gòu)(2)包括夾板(21)和夾持件(22)，所述夾板(21)包括與所述鋰離子電池(1)上底面接觸的上夾板(211)和與所述鋰離子電池(1)下底面接觸的下夾板(212)，所述夾持件(22)連接所述上夾板(211)和所述下夾板(212)，且能夠使得所述上夾板(211)和所述下夾板(212)擠壓所述鋰離子電池(1)。該鋰離子電池氣體測量裝置能夠?qū)崟r檢測鋰離子循環(huán)過程中產(chǎn)生的氣體的量，能夠更為準確地了解鋰離子電池的氣體產(chǎn)生量與鋰離子電池性能之間的關(guān)系。

極片補鋰裝置 862     

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本實用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種極片補鋰裝置。極片補鋰裝置包括：第一壓延輸送機構(gòu)，包括第一壓延輥、第一支撐輥、繞設(shè)第一壓延輥和第一支撐輥的第一隔離膜，第一壓延輥帶動第一隔離膜同步運動；第一壓延覆膜機構(gòu)，包括第二壓延輥、第一轉(zhuǎn)移輥、繞設(shè)第二壓延輥和第一轉(zhuǎn)移輥的第二隔離膜，第二壓延輥帶動第二隔離膜同步運動；第二壓延覆膜機構(gòu)，包括第二轉(zhuǎn)移輥；第一鋰帶放卷機構(gòu)，用于向第一壓延輥和第二壓延輥間輸送第一鋰帶，第一鋰帶被壓延為鋰箔并粘覆在第二隔離膜上；極片放卷機構(gòu)，用于向第一轉(zhuǎn)移輥和第二轉(zhuǎn)移輥間輸送極片，第二隔離膜上的鋰箔粘覆于極片一側(cè)。本實用新型的極片補鋰裝置，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低。

鋰離子電池自放電檢測方法、設(shè)備及計算機可讀存儲介質(zhì) 681     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池自放電檢測方法、設(shè)備及計算機可讀存儲介質(zhì)，本發(fā)明的鋰離子電池自放電檢測方法通過獲取分容放電后靜置狀態(tài)下的鋰離子電池，于單位時間內(nèi)的開路電壓反彈變化率K，以判斷所述鋰離子電池的自放電狀況。本發(fā)明所述的鋰離子電池自放電檢測方法，可有效提高鋰離子電池的檢測效率。