能夠捕捉氫氟酸的鋰電池隔膜及其制備方法 698     

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本發(fā)明公開一種能夠捕捉氫氟酸的鋰電池隔膜及其制備方法。隔膜包括：超高分子量聚乙烯90?99wt％；功能化聚乙烯吡啶1?10wt％；硅烷偶聯(lián)劑0?0.5wt％。制備：(1)稱取功能化聚乙烯吡啶和硅烷偶聯(lián)劑加入有機(jī)溶劑，得懸浮液；(2)稱取超高分子量聚乙烯與懸浮液混合，得混合物料；(3)混合物料干燥；(4)干燥后投入擠出機(jī)，從擠出機(jī)注油口加造孔劑，經(jīng)?？跀D出至鑄片輥，冷卻定型制成鑄片；(5)將鑄片拉伸，洗滌，熱定型，收卷，制成能夠捕捉氫氟酸的鋰電池隔膜。本發(fā)明的鋰電池隔膜能捕捉鋰電池使用過程中產(chǎn)生的HF，阻斷副反應(yīng)的發(fā)生，防止電極材料溶解坍塌引發(fā)電池容量、倍率、循環(huán)等性能的衰減；本發(fā)明的制備方法簡單，可用于高端鋰電池隔膜的成型加工領(lǐng)域。

固態(tài)鋰電池及其制備方法 654     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開了一種固態(tài)鋰電池及其制備方法。該固態(tài)鋰電池包括正極、負(fù)極以及位于正極和負(fù)極之間的固態(tài)電解質(zhì)層，所述正極包括正極集流體和形成在正極集流體上的固態(tài)正極活性材料層，其特征在于，所述固態(tài)正極活性材料層中的活性材料選自LiMO₂中的一種或多種，M選自Co、Ni和Mn中的一種或多種；所述固態(tài)電解質(zhì)層含有硫化物和粘結(jié)劑；所述負(fù)極包括負(fù)極集流體以及形成在負(fù)極集流體上的負(fù)極活性材料層，且至少與所述固態(tài)電解質(zhì)層接觸的負(fù)極活性材料層為凝膠態(tài)負(fù)極活性材料層。本發(fā)明可提供一種能夠改善界面接觸，并能夠快速提高體系的鋰離子電導(dǎo)率、降低界面阻抗的新型的固態(tài)鋰電池。

超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜及其制備方法。鋰電池隔膜包括如下重量百分比的組分：超高分子量聚乙烯20?40wt.％，造孔劑60?80wt.％，造孔劑由聚乙烯醇和甘油組成；按照如下方法制備鋰電池隔膜：將超高分子量聚乙烯經(jīng)過固相接枝反應(yīng)后與聚乙烯醇、甘油一起投入到擠出機(jī)中經(jīng)過擠出熔融、鑄片、高倍率拉伸、洗滌成孔、熱定型、收卷步驟制成一種超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜。采用具有極性官能團(tuán)的超分子量聚乙烯和聚乙烯醇、甘油組成的水溶性造孔劑為原料，所制的隔膜具有孔徑一致性好，高透氣，高吸液的特點，其制備方法簡單，可應(yīng)用于高端鋰電池隔膜的成型加工領(lǐng)域。

充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組 682     

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本實用新型涉及一種鋰離子動力電池,特別涉及一種充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組,本實用新型每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)串聯(lián),還包括均衡電芯(1-2)和芯片(9),每個單體鋰離子動力電池(1)的主電芯(1-1)和均衡電芯(1-2)共正極,每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)與均衡電芯(1-2)之間設(shè)置充電控制電路(3)和放電控制電路(4),每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)上還設(shè)置有過充過放保護(hù)電路(5)。另一種方案是每個單體鋰離子動力電池(1)主電芯(1-1)和均衡電芯(1-2)共負(fù)極。本實用新型使用壽命長,充放電效率高,成本低,實現(xiàn)了真正的自動均衡。

鋰箔制備裝置 772     

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本實用新型提供了一種鋰箔制備裝置，該鋰箔制備裝置包括分別用于放卷鋰箔及收卷鋰箔的鋰箔放卷機(jī)構(gòu)和鋰箔收卷機(jī)構(gòu)，還包括向鋰箔表面涂布功能性材料的涂布機(jī)構(gòu)，以及對表面涂布后的鋰箔進(jìn)行干燥的干燥機(jī)構(gòu)，涂布機(jī)構(gòu)包括位于鋰箔運動路徑上的兩個涂布單元，兩個涂布單元分別用于鋰箔兩側(cè)表面的涂布，且其一涂布單元通過具有圓周表面的涂布輥進(jìn)行涂布，另一涂布單元通過表面具有軸向凹槽的雕刻輥進(jìn)行涂布。本實用新型所述的鋰箔制備裝置，通過對鋰箔的兩側(cè)表面增加功能性材料的涂層，能夠保證在使用過程中降低安全風(fēng)險，同時能夠避免鋰電池出現(xiàn)短路問題，且也可達(dá)到增加金屬鋰箔機(jī)械強(qiáng)度的目的。

鋰電池組結(jié)構(gòu) 684     

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本實用新型公開了一種鋰電池組結(jié)構(gòu)，包括兩組間隔分布的鋰電池組單元，各鋰電池組單元包括呈上、下依次排列的鋰電池單體，將各鋰電池單體連接到接線端子接口上，根據(jù)需要選擇插接合適的跳線帽，能夠調(diào)節(jié)各鋰電池單體的串并聯(lián)關(guān)系。實現(xiàn)調(diào)節(jié)鋰電池組的不同電壓輸出，并在輸出電壓處設(shè)置銅排片，能夠有效的通過大電流，防止短路出現(xiàn)火情的現(xiàn)象，并設(shè)置有NTC熱敏電阻，檢測位于中部鋰電池單體的溫度，溫度過高時，停止充電，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安全性能高，適用范圍廣，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰電池包觸碰式充電裝置 831     

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本實用新型公開了一種鋰電池包觸碰式充電裝置，屬于充電設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型的鋰電池包觸碰式充電裝置，包括鋰電池包和充電工裝，鋰電池包的底部鑲嵌有絕緣膠木，絕緣膠木上設(shè)有導(dǎo)電連接片；充電工裝包括底座、夾緊機(jī)構(gòu)、限位擋板和頂針機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)和限位擋板分別安裝于底座上，頂針機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上，該頂針機(jī)構(gòu)包括兩組頂針安裝板和分別安裝于兩組頂針安裝板上的彈簧頂針，彈簧頂針與充電電路相連接；鋰電池包的底部通過夾緊機(jī)構(gòu)和限位擋板定位安裝后，彈簧頂針分別與連接鋰電池包總正極和總負(fù)極的導(dǎo)電連接片接觸通電。本實用新型實現(xiàn)了鋰電池包的快速預(yù)充電，結(jié)構(gòu)簡單，充電操作方便，充電效率高，滿足了廠家生產(chǎn)鋰電池包下線時快充的需要。

具有旋轉(zhuǎn)烘干功能的鋰電前驅(qū)體干燥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱 898     

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本實用新型涉及鋰電前驅(qū)體干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有旋轉(zhuǎn)烘干功能的鋰電前驅(qū)體干燥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行鋰電池前軀體干燥時都是直接將前軀體進(jìn)行靜置擺放的，具有一定的弊端，由于前軀體在烘干中不運動，進(jìn)而會造成前軀體干燥不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而大大影響了前軀體干燥的速率的問題。一種具有旋轉(zhuǎn)烘干功能的鋰電前驅(qū)體干燥用熱風(fēng)循環(huán)烘箱，包括箱體，箱體的外壁一側(cè)通過螺栓固定連接有風(fēng)機(jī)，且箱體靠近風(fēng)機(jī)的外壁一側(cè)固定連接有加熱箱。本實用新型中提出的方式，通過第一承載框與第二承載框進(jìn)行同時轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以使得前軀體在進(jìn)行干燥時能夠均勻徹底，避免了傳統(tǒng)中由于前軀體進(jìn)行靜置干燥時大大影響干燥速率的問題。

弧形軟包鋰離子電池的注膠治具 769     

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本實用新型提供了一種弧形軟包鋰離子電池的注膠治具，所述注膠治具包括上治具及下治具，所述上治具包括上面板及擋膠部，所述擋膠部設(shè)置在上面板的下表面，所述下治具上側(cè)設(shè)置有一個用于放置弧形軟包鋰離子電池的弧形凹槽，所述擋膠部進(jìn)入到弧形凹槽內(nèi)，并與弧形凹槽的兩個扇形側(cè)面之間留有縫隙，所述上面板處于縫隙上方的位置設(shè)置有貫通的注膠孔。采用本實用新型所提供的注膠治具輔助完成弧形軟包鋰離子電池的封邊工藝，可以降低弧形軟包鋰離子電池在使用過程中的安全隱患，降低折邊炸邊的概率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，該注膠治具操作簡單，提升了注膠效率。

鋰電池極片清洗裝置 1028     

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本實用新型涉及一種鋰電池極片清洗裝置，包括安裝架，所述安裝架上沿長度方向均勻設(shè)置有若干用于對鋰電池極片起導(dǎo)向作用的輔助輪，以及沿安裝架長度方向均勻設(shè)置有用于對輔助輪上的鋰電池極片進(jìn)行清洗的若干清洗槽，所述清洗槽對應(yīng)設(shè)置在輔助輪下方。該鋰電池極片清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高，所使用的四氯乙烯相對毒性很低、熱穩(wěn)定性好，且有很強(qiáng)的去油污能力，還可以回收重復(fù)使用，結(jié)合超聲波清洗可以完全去除電芯表面殘留的電解液和油污，清洗效果非常優(yōu)異。

鋰電池組用電池安裝殼 960     

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本實用新型涉及一種鋰電池組用電池安裝殼，包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼中形成腔口朝上的電池儲存腔，外殼內(nèi)腔上下貫穿，內(nèi)殼至于外殼內(nèi)，內(nèi)殼側(cè)壁與外殼內(nèi)壁之間形成散熱腔，外殼上端邊與內(nèi)殼上端邊之間固定連接形成散熱腔的上密封端，外殼下端安裝密封底蓋；外殼前表面開設(shè)有若干進(jìn)氣孔，外殼后表面開設(shè)有若干出氣孔，各進(jìn)氣孔、散熱腔以及出氣孔之間形成散熱通道，采用安裝在鋰電池組外面的內(nèi)殼可使鋰電池在工作中產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱腔中，在經(jīng)過外殼上開設(shè)的若干出氣孔、進(jìn)氣孔以及散熱腔形成的散熱通道將熱量傳遞到空氣中，以解決鋰電池工作中產(chǎn)生高溫從而影響放電效率不穩(wěn)定的問題。

極片預(yù)鋰裝置 668     

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本實用新型提供了一種極片預(yù)鋰裝置，極片預(yù)鋰裝置包括：噴涂裝置，噴涂裝置用于朝向極片噴涂預(yù)鋰粉，噴涂裝置包括：儲料罐；噴頭，噴頭與儲料罐相連以朝向極片噴涂預(yù)鋰粉，噴頭和儲料罐之間設(shè)有用于調(diào)整噴頭噴出壓力的壓力調(diào)整裝置；惰性氣體保護(hù)裝置，惰性氣體保護(hù)裝置用于在噴涂預(yù)鋰粉時防止鋰粉與空氣接觸；極片收放裝置；輥軋裝置設(shè)于噴頭下游以對噴涂有預(yù)鋰粉的極片進(jìn)行輥軋。根據(jù)本實用新型的極片預(yù)鋰裝置可以向極片進(jìn)行噴涂預(yù)鋰粉，使極片的表面形成鋰粉層，經(jīng)過極片預(yù)鋰裝置后鋰粉層均勻地分布在極片的表面且鋰粉層與極片之間的壓合牢固，極片的預(yù)鋰效果好。

無鈷層狀正極材料及其制備方法和鋰離子電池 890     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池的無鈷層狀正極材料及其制備方法和鋰離子電池。該無鈷層狀正極材料包括單晶形貌的層狀鎳錳酸鋰和包覆在所述鎳錳酸鋰表面的氧化鋅，其中，所述鎳錳酸鋰的通式為LiNi_xMn_1?xO₂，0.55≤x≤0.95。由此，通過在單晶形貌的層狀鎳錳酸鋰的表面包覆氧化鋅，可以有效防止鎳錳酸鋰中的錳離子被鋰離子電池的電解液溶解，進(jìn)而可以有效提高鋰離子電池的比容量、首次充電效率(簡稱首效)和循環(huán)性能；而且，本申請的無鈷層狀正極材料的殘余堿(氫氧化鋰或碳酸鋰)含量較低。

可放電至零伏的植入式鋰離子電池 1054     

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本發(fā)明涉及一種可放電至零伏的植入式鋰離子電池。所述鋰離子電池包括：正極極片、負(fù)極極片和隔離?傳導(dǎo)模塊；其中，所述隔離?傳導(dǎo)模塊包括：隔膜和液態(tài)電解液，聚合物固態(tài)電解質(zhì)隔膜，聚合?無機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)隔膜中的任意一種；所述正極極片包括承載于正極集流體上的正極活性物質(zhì)，所述正極活性物質(zhì)包括鎳鈷錳三元材料、鎳鈷鋁三元材料、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸釩鋰等材料其中的一種或者多種；所述負(fù)極極片包括承載于負(fù)極集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)，其中，所述負(fù)極集流體由耐氧化材料制成或者為具有抗氧化功能涂層的集流體。

鋰離子二次電池隔膜控制孔徑的生產(chǎn)方法 806     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子二次電池隔膜控制孔徑的生產(chǎn)方法，方法的步驟包括：將聚乙烯與成孔劑混合熔融，得到熔體；將所述熔體冷卻，形成含油基片；將所述含油基片進(jìn)行一次雙向拉伸，形成一次拉伸薄膜；采用萃取劑萃取所述一次拉伸薄膜，萃取結(jié)束后得到去油薄膜；將所述去油薄膜進(jìn)行二次雙向拉伸，形成二次拉伸薄膜；將所述二次拉伸薄膜進(jìn)行熱處理，形成微孔隔膜；其中，一次雙向拉伸和二次雙向拉伸的需求倍率總和為n；一次雙向拉伸的倍率q為4~20.25倍，拉伸溫度為105?122℃；二次雙向拉伸的倍率m為4~20.25倍，拉伸溫度為105~122℃，并且q×m=n；控制所述微孔隔膜中孔的孔徑是通過控制一次雙向拉伸的倍率來實現(xiàn)的。本發(fā)明能夠合理控制鋰離子電池隔膜的孔徑大小，易實現(xiàn)制備不同孔徑的隔膜來滿足不同鋰離子電池性能要求。

綠色環(huán)保鋰電池絕緣結(jié)構(gòu) 811     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種綠色環(huán)保鋰電池絕緣結(jié)構(gòu)，包括鋰電池、接線口，還包括：防護(hù)環(huán)，所述防護(hù)環(huán)的數(shù)量共設(shè)置有兩個，且兩個所述防護(hù)環(huán)分別處于鋰電池前表面頂端看兩側(cè)；封蓋，所述封蓋處于防護(hù)環(huán)一側(cè)頂端，對防護(hù)環(huán)起到密封的作用；轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件處于封蓋底端，用于帶動封蓋移動；通過設(shè)計了防護(hù)環(huán)、封蓋、轉(zhuǎn)動組件，使得鋰電池在不使用時，接線口不會直接暴露在外界，有效的防止了潮濕的空氣與接線口直接接觸到，保證了鋰電池在使用時不會出現(xiàn)短路以及損壞，具有較好的防護(hù)的作用。

鋰電負(fù)極產(chǎn)線三偏心混料設(shè)備專用定位裝置 646     

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本發(fā)明涉及物料輸送領(lǐng)域，具體是一種鋰電負(fù)極產(chǎn)線三偏心混料設(shè)備專用定位裝置，包括定位導(dǎo)向槽和導(dǎo)入件，定位導(dǎo)向槽形成在鋰電負(fù)極產(chǎn)線三偏心混料設(shè)備的驅(qū)動料斗轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上，定位導(dǎo)向槽沿著轉(zhuǎn)軸的徑向延伸，定位導(dǎo)向槽的槽過渡段從靠近轉(zhuǎn)軸圓心處的定位端到遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸圓心處的導(dǎo)向端逐漸放寬，導(dǎo)入件與定位導(dǎo)向槽的導(dǎo)向端間隙配合，導(dǎo)入件與定位導(dǎo)向槽的定位端過渡配合，料斗停止轉(zhuǎn)動后，導(dǎo)入件從轉(zhuǎn)軸的徑向方向進(jìn)入定位導(dǎo)向槽的導(dǎo)向端，而后，導(dǎo)入件運動至定位端，并通過轉(zhuǎn)軸帶動中轉(zhuǎn)料斗運動至標(biāo)準(zhǔn)位置。解決了現(xiàn)有的鋰電負(fù)極產(chǎn)線三偏心混料設(shè)備的料斗的出料口在對接時不能準(zhǔn)確移動至標(biāo)準(zhǔn)位置的技術(shù)問題。

鋰離子電池隔膜用高耐熱涂層及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜用高耐熱涂層及其制備方法，高耐熱涂層涂覆于鋰離子電池隔膜上，高耐熱涂層的組分中包括改性陶瓷顆粒，并且改性陶瓷顆粒的粒徑分布如下：0.1?0.2μm顆粒占比15?35%，0.5?0.9μm顆粒占比40?60%，1.4?2.0μm顆粒占比10?25%，總計100%；其中，通過苯乙烯對陶瓷顆粒進(jìn)行表面改性得到改性陶瓷顆粒。它不僅能夠提高鋰離子電池隔膜的耐熱性，而且有利于電解液浸潤性并提高保液能力，提高了電池的安全性和循環(huán)性能。

電解液和含有其的鋰離子電池 646     

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本發(fā)明提供一種電解液和含有其的鋰離子電池。所述電解液包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括如式1所示的雙(三甲基硅基)硼烷基磺酸酐類化合物。本發(fā)明電解液中的化合物添加劑雙(三甲基硅基)硼烷基磺酸酐類化合物具有鈍化正極界面，形成穩(wěn)定SEI保護(hù)膜的能力，從而改善鋰離子二次電池的高溫循環(huán)、存儲等性能，同時兼顧內(nèi)阻。

鋰電池用復(fù)合隔膜及其制備方法 795     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池用復(fù)合隔膜，其為三層結(jié)構(gòu)，兩側(cè)表層為高強(qiáng)度聚丙烯微孔膜、芯層為低熔點自關(guān)斷聚乙烯微孔膜；所述高強(qiáng)度聚丙烯微孔膜的原料為聚丙烯樹脂，其分子量為300000?1000000、分子量分布指數(shù)Mw/Mn為4?8、等規(guī)度＞96％、熔體流動速率為1.3?3.3；低熔點自關(guān)斷聚乙烯微孔膜的原料為高密度聚乙烯，其分子量為100000?300000、分子量分布指數(shù)Mw/Mn為4—8、熔體流動速率為0.2?0.8。本發(fā)明的鋰電池用復(fù)合隔膜具有較低的閉孔溫度和較高的破膜溫度，自關(guān)斷安全窗口較寬，機(jī)械性能好，抗穿刺強(qiáng)度高，在鋰離子電池的生產(chǎn)和使用過程中安全性能好，微孔孔徑尺寸合適，分布均勻，貫通性好，電池的內(nèi)阻小，有利于提高電池的工作效率。

鋰離子電池極片及電池 962     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片及電池。本發(fā)明提供的鋰離子電池極片包括正極極片和負(fù)極極片，所述正極極片包括正極活性材料，所述負(fù)極極片包括負(fù)極活性材料；所述正極活性材料的顆粒強(qiáng)度WA和所述負(fù)極活性材料的顆粒強(qiáng)度WB滿足0.5≤WA/WB≤15。通過將正負(fù)極活性材料的顆粒強(qiáng)度控制在上述范圍內(nèi)，一方面可降低充放電過程中的膨脹，并能避免材料顆粒破碎，另一方面還可以避免電池因析鋰而影響循環(huán)性能。

改善循環(huán)性能的低溫鋰離子電池 896     

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本發(fā)明公開一種改善循環(huán)性能的低溫鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、電解液和隔離膜；正極包括錳酸鋰、導(dǎo)電劑、分散劑和粘結(jié)劑；負(fù)極包括二氧化鈦、石墨、導(dǎo)電劑、分散劑和粘結(jié)劑；優(yōu)選正極還包括包覆有聚苯乙烯的NCM；其中，包覆有聚苯乙烯的NCM與錳酸鋰的總量為100份計，錳酸鋰占50份至80份；本發(fā)明通過正極與負(fù)極材料的配合，有效改善電池低溫下的循環(huán)性能。

鋰離子電池硅基負(fù)極材料及其制備方法和電池 1065     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅基負(fù)極材料及其制備方法和電池，所鋰離子電池硅基負(fù)極材料由90wt％?99.9wt％的硅基材料與0.1wt％?10wt％的在硅基材料表面原位生長的碳納米管和/或碳納米纖維復(fù)合而成；硅基材料為含有電化學(xué)活性硅的粉體材料，包括納米硅碳復(fù)合材料、氧化亞硅材料、改性氧化亞硅材料和無定型硅合金的一種或者幾種的混合；電化學(xué)活性硅占硅基材料的0.1wt％?90wt％；碳納米管包括單壁碳納米管和/或多壁碳納米管；碳納米管和/或碳納米纖維的直徑為0.4?50nm，長度為10nm?50μm；鋰離子電池硅基負(fù)極材料的拉曼圖譜中在475±10cm^?1具有非晶鼓包，和/或在510±10cm^?1具有晶態(tài)峰；其中包括單壁碳納米管時，在100?400cm^?1范圍內(nèi)存在RBM；鋰離子電池硅基負(fù)極材料的XRD圖譜中在28.4°±0.2°具有衍射峰。

濕法鋰電池隔膜萃取槽用吸水裝置及其工作方法、萃取槽 746     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法鋰電池隔膜萃取槽用吸水裝置及其工作方法、萃取槽。其中本濕法鋰電池隔膜萃取槽用吸水裝置包括：支架、位于支架一端的吸水組件；以及所述支架的另一端可移動安裝在濕法鋰電池隔膜萃取槽的側(cè)壁上，以調(diào)整吸水組件在萃取液表面，吸除萃取液中水分，可以有效防止隔膜表面形成水印，提高了隔膜的表觀性能。

鋰電池電量顯示裝置及應(yīng)用其的激光投線儀 841     

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本實用新型公開了一種鋰電池電量顯示裝置及應(yīng)用其的激光投線儀，鋰電池電量顯示裝置包括電流采樣電路、電量計量芯片、主控制器及顯示模塊；其中，所述電流采樣電路與鋰電池的充放電電路相連，適于采集鋰電池的放電電流；所述電量計量芯片與所述電流采樣電路相連，適于接收電流采樣電路向其發(fā)送的放電電流及根據(jù)放電電流得到鋰電池的剩余容量；所述主控制器分別與電量計量芯片和顯示模塊相連，適于接收電量計量芯片向其發(fā)送的鋰電池的剩余容量并控制顯示模塊顯示。本實用新型可以實時監(jiān)測鋰電池的剩余容量并顯示出來，方便及時充電。

補鋰電池及其制備方法 908     

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本發(fā)明公開了一種補鋰電池及其制備方法，所述方法包括以下步驟：采用正極、補鋰負(fù)極和隔膜制備電芯，對所述電芯依次進(jìn)行一次注液和二次注液；其中，所述一次注液采用的電解液為第一電解液，所述第一電解液中的溶劑為第一溶劑，所述第一溶劑不與鋰金屬反應(yīng)；所述二次注液采用的電解液為第二電解液，所述第二電解液中的溶劑為第二溶劑，所述第二溶劑包含能與金屬鋰反應(yīng)的溶劑，所述第二電解液中還包括電解液添加劑。本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中一次注液的補鋰電芯存在的SEI膜成膜均勻性差、金屬鋰與電解液添加劑發(fā)生副反應(yīng)造成活性鋰的消耗與阻抗的增加問題，改善了補鋰電芯的電化學(xué)性能，得到阻抗低、性能優(yōu)異的補鋰電池。

無負(fù)極鋰金屬電池負(fù)極集流體及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明提供了一種無負(fù)極鋰金屬電池負(fù)極集流體及其制備方法和應(yīng)用，所述負(fù)極集流體包括銅箔和銅箔表面原位生成的納米氧化亞銅，本發(fā)明所述無負(fù)極鋰金屬電池負(fù)極集流體為銅箔上原位生長親鋰納米Cu2O，納米Cu2O能顯著降低鋰金屬的成核能壘，降低成核過電位，同時反應(yīng)生成的Li2O也表現(xiàn)出親鋰性，還可增強(qiáng)SEI膜，調(diào)節(jié)鋰離子流分布，因而可以較好地促進(jìn)均勻沉積，抑制枝晶生長。

鋰電池極片焊前多光源定位檢測裝置及其控制方法 942     

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本發(fā)明涉及機(jī)器視覺領(lǐng)域，為解決目前采用正面光源的手機(jī)鋰電池極片焊前定位檢測存在的定位不準(zhǔn)確的問題，提出一種鋰電池極片焊前多光源定位檢測裝置及其控制方法，鋰電池極片焊前多光源定位檢測裝置，包括：鋰電池本體、焊盤、三個間隔開設(shè)置的定位光源、工業(yè)相機(jī)、光源控制器和圖像采集卡，光源控制器電連接定位光源用于控制定位光源打開或關(guān)閉，圖像采集卡電連接工業(yè)相機(jī)用于將工業(yè)相機(jī)采集到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電腦終端可以識別的數(shù)據(jù)信息并傳輸至電腦終端，通過設(shè)置三個定位光源，拍攝三張不同定位光源方向的同一位置的手機(jī)鋰電池本體的圖片，對同一電池的三張圖片進(jìn)行圖像處理，凸顯手機(jī)鋰電池本體的第一連接點和第二連接點的位置和邊緣。

碳納米管鍵合磷酸鐵鋰電極材料 1120     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管鍵合磷酸鐵鋰電極材料，以磷酸鐵鋰混合物粉體為載體，通過化學(xué)鍵合方式鍵合1wt%-8wt%的碳納米管成分，形成碳納米管鍵合磷酸鐵鋰電極材料。

具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護(hù)電路 802     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護(hù)電路，包括：鋰電池組和保護(hù)電路；鋰電池組1由n節(jié)鋰電池串聯(lián)組成,其中，n≥1，鋰電池組包括正極端和負(fù)極端；保護(hù)電路2包括B+端、B?端、P+端、P?端和至少一條保護(hù)支路，B+端與正極端電連接，B?端與負(fù)極端電連接，B+端與P+端電連接，保護(hù)支路分別連接B+端、B?端、P+端以及P?端；其中，保護(hù)支路包括電池保護(hù)芯片電路21和過流檢測電路22，電池保護(hù)芯片電路21與過流檢測電路22電連接。本實用新型提供的具有瞬態(tài)抑制的鋰電池礦用保護(hù)電路，滿足瞬態(tài)能量要求，保證輸出電流輸出2.3A，鋰電池的輸出性能好，不需要人工篩選保護(hù)芯片，減少了人工量、降低了成本。