循環(huán)水冷卻塔吸垢器 797     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種循環(huán)水冷卻塔吸垢器，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有控制器，所述防護(hù)箱的后端固定連接有電纜，所述電纜的另一端固定連接在電極板上，所述電極板活動(dòng)安裝在頂板的底部，所述頂板的上部固定安裝有把手，所述頂板的下側(cè)通過螺母和連接桿活動(dòng)連接有底板。該循環(huán)水冷卻塔吸垢器，通過將收集器框架活動(dòng)安裝在頂板和底板的中部，并在收集器框架的外側(cè)通過插槽活動(dòng)安裝有收集板，便于在將底板和頂板通過螺母和連接桿拆卸打開，將收集器框架拆出后，將收集器框架外側(cè)活動(dòng)安裝的收集板逐一抽出，并逐一進(jìn)行清理，提高裝置的清理效果，且便于對(duì)裝置進(jìn)行安裝和拆卸。

雙通互補(bǔ)反沖洗過濾器 1146     

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本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙通互補(bǔ)反沖洗過濾器，主過水管道的右端與副過水管道接觸部位的內(nèi)側(cè)裝設(shè)有進(jìn)水口閥門，主過水管道的左端外部裝設(shè)有出水口閥門，副過水管道的右端與主過水管道的接觸部分裝設(shè)有反沖洗閥門，副過濾器濾芯排污管的外端部裝設(shè)有副過濾器濾芯排污閥門，主過濾器濾芯排污管的外端部裝設(shè)有主過濾器濾芯排污閥門。本雙通互補(bǔ)智能反洗過濾器通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)（包括顆粒雜物和固體油污等），根據(jù)水質(zhì)的不同，過濾器上配套不同精度的濾芯，以達(dá)到污水處理的最佳效果。雙通道管道設(shè)計(jì)，成功攻克了單筒過濾反沖洗有死角弊端的缺陷；雙通道可同時(shí)過濾且相互反洗。

印花剩余漿料回收系統(tǒng) 754     

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本實(shí)用新型涉及一種印花設(shè)備，尤其是涉及一種印花剩余漿料回收系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的印花機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生剩余漿料，這些漿料會(huì)被當(dāng)成廢水處理，較為浪費(fèi)，生產(chǎn)成本較大等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括印花機(jī)，所述的印花機(jī)連接有機(jī)臺(tái)剩漿收集罐體，機(jī)臺(tái)剩漿收集罐體通過輸送管道連接剩漿匯聚攪拌罐、反應(yīng)罐，剩漿匯聚攪拌罐上設(shè)有取料口，取料口連接有成分檢測(cè)分析系統(tǒng)，成分檢測(cè)分析系統(tǒng)通過線路連接助劑罐、染料罐，助劑罐、染料罐連通反應(yīng)罐，反應(yīng)罐通過輸送管道連接漿料高速攪拌罐，漿料高速攪拌罐連接印花機(jī)。

工廠車間回收廢氣系統(tǒng) 742     

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本實(shí)用新型提供一種工廠車間回收廢氣系統(tǒng)，包括各車間的真空系統(tǒng)，所述的真空系統(tǒng)通過管道通向緩沖罐，緩沖罐與螺桿真空泵相連，螺桿真空泵與儲(chǔ)液箱相連，儲(chǔ)液箱與冷卻器相連，冷卻器設(shè)有回收氣體的管道，儲(chǔ)液箱設(shè)有回收液體的管道。本實(shí)用新型采用螺桿真空泵，而不是采用水環(huán)真空泵，可以使整個(gè)回收系統(tǒng)中不會(huì)產(chǎn)生廢水，減少了自來(lái)水的用量，降低了噪音，同時(shí)螺桿真空泵設(shè)有多個(gè)導(dǎo)程，這些導(dǎo)程相當(dāng)于多級(jí)泵串聯(lián)，在抽除可凝性氣體、帶有粉塵以及顆粒物氣體時(shí)不易堵塞且清洗方便，而且采用螺桿真空泵排放的氣體，如果沒有毒的話，可以直接排到空氣中去，本實(shí)用新型采用冷凝方法來(lái)處理，通過冷凝收集到的氣體去鍋爐進(jìn)行焚燒。

新型連續(xù)COD光催化降解裝置 1106     

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本實(shí)用新型提出了一種新型連續(xù)COD光催化降解裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)依次連通的反應(yīng)室，分別為第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、第三反應(yīng)室和第四反應(yīng)室，所述每個(gè)反應(yīng)室的底面呈弧形，每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)紫外線燈，所述紫外線燈將反應(yīng)室分成底部相連通的左側(cè)腔和右側(cè)腔，所述左側(cè)腔體內(nèi)設(shè)有若干相互交錯(cuò)的擋板，所述第一反應(yīng)室的左側(cè)腔上端設(shè)有攪拌機(jī)。本實(shí)用新型可以將光催化劑粉末回收并二次利用，可以有效的提高廢水的處理效率和大大降低了處理成本，而且可以防止光催化劑污染環(huán)境。

納米碳酸鈣的反應(yīng)釜凈化裝置 968     

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本實(shí)用新型公開了納米碳酸鈣的反應(yīng)釜凈化裝置包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置凈化罐，用于凈化廢氣當(dāng)中的煤渣、煤焦油、粉塵，所述的反應(yīng)釜與所述的凈化罐之間通過通氣管道連接，所述的高度調(diào)節(jié)器下方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)式噴頭，可以實(shí)現(xiàn)多方位噴洗，所述的排料口設(shè)置有閥門，用于分離煤焦油和廢水廢渣，所述的廢氣管道連接洗氣罐，洗氣罐內(nèi)部放置碳酸氫鈉溶液，用于去除氣體當(dāng)中的CO2、SO2廢氣，所述的洗氣罐上設(shè)置有CO出氣口，采用催化燃燒法將CO氣體除去。采用此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，解決了操作不夠便捷，對(duì)于裝置內(nèi)部的殘?jiān)謇聿粔蛲耆?，廢氣凈化效果不夠好的問題，排出的氣體不存在污染，節(jié)能環(huán)保。

蠶蛹自動(dòng)清洗機(jī) 805     

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本實(shí)用新型公開了一種蠶蛹自動(dòng)清洗機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上部設(shè)有擺動(dòng)架，機(jī)架上設(shè)有滑軌，擺動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上，擺動(dòng)架的一端通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的擺動(dòng)架呈橫置的楔形結(jié)構(gòu)，其上下楔面上分別設(shè)有上下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)的通徑為16至22毫米，下篩網(wǎng)的通徑為6至10毫米，機(jī)架上還設(shè)有噴水機(jī)構(gòu)，下篩網(wǎng)的下方設(shè)有廢水槽。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的蠶蛹清洗作業(yè)清洗效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高及蠶蛹產(chǎn)品的質(zhì)量差的問題，本實(shí)用新型清洗效率高、生產(chǎn)成本低且蠶蛹產(chǎn)品質(zhì)量好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

油茶籽清洗瀝干裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及一種油茶籽清洗瀝干裝置，包括支架，依次固設(shè)于支架上的一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、傳送帶、沖淋塔、網(wǎng)狀帶式過濾機(jī)和出料斗；所述一級(jí)清洗槽與二級(jí)清洗槽之間通過第一物料管連接；所述二級(jí)清洗槽通過帶有放料閥的第二物料管與傳送帶和網(wǎng)狀帶式過濾機(jī)連接，所述網(wǎng)狀帶式過濾機(jī)上安裝有刮板和沖淋塔，網(wǎng)狀帶式過濾機(jī)下安裝有隔水板，隔水板固設(shè)于橫式支架上，隔水板通過管道連接廢水收集箱，網(wǎng)狀帶式過濾機(jī)通過傳送帶連接出料斗；本實(shí)用新型制造成本低，操作簡(jiǎn)單，能夠徹底清洗去油茶籽表面的塵土等污染物，而且能迅速瀝干，能快速得到潔凈干燥的油茶籽。為油茶籽的進(jìn)一步加工打下了良好的基礎(chǔ)。

便于內(nèi)部清洗的咖啡飲料機(jī) 822     

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本實(shí)用新型屬于咖啡飲料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于內(nèi)部清洗的咖啡飲料機(jī)，包括裝置本體與蓋板，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端連接有刷板，且刷板的左側(cè)設(shè)置有水箱，所述裝置本體的底部安裝有水泵，且裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有鍋爐，所述鍋爐的左側(cè)設(shè)置有閥門，且閥門的下方設(shè)置有加料箱，所述加料箱的上方連接有滑塊，且加料箱的表面固定有把手，并且把手的下方安裝有出料口，所述裝置本體的左側(cè)安裝有滑軌，且滑軌的上方設(shè)置有廢水槽，所述蓋板安裝于裝置本體的上端。該便于內(nèi)部清洗的咖啡飲料機(jī)，可以方便快速的對(duì)咖啡飲料機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，可以方便快速的對(duì)飲料機(jī)進(jìn)行維修。

造紙用廢煙氣排放處理系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型涉及造紙的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種造紙用廢煙氣排放處理系統(tǒng)，包括處理塔，處理塔的左端面連通有廢煙氣管道，處理塔的頂面連接有吸煙氣導(dǎo)管，吸煙氣導(dǎo)管另一端連接有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)，處理塔的底面通過排水管連接有廢水處理池，處理塔內(nèi)且位于廢煙氣管道連接口上部設(shè)置有多重噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)與設(shè)置于處理塔上的水管相連接。該造紙用廢煙氣排放處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效果好。

沿程減阻實(shí)驗(yàn)儀 695     

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本實(shí)用新型公開了一種沿程減阻實(shí)驗(yàn)儀，它有兩部分構(gòu)成，分別是液體計(jì)量混合裝置和減阻測(cè)量裝置。液體計(jì)量混合裝置由高壓水泵、量具、真空氣液混合器、吸水管、計(jì)量水箱等組成。其中真空氣液混合器設(shè)有真空室，真空室內(nèi)設(shè)置噴嘴與擴(kuò)散段，真空室外設(shè)有真空表與帶有計(jì)量閥門的吸水管。減阻測(cè)量裝置則由自循環(huán)供水器、吸水泵、變頻調(diào)速器、穩(wěn)流水箱、實(shí)驗(yàn)管道、壓力儀、流量?jī)x、流量調(diào)節(jié)閥、回水裝置、回水管、帶塞排水孔、廢水池等組成。其中穩(wěn)流水箱內(nèi)設(shè)有阻流板、溢流管，穩(wěn)流板；穩(wěn)流板側(cè)向開有穩(wěn)水孔。本實(shí)驗(yàn)儀結(jié)合了混合裝置與測(cè)量裝置，能夠簡(jiǎn)便的探求減阻劑的濃度和減阻效果的關(guān)系，實(shí)驗(yàn)儀器簡(jiǎn)單直觀，符合現(xiàn)代教學(xué)要求。

聚異丁烯水洗靜置罐 979     

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本實(shí)用新型涉及一種聚異丁烯水洗靜置罐。目的是提供的水洗靜置罐應(yīng)具有膠液質(zhì)量高、水與膠液的分離效果好的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是:聚異丁烯水洗靜置罐,包括罐體,物料進(jìn)口設(shè)置在靜置罐的下部,出膠口設(shè)置在靜置罐頂部,所設(shè)置的U管出口作為廢水出口;該靜置罐罐體傾斜放置,罐體軸線與水平面傾角25-35度。所述的U管在靜置罐的底端與靜置罐接通。

氧化鋅循環(huán)高效冷卻裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋅循環(huán)高效冷卻裝置，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯前端的右側(cè)固定連接有托板，所述托板的內(nèi)側(cè)固定連接有處理箱，所述回轉(zhuǎn)窯前端右側(cè)的底部固定連接有廢水箱，所述處理箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部和底部均固定連接有支撐板，所述支撐板的前端固定連接有泵機(jī)，所述泵機(jī)的左側(cè)連通有氣管，所述氣管遠(yuǎn)離泵機(jī)的一端貫穿處理箱的左側(cè)并與回轉(zhuǎn)窯的前端連通，所述泵機(jī)的右側(cè)通過管道連通有冷凝器，所述冷凝器右側(cè)的底部連通有排氣管。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的氧化鋅不具有高效冷卻功能，導(dǎo)致加工效率緩慢的問題，減少了加工的成本損耗，增加了回轉(zhuǎn)窯加工的效率。

帶細(xì)格柵的離心機(jī) 720     

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本實(shí)用新型專利涉及一種離心機(jī),尤其涉及一種帶細(xì)格柵的離心機(jī),應(yīng)用于造紙纖維回收、環(huán)保細(xì)渣去除、屠宰廢水毛脂肪糞便格除、化工、制藥、輕工、石油等行業(yè)的固渣分離。包括機(jī)座,所述的機(jī)座上設(shè)有格柵筒體,所述的格柵筒體外設(shè)有格柵罩殼,所述的機(jī)座上設(shè)有托輪,所述的托輪與格柵筒體相觸接,格柵筒體的一側(cè)設(shè)有分水堰,所述的分水堰通入到格柵筒體中,所述的格柵筒體中設(shè)有溢流堰連桿,所述的溢流堰連桿上套有支架,所述的支架與內(nèi)沖洗管相連接。帶細(xì)格柵的離心機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度高,處理量穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),使用成本低。

聚酯真空機(jī)組 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種聚酯真空機(jī)組，它包括第一噴射泵、第一冷凝器、第二噴射泵、第二冷凝器、第三噴射泵、第三冷凝器、第四噴射泵、第四冷凝器和、液環(huán)真空泵和丁二醇蒸發(fā)器，所述第一噴射泵、第一冷凝器、第二噴射泵、第二冷凝器、第三噴射泵、第三冷凝器、第四噴射泵、第四冷凝器和液環(huán)真空泵依次連接；其特征是：所述液環(huán)真空泵的介質(zhì)為1，4-丁二醇，所述每個(gè)噴射泵都與丁二醇蒸發(fā)器連接，且丁二醇蒸發(fā)器的氣相真空度為60-80Kpa。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型的聚酯真空機(jī)組采用四級(jí)噴射泵，可以達(dá)到非常高的真空度。噴射泵和液環(huán)真空泵都使用1,4-丁二醇作為介質(zhì)，使得生產(chǎn)過程更加環(huán)保，降低廢水排放。

PVC印刷廢氣處理設(shè)備 1140     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種PVC印刷廢氣處理設(shè)備，其特征在于：包括第一處理室和第二處理室，所述第一處理室內(nèi)部上方設(shè)有噴淋裝置，所述第一處理室的底部設(shè)有廢水收集室，所述第一處理室的下部設(shè)有進(jìn)氣管，所述第一處理室的中部設(shè)有第一活性炭吸附層，所述第一處理室的上部一側(cè)設(shè)有過渡管，所述過渡管的另一端連接第二處理室，所述第二處理室的內(nèi)部設(shè)有第二活性炭吸附層，所述第二處理室的上部設(shè)有排氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置兩個(gè)處理室，使得廢氣可以經(jīng)過雙重處理凈化，使得最終排放氣體對(duì)環(huán)境和人體的危害大大降低；噴淋裝置的設(shè)計(jì)，可以使得廢氣中的部分揮發(fā)性有機(jī)化合物溶于水中；第二處理室中多個(gè)活性炭層的設(shè)計(jì)，可以提升凈化處理效率。

從剝離液廢液中回收有機(jī)溶劑和光刻膠的裝置 988     

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本實(shí)用新型是一種從剝離液廢液中回收有機(jī)溶劑和光刻膠的裝置，包括原料罐，所述的原料罐通過管道依次連接有第一過濾器、吸附裝置、多級(jí)精餾裝置、多級(jí)過濾裝置和污水處理系統(tǒng)，所述的多級(jí)過濾裝置與第一過濾器連接，解決目前剝離液廢液回收過程中設(shè)備投入高，難以應(yīng)對(duì)復(fù)雜組成剝離液廢液的問題，不僅減少面板廠廢液廢水處理的壓力和費(fèi)用，而且能夠有效降低剝離液成本，從而達(dá)到了一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

廢氣吸收塔 891     

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本實(shí)用新型涉及一種氣體吸收塔,尤其是涉及一種廢氣吸收塔。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的吸收塔無(wú)法對(duì)廢氣進(jìn)行循環(huán)處理,并且沒有添加藥劑的裝置,只依靠填料進(jìn)行處理,無(wú)法處理一些干燥高濃度含鹽廢水后產(chǎn)生的廢氣等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括塔體(1),塔體頂部設(shè)有尾氣排放管(2),其特征在于所述的塔體(1)內(nèi)部橫向穿接有鋼管(3),鋼管上設(shè)有可存放填料的填料擱板(4),填料擱板上方的塔體內(nèi)部設(shè)有噴頭(5),噴頭與設(shè)在塔體(1)上的循環(huán)水進(jìn)出口(6)連通;塔體(1)的下部設(shè)有可通入廢氣的進(jìn)風(fēng)口(7)以及通入藥劑的加液口(8),塔體(1)的底部設(shè)有排污口(9)以及循環(huán)水出口(10)。

節(jié)能型水蒸汽噴射抽真空系統(tǒng) 1100     

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本實(shí)用新型涉及一種用于乙二醇生產(chǎn)的節(jié)能型水蒸汽噴射抽真空系統(tǒng),第三級(jí)和第二級(jí)水蒸汽噴射器間設(shè)有第一中間冷凝器,第二級(jí)和第一級(jí)水蒸汽噴射器間設(shè)有第二中間冷凝器。優(yōu)點(diǎn):第三級(jí)水蒸汽噴射器的工作蒸汽和被抽氣體中的可凝汽體被第一中間冷凝器所冷凝,有效地減少第二級(jí)水蒸汽噴射器的抽氣負(fù)荷,降低了第二級(jí)水蒸汽噴射器的水蒸汽消耗量;第二級(jí)水蒸汽噴射器的工作蒸汽和被抽氣體中的可凝汽體被第二中間冷凝器所冷凝,有效地減少第一級(jí)水蒸汽噴射器的抽氣負(fù)荷,降低了第一級(jí)水蒸汽噴射器的水蒸汽消耗量,使本節(jié)能型水蒸汽噴射抽真空系統(tǒng)的能耗和廢水排放量降低35%以上。

廢油脂的脫水裝置 1137     

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本實(shí)用新型涉及一種廢油脂的脫水裝置，包括加熱器、閃蒸罐、冷凝器、緩存罐，所述加熱器的一端與脫水進(jìn)料泵管道連接，加熱器的另一端管道連接閃蒸罐，所述閃蒸罐與冷凝器的一側(cè)面管道連通，且冷凝器的另一側(cè)與緩存罐的頂部管道連接，所述緩存罐經(jīng)管道與真空泵連接。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了裝置，降低了設(shè)備成本的同時(shí)保證廢水處理高效清潔，脫水徹底，提高產(chǎn)品純度，避免污染環(huán)境。

有機(jī)溶劑可循環(huán)氮?dú)饷摳交厥昭b置 903     

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本實(shí)用新型公開了有機(jī)溶劑可循環(huán)氮?dú)饷摳交厥昭b置，有機(jī)溶劑可循環(huán)氮?dú)饷摳交厥昭b置，包括若干個(gè)一級(jí)處理器、二級(jí)處理器、冷凝器、循環(huán)加熱風(fēng)機(jī)、換熱器、真空泵，本實(shí)用新型全自動(dòng)控制，廢氣吸附效率高，溶劑回收效率高，運(yùn)行能耗少，無(wú)廢水排放，成本低，安全性高，適用于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

循環(huán)利用甜水的油脂高壓水解生產(chǎn)裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)利用甜水的油脂高壓水解生產(chǎn)裝置。目的是提供的裝置應(yīng)具有生產(chǎn)方便、廢水排放少的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：一種循環(huán)利用甜水的油脂高壓水解生產(chǎn)裝置，包括矗立且頂端制有脂肪酸出口的水解塔以及與水解塔底端的甜水出口連通的三效蒸發(fā)器；所述水解塔上還分別制有油脂進(jìn)口、高壓蒸汽進(jìn)口以及工藝水進(jìn)口；其特征在于：所述三效蒸發(fā)器的蒸汽出口與水解塔的工藝水進(jìn)口之間依次連接冷凝器以及冷凝水收集罐；三效蒸發(fā)器還設(shè)有排出粗甘油的出料口；輸送補(bǔ)充工藝水的管道通過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連通冷凝水收集罐；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥還通過信號(hào)線與冷凝水收集罐的液位計(jì)連接，以根據(jù)需要補(bǔ)充工藝水。

用于染整的環(huán)保型廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)系統(tǒng)，尤其涉及一種用于染整的環(huán)保型廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)，用于染整。煙氣管的一端與吸收塔的底端相連通，煙氣管的另一端與吸收罩相連通，吸收塔中設(shè)有呈上下間隔狀分布的上陶瓷填料層和下陶瓷填料層，上陶瓷填料層的上方設(shè)有汽水分離層，吸收塔的底端側(cè)壁與廢水池相連通，吸收塔的底部與沉淀池相連通，汽水分離層的下方、上陶瓷填料層的下方、下陶瓷填料層的下方分別設(shè)有噴淋頭，噴淋頭通過噴淋管與循環(huán)水池相連通，沉淀池的底部設(shè)有污泥泵，污泥泵與污泥干化池相連通。用于染整的環(huán)保型廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高，循環(huán)利用，保護(hù)空氣不受污染。

DOP酯化反應(yīng)系統(tǒng) 994     

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本實(shí)用新型屬于DOP生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種DOP酯化反應(yīng)系統(tǒng)。它包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜兩端設(shè)有輸入管道，反應(yīng)釜連通有升氣管，升氣管與酯化塔連通，酯化塔上端連接有第一冷卻組，第一冷卻組一側(cè)通過第一收集罐與醇水分離罐連接，第一收集罐與醇水分離罐之間連接有凝液泵；醇水分離罐的上端連接有回收醇管，醇水分離罐的下端連接有廢水罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將酯化生成水返回中和水洗工序作為洗滌軟化水用，既回收了生成水中攜帶的少量辛醇，節(jié)省了生產(chǎn)成本軟化水用量，同時(shí)減少了污水排放。

高效臭氧催化氧化反應(yīng)集成裝置 698     

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本實(shí)用新型公開了一種高效臭氧催化氧化反應(yīng)集成裝置，包括第一污水輸送泵、固液預(yù)混器、第二污水輸送泵、射流器以及臭氧反應(yīng)塔；所述的第一污水輸送泵、射流器以及臭氧反應(yīng)塔通過管路依次連通；所述的固液預(yù)混器包括固液預(yù)混管路、固液預(yù)混室和粉末存儲(chǔ)倉(cāng)；固液預(yù)混室的加藥口與粉末存儲(chǔ)倉(cāng)連通；所述的固液預(yù)混室通過固液預(yù)混管路并聯(lián)到第一污水輸送泵和射流器之間的管路上；所述的第二污水輸送泵設(shè)置在固液預(yù)混室和射流器之間的固液預(yù)混管路上；所述的射流器的進(jìn)氣口與臭氧發(fā)生器的出氣口連通。本實(shí)用新型的高效臭氧催化氧化反應(yīng)集成裝置提高了氣液固混合效率，廢水處理效果穩(wěn)定。

包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng) 814     

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本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備,尤其是涉及一種包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的采用油液對(duì)包裝材料進(jìn)行加熱,加熱的成本較高,而另外采用蒸汽加熱的則在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水及廢氣,然后通過疏水閥流入下水道,生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)生疏水閥堵塞造成冷水排不盡,使設(shè)備熱量不足,造成產(chǎn)品報(bào)廢率較高等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括鍋爐(1),其特征在于所述的鍋爐(1)通過進(jìn)氣管(2)分別連通烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5),烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)通過出水管(6)連接有回水泵,回水泵通過回水管(7)連接鍋爐(1)。

內(nèi)生型蒙砂效果玻璃油墨及利用其生產(chǎn)蒙砂效果產(chǎn)品的方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)生型蒙砂效果的油墨及二段UV固化生產(chǎn)蒙砂效果產(chǎn)品的方法。該油墨，總質(zhì)量份按100份計(jì)，由以下質(zhì)量份的組分組成：光敏低聚物40～85份；活性單體3～30份；光敏劑0～10份；填料1～20份；流平劑0～3份；消泡劑0～3份；阻聚劑0～3份；附著力促進(jìn)劑0～5份。二段UV固化工藝包括低能量UV光固化和高能量UV光固化兩道工序。本發(fā)明的內(nèi)生型紫外線固化蒙砂效果的油墨流動(dòng)性好，印刷性能佳，無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生，生產(chǎn)效率高，UV固化層蒙砂效果逼真，具有硬度高及耐劃傷、附著力、耐水性、耐酸堿性優(yōu)等特點(diǎn)。

高強(qiáng)度活性黑染料的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及活性染料技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)生產(chǎn)的活性黑KN?B強(qiáng)度無(wú)法滿足拼混高強(qiáng)度黑色染料的問題，本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度活性黑染料的制備方法，包括重氮化、酸性偶合、堿性偶合、降溫、過濾、后處理步驟，所述方法實(shí)施簡(jiǎn)單、易操作，不僅避免了廢渣和廢水的產(chǎn)生，同時(shí)基本無(wú)物料損失。

分子氧氧化法制備酮連氮的工藝 978     

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本發(fā)明公開了一種分子氧氧化法制備酮連氮的工藝，包括如下步驟：制備酮亞胺，將酮和氨按照配比投入壓力釜中，調(diào)節(jié)壓力范圍為1.0?5.0MPa，溫度范圍30?180℃，反應(yīng)時(shí)間3?5小時(shí)，生成酮亞胺；氨對(duì)酮的摩爾比范圍為1:1?20:1；降溫降壓，分離出酮亞胺和酮的混合物；將酮亞胺和酮的混合物、催化劑、干燥劑投入反應(yīng)釜中，升溫到30?80℃，通入分子氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，壓力范圍為0?1.0Mpa，氧化反應(yīng)時(shí)間3?6小時(shí)；分子氧包括：氧氣或空氣；分離提純酮連氮；本方法不僅適用于二苯甲酮還實(shí)現(xiàn)了碳原子數(shù)少的脂肪酮的酮連氮合成，原料來(lái)源廣泛，成本低廉，易回收，該方法沒有含鹽廢水、能耗及成本低，綠色環(huán)保。

2-苯胺基-4-甲基-6-(2-氯丙烯基)嘧啶的制備方法 953     

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本發(fā)明涉及一種2?苯胺基?4?甲基?6?(2?氯丙烯基)嘧啶的制備方法，包括下述步驟：(1)氯化反應(yīng)：反應(yīng)裝置中投入溶劑和原料2?苯胺基?4?甲基?6?丙?；?嘧啶后，升溫，滴加氯化試劑的溶液，滴畢開始保溫反應(yīng)，取樣分析HPLC，控制原料< 0.5％時(shí)停止反應(yīng)；(2)后處理：反應(yīng)液用堿調(diào)pH至中性，分液，水層用溶劑萃取，合并有機(jī)相，有機(jī)相再用水洗，收集有機(jī)相，回收溶劑，干燥后得HPLC> 98.0％、收率> 90％的產(chǎn)物。本發(fā)明在提高產(chǎn)品的純度的同時(shí)簡(jiǎn)化工藝流程，降低反應(yīng)條件，完全杜絕了含磷廢水的產(chǎn)生，使產(chǎn)品更適宜大批量生產(chǎn)。