本實用新型公開了一種油氣田壓裂返排液的廢水處理裝置,包括箱體、隔板和反應(yīng)池,所述箱體上方設(shè)置有架板,所述架板下方中部設(shè)置有所述反應(yīng)池,所述反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有所述隔板,所述隔板之間設(shè)置有膜生物反應(yīng)器,所述膜生物反應(yīng)器一側(cè)設(shè)置有過濾池,所述過濾池上方一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng),所述架板與所述箱體焊接,所述反應(yīng)池成型于所述箱體上,所述隔板與所述箱體焊接。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置反應(yīng)池和膜生物反應(yīng)器,能夠?qū)毫逊蹬乓簭U水中的有機化合物進行分解消除,避免壓裂返排液廢水直接排放對周圍生態(tài)造成污染,提高了油氣田壓裂返排液廢水處理裝置使用的效率。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種脫硫廢水處理裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱底部的左側(cè)設(shè)置有除污口,且沉淀箱左側(cè)的頂部連接有進料管,所述進料管上連接有進料漏斗,所述沉淀箱底部的右側(cè)連接有傳輸管,所述傳輸管上設(shè)置有水泵,且傳輸管的另一端連接有調(diào)節(jié)箱,所述沉淀箱的上方設(shè)置有電機,所述電機的下方固定連接有支撐架,且電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有豎直設(shè)置的攪拌軸,所述攪拌軸底部的左右兩側(cè)均分別通過合頁連接有半圓形攪拌板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點,便于對廢水進行處理,方便廢水的排放。
本實用新型公開了一種蘭炭生產(chǎn)廢水資源化利用工藝裝置,包括:預(yù)處理裝置、中間水罐、脫酸氨塔,以及脫酚萃取塔。脫酸氨塔的頂部設(shè)置有冷進料入口和酸性氣體出口,脫酸氨塔的上部設(shè)置有熱進料入口和氨氣出口,所述氨氣出口經(jīng)氣液分離器與中間水罐的入口相連;脫酚萃取塔的上部設(shè)置有蘭炭廢水入口,經(jīng)脫酸脫氨后的蘭炭廢水經(jīng)由該蘭炭廢水入口進入到脫酚萃取塔,所述脫酚萃取塔的底部設(shè)置有溶劑入口,所述脫酚萃取塔的頂部設(shè)置有萃取相出口,該萃取相出口與酚塔入口相連,所述脫酚萃取塔的底部進一步設(shè)置有水塔,水塔出口與分液器入口相連,分液器設(shè)置有兩個溶劑出口和水相出口,其中,溶劑出口與脫酚萃取塔的溶劑入口相連,水相出口與中間水罐入口相連。
一種高溫半焦粉氣化廢水裝置,在外筒的上端設(shè)置有水蒸氣排出管和熱焦粉接入管,熱焦粉接入管的下端伸入到外筒內(nèi)的上部,外筒內(nèi)至少設(shè)置有兩級水蒸氣產(chǎn)生器,外筒的下端設(shè)置有下椎體,下椎體的底部設(shè)置有與外筒內(nèi)相聯(lián)通的焦粉出口管。本實用型采用至少兩級水蒸氣產(chǎn)生器,用高溫粉焦氣化廢水產(chǎn)生蒸汽,廢水得到綜合利用,降低了運行成本,節(jié)約了水資源,避免了污水排放對環(huán)境的污染。本實用新型可在用廢水和部分半焦粉氣化制備水煤氣裝置上使用。
造紙廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種處理造紙產(chǎn)生的廢水的領(lǐng)域,該系統(tǒng)由順次連接的收漿池、沉淀池、一沉池、調(diào)節(jié)池、集水池、二沉池、砂濾池和回用水池組成,在集水池和二沉池之間還依次連接有厭氧池和好氧池,本實用新型可以分解污水中的有機物,實現(xiàn)對廢水和污泥的有效處理和利用。
本發(fā)明公開了一種高硬度廢水軟化及資源回收系統(tǒng)及方法,包括高硬度廢水來水管路、過濾預(yù)處理裝置、離子分離置換裝置、鎂反應(yīng)裝置、鈣反應(yīng)裝置、提取液回收水池、雙極膜酸堿制備裝置、堿回用裝置、酸液回用裝置及煙氣系統(tǒng);高硬度廢水來水管路與過濾預(yù)處理裝置的入口相連通,過濾預(yù)處理裝置的出口與離子分離置換裝置的入口相連通,離子分離置換裝置的Ca2+、Mg2+離子富集液管路出口與鎂反應(yīng)裝置的入口相連通,鎂反應(yīng)裝置的出口與鈣反應(yīng)裝置的入口相連通,鈣反應(yīng)裝置的出口與提取液回收水池的入口相連通,提取液回收水池的出口與離子分離置換裝置的提取液入口相連通,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)高硬度廢水的處理,同時避免造成二次污染,且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。
一種濕冷機組乏汽蒸發(fā)脫硫廢水處理裝置,包括蒸發(fā)結(jié)晶器、蒸發(fā)抽真空泵組、廢液循環(huán)泵、廢液補充泵、主機循環(huán)泵、二次蒸汽凝結(jié)水泵、自然通風(fēng)塔、二次蒸汽凝汽器、中置管束凝汽器以及依次連接的管道和閥門,本裝置能夠可靠實現(xiàn)脫硫廢水的后處理、整個過程不會產(chǎn)生新的廢液、節(jié)能環(huán)保、成本低、易維護,可推廣應(yīng)用到電廠汽輪機乏汽蒸發(fā)系統(tǒng)的脫硫廢水處理中。
本實用新型公開了一種火電廠脫硫廢水資源化利用系統(tǒng),脫硫廢水來水管道依次經(jīng)pH調(diào)節(jié)箱、重金屬反應(yīng)箱與一級沉淀箱相連通,一級沉淀箱的上清液出口與氯離子萃取器的入口相連通,氯離子萃取器的混合液出口與兩相分離器的入口相連通,兩相分離器的水相出口與綜合反應(yīng)器的入口相連通,綜合反應(yīng)器的出口與二級沉淀箱的入口相連通,二級沉淀箱的上清液出口與多效蒸發(fā)器的入口相連通,多效蒸發(fā)器的冷凝水出口與回用水箱相連通,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)電廠脫硫廢水的零排放。
本發(fā)明涉及一種煤化工廢水深度處理方法,包括以下步驟:經(jīng)普通處理的焦化廢水通入絮凝池投加絮凝劑;將經(jīng)過生化處理后的煤化工廢水進行膜分離得到一級處理水;將所述一級處理水通入乙酸以及臭氧進行曝氣氧化得到二級處理水;將二級水經(jīng)固定化生物活性炭反應(yīng)器中三級處理水;將所述三級處理水經(jīng)過膜過濾得到凈化水。本發(fā)明能夠有效的除去廢水中的COD,實現(xiàn)廢水的零排放,運行成本低,流程簡單。
為了解決光伏生產(chǎn)中所產(chǎn)生的諸如脫膠廢水、切割廢水和清洗廢水的處理問題,本實用新型提供了一種光伏廢水處理裝置。光伏廢水處理裝置,包括:調(diào)節(jié)池,該調(diào)節(jié)池設(shè)置攪拌機構(gòu),調(diào)節(jié)池頂部設(shè)置廢水注入管;絮凝反應(yīng)池,第一連接管連接絮凝劑和助凝劑加藥管,絮凝反應(yīng)池為密封無氧環(huán)境;初沉池,第二連接管與絮凝反應(yīng)池的上部分與初沉池的第一布水區(qū);水解酸化池,第三連接管設(shè)置酸堿藥劑加藥管;接觸氧化池,接觸氧化池底部設(shè)置送風(fēng)裝置;砂濾罐,砂濾罐底部為石英砂;碳濾罐,碳濾罐底部為顆?;钚蕴?。通過上述技術(shù)方案,可以實現(xiàn)COD、大分子有機物的消除,還可以對絮凝起到很好的效果。
本實用新型公開了一種用于焦化廢水零排回用的氧化裝置,屬于廢水回用技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括圓桶和攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一攪拌機構(gòu)、第二攪拌機構(gòu)和第三攪拌機構(gòu),所述第二攪拌機構(gòu)設(shè)置在圓桶的中間,所述第一攪拌機構(gòu)和第三攪拌機構(gòu)分布在第二攪拌機構(gòu)的兩側(cè);所述第二攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與其他兩個攪拌機構(gòu)相反,并且三個攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)頻率不同、結(jié)構(gòu)相同,三個攪拌機構(gòu)同時按照不同轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動時,相鄰攪拌機構(gòu)引起的廢水的旋流相互碰撞,能夠增加廢水攪拌的混亂程度,使廢水的氧化反應(yīng)更加充分和均勻,并且增加了廢水的氧化反應(yīng)的速率。
本公開提供了一種低階煤提質(zhì)酚氨廢水處理系統(tǒng),包括除油模塊、脫硫蒸氨模塊、水油氨硫蒸發(fā)模塊、水油氨硫分離模塊、深度處理系統(tǒng)和電廠鍋爐;其中:除油模塊連通含油酚氨廢水存儲罐;脫硫蒸氨模塊與除油模塊連通;水油氨硫蒸發(fā)模塊與脫硫蒸氨模塊連通;水油氨硫分離模塊與水油氨硫蒸發(fā)模塊連通,氣相水油氨硫進入水油氨硫分離模塊;深度處理系統(tǒng)與水油氨硫分離模塊連通,液態(tài)水油進入深度處理系統(tǒng)處理后變成中水;電廠鍋爐與水油氨硫分離模塊連通,氣相氨硫進入電廠鍋爐作為助燃風(fēng)摻燒。本實用新型的實施例通過對含油酚氨廢水先除油處理,再脫硫蒸氨處理,然后將廢水蒸發(fā)成氣相水油氨硫,最后對氣相水油氨硫分質(zhì)回收,進而實現(xiàn)烘干床余熱使廢水蒸發(fā)成氣相水油氨硫,具有低成本的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種煙草薄片廢水預(yù)處理工藝,將經(jīng)過精密過濾器過濾的煙草薄片廢水在高溫高壓下通過催化劑床層發(fā)生催化反應(yīng),其中的有毒有害的有機化合物成分被高效氧化為二氧化碳和水。采用的催化劑為負載過渡金屬或貴金屬的負載型催化劑。采用本發(fā)明工藝對煙草薄片廢水預(yù)處理后,煙草薄片廢水中的有機污染物得到顯著的降解與去除,COD去除效率高,自動化程度高,特別適合于煙草企業(yè)的有毒有害難降解有機廢水的處理。
一種洗漱、洗浴廢水及雨水回收處理系統(tǒng),包括有初級處理系統(tǒng)以及深度凈化系統(tǒng),初級處理系統(tǒng)通過沉淀池、處理池、過濾池對洗漱廢水進行沉淀處理、化學(xué)藥劑處理以及二次沉淀處理,深度凈化系統(tǒng)與過渡池連接,能夠?qū)⑦^渡池中的水體通過初級過濾器進行初級過濾、通過超濾器進行超濾過濾,從而使得水體得到深度凈化。凈水池中的水體通過泵送方式輸送至用水蓄水池,然后可以分配至各個用水點被二次利用。初級處理系統(tǒng)以及深度凈化系統(tǒng)均采用模塊化,這樣便于現(xiàn)場安裝。本實用新型系統(tǒng)構(gòu)成合理,適用于洗漱廢水的凈化處理,可以在安裝點就地對洗漱廢水進行處理,本實用新型的使用解決了傳統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)所存在運行費用高、水處理工藝復(fù)雜等問題。
本發(fā)明涉及高濃鹽廢水處理方法,具體涉及一種基于熱泵的蒸發(fā)冷凍耦合高濃鹽廢水處理方法及系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有含有氯化鈉和硫酸鈉高濃鹽廢水處理方法難以得到高品質(zhì)的化工產(chǎn)品,并且存在設(shè)備腐蝕嚴重、能耗高、成本高、投資成本高的不足之處。該基于熱泵的蒸發(fā)冷凍耦合高濃鹽廢水處理方法,通過氯化鈉、硫酸鈉等無機鹽在不同溫度下的溶解度不同的原理制得高品質(zhì)芒硝產(chǎn)品和氯化鈉產(chǎn)品,該方法采用制冷劑替代循環(huán)冷卻水進行熱量交換,并充分利用氯化鈉產(chǎn)品制備過程中產(chǎn)生的蒸汽,節(jié)省了工藝成本和廢料產(chǎn)出。同時,本發(fā)明還提供一種基于熱泵的蒸發(fā)冷凍耦合高濃鹽廢水處理系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種含酚廢水處理裝置。蘭炭廢水是煤制半焦產(chǎn)品及熄焦過程中產(chǎn)生的廢水,成分復(fù)雜多變,其中有機污染物以苯酚類化合物為主,占總有機物的一半以上,難降解高濃度有機廢水,處理難度很大。本實用新型的泥道混合器通過穿設(shè)在殼體內(nèi)的進水管與設(shè)置在殼體中部的反應(yīng)室連通,反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置離心機,穿設(shè)在殼體內(nèi)的溶氣水進水管與反應(yīng)室連通,反應(yīng)室的底部外壁上套接有擋泥板,擋泥板延伸至殼體的內(nèi)壁上,擋泥板上均勻設(shè)置有漏泥孔,反應(yīng)室的底部設(shè)置有支架,出水管的一端與出水槽連接。本實用新型通過高速離心強化,實現(xiàn)化學(xué)破解、反應(yīng),使長鏈得到斷裂,為后續(xù)的生化處理效率得到了明顯的提高,運行成本低,投資成本小,沒有二次污染。
一種簡易施工廢水處理裝置,它涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域;若干沉淀池的標高低于絮凝池的標高,滲水池的標高低于若干沉淀池的標高;所述的絮凝池、若干沉淀池和滲水池之間通過排水管連接;所述的絮凝池和若干沉淀池由內(nèi)向外依次由砂袋、塑料膜、砂袋、砂組成一個不滲水的密閉倒梯形結(jié)構(gòu);所述的滲水池由內(nèi)向外依次由砂、砂袋及砂組成一個可滲水的倒梯形結(jié)構(gòu);所述絮凝池的頂部設(shè)有操作平臺,操作平臺上設(shè)置有攪拌機和加藥機。本實用新型使得廢水中的懸浮顆粒與水分離,在沉淀池完成沉淀,在滲水池進一步完成過濾,達到施工廢水的凈化處理,制作及使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,效果明顯,大大降低了廢水污染,保護了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種低濃度印染廢水深度處理方法,本發(fā)明采用吸附劑對印染廢水進行快速吸附處理,吸附處理后的水達標排放或者回用。吸附后的吸附劑經(jīng)過溶劑處理脫附后再生并重復(fù)利用,而脫附液成為高濃度廢水,并且水量為原處理水量的1/100~1/200,大大降低了需要處理的廢水量。該高濃度脫附濃縮液使用高級氧化技術(shù)進行氧化降解處理,提高其生化降解性能,將其B/C值提高到0.3以上,之后再進入生化反應(yīng)系統(tǒng)進行低成本生化降解,最終達到印染廢水的深度綜合處理。該技術(shù)工藝簡單、投資成本低、對已有工藝進行改造升級時對原工藝無影響。
本發(fā)明涉及一種改性膨潤土的制備方法,屬于環(huán)保材料制劑的制備方法領(lǐng)域。所述的用于造紙廢水的改性膨潤土的制備方法,包括以下步驟:將鋯交聯(lián)劑滴加到3%的膨潤土料漿中,調(diào)節(jié)pH值至10-12,攪拌3h,靜置2h,再將鎳交聯(lián)劑滴加到膨潤土料漿中,繼續(xù)攪拌3h,靜置24h,過濾、干燥,制得鎳鋯交聯(lián)膨潤土,再將鎳鋯交聯(lián)膨潤土配成3%的鎳鋯交聯(lián)膨潤土料漿,加入無機柱化劑,在70-80℃下攪拌8h,靜置24h,過濾、干燥、活化、研磨后過100目篩,制得鎳鋯-無機柱撐膨潤土。本發(fā)明所制備的鎳鋯-無機柱撐膨潤土對造紙廢水處理效果最好,COD去除率可達77.8%,對造紙廢水的濁度和色度均有較好的處理效果,去除率均達到90%以上。
本發(fā)明公開了一種用于處理非金屬有機合成鞣劑廢水中的COD污染物的復(fù)合微生物菌劑及其應(yīng)用,屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述復(fù)合微生物菌劑由巴氏芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌和栗褐芽胞桿菌混合而成,其體積比為(1?3):(1?3):(1?3),通過調(diào)整巴氏芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌和栗褐芽胞桿菌的發(fā)酵培養(yǎng)基配方,使得該復(fù)合微生物菌劑對高濃度有機污染物COD的降解具有專一性。本發(fā)明還公開了上述復(fù)合微生物菌劑用于處理含有氨乙酸基團、苯磺酸鈉基團或丙酸基團的4,6?二氯?1,3,5?三嗪為主鏈的嗪類衍生物的非金屬有機合成鞣劑廢水的應(yīng)用,當復(fù)合微生物菌劑以廢水體積的1%投加時,高濃度有機污染物COD去除率分別達到62.2%、58.0%和57.9%,對水質(zhì)改善具有明顯的影響。
本發(fā)明公開的用于印染廢水水解酸化的微氧流化床生物膜裝置,包括有反應(yīng)器殼體,反應(yīng)器殼體頂壁處安裝有攪拌器,反應(yīng)器殼體底板上氣體分散器及氣室,氣體分散器設(shè)置在氣室;氣室的頂壁上設(shè)置有曝氣盤,氣室的頂壁上設(shè)置有若干通孔,若干所述通孔與曝氣盤上的通孔連通;氣室的頂壁邊緣處通過帶有通孔的截留板與反應(yīng)器殼體的內(nèi)壁連接,截留板與反應(yīng)器殼體頂壁之間的空間填充有印染廢水和若干塊附著生長生物膜的改性聚氨酯海綿懸浮載體;反應(yīng)器殼體側(cè)壁上有進水管及排水管;反應(yīng)器殼體底板上還連接有進氣系統(tǒng)。該裝置解決了水解酸化效率低、有機染料降解不完全的問題。還公開了用于印染廢水水解酸化的微氧流化床生物膜裝置的運行方法。
本實用新型提供的一種煤化工廢水的降解處理裝置,首先通過沉淀池將廢水中的固體顆粒過濾掉,再通過沉淀池中設(shè)置的吸附板可以將廢水中的懸浮物吸附出來,去除水中的異味;之后再通過臭氧氧化處理室有效的去除廢水中的有機物和難降解物質(zhì),通過生物氧化室進行再次過濾使水更加干凈,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用,操作方便,能夠使煤化工廢水處理的更加干凈。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蘭炭廢水處理系統(tǒng),本實用新型的系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連接的格柵、隔油槽、混凝氣浮機、油水分離器Ⅰ、精密過濾器Ⅰ、油水分離器Ⅱ、精密過濾器Ⅱ、中間水罐、脫酚萃取塔、溶堿槽和氨吹脫塔;生化處理系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連接的綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、好氧池、中間沉淀池、厭氧池、曝氣生物池、二次沉淀池、穩(wěn)定池和接觸消毒池。本實用新型的廢水處理系統(tǒng)成本低,操作簡單,實用性強,經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的廢水最終能達標排放,且對廢水中的煤焦油、酚、氨等能進行有效的回收,變廢為寶,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
本發(fā)明所述的含有機胂廢水的處理方法涉及一種廢水的處理方法。其包括:向廢水中加入FeCl3·6H2O,攪拌溶解,然后用CaO調(diào)pH至8-8.5,然后繼續(xù)攪拌2h,加入PAM0.02mg/L,攪拌5min后靜置分層,取上層清液;向上層清液中加入FeSO4·7H2O,攪拌溶解后調(diào)節(jié)pH至3,然后滴加30%H2O2,30min加完;繼續(xù)攪拌2.5h,然后加CaO調(diào)節(jié)pH至8-8.5,再攪拌2h后靜置分層,取上清即可。該方法能處理含高有機胂、高COD的廢水,可以同時去除有機砷和COD,其處理后廢水總砷可降至0.5mg/L以下,COD可降至150mg/L以下,出水水質(zhì)達到國家二級排放標準要求。
本發(fā)明公開了一種預(yù)防和消除造紙廢水封閉循環(huán)系統(tǒng)中結(jié)垢的方法,包括:1)經(jīng)二級生化處理后廢水,采用改性粉煤灰進行吸附預(yù)處理,在常溫下,邊攪拌邊加入改性粉煤灰,反應(yīng)后進行靜置沉降,取其上清液進行檢測;2)經(jīng)預(yù)處理后廢水泵入膜分離反應(yīng)器進水槽,通過加壓輸液泵依次送至微濾和超濾膜組件進行膜分離處理。3)微濾和超濾處理后出水經(jīng)反沖洗泵送至UF出水槽,濃水回流到MF進水槽再進行微濾和超濾膜分離處理,UF出水槽水再進行反滲透處理,反滲透處理后出水完全回用于造紙車間的抄紙工段。本發(fā)明處理流程簡單,操作方便,出水水質(zhì)穩(wěn)定,處理后的出水不但完全滿足抄紙水質(zhì)回用要求,而且還預(yù)防和消除了廢水封閉循環(huán)系統(tǒng)中的結(jié)垢問題。
本發(fā)明公開了一種利用鋁鈦復(fù)合鞣制廢棄物去除鉻鞣廢水中三價鉻的方法,利用鋁鞣廢水處理過程中形成的沉淀物,通過燒結(jié)后,將其制成一種Al-Ti復(fù)合氧化物吸附劑,再用其來處理加堿處理后未達標的含鉻廢水,在溫度為15~35℃、pH為6.0~12.0的條件下吸附水中的Cr(III),吸附時間為0.5~8h,然后收集沉淀物,凈化水體中的Cr(III)。本發(fā)明以燒結(jié)后的鋁鞣廢水沉淀物作為吸附劑,將鞣制廢水處理過程中產(chǎn)生的沉淀物加以利用,具有以廢治廢,生態(tài)環(huán)保的特點,且本發(fā)明方法操作簡單,成本低廉。
本發(fā)明涉及一種能夠同時去除廢水中重金屬離子和有機污染物的水處理方法及裝置,屬于水污染控制領(lǐng)域。本發(fā)明是使連續(xù)流動狀態(tài)的重金屬-有機復(fù)合污染廢水流經(jīng)填充有吸附劑的高壓脈沖放電區(qū),利用脈沖放電產(chǎn)生的各種物理化學(xué)綜合效應(yīng)降解吸附劑表面及其周圍毗鄰區(qū)域的有機污染物,獲得吸附劑表面的活性競爭吸附點位,增加吸附劑對重金屬離子的吸附,從而達到同時去除廢水中的重金屬離子和有機污染物的目的。本發(fā)明具有原理簡單、操作方便,對重金屬離子和有機污染物去除效果都好的優(yōu)點。適用于重金屬離子和有機物復(fù)合污染廢水的處理。
本發(fā)明提供一種含煤廢水處理裝置,包括底部為錐形的封閉圓柱殼體,殼體內(nèi)按照從下到上的次層關(guān)系,依次分隔為污泥濃縮區(qū)、旋流分離區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)和清水區(qū),底部錐形區(qū)域為污泥濃縮區(qū),旋流分離區(qū)設(shè)有旋流分離器,沉淀區(qū)設(shè)有傾斜排列的廢水管道群,過濾區(qū)鋪設(shè)有濾料,清水區(qū)頂部設(shè)有穿孔集水槽與外部相連,廢水入口位于旋流分離區(qū)。采用該裝置不但可以對含煤廢水進行有效處理,還可以對高懸浮物廢水進行處理,設(shè)備占地面積小,易于操作。
本實用新型公開了一種廢氣廢水綜合處理系統(tǒng),包括臭氧系統(tǒng)、噴淋塔、沉淀池以及蓄水池,該系統(tǒng)通過將廢氣和廢水經(jīng)過微波催化、臭氧氧化、吸收吸附凈化降解后,能夠快速降解廢氣和廢水的環(huán)境污染物,降低了污染物處理成本,提高了廢氣廢水的處理效率,降低了污染物治理的建設(shè)和運營成本。
本實用新型涉及一種蘭炭廢水多相流分離裝置,包括:殼體、進液口、超重力旋流預(yù)分離筒、油水分離裝置、油水聚結(jié)裝置、油品存儲室、出油口和排污口,其中,進液口與超重力旋流預(yù)分離筒的一端固定連接;超重力旋流預(yù)分離筒的另一端與殼體固定連接,且與殼體組成的腔體的前端連通;油水分離裝置和油水聚結(jié)裝置分別設(shè)置于腔體內(nèi),且與殼體內(nèi)壁固定連接;油品存儲室設(shè)置在腔體的末端;出油口開設(shè)在殼體上,且與油品存儲室連通。本實用新型裝置采用高效旋流分離技術(shù),通過內(nèi)部流道、聚結(jié)元件及結(jié)構(gòu)形式提高分離速度,減少沉降時間,將蘭炭廢水中的輕質(zhì)煤焦油、重質(zhì)煤焦油、廢水、污泥及固體懸浮物進行分離收集,為廢水處理后段工藝提供合格連續(xù)穩(wěn)定水質(zhì)。
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