鋰電池負極材料生產(chǎn)裝置 695     

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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)裝置，包括機體，所述機體頂端傾斜向前設置，所述機體頂部后端設有支撐板，所述支撐板頂端設有壓緊螺桿，所述壓緊螺桿底部和機體頂部傾斜面上均轉(zhuǎn)動連接有承托座，兩個所述承托座之間設有混料筒，所述機體內(nèi)部頂端設有電機，所述電機輸出端和承托座連接在一起，所述機體背面開口設有檢修蓋，本實用新型解決現(xiàn)有的這種混合裝置不方便對鋰電池負極材料混合后快速取出混合后的材料，影響對鋰電池負極材料生產(chǎn)混合的效率的問題，通過對混合設備的結構進行改良和優(yōu)化，使得混合設備可以快速的裝料并且對負極材料進行均勻的混合，且混合后的材料可以快速的取出。

鋰電池蓋帽加工用自動滾邊機 1070     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽加工用自動滾邊機，包括底板，所述底板頂部的四角均固定連接有支撐腿，四個支撐腿的頂部之間固定連接有孔板，所述孔板的底部活動連接有活動板，所述活動板底部的四角均固定連接有電動伸縮桿，四個電動伸縮桿的底部之間固定連接有隔板，所述隔板底部的四角均固定連接有定位桿，定位桿的底部與底板固定連接，底板頂部前側(cè)的兩側(cè)均固定連接有第一固定桿。本實用新型通過設置底板、支撐腿、孔板、活動板、電動伸縮桿、隔板、定位桿、第一固定桿、限位殼、通孔、電機、齒輪、齒板、空心板、加熱器、電熱絲和加熱殼的配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰電池蓋帽加工用自動滾邊機對鋰電池加工效率低的問題。

三元鋰電池原料加工用雙格盤式干燥機 807     

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本實用新型涉及三元鋰電池技術領域，尤其涉及一種三元鋰電池原料加工用雙格盤式干燥機，解決了現(xiàn)有技術中原料在干燥機的內(nèi)部處于靜止的狀態(tài)，因此在干燥時，底部的原料被頂部的原料所覆蓋，導致底部的原料干燥效果較差的問題。一種三元鋰電池原料加工用雙格盤式干燥機，包括干燥機箱，所述干燥機箱的底部固定連接有底座，所述底座的內(nèi)腔固定連接有電機。本實用新型當原料置于干燥盤的內(nèi)腔進行干燥處理時，開啟電機，電機的輸出軸帶動中心軸桿轉(zhuǎn)動，使得多個橫桿和撥桿轉(zhuǎn)動，進而對干燥盤內(nèi)腔的原料進行撥動，在干燥時使得原料處于運動狀態(tài)，原料與空氣的接觸面積增大，提高了干燥的效率，同時也縮短了干燥所需的時間。

用于包覆氧化錳鎳鈷鋰的設備的桶體 694     

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本實用新型公開一種用于包覆氧化錳鎳鈷鋰的設備的桶體，包括上桶體，所述上桶體內(nèi)部設置有上桶體內(nèi)膽，所述上桶體內(nèi)膽一側(cè)設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器一側(cè)設置有溫度顯示表，所述上桶體內(nèi)膽上設置有蛇形管，所述蛇形管的進口一端從上桶體頂部伸出，所述蛇形管下端的出口從上桶體底部伸出，所述上桶體上方設置有連接桶，所述連接桶上方設置有減速機，所述上桶體下方設置有下桶體，所述下桶體底部設置有清理口，所述清理口一側(cè)設置有熱水進口，所述熱水進口一側(cè)設置有出料口，所述上通體頂部設置有放空口；該種用于包覆氧化錳鎳鈷鋰的設備的桶體設計合理，使用方便，氧化錳鎳鈷鋰包覆效果優(yōu)越，溫度可控性強，提高生產(chǎn)加工的效率。

具有高阻隔性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜 1010     

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本實用新型公開了一種具有高阻隔性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜，依次包括TPU薄膜層、尼龍膜層、第二膠粘層、鋁箔層、第三膠粘層和CPP熱封層；所述TPU薄膜層與所述尼龍膜層之間通過流延法直接復合連接，或通過第一膠粘層粘接。本實用新型的一種具有高阻隔性的新型軟包裝鋰離子電池用鋁塑膜，具有更高的阻隔性，耐水性，以及彈性，保證了鋰電池的安全與壽命，可應用于具有特殊要求的動力汽車電池pack，即采用液冷的方式進行電池熱管理。

高壓鋰離子電池電解液的添加劑 1124     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電解液體系技術領域，具體涉及一種高壓鋰離子電池電解液添加劑。一種高壓鋰離子電池電解液的添加劑，電解液包括電解液添加劑、電解質(zhì)鋰鹽、有機溶劑，電解液添加液為三甲基硅基三甲硅氧基醋酸酯，電解質(zhì)鋰鹽為六氟磷酸鋰，有機溶劑為碳酸乙烯酯與碳酸二乙酯的混合物。本發(fā)明的添加劑在循環(huán)500圈與高倍率5C條件下，大大提高了鋰電池的循環(huán)性能與高倍率性能。 1

正極材料及其制備方法與正極片和鋰離子電池 668     

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本發(fā)明涉及電池技術領域，具體涉及一種正極材料及其制備方法與正極片和鋰離子電池。發(fā)明提供的正極材料包括磷酸錳鐵鋰顆粒，所述磷酸錳鐵鋰顆粒的表面包覆有碳層，所述碳層中摻雜有氟。碳層中摻雜的氟能夠與磷酸錳鐵鋰形成F?Mn化學鍵，一方面F?Mn化學鍵比Mn?O化學鍵更穩(wěn)定，能夠有效抑制Mn3+的溶出，從而改善其循環(huán)性能，另一方面F?Mn化學鍵的存在，增加了碳層與磷酸錳鐵鋰顆粒之間的結合力，使得碳層與磷酸錳鐵鋰顆粒之間包覆地更緊密，從而增加了磷酸錳鐵鋰材料的導電性。

基于三電極測量的鋰電池正負極電化學特性在線監(jiān)測方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種基于三電極測量的鋰電池正負極電化學特性在線監(jiān)測方法，其特征是，包括如下步驟：1)選擇合適的材料組裝三電極測量裝置；2)采用充放電測試儀分別連接三電極鋰離子電池的正負極，進行充放電測試；3)在線同步監(jiān)測鋰電池的正負極電壓；4)在線同步監(jiān)測鋰電池的電化學阻抗測試，待電池充電或放電達到穩(wěn)定狀態(tài)后，利用阻抗譜測試儀分別測量正極、負極、以及全電池的電化學阻抗譜。本發(fā)明所達到的有益效果：本發(fā)明提供一種可以同時采集全電池，正極以及負極電化學信息的新測試方法，解決了目前傳統(tǒng)的商用電池的兩電極測試方法無法精確測量電池內(nèi)部電化學信息的缺陷。

帶插槽的鋰電池殼體 1043     

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本實用新型公開了鋰電池領域的一種帶插槽的鋰電池殼體，包括鋰電池殼體本體，所述鋰電池殼體本體的前表面一體成型有第一凸塊，所述第一凸塊的內(nèi)部開設有插接槽，所述鋰電池殼體本體的后表面一體成型有第二凸塊，所述第二凸塊的后表面一體成型有插接條；本實用新型鋰電池殼體本體通過第一凸塊上的插接槽和第二凸塊上的插接條進行固定，使得兩個鋰電池殼體本體固定在一起，且第一凸塊和第二凸塊可以使得鋰電池殼體本體之間存在縫隙，便于散熱，連接桿通過連接筒和連接柱螺紋固定，達到將兩個鋰電池殼體本體緊固在一起的效果，且安裝方便，固定條可以增加鋰電池殼體本體的整體性，增加了鋰電池殼體本體的使用壽命。

充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組 665     

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本實用新型涉及一種鋰離子動力電池,特別涉及一種充放電自動均衡的鋰離子動力電池串聯(lián)電池組,本實用新型由若干個單體鋰離子動力電池(1)串聯(lián)在一起,還包括有單體鋰離子均衡電池(2)和芯片(9),每個單體鋰離子動力電池(1)的正極與單體鋰離子均衡電池(2)的正極相連接,在每個單體鋰離子動力電池(1)與單體鋰離子均衡電池(2)之間設置有充電控制電路(3)和放電控制電路(4),每個單體鋰離子動力電池(1)上還設置有過充過放保護電路(5)。另一種方案是每個單體鋰離子動力電池(1)的負極與單體鋰離子均衡電池(2)的負極相連接。本實用新型使電池組始終工作在理想狀態(tài),結構簡單,使用壽命長,充放電效率高,成本低。

無保護板鋰離子電池組及其充放電電路導通插頭 755     

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本實用新型涉及電池技術領域,尤其涉及一種無保護板鋰離子電池組及其充放電電路導通插頭。鋰離子電池組包括有若干顆獨立的鋰離子電池,鋰離子電池組上設置有與各單顆鋰離子電池正負極對應連接的插孔;電路導通插頭分為充電電路導通插頭和放電電路導通插頭,電路導通插頭具有與鋰離子電池組插孔配套的插針,鋰離子電池組的插孔在接插充電電路導通插頭后,內(nèi)部各顆鋰離子電池形成并聯(lián)電路結構,在接插放電電路導通插頭后,內(nèi)部各顆鋰離子電池形成串聯(lián)電路結構。該鋰離子電池組無須另行配置保護電路板即能正常進行充、放電工作,降低了鋰電的應用成本;在充電過程中不但能保證不會被過充,且能使所有單顆電池達到充電平衡。

無鈷正極材料及其預鋰化方法和應用 1056     

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本發(fā)明提供了一種無鈷正極材料及其預鋰化方法和應用。所述預鋰化方法包括以下步驟：將無鈷正極材料與芳香基鋰的溶液混合，燒結，得到原位補鋰的無鈷正極材料；所述無鈷正極材料的化學通式為LiaNixMnyO2，0.9≤a≤1.2，x＞0，y＞0，x+y=1。本發(fā)明通過采用芳香基鋰的溶液與無鈷正極材料進行原位包覆補鋰，得到的補鋰劑在空氣中的穩(wěn)定性較好，并且合成方法簡單，原位補鋰后其首次放電比容量和首效均有明顯提升，且包覆的補鋰劑在電池充放電過程中沒有分解產(chǎn)氣風險，能夠大規(guī)模生產(chǎn)。

涂層漿料及其制備方法以及復合隔膜和鋰離子電池 933     

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本發(fā)明提供一種涂層漿料及其制備方法以及復合隔膜和鋰離子電池。所述涂層漿料包括如下質(zhì)量百分比的組分：磷酸鈦鋁鋰無機顆粒、硅酸鎂鋰增稠劑、水性粘結劑、分散劑0.3％?0.7％、潤濕劑0.03％?0.04％和去離子水39％?63％；所述磷酸鈦鋁鋰無機顆粒與硅酸鎂鋰增稠劑的質(zhì)量比為1:(0.13?0.4)；所述磷酸鈦鋁鋰無機顆粒與水性粘結劑的質(zhì)量比為1:(0.11?0.48)。本發(fā)明采用在基膜表面涂覆特定組分和含量的涂層漿料，磷酸鈦鋁鋰無機顆粒、硅酸鎂鋰增稠劑以及水性粘結劑的復配使用，使得涂層具有高離子電導率，并提升了隔膜的鋰離子電導率和對電解液的浸潤性。

改性磷酸鐵錳鋰材料、其制備方法及應用 1041     

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本發(fā)明提供了一種改性磷酸鐵錳鋰材料、其制備方法及應用。上述改性磷酸鐵錳鋰材料，其包括鎂摻雜磷酸鐵錳鋰核層以及包覆在鎂摻雜磷酸鐵錳鋰核層表面的含硼包覆層。本發(fā)明改性磷酸鐵錳鋰材料包括鎂摻雜磷酸鐵錳鋰核層以及包覆在鎂摻雜磷酸鐵錳鋰核層表面的含硼包覆層?；诖私Y構，材料的電導率、鋰離子擴散能力更高，電荷轉(zhuǎn)移阻抗更低，穩(wěn)定性更佳。將其作為鋰離子電池正極材料使用時，電池的倍率性能更佳，首次充放電效率及容量更高，且循環(huán)性能更佳，尤其是循環(huán)壽命更長。

高首效鋰電池負極材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，具體涉及一種高首效鋰電池負極材料及其制備方法。高首效鋰電池負極材料包括：制備預混物，篩選不同粒徑的氟化鋰產(chǎn)品和不同粒徑的碳酸鋰產(chǎn)品，并摻雜均勻；通過預混物對負極材料進行包覆，以在負極材料表面形成混合包覆層；高溫燒結；粉碎；以及篩選。既可以有效降低SEI膜在形成過程中對氟化鋰中的鋰源消耗，又可以抑制碳酸鋰的形成，提高負極材料的穩(wěn)定性，提高了鋰電池的首次效率。

用于扁形鋰離子電池組的側(cè)放保護支架 788     

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本實用新型提供用于扁形鋰離子電池組的側(cè)放保護支架，涉及鋰離子電池技術領域。該用于扁形鋰離子電池組的側(cè)放保護支架，包括底座箱，所述底座箱頂部設有電芯，所述電芯外側(cè)設有放置框，所述電芯與放置框相接觸。該用于扁形鋰離子電池組的側(cè)放保護支架，當連接板移動到合適的位置，連接板后側(cè)固定連接的第一保護板將電芯一側(cè)進行固定，此時再正向轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)把，帶動螺紋套筒轉(zhuǎn)動，通過限位桿將第二保護板進行限位，使得螺紋套筒內(nèi)部螺紋連接的螺紋桿帶動第二保護板可以向下移動，從而可以將電芯頂部進行限位固定，解決了將電芯在放置框內(nèi)固定的穩(wěn)定性，防止了車輛行駛過程中由于顛簸造成電芯損壞的現(xiàn)象。

鋰電池入殼系統(tǒng) 901     

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本實用新型涉及到一種鋰電池入殼系統(tǒng)，包括爪嵌和鋁殼；所述鋁殼與鉗爪夾緊連接，所述鉗爪與旋轉(zhuǎn)控制器控制連接，所述鉗爪將鋁殼推入吸塵工位處，所述鉗爪再將鋁殼推入入殼工位處，所述入殼工位通過對位套與鋁殼套合，所述鋁殼套合前端的裝有推板，所述推板通過保持架與電芯推頂連接，所述電芯通過Mylar膜與鋁殼套合。本實用新型一體化成型的多工位技術能夠快速的批量的鋰電池進行有效的生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，部分工位能夠快速有效的對鋰電池的質(zhì)量做出檢測，同時以高效率的方式將劣質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的鋰電池做流道劃分。

無鈷富鋰材料、其制備方法和應用 798     

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本發(fā)明公開了一種無鈷富鋰材料、其制備方法和應用。所述無鈷富鋰材料的體相摻雜有W元素和/或Zr元素，所述無鈷富鋰材料的表面包覆有包覆層，所述包覆層包括硅氧化物和/或鎢氧化物；所述無鈷富鋰材料的晶體結構是六方晶系，所述六方晶系的晶胞中，c為14.10?14.30，c/a為4.96?4.99，所述無鈷富鋰材料的XRD衍射圖譜中，不同晶面的峰強比值I(003)/I(104)為1.24?1.35。本發(fā)明的無鈷富鋰材料具有合適的過渡金屬離子層間距、混排低，表現(xiàn)出優(yōu)異的鋰離子擴散性能和結構穩(wěn)定性，能夠提高采用其作為正極材料制成的電池的容量，降低電壓降。

對鋰電池梯次利用的檢測分選方法 696     

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本發(fā)明公開了一種對鋰電池梯次利用的檢測分選方法，包括以下步驟：將待測鋰電池放電至預設電壓值；預設n個充電量，其中n≥1的整數(shù)；根據(jù)預設的一個充電量，對待測鋰電池進行充電；充電完成之后，對待測鋰電池進行開路電壓、頻譜阻抗和放電量測試；對所測的數(shù)值進行分析，提取充放電效率值和電池等效模型中的電阻和電容值，并計算各個數(shù)值與分選檔位設定參數(shù)的偏差率；重復上述步驟，直至完成全部預設的充電量的測試；按獲得的偏差率分選出適合梯次利用的鋰電池。本發(fā)明具有準確、高效、節(jié)能的優(yōu)點，所分選的鋰電池健康狀態(tài)得到了較充分的表征，在可能應用場景的實際動態(tài)運行過程中顯示較好的一致性，可適用于大批量鋰電池梯次利用前的評估。

爆炸法制備高壓實磷酸錳鐵鋰的方法 672     

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本申請磷酸錳鐵鋰的技術領域，更具體地說，它涉及一種爆炸法制備高壓實磷酸錳鐵鋰的方法。一種爆炸法制備高壓實磷酸錳鐵鋰的方法，所述磷酸錳鐵鋰分子式LiMnxFe1?xPO4，制備方法包括以下步驟：S1、前驅(qū)體粉末制備；S2、乳化基質(zhì)制備；S3、爆炸藥包的制備；S4、爆炸合成；S5、球磨細化：將粗制磷酸錳鐵鋰干法球磨2?8小時，得高壓實磷酸錳鐵鋰。本申請的制備方法具有利于形成高壓實納米級磷酸錳鐵鋰，提高磷酸錳鐵鋰的壓實密度，進而能夠提高材料的電化學性能和能量密度的優(yōu)點。另外，本申請的爆炸法使用的原料廉價，合成過程簡單，制備時間短，能耗低，利于規(guī)模化制備。

鋰電池安全閥 1001     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池安全閥,包括密封圈及其內(nèi)部從上往下依次設置的頂蓋、PTC環(huán)、防爆膜片和孔板;防爆膜片的水平包扣端包扣到頂蓋的周邊的上方;所述頂蓋的周邊與PTC環(huán)的外邊緣對齊;鋰電池安全閥還包括絕緣層,絕緣層設置于防爆膜片的直立包扣端與水平包扣端的內(nèi)側(cè)、頂蓋的周邊的邊緣外側(cè)和PTC環(huán)的邊緣外側(cè),并且絕緣層包扣在頂蓋的周邊的上方。本發(fā)明的鋰電池安全閥在頂蓋周邊邊緣外側(cè)、PTC環(huán)邊緣外側(cè)與防爆膜片的直立包扣端與水平包扣端之間設置有絕緣層,可以防止防爆膜片對PTC環(huán)造成短路而使PTC環(huán)失效,確保了PTC環(huán)的保護功能不受影響,是一種能解決電池泄露質(zhì)量問題的、剛性高、組裝方便的鋰電池安全閥。

磷酸錳鐵鋰正極片及其制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明涉及磷酸錳鐵鋰正極片技術領域，特別是一種磷酸錳鐵鋰正極片，包括正極集流體，所述正極集流體上涂布有正極材料層，所述正極材料層外層由單體原位聚合形成有導電聚合物層，所述導電聚合物層包覆于所述正極材料層周圍；將LiMnxFe1?xPO4、PVDF、導電碳按質(zhì)量比溶于N?甲基吡咯烷酮中攪拌均勻制成漿料，然后將漿料均勻涂布在正極集流體上，烘干后制成鋰離子電池的正極極片；制備導電聚合物層前驅(qū)體溶液：將單體、引發(fā)劑按比例攪拌均勻；多次將前驅(qū)體混合溶液噴涂于已制備的鋰離子電池正極極片上，烘干，在烘干溫度下原位固化。本發(fā)明可以提高磷酸錳鐵鋰正極片的電子電導，隔離電解液與正極材料減少副反應和錳溶出，改善倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

負極預鋰制備工藝 659     

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本發(fā)明提供一種負極預鋰制備工藝，包括正極片、隔層、負極片和過流裝置，將正極片、隔層和負極片依次疊片或卷繞在一起，其中，正極片為正極活性物質(zhì)涂覆在正極集流體兩側(cè)形成，負極片為負極活性物質(zhì)涂覆在負極集流體兩側(cè)形成，隔層為具有電解液的微孔材料；然后采用過流裝置將正極集流體與負極集流體導通，使正極片、隔層和負極片形成原電池反應，正極活性物質(zhì)中的鋰通過隔層遷移至負極，對負極極片進行預補鋰，從而形成預鋰的負極。該方法工藝簡單、成本低廉，可以有效地控制預鋰化電流，提高負極材料的首次庫倫效率。

新型復合相鋰電池正極材料的制造方法 766     

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一種新型復合相鋰電池正極材料的制造方法，本發(fā)明屬于鋰電池正極材料領域，它含有高充電容量的儲鋰材料Li₅FeO₄、高放電容量的受鋰材料Cr₈O₂₁和導電劑，三者以一定比例復合，作為鋰電池的正極材料，在首次充電至4.5V活化、抽氣再封口之后，電池在2.0?3.8V電壓范圍內(nèi)，該復合相正極材料具有255mAh/g可逆放電容量，放電電壓平臺3.0V。

鋰離子電池模組蓋板 693     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池模組蓋板，包括下蓋板、上蓋板，下蓋板上設有依次排列的導電鋁排，相鄰導電鋁排之間設有分別卡緊于相鄰導電鋁排側(cè)面的卡塊，導電鋁排上開設有與電池電極的圓形極柱對應的定位孔，下蓋板一側(cè)設有負極導電排，下蓋板另一側(cè)設有正極導電排，上蓋板正面設有若干個將模組線束分別固定而實現(xiàn)線束分流的橋梁筋。本實用新型在上蓋板上設置若干橋梁筋對線束進行分束固定，解決了現(xiàn)有鋰電池模組線束扎堆的問題；其次在下蓋板上設置依次排列的具有定位孔的導電鋁排，并通過卡塊分別卡緊于相鄰導電鋁排的側(cè)面，由此解決了鋰電池模組焊接定位以及焊接工藝一致性問題，提高了鋰電池模組的安全性和可靠性。

用于鋰電池生產(chǎn)的多工位極片壓片裝置 839     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的多工位極片壓片裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，包括工作臺，工作臺的兩側(cè)設有機架，工作臺的左側(cè)設有儲料箱，工作臺的右側(cè)設有集料箱，機架的上側(cè)滑動安裝有第一升降油缸，機架的上側(cè)固定安裝有第二升降油缸，第一升降油缸的下側(cè)滑動安裝有兩個抓手，第二升降油缸的下側(cè)固定安裝有兩個壓板。本實用新型設計新穎，結構簡單，使用方便，第二升降油缸帶動兩個壓板同時向下側(cè)運動將工作臺上的兩個鋰電池原料進行壓片處理，第一升降油缸將壓片完成的鋰電池抓起，使得上料、壓片無需人工手動操作完成，從而減小了操作人員工作時的勞動強度，從而提高了壓片的效率，防止操作人員被設備傷害。

防暴曬型鋰電池 772     

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本實用新型公開了一種防暴曬型鋰電池，包括電池本體，所述電池本體的頂端設置有正極座，電池本體的底端設置有負極座，并且正極座和負極座上均設置有導電柱，所述電池本體的外壁設置有石墨烯層，且電池本體的外側(cè)設置有殼體。該防暴曬型鋰電池，通過殼體外側(cè)的金屬層，可對殼體進行有效保護，由于金屬層內(nèi)部的金屬鋁箔材料可對殼體有一定的隔熱效果，同時還可反射較高的輻射熱，可避免長時間受到太陽照射，有效解決了當鋰電池露天存放時，未設置有相應的防暴曬措施，長時間暴曬導致鋰電池外表面發(fā)生開裂損壞的問題，通過溫度傳感器可便于檢測電池本體的溫度，溫度控制器便于控制電池本體上的正極座和負極座的電性連接。

電動汽車用鐵鋰動力電池 674     

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本實用新型是電動汽車用鐵鋰動力電池，其特征在于包括N個電池片組，每個電池片組之間通過動力電池連接板連接固定，每個電池片組有M個電池片，每個電池片之間通過電池夾片裝置連接；鐵鋰動力電池的兩端通過電池組合連接固定板固定連接；每個電池片上設有電池蓋板，鐵鋰動力電池的一端有一個電線正極板，鐵鋰動力電池的另一端有一個電線負極板；所述的電池夾片裝置上設有電池保護裝置；上述中的N=1~20，M=1~6。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型解決了過去鉛酸電池給環(huán)境帶來污染，增強電池的動力，同樣重量的情況下，功率增大5倍，壽命增加5倍，且實現(xiàn)零排放、節(jié)約成本等優(yōu)點。

鋰電池負極及采用固態(tài)電化學腐蝕法制備該負極的方法 665     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負極及采用固態(tài)電化學腐蝕法制備該負極的方法。所述方法包括：建立固態(tài)電化學腐蝕系統(tǒng)；所述固態(tài)電化學腐蝕系統(tǒng)包括：由電極活性層、固體電解質(zhì)層和含鋰金屬層三層構成的初始極片；其中，所述固體電解質(zhì)層位于所述電極活性層與含鋰金屬層的中間；所述電極活性層和含鋰金屬層的一部分區(qū)域直接接觸，形成內(nèi)短路，構成電子通道；所述電極活性層和含鋰金屬層的其余部分區(qū)域分別與所述固體電解質(zhì)層接觸，形成離子通道；將所述初始極片在惰性氣體或真空的環(huán)境中靜置，所述初始極片發(fā)生電化學腐蝕，通過所述含鋰金屬層對所述電極活性層預鋰化，得到預鋰化的鋰電池負極片。

鋰離子電芯、其制備方法和應用 849     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電芯、其制備方法和應用。所述鋰離子電芯包括正極、負極和隔膜，所述正極封裝于所述隔膜袋內(nèi)部，所述隔膜位于所述正極和所述負極之間，用于隔離正極和所述負極，所述隔膜袋包括第一基膜和位于所述第一基膜至少一側(cè)表面的第一陶瓷涂層，所述隔膜袋的兩側(cè)外表面還設置有第一有機涂層。本發(fā)明通過將正極裝入密封的隔膜袋中，同時采用有機涂層的隔膜，通過熱壓在正極和隔膜袋以及正負極和隔膜之間形成粘結力，當電池熱失控正極釋放氧時，能夠降低正極熱分解釋放的氧的散發(fā)，從而減少了釋放的氧和電解液以及嵌鋰負極發(fā)生的串擾反應，避免了鋰離子電池熱失控的發(fā)生，提升了電池的安全性能。