Li₂O-V₂O₅-Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料及其制備方法 713     

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本發(fā)明提供了一種Li₂O?V₂O₅?Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的合成方法：將合適的鋰源、釩源、鐵源研磨均勻充分混合，再高溫熔融并保溫使體系均勻混合，最終進行急冷得到非晶態(tài)材料。本發(fā)明的Li₂O?V₂O₅?Fe₂O₃非晶態(tài)鋰離子電池正極材料，通過控制組分濃度及合成條件使Li?V?Fe?O形成短程有序長程無序網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其各向同性特征促進鋰離子遷移，使鋰離子不受晶體材料中晶格的約束，可以更多的嵌入網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，且雙變價金屬進一步對容量作出貢獻，使該正極材料具有良好的電化學(xué)性能。此外，非晶態(tài)正極材料較傳統(tǒng)的鋰離子電池正極材料，其合成工藝簡便、制備過程綠色環(huán)保、反應(yīng)條件易控、原料成本低廉，利于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

有機硅阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液 796     

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本發(fā)明公開了一種有機硅阻燃添加劑及阻燃型鋰離子電池電解液，將有機硅與磷酸酯、氮原子等阻燃單元結(jié)合在一起，得到有機硅阻燃添加劑；然后將上述阻燃添加劑添加至鋰離子電池電解液得到阻燃甚至完全不燃的阻燃型鋰離子電池電解液。本發(fā)明制備得到的有機硅阻燃添加劑與鋰離子電池電解液相容性非常好，并且只需要加入少量該添加劑到電解液中，在不影響電性能的條件下，電解液就能具有優(yōu)良的阻燃特性，且能夠提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

用于存放鋰電池的儲藏室 998     

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本發(fā)明公開了一種用于存放鋰電池的儲藏室，涉及電池設(shè)備，本發(fā)明包括盒體、盒蓋、墊板和多個支腿；所述盒蓋的一邊鉸接在盒體的一邊上用于蓋住盒體，所述盒體為開口向上的空箱；所述支腿的一端固定在盒體內(nèi)的底面上，另一端固定于墊板的底面；所述墊板的上表面的水平高度低于盒體上邊緣的水平高度，墊板上開設(shè)有多個漏孔，所述漏孔將墊板上下空間接通，本發(fā)明在使用時，鋰電池放置在墊板上，鋰電池發(fā)生漏液時，所漏液體將通過漏孔流至墊板下方的盒體空間內(nèi)，可防止鋰電池浸泡在所漏液體中。

大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法 851     

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本發(fā)明涉及一種大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種大氣環(huán)境制備低混排鋰電池高鎳三元正極材料的方法。該方法采用無水粘土吸收的強氧化性的有機溶劑，抑制三價鎳還原為二價鎳。同時包覆在表層的粘土可以吸附空氣中的水分，降低正極材料的水含量，使制備過程可以在大氣環(huán)境下進行。而且粘土不吸收電磁波，使燒結(jié)過程中能量集中于內(nèi)部三元材料，在降低能耗的同時可以降低有機溶劑的揮發(fā)。解決了傳統(tǒng)高鎳三元材料在制備過程中對于氧氣的依賴性，降低對設(shè)備和制備環(huán)境的要求。本發(fā)明方法制備得到的高鎳三元正極材料，為低混排鋰電池高鎳三元正極材料，循環(huán)穩(wěn)定性好。

石墨烯/LiTi₂(PO₄)₃鋰電池負極材料及制備方法 893     

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本發(fā)明屬于鋰電池制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯/LiTi2(PO4)3鋰電池負極材料及制備方法。本發(fā)明一種石墨烯/LiTi2(PO4)3鋰電池負極材料及制備方法，由于利用聚乙烯醇輔助的溶膠?凝膠法來取代傳統(tǒng)的高溫固相合成方法得到了納米尺度的大孔LiTi2(PO4)3，材料顆粒較小，表面包覆石墨烯層后電導(dǎo)率有所提高，LiTi2(PO4)3表現(xiàn)出良好的大電流充電的性能，在20C的充放電倍率下比容量仍保持85%以上。包覆層能夠讓鋰離子通過，從而有效阻止了電極材料與水的副反應(yīng)的發(fā)生，使得LiTi2(PO4)3的循環(huán)性能得到大幅度提高，同時具有優(yōu)異的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。

鋰離子電池用正極集流體的制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用正極集流體的制備方法，包括如下步驟：將鋁箔在3?氨基丙基三甲基硅烷中浸泡，取出鋁箔在HCl溶液中浸泡后，取出鋁箔后浸入聚苯乙烯磺酸鈉溶液中浸泡后，然后取出浸入導(dǎo)電聚合物單體溶液中浸泡后，然后取出浸入多金屬氧酸鋰鹽溶液中浸泡，取出鋁箔，水洗晾干，制成所述正極集流體，本發(fā)明制備的正極集流體彌補了傳統(tǒng)凹版印刷方法只能提高電子傳輸速度的不足，有利于磷酸鐵鋰體系電池的內(nèi)阻降低和極化減小，進一步提升磷酸鐵鋰電池的電性能。

半化學(xué)法制備的鈦酸鋰鋅微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 746     

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本發(fā)明公開了一種半化學(xué)法制備的鈦酸鋰鋅微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，涉及以成分為特征的陶瓷組合物，由Li2ZnTi3O8粉體+xwt％助燒劑組成，助燒劑為低熔點氧化物B2O3、Bi2O3、V2O5中的一種，x為0.25～1.0wt%。先用溶膠凝膠法制備Li2ZnTi3O8粉體，再將Li2ZnTi3O8粉體和助燒劑混合采用固相反應(yīng)法制備鈦酸鋰鋅微波介質(zhì)陶瓷。本發(fā)明制備的微波介質(zhì)陶瓷，其燒結(jié)溫度≤900℃、品質(zhì)因子Q×f值高約為49760～60580GHz、介電常數(shù)εr為24.69～26.83，諧振頻率溫度系數(shù)τf為-21.48～15.68×10-6，可用于諧振器、微波天線、濾波器等微波器件的制造。

鋰離子電池負極的制備方法 886     

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一種鋰離子電池負極的制備方法，屬于鋰電池技術(shù)與新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。首先，將亞鐵鹽、氯化銨和葡萄糖在研缽中混合均勻，置于管式爐內(nèi)燒結(jié)得到碳/四氧化三鐵復(fù)合材料；然后將聚酰亞胺粘結(jié)劑加入N?甲基吡咯烷酮中，混合均勻，再依次加入導(dǎo)電炭黑和上述碳/四氧化三鐵復(fù)合材料，攪拌，得到負極涂覆漿料；最后，將負極涂覆漿料均勻涂覆于集流體上，烘干，即可得到鋰離子電池負極極片。本發(fā)明提供的一種鋰離子電池負極的制備方法，操作簡單，成本低，環(huán)境污染小，提升了鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和循環(huán)比容量，在新能源領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鋰電池充電檢測系統(tǒng) 794     

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本發(fā)明公開了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鋰電池充電檢測系統(tǒng)，包括主控器，均與主控器相連接的顯示屏、信號調(diào)理單元、讀碼器、存儲模塊、電源和充電控制模塊，與信號調(diào)理單元相連接的信息采集單元。本發(fā)明可通過讀碼器讀取鋰電池的二維碼標(biāo)中的電池型號及容量信息，其主控器則可根據(jù)讀碼器所傳輸?shù)碾姵匦畔⒖刂瞥潆娍刂颇K輸出相應(yīng)的電壓電流；在充電的過程中主控器通過溫度傳感器獲取鋰電池的充電溫度數(shù)據(jù)信息，同時通過電流傳感器獲取鋰電池的電流數(shù)據(jù)信息，并通過存儲模塊進行存儲，主控器則利用存儲模塊中的數(shù)據(jù)信息對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練，獲得充電剩余時間的預(yù)測映射函數(shù)，從而本發(fā)明很好的解決了現(xiàn)有鋰電池的充電檢測系統(tǒng)的缺陷。

穩(wěn)定制備單晶高鎳鋰電池三元材料的方法 1116     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，提供了一種穩(wěn)定制備單晶高鎳鋰電池三元材料的方法，按照Ni:Co:Mn：Mg為6:2:1.5:0.5將Ni、Co、Mn、Mg的鹽溶液混合，然后沉淀、噴霧干燥、研磨得到高鎳三元前驅(qū)體；將高鎳三元前驅(qū)體與石蠟封裝的金屬鋰粉在真空攪拌裝置中混合均勻，然后送入雙階式螺桿擠出機，第一階螺桿擠出機熱剪切使鋰在180?200℃熔融分散在前驅(qū)體中；連續(xù)通過第二階螺桿，設(shè)置加氧泵、300℃高溫，前驅(qū)體以熔融的鋰為晶核快速生長成單晶雛形；進一步在富氧環(huán)境中，于隧道爐中在700?850℃燒結(jié)得到單晶高鎳三元材料。在剪切中分散并生長單晶，使得單晶粒徑分布均勻，有效的克服了二次顆粒易碎導(dǎo)致的不穩(wěn)定性。

具有空心結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料的制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種具有空心結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料的制備方法，本發(fā)明方法通過控制反應(yīng)物濃度和反應(yīng)條件，直接得到球形的碳酸鹽前驅(qū)體，而不需要再添加絡(luò)合劑，從而使過渡金屬元素均勻分布到球形碳酸物前驅(qū)體中，最后直接與鋰源混合煅燒得到空心結(jié)構(gòu)的富鋰正極材料，該富鋰正極材料中過渡元素分布均勻，電化學(xué)性能優(yōu)異；本發(fā)明方法工藝簡單可靠，適合富鋰正極材料的大規(guī)模、商業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰電池回收的樹皮離子溶膠及制備方法和應(yīng)用 914     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池回收的樹皮離子溶膠及制備方法和應(yīng)用，屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋰電池回收的樹皮離子溶膠的制備方法。該方法將樹皮預(yù)處理后，在微波加熱條件下溶于強極性離子液體然后活化溶脹，減壓蒸餾后即得。本發(fā)明采用樹皮作為原料制備得到樹皮離子溶膠，其原料來源廣泛，制備工藝簡單，成本較低。制備得到的樹皮離子溶膠，具有較強的選擇吸附性，可選擇性吸附鋁、鎳、銅金屬，可直接用于吸附回收鋰電池正極溶液，無需采用高溫煅燒或酸堿分離等手段來分離鋰離子電池正極材料中的各種貴重金屬材料，其回收方法簡單，過程安全無污染，成本低廉。

金屬鋰電解槽 672     

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本發(fā)明提供一種金屬鋰電解槽,涉及金屬鋰的冶煉設(shè)備,特別涉及熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋰的裝置。在電解法生產(chǎn)鋰的過程中,需解決電解槽的防腐問題;本電解槽槽體采用夾層結(jié)構(gòu),在其中通入循環(huán)冷卻介質(zhì),使槽內(nèi)形成一定厚度的結(jié)殼,從而避免了電解質(zhì)與槽體的直接接觸。槽體材質(zhì)采用碳鋼或不銹鋼均可;并設(shè)有交流電極作補充加熱;陽極接線罐內(nèi)澆鑄易熔合金來連接陽極;本電解槽的電流強度為13kA,電流效率達80%以上,產(chǎn)出的金屬鋰產(chǎn)品的純度達99.5%以上。

基于充電電壓曲線幾何特征的鋰電池健康狀態(tài)估計方法 770     

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本發(fā)明公開了一種基于充電電壓曲線幾何特征的鋰電池健康狀態(tài)估計方法，利用鋰電池充電過程的電壓時間序列曲線，從中提取包含幾何特征的關(guān)鍵點，并對所提取關(guān)鍵點之間的梯度、采樣熵進行計算，獲得老化特征；將該老化特征作為輸入，運用長短記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立鋰電池SOH估計模型，從而建立了基于大數(shù)據(jù)的鋰電池SOH估計模型，實現(xiàn)了對鋰電池SOH的準確估計。本發(fā)明無需鋰電池的先驗知識，能夠自動地從鋰電池日常工況中獲取有效信息，實現(xiàn)鋰電池的SOH估計，對于鋰電池實際應(yīng)用中SOH的準確獲取具有重要意義。

具有氧缺陷的鈦酸鋰電極材料及制備方法和應(yīng)用 754     

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本發(fā)明提供一種具有氧缺陷的鈦酸鋰電極材料及制備方法和應(yīng)用，造成鈦酸鋰氧缺陷的離子為H，注入的離子為H和N，最終具有氧缺陷的鈦酸鋰材料分子式為Li₄Ti₅O_12?xN_x、或Li₄Ti₅O_12?xH_x或Li₄Ti₅O_12?x?yN_xH_y，式中N為摻雜改性氮離子，H為摻雜改性氫離子，0＜x＜0.1,0＜y＜0.1。本發(fā)明材料能應(yīng)用在鋰離子電池、鋰離子電容器負極材料中，本發(fā)明的鈦酸鋰電極材料具有一定的氧缺陷，這是因為經(jīng)過等離子體刻蝕和離子注入后，使得材料表面具有一定程度的氧空位，從而導(dǎo)致具有一定的表面活性，這些氧空位擴寬了鋰離子進入電極的離子通道的同時，使得材料吸附更多的鋰離子在氧空位中，使得該改性鈦酸鋰材料具有優(yōu)異的大倍率放電特性及良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

復(fù)合鋰鹽改性電極材料的方法 833     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合鋰鹽改性電極材料的方法，屬于能源材料及相關(guān)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的問題是固固難分散和鋰鹽在電解液中難溶解及單一鋰鹽的缺陷，提供一種復(fù)合鋰鹽提高電極材料電化學(xué)性能的方法，能有效實現(xiàn)電極材料或其前驅(qū)體與復(fù)合鋰鹽或其前驅(qū)體的均勻混合和可控反應(yīng)。用復(fù)合鋰鹽提高電極材料的性能，克服單一鋰鹽的不足，可以有效的將電極材料或其前驅(qū)體與復(fù)合鋰鹽或其前驅(qū)體均勻混合，將反應(yīng)溫度降低，復(fù)合鋰鹽能有效改善電極表界面特性，提高電極材料的電化學(xué)性能和安全特性，該工藝方法反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)容易操控，所得改性產(chǎn)品粒度和形貌容易控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性好。

能夠自清潔的鋰帶擠壓管道上的模具接口 1072     

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本實用新型涉及鋰帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種能夠自清潔的鋰帶擠壓管道上的模具接口，其包括：管身，所述管身包括前端擠壓段和配合段，所述前端擠壓段內(nèi)壁形成的第一通道用于擠壓金屬鋰，所述配合段內(nèi)壁為內(nèi)螺紋，用于與模具螺紋連接；所述配合段的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠開合的氯化鋰輸出孔，所述氯化鋰輸出孔打開時能夠向所述配合段內(nèi)輸出氯化鋰粉末，所述配合段的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠伸出的吹氣裝置，所述吹氣裝置伸出時能夠朝向所述配合段的內(nèi)壁吹氣，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種便于清洗鋰帶擠壓管道的模具接口處內(nèi)部殘留金屬鋰的模具接口。

固態(tài)鋰電池二氧化硅氣凝膠框架電解質(zhì)及制備方法 644     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)鋰電池二氧化硅氣凝膠框架電解質(zhì)及制備方法。本發(fā)明依次通過二氧化硅氣凝膠和鋰鹽制備載鋰二氧化硅氣凝膠，然后聚硅氧烷和環(huán)氧乙烷在真空氣氛，六氰基鈷酸鐵的催化下制備一種改性聚合物溶膠并將載鋰二氧化硅氣凝膠包裹，制備一種二氧化硅氣凝膠框架聚合物電解質(zhì)材料。這種二氧化硅氣凝膠框架聚合物電解質(zhì)增加了電解質(zhì)內(nèi)部的鋰離子通道，并且機械強度較高；此外改性聚合物溶膠增加了?O?極性鍵，提高了鋰離子在聚合物中的遷移效率，從而提高電解質(zhì)體系的離子電導(dǎo)率。

基于銀鋰合金的溫度測量方法 1043     

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本發(fā)明屬于反應(yīng)堆溫度測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于銀鋰合金的溫度測量方法，包括：確定待測溫環(huán)境的目標(biāo)溫度的范圍為[A₁,A₂]；確定銀鋰合金樣品的熔點范圍為[T₁,T₂]；每間隔間隔值X℃選擇一個熔點值，根據(jù)對應(yīng)的銀鋰合金相圖，確定所選熔點值對應(yīng)的銀鋰合金的成分比例，制備不同熔點值的均勻銀鋰合金；并加工成形狀相同的銀鋰合金樣品；將加工的銀鋰合金樣品依次放入待測溫的環(huán)境中，進行待測溫環(huán)境的溫度測量；溫度測量結(jié)束后，判斷不同熔點值的銀鋰合金樣品的實際熔化狀態(tài)，確定待測溫的環(huán)境的溫度區(qū)間。本發(fā)明方法能夠精確測量高輻射或其他極端環(huán)境下的待測環(huán)境溫度。

全固態(tài)鋰離子電池膜及其制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種全固態(tài)鋰離子電池膜及其制備方法，屬于全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。全固態(tài)鋰離子電池膜的制備方法包括如下步驟：a.用溶膠凝膠法制備鋰鑭鈦氧溶膠液；b.將所述鋰鑭鈦氧溶膠液旋涂在基底上，再烘烤基底，使有機物揮發(fā)，最后高溫退火，即可在基底表面得到鋰鑭鈦氧薄膜；所述高溫退火工藝為：先升溫至350～450℃，熱處理5～15min；再快速升溫至600～900℃，退火處理5～15min。采用本發(fā)明的方法不需要高分子輔助沉積和昂貴的真空設(shè)備工藝簡單，成本低廉。本發(fā)明的方法利用快速退火爐退火得到鋰鑭鈦氧薄膜，其顆粒為納米級，致密性好，并且由于其保溫時間短，解決了鋰鑭鈦氧制備過程中Li的揮發(fā)問題。

鋰金屬電極表面氧化復(fù)合保護層結(jié)構(gòu)及制備方法 678     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電極氧化保護技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種鋰金屬電極表面氧化復(fù)合保護層結(jié)構(gòu)及制備方法，所述氧化復(fù)合保護層結(jié)構(gòu)包括若干個電子絕緣的二維片層結(jié)構(gòu)層，相鄰的二維片層結(jié)構(gòu)層之間設(shè)有苯硫醚類傳導(dǎo)層；所述制備方法包括步驟：A、將氧化石墨烯粉體于有機溶劑中充分分散，得到分散液；B、將含苯類官能團的硫醚加入分散液中，混勻溶解，得到涂布溶液；C、將涂布溶液噴涂于電池用隔膜基底上，蒸干溶劑，得到含有涂覆均勻的涂層的隔膜。本發(fā)明通過在若干個二維片層結(jié)構(gòu)層之間引入有機苯硫醚類小分子，通過其自發(fā)反應(yīng)構(gòu)成的S?S交聯(lián)結(jié)構(gòu)構(gòu)成鋰離子傳輸通道，可以起到隔絕電解液同鋰金屬的直接接觸，提高了鋰金屬的循環(huán)穩(wěn)定性。

控制磷酸鐵鋰材料形貌和碳含量的方法 767     

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本發(fā)明公開了一種控制磷酸鐵鋰材料形貌和碳含量的方法，包括以下步驟：混合制備磷酸鐵鋰材料的原料，進行預(yù)燒處理，然后干燥，得到磷酸鐵鋰材料前驅(qū)體的粉料；破碎預(yù)燒干燥處理后得到的磷酸鐵鋰材料前驅(qū)體的粉料；檢測破碎后粉料的碳含量，當(dāng)所測批次粉料的碳含量在控制值范圍內(nèi)時，將所測批次粉料放入球磨機中進行球磨整形處理，當(dāng)所測批次粉料的碳含量在控制值范圍外出現(xiàn)偏差時，將出現(xiàn)正偏差批次的粉料和出現(xiàn)負偏差批次的粉料按質(zhì)量百分比計算配平后混合，再放入球磨機中進行球磨整形處理；檢測球磨整形處理后粉料的粒徑，當(dāng)所測批次粉料的粒徑滿足控制值的要求時出料；進行二次燒結(jié)，得到磷酸鐵鋰材料成品。

防止鋰離子電池?zé)崾Э氐拿芊饨Y(jié)構(gòu) 834     

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本實用新型公開了一種防止鋰離子電池?zé)崾Э氐拿芊饨Y(jié)構(gòu)，包括箱體和密封條；箱體包括腔體和蓋板，密封條設(shè)置在腔體和蓋板之間，腔體和蓋板鉚接或者焊接；密封條包括第一拼接密封條和第二拼接密封條；第一拼接密封條和第二拼接密封條拼接在一起；第一拼接密封條由硅橡膠制成，第二拼接密封條由丁晴橡膠制成。本實用新型提供一種防止鋰離子電池?zé)崾Э芈拥碾姵叵潴w密封條結(jié)構(gòu)，密封條采用拼接具有不同熔點的材料拼接而成。當(dāng)電池包內(nèi)部出現(xiàn)熱失控時，熔點較低的密封條優(yōu)先熔化，破壞箱體密封結(jié)構(gòu)從而使熱失控產(chǎn)生的熱空氣流出電池包，有效防止鋰離子電池?zé)崾Э芈?，將鋰離子電池?zé)崾Э氐挠绊憸p小至最小。

鋰離子電池模塊散熱結(jié)構(gòu) 794     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池模塊散熱結(jié)構(gòu)，包括底板、鋰離子電池和散熱片，相鄰鋰離子電池之間設(shè)置有散熱片，在鋰離子電池和散熱片底部設(shè)置有底板。所述散熱片上部設(shè)置有至少兩道散熱肋條，各散熱肋條相互平行，相鄰兩道散熱肋條中間的風(fēng)道呈梯形形狀。本實用新型的優(yōu)點在于相對于現(xiàn)有技術(shù)增強散熱效果的同時提高了模塊內(nèi)部各個部位溫度的均勻性，模塊內(nèi)部各個部位的風(fēng)道的形狀根據(jù)模塊熱分析的結(jié)果進行優(yōu)化設(shè)計，使得模塊內(nèi)部各個部位的溫度均勻。

鋰電池制備用廢液處理設(shè)備 1028     

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本實用新型公開了一種鋰電池制備用廢液處理設(shè)備，包括處理倉，所述處理倉的頂端放置有處理倉蓋，所述處理倉蓋的頂端嵌入安裝有控制開關(guān)，所述處理倉和處理倉蓋的外側(cè)固定連接有安裝邊板，所述安裝邊板的頂端四角均嵌入連接有安裝螺栓，所述處理倉蓋的頂端安裝有進液管，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過設(shè)置的嵌入板、嵌入倉和過濾網(wǎng)，可對進入的廢液依次進行過濾，能夠?qū)U液內(nèi)的固體廢渣去除，便于鋰電池制備時廢液的預(yù)過濾處理，通過設(shè)置的攪拌電機、固定轉(zhuǎn)軸、伸縮轉(zhuǎn)軸和固定旋鈕，可對鋰電池制備的廢液進行攪拌，并對攪拌軸的位置進行調(diào)整，便于鋰電池廢液處理時的調(diào)整攪拌。

利用硫化物對鋰輝石進行流態(tài)化提取的方法 842     

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本發(fā)明公開了一種利用硫化物對鋰輝石進行流態(tài)化提取的方法。該方法是先將硫化物與鋰輝石粉末混合均勻，并對混合物進行流態(tài)化高溫焙燒；然后用提取液對煅燒后的鋰輝石粉末進行提取，得含硫酸鋰的浸提液。本發(fā)明通過對硫化物與鋰輝石的混合物進行焙燒，可以在較少的能源消耗下將鋰輝石中的鋰提取出來，能耗較低，而且不會對環(huán)境造成污染，同時提取出的鋰鹽具有較高的純度，可用于鋰電、核電等領(lǐng)域。

鋰鹽回收方法 967     

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鋰鹽回收方法。按下述方式進行：先在惰性氣體環(huán)境中，由硫氫化物與存在于N-甲基吡咯烷酮體系中的鋰鹽，經(jīng)硫氫化反應(yīng)將鋰鹽轉(zhuǎn)化為硫氫化鋰后，固液分離；然后將固液分離后含有硫氫化鋰的N-甲基吡咯烷酮溶液在惰性氣體環(huán)境中加熱，分解轉(zhuǎn)化為硫化鋰沉淀，固液分離后，收集得到硫化鋰沉淀。該方法不使用高危的硫化氫氣體，生產(chǎn)過程更加安全方便，且回收過程短，投資省，效率高，鋰鹽的回收率可高達99%以上。因無需高溫蒸出溶劑NMP，也避免了溶劑的高溫分解。對于聚芳硫醚生產(chǎn)而言，可適用于不同的制備工藝/路線，回收的硫化鋰，無需可以直接返回聚芳硫醚制備被循環(huán)使用。

筆記本電腦鋰電池滅火教學(xué)用模型 756     

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本實用新型公開了一種能夠逼真模擬筆記本鋰電池燃燒爆炸現(xiàn)場，同時充分保證演習(xí)參與人員的安全的筆記本電腦鋰電池滅火教學(xué)用模型。該筆記本電腦鋰電池滅火教學(xué)用模型，包括筆記本模型本體，筆記本模型本體下表面設(shè)置有鋰電池安裝腔；鋰電池安裝腔內(nèi)設(shè)置有鋰電池、煙霧發(fā)生裝置以及控制煙霧發(fā)生裝置形成煙霧的遙控開關(guān)；所述鋰電池安裝腔與筆記本模型本體的殼體之間設(shè)置有防火隔熱填充層；所述筆記本電腦鋰電池滅火教學(xué)用模型還包括與遙控開關(guān)匹配的遙控器；所述筆記本模型本體下表面設(shè)置有密封鋰電池安裝腔的蓋板，所述蓋板上正對鋰電池安裝腔的位置設(shè)置有透氣孔。采用該筆記本電腦鋰電池滅火教學(xué)用模型模擬操作簡單，能夠保證演習(xí)人員的安全。

旋轉(zhuǎn)磁場排列的石墨烯鋰離子電池負極復(fù)合材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)磁場排列的石墨烯鋰離子電池負極復(fù)合材料及其制備方法，所述材料包括：石墨烯、高分子材料和導(dǎo)電添加劑；所述石墨烯占所述復(fù)合材料質(zhì)量分數(shù)的50％至95％，并在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下垂直于基板模具有序排列。本發(fā)明獲得的石墨烯鋰離子電池負極復(fù)合材料中二維石墨烯垂直于基板有序排列，用作鋰離子電池時在電極軸向形成鋰離子的快速傳輸通道，增大了石墨烯之間的距離，充分的發(fā)揮了其高比表面積、高載流子遷移率和高導(dǎo)熱的優(yōu)勢，比普通石墨烯負極復(fù)合材料具有更優(yōu)異的倍率性能。