造紙法煙草薄片廢水固-液富集分離方法 944     

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本發(fā)明涉及造紙法煙草薄片廢水固-液富集分離方法,該方法是將廢水中煙堿等成份富集于固相予以分離,單級分離COD去除率可達到70-80%,處理水再行生化“強制好氧法”或“厭氧-好氧法”處理回用或排放,而污泥固體可以再利用;其包括格柵攔渣、混凝富集反應、沉降、對上層清澈水進行后續(xù)處理和污泥固體濃縮等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是:制備的Ca-Mg系復合凝聚劑容易制備,可針對廢水波動進行分質配方;分離所獲污泥固體富含煙堿等成份可行后續(xù)提取,作為生物源農藥殺蟲劑的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉劑農藥殺蟲劑的載負劑;無需使用特殊處理設施和設備,同時能夠減小生化設施的投資和運行費用。

利用活性碳纖維功能納米材料進行印染廢水處理的方法 891     

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本發(fā)明涉及一種利用活性碳纖維功能納米材料進行印染廢水處理的方法，包括納米材料吸附、紫外光照射和污泥法處理，納米材料吸附采用活性碳纖維功能納米材料，紫外光照射采用紫外燈管，污泥法采用序批式活性污泥法，進行印染廢水處理包括以下步驟：1)活性碳纖維功能納米材料吸附；2)紫外光照射原位再生；3)序批式活性污泥法；其中，采用活性碳纖維功能納米材料吸附印染廢水，紫外光照射原位再生采用紫外線將已經吸附染料飽和后的吸附劑進行照射再生，運用生物處理技術將吸附預處理后的印染廢水的出水采用序批式活性污泥法進行處理。整個印染廢水處理過程采用一體化廢水處理裝置進行，該裝置占地面積小，處理效果穩(wěn)定，操作方便，運行管理簡單。

含高濃度COD和氨氮廢水的處理方法 760     

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本發(fā)明公開了一種含高濃度COD和氨氮廢水的處理方法，包括如下步驟：向廢水中加入熟化后的輕燒氧化鎂漿液，再將廢水的溫度升至15～35℃并對廢水進行曝氣攪拌，在曝氣攪拌過程中當廢水表層出現(xiàn)泡沫后，去除廢水表面的泡沫，曝氣攪拌2～6h后，將廢水排入沉淀池，沉淀1～2h后將沉淀池的上清液排入樹脂處理池中，再將樹脂處理池中液體的溫度升至45～60℃，處理40～60min即可；所述樹脂處理池中含有001*8、C107NS或S?9樹脂中的任意一種。本發(fā)明提供的含高濃度COD和氨氮廢水的處理方法，通過熟化后的輕燒氧化鎂漿液、曝氣攪拌和強酸性陽離子樹脂相結合，能將廢水中的氨氮濃度和COD濃度大大降低。

煮煉廢水蒸發(fā)鍋爐 943     

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本發(fā)明為煮煉廢水蒸發(fā)鍋爐。本發(fā)明公開的是一種煮煉廢水濃縮處理裝置,它所處理的對象是苧麻、漢麻、亞麻脫膠、造紙、退漿中的煮煉廢水。它的工作原理是將煮煉中的廢水經過除硅處理后直接作為鍋爐用水的方法來進行廢水濃縮,從而節(jié)約了鍋爐用水和回收了煮煉廢水中的熱能80%,節(jié)約鍋爐用煤15-20%。為了能夠連續(xù)工作,把上鍋爐筒改變成35°的傾角,并將鍋爐筒用隔板隔成許多段,同時也將水管隔斷,就能夠使廢水由高往低處流動的方法使水分不斷蒸發(fā)而固體含量不斷增大,流到最后一段時,已被濃縮的廢水從出水管中流出。

冷軋鋼廠含油廢水的厭氧-好氧組合生物處理方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種冷軋鋼廠含油廢水的厭氧-好氧組合生物處理方法,解決了現(xiàn)有含油廢水處理工藝復雜、設備投資高、運行成本高、出水水質不穩(wěn)定的問題。通過對含油廢水進行厭氧處理后再進行好氧處理,嚴格控制各項參數(shù),使二級處理后冷軋含油廢水中油和COD濃度達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996的一級排放標準,操作簡便、運行穩(wěn)定、可生化性好、運行成本低。

鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法 996     

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本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)含鉻廢水處理及鉻泥綜合利用方法，將軋鋼工序產生的含鉻廢水中送入廢水調節(jié)池進行預處理，廢水調節(jié)池內投加絮凝劑沉淀，沉渣從廢水調節(jié)池排出送入電絮凝還原池進行還原解毒；廢水調節(jié)池中的上清液廢水進行過濾、除鹽處理后，經脫鹽后的產水回用到循環(huán)水系統(tǒng)代替新水或軟水，反滲透濃水送入電絮凝還原池內進行還原解毒；經還原后的廢水送入中和池,調節(jié)溶液pH至7.5～9,再投加PAM+PAC絮凝劑和助凝劑，對絮凝礬花沉淀的鉻泥進行壓濾脫水，鉻泥送燒結無害化或資源化處置,廢水返回廢水調節(jié)池。有益效果為：實現(xiàn)了鉻廢水零排放，大大減少鋼鐵行業(yè)鉻泥危廢處置量，降低企業(yè)經營成本，提高環(huán)境效益，降低環(huán)境風險。

用于處理含染料或重金屬離子廢水的金屬氧化物納米材料及制備方法和用途 800     

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本發(fā)明涉及一種用于處理含染料或重金屬離子廢水的金屬氧化物納米 材料及制備方法和用途，金屬氧化物納米材料成份為：CaO、ZrO2、SiO、 ZnO、TiO2、MgO、Fe2O3、NiO中一種或兩種以上混合物，將含結晶水的 硝酸鈣、硝酸鋯、正硅酸乙酯、硝酸鋅、鈦酸丁酯、硝酸鎂、硝酸鐵、硝 酸鎳中一種或兩種以上混合物溶于甲醇、乙醇或丙醇中，加入苯甲醇或苯 乙醇結構導向劑，混合均勻后移入高壓釜中，在106-1.5×106Pa氯氣保護 下，加熱至120℃至200℃保持2-6h使硝酸鹽完全醇解，然后加熱到溫度 范圍為261℃～269℃并保持15h，干燥、再經300℃至500℃高溫培燒制得 金屬氧化物納米材料，將金屬氧化物納米材料投入含染料或重金屬離子廢 水中，使兩者充分接觸，對染料廢水進行脫色、吸附或降解。

港口洗艙綜合廢水的分質處理系統(tǒng) 881     

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本實用新型提供了一種港口洗艙綜合廢水的分質處理系統(tǒng)，包括檢測分質機構、廢水預處理單元、綜合廢水調節(jié)池、生化處理單元和臭氧反應塔；廢水預處理單元包括酸堿中和處理機構、清洗廢水處理機構、苯廢水處理機構及余類化學品處理機構，所述酸堿中和處理機構、清洗廢水處理機構、苯廢水處理機構及余類化學品處理機構的進水口均與檢測分質機構的出料口連接，其出水口均與綜合廢水調節(jié)池的進水口連接，綜合廢水調節(jié)池的出水口與生化處理單元的進水口連接，生化處理單元的出水口與臭氧反應塔的進料口連接。該實用新型對含不同有機化學品的綜合廢水進行分類，根據(jù)各類廢水特點，采用不同工藝分質進行處理，在保證出水達標情況下盡可能的降低運行成本。

有機硅廢水凈化處理系統(tǒng) 929     

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本實用新型公開一種有機硅廢水凈化處理系統(tǒng)，包括使用管道依次串聯(lián)的絮凝沉淀器、活性炭過濾器和回用水箱；絮凝沉淀器連接有機硅廢水的輸入口以及排放有機硅廢水沉降后生成的清液的排出口，排出口與活性炭過濾器之間連接有串聯(lián)的汽提器和催化氧化器；絮凝沉淀器將有機硅廢水沉降分離為污泥和清液而將污泥去除，汽提器用于去除有機硅廢水中的揮發(fā)性物質，催化氧化器用于去除有機硅廢水中有機物，活性炭過濾器用于過濾有機硅廢水中的懸浮物和有機物，回用水箱用于將凈化后的有機硅廢水回收或排放。本實用新型對有機硅廢水進行絮凝、汽提、催化氧化和過濾處理而將有機硅廢水凈化回收，達到國家規(guī)定的排放標準，凈化效率高、性能穩(wěn)定可靠。

采用臭氧和芬頓工藝協(xié)同處理焦化廢水的方法 941     

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本發(fā)明屬于焦化廢水處理相關技術領域，其公開了一種采用臭氧和芬頓工藝協(xié)同處理焦化廢水的方法，所述方法包括：S1，向生化處理后的焦化廢水添加硫酸調節(jié)其pH為酸性，并通入臭氧，反應第一預設時間；S2，向步驟S1所得溶液中添加芬頓催化劑Fe²⁺溶液和氧化劑H₂O₂發(fā)生一級芬頓反應并持續(xù)曝氣第二預設時間；S3，向步驟S2所得溶液中添加氫氧化鈉以調節(jié)其pH為中性，而后加入PAC、PAM攪拌混合、絮凝、沉淀，第三預設時間后完成所述焦化廢水的處理。采用臭氧和芬頓工藝協(xié)同對焦化廢水進行處理，顯著增強了對焦化廢水中的COD和氰化物的處理結果，工藝簡單，經濟可行。

凈化電鍍廢水的方法 672     

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本發(fā)明公開了一種凈化電鍍廢水的方法，包括如下步驟：（1）混合電鍍廢水與秸稈：將秸稈粉末與電鍍廢水混合，廢水中的酸堿初期使秸稈發(fā)生水解。（2）調節(jié)廢水PH：將混有秸稈粉末的廢水PH值調至8.0-9.0，便于秸稈對金屬離子的吸附。（3）吸附金屬離子：將與廢水充分混合后的秸稈收集到過濾柱或塔中，通過多級循環(huán)吸附，使廢水中的金屬離子濃度下降。（4）納濾處理：經秸稈吸附后的廢水經納濾處理，使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標達標，合格的水可以回用或排放。（5）納濾濃縮水經分析分流工序分流，秸稈粉干燥后送納米資源化處理。本發(fā)明采用農業(yè)廢棄物秸稈作為處理污染物的吸附劑，做到廢物利用以廢治廢，同時將吸收金屬離子的秸稈進行納米資源化，變廢為寶。

廢水過濾回收裝置 1112     

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本實用新型屬于廢水回收設備技術領域，尤其是廢水過濾回收裝置，針對現(xiàn)有的廢水過濾回收裝置，在對廢水進行處理，由于廢水中常常伴有固體雜質，顆粒雜質等，這些雜質容易發(fā)生堵塞管道，而且廢水中的雜質不能有效進行排除，使得廢水的處理效率大打折扣的問題，現(xiàn)提出如下方案，廢水過濾回收裝置，通過進水口向廢水處理箱體的內部注入廢水，廢水通過弧斜板進行稀釋降解，在高速轉動的作用下，廢水沖擊傾斜濾板，廢水反彈沖洗，使得廢水中顆粒雜質分離，傾斜濾板會下擺，扭力彈簧對傾斜濾板進行支撐，使得傾斜濾板快速復位，不僅達到了處理廢水的效果，而且過濾與回收一體化進行，使得廢水得以回收再利用。

高濃度水性油墨廢水處理方法及處理系統(tǒng) 754     

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本發(fā)明實施例公開了一種高濃度水性油墨廢水處理方法及處理系統(tǒng)。高濃度水性油墨廢水處理方法包括：將水性油墨廢水進行氣浮破乳以除去水性油墨廢水中的懸浮物，得第一廢水；對所述第一廢水進行鐵碳微電解，得第二廢水；所述第二廢水進入沉淀池進行沉淀，得第三廢水；對所述第三廢水進行生化處理，得第四廢水；所述第四廢水進入二沉池進行沉淀，所得上清液經檢測達標排放。本發(fā)明提供的處理方法能有效處理高濃度水性油墨廢水，出水達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準(GB/T31962?2015)中的B級標準，同時工藝處理效果穩(wěn)定，高效，具有優(yōu)異的環(huán)境效益、社會效益和經濟效益。

偶氮染料廢水處理用復合材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明涉及一種偶氮染料廢水處理用復合材料及其制備方法。偶氮染料廢水處理用復合材料,其特征是它由納米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液和膨潤土水溶液攪拌混合而成,各組份所占重量百分比為:納米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液1-99%、膨潤土水溶液1-99%;所述的納米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水樹脂水溶液的質量濃度為0.01-1%,所述的膨潤土水溶液的質量濃度為1-25%。本發(fā)明具有成本低、能高效率吸收廢水中偶氮染料分子的特點。

廢水脫氮處理裝置 1135     

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本發(fā)明涉及一種廢水脫氮處理裝置,包括廢水反應器,廢水反應器具有進水口、出水口和出氣口;廢水反應器內設有帶出氣孔的曝氣管,曝氣管具有與廢水反應器外的氣源聯(lián)通的進氣口;設有內置微波源的箱體,箱體內壁裝有微波發(fā)生器,廢水反應器貫穿箱體。本發(fā)明結構簡單,處理效果好,污染小且成本低;脫氮后廢水氨氮濃度顯著降低,有利于后續(xù)生化處理;與現(xiàn)有的廢水脫氮工藝比較具有投資省、運行費用低、設備占地面積小、處理效率高、管理方便等優(yōu)勢;具有良好的市場應用和產業(yè)化前景。

皮革廢水處理系統(tǒng) 1129     

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本實用新型涉及皮革廢水處理，提供一種皮革廢水處理系統(tǒng)，包括過濾廢水中油脂與皮毛的物化處理裝置、回收所述物化處理裝置內排出的廢水中F?的堿化池、蒸發(fā)結晶所述堿化池內導出的廢水的蒸發(fā)器以及焚燒結晶后剩余廢水的焚燒爐，四者沿廢水的流向依次設置。本實用新型中，皮革廢水依次經物化處理裝置、堿化池、蒸發(fā)器以及焚燒爐，不但可以形成較好的處理效果，避免其污染周圍環(huán)境，還能夠回收利用皮毛、F?離子以及鉻鹽，節(jié)約資源。

含酚氰廢水處理方法及系統(tǒng) 1146     

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本發(fā)明涉及一種含酚氰廢水處理方法，包括如下步驟：將含酚氰廢水在堿性條件下進行第一級破氰處理，使廢水中的氰化物氧化成氰酸鹽；基于第一級破氰處理后的廢水的堿性環(huán)境，利用改性活性炭對廢水進行處理，以吸附去除其中的酚類污染物；對經改性活性炭處理后的廢水進行第二級破氰處理，使廢水中的氰酸鹽氧化分解成二氧化碳和氮氣。還涉及一種含酚氰廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的第一級破氰機構、活性炭吸附機構和第二級破氰機構。本發(fā)明可以協(xié)同去除含酚氰廢水中的氰化物及酚類污染物；采用改性活性炭在第一級破氰廢水的堿性環(huán)境中對酚類污染物進行吸附處理，可大幅提升其吸附效果。

高濃度難降解有機廢水環(huán)保處理系統(tǒng)及處理方法 775     

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本發(fā)明涉及一種高濃度難降解有機廢水環(huán)保處理系統(tǒng)及處理方法，通過設有的工作臺、過濾裝置、降解裝置和下料裝置協(xié)同完成有機廢水環(huán)保處理工作。本發(fā)明提供的一種高濃度難降解有機廢水環(huán)保處理系統(tǒng)及處理方法，可以解決現(xiàn)有高濃度難降解有機廢水處理系統(tǒng)在處理有機廢水時，直接將臭氧等添加在有機廢水內進行氧化處理，沒有對有機廢水內的懸浮物及固態(tài)有機物進行去除，影響有機廢水處理的效果的同時易損壞設備以及現(xiàn)有有機廢水處理系統(tǒng)直接將臭氧等添加在有機廢水后，沒有對添加臭氧后的有機廢水進行混合攪拌，使得臭氧與有機廢水難以充分混合、反應，降低有機廢水處理效率的同時提高處理成本等問題。

催化降解表面活性劑廢水的無機復合材料及其制備方法 810     

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催化降解表面活性劑廢水的無機復合材料,其特征在于:它是由石灰石、硅藻土、膨潤土、膨脹石墨和羥甲基纖維素鈉(CMC-Na)按照各原料的質量百分比為5%～15%∶30%～50%∶30%～50%∶5%～20%∶5%～25%經混合造粒,在400℃～900℃煅燒得到基體,然后在基體表面復合TiO2溶膠,再在400℃～900℃焙燒制得的。該催化降解表面活性劑廢水的無機復合材料的制備方法工藝簡單、原料價廉易得、成本低,得到的催化降解表面活性劑廢水的無機復合材料降解表面活性劑廢水速率快,降解率高。

煙草廢水污泥活化及其再利用方法 777     

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本發(fā)明涉及煙草廢水污泥活化及其再利用方法,該方法是:利用卷煙生產單位污水處理站污泥池的廢棄污泥,先通過添加堿基活化與鈣基置換用劑進行混合、壓濾、干燥、粉碎、篩分成為100-200目的泥粉;再進行溶劑活化、浮選除雜、油泥中和;最后進行干燥、研磨、篩分得到200-300目的活性粉體;由于處理過程促使煙堿類生物堿在固-液兩相間重新分配,因此獲得的泥粉具有實用的生物堿活性,適用于和其它藥劑混配成粉狀殺蟲劑使用,或者作為粉狀殺蟲劑的添加劑和載負劑。本方法可對煙草薄片廢水污泥、卷煙廢水污泥、雪茄煙廢水污泥、煙草制品廢水污泥進行活化與再利用,活化后的粉體便于保存,生物堿具有緩慢可釋放性質,其適用范圍較廣。

處理難降解有機廢水的方法及其所采用的多元催化劑 972     

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一種類芬頓多元催化氧化技術處理難降解有機廢水的方法，包括向待處理難降解有機廢水中加入氧化劑并充分混合，再進入反應器內進行氧化還原反應，反應器內填裝有多元催化劑，廢水經處理后CODCr去除率為25-35％。本發(fā)明還涉及一種用于難降解有機廢水處理的多元催化劑。本發(fā)明用于難降解有機廢水處理，通過催化氧化劑構成的多元類芬頓試劑協(xié)同催化氧化作用，發(fā)生一系列自由基反應，可實現(xiàn)高濃度、高強度羥基自由基的產出，從而大大提高雙氧水的轉化能力，實現(xiàn)羥基自由基對廢水中難降解有機物的強氧化降解。該方法反應條件溫和，不需要大量酸或堿調節(jié)pH值，處理過程中不產生污泥，可用于難降解有機廢水的預處理及后處理，確保達標排放，應用前景廣闊。

核廢水的處理方法及裝置 953     

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一種核廢水的處理方法,將質量比1%-5%的高吸水性樹脂直接加入用化學沉淀法濃縮后的核廢水中,然后攪拌下使核廢水凝膠化,再將核廢水凝膠與前面用化學沉淀法濃縮后過濾出來的疏松絨粒和化學絮凝劑一并轉移到防滲、防輻射的水泥槽中,加壓使凝膠變形為水泥槽內腔的形狀,在其表面鋪設一層的水泥粉,再次加壓,使凝膠中部分水滲出進入水泥粉層使水泥粉固化,然后先涂一層防水防滲防漏涂料,在涂一層防輻射涂料,之后在水泥槽的頂端加上水泥蓋,得到水泥密封槽,核廢水以凝膠的形式存在于槽內,最后將密封槽托運掩埋于建在地下厚厚巖石層里的核廢料處理庫中或4000M以下的海底對人不會造成傷害,對環(huán)境污染小。本發(fā)明可用于核電站排放的核廢水處理。

廢水脫氮處理方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種微波廢水脫氮處理方法,包括廢水預處理、微波脫氮處理和氣體收集三個步驟。廢水預處理用于調節(jié)和穩(wěn)定廢水水質,調節(jié)廢水的pH值到10以上,生活污水不調節(jié)pH。微波脫氮處理可使廢水中的氨氮在微波的作用下以氨氣的形態(tài)逸出,達到脫氮的效果。氣體收集處理是對微波處理過程中逸出的氨氣進行收集,避免大氣污染。該方法具有氨氮脫除效率高、處理時間短、運行費用低、設備體積小和自動化程度高等優(yōu)點。本方法適用于含中高濃度氨氮的廢水,如焦化廢水、垃圾滲濾液、化肥、農藥廢水和某些制藥廢水等,也適用于生活污水的脫氮處理。

生物法高效去除浮選廢水中丁基黃藥和重金屬Cr(VI)的方法 1044     

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本發(fā)明屬于環(huán)境污染物生物處理技術領域，公開了一種生物法高效去除浮選廢水中丁基黃藥和重金屬Cr(VI)的方法，它是利用奧奈達希瓦氏菌Shewanella?oneidensis?MR?1強大的呼吸能力和氧化還原介體加速電子傳遞的能力，在好氧的條件下快速降解浮選廢水中的丁基黃藥；然后在厭氧條件下，利用Cr(VI)作為電子受體來固定及無害化浮選廢水中的Cr(VI)，并加入醌類化合物作為氧化還原介體強化電子傳遞速率，快速去除浮選廢水中的Cr(VI)，最終實現(xiàn)浮選廢水中的丁基黃藥和重金屬Cr(VI)高效、快速去除。本發(fā)明具有方法簡單、操作方便、無二次污染、對丁基黃藥和Cr(Ⅵ)復合污染的去除效果好等優(yōu)點，為生物法處理浮選廢水提供了一種新思路，具有重要的環(huán)境效益和良好的應用前景。

鋼鐵表面鈍化工序產生的含鉻廢水處理方法 1150     

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本發(fā)明涉及一種鋼鐵行業(yè)鋼鐵表面鈍化工序產生的含鉻廢水的處理方法。解決了現(xiàn)有含鉻廢水處理工藝復雜、運行管理不便、或存在工藝投資大,運行成本高或存在排放不穩(wěn)定、易造成二次環(huán)境污染等各種問題。技術方案包括通過對含鉻廢水進行預處理,使用臭氧氧化、然后進行藥劑配復制成復配后的鈍化液并重新送回鉻鈍化工序中作為鈍化液使用。本發(fā)明工藝極為簡單、運行成本低、工藝投資小、同時實現(xiàn)鉻回收和廢水零排放,不會造成環(huán)境污染。

用于高濃度難生物降解有機廢水的處理系統(tǒng)以及方法 1136     

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本發(fā)明公開一種用于高濃度難生物降解有機廢水的處理系統(tǒng)以及方法，其中，所述用于高濃度難生物降解有機廢水的處理系統(tǒng)包括沿有機廢水流動方向依次連通的第一電解槽和第二電解槽，其中，第一電解槽內設有陰極板以及曝氣裝置，陰極板為活性炭纖維電極板；第二電解槽內設有陽極板，陽極板為活性炭纖維電極板，陰極板和陽極板均與同一個直流電源連通。本發(fā)明提供的技術方案，旨在解決現(xiàn)有的有機廢水處理方法對高濃度難生物降解有機廢水處理效果差的問題。

印制電路板制造過程中廢水處理的方法 795     

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本發(fā)明涉及一種印制電路板制造過程中廢水處理的方法。印制電路板制造過程中廢水處理的方法,其特征是它包括如下步驟:在印制電路板制造過程中,將產生的廢水收集到收集箱中,收集箱中的廢水通過濃縮裝置濃縮廢水,通過濃縮裝置處理后的清水重新利用,通過濃縮裝置處理后的濃縮水返回到收集箱中,當收集箱中的廢水濃縮到溶解固體量達到6000MG/L-15000MG/L時排放。本發(fā)明節(jié)水率60%以上,金屬離子濃縮后可以重復利用;同時本發(fā)明具有工藝簡便,成本低、節(jié)能減排等特點。

廢水處理刮泥機 966     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理刮泥機，其結構包括連接筒、電機、連接轉桿、防越過機構、刮泥板，連接筒上端固定安裝有電機，電機輸出端與連接轉桿頂端相固定，連接轉桿下端與防越過機構相固定，通過刮泥板對淤泥進行刮動，淤泥在進行刮動時，淤泥的堆積高度越來越高，這時通過擋板片對上端的淤泥進行阻擋，通過刮板對擋板片下端表面的淤泥進行刮動，淤泥全部落在安裝板上，通過導流塊將淤泥排向通孔處，對升高的淤泥上部進行阻擋，避免淤泥越過刮泥板，底部的部分淤泥進入到下端的進口管內部，使得淤泥進入到通口內部，通過淤泥對開閉板進行擠壓，這時開閉板往上進行打開，降低了淤泥的高度，從而提高了對底部淤泥的清理效果。

電解鋁脫硫廢水零排放系統(tǒng) 856     

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本實用新型公開了一種電解鋁脫硫廢水零排放系統(tǒng)。它包括濕法脫硫塔，濃縮塔、中和箱和壓濾機；有電解煙氣煙道與所述濕法脫硫塔通過第一連通管道連通；所述濃縮塔側壁通過第二連通管道與所述電解煙氣煙道連通、頂端通過第三連通管道與所述濕法脫硫塔連通、底端通過第四連通管道與所述中和箱連通；有引風機設于所述第二連通管道上；所述中和箱通過第五連通管道與所述壓濾機連通；所述濕法脫硫塔通過第六連通管道與所述濃縮塔連通。本實用新型具有高效、低投入、低成本的優(yōu)點。

組合式免清洗無廢水凈水機 936     

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本發(fā)明公開了一種組合式免清洗無廢水凈水機，涉及凈水設備技術領域，包括箱體，箱體的內底壁固定連接有支撐平臺，支撐平臺的上表面固定連接有限位槽，支撐平臺的上表面設置有過濾機構，箱體的內頂壁固定連接有壓力倉，壓力倉的底面固定連接有第一導水管，箱體的內頂壁固定連接有驅動機構。本發(fā)明設計結構合理，它通過設置過濾機構、壓力倉、進水管和排水管，能夠對通過過濾機構的水分進行過濾，通過設置驅動機構、傳動機構和傳動帶，在過濾機構中積累的雜質較多水流變小壓力倉中壓力增大時，通過驅動機構驅動傳動機構帶動過濾機構旋轉，并通過限位機構對過濾機構進行限位，實現(xiàn)過濾機構中活性炭過濾器的自動更替。