利用高爐渣處理劑處理甲基橙廢水的方法 789     

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本發(fā)明公開了一種利用高爐渣處理劑處理甲基橙廢水的方法，該高爐渣處理劑是利用高爐煉鐵產(chǎn)生的高爐渣為原料制備獲得的，制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、能耗低；利用該高爐渣處理劑處理廢水中的甲基橙，只需將所述高爐渣處理劑溶于50ml?10-400mg/l的甲基橙溶液中，振蕩、固液分離即可，反應(yīng)時(shí)間短，并且不用調(diào)整甲基橙溶液的PH值。同時(shí)本發(fā)明消耗了冶煉生鐵時(shí)排放大量的高爐渣，大大提高鋼鐵企業(yè)廢物綜合利用，實(shí)現(xiàn)以廢治廢，并且節(jié)省了高爐渣存放空間和費(fèi)用。

智能化中水回用廢水處理系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化中水回用廢水處理系統(tǒng)，包括：智能化廢水處理器，智能化廢水處理器的頂部設(shè)置有輸送管，所述輸送管的上方設(shè)置有料斗；散料過(guò)濾件，設(shè)于料斗的內(nèi)部，料斗的頂部設(shè)置有阻物件；清理件，設(shè)于散料過(guò)濾件的下方，清理件被伸縮牽引件牽引，伸縮牽引件的上方設(shè)置有抽提件；有益效果為：在料斗的內(nèi)部加裝過(guò)濾組件組污水中的顆粒物阻隔，且多組連接桿設(shè)置密度大，如此多組連接桿實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中的雜物阻隔。

礦山廢水處理方法及其裝置 768     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法,尤其是涉及一種礦山廢水處理方法及其裝置。本發(fā)明利用廢酸過(guò)渡池作為沉淀物過(guò)濾前的濾前混凝槽,將沉淀物與一定粒徑范圍的沙土或石灰石等按干基質(zhì)量比1∶1混合后,采用板框過(guò)濾機(jī)壓濾處理,清波返回重金屬沉降池,處理后的固廢按GB18598-2001《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》以及《危險(xiǎn)廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(環(huán)發(fā)[2004175]號(hào))的要求隔離掩埋。因此,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、不間斷的連續(xù)中和,處理量大,成本低。2、酸堿碰撞沖擊中和,反應(yīng)充分,效果好。3、形成循環(huán)體系,水資源反復(fù)利用,特別是高原缺水地區(qū),保護(hù)牧民草場(chǎng)。

廢水收集系統(tǒng) 761     

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本發(fā)明公開了一種廢水收集系統(tǒng)，包括雨水收集裝置、生活污水收集裝置、施工污水收集裝置、養(yǎng)護(hù)用水回收模塊、以及廢水收集池，其中，雨水收集裝置包括溝槽、位于溝槽連接點(diǎn)處的接水漏斗以及位于接水漏斗下方且與其連通的接水管；生活污水收集裝置包括與生活污水管道連通的預(yù)埋管道；施工污水收集裝置包括樓層內(nèi)施工廢水收集裝置，樓層內(nèi)施工廢水收集裝置包括寬口收集桶、下水管、彎頭、橫管以及立管；養(yǎng)護(hù)用水回收裝置包括多個(gè)支架，每一支架內(nèi)均安裝有漏斗，該漏斗下方設(shè)置有與其底端開口連通的導(dǎo)管，支架的兩端設(shè)置有子母扣，相鄰兩支架之間通過(guò)子母扣連接且其導(dǎo)管連通。本發(fā)明提出的廢水收集系統(tǒng)，其廢水收集效率高。

帶廢水回流系統(tǒng)的反滲透凈水器 756     

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本實(shí)用新型涉及一種帶廢水回流系統(tǒng)的反滲透凈水器，包括反滲透凈水器，所述反滲透凈水器包括RO膜濾芯，還包括回流管路，所述回流管路的兩端分別連接RO膜濾芯的廢水端和進(jìn)水端，所述回流管路上沿廢水的流向依次設(shè)有廢水電磁閥和第三進(jìn)水電磁閥，所述廢水電磁閥的出水端還連接有廢水管路，所述廢水管路上設(shè)有第二進(jìn)水電磁閥。本實(shí)用新型通過(guò)TDS探針檢測(cè)自來(lái)水水質(zhì)，根據(jù)檢測(cè)水質(zhì)的實(shí)際情況來(lái)選擇是否回流，從而實(shí)現(xiàn)兼顧節(jié)約用水和保護(hù)RO膜有效壽命的雙重目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)TDS值偏高時(shí)，廢水回流致使RO膜濾芯壽命明顯變短的問(wèn)題。

規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng) 1089     

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本實(shí)用新型規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng)，特別涉及養(yǎng)殖業(yè)廢水處理的綜合裝備系統(tǒng)，本系統(tǒng)由固液分離器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池依次聯(lián)通組成，養(yǎng)豬廢水首先通過(guò)本系統(tǒng)分離大顆粒污物，繼而大部份有機(jī)污物通過(guò)發(fā)酵降解為沼氣，使表征廢水中有機(jī)物含量的COD值顯著下降，再通過(guò)絮凝劑和溶氣泡的氣浮作用，除磷、脫氮、去除有機(jī)物；然后通過(guò)膜生物反應(yīng)器微生物菌的硝化作用，進(jìn)一步降低氨氮和除磷，并經(jīng)精細(xì)截留，使出水的懸浮物和濁度接近于零,最后，通過(guò)普通消毒劑消毒處理后，即達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)——GB15896-2001》的要求和廢水資源化目標(biāo)，本系統(tǒng)組合科學(xué)，各處理單元協(xié)調(diào)互補(bǔ)，全面提高了廢水處理效率。

電泳廢水凈化回收裝置 837     

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本實(shí)用新型公開了一種電泳廢水凈化回收裝置，進(jìn)水管連通于沉淀箱，沉淀箱通過(guò)連接管依次連通于一級(jí)過(guò)濾箱和二級(jí)過(guò)濾箱，二級(jí)過(guò)濾箱通過(guò)出水管連通于凈水收集箱，沉淀箱、一級(jí)過(guò)濾箱和二級(jí)過(guò)濾箱的底部均通過(guò)排污管連通于廢水收集箱，進(jìn)水管設(shè)置有第一循環(huán)泵，出水管設(shè)置有第二循環(huán)泵，排污管設(shè)置有第三循環(huán)泵。本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型設(shè)置有沉淀箱、一級(jí)過(guò)濾箱、二級(jí)過(guò)濾箱、凈水收集箱和廢水收集箱，電泳漆廢水進(jìn)入沉淀箱內(nèi)將大顆粒雜質(zhì)沉淀下去，上層廢水進(jìn)入一級(jí)過(guò)濾箱內(nèi)，用活性炭濾芯將廢水中漆污過(guò)濾掉，然后進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾箱通過(guò)反滲透膜進(jìn)行深度過(guò)濾，多級(jí)過(guò)濾，提高了凈化效果，減少對(duì)環(huán)境的污染。

磷酸鹽廢水處理用的沉淀分離裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鹽廢水處理用的沉淀分離裝置，包括磷酸鹽廢水沉淀分離罐體，所述磷酸鹽廢水沉淀分離罐體的內(nèi)部安裝有沉淀分離室，所述沉淀分離室的內(nèi)部的中間位置安裝有磷酸鹽廢水分離槽，所述磷酸鹽廢水分離槽的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述磷酸鹽廢水分離槽的一側(cè)的上方安裝有第二固定管，所述磷酸鹽廢水分離槽的一側(cè)的中間位置安裝有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述磷酸鹽廢水分離槽的下方安裝有緩存槽。本實(shí)用新型的磷酸鹽廢水分離槽的內(nèi)部安裝有攪拌桿，通過(guò)磷酸鹽廢水分離槽可以將磷酸鹽廢水中的廢水和磷酸鹽進(jìn)行分離，通過(guò)攪拌板可以防止固態(tài)的磷酸鹽將過(guò)濾槽進(jìn)行堵塞。

鹽廢水處理設(shè)備 963     

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本發(fā)明公開了一種鹽廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水管、廢水集箱、導(dǎo)通管、廢水處理箱、出水管，進(jìn)水管下端固定安裝在廢水集箱內(nèi)部并且相貫通，廢水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流勾絮板進(jìn)行導(dǎo)流，并且廢水中的絮狀雜質(zhì)被弧鉤進(jìn)行勾住，廢水對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行沖擊，結(jié)晶球進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并且對(duì)廢水進(jìn)行加熱，廢水與結(jié)晶球進(jìn)行充分接觸，廢水中的鹽分發(fā)生結(jié)晶，結(jié)晶塊進(jìn)入到結(jié)晶球內(nèi)部，廢水進(jìn)入到滲透膜內(nèi)部進(jìn)行滲透，接著進(jìn)入到導(dǎo)通管內(nèi)部接著進(jìn)入到廢水處理箱內(nèi)部進(jìn)行廢水處理，對(duì)廢水充分的接觸，降低廢水中的鹽濃度，廢水在廢水處理箱內(nèi)部經(jīng)過(guò)活性污泥進(jìn)行處理，通過(guò)外部控制磁力吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)的上升和下降，通過(guò)環(huán)扣對(duì)上浮的活性污泥進(jìn)行下沉，提高對(duì)鹽廢水的處理效果。

用于超臨界催化氧化高濃度有機(jī)廢水的分子篩催化劑 840     

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一種用于超臨界催化氧化高濃度有機(jī)廢水的分子篩催化劑，所述催化劑是利用硅鋁分子篩(SiO₂/Al₂O₃>100)作為催化劑載體，利用分子篩多孔結(jié)構(gòu)賦予的巨大的比表面積，采用浸漬燒結(jié)稀土元素對(duì)載體改性，提高載體的穩(wěn)定性?；钚猿煞植捎枚嘣匮趸颲₂O₅:WO₃:TiO₂，并與載體改性元素形成五元以上的高熵氧化物以提高活性成分的穩(wěn)定性減少活性組分的溶出率，提高催化劑的使用耐久度，并對(duì)催化劑結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步強(qiáng)化。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單操作方便，原材料豐富易得，催化效率高，且催化劑耐久性高，大大提高催化效率降低催化條件，具有很高的工業(yè)應(yīng)用前景。

化學(xué)沉淀法結(jié)合吸附法處理含磷氨氮廢水的裝置 642     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)沉淀法結(jié)合吸附法處理含磷氨氮廢水的裝置，其特征在于，由MAP反應(yīng)器、MAP污水泵、MAP旋流器、凝水箱、污水加壓泵、吸附器組成，所述MAP反應(yīng)器與MAP污水泵連接，所述MAP污水泵2與MAP旋流器連接，所述MAP旋流器與凝水箱連接，所述凝水箱與污水加壓泵連接，所述污水加壓泵與吸附器連接。本實(shí)用新型包括磷酸銨鎂(簡(jiǎn)稱MAP)化學(xué)沉淀反應(yīng)器及吸附器組成的復(fù)合處理系統(tǒng)，能夠達(dá)到有效去除水體中高濃度氨氮的目的，本該裝置經(jīng)過(guò)工業(yè)實(shí)際運(yùn)行，可以達(dá)到國(guó)家污水污染物排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。

光伏廢水處理系統(tǒng) 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種光伏廢水處理系統(tǒng)，它的技術(shù)方案為：它包括除氟裝置、折流式厭氧反應(yīng)器、曝氣生物濾池，除氟裝置的出水口與厭氧反應(yīng)器的入水口相連，厭氧反應(yīng)器的出水口與曝氣生物濾池的入水口相連。本實(shí)用新型可消除氟離子對(duì)后續(xù)生化處理的影響，且提高污水的可生化性，節(jié)省占地面積，并且在曝氣生物濾池生物濾池的合理運(yùn)行下剩余污泥產(chǎn)率低，運(yùn)行費(fèi)用低，工藝出水氟化物含量低并水質(zhì)穩(wěn)定，適合工業(yè)化自來(lái)水回用。

焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)及處理回用方法 960     

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本發(fā)明公開了一種焦化企業(yè)綜合廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)主管依次連接有粗格柵、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、多介質(zhì)過(guò)濾器、曝氣生物濾池、保安過(guò)濾器、電吸附模塊和換熱裝置；曝氣生物濾池包括池體，池體底部一側(cè)連接有進(jìn)水管口，進(jìn)水管口與主管連通，池體外的主管并排連接有反洗進(jìn)水管；池體另一側(cè)并聯(lián)設(shè)置有曝氣管和反沖進(jìn)氣管；池體上端的側(cè)壁上并聯(lián)設(shè)置有出水管和反沖出水管；池體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有進(jìn)水分布板、進(jìn)氣分布板、鵝卵石承托層和焦粒層。本發(fā)明的系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行成本低廉，處理后出水可以滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)現(xiàn)有焦化企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，解決了焦化企業(yè)單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排放量較高的問(wèn)題，具有很強(qiáng)的工程應(yīng)用價(jià)值。

利用粉煤灰及硫鐵礦燒渣制備洗煤廢水絮凝劑的方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種利用粉煤灰及硫鐵礦燒渣制備洗煤廢水絮凝劑的方法，其中將粉煤灰與純堿(Na2CO3)按一定比例混合, 在850℃下焙燒1h, 得到初級(jí)產(chǎn)物; 將初級(jí)產(chǎn)物溶于4mol/L鹽酸溶液中, 在100℃下攪拌酸浸1h, 過(guò)濾除渣后備用。將硫鐵礦燒渣采用同樣方式酸浸過(guò)濾, 濾液與上述濾液按比例復(fù)配, 陳化后得紅褐色黏稠狀液體聚硅酸鋁鐵絮凝劑, 其中, n(Al)/n(Fe)=1 : 1, n(Al+Fe)/n(Si)=2 : 1。該方法操作簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

快速高效降解亞甲基藍(lán)廢水的催化劑及其制備方法和應(yīng)用 692     

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本發(fā)明公開了一種快速高效降解亞甲基藍(lán)廢水的催化劑以及制備方法和應(yīng)用，所述催化劑的化學(xué)式為M₃[Fe(CN)₆]₂，其中M為Cu、Ni或Co。所述的催化劑的制備方法為：將可溶性六氰合鐵酸鹽溶解于水中，攪拌下滴加含有金屬離子M²⁺的溶液，有沉淀析出，滴加完成后，繼續(xù)攪拌至沉淀析出完全，過(guò)濾，將所得的濾餅進(jìn)行干燥，粉碎，得到所述的催化劑M₃[Fe(CN)₆]₂粉末。該催化劑中不含有稀有金屬，成本低，而且活性高，在在常溫常壓、無(wú)光照射或氧化劑存在下，可快速高效地催化降解亞甲基藍(lán)。該催化劑的制備方法簡(jiǎn)單，操作及其方便，制備成本低。

晶圓清洗設(shè)備廢水的排放系統(tǒng)及其應(yīng)用 886     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢液的分類排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶圓清洗設(shè)備廢水的排放系統(tǒng)及其應(yīng)用。該系統(tǒng)包括多組提供清洗液的供液管路和與每組的供液管路對(duì)應(yīng)的排放清洗廢液的排放管路，在每條的供液管路上設(shè)置有供液氣動(dòng)開關(guān)閥，在每條的排放管上設(shè)置有排放氣動(dòng)開關(guān)閥，系統(tǒng)還包括輸出開關(guān)信號(hào)的控制裝置、由控制裝置控制的供液電磁閥和由控制裝置控制的排放電磁閥，供液電磁閥連接各個(gè)的供液氣動(dòng)開關(guān)閥，排放電磁閥連接各個(gè)的排放氣動(dòng)開關(guān)閥，系統(tǒng)還包括多條廢液收集槽。通過(guò)本發(fā)明所提供的系統(tǒng)，可以對(duì)廢液的排放進(jìn)行切換，達(dá)到廢液的分類排放效果，降低廢液排放和回收的處理成本，提高回收化學(xué)品的品質(zhì)和回收量，并有利于環(huán)保。

地聚物基復(fù)合微球及其制備方法和處理混合染料廢水的應(yīng)用 840     

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本發(fā)明公開了一種用于處理混合染料廢水的地聚物基復(fù)合微球，首先利用堿激發(fā)劑與偏高嶺土等地聚物合成原料反應(yīng)生成地聚物前驅(qū)體，然后與氧化鋅復(fù)合生成地聚物基復(fù)合前驅(qū)體，再將所得地聚物基復(fù)合前驅(qū)體擠壓至聚乙二醇200中形成所述復(fù)合微球。本發(fā)明所得地聚物基復(fù)合微球?qū)旌先玖系奶幚硇矢?，?yīng)用和回收方法簡(jiǎn)單、可重復(fù)應(yīng)用；且涉及的合成工藝簡(jiǎn)單、原料成本低廉，具有較強(qiáng)的工業(yè)應(yīng)用前景。

提高制藥廢水處理工藝中厭氧反應(yīng)器處理效率的方法及裝置 848     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可提高制藥廢水處理工藝中厭氧反應(yīng)器處理效率的方法及裝置，它包括以下兩個(gè)系統(tǒng)。1、微生物馴化系統(tǒng)：對(duì)厭氧反應(yīng)器中的微生物進(jìn)行馴化培養(yǎng)，將馴化后的微生物打入至厭氧反應(yīng)器。2、沼氣除雜、利用系統(tǒng)：沼氣依次經(jīng)過(guò)脫CO₂和H₂S、脫水、沼氣儲(chǔ)罐；部分沼氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)送進(jìn)鍋爐燃燒；另一部分沼氣與厭氧回流泵出水混合，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，達(dá)到氣液混合攪拌和降低厭氧體系中CO₂濃度目的。本發(fā)明方法通過(guò)微生物馴化系統(tǒng)和沼氣除雜、利用系統(tǒng)與厭氧反應(yīng)器聯(lián)用，使得厭氧反應(yīng)器COD去除率提升10%左右和產(chǎn)甲烷量提高15%左右，大幅增加了厭氧反應(yīng)器的處理效率，為后續(xù)工段提供有利條件。

α晶型工業(yè)石膏的生產(chǎn)裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種α晶型工業(yè)石膏的生產(chǎn)裝置，依次包括對(duì)酸性廢水進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱單元，用于酸性廢水與轉(zhuǎn)晶劑、助劑、堿石灰進(jìn)行混合反應(yīng)的反應(yīng)單元，提供壓力的加壓?jiǎn)卧?，干燥單元以及控制單元；反?yīng)單元包括反應(yīng)管道和密封箱體，反應(yīng)管道設(shè)置于密封箱體內(nèi)，反應(yīng)管道包括依次設(shè)置的管道預(yù)熱段、混合段、中和段、生產(chǎn)及增長(zhǎng)段，管道預(yù)熱段為中空結(jié)構(gòu)，混合段設(shè)有第一靜態(tài)混合器，混合段的起始部位與轉(zhuǎn)晶劑及助劑供應(yīng)管道連通，中和段的起始部位與堿石灰供應(yīng)管道連通，生產(chǎn)及增長(zhǎng)段設(shè)有第二靜態(tài)混合器；生產(chǎn)過(guò)程中固體物料懸浮、流動(dòng)性良好，無(wú)沉降產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

工業(yè)制備硫化亞鐵和普魯士藍(lán)的工藝方法 756     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)制備硫化亞鐵和普魯士藍(lán)的工藝方法。該方法步驟為：將焦化真空碳酸鉀脫硫廢液除雜、除油；將經(jīng)過(guò)除雜、除油的焦化脫硫廢液與硫酸亞鐵攪拌反應(yīng)，進(jìn)行脫硫處理，生成硫化亞鐵黑色沉淀；對(duì)經(jīng)過(guò)前述除硫處理的廢液調(diào)節(jié)PH，使廢水PH在5.5?7，然后加入硫酸亞鐵反應(yīng)進(jìn)行脫氰處理，生成普魯士藍(lán)沉淀。其可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)硫化亞鐵和普魯士藍(lán)化工產(chǎn)品，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了焦化真空碳酸鉀脫硫廢液的脫硫脫氰。

用工業(yè)廢酸直接制備α-半水石膏的方法 1034     

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一種用工業(yè)廢酸直接制備α?半水石膏的方法，包括如下步驟：a.將工業(yè)硫酸酸性廢水過(guò)濾去除不溶性雜質(zhì)，加入結(jié)晶助劑混合；b.將混合均勻后的溶液加入溫度100℃?120℃,裝有堿石灰溶液的高壓反應(yīng)釜內(nèi)得到反應(yīng)原液，所述反應(yīng)原液的pH值為7?9，進(jìn)行加熱攪拌，高壓反應(yīng)釜內(nèi)保持在120℃?160℃溫度、0.3MPa?0.8MPa壓力條件下反應(yīng)10min?60min，制得α?半水石膏漿體；c.將制備得到的α?半水石膏漿體進(jìn)行干燥得到α?半水石膏晶體粉末產(chǎn)品。通過(guò)高壓反應(yīng)釜，在高溫、高壓環(huán)境下用堿石灰溶液中和工業(yè)廢硫酸，直接生產(chǎn)形成α?半水石膏，避免了由二水石膏通過(guò)轉(zhuǎn)晶成為α?半水石膏的反應(yīng)過(guò)程，晶型更易控制，同時(shí)無(wú)需加入石膏晶種，流程更簡(jiǎn)化。

用于工業(yè)污水處理的可蒸汽加熱脈沖布水器 756     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)污水處理的可蒸汽加熱脈沖布水器，包括罐體，其特征在于，所述罐體的左側(cè)端安裝有蒸汽管且蒸汽管的底端中間部位互通連接有連通管，所述罐體的內(nèi)部安裝有鐘罩且鐘罩的內(nèi)部安裝有中央虹吸管，所述罐體的底端互通連接有中央豎管，所述中央豎管的底端互通連接有池內(nèi)配水支管，所述罐體的內(nèi)部位于鐘罩的下方安裝有排氣管，本實(shí)用新型將蒸汽加熱系統(tǒng)與脈沖布水器進(jìn)行組合設(shè)置，既滿足池體布水與配水要求，同時(shí)能兼顧廢水加熱需求，一舉兩得，當(dāng)不需要加熱時(shí)，關(guān)閉前端控制閥門即可；脈沖布水器進(jìn)水中無(wú)污泥存在，蒸汽與廢水混合不會(huì)對(duì)池中厭氧污泥產(chǎn)生高溫傷害，造成死泥。

α晶型工業(yè)石膏的生產(chǎn)裝置及方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種α晶型工業(yè)石膏的生產(chǎn)裝置及方法，依次包括對(duì)酸性廢水進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱單元，用于酸性廢水與轉(zhuǎn)晶劑、助劑、堿石灰進(jìn)行混合反應(yīng)的反應(yīng)單元，提供壓力的加壓?jiǎn)卧?，干燥單元以及控制單元；反?yīng)單元包括反應(yīng)管道和密封箱體，反應(yīng)管道設(shè)置于密封箱體內(nèi)，反應(yīng)管道包括依次設(shè)置的管道預(yù)熱段、混合段、中和段、生產(chǎn)及增長(zhǎng)段，管道預(yù)熱段為中空結(jié)構(gòu)，混合段設(shè)有第一靜態(tài)混合器，混合段的起始部位與轉(zhuǎn)晶劑及助劑供應(yīng)管道連通，中和段的起始部位與堿石灰供應(yīng)管道連通，生產(chǎn)及增長(zhǎng)段設(shè)有第二靜態(tài)混合器；生產(chǎn)過(guò)程中固體物料懸浮、流動(dòng)性良好，無(wú)沉降產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

有機(jī)改性海泡石處理聚合物驅(qū)采油廢水的方法 757     

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本發(fā)明涉及工業(yè)水處理領(lǐng)域，特別是用一種有機(jī)改性的海泡石對(duì)聚合物驅(qū)采油廢水的處理，包括有以下步驟：1）酸活化：將海泡石原料加入鹽酸溶液，混合攪拌，抽濾、洗滌、烘干得到酸活化海泡石粉；2）熱活化：將酸活化海泡石粉焙燒去水，冷卻、研磨得到熱活化后的海泡石粉；3）有機(jī)改性：將熱活化后的海泡石粉加入十六烷基三甲基溴化銨的乙醇水溶液中，混合攪拌，過(guò)濾、洗滌、烘干、研磨制得有機(jī)改性海泡石粉；4）吸附：用酸調(diào)節(jié)聚合物驅(qū)采油廢水的pH值，加入水可溶性鋁鹽，再加入步驟3）中所得的有機(jī)改性海泡石粉進(jìn)行吸附，攪拌或震蕩，然后靜置沉降。本發(fā)明采用海泡石為原材料廉價(jià)易得，對(duì)其活化改性工藝簡(jiǎn)單，且無(wú)毒無(wú)害，吸附效果明顯處理迅速，吸附量高。

焦化廢水濃水多污染協(xié)同處理裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水濃水多污染協(xié)同處理裝置，包括依次相連通的調(diào)酸吸附接觸池、加藥池、接觸反應(yīng)池、調(diào)堿混凝池、絮凝池、斜管沉淀池和出水池。調(diào)酸吸附接觸池通過(guò)進(jìn)水管接深度處理車間反滲透系統(tǒng)濃水，調(diào)酸吸附接觸池上設(shè)有濃硫酸投料裝置、粉末活性炭投料裝置和第一pH計(jì)；加藥池設(shè)有硫酸亞鐵水合物投料裝置；述接觸反應(yīng)池設(shè)有雙氧水投料裝置；調(diào)堿混凝池設(shè)有堿液計(jì)量泵、混凝劑投料裝置和第二pH計(jì)；絮凝池設(shè)有絮凝劑投料裝置；的調(diào)酸吸附接觸池、加藥池、接觸反應(yīng)池、調(diào)堿混凝池、絮凝池內(nèi)均設(shè)置有攪拌器。本裝置簡(jiǎn)單、投資成本低，運(yùn)行維護(hù)方便，能夠滿足焦化廢水深度處理反滲透濃水達(dá)到煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的表二間排標(biāo)準(zhǔn)。

超聲-臭氧協(xié)同處理廢水裝置 695     

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本實(shí)用新型涉及一種超聲-臭氧協(xié)同處理廢水裝置。本裝置包括氧氣瓶、臭氧發(fā)生器、三通管、流量計(jì)、臭氧濃度測(cè)量裝置、氣升式內(nèi)環(huán)流超聲反應(yīng)器、超聲發(fā)生器、超聲換能器、超聲探頭、臭氧尾氣處理裝置和進(jìn)氣管。臭氧發(fā)生器的進(jìn)口接氧氣瓶的出口,臭氧發(fā)生器的出口通過(guò)三通管、流量計(jì)分別與氣升式內(nèi)環(huán)流反應(yīng)器和臭氧濃度測(cè)量裝置的進(jìn)口連接,氣升式內(nèi)環(huán)流反應(yīng)器的出口與臭氧尾氣處理裝置的進(jìn)口相連接,超聲發(fā)生器、超聲換能器、超聲探頭依次相連。本裝置利用超聲和內(nèi)環(huán)流的雙重作用加強(qiáng)臭氧在水中的傳質(zhì),同時(shí)利用超聲-臭氧協(xié)同產(chǎn)生具有極強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,因此特別適用于處理難降解的工業(yè)有機(jī)廢水。

可從硫酸鎂廢水中吸附Ca2+材料的制備方法 1089     

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本發(fā)明所涉及的是一種可從硫酸鎂廢水中吸附Ca2+材料的制備方法。該法是以廉價(jià)的凹凸棒石黏土為載體材料，采用Ca2+印跡模板反應(yīng)技術(shù)，通過(guò)活化，Ca2+印跡模板聚合改性，以及分子交聯(lián)等工藝可以得到對(duì)鈣離子具有高度選擇性并可重復(fù)使用的吸附粉末材料，它主要用于鈣鎂混合液中鈣鎂離子的分離，紅土鎳礦冶金工業(yè)廢水的脫鈣處理過(guò)程。

處理低濃度甲醛廢水催化劑的制備方法及應(yīng)用 891     

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本發(fā)明提供了一種處理低濃度甲醛廢水催化劑的制備方法及應(yīng)用。所述的復(fù)合氧化物為鎳銻釩復(fù)合氧化物。所述的方法按下列步驟進(jìn)行：以五氧化二釩、可溶性鎳鹽、三氯化銻和雙氧水為原料，在低溫下混合并攪拌至溶解，然后加熱蒸發(fā)干燥，將所得沉淀經(jīng)煅燒后獲得鎳銻釩復(fù)合氧化物粉體。將制備的鎳銻釩復(fù)合氧化物粉體置于堿溶液中加熱處理，然后過(guò)濾，洗滌至pH值為6.9?7.2后烘干得到催化劑。本發(fā)明的催化劑活性高，能在較短的時(shí)間內(nèi)快速而且高效催化雙氧水降解污染物，廢水處理方法在常溫常壓而且無(wú)需光照下即可進(jìn)行，工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染產(chǎn)生，并且運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，且催化劑可重復(fù)使用多次，有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

用于廢水中亞甲基藍(lán)染料降解的催化劑組合物及其制備方法和應(yīng)用 898     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中亞甲基藍(lán)染料降解的三元復(fù)合氧化物Ag2Sb2MoO7催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將銀鹽、鉬鹽、銻化合物和檸檬酸，依次加入水中，攪拌溶解，然后加入乙二醇，升溫到100℃～130℃，優(yōu)選為120℃，繼續(xù)攪拌形成凝膠；然后將凝膠在500℃～1000℃條件下煅燒4～15小時(shí)，優(yōu)選在600℃～900℃下煅燒7小時(shí)，制得Ag2Sb2MoO7催化劑。本發(fā)明的催化劑在常溫常壓，無(wú)需氧化劑，也無(wú)需光照射下即能有效處理亞甲基藍(lán)染料廢水，亞甲基藍(lán)的降解率超過(guò)90％，具有制備簡(jiǎn)單快速，降解有機(jī)污染物速度快且效果顯著，處理成本低，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的催化劑還可循環(huán)使用，催化劑在第二、第三次循環(huán)使用中對(duì)亞甲基藍(lán)染料的降解率均超過(guò)90.0％。

降解廢水中亞甲基藍(lán)染料的催化劑組合物及其制備方法和應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明公開了一種降解廢水中亞甲基藍(lán)染料的催化劑組合物及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑組合物包括復(fù)合氧化物，所述復(fù)合氧化物的通式為Na2O·V2O5·MoO3，是以鈉鹽、五氧化二釩、鉬酸鹽和雙氧水為原料，在低溫下攪拌溶解，加熱到60℃至無(wú)氣泡產(chǎn)生，然后蒸發(fā)干燥、煅燒后獲得。制備的復(fù)合氧化物在常溫常壓，無(wú)需氧化劑，也無(wú)需光照射下就能有效地降解廢水中的亞甲基藍(lán)染料，具有制備簡(jiǎn)單快速，降解有機(jī)污染物速度快且效果顯著，處理成本低，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。