實(shí)現(xiàn)浮選機(jī)浮選液面精準(zhǔn)控制的裝置 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)浮選機(jī)浮選液面精準(zhǔn)控制的裝置，所述電控柜設(shè)置于浮選槽外側(cè)，電動(dòng)推桿設(shè)置在浮選槽頂部，電動(dòng)推桿與電控柜連接，電動(dòng)推桿底端與浮選槽內(nèi)的液面調(diào)整閘板連接，浮選槽頂部設(shè)有液面標(biāo)尺，液面調(diào)整閘板頂部設(shè)有閘板標(biāo)尺；本實(shí)用新型的電控柜設(shè)置于浮選槽外側(cè)，操作時(shí)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源，提高安全可靠性；電動(dòng)控制代替手動(dòng)控制，迅速、輕便，大大減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度；設(shè)置兩個(gè)標(biāo)尺，對(duì)礦液面進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，從而有效提高選礦技術(shù)指標(biāo)。

銅渣浮選中礦再磨方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)一種銅渣浮選中礦再磨方法，將精選一段的中礦由液下渣漿泵輸送到礦漿池，再通過(guò)渣漿泵自礦漿池輸送到旋流器，由旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)得到粗粒級(jí)礦漿和合格礦漿；粗粒級(jí)礦漿進(jìn)入二段磨進(jìn)行再磨，磨細(xì)后再流入礦漿池，從而形成閉路磨礦；合格礦漿經(jīng)攪拌桶進(jìn)入粗選一段繼續(xù)浮選，即實(shí)現(xiàn)浮選中礦的再磨。本發(fā)明方法使有用礦物充分達(dá)到單體解離，提高礦漿的入選細(xì)度，使有用礦物充分單體解離，增強(qiáng)了有用礦物的可浮性，浮選泡沫比較穩(wěn)定，浮選工容易操作。使銅選礦回收率提高到93.00%，銅精礦品位提高到25.00%，尾渣含銅降低到0.28%，解決了浮選過(guò)程中容易沉槽，出現(xiàn)浮選機(jī)被埋死的現(xiàn)象。

急冷轉(zhuǎn)爐渣與緩冷電爐渣混合浮選的方法 929     

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一種急冷轉(zhuǎn)爐渣與緩冷電爐渣混合浮選的方法，首先分別將急冷轉(zhuǎn)爐渣與緩冷電爐渣中的雜銅和白冰銅分揀出來(lái)，按照一定比例配料后粗碎處理，再進(jìn)行破碎篩分，粒度合格的礦石進(jìn)入Ⅰ段磨磨細(xì)后分級(jí)，分級(jí)沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分級(jí)礦漿溢流進(jìn)入Ⅱ段磨后再次分級(jí)，礦漿溢流進(jìn)入浮選，沉沙進(jìn)入Ⅱ段磨再磨；改變藥劑添加位置：藥劑直接加入沙泵池，保證藥劑與礦漿充分反應(yīng)，為確保選礦技術(shù)指標(biāo)，對(duì)浮選藥劑用量調(diào)整；對(duì)浮選工藝改造，粗選Ⅰ前兩槽直接出合格銅精礦，適時(shí)開(kāi)啟精選Ⅲ，從而保證浮選產(chǎn)品達(dá)到冶煉要求；本發(fā)明簡(jiǎn)單易行、安裝操作方便、指標(biāo)良好、投資費(fèi)低、安全實(shí)用、能有效提高渣浮選銅的回收率和銅精礦品位，廣泛適用于銅渣浮選行業(yè)。

固液反應(yīng)釜 989     

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本發(fā)明屬于選礦藥劑制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固液反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜橫向設(shè)置，反應(yīng)釜中部橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)密封件與反應(yīng)釜兩端端蓋連接，轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)聯(lián)軸器與外接電機(jī)連接，其特征在于，反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳；所述攪拌槳為Σ型捏合機(jī)攪拌槳；反應(yīng)釜上端兩側(cè)分別設(shè)置有加料口，反應(yīng)釜中部下端設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有閘閥；反應(yīng)釜中部上端設(shè)置有泄壓口，泄壓口內(nèi)沉入式設(shè)置有防爆片承載裝置。本發(fā)明提供一種固液反應(yīng)釜，能夠?qū)崿F(xiàn)固液混合反應(yīng)，檢修方便，效率高。

鈦粗精礦精選方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦粗精礦精選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中精選后鈦精礦的品位低，硅鈣等雜質(zhì)元素含量高，鈦精礦的產(chǎn)收率低，水電能耗的問(wèn)題。本發(fā)明包括依次連接的原料料倉(cāng)、輸送裝置、棒磨機(jī)、渣漿泵池、旋流器、弱磁選機(jī)、高梯度筒式磁選機(jī)、精礦濃縮池、帶式過(guò)濾機(jī)，所述弱磁選機(jī)還依次連接有鐵礦濃縮池和帶式過(guò)濾機(jī)，所述高梯度筒式磁選機(jī)依次連接有立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)、尾礦濃縮池和隔膜壓濾機(jī)，所述旋流器的溢流口與立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)的進(jìn)料口連接，所述立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)的出料口還與渣漿泵池連接。本發(fā)明精選后鈦粗精礦中雜質(zhì)SiO2可除去約70％，雜質(zhì)CaO可除去75％，雜質(zhì)鎂可除去16％。并且精礦產(chǎn)率可提高至87.65％，尾礦品位降低至15.0％。

砂鈦鐵礦選尾系統(tǒng)及處理工藝 685     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種砂鈦鐵礦選尾系統(tǒng)及處理工藝。包括水池，水池的外側(cè)設(shè)有混合槽，混合槽的后端外側(cè)設(shè)有球磨機(jī)，球磨機(jī)的后端外側(cè)設(shè)有重力螺旋機(jī)，重力螺旋機(jī)的一側(cè)外設(shè)有過(guò)濾槽，重力螺旋機(jī)的下端外設(shè)有濃縮槽，濃縮槽的正下方設(shè)有泥漿槽，泥漿槽的后端外側(cè)設(shè)有廂式壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)的外側(cè)裝配有螺桿式空壓機(jī)。本發(fā)明設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦漿的分級(jí)重選、分級(jí)濃縮，并有效回收利用每道工序中的尾水，節(jié)省資源和能耗，實(shí)現(xiàn)尾礦濕選干堆，同時(shí)濾液清澈可連續(xù)循環(huán)利用，符合國(guó)家應(yīng)急部對(duì)尾礦庫(kù)只減不增及環(huán)境保護(hù)的政策要求，對(duì)環(huán)境和生態(tài)友好，治理成本低，進(jìn)而節(jié)省安全及生態(tài)治理資金、節(jié)能減排及尾礦庫(kù)的維護(hù)費(fèi)用。

用于鉛鋅混合精礦的重選介質(zhì)材料及其使用方法 1181     

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用于鉛鋅混合精礦的重選介質(zhì)材料及其使用方法，屬礦物的重選技術(shù)領(lǐng)域。將磁鐵礦或?qū)⒁苯馉t渣研磨過(guò)篩，經(jīng)2～6次逐步加大磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選，再將各次磁選出的含鐵磁性物質(zhì)的材料重選，將重選呈現(xiàn)的材料分布帶4～10等分，分別接出，如此經(jīng)多次重選，最后得到本發(fā)明重選介質(zhì)材料。使用時(shí)，先通過(guò)試驗(yàn)確定重選介質(zhì)材料中適合使用的具體規(guī)格，再將該介質(zhì)材料與待選礦漿混合后加入重選設(shè)備，將重選形成的三個(gè)分布帶分別接出，再分別對(duì)接出物進(jìn)行一次磁選以回收介質(zhì)材料，就得到鉛精礦和鋅精礦。能顯著提高重選的分離指標(biāo)，降低鉛精礦和鋅精礦中的鉛鋅互含率，拓展重選的應(yīng)用范圍。

細(xì)粒級(jí)富鈦料的回收利用方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)粒級(jí)富鈦料的回收利用方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中細(xì)粒級(jí)富鈦料難以應(yīng)用于熔鹽氯化，也難以直接再次返回沸騰氯化爐使用的問(wèn)題。本發(fā)明包括：1.對(duì)四氯化鈦收塵渣進(jìn)行選礦作業(yè)，得到富鈦料精礦；2.對(duì)富鈦料精礦進(jìn)行干燥后打散；3.將打散后的富鈦料精礦輸送到鈦渣冶煉電爐中；4.對(duì)鈦渣冶煉電爐進(jìn)行補(bǔ)溫，實(shí)現(xiàn)細(xì)粒級(jí)富鈦料的熔融與重組；5.當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到鈦渣冶煉的正常生產(chǎn)溫度后，向鈦渣冶煉電爐中添加鈦精礦和還原劑進(jìn)行熔煉，得到鐵和鈦渣；6.將鐵和鈦渣排出鈦渣冶煉電爐；7.將鈦渣進(jìn)行破碎、篩分、研磨和分級(jí)，得到符合沸騰氯化爐使用要求的富鈦料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了細(xì)粒級(jí)富鈦料的回用，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。

砂鈦鐵礦選尾系統(tǒng) 942     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種砂鈦鐵礦選尾系統(tǒng)，包括水池，水池的外側(cè)設(shè)有混合槽，混合槽的后端外側(cè)設(shè)有球磨機(jī)，球磨機(jī)的后端外側(cè)設(shè)有重力螺旋機(jī)，重力螺旋機(jī)的一側(cè)外設(shè)有過(guò)濾槽，重力螺旋機(jī)的下端外設(shè)有濃縮槽，濃縮槽的正下方設(shè)有泥漿槽，泥漿槽的后端外側(cè)設(shè)有廂式壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)的外側(cè)裝配有螺桿式空壓機(jī)。該砂鈦鐵礦選尾系統(tǒng)減少了磨礦量及用水量，降低礦漿中的微粒含量，同時(shí)可以有效回收利用每道工序中的尾水，節(jié)省資源和能耗，降低污染風(fēng)險(xiǎn)，另外減少尾礦庫(kù)的建設(shè)投入，減少占地面積，符合國(guó)家應(yīng)急部對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，充分利用資源，降低生產(chǎn)成本，提高整體選礦效果。

用于金屬礦與伴生脈石分離的重選介質(zhì)材料及其使用方法 1085     

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用于金屬礦與伴生脈石分離的重選介質(zhì)材料及其使用方法，屬礦物的重選技術(shù)領(lǐng)域。將濕法冶金赤泥、或粘土、或紅鐵礦的選礦尾泥研磨過(guò)篩，經(jīng)2～6次逐步加大磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選，再將各次磁選出的含鐵磁性物質(zhì)的材料重選，將重選呈現(xiàn)的材料分布帶4～10等分，分別接出，如此經(jīng)多次重選，最后得到本發(fā)明重選介質(zhì)材料。使用時(shí)，先通過(guò)試驗(yàn)確定重選介質(zhì)材料中適合使用的具體規(guī)格，再將該介質(zhì)材料與待選礦漿混合后加入重選設(shè)備，將重選形成的三個(gè)分布帶分別接出，再分別對(duì)接出物進(jìn)行一次磁選以回收介質(zhì)材料，就得到金屬精礦。能顯著提高金屬礦物的回收率，使重選能達(dá)到浮選的回收率指標(biāo)，從而避免浮選藥劑對(duì)環(huán)境的污染，拓展重選應(yīng)用范圍。

濕選干堆系統(tǒng) 978     

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本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種濕選干堆系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)選礦污泥的濕選干堆處理，減少甚至不需建設(shè)存儲(chǔ)庫(kù)來(lái)存放選礦污泥，降低選礦過(guò)程產(chǎn)生的選礦污泥對(duì)環(huán)境的污染，且能充分利用資源，降低生產(chǎn)成本。該濕選干堆系統(tǒng)，包括：濃縮裝置、泥漿槽和壓濾裝置；其中濃縮裝置包括分離槽和沉降槽，分離槽的一側(cè)外壁上焊接固定有進(jìn)料管，沉降槽焊接固定在分離槽的底端，沉降槽的底端設(shè)置有出料管；泥漿槽設(shè)置在出料管的正下方；泥漿槽的一側(cè)設(shè)置有壓濾裝置輸送泵，壓濾裝置輸送泵上連接有泥漿管，泥漿管的一端設(shè)置在泥漿槽中，泥漿管的另一端連通到所述壓濾裝置內(nèi)。

選礦浸渣固液洗濾分離裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦浸渣固液洗濾分離裝置，包括礦漿槽、過(guò)濾組件轉(zhuǎn)子、電機(jī)、抽濾裝置、淋洗裝置和控制裝置，所述的礦漿槽中軸設(shè)置過(guò)濾組件轉(zhuǎn)子，底部設(shè)置出液閥；過(guò)濾組件轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，連通各過(guò)濾組件的過(guò)濾組件轉(zhuǎn)子內(nèi)筒一端通過(guò)浸出液管連通抽濾儲(chǔ)罐，抽濾儲(chǔ)罐底部設(shè)置出液閥；對(duì)應(yīng)于每一組濾片設(shè)置淋洗組件，淋洗組件通過(guò)淋洗水管連接水泵和貯水箱。本實(shí)用新型的淋洗系統(tǒng)使得現(xiàn)有技術(shù)過(guò)濾設(shè)備具有了洗濾功能，特別適合于氧化銅礦浸渣的洗濾。對(duì)過(guò)濾組件兩側(cè)的濾餅進(jìn)行均勻有效的淋洗，將固相濾餅中的浸出液體淋洗下來(lái)的同時(shí)在負(fù)壓作用下進(jìn)入過(guò)濾組件內(nèi)腔液相中，而盡可能降低固相中金屬銅的含量，從而提高回收率，降低生產(chǎn)成本。

高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦就地聯(lián)合泡浸節(jié)能型選礦裝置 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦就地聯(lián)合泡浸節(jié)能型選礦裝置，包括處于系統(tǒng)高位的粗料倉(cāng)、細(xì)料倉(cāng)、浸取劑罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、攪拌閃浸桶；料倉(cāng)、浸取劑罐下方依次自上而下梯級(jí)設(shè)置攪拌閃浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取裝置；浸取劑罐通過(guò)泡浸浸取劑管、閃浸浸取劑管連接高、低位泡浸池和攪拌閃浸桶；低位泡浸池下部設(shè)置浸出液槽，浸出液槽通過(guò)耐酸泵、浸出液回流管連接高位泡浸池，高位泡浸池通過(guò)高位浸出液管連接萃取裝置，低位泡浸池通過(guò)高位浸出液管連接萃取裝置，攪拌閃浸桶通過(guò)閃浸浸出液管連接萃取裝置。本實(shí)用新型采取自流模式，攪拌閃浸、動(dòng)態(tài)泡浸結(jié)合，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、縮短生產(chǎn)周期，提高回收率。

選礦用動(dòng)態(tài)泡浸裝置 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用動(dòng)態(tài)泡浸裝置，包括泡浸桶、攪拌耙和攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)通過(guò)速度控制器驅(qū)動(dòng)攪拌桿；所述的泡浸桶上部設(shè)置溢流口，底部設(shè)置排渣口；所述的泡浸桶底部呈圓弧漏斗形，所述的攪拌耙的工作角度與泡浸桶底部形狀相適應(yīng)。本實(shí)用新型采用控制電機(jī)低速運(yùn)行模式，大大降低能耗，通過(guò)速度控制實(shí)現(xiàn)固液分離，浸出液從溢流口流出，打開(kāi)排渣口排放礦渣，同時(shí)加入新礦料，重新下一輪動(dòng)態(tài)浸泡過(guò)程。浸出過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工藝容易匹配連接；充分發(fā)揮攪拌和泡浸兩者的優(yōu)勢(shì)，浸出更完全，能耗低，約為常規(guī)攪拌浸出的20%，而且浸出與固液分離一次完成，大大節(jié)約節(jié)省生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)固液分離和動(dòng)態(tài)連續(xù)生產(chǎn)。

獲得低硫一水硬鋁石精礦的選礦方法 1045     

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一種獲得低硫一水硬鋁石精礦的選礦方法，屬鋁土礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域。對(duì)待選的一水硬鋁石原礦進(jìn)行褐鐵礦含量分析；若原礦中褐鐵礦的含量低于8％，則在浮選或重選之前的球磨過(guò)程中，加入含硫量不高于0.03％的褐鐵礦，使褐鐵礦在原礦中的含量達(dá)到8％，進(jìn)行浮選或重選后，將所得礦漿送入磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為10000～20000高斯；若原礦中褐鐵礦的含量不低于8％，則直接進(jìn)行球磨和浮選或重選，再將浮選或重選后所得的礦漿送入磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為10000～20000高斯。該方法能將硫含量在5％以上的一水硬鋁石的硫含量降到0.3％以下，從而滿足拜耳法生產(chǎn)氧化鋁要求。成本低，符合環(huán)保要求，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

高氧化、高結(jié)合氧硫混合銅礦節(jié)能型聯(lián)合選礦工藝 868     

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本發(fā)明提供了一種高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦節(jié)能型聯(lián)合選礦工藝,包括原礦處理、浸取液配制、攪拌浸選、動(dòng)態(tài)泡選、固液分離和浸渣洗濾工序。將礦石粗碎至粒度-10mm以下,并篩分出-3mm以下部分;以pH<0.8的硫酸溶液為浸取液;粗礦料動(dòng)態(tài)連續(xù)泡浸<24小時(shí),浸出液經(jīng)pH值中和、微管過(guò)濾后直接導(dǎo)入萃取工序;浸渣用帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行分離,濾渣送入浮選工序處理提取硫化銅礦。本發(fā)明采動(dòng)態(tài)泡浸,浸出液經(jīng)微管過(guò)濾(可過(guò)濾液體中固體濃度≤3%的浸出液,濾后液體中的固體含量可小于50ppm),浸渣經(jīng)帶式過(guò)濾聯(lián)合高效洗濾工藝,礦料無(wú)需精細(xì)粉碎即可滿足工藝要求。本發(fā)明工藝使高結(jié)合氧化型銅礦的金屬回收率達(dá)80%以上,并實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),綜合降低能耗和生產(chǎn)成本。

高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦就地聯(lián)合泡浸節(jié)能型選礦系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦就地聯(lián)合泡浸節(jié)能型選礦系統(tǒng),包括處于系統(tǒng)高位的粗料倉(cāng)、細(xì)料倉(cāng)、浸取劑罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、攪拌閃浸桶;料倉(cāng)、浸取劑罐下方依次自上而下梯級(jí)設(shè)置攪拌閃浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取裝置;浸取劑罐通過(guò)泡浸浸取劑管、閃浸浸取劑管連接高、低位泡浸池和攪拌閃浸桶;低位泡浸池下部設(shè)置浸出液槽,浸出液槽通過(guò)耐酸泵、浸出液回流管連接高位泡浸池,高位泡浸池通過(guò)高位浸出液管連接萃取裝置,低位泡浸池通過(guò)高位浸出液管連接萃取裝置,攪拌閃浸桶通過(guò)閃浸浸出液管連接萃取裝置。本發(fā)明采取自流模式,攪拌閃浸、動(dòng)態(tài)泡浸結(jié)合,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、縮短生產(chǎn)周期,提高回收率。

用螺旋選礦設(shè)備進(jìn)行重選篩分聯(lián)合的高效高質(zhì)選礦方法 764     

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用螺旋選礦設(shè)備進(jìn)行重選篩分聯(lián)合的高效高質(zhì)選礦方法，屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。選礦設(shè)備的出料端等分為多股，先對(duì)礦漿做一次分離，若靠近溜槽內(nèi)緣有礦漿股已達(dá)分離標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)時(shí)把其引出不篩分，若未達(dá)到分離標(biāo)準(zhǔn)，則保留。將需篩分的礦漿股自內(nèi)向外每連續(xù)的M股合并為一組，每組礦漿用一個(gè)生產(chǎn)篩進(jìn)行篩分，若第1組的生產(chǎn)篩為T目，則隨后的組依次增加F目。經(jīng)檢測(cè)未達(dá)到分離標(biāo)準(zhǔn)的礦漿組，將過(guò)篩和未過(guò)篩物料分別合并，再次送入選礦設(shè)備用本法進(jìn)行分離，對(duì)達(dá)到分離標(biāo)準(zhǔn)的各組物料按過(guò)篩及未過(guò)篩進(jìn)行合并得分離結(jié)果。所述參數(shù)M，T，F(xiàn)由試驗(yàn)和計(jì)算來(lái)確定。本發(fā)明方法可顯著提高用螺旋選礦設(shè)備進(jìn)行分離的效率和質(zhì)量，擴(kuò)大適用范圍。

帶組合式連接孔的鉆頭 957     

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帶組合式連接孔的鉆頭,屬于開(kāi)采礦石和石材的鉆頭結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,鉆頭褲體(2)內(nèi)的連接孔由錐孔段(3)和螺孔段(4)組合而成,錐孔段(3)靠外,螺孔段(4)靠?jī)?nèi)。本實(shí)用新型鉆頭和鉆桿連接可靠、鉆速高、不易造成鉆桿破斷、鉆頭斷腰和褲體脹裂、易于加工、易于拆卸。

起泡劑 905     

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本發(fā)明屬于采礦領(lǐng)域，具體涉及一種起泡劑，所述起泡劑由GF油、11號(hào)油、鄰苯和MIBC組成；所述起泡劑由GF油60~72%、11號(hào)油18~25%、鄰苯3~8%和MIBC3~7%組成；所述起泡劑制備方法為：將GF油、11號(hào)油、鄰苯混合再加入MIBC，然后充分混合。與傳統(tǒng)起泡劑相比浮選泡沫更加均勻穩(wěn)定，非極性基更加親空氣，且能與捕收劑共同作用加強(qiáng)捕收劑的效率，提高浮選指標(biāo)，本發(fā)明起泡劑適應(yīng)范圍廣。

適合于洞采礦頂部炮孔爆破的高效起爆具 1187     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合于洞采礦頂部炮孔爆破的高效起爆具，包括本體和導(dǎo)入罩，所述的本體前端設(shè)置導(dǎo)入罩，本體后端設(shè)置導(dǎo)藥柄與本體貫通。本實(shí)用新型的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有助于起爆具與加藥管配合，利用加藥管將起爆具向上推送入炮孔的底部，膠質(zhì)狀態(tài)的裝藥被注入后即粘附于炮孔中，不會(huì)倒流下來(lái)?？朔爽F(xiàn)有起爆具不便于被送入炮孔中的預(yù)定位置、可能導(dǎo)致起爆具裝配不到位、裝藥不實(shí)的問(wèn)題。如果起爆具不能在預(yù)定的設(shè)計(jì)位置起爆，裝藥不實(shí)，則起爆具不能可靠起爆裝藥發(fā)揮最大的爆炸力，不能將礦體破碎而便于開(kāi)采。該起爆具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用時(shí)在炮孔內(nèi)裝配位置準(zhǔn)確，采礦效率高、采成本低、經(jīng)濟(jì)效益好和本質(zhì)安全性好的特點(diǎn)。

適用于采礦巷道的砼預(yù)制構(gòu)件支護(hù) 1303     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于采礦巷道的砼預(yù)制構(gòu)件支護(hù)，包括頂梁、立柱，所述的頂梁兩端下面設(shè)置立柱；所述的頂梁、立柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；所述的頂梁兩端頭設(shè)置搭接臺(tái)階；所述的立柱與頂梁連接端設(shè)置搭接臺(tái)階；所述的頂梁、立柱之連接處設(shè)置預(yù)埋連接圓鋼。本實(shí)用新型的頂梁、立柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂梁兩端下面設(shè)置立柱，頂梁、立柱設(shè)有縱向圓鋼、橫向拉筋、混凝土、預(yù)埋連接圓鋼。砼（混凝土）為C25鋼混。頂梁、立柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后，使用壽命可達(dá)10～15年，在使用期間不需投入維護(hù)費(fèi)用；并且消除了安全隱患，進(jìn)而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工容易，造價(jià)低廉，工作可靠，適用于采礦巷道的支護(hù)。

極薄銅礦體高分段多分層采礦法 1020     

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一種極薄銅礦體高分段多分層采礦法,本發(fā)明在在礦體層厚為0.4～1米、礦體傾角在25°以上的礦體中段高差50米的高分段基礎(chǔ)上,開(kāi)拓集礦道連接上下兩個(gè)中段,把中段間礦塊細(xì)分為50米見(jiàn)方的回采礦塊;又在集礦道與集礦道之間開(kāi)拓高差13～17米較小規(guī)格的分層聯(lián)絡(luò)道,把集礦道與集礦道之間的回采礦塊分為3個(gè)回采單元;各回采單元采出的礦石統(tǒng)一集中到集礦道中,再將礦石運(yùn)至運(yùn)輸?shù)篮笏统隹拥?。本發(fā)明具有能夠有效提高銅礦資源開(kāi)采回收率,低成本、安全、節(jié)約土地、實(shí)現(xiàn)資源保護(hù)與環(huán)境保護(hù)相統(tǒng)一的顯著優(yōu)點(diǎn)。

柔性防滲漏池襯 818     

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柔性防滲漏池襯,它是由柔性材料制成的有底筒狀池襯體和襯邊構(gòu)成,安裝時(shí)襯邊外翻部分有壓條,可制一拱形蓋,蓋邊壓住襯邊外翻部分。該產(chǎn)品適用于多種土體,不受地形限制,抗?jié)B漏性極好,具有的良好塑性和延展性,不會(huì)隨地質(zhì)變化,溫度變化而產(chǎn)生裂縫或倒坍,施工簡(jiǎn)單,技術(shù)要求不高,建造10～30立方米的蓄水池,投資小,見(jiàn)效快,工期短,極其方便地解決人、畜飲水及發(fā)展旱地水澆地問(wèn)題。

干熱區(qū)劍麻旱坡地逐步梯地化方法 700     

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一種干熱區(qū)劍麻旱坡地逐步梯地化方法，涉及區(qū)域水土保持領(lǐng)域，具體涉及一種旱坡地逐步梯地化改造方法。本發(fā)明的目的是有效減少土壤侵蝕的同時(shí)形成長(zhǎng)效保護(hù)帶，對(duì)干熱區(qū)旱坡地實(shí)現(xiàn)逐步梯地化改造，并對(duì)改良區(qū)域土地進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。所采用的技術(shù)方案是：以干熱河谷燥紅土或變性土治理目標(biāo)區(qū)域的地質(zhì)、地形特征為基礎(chǔ)制定逐步梯地化方案，以劍麻栽培及劍麻生物阻隔保護(hù)帶的形成，劍麻葉片堅(jiān)韌耐腐特性的利用及坡面水沙分離網(wǎng)的形成為關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，依據(jù)相關(guān)區(qū)域治理或開(kāi)發(fā)目標(biāo)，逐步培育保護(hù)性梯梗的同時(shí)，依靠自然水蝕的搬運(yùn)作用及人工輔助管理的效益，對(duì)干熱區(qū)旱坡地實(shí)現(xiàn)逐步梯地化，并在過(guò)程中構(gòu)建治理區(qū)目標(biāo)梯地劍麻生態(tài)阻隔防護(hù)埂，形成高效節(jié)省的長(zhǎng)效梯地化技術(shù)。

便攜式環(huán)保撿拾器 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式環(huán)保撿拾器，包括安裝盤(pán)、安裝通孔Ⅰ、安裝通孔Ⅱ、插針、把手、螺紋桿，所述安裝盤(pán)軸心出開(kāi)設(shè)有安裝通孔Ⅰ，所述安裝通孔Ⅰ內(nèi)設(shè)置有把手，安裝通孔Ⅰ與安裝盤(pán)間的安裝盤(pán)上開(kāi)設(shè)有安裝通孔Ⅱ，所述安裝通孔Ⅱ內(nèi)設(shè)置有插針。優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型提供的便攜式環(huán)保撿拾器能實(shí)現(xiàn)在塑膠跑道，人造草皮，花臺(tái)等地質(zhì)比較柔軟的區(qū)域，使得環(huán)保撿拾器的實(shí)用不受局限。環(huán)衛(wèi)工人在撿拾塑膠跑道，人造草皮，花臺(tái)等地質(zhì)比較柔軟的區(qū)域的垃圾時(shí)，不需要彎腰，比火鉗撿拾快，也不需要攜帶多種不同的撿拾裝置就能完成對(duì)塑膠跑道，人造草皮，花臺(tái)、懸崖等地質(zhì)比較柔軟區(qū)域的垃圾撿拾，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

逆向短距測(cè)量裝置的均勻土壤模型 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種逆向短距測(cè)量裝置的均勻土壤模型，主要針對(duì)現(xiàn)有工程計(jì)算中采用的土壤模型比較多，包括均勻土壤、水平分層土壤、垂直分層土壤、分塊土壤等理想土壤模型，但是顯然實(shí)際的土壤環(huán)境很少存在理想的土壤模型，除了峽谷、陡坡、河流這樣具有不規(guī)則形狀的明顯分層結(jié)構(gòu)外，大部分土壤都是多種成分的隨機(jī)組合多層水平分層土壤模型考慮了地質(zhì)結(jié)構(gòu)存在分層變化的地質(zhì)現(xiàn)象，本發(fā)明考慮了地質(zhì)結(jié)構(gòu)存在分層變化的地質(zhì)，采用簡(jiǎn)化水平二分層土壤模型或等值土壤電阻率的均勻土壤模型，采用等值電阻率簡(jiǎn)化，可以降低計(jì)算難度，提高計(jì)算效率。

可顯示酸解液PH值的鈦白粉生產(chǎn)用酸解裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及鈦白粉生產(chǎn)用酸解技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種可顯示酸解液PH值的鈦白粉生產(chǎn)用酸解裝置，包括反應(yīng)釜主體，箱蓋上設(shè)電機(jī)，攪拌軸上設(shè)攪拌桿，攪拌軸末端設(shè)攪拌底板，反應(yīng)釜主體圓周外壁設(shè)出液管，出液管末端設(shè)過(guò)濾箱，過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)過(guò)濾框，水解箱一側(cè)設(shè)安裝板，且在安裝板上設(shè)有PH檢測(cè)顯示器，PH檢測(cè)顯示器一端連接檢測(cè)探頭；該可顯示酸解液PH值的鈦白粉生產(chǎn)用酸解裝置，進(jìn)料斗與進(jìn)液斗配合，便于將鈦鐵礦粉與濃硫酸分開(kāi)進(jìn)入到反應(yīng)釜主體中，攪拌軸上的攪拌桿與攪拌底板配合使用，便于將內(nèi)部的鈦鐵礦粉與濃硫酸均勻混合反應(yīng)，在水解箱中進(jìn)行水解反應(yīng)，PH檢測(cè)顯示器與檢測(cè)探頭配合使用，讓使用者了解到水解反應(yīng)后的酸解液PH值。

地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)儀 994     

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本實(shí)用新型提供了一種地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)儀，涉及地質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域，包括機(jī)殼、電路板和連接塊，機(jī)殼一側(cè)設(shè)置有控制面板，機(jī)殼內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有電路板，電路板頂部設(shè)置有雷達(dá)模塊與攝像頭，放置槽內(nèi)部設(shè)置有連接塊，連接塊頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有配合塊，連接塊頂部設(shè)置有雷達(dá)天線。該種地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)儀通過(guò)攝像頭與儲(chǔ)存器的配合將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，提高了數(shù)據(jù)的安全性，同時(shí)通過(guò)配合塊與滑塊的相互作用使得雷達(dá)天線能夠被固定。

海洋地質(zhì)環(huán)境檢測(cè)設(shè)備 1224     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋地質(zhì)環(huán)境檢測(cè)設(shè)備，包括箱體、吊柱和鉆筒，吊柱固定在箱體上端，鉆筒活動(dòng)連接在箱體內(nèi)部下方；箱體四周均固定有側(cè)面支架，側(cè)面支架末端固定有支撐板。有益效果：通過(guò)在箱體的下方設(shè)置嵌入套，且嵌入套內(nèi)壁呈環(huán)形均勻固定有至少六塊橡膠片，并且鉆筒與嵌入套上下對(duì)應(yīng)，這樣當(dāng)箱體下降至海底的過(guò)程中，橡膠片可以避免魚(yú)類或其他海底小生物進(jìn)入箱體內(nèi)部，這樣當(dāng)箱體底部與海底接觸時(shí)，鉆筒下移可以頂開(kāi)橡膠片，以此來(lái)利用鉆筒進(jìn)行取樣工作，以解決目前在進(jìn)行海洋地質(zhì)的取樣時(shí)，由于整個(gè)設(shè)備需要下降至海底，使得一些魚(yú)類或其他海底小生物容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，并且魚(yú)類或其他海底小生物容易進(jìn)入鉆筒內(nèi)的問(wèn)題。