便于冶金輔料轉(zhuǎn)移的運(yùn)輸裝置 1011     

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本發(fā)明涉及冶金輔料轉(zhuǎn)移技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于冶金輔料轉(zhuǎn)移的運(yùn)輸裝置，包括底座、固定板、車斗、鐵板和套筒；所述固定板設(shè)置有兩個，且兩個固定板豎向固定在底座的兩側(cè)上方，固定板位于底座側(cè)邊的中部，且固定板通過焊接的方式固定在底座表面，所述車斗位于兩側(cè)固定板之間的上方，且車斗上方的兩側(cè)均橫向連接有轉(zhuǎn)桿，兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿位于同一高度上。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在兩側(cè)固定板之間，并且通過鐵板內(nèi)側(cè)的插栓進(jìn)行限位，將輔料運(yùn)輸至指定位置后，拔出鐵板和插栓解除對車斗下方的限定，然后可以使用撥桿插入套筒內(nèi)部，利用杠桿原理省力的將車斗翻轉(zhuǎn)，可以方便的將輔料卸下并且不存在沾覆內(nèi)壁的情況。

鋁鈷合金及其粉末冶金成型方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種鋁鈷合金粉末冶金成型方法，在坩堝內(nèi)融化各金屬后，向金屬熔液內(nèi)噴入惰性氣體，使熔液快速、在整個熔液范圍內(nèi)快速攪拌，使合金組份分布更均勻，避免偏析。利用導(dǎo)流管40和補(bǔ)氣管44，在管道內(nèi)將氣體和熔液混合，在真空環(huán)境中讓惰性氣體基本所有方向相同的幾率膨脹，將金屬熔液滴破碎開，形成粒度均勻且連續(xù)的金屬粉末顆粒。并最終獲得組份均勻連續(xù)的合金。

刀片金屬粉末冶金用燒結(jié)爐廢氣處理裝置及處理方法 866     

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本發(fā)明公開了一種刀片金屬粉末冶金用燒結(jié)爐廢氣處理裝置及處理方法，屬于燒結(jié)爐領(lǐng)域。一種刀片金屬粉末冶金用燒結(jié)爐廢氣處理裝置，包括固定安裝在燒結(jié)爐上的排氣設(shè)備，還包括：處理管，固定安裝在所述排氣設(shè)備的排氣口上，其中，所述處理管的內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有圓形過濾板，所述圓形過濾板的中部固定連接圓柱塊；端口向下的罩殼，固定連接在所述處理管內(nèi)，并且所述罩殼的下端口延伸至所述處理管的下端，其中，所述罩殼的側(cè)壁設(shè)有與圓形過濾板配合的開口，所述罩殼內(nèi)安裝有豎直向下的第一輸送帶與第二輸送帶；本發(fā)明可以自動對圓形過濾板進(jìn)行自動清理工作，使用更加的方便，并且還能通過第一輸送帶對鐵粉進(jìn)行回收，減少資源的浪費(fèi)。

粉末冶金的粗磨設(shè)備 861     

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一種粉末冶金的粗磨設(shè)備，它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包含底座、第一氣缸、磨料筒、立柱、支架、升降機(jī)構(gòu)、安裝擋料筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、磨料軸，所述底座的上方設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端與磨料筒的下端面固定連接，第一氣缸的兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱上方設(shè)置有支架，所述支架的下端與立柱通過升降機(jī)構(gòu)滑動連接，支架的上端中心位置與安裝擋料筒固定連接，所述安裝擋料筒上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與磨料軸固定連接，所述磨料軸與安裝擋料筒的內(nèi)部間隙配合，磨料軸設(shè)置在磨料筒的上方。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，通過磨料軸與磨料筒之間的配合移動，能保證不同粒徑的顆粒均被有效打磨，獲得均勻的粗粉，提高粗磨品質(zhì)。

冶金用原料破碎裝置 1071     

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本實用新型公開了一種冶金用原料破碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的前端外表面設(shè)置有檢修門，所述裝置主體與檢修門之間設(shè)置有彈簧合頁，所述彈簧合頁的外表面設(shè)置有固定螺栓，所述裝置主體的前端外表面設(shè)置有固定柱，所述裝置主體與固定柱之間設(shè)置有卡塊，所述檢修門的外表面設(shè)置有把手，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的下端外表面喇叭口，所述喇叭口的一側(cè)外表面設(shè)置有抽取管，所述抽取管的一側(cè)設(shè)置有吸塵腔體，所述吸塵腔體的內(nèi)部設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)，所述防塵過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本實用新型所述的一種冶金用原料破碎裝置，檢修門的開關(guān)較為方便，能夠及時對裝置進(jìn)行檢修，出料時進(jìn)行除塵，降低對環(huán)境的污染。

冶金用高能效變頻旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備 1033     

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本發(fā)明公開了一種冶金用高能效變頻旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備，包括設(shè)備平臺，所述設(shè)備平臺的上端設(shè)置有熱煙室和窯體，所述熱煙室連接在窯體的一端，所述窯體的一端連接有加料斗，所述窯體上固定連接有第一傳動環(huán)和第二傳動環(huán)，所述設(shè)備平臺上分別固定連接有與第一傳動環(huán)相匹配的第一動力輥和與第二傳動環(huán)相匹配的第二動力輥；本發(fā)明中的一種冶金用高能效變頻旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備，其具有變頻的功能，可大幅提升煅燒的效率，同時大幅提升煅燒的能效，可根據(jù)物料的多少和通入熱量的溫度和強(qiáng)度進(jìn)行合理的速度調(diào)節(jié)，可使物料翻轉(zhuǎn)的更均勻，煅燒的也更充分，節(jié)約能源，利于環(huán)保，同時，可通過遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警，可及時發(fā)現(xiàn)故障和異常，便于及時對故障的排除和處理。

粉末冶金壓制設(shè)備上的調(diào)速裝置 1041     

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本實用新型屬于粉末冶金壓制調(diào)速技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金壓制設(shè)備上的調(diào)速裝置，針對現(xiàn)有的壓制控制壓制速度多通過控制器進(jìn)行調(diào)控，通過調(diào)控電壓或電流進(jìn)行速度調(diào)控，不能通過傳動的方式進(jìn)行調(diào)控，浪費(fèi)了資源的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底板和控制器，底板的頂部設(shè)置有沖壓盒，沖壓盒的頂部設(shè)置有加料口，沖壓盒內(nèi)滑動安裝有沖壓桿，沖壓桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有盒蓋，沖壓桿的右側(cè)設(shè)置有彈力結(jié)構(gòu)，彈力結(jié)構(gòu)上連接有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有第一從動齒輪和第二從動齒輪。本實用新型可以通過調(diào)節(jié)傳動速度，可以在不改變伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下，調(diào)節(jié)壓制速度。

高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍裝置 1035     

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本發(fā)明屬于冶金噴槍領(lǐng)域，具體為一種高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍裝置，包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的尾端連接有轉(zhuǎn)盤，所述進(jìn)料管的外壁固定套裝有冷卻管，所述冷卻管的尾端固定套裝有軸承，所述軸承的尾端固定于轉(zhuǎn)盤的表面，所述轉(zhuǎn)盤的底部連接有噴頭，所述冷卻管的外壁固定連接有連接塊，所述連接塊的外端固定連接有電機(jī)。本發(fā)明通過電推桿能夠帶動限位滑塊在限位滑槽內(nèi)滑動，從而能夠帶動滑動套管進(jìn)行移動，同時利用距離傳感器能夠精準(zhǔn)控制調(diào)節(jié)的距離，從而能夠調(diào)節(jié)噴頭的位置，同時橫向調(diào)節(jié)噴頭的位置后，再旋轉(zhuǎn)噴頭，從而能夠有效的調(diào)節(jié)噴灑的面積，提升了調(diào)節(jié)效果和調(diào)節(jié)量，使得適用性更強(qiáng)，進(jìn)而進(jìn)一步的提升了噴槍的使用效果。

粉末冶金物料輸送裝置 836     

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本實用新型公開了一種粉末冶金物料輸送裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端表面的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上端設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有濾板，所述濾板的拐角設(shè)置有滑桿，所述濾板的下端與滑桿的連接處設(shè)置有磁石，所述滑桿的下端設(shè)置有固定板，所述固定板的上端表面位于滑桿的外表面設(shè)置有電磁鐵，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有螺旋桿，所述螺旋桿的端口表面設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)的表面設(shè)置有套桿，所述套桿的端口設(shè)置有活動桿，所述活動桿與裝置主體之間設(shè)置有刮板。本實用新型的一種粉末冶金物料輸送裝置，具有較好的物料過濾效果，避免輸送裝置堵塞，同時具有裝置內(nèi)壁物料刮除的作用，節(jié)約物料，便于裝置的清潔。

硅粉金屬雜質(zhì)濕法冶金提純工藝及其使用方法 871     

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本發(fā)明公開了一種硅粉金屬雜質(zhì)濕法冶金提純工藝，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述重金屬固化生物肥料由秸稈粉末、硅藻土、水泥、磷酸二氫鉀、植物纖維、硫化鈉、木炭、碳酸組成，具體制備步驟如下：步驟a、將粉碎后的秸稈粉末至于發(fā)酵罐中，加入水和消石灰進(jìn)行發(fā)酵，然后再將發(fā)酵后的秸稈粉末在烘干機(jī)中烘干，之后在粉碎機(jī)中加入硅藻土和水泥進(jìn)行粉碎攪拌；步驟b、將步驟a中得到的秸稈粉末按照一定比例加入磷酸二氫鉀、植物纖維、硫化鈉和木炭混合均勻，并加入碳酸調(diào)節(jié)PH值，然后經(jīng)過造粒機(jī)造粒生成顆粒狀肥料。本申請利用在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵大大縮短了發(fā)酵的時間，使整個生產(chǎn)的周期大大降低，壓縮了生產(chǎn)的成本。

粉末冶金定量推料裝置 733     

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本實用新型公開了一種粉末冶金定量推料裝置，包括安裝座、料臺和推塊，還包括倒梯形金屬盆、振動電機(jī)和毛刷頭，所述安裝座頂部通過螺栓安裝有料臺，所述料臺頂部兩側(cè)分別通過螺栓安裝有滑軌，所述料臺頂部且位于滑軌之間設(shè)有推塊，所述料臺頂部一端嵌設(shè)安裝有壓料下模具，所述推塊內(nèi)頂部通過螺栓插嵌安裝有倒梯形金屬盆，所述倒梯形金屬盆底部一側(cè)設(shè)有與壓料下模具對應(yīng)的下料套，所述推塊底部一側(cè)開設(shè)有與下料套對應(yīng)的出料口。整體粉末冶金定量推料裝置使用穩(wěn)定高效，在滿足推冶金用的粉末進(jìn)行推料的同時，有效保證下料的穩(wěn)定性，避免粉料堆積團(tuán)聚，并能夠降低粉末對環(huán)境的影響，具備良好的清刷組件，具有較高的實用性。

冶金料倉用防起拱物料活化排料設(shè)備 923     

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本發(fā)明公開了一種冶金料倉用防起拱物料活化排料設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的上端設(shè)置有進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)的上端連接有攪拌轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有振動腔，設(shè)備主體的一側(cè)壁上固定連接有出料管，出料管與振動腔連通，設(shè)備主體內(nèi)固定連接有主震動機(jī)構(gòu)，主震動機(jī)構(gòu)的上端連接有震動板；本發(fā)明中的一種冶金料倉用防起拱物料活化排料設(shè)備，其可通過振動使物料活化，并可通過攪拌引導(dǎo)物料排出，能夠有效消除物料的起拱、堵塞和粘倉現(xiàn)象，能夠解決料倉排料難的問題，可大幅減少料倉排料的時間，便于提升冶金排料的效率，節(jié)約時間，大幅減少對物料進(jìn)行二次處理的人力物力成本，同時可提高冶金成品的質(zhì)量。

冶金高壓除磷泵泵頭閥組閥芯拆裝工具 780     

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本實用新型公開了一種冶金高壓除磷泵泵頭閥組閥芯拆裝工具，包括底板，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有固定柱。本實用新型通過固定柱、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、軸承一、傳動機(jī)構(gòu)、固定塊、夾緊裝置、泵頭閥本體、固定板和限位柱的配合使用，通過轉(zhuǎn)桿二旋轉(zhuǎn)帶動固定塊旋轉(zhuǎn)，固定塊旋轉(zhuǎn)帶動夾緊裝置旋轉(zhuǎn)，夾緊裝置帶動泵頭閥本體旋轉(zhuǎn)，達(dá)到可以自動旋轉(zhuǎn)的效果，該冶金高壓除磷泵泵頭閥組閥芯拆裝工具，解決了現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)時都是使用者手動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，無法進(jìn)行自動旋轉(zhuǎn)，長時間使用會讓使用者產(chǎn)生疲勞感，從而導(dǎo)致拆裝的效率大大降低的問題，增強(qiáng)了翻轉(zhuǎn)裝置的實用性。

粉末冶金含油軸承及其制備方法 1055     

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本發(fā)明涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金含油軸承及其制備方法，包括基體和設(shè)置于基體內(nèi)層的摩擦體，所述基體和摩擦體上皆設(shè)置有孔隙，所述孔隙中浸潤有潤滑油，所述基體的孔隙尺寸小于摩擦體的孔隙尺寸。本發(fā)明的有益效果為：通過粉末冶金軸承不同區(qū)域的孔隙結(jié)構(gòu)，軸承外層基體承載區(qū)域高密度、低孔隙率，內(nèi)層摩擦體區(qū)域低密度、高孔隙率，從而獲得一種承載性能、潤滑性能、磨損性能優(yōu)異的粉末冶金含油軸承，能夠在重載工況下使用。

不銹鋼粉末冶金過濾裝置 933     

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本實用新型公開了一種不銹鋼粉末冶金過濾裝置，包括外殼、第一濾芯及第二濾芯，外殼為筒體且前端及后端分別設(shè)置進(jìn)氣通路和出氣通路，外殼的內(nèi)部從前至后設(shè)置第一安裝臺階及第二安裝臺階，第一濾芯包括鋼圈及設(shè)置在鋼圈內(nèi)的碗狀濾網(wǎng)，其依靠鋼圈安裝在第一安裝臺階上，碗狀濾網(wǎng)的最末端距第二安裝臺階的距離為1?3mm，第二濾芯為一體形成的不銹鋼粉末冶金濾芯，其安裝在第二安裝臺階上，本實用新型屬于氣體流量計領(lǐng)域，與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：過濾效果強(qiáng)、安裝更換方便。

粉末冶金壓鑄成型編織機(jī)跑道塊 1003     

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一種粉末冶金壓鑄成型編織機(jī)跑道塊，該跑道塊有一個上下圓形呈錐度的跑道塊本體，在跑道塊本體的兩側(cè)，根據(jù)若干個跑道塊組合所形成的分割角度，使跑道塊帶有適合組合的跑道塊錐形邊，在跑道塊錐形邊的兩側(cè)，分別開有能夠裝入X形交匯小圓盤的凹槽；并且，其跑道塊錐形邊的側(cè)壁上設(shè)有相互匹配組合的定位銷柱和定位銷柱盲孔；不僅制造方便，工序簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，并且其型由鑄鐵成型改為粉末冶金壓鑄成型，其強(qiáng)度更高。

冶金用成型裝置 1072     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金用成型裝置，包括底座，底座上表面開設(shè)有矩形孔，矩形孔的內(nèi)壁滑動連接有螺紋柱，螺紋柱的一側(cè)表面螺紋連接在螺紋桿的外側(cè)曲面，螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿底座的一側(cè)表面，螺紋桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有電動機(jī)，電動機(jī)的下表面固定連接在支撐板的上表面，支撐板的一側(cè)表面與底座的一側(cè)表面固定連接。該冶金用成型裝置，通過動力機(jī)構(gòu)為毛刷定位在模具內(nèi)部，同時為毛刷旋轉(zhuǎn)涂抹提供動力，在使伸縮桿通過轉(zhuǎn)動板帶動滾筒反復(fù)旋轉(zhuǎn)，帶動毛刷在圍繞滾筒軸線上下旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對模具內(nèi)壁上均勻的涂抹潤滑油，解決現(xiàn)有的成型裝置在使用時非常的費(fèi)時費(fèi)力，且容易造成涂抹不均勻的問題。

礦石冶金用提純設(shè)備 848     

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本實用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用提純設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的外壁固定連接有加熱器，所述加熱器的外壁固定連接有外殼，所述外殼的正面固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部固定連接有散熱扇。該礦石冶金用提純設(shè)備散熱效果更好，使得裝置內(nèi)部氣壓不會因加熱溫度過高而產(chǎn)生隱患，且便于對內(nèi)部溫度保持恒定，使得內(nèi)部零件不會因溫度過高而燒毀，增加了裝置的使用效果，使得裝置便于進(jìn)行過濾，使得便于對內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行過濾，且便于對金屬熔液進(jìn)行提純，減少內(nèi)部雜質(zhì)的產(chǎn)生，增加了裝置的生產(chǎn)質(zhì)量，使得便于對內(nèi)部進(jìn)行攪拌，使熔化更加徹底，便于裝置進(jìn)行均勻卸料，使得裝置的實用性更強(qiáng)。

冶金設(shè)備用煙氣凈化裝置 688     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用煙氣凈化裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動螺栓，所述活動螺栓的下端設(shè)置有螺栓槽，所述螺栓槽的一側(cè)設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)置有連接法蘭，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有排水管，所述排水管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一號內(nèi)螺紋槽，所述一號內(nèi)螺紋槽的一側(cè)設(shè)置有一號外螺紋管，所述一號外螺紋管的一側(cè)設(shè)置有連接管。本實用新型所述的一種冶金設(shè)備用煙氣凈化裝置，對進(jìn)入的廢氣進(jìn)行過濾，避免較大的灰塵顆粒進(jìn)入內(nèi)，影響凈化效果，對排水口排放的水進(jìn)行凈化，避免造成環(huán)境破壞。

冶金設(shè)備用防漏油裝置 1029     

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本實用新型提供一種冶金設(shè)備用防漏油裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設(shè)備用防漏油裝置，包括支撐座和冷卻箱，所述支撐座頂面的一端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有凸輪，支撐座頂面的另一端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通有吹風(fēng)管。該冶金設(shè)備用防漏油裝置，通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、凸輪、電動推桿、第一滑槽、第一彈簧、第一滑塊、連接桿、放置盒、漏油口、支撐桿、套筒、第二滑塊、第二滑塊和第二彈簧，達(dá)到了對金屬的表面進(jìn)行清理的效果，避免了金屬的表面沾滿冷卻油的情況，通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)管，解決了冷卻油滴漏在地面上，容易滑倒，造成摔傷，并且冷卻油的損耗量大，從而提升了制造成本的問題。

冶金廢水處理用廢水凈化器 1116     

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本發(fā)明公開了一種冶金廢水處理用廢水凈化器，包括倒斗底，所述倒斗底上端設(shè)有凈化罐，所述凈化罐上端安裝有沉淀池，本發(fā)明涉及冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該冶金廢水處理用廢水凈化器，通過將冷卻廢水引導(dǎo)長筒體內(nèi)側(cè)的同時，可通過冷水進(jìn)管向環(huán)形筒腔內(nèi)側(cè)送入冷水，通過熱傳導(dǎo)，將冷卻廢水中含有的剩余熱量交換到冷水中，將冷卻廢水中的余熱進(jìn)行回收利用，將冷卻廢水的價值最大化，無需打開頂罐體，即可完成對頂罐體內(nèi)側(cè)污漬的輕松打掃，可將冷卻廢水中的部分細(xì)顆粒進(jìn)行渦流引導(dǎo)收集，對冷卻廢水進(jìn)行回收利用，節(jié)約水資源，降低冶金流程中冷卻液的投入成本。

冶金特種重型行吊起重機(jī)用智能獨(dú)立控制操作臺 1184     

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本發(fā)明公開了一種冶金特種重型行吊起重機(jī)用智能獨(dú)立控制操作臺，包括控制操作架、移動輪、螺紋桿、通口槽、進(jìn)風(fēng)扇和螺絲，所述控制操作架內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和控制器，且控制操作架側(cè)面設(shè)置有支撐架，所述通口槽開設(shè)在控制操作架側(cè)面上，且通口槽外側(cè)設(shè)置有防塵濾網(wǎng)，所述出風(fēng)扇設(shè)置在控制操作架右側(cè)，且出風(fēng)扇外側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)。該冶金特種重型行吊起重機(jī)用智能獨(dú)立控制操作臺，設(shè)置有移動輪，吊裝時，根據(jù)需求，可通過移動輪方便控制操作臺的移動使用，減少人工費(fèi)力拿持操作，降低勞動強(qiáng)度，通過顯示屏可配合行吊起重機(jī)吊臂處設(shè)置的攝像頭使用，方便吊裝時更為方便的觀察操作，設(shè)置的布線排有助于連接殼體內(nèi)線路的有序分隔排放。

鋁鈦硼合金及其粉末冶金成型方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種鋁鈦硼合金及其粉末冶金成型方法，該鋁鈦硼合金按重量比含鋁69%?73%、鈦24%?28%、硼2%?4%；其粉末冶金成型方法包括①原材料、輔材、工裝及設(shè)備的準(zhǔn)備，②合金的真空感應(yīng)熔煉，③母合金粉末的制備，④粉末冶金成型等四個步驟。本發(fā)明的鋁鈦硼合金雜質(zhì)含量低、晶粒細(xì)、成份均勻、鈦硼含量高，其粉末冶金方法純凈度高、無污染物、無廢氣、易于控制、質(zhì)量穩(wěn)定、成品率高。

礦石冶金用碾碎篩分裝置 781     

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本實用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用碾碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述箱體的內(nèi)部活動連接有隔板，所述隔板的正面開設(shè)有粗篩分孔，所述隔板的外壁固定連接有滑輪。該礦石冶金用碾碎篩分裝置便于進(jìn)行多次篩分，使得篩分更加精細(xì)，且便于對礦石進(jìn)行破碎，使得更加便于篩分的進(jìn)行，增加了裝置的篩分效率，使得裝置便于清潔，使得便于對內(nèi)部為進(jìn)行碾碎的礦石進(jìn)行處理，使得便于裝置的下次使用，增加了裝置的實用性，使得裝置便于移動，減少人為進(jìn)行搬運(yùn)的難度，且便于對裝置進(jìn)行挪動，增加了裝置的使用范圍，使得便于各個地區(qū)的使用，增加了裝置的利用率。

防過熱智能控制的冶金特種重型行吊起重機(jī) 1134     

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本發(fā)明公開了一種防過熱智能控制的冶金特種重型行吊起重機(jī)，包括支撐裝置、固定板和夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐裝置上端中間安裝有水平移動組件，且水平移動組件上方安裝有降溫機(jī)構(gòu)，所述固定板安裝在水平移動組件下端中間兩側(cè)，且兩個所述固定板之間安裝有滾軸，同時滾軸上方設(shè)置有限位卡塊，所述限位卡塊上端通過液壓缸與水平移動組件下端連接，所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在水平移動組件下端兩側(cè)。該防過熱智能控制的冶金特種重型行吊起重機(jī)，設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，通過降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生氣流，通過出風(fēng)孔向下吹出，便于對降溫機(jī)構(gòu)下方的冶金制品和設(shè)備進(jìn)行降溫，避免運(yùn)行過程中，設(shè)備溫度過高，影響使用。

粉末冶金專用超聲波組合篩分設(shè)備 1114     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金專用超聲波組合篩分設(shè)備，包括底座箱，所述底座箱的上側(cè)設(shè)有設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼與底座箱之間連接有多個均勻分布的壓縮彈簧，所述設(shè)備外殼內(nèi)固定連接有多個均勻分布的篩網(wǎng)架，所述篩網(wǎng)架上開鑿有限位槽，所述限位槽內(nèi)放置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與篩網(wǎng)架之間連接有粘結(jié)件；本發(fā)明中的一種粉末冶金專用超聲波組合篩分設(shè)備，其可利用超聲波使篩網(wǎng)在受到低頻振動的同時疊加高頻超聲振動，使篩網(wǎng)上的大顆粒成懸浮態(tài)，從而避免堵塞網(wǎng)孔，而且超聲波的強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)大顆粒懸浮態(tài)的高度，從而可使篩分設(shè)備具有精湛的篩分能力和優(yōu)異的的篩分精度，實現(xiàn)高精度篩分，篩分精度和產(chǎn)量均可大幅提高。

冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置 1057     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，涉及冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，包括空心座，空心座的一側(cè)外表面焊接有U型板，U型板的一側(cè)內(nèi)表壁中心處沿水平方向安裝有電動推桿，電動推桿的一端延伸至空心座的內(nèi)部，電動推桿的一端焊接有推板。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置，將硅鐵礦熱爐粉末放置在篩分筒的內(nèi)部，關(guān)上密封蓋，通過電機(jī)的發(fā)動，從而使得篩分筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過篩分筒上的篩孔，從而可以將粉末篩出，由于圓筒的內(nèi)部底面為斜面，從而使得篩分出來的粉末可以更好的通過出料口進(jìn)入到空心座的內(nèi)部，在使用上可以快速的對硅鐵礦熱爐粉末進(jìn)行篩分處理，有效的提高了篩分的效率。

用于冶金煉制用的粉碎裝置 1037     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金煉制用的粉碎裝置，包括放置板，所述放置板的表面設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有第三齒輪，所述第三齒輪的一側(cè)設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)設(shè)置有第一齒輪。當(dāng)粉碎后，使粉碎的原料落在過濾板的表面，然后使振動電機(jī)工作，從而帶動過濾板進(jìn)行震動，從而對原料進(jìn)行過濾，將原料中的大顆粒給過濾出去，避免大顆粒原料摻雜在其中，導(dǎo)致后期加工的質(zhì)量受到影響，同時大顆粒原料通過過濾板掉落到回收箱的內(nèi)部進(jìn)行回收，方便后期再次進(jìn)行粉碎，從而增加原料粉碎的效果，減少不必要的麻煩。

粉末冶金鏈輪成型設(shè)備 1053     

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本實用新型屬于粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金鏈輪成型設(shè)備，針對現(xiàn)有的粉末成型后不便于進(jìn)行脫模的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個L形支撐板，兩個L形支撐板上固定安裝有同一個環(huán)形板，環(huán)形板的底部接觸有底板，底板的頂部固定安裝有固定柱，兩個L形支撐板上均固定安裝有兩個固定桿，四個固定桿上滑動安裝有同一個上模，兩個L形支撐板上均固定安裝有氣缸，兩個氣缸的輸出軸均與底板的頂部固定連接，兩個L形支撐板的一側(cè)均開設(shè)有滑道，兩個滑道內(nèi)均滑動安裝有滑板，兩個滑板的一側(cè)固定安裝有同一個穩(wěn)定板，穩(wěn)定板的頂部與底板的底部相接觸，本實用新型便于進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

粉末冶金用沖壓裝置 1146     

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本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉末冶金用沖壓裝置，包括底座，所述底座的頂部并位于遠(yuǎn)離中間的位置固定連接有支撐側(cè)柱，所述支撐側(cè)柱的頂部并位于中間的位置固定連接有液壓柱，所述液壓柱的輸出端貫穿支撐側(cè)柱，所述液壓柱的輸出端固定連接有壓桿，所述壓桿的外壁并位于靠右側(cè)的位置設(shè)置有自動平整裝置，所述壓桿的底部活動套接有連接套，所述連接套的底部固定連接有壓模塊。該粉末冶金用沖壓裝置，通過自動平整裝置在沖壓前對模具頂部金屬粉末進(jìn)行刮平，并將多余的金屬粉末刮除，從而提高了沖壓的均勻度和沖壓的質(zhì)量，而后通過自動頂出裝置將沖壓完成后的，方便對沖壓效果進(jìn)行觀察和將沖壓后的成品取下。