介孔復(fù)合材料的制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種介孔復(fù)合材料的制備方法。該方法以包括氧化石墨的制備，通過(guò)溶劑熱法將空心四氧化鐵納米顆粒負(fù)載到石墨烯片層表面，然后將聚苯胺包覆于負(fù)載有空心納米四氧化三鐵的石墨烯片層表面制得石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料，最終通過(guò)高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發(fā)明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環(huán)境吸附材料。

磁性碳納米復(fù)合材料制備工藝 666     

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本發(fā)明公開了一種磁性碳納米復(fù)合材料制備工藝；涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）得到碳化料；（2）得到復(fù)合液；（3）得到固體反應(yīng)物；（4）對(duì)固體反應(yīng)物進(jìn)行清洗，然后干燥，再置于300?340℃溫度下進(jìn)行熱處理30?40min，自然冷卻至室溫，即得；本發(fā)明方法制備的磁性碳納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的吸附性能。

汽車保險(xiǎn)杠用含氣凝膠的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開一種汽車保險(xiǎn)杠用含氣凝膠的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：聚丙烯40?60，正硅酸甲酯10?15，3?氨丙基三乙氧基硅烷5?10，馬來(lái)酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?8，成核劑1?3，抗氧劑168?0.5?2，乙腈50?70，去離子水10?18，滑石粉4?9，偶氮二異丁腈4?10，苯乙烯20?30，氯苯溶液適量，甲醇適量。本發(fā)明使用聚苯乙烯交聯(lián)二氧化硅氣凝膠與聚丙烯擠出共混，賦予了聚丙烯形狀記憶的特性，作為汽車保險(xiǎn)杠材料，一旦由于外部應(yīng)力產(chǎn)生了形變，將其加熱至聚丙烯的熔點(diǎn)以上，樣品能回復(fù)到原來(lái)的形狀，同時(shí)使用氣凝膠添加到聚丙烯復(fù)合材料中可以減輕汽車重量。

復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)裝置 788     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)裝置，屬于復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺(tái)以及設(shè)置在支撐臺(tái)頂部的工裝臺(tái)，工裝臺(tái)的上方鋪設(shè)有蒙皮成型板，蒙皮成型板的上方鋪設(shè)有工藝蓋板，工藝蓋板上開設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)桁限位槽，長(zhǎng)桁限位槽的內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)桁下緣條，長(zhǎng)桁下緣條的頂部固定連接有長(zhǎng)桁腹板，長(zhǎng)桁腹板的頂部固定連接有長(zhǎng)桁上緣條。本實(shí)用新型通過(guò)蒙皮成型板安裝在工裝臺(tái)的頂部，再將工藝蓋板通過(guò)定位耳片定位安裝在蒙皮成型板上，防止工藝蓋板在加工過(guò)程中發(fā)生偏移，提高加工精度，長(zhǎng)桁下緣條設(shè)置在長(zhǎng)桁限位槽的內(nèi)部，而且長(zhǎng)桁下緣條的兩側(cè)與長(zhǎng)桁限位槽內(nèi)槽的兩側(cè)允許一定的安裝誤差，確保正確安裝。

纖維增強(qiáng)有機(jī)硅復(fù)合材料極其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：Sp-80?1-2、卡波樹脂2-3、劍麻纖維20-26、聚乙烯吡咯烷酮1-2、二異氰酸酯0.1-0.2、過(guò)氧化二苯甲酰0.03-0.04、聚乙烯苯磺酸1.3-2、馬來(lái)酸二丁酯6-10、模數(shù)為2-3的水玻璃160-180、聚偏二氟乙烯5-8、二甲基乙酰胺30-41、全氟丁基磺酸鉀0.2-0.4、硫代硫酸鈉1-2，本發(fā)明采用廉價(jià)的劍麻纖維為改性原料，成本低，與馬來(lái)酸二丁酯等共混改性后，具有良好的熱塑性，其中加入的聚偏二氟乙烯可以提高成品的柔韌性和抗水性，與有機(jī)硅經(jīng)過(guò)良好的結(jié)合后，保證了復(fù)合材料的具有高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

適于表面噴涂的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開一種適于表面噴涂的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份原料組成：聚丙烯45?65，正硅酸甲酯12?17，3?氨丙基三乙氧基硅烷4?9，馬來(lái)酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?6，成核劑1?2，抗氧劑168?0.5?2，乙腈55?70，去離子水15?22，滑石粉4?8，偶氮二異丁腈3?5，苯乙烯22?30，氯苯溶液適量，甲醇適量，硅烷偶聯(lián)劑1?3，EVA?5?12。本發(fā)明使用聚苯乙烯交聯(lián)二氧化硅氣凝膠與聚丙烯擠出共混，賦予了聚丙烯形狀記憶的特性，作為汽車保險(xiǎn)杠材料，一旦由于外部應(yīng)力產(chǎn)生形變，將其加熱至聚丙烯熔點(diǎn)以上，樣品能回復(fù)到原來(lái)的形狀，同時(shí)使用氣凝膠添加到聚丙烯復(fù)合材料中可以減輕汽車重量。

吸波復(fù)合材料 1027     

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本發(fā)明公開了一種吸波復(fù)合材料。該方法以包括氧化石墨的制備，分散等步驟將空心四氧化鐵納米顆粒成功負(fù)載到石墨烯片層表面。本發(fā)明的方法便捷，可以制備出吸波性能優(yōu)異的石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料。

用于熱塑性復(fù)合材料板材熱壓成型的模具 1136     

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本發(fā)明公開了一種用于熱塑性復(fù)合材料板材熱壓成型的模具，屬于碳纖維復(fù)合材料模具技術(shù)領(lǐng)域，包括下?？蚝驮O(shè)置于其頂部的上?？?，下?？騼?nèi)部設(shè)置有冷卻組件，上?？蝽敳吭O(shè)置有加熱組件，下?？騼蓚?cè)設(shè)置有壁孔，其中一個(gè)壁孔一端設(shè)置有導(dǎo)流口。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻組件和加熱組件，其中對(duì)于熱塑性材料加工，需要其保持熔融態(tài)從均勻分布，而同時(shí)需要快速冷卻提高其成型效率，該種裝置利用上?？蚝图訜峤M件，保證熔融效果，同時(shí)利用上模框與加熱組件之間的可更換形，且與下模框之間的配合，同時(shí)兼顧多種厚度的熱塑性板材壓制，且上?？蚺c模芯殼之間設(shè)置有傾斜角度配合，便于多余材料流出，對(duì)模芯殼進(jìn)行快速冷卻，從加速材料板材成型效率。

碳纖維復(fù)合材料用真空袋組件及其抽真空方法 635     

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本發(fā)明公開一種碳纖維復(fù)合材料用真空袋組件，包括真空袋，真空袋為三邊密封、一邊開口的結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)置有接口；接口的一端伸入至所述真空袋中，另一端伸出所述真空袋。在接口中伸入所述真空袋的一端的端部設(shè)置有吸嘴，在吸嘴的端部上開設(shè)有導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽與接口連通；導(dǎo)氣布設(shè)置在真空袋中，導(dǎo)氣布能與吸嘴接觸；在接口中伸出所述真空袋的一端連通有真空管體。第一密封條能限位在所述真空袋中開口處的兩塊薄膜之間，膠帶用以包裹在所述第二密封條的外側(cè)。本發(fā)明還公開一種碳纖維復(fù)合材料抽真空的方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、密封性好、密封方便、抽真空率高、有效防止破袋現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料 780     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料，其原料包括：天然橡膠、三元乙丙橡膠、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚1,2?亞丙基碳酸酯、液體丁腈橡膠、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、過(guò)氧化二異丙苯、納米碳酸鈣、凹凸棒土、蒙脫土、納米微晶纖維素、碳納米管、氧化鑭、四針狀氧化鋅晶須、硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑DM、防老劑4020、防老劑MC、磷硅阻燃劑、紅磷、氫氧化鋁、聚磷酸銨、可膨脹石墨。本發(fā)明提出的高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，耐熱性好，阻燃性能優(yōu)異，能滿足電纜、電器等多種領(lǐng)域的使用要求，且使用壽命長(zhǎng)。

介孔復(fù)合材料 759     

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本發(fā)明公開了一種介孔復(fù)合材料。該材料的制備方法以包括氧化石墨的制備，通過(guò)溶劑熱法將空心四氧化鐵納米顆粒負(fù)載到石墨烯片層表面，然后將聚苯胺包覆于負(fù)載有空心納米四氧化三鐵的石墨烯片層表面制得石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料，最終通過(guò)高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發(fā)明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環(huán)境吸附材料。

AgCl立方/多孔碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明屬于光催化復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AgCl立方/多孔碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明利用Ag+與多孔碳納米管共孵育，同時(shí)在浸漬Ag+前在多孔碳納米管中引入Cl?；利用本發(fā)明的制備方法制備得到的AgCl立方多孔碳納米管復(fù)合材料，AgCl呈立方狀均勻分布于多孔碳納米管上。本發(fā)明的制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，不引入雜質(zhì)，負(fù)載的活性物質(zhì)結(jié)晶完整，呈現(xiàn)立方的形狀，在清潔能源轉(zhuǎn)化與環(huán)境污染的整治等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

廢棄復(fù)合材料回收降解裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄復(fù)合材料回收降解裝置，屬于復(fù)合材料回收技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體以及殼體上方設(shè)置的頂蓋，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾殼，過(guò)濾殼的底部設(shè)置有底座，底座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在過(guò)濾殼的底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)安裝有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)，底座的頂部設(shè)置有底座頂板，底座頂板上安裝有破碎柱，破碎柱上安裝有多個(gè)破碎槳。本實(shí)用新型將多個(gè)工序合在一起，工序簡(jiǎn)單，提高工作效率，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊烘干，使復(fù)合材料受熱均勻，提高烘干速度，優(yōu)化烘干效果。

用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐 872     

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本發(fā)明涉及銅包鋁鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐，包括爐殼、支撐板、連接板；在支撐板的頂部安裝設(shè)置固定板，在固定板上安裝軸承，第二轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承上，第二轉(zhuǎn)軸另一端與安裝板固定連接，安裝板固定在爐殼兩側(cè)，在使用時(shí)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸在軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝板，從而使?fàn)t殼轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐的翻轉(zhuǎn)功能，為熔煉過(guò)程中添加物料以及傾倒熔煉的銅液提供了方便，提高了使用的便利性，增加了使用的安全性，同時(shí)，翻轉(zhuǎn)功能也為用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐內(nèi)部清洗維護(hù)增加了便利，提高了維護(hù)的效率，降低了后期清潔維護(hù)的成本，延長(zhǎng)了用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐的使用壽命。

復(fù)合材料制品脫模裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料制品脫模裝置，屬于復(fù)合材料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括壓模以及與壓?；顒?dòng)連接的鑄模，鑄模包括第一固定板以及安裝在第一固定板上的第一模塊，第一固定板的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一進(jìn)水口，第一固定板的另一側(cè)開設(shè)有多個(gè)第一出水口，第一固定板的中心點(diǎn)開設(shè)有進(jìn)料口，第一模塊的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，第一模塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有成型腔，成型腔內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)件，第一模塊上開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)在鑄模上設(shè)置限位柱、活動(dòng)件和彈簧配合進(jìn)行脫模，配合水對(duì)壓模和鑄模冷卻從而使內(nèi)的部的產(chǎn)品冷卻增加產(chǎn)品的強(qiáng)度，能夠有效防止復(fù)合材料制品的變形。

碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括通過(guò)碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體的固化支撐底板，所述預(yù)成型坯體設(shè)置于所述固化支撐底板上，所述固化支撐底板用于接觸所述預(yù)成型坯體的一面為光滑接觸面，所述光滑接觸面上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑；所述預(yù)成型坯體的上方設(shè)置有可剝吸膠層；所述預(yù)成型坯體和所述可剝吸膠層外包覆有真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的邊緣通過(guò)用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l固定設(shè)置在所述固化支撐底板的所述光滑接觸面上。本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，具有較好的氣密性，且操作方便快捷、工作效率高。

用木質(zhì)纖維粉制備吸油吸波復(fù)合材料的方法 712     

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本發(fā)明公開了一種用木質(zhì)纖維粉制備吸油吸波復(fù)合材料的方法，向疏水木質(zhì)纖維粉中加入去離子水，在反應(yīng)釜中密封后加熱，水熱處理反應(yīng)后，冷卻、過(guò)濾、水洗，冷凍干燥得水熱處理的吸油木質(zhì)纖維粉；將預(yù)處理碳納米管、氧化石墨烯加入乙醇中，超聲攪拌，加入氯化亞鐵和氯化鐵，在油浴中加熱攪拌，滴加氨水調(diào)節(jié)pH，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)，抽濾、水洗至中性，干燥得磁改性碳納米管?石墨烯復(fù)合材料；向所得水熱處理的吸油木質(zhì)纖維粉中加入乙二醇溶液，攪拌分散，加入氯化鐵攪拌溶解，再加入乙酸鈉、聚乙二醇攪拌后，在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，冷卻、磁力分離，分別用蒸餾水和乙醇溶液洗滌，真空干燥得吸油吸波復(fù)合材料。

復(fù)合材料制品無(wú)塵分切裝置及分切方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料制品無(wú)塵分切裝置及分切方法，屬于復(fù)合材料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，以及位于支架頂部的防護(hù)罩，防護(hù)罩的頂部設(shè)有保護(hù)箱，保護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)有噴水裝置，防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置。本發(fā)明通過(guò)噴水裝置、第一刷板、第二刷板和刷毛的設(shè)置，能夠在切割時(shí)通過(guò)噴水裝置進(jìn)行噴水降塵，而且通過(guò)第一刷板和第二刷板上的多個(gè)刷毛還能夠?qū)w出的碎屑卡在多個(gè)刷毛之間，有效的防止了粉塵亂飛，通過(guò)防護(hù)罩、第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置的設(shè)置，能夠使切割人員通過(guò)推動(dòng)第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置即可對(duì)復(fù)合材料制品進(jìn)行切割，有效的防止了切割時(shí)誤傷到使用人員。

AuNWs@PB納米復(fù)合材料及修飾電極的制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種AuNWs@PB納米復(fù)合材料的制備方法，并開發(fā)了一種基于AuNWs@PB納米復(fù)合材料的類酶過(guò)氧化氫電化學(xué)傳感方法，本發(fā)明的方法可以使PB納米顆粒附著在金納米線的表面，復(fù)合材料所修飾的電極可靈敏檢測(cè)出溶液中的過(guò)氧化氫，且具有較好的抗干擾性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

玻纖復(fù)合材料及其制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種玻纖復(fù)合材料，其特征在于，包括如下按重量份計(jì)的各組分制成：基于硫醇基嘌呤金剛烷基聚酰胺類樹脂75?85份、端乙烯基磺化聚醚醚酮10?20份、1?烯丙基?3?乙烯基咪唑氯鹽5?8份、引發(fā)劑1?2份、玻璃纖維12?23份、偶聯(lián)劑2?4份。本發(fā)明還提供了一種所述玻纖復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的玻纖復(fù)合材料綜合性能佳，性能穩(wěn)定性和耐用性好，機(jī)械力學(xué)性能、耐老化性能、耐候性、耐高溫性能和阻燃性優(yōu)異。

高分子磁性復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種高分子磁性復(fù)合材料，本發(fā)明在復(fù)合材料中引入磁性納米四氧化三鐵顆粒，將磁性顆粒負(fù)載在復(fù)合材料表面，能夠提高四氧化三鐵的分散性，有效的解決了傳統(tǒng)的吸附劑材料難以從反應(yīng)體系中分離、回收等問(wèn)題；本發(fā)明采用聚四氫呋喃醚二醇、聚丙烯酸鈉等高分子助劑，有效的提高了四氧化三鐵在復(fù)合材料中的分散性，加入的聚酰亞胺有效的提高成品的表面強(qiáng)度，本發(fā)明的磁性材料可以廣泛用于磁靶向載藥,生物分離,磁共振成像等領(lǐng)域。

天然植物纖維-橡膠復(fù)合材料的制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種天然植物纖維?橡膠復(fù)合材料的制備方法，將脫膠后的天然植物短纖維先用纖維素酶處理，然后經(jīng)過(guò)微波輻射處理，再用納米二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑與乙醇混合得到的浸漬液真空浸漬，干燥、冷卻后得到改性天然植物短纖維，與丁基橡膠、氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、硫磺和防老劑共同加入密煉機(jī)中混煉，然后送入硫化機(jī)中硫化，得到天然植物纖維?橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單方便，得到的橡膠復(fù)合材料不僅具有優(yōu)良的吸聲、減振效果，而且機(jī)械性能好，使用安全，環(huán)保性能好，適合應(yīng)用于汽車內(nèi)部降噪。

復(fù)合材料長(zhǎng)桁成型裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料長(zhǎng)桁成型裝置，屬于復(fù)合材料長(zhǎng)桁成型技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的一端設(shè)置有第一擋板，箱體的正面和另一端均設(shè)置有第二擋板，箱體的底部設(shè)置有底座，箱體的內(nèi)部設(shè)置有底部支撐墊，箱體和底座之間設(shè)置有貫穿箱體和底座的脫模柱，箱體與第一擋板連接處的一端固定安裝有第一固定卡塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置脫模柱和底部支撐墊，能夠方便的通過(guò)脫模柱將底部支撐墊頂起，然后能方便的將底部支撐墊上的成型復(fù)合材料頂，方便工作人員將成型材料拿出，通過(guò)設(shè)置箱體的正面和一端均設(shè)置有第二擋板，能夠通過(guò)將第二擋板拔出，然后通過(guò)多個(gè)箱體之間進(jìn)行連接，能夠組合處不同的成型形狀，使用更加的方便。

防腐性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 979     

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本發(fā)明公開了一種防腐性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝，屬于木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括木粉30?45份，小麥秸稈粉20?35份，環(huán)氧樹脂15?25份，腰果殼油改性酚醛胺樹脂5?15份，石墨5?10份，貝殼粉10?20份，石英微粉5?10份，磨砂粉10?15份，環(huán)氧活性稀釋劑2?8份，輔助劑6?12份，偶聯(lián)劑3?9份，穩(wěn)定劑4?8份，增塑劑6?10份，填充劑8?15份，環(huán)氧樹脂為有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂，石墨為可膨脹石墨，穩(wěn)定劑為復(fù)合稀土。本發(fā)明環(huán)氧樹脂、可膨脹石墨、石英微粉和貝殼粉的使用，提高材料的防腐性，同時(shí)復(fù)合稀土和納米玻纖維的使用，進(jìn)一步提高了木塑復(fù)合材料的防火阻燃性能和機(jī)械強(qiáng)度性能。

弧形復(fù)合材料制品表面修整裝置 718     

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本實(shí)用新型公開了一種弧形復(fù)合材料制品表面修整裝置，屬于復(fù)合材料修整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，以及安裝在箱體內(nèi)部的修整打磨設(shè)備，修整打磨設(shè)備的下方安裝有多個(gè)固定板，多個(gè)固定板之間設(shè)置有支撐轉(zhuǎn)筒，固定板的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，支撐轉(zhuǎn)筒的下方安裝有固定架，固定架的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)固定板、支撐轉(zhuǎn)筒、第一電機(jī)、固定架、第二電機(jī)、齒輪、從動(dòng)絲桿、傳動(dòng)塊、連接架和夾持板的設(shè)置，在對(duì)弧形復(fù)合材料放置在支撐轉(zhuǎn)筒上通過(guò)夾持板夾持固定后，在第一電機(jī)的帶動(dòng)下，使支撐轉(zhuǎn)筒和夾持板在對(duì)表面修整的狀態(tài)下，能夠帶動(dòng)弧形復(fù)合材料進(jìn)行角度的調(diào)整，代替人工調(diào)整的方式，減輕一定的勞動(dòng)力，從而提升修整的效率。

銅鋅共摻雜磷酸鉍復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 907     

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本發(fā)明公開了一種銅鋅共摻雜磷酸鉍復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將硝酸鉍、硝酸銅和硝酸鋅加入到去離子水中，攪拌2～500min，接著加入磷酸鈉，攪拌20～50min，得到反應(yīng)液；S2、向S1得到的反應(yīng)液中加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值至4～7，然后于160～200℃下反應(yīng)20～36h，自然冷卻至室溫，洗滌、分離、干燥，即得到復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)反應(yīng)的pH、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)物摩爾比的調(diào)控，對(duì)該復(fù)合材料的光催化降解性能進(jìn)行了研究。本發(fā)明合成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的光催化降解性能，對(duì)亞甲基藍(lán)催化降解30min，降解率即可達(dá)到60％，120min降解率高達(dá)94％。本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)現(xiàn)。

碳纖維復(fù)合材料層疊加工工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工工藝，包括以下步驟：底板準(zhǔn)備步驟：將固化支撐底板水平放置，所述固化支撐底板的頂面為光滑接觸面，在所述光滑接觸面上鋪設(shè)一層脫模布或者涂覆一層脫模劑；疊鋪復(fù)合材料：將碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)形成具有特定外形結(jié)構(gòu)的預(yù)成型坯體；鋪蓋吸膠材料：在所述預(yù)成型坯體的上方鋪蓋可剝吸膠層，使所述可剝吸膠層完全覆蓋所述預(yù)成型坯體暴露在外的面；固定真空薄膜：在所述可剝吸膠層外側(cè)鋪設(shè)真空袋薄膜，通過(guò)膩?zhàn)訔l將所述真空袋薄膜的邊緣固定設(shè)置在所述固化支撐底板的所述光滑接觸面上。本發(fā)明所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工工藝，具有較好的氣密性，且操作方便快捷、工作效率高。

銅摻雜磷酸鉍復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 988     

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本發(fā)明公開了一種銅摻雜磷酸鉍復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將硝酸鉍和硝酸銅加入到去離子水中，攪拌均勻后加入磷酸鈉，攪拌20～50min，得到反應(yīng)液；S2、向S1得到的反應(yīng)液中加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值至4～7，然后于160～200℃下反應(yīng)20～36h，反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，洗滌、分離、干燥，即得到銅摻雜磷酸鉍復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)反應(yīng)過(guò)程的pH、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)物摩爾比的調(diào)控，對(duì)該復(fù)合材料的光催化降解性能進(jìn)行了研究。本發(fā)明合成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的光催化降解性能，對(duì)亞甲基藍(lán)催化降解60min，降解率即可達(dá)到88％，90min降解率高達(dá)90％。本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)現(xiàn)。

復(fù)合材料制品表面檢測(cè)裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料制品表面檢測(cè)裝置，屬于復(fù)合材料檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加工箱體，以及由右至左依次安裝在所述加工箱體內(nèi)部的第一放置架和第二放置架，第一放置架上安裝有第一收卷輥，第二放置架上安裝有第二收卷輥，第二放置架的正面安裝有第一電機(jī)，加工箱體的正面安裝有固定架，固定架的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)固定架、傳動(dòng)絲桿、固定框、第二電機(jī)、傳動(dòng)塊、連接桿、支撐桿和檢測(cè)照射燈的設(shè)置，由于檢測(cè)照射燈是相對(duì)安裝在支撐桿上的，所以對(duì)復(fù)合材料檢測(cè)時(shí)，在第二電機(jī)的傳動(dòng)下，使支撐桿帶動(dòng)檢測(cè)照射燈移動(dòng)，在檢測(cè)照射燈的照射下能夠復(fù)合材料的兩面進(jìn)行檢測(cè)，節(jié)約了檢測(cè)的時(shí)間，提高了檢測(cè)的效率。

耐老化高阻燃天然橡膠復(fù)合材料 846     

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本發(fā)明公開了一種耐老化高阻燃天然橡膠復(fù)合材料，其原料包括：天然橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、聚氯乙烯、天然橡膠接枝馬來(lái)酸酐、羧基液體丁腈橡膠、聚1，2?亞丙基碳酸酯、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、過(guò)氧化二異丙苯、納米二氧化硅、硅藻土、納米微晶纖維素、中超耐磨爐黑、氧化鈰、硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑、防老劑、磷硅阻燃劑、六對(duì)羧基苯氧基環(huán)三磷腈、二乙基次磷酸鋁、硼酸鋅。本發(fā)明提出的耐老化高阻燃天然橡膠復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，耐老化性好，阻燃性能優(yōu)異，能滿足電纜、電器等多種領(lǐng)域的使用要求，且使用壽命長(zhǎng)。