正極片、電池及正極片的制備方法 1106     

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本發(fā)明提供了一種正極片、電池及正極片的制備方法，正極片包括集流體和設(shè)置在所述集流體表面的正極活性物質(zhì)層，所述集流體為多孔集流體，所述正極活性物質(zhì)層具有孔隙，且所述正極活性物質(zhì)層的孔隙率為25％至70％。本發(fā)明提高了正極片的孔隙率，有利用電解液的存儲和運(yùn)輸，能夠提高電芯中電解液的保液量，減少鋰離子的擴(kuò)散距離，有利于提升電池的循環(huán)性能和倍率性能。

電芯壓扁機(jī) 1098     

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本發(fā)明涉及鋰電池電芯的制造領(lǐng)域，具體公開了一種電芯壓扁機(jī)，包括：轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括至少兩個安裝有載物盒單元的工位；轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)裝置，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換；電芯施壓機(jī)構(gòu)，用于對裝載于所述載物盒單元的電芯進(jìn)行冷壓和/或熱壓。由于本發(fā)明采用可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了工位轉(zhuǎn)換，使得電芯施壓機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)對裝載于載物盒的電芯進(jìn)行冷壓和/或熱壓處理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了生產(chǎn)效率。特別地，在前述電芯壓扁機(jī)設(shè)置電芯上料裝置和電芯下料裝置后，可以實現(xiàn)電芯壓扁工序的全自動，更進(jìn)一步的提升了電芯壓扁作業(yè)的生產(chǎn)效率。

正極片及其應(yīng)用 965     

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本發(fā)明提供了一種正極片及其應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種正極片，所述正極片包括集流體和依次層疊設(shè)置在集流體表面的N層活性層，N為大于或等于2的正整數(shù)，第一層活性層指向第N層活性層的方向為逐漸遠(yuǎn)離所述集流體的方向；其中，在100％SOC條件下，第(i?1)層活性層中鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于第i層活性層中鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，1＜i≤N，i為正整數(shù)。本發(fā)明提供的正極片，通過鈷含量從靠近集流體一側(cè)至遠(yuǎn)離集流體一側(cè)遞增的方式，在高電壓、高能量密度的情況下，提高了鋰離子電池的循環(huán)性能。

電芯結(jié)構(gòu)和電池 1111     

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本發(fā)明提供一種電芯結(jié)構(gòu)和電池，包括第一極片、與第一極片的極性相反的第二極片和隔膜，隔膜位于第一極片和第二極片之間；第一極片和第二極片均設(shè)置有第一凹槽以及位于第一凹槽內(nèi)的極耳，極耳包括焊接部，第一凹槽內(nèi)具有焊接區(qū)域，焊接部焊接在焊接區(qū)域內(nèi)；第一極片還包括第一絕緣膠層，第一絕緣膠層與第二極片上的極耳相對設(shè)置，第一絕緣膠層的面積大于或者等于焊接區(qū)域的面積，焊接區(qū)域在第一絕緣膠層上的投影位于第一絕緣膠層內(nèi)。本發(fā)明提供的電芯結(jié)構(gòu)，通過減小第一絕緣膠層的面積，使更多的活性物質(zhì)層參與到充放電的過程中，從而提高了鋰離子電池的能量密度。

負(fù)極片及電池 753     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片及電池，其中，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極極耳、第一涂層和第二涂層，所述第一涂層包括靠近所述空箔區(qū)的第一部分和遠(yuǎn)離所述空箔區(qū)的第二部分，所述第二涂層包括靠近所述空箔區(qū)的第三部分和遠(yuǎn)離所述空箔區(qū)的第四部分，所述第一部分的厚度小于所述第三部分的厚度，且第二涂層包含的活性材料的中位徑D50小于第一涂層包含的活性材料的中位徑D50，這樣，靠近所述負(fù)極極耳的負(fù)極涂膏中所述第二涂層占主體，所述第二涂層為粒徑較小的活性材料，能夠呈現(xiàn)出更好的離子擴(kuò)散動力學(xué)性能，降低了在充電過程中析鋰的風(fēng)險。

戶外自動巡檢系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明提供了一種戶外自動巡檢系統(tǒng)，包括防護(hù)箱、導(dǎo)軌、巡檢機(jī)器人，所述防護(hù)箱安裝在導(dǎo)軌起始端，無線通訊模塊、電量自檢模塊、驅(qū)動裝置和電源模塊均與中央控制模塊電性連接，所述紅外監(jiān)測器和攝像頭均與一后臺主機(jī)電性連接，所述導(dǎo)軌起始端安裝有固定充電端，巡檢機(jī)器人上設(shè)置有移動充電端，所述固定充電端用于與移動充電端連接來為電源模塊充電。本發(fā)明采用大容量鋰電池供電，且本發(fā)明施工簡單、應(yīng)用安全、省時省心和應(yīng)用范圍廣。本發(fā)明自帶有氣象系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實時傳送至后臺主機(jī)，后臺主機(jī)對氣象信息進(jìn)行判斷，然后根據(jù)判斷結(jié)果發(fā)送相應(yīng)的控制信號至巡檢機(jī)器人，來控制是需要返回防護(hù)箱內(nèi)還是繼續(xù)自動巡檢。

電解液及其應(yīng)用 1154     

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本發(fā)明提供一種電解液及其應(yīng)用。本發(fā)明的電解液包括噻吩?2?頻哪醇硼酸酯類化合物和不飽和磷酸酯化合物。使用本發(fā)明的電解液制備的鋰離子電池具有很好的快充性能、高溫循環(huán)性能和高溫存儲性能。

膠體溶液均勻性的檢測方法及應(yīng)用 847     

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本發(fā)明提供了一種膠體溶液均勻性的檢測方法及應(yīng)用。該檢測方法包括：將粘結(jié)劑和溶劑混合，得到待測膠體溶液樣品；采用近紅外光對待測膠體溶液樣品進(jìn)行照射，得到透射光強(qiáng)度圖譜；根據(jù)透射光強(qiáng)度圖譜計算光強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差值，當(dāng)光強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差值≤0.55，鋰離子電池膠體溶液均勻性好。上述檢測過程中，無需對膠體溶液進(jìn)行稀釋，也不添加額外的介質(zhì)，不施加外力，僅利用近紅外光對待測膠體溶液樣品進(jìn)行照射，得到透射光強(qiáng)度圖譜，然后通過透射光強(qiáng)度圖譜中光強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差值就能夠準(zhǔn)確判斷膠體溶液的均勻性。上述檢測方法具有操作簡便、檢測時間短和結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

電池一致性篩選方法以及電池一致性篩選裝置 999     

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本發(fā)明公開了一種電池一致性篩選方法以及電池一致性篩選裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。首先將電池組中的多個電池單體串聯(lián)后進(jìn)行充放電，并對每個電池單體進(jìn)行電壓檢測，然后根據(jù)電壓檢測結(jié)果篩選出其中電壓分布離群的電池單體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的電池一致性篩選方法由于采用了根據(jù)電壓檢測結(jié)果篩選出其中電壓分布離群的電池單體的步驟，所以能夠快速地實現(xiàn)電池的一致性篩選，適用范圍廣，篩選成本低，實用高效。

絲材及其應(yīng)用 941     

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本發(fā)明提供一種絲材及其應(yīng)用，所述絲材按照質(zhì)量百分含量包括：所述絲材按照質(zhì)量百分含量包括：聚合物電解質(zhì)50％～90％，陶瓷顆粒1％～30％，鋰鹽5％～40％，添加助劑1％～15％。該絲材不僅適用于熔融沉積成型技術(shù)，也具有優(yōu)異的機(jī)械性能和導(dǎo)離子性能，因此能夠作為3D打印的原料用于固態(tài)電解質(zhì)的打印。

電極組件及其應(yīng)用 732     

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本發(fā)明提供一種電極組件及其應(yīng)用。本發(fā)明的電極組件，包括正極片、負(fù)極片和隔膜，所述隔膜設(shè)置于所述正極片和所述負(fù)極片之間；所述隔膜在長度方向上的延展率與所述正極片的厚度之比為(0.9?3.7)：1；所述隔膜在寬度方向上的延展率與所述正極片的厚度之比為(0.9?3.7)：1。本發(fā)明的電極組件，通過匹配電極組件中隔膜的延展率與正極片的厚度，當(dāng)電極組件受到機(jī)械濫用時，可以減少正極集流體與負(fù)極活性層的接觸，減少短路點(diǎn)的產(chǎn)生，從而減少熱失控發(fā)生的概率，可以使鋰離子電池具有較高的安全性能。

固態(tài)電解質(zhì)及其應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)及其應(yīng)用，其中，所述固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物，所述聚合物包括來自于含有取代或未取代的脲基基團(tuán)的單烯烴化合物的第一結(jié)構(gòu)單元和來自于多烯烴交聯(lián)劑的第二結(jié)構(gòu)單元。該固態(tài)電解質(zhì)有利于進(jìn)一步提升鋰離子電池的安全性能，尤其高溫安全方面表現(xiàn)優(yōu)異。

負(fù)極片、電芯及電池 1178     

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本申請?zhí)峁┮环N負(fù)極片、電芯及電池，其中，負(fù)極片包括負(fù)極集流體，負(fù)極集流體的表面設(shè)置有第一涂層，第一涂層上設(shè)置有第二涂層。第二涂層的兩側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置有目標(biāo)涂層，目標(biāo)涂層的中值粒徑小于第二涂層的中值粒徑。通過在第二涂層兩側(cè)即負(fù)極片的兩邊緣區(qū)域中的至少一側(cè)設(shè)置中值粒徑小于第二涂層的目標(biāo)涂層，可以使負(fù)極片的邊緣區(qū)域的動力學(xué)性能優(yōu)于負(fù)極片的中間區(qū)域即第二涂層所在區(qū)域，降低了負(fù)極片邊緣區(qū)域析鋰的可能性，從而降低安全隱患發(fā)生的可能性。

以納米二氧化硅為填料的PVDF隔膜 831     

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本發(fā)明公開了一種以納米二氧化硅為填料的PVDF隔膜，包括一復(fù)合膜，該復(fù)合膜由基膜以及至少一層涂覆在基膜單面或者兩側(cè)面上的涂層組成，該涂層為納米二氧化硅填充PVDF涂層，納米二氧化硅硅氧四面體形成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將涂層與基膜粘接固定。本發(fā)明的產(chǎn)品涂層與基材形成一個立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了涂層與隔膜的結(jié)合力，大大提升隔膜的耐熱性能，使鋰離子電池的安全性能進(jìn)一步提升。

電解液添加劑及電解液和應(yīng)用 905     

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本發(fā)明提供一種電解液添加劑及電解液和應(yīng)用，該電解液添加劑包括氟代磷酸鹽以及式1～式3所示的至少一種含硼鋰鹽；式1～式2中，R¹、R²、R³各自獨(dú)立選自取代或未取代的C1～C7亞烷基；式3中，R⁴、R⁵各自獨(dú)立選自氫、鹵素、取代或未取代的C1～C6烷基，Y¹、Y²、Y³、Y⁴各自獨(dú)立選自氧或硫各自獨(dú)立選自氧或硫。將該電解液添加劑用于電解液中，有助于在電極表面形成更加致密穩(wěn)定的鈍化膜，從而提高電化學(xué)裝置的表現(xiàn)性能。

電極組件及電化學(xué)裝置 887     

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本發(fā)明提供一種電極組件及電化學(xué)裝置。本發(fā)明的電極組件，包括隔膜和負(fù)極片；隔膜包括隔膜本體和設(shè)置在隔膜本體第一功能表面和/或第二功能表面的第一功能層，第一功能層包括第一水系粘結(jié)劑；負(fù)極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在所述負(fù)極集流體至少一個功能表面的負(fù)極活性層，負(fù)極活性層包括第二水系粘結(jié)劑；第一功能層靠近所述負(fù)極活性層設(shè)置；第一水系粘結(jié)劑的D50值R1、第二水系粘結(jié)劑的D50值R2、第一功能層的厚度h1和負(fù)極活性層的厚度h2滿足以下關(guān)系式：該電極組件可以使第一水系粘結(jié)劑和第二水系粘結(jié)劑形成更加牢固的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，可以緩解鋰離子電池充放電循環(huán)中硅材料產(chǎn)生膨脹。

功能材料和含有該功能材料的二次電池 1027     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種功能材料和含有該功能材料的二次電池。所述功能材料具有核殼結(jié)構(gòu)，即包括殼層和核芯；形成所述殼層的材料包括聚合物，形成所述核芯的材料包括無機(jī)納米顆粒、發(fā)泡劑和任選地氧氣結(jié)合劑。本發(fā)明的功能材料具有以下優(yōu)勢：1)本發(fā)明的功能材料在常溫下相對穩(wěn)定，功能材料的引入中不會導(dǎo)致二次電池及其模組器件內(nèi)阻的增加；2)本發(fā)明的功能材料與現(xiàn)有二次電池及其模組器件相容性好，能直接加入到電池漿料中，并導(dǎo)入二次電池內(nèi)部體系，制備成本低；3)本發(fā)明的功能材料的引入能夠有效改善二次電池及其模組器件的安全性能，避免熱失控引起的起火爆炸，提升二次電池及其模組器件的安全性能。

改善電池內(nèi)部溫升的方法 821     

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一種改善電池內(nèi)部溫升的方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為：在極耳焊接區(qū)域噴涂清洗溶劑，將涂層移除，清洗出空白區(qū)域，通過焊接方式，將極耳焊接在空白區(qū)域，且在空白區(qū)域的兩個相對表面各貼一層絕緣膠層一，且絕緣膠層一將空白區(qū)域完全覆蓋；負(fù)極極片的兩個相對表面與正極極片貼有絕緣膠層一相對應(yīng)的位置貼有一層絕緣膠層二，正極極片的兩個相對表面與負(fù)極極片貼有絕緣膠層一相對應(yīng)的位置也貼有一層絕緣膠層二，要使正極極片的絕緣膠層一與負(fù)極極片的絕緣膠層二重疊，負(fù)極極片的絕緣膠層一與正極極片的絕緣膠層二重疊。相對比現(xiàn)有的電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計，本結(jié)構(gòu)安全性能更高。

電極漿料的制備方法 721     

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本發(fā)明涉及電極漿料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：1)向溶劑中加入第1顆粒狀物質(zhì)，混合；2)可選地，向步驟1)所得溶液中加入粘合劑溶液和/或增稠劑溶液，混合；3)向步驟2)所得溶液中，以重復(fù)步驟1)和步驟2)的方式加入第2顆粒狀物質(zhì)、第n?1顆粒狀物質(zhì)；4)向步驟3)所得溶液中加入第n顆粒狀物質(zhì)，混合；5)可選地，向步驟4)所得溶液中加增稠劑，混合；6)向步驟5)所得溶液中加入粘合劑，混合，即得。本發(fā)明獲得的電極漿料，各組成組分分散的均勻性獲得顯著的改善；攪拌時間縮短，提升了生產(chǎn)效率。由本發(fā)明提供的方法獲得的電極漿料，制作成極片，組裝成鋰離子電池，電池的容量發(fā)揮充分、一致性高、循環(huán)壽命長。

電池模組和具有其的電池柜 826     

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本申請涉及一種電池模組和具有其的電池柜，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，所述電池模組包括：多個單體電池，多個單體電池層疊設(shè)置陣列設(shè)置，每個電池均設(shè)有極柱；固定架，固定架用于固定多個電池；壓板，壓板設(shè)于固定架上，壓板上設(shè)有多個開口，預(yù)設(shè)數(shù)量的極柱穿設(shè)于開口中，極柱的遠(yuǎn)離電池的一端伸出開口外，壓板為鐵磁材料件；絕緣板，絕緣板固定于壓板上，絕緣板遠(yuǎn)離壓板的一側(cè)設(shè)有電磁組件；多個連接排，連接排位于絕緣板和壓板之間，連接排與開口中的極柱止抵以使得預(yù)設(shè)數(shù)量的電池串聯(lián)或者并聯(lián)連接。根據(jù)本發(fā)明的電池模組，能夠很方便地將各個零部件拆開，可以在電池單體異?；蛘卟糠至悴考r方便拆卸更換或者維修。

固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合膜及其制備方法 1105     

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本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)復(fù)合膜，包括：無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)以及有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)，無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)形成一具有內(nèi)部孔隙的層狀結(jié)構(gòu)，有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)填充于無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部孔隙中，有機(jī)固態(tài)電解質(zhì)包括有機(jī)聚合物，有機(jī)聚合物是于無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部孔隙中通過原位聚合反應(yīng)所形成的。本發(fā)明可充分填滿無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層狀結(jié)構(gòu)的空隙，以提高密實度并阻礙鋰晶枝的生成，進(jìn)而提高固態(tài)電池的安全性及使用壽命。

極片及電芯 1086     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種極片及電芯，該極片包括集流體、極耳、第一涂層以及第二涂層，集流體包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域和第二區(qū)域位于集流體的同一個表面，極耳設(shè)置于集流體上，第一區(qū)域上設(shè)置有第一涂層，第二區(qū)域上設(shè)置有第二涂層，第一涂層的材料包括陶瓷，第二涂層的材料包括活性物質(zhì)；極耳設(shè)置在第一區(qū)域內(nèi)，且與所述集流體電連接。可以解決現(xiàn)有的極片存在平整性差的問題。

四電極電池及其制備方法及在驗證電池腐蝕機(jī)理方面的應(yīng)用 672     

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一種四電極電池及其制備方法及在驗證軟包鋰離子電池腐蝕機(jī)理方面的應(yīng)用，屬于電化學(xué)領(lǐng)域，具體方案如下：一種四電極電池，包括膜殼和置于膜殼內(nèi)的電芯，所述電芯包括正極、負(fù)極、位于正極和負(fù)極之間的隔膜Ⅰ、設(shè)置在正極上的正極極耳和設(shè)置在負(fù)極上的負(fù)極極耳，四電極電池還包括第三電極和第四電極，第三電極和第四電極均密封在膜殼的內(nèi)部且第三電極、第四電極、正極和負(fù)極兩兩之間相互絕緣設(shè)置。分別測量四電極電池的正極與第三電極之間的電壓、負(fù)極與第三電極之間的電壓、第四電極與第三電極之間的電壓、負(fù)極與第四電極之間的電壓，連通電池負(fù)極與第四電極進(jìn)行放電來模擬電池膜殼腐蝕過程，通過動態(tài)對比各電極電位變化探索腐蝕發(fā)生條件。

蓋帽壓力測試機(jī) 1016     

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本發(fā)明提供一種蓋帽壓力測試機(jī)，包括機(jī)架、電器箱、安全保護(hù)罩和放氣系統(tǒng)，電器箱安裝在機(jī)架的上層，安全保護(hù)罩設(shè)置在機(jī)架的下層，放氣系統(tǒng)設(shè)置在安全保護(hù)罩內(nèi)，機(jī)架上還設(shè)置有壓力檢測機(jī)構(gòu)和打孔機(jī)構(gòu)，壓力檢測機(jī)構(gòu)主要由底板、安裝板、立板、通氣板和測試座、第一氣缸、密封壓頭和探針組成，底板水平設(shè)置在機(jī)架上，底板的頂部通過安裝板與通氣板和立板相連，通氣板上開設(shè)有通氣槽，通氣槽通過氣管與放氣系統(tǒng)相連通，測試座固定連接在通氣板的頂部，通氣槽遠(yuǎn)離氣管的一端與測試座相連通。本發(fā)明提供的蓋帽壓力測試機(jī)具有測試效率高、操作方便且具有穩(wěn)定測試性能的鋰電池壓力檢測機(jī)，而且本機(jī)集成了鉆孔機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有效的提高了生產(chǎn)效率。

石墨水性負(fù)極配方及制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種石墨水性負(fù)極配方及制備方法,旨在提供一種漿料穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小的石墨水性負(fù)極配方及制備方法。按重量份計,本發(fā)明由以下組分組成:石墨負(fù)極100份、水性粘合劑40～60份、去離子水60～80份、酒精4～6份。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于鋰離子二次電池的負(fù)極配料及電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域。

隔膜和電池 782     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體涉及隔膜和包含該隔膜的電池。所述隔膜包括基底隔膜和涂覆于所述基底隔膜一側(cè)或兩側(cè)表面的第一涂層，所述第一涂層位于所述基底隔膜沿長度方向上的兩側(cè)邊緣，所述第一涂層為多孔粘性材料。本發(fā)明的隔膜能夠充分解決電池循環(huán)后期，極片邊緣電解液干涸的問題，有效改善界面，解決邊緣析鋰及電芯頂?shù)撞抗陌膯栴}。

極片及電池 1066     

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本發(fā)明提供一種極片及電池，其中，本發(fā)明提供一種極片，包括：集流體和設(shè)置在所述集流體至少一面的活性材料層，所述活性材料層的表面間隔分布有若干個第一區(qū)域和若干個第二區(qū)域；在所述第一區(qū)域內(nèi)，所述活性材料層中的氧元素與硅元素的含量占比大于4：1。本發(fā)明提供的一種極片及電池，用以至少解決鋰離子電池首次效率低的問題，提高電池容量，從而提高電池能量密度。

負(fù)極材料及包括該負(fù)極材料的負(fù)極片和電池 1104     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極材料及包括該負(fù)極材料的負(fù)極片和電池。所述負(fù)極材料包括硅材料和碳材料，其中的硅材料分布于碳材料表面和孔隙中，形成作為核芯的硅碳復(fù)合材料，且在硅碳復(fù)合材料的表面包覆一層較薄的保護(hù)層作為殼層。所述負(fù)極材料中的碳材料含有較多的孔隙，可以容納硅材料，并為硅材料的體積膨脹提供緩沖空間，能夠?qū)崿F(xiàn)碳骨架在無定型硅脫嵌鋰發(fā)生體積膨脹收縮時產(chǎn)生較低的跟隨性體積變化，從而表現(xiàn)出較低的循環(huán)體積膨脹率，大大減小了負(fù)極材料表面鈍化膜的破裂。

負(fù)極片、電池及負(fù)極片的制備方法 920     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片、電池及負(fù)極片的制備方法，其中，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極極耳、第一涂層和第二涂層，所述第二涂層的邊緣相比第一涂層的邊緣更靠近所述負(fù)極極耳，且第二涂層包含的活性材料的中位徑D50小于第一涂層包含的活性材料的中位徑D50，這樣，更靠近所述負(fù)極極耳的負(fù)極涂膏為粒徑較小的活性材料，能夠呈現(xiàn)出更好的離子擴(kuò)散動力學(xué)性能，降低了在充電過程中析鋰的風(fēng)險。

涂層及包括該涂層的隔膜和電池 1109     

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本發(fā)明提供了一種涂層及包括該涂層的隔膜和電池。所述涂層包括氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、氫化碳五樹脂(C5)、氫化碳九樹脂(C9)、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、固體石蠟和助劑。所述涂層在一定的熱壓條件下可以實現(xiàn)很強(qiáng)的濕法粘接力，能夠使得電池在后期的循環(huán)膨脹中占據(jù)先天優(yōu)勢，使得電池在循環(huán)過程中鋰離子的轉(zhuǎn)移電阻不會明顯增大，電池的整體DCIR增長不明顯，電池的容量保持率維持在較高的水平，電池的厚度膨脹率也會維持在較低水平。