本發(fā)明公開了一種探針,探針包括探針座、第二探針以及第一探針。第二探針設(shè)置在探針座上,第二探針用于對(duì)電池充放電;第一探針設(shè)置在探針座上,第一探針用于測(cè)量電池的電壓。其中,第一探針以及第二探針均包括一個(gè)正極探針以及一個(gè)負(fù)極探針,第一探針以及第二探針的兩個(gè)負(fù)極探針對(duì)稱設(shè)置。第一探針以及第二探針的正極探針以及負(fù)極探針均設(shè)置在同一側(cè),可適用于電池電極同側(cè)的柱形鋰電池,避免上下探針?lè)植嫉恼加每臻g大的機(jī)械單元結(jié)構(gòu),從而節(jié)省了空間。此外,第一探針以及第二探針的兩個(gè)負(fù)極探針對(duì)稱設(shè)置,有利于探針平穩(wěn)地壓合電池的電極,避免出現(xiàn)探針傾斜的情況。
本發(fā)明提供一種電芯及電池。其中,本發(fā)明提供的一種電芯,包括:正電極片、負(fù)電極片和隔膜,所述隔膜設(shè)置在所述正電極片和所述負(fù)電極片之間,所述正電極片包括第一集流體、第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和第一極耳,所述第一集流體包括第一涂布段和連接在所述第一涂布段至少一端的第一空白段,所述第一涂布段的一個(gè)面上附著所述第一活性物質(zhì)層和所述第二活性物質(zhì)層,所述第二活性物質(zhì)層與所述第一活性物質(zhì)層相拼接,在所述第一涂布段的另一面上附著所述第一活性物質(zhì)層,所述第一極耳設(shè)置在所述第一空白段。本發(fā)明提供的一種電芯及電池,用以至少改善電芯及電池的負(fù)電極片中靠近極耳的位置容易析鋰的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種基于多枝杈結(jié)構(gòu)的石墨烯微球的PTC材料及其制備方法和應(yīng)用。所述PTC材料中包括聚合物基體和多枝杈結(jié)構(gòu)的石墨烯微球,所述石墨烯微球具有多枝杈結(jié)構(gòu),制備得到的PTC材料具有較高的強(qiáng)度(所述強(qiáng)度是指該材料電阻最大值與常溫內(nèi)阻的比值),能夠更好地實(shí)現(xiàn)從內(nèi)部提高鋰離子電池的安全性。常溫條件下,石墨烯微球的枝杈結(jié)構(gòu)相互接觸,連接,形成交聯(lián)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),確保PTC材料具有低的電阻率;隨著溫度升高,交聯(lián)的枝杈結(jié)構(gòu)分開,電阻率急劇升高。當(dāng)多枝杈結(jié)構(gòu)的石墨烯微球作為導(dǎo)電劑添加到PTC材料中,有效消除了PTC材料強(qiáng)度比較弱的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種用于形成復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的組合物、復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜及包含其的電池。用于形成復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的組合物包括:聚氨酯和導(dǎo)電金屬鹽,其中聚氨酯的重均分子量為10萬(wàn)~11萬(wàn),硬度為90~100Shore A,拉伸強(qiáng)度為35~40MPa,導(dǎo)電金屬鹽為鋰鹽或鈉鹽。以上述特定分子量,硬度和拉伸強(qiáng)度的聚氨酯作為基體樹脂能夠大大提升上述組合物制得的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的機(jī)械性能和力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性。采用上述組合物制得的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率和較好的機(jī)械強(qiáng)度,這可以有效抑制金屬枝晶的生長(zhǎng)。此外采用上述組合物制備復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)時(shí)還具有制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝成熟、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種隔膜,含有該隔膜的卷芯,以及含有該隔膜的電池。該隔膜包括基材,所述基材分為極片覆蓋區(qū)和極片未覆蓋區(qū);所述極片覆蓋區(qū)的一個(gè)表面設(shè)置有第一陶瓷涂層,所述極片未覆蓋區(qū)的兩個(gè)表面均設(shè)置第二陶瓷涂層;其中,所述第一陶瓷涂層包括第一陶瓷顆粒;所述第二陶瓷涂層包括第二陶瓷顆粒;所述第一陶瓷顆粒的中值粒徑D501和所述第二陶瓷顆粒的中值粒徑D502滿足:該隔膜的極片未覆蓋區(qū)的熱收縮性降低,明顯改善了含有該隔膜的電池的熱穩(wěn)定性,使電池更容易通過(guò)爐溫測(cè)試,且不影響電池性能。
本發(fā)明提供了一種負(fù)極極片及電池,所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在所述負(fù)極集流體至少一側(cè)表面的活性物質(zhì)層;其中,所述活性物質(zhì)層包括至少兩層硅基材料層和至少兩層導(dǎo)電層,所述硅基材料層和所述導(dǎo)電層交替疊置,任意相鄰的兩個(gè)所述硅基材料層之間設(shè)置一個(gè)所述導(dǎo)電層,靠近所述負(fù)極集流體的一側(cè)設(shè)置所述硅基材料層。本發(fā)明通過(guò)在任意相鄰的兩個(gè)硅基材料層之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)電層,硅基材料層在向外膨脹時(shí),與硅基材料層相鄰設(shè)置的導(dǎo)電層能抑制硅基材料層的膨脹,從而能夠有效緩沖由于硅基材料體積膨脹導(dǎo)致的應(yīng)力問(wèn)題,減輕硅基負(fù)極材料體積膨脹的影響,提高鋰離子電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池結(jié)構(gòu)及電池模組,電池模組包括電池結(jié)構(gòu),電池結(jié)構(gòu)包括卷芯,卷芯包括卷芯主體、正極耳以及負(fù)極耳,卷芯主體包括正極片、負(fù)極片及隔離膜,隔離膜位于正極片和負(fù)極片之間并一體卷繞形成卷芯主體,正極耳自正極片引出,負(fù)極耳自負(fù)極片引出,正極耳和負(fù)極耳位于卷芯主體的同一端并在卷芯主體的第一方向相對(duì)設(shè)置,且正極耳和負(fù)極耳分別沿著卷芯主體的第二方向延伸,其中,第一方向?yàn)榫硇局黧w的厚度方向,第二方向?yàn)榫硇局黧w的寬度方向。上述電池結(jié)構(gòu)可提高電池結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部空間的利用率,保證電池結(jié)構(gòu)的能量密度,同時(shí)提高電池結(jié)構(gòu)的容量,電池結(jié)構(gòu)的承載能力和散熱效果好,保證電池結(jié)構(gòu)的倍率性。
本申請(qǐng)涉及一種電池模組、車輛以及選定適配電池模組的彈性件的方法,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,所述電池模組包括固定殼,固定殼限定出容納腔,多個(gè)電芯沿厚度方向依次排布設(shè)于容納腔中,至少一對(duì)相鄰的電芯之間設(shè)有第一彈性件,固定殼上與電芯的大面相對(duì)的至少一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)朝向電芯凹陷的凹槽,凹槽靠近電芯的一側(cè)的至少部分與電芯接觸。根據(jù)本發(fā)明的電池模組,通過(guò)第一彈性件緩沖電芯體積變化時(shí)的膨脹量,同時(shí)通過(guò)凹槽對(duì)電芯的限制,為電芯提供一定的約束力,從而在一定程度上能夠限制電芯的膨脹,有效地控制電池模組的尺寸變化,一方面可以延緩電芯電性能的衰減,另一方面在電池模組使用時(shí)可降低其形狀位置變化帶來(lái)的不利影響。
本發(fā)明公開了一種納米顆粒的制備方法,包括以下步驟:(S1)原料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好主料、分散劑、聚酰胺蠟、硅酸鎂鋰和水;(S2)粗磨:將原料研磨至粒徑不大于3um的粗品;(S3)細(xì)磨:將粗品繼續(xù)研磨,至粒徑分布達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)即得到納米顆粒成品:d(0.1)0.030?0.060um,d(0.5)0.060?0.090um,d(0.9)0.090?0.190um。研磨時(shí)選用粗磨和細(xì)磨兩步研磨法,通過(guò)在粗磨時(shí)研磨至一個(gè)顆粒粒徑小于3um的級(jí)別,再通過(guò)細(xì)磨達(dá)到需要的納米級(jí)別。本發(fā)明的制備方法實(shí)現(xiàn)了制備納米顆粒簡(jiǎn)化工藝、納米顆粒穩(wěn)定性高、制品保質(zhì)期長(zhǎng)且應(yīng)用范圍廣的有益效果。本發(fā)明可應(yīng)用在食品材料,美容材料,顏料和醫(yī)藥領(lǐng)域,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
本發(fā)明公開并提供了一種生產(chǎn)穩(wěn)定、成品率高、磚面印花效果好的印花釉面磚及其生產(chǎn)工藝本發(fā)明中的耐污釉面磚。本發(fā)明中的印花釉面磚,包括磚坯體、噴涂在所述磚坯體外表的底釉以及印制在所述底釉上的印花層,所述磚坯體按百分比算,包含以下組分:鉀長(zhǎng)石10%?15%,鈉長(zhǎng)石10%?20%,鋰輝石5%?15%,煅燒高嶺土5%?15%,燒滑石1%?3%,黑泥15%?30%,混合黑泥15%?25%;所述底釉按百分比算,包含以下組分:鈉長(zhǎng)石23%?27%,方解石8%?12%,白云石8%?12%,燒滑石8%?12%,石英3%?8%,黑泥20%?30%,煅燒高嶺土10%?20%。本發(fā)明適用于印花釉面磚的產(chǎn)生制造領(lǐng)域。
一種柔性多孔集流體及其制備方法,屬于電池集流體材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的集流體包含柔性多孔導(dǎo)電基底和鍍?cè)谌嵝远嗫讓?dǎo)電基底表面的超薄導(dǎo)電金屬層;所述的柔性多孔導(dǎo)電基底為導(dǎo)電粉體材料均勻分散在聚合物材料中形成的多孔膜。所述方法如下:先將聚合物與導(dǎo)電粉體材料熔融混合均勻,在鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備上采用干法雙拉法制備出柔性多孔導(dǎo)電基底;再采用真空蒸鍍或電鍍方法在柔性多孔導(dǎo)電基底表面鍍一層超薄導(dǎo)電金屬層,得到柔性多孔集流體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于該基底材料為導(dǎo)電粉體與聚合物均勻復(fù)合,具有柔性好、抗拉強(qiáng)度高、導(dǎo)電性高、密度低的特點(diǎn),在該基底上鍍一層超薄導(dǎo)電金屬層后可進(jìn)一步提高其導(dǎo)電性能和抗拉強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種2?磷酸鹽基硫酸丙烯酯的制備方法,包括以下步驟:向盛有非水溶劑的反應(yīng)釜中加入甘油?2?磷酸鹽并攪拌均勻,將反應(yīng)釜溫度降到一定程度后開始逐漸滴加二氯亞砜進(jìn)行取代反應(yīng),通過(guò)減壓蒸餾除去氯化氫,再用飽和碳酸氫鈉溶液將反應(yīng)液洗滌至中性,靜置,分液得到2?磷酸鹽基亞硫酸丙烯酯溶液;濃縮后加入不良溶劑進(jìn)行重結(jié)晶,過(guò)濾后得到2?磷酸鹽基亞硫酸丙烯酯中間體,該中間體可進(jìn)一步氧化得到2?磷酸鹽基硫酸丙烯酯。上述制備方法,產(chǎn)品提純?nèi)菀?,該化合物結(jié)構(gòu)新穎,產(chǎn)品酸度低,水分低,純度高,產(chǎn)品有望作為一種雙功能型鋰離子電池電解液添加劑。
本發(fā)明提供了一種移動(dòng)通信終端,包括移動(dòng)通信終端本體、主處理器以及用于提供電源的充電電池,移動(dòng)通信終端本體包括無(wú)邊框的觸摸屏;移動(dòng)通信終端本體連接至所述主處理器,主處理器用于控制所述移動(dòng)通信終端本體的顯示及觸發(fā)操作;移動(dòng)通信終端本體和所述主處理器均連接至所述充電電池,充電電池為鋰鈦復(fù)合石墨烯電池。本發(fā)明的移動(dòng)通信終端,縮短了移動(dòng)通信終端的充電時(shí)間,同時(shí)解決了移動(dòng)通信終端在高溫或高寒狀態(tài)下無(wú)法長(zhǎng)期使用的問(wèn)題,使得該移動(dòng)通信終端能夠應(yīng)用于軍隊(duì)等特殊場(chǎng)合,提高了移動(dòng)通信終端的環(huán)境適應(yīng)性、通用性以及耐用性。
本發(fā)明涉及一種制備可控分子量溴化聚苯乙烯母粒的方法,包括采用丁基鋰引發(fā)苯乙烯進(jìn)行本體陰離子擠出聚合反應(yīng),溶解聚苯乙烯并進(jìn)行溴化制備溴化聚苯乙烯,溴化聚苯乙烯溶液中和、洗滌和分離后,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)脫除和回收溶劑、脫揮和出料切粒得到分子量和溴含量可控的溴化聚苯乙烯母粒。采用上述方法能夠以苯乙烯為原料,經(jīng)過(guò)聚合、溴化、后處理和母?;B續(xù)得到溴化聚苯乙烯母粒,可減少生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)成本,減少污染,是新一代資源節(jié)約型制造溴化聚苯乙烯母粒的方法。
本發(fā)明公開了一種防水、隔熱無(wú)機(jī)建筑涂料,包括硅酸鋰10?20份、硅溶膠20?40份、顏料1?10份、鈦白粉15?25份、海泡石10?20份、重晶石5?20份、氧化鋅5?10份、玻璃微珠10?30份、稀土1?5份、流平劑0.1?0.5份、分散劑0.1?0.3份、潤(rùn)濕劑0.1?0.2份、消泡劑0.1?0.2份、固化劑3?10份。本涂料體系的成膜液為硅溶膠、硅酸鹽,顏填料全部為無(wú)機(jī)物,使用時(shí)對(duì)基材處理要求低,施工對(duì)環(huán)境濕度沒(méi)有要求,施工條件寬廣。
本發(fā)明提供一種負(fù)極片、其制備方法及電池,所述負(fù)極片包括:集流體;第一涂層,所述第一涂層涂覆于所述集流體至少一側(cè)的表面,所述第一涂層中包括第一負(fù)極活性物質(zhì);中間層,所述中間層涂覆于所述第一涂層的遠(yuǎn)離所述集流體的一側(cè)表面,所述中間層中包括第二負(fù)極活性物質(zhì);外層,所述外層涂覆于所述中間層的遠(yuǎn)離所述第一涂層的一側(cè)表面,所述外層中包括第三負(fù)極活性物質(zhì)。本發(fā)明提供的負(fù)極片,其邊緣的負(fù)極活性材料的區(qū)域能有效防止含硅材料及其周邊負(fù)極活性材料從負(fù)極片頂?shù)撞棵撀洌瑥亩纳七吘壩鲣嚨膯?wèn)題,第一涂層則能防止含硅材料直接接觸集流體,避免硅基活性物質(zhì)橫向膨脹時(shí)導(dǎo)致的集流體褶皺和撕裂現(xiàn)象。
本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種納米硅顆粒的制備方法,包括以下步驟:將微米硅顆粒分散到溶劑中,得到微米硅漿料;將不同直徑的至少兩種研磨球混合后加入研磨機(jī)中,再將所述微米硅漿料置入所述研磨機(jī)中,進(jìn)行研磨,以得到納米硅顆粒。在微米硅漿料的研磨過(guò)程中,不同研磨球的直徑有大小之分,可以通過(guò)大直徑的研磨球和小直徑的研磨球同時(shí)對(duì)微米硅漿料進(jìn)行研磨,大直徑的研磨球和小直徑的研磨球配合工作,一次性將微米硅顆粒研磨至納米尺寸,中間無(wú)需更換研磨球,縮短了研磨時(shí)間,提升研磨效率,并且能夠避免由于更換研磨球帶來(lái)的硅漿料的損失,減少物料浪費(fèi),提升納米硅顆粒的產(chǎn)能。
一種防短路的電芯極耳,屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決電芯極耳短路和毛刺會(huì)刺穿隔膜的問(wèn)題,一種防短路的電芯極耳,所述極耳包括金屬帶、極耳膠和絕緣膠,所述絕緣膠涂敷在金屬帶長(zhǎng)度方向的左右兩側(cè),涂敷絕緣膠后的金屬帶上設(shè)置有極耳膠。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)更改極耳金屬帶的結(jié)構(gòu)并加涂絕緣膠來(lái)達(dá)到防止電芯短路的效果。
本發(fā)明公開了一種電池溫控安全預(yù)處理方法,包括以下步驟:檢測(cè)鋰電池內(nèi)部溫度;將上一步驟所得到的溫度信息傳輸給BMS;BMS對(duì)收到的溫度信息進(jìn)行計(jì)算,若計(jì)算得到的溫度變化率超過(guò)設(shè)定值,則發(fā)出警報(bào)或直接切斷所檢測(cè)電池的電路。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)電池內(nèi)部溫度信號(hào)輸入給BMS,BMS將依據(jù)設(shè)定參數(shù),采取報(bào)警或斷路等相應(yīng)措施,避免電池在出現(xiàn)安全隱患以后的進(jìn)一步濫用,可在很大程度上降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供了一種正極極片及其制備方法和用途,本發(fā)明是通過(guò)雙層涂布的方式在正極集流體表面涂布含有小顆粒的磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)作為第一正極活性物質(zhì)層,所述第一正極活性物質(zhì)層的使用可以有效改善高電壓體系電芯的針刺通過(guò)率;本發(fā)明的雙層涂布方法工藝簡(jiǎn)單,不需要二次涂布,可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間;本發(fā)明的方法在大大提升針刺安全性的前提下,能量密度損失少于3%。
本發(fā)明提供了一種非水電解液及其二次電池,其中非水電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,添加劑包括結(jié)構(gòu)式I所示的不飽和環(huán)狀磺酰亞胺鹽和結(jié)構(gòu)式II所示的氟代醚, 其中,M+為堿金屬離子;R為H或C1?C3的烷基;R1和R2各自獨(dú)立為C1?C6的氟代烴。不飽和環(huán)狀磺酰亞胺鹽能改善電池的循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能,但其在高電壓體系中溶劑化后具有相對(duì)較高的粘度,其潤(rùn)濕角較大,進(jìn)而使電解液在電極材料中的擴(kuò)散速率較低,電極材料難以被電解液所浸潤(rùn),導(dǎo)致電極材料的電化學(xué)性能得不到完全的發(fā)揮。而通過(guò)添加氟代醚可有效降低電解液的粘度而減少潤(rùn)濕角,故使得含有不飽和環(huán)狀磺酰亞胺鹽的電解液能有效的浸潤(rùn)電極材料從而發(fā)揮其電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種極片及電池,其中,所述極片包括多個(gè)碳納米管集束和活性材料顆粒,所述多個(gè)碳納米管集束中的各碳納米管之間形成有多個(gè)孔隙,所述活性材料顆粒分布于至少部分所述孔隙中。所述多個(gè)碳納米管集束組成的碳納米管宏觀體能夠提高在電池充放電過(guò)程中鋰離子的傳輸能力與倍率性能,且所述碳納米管集束具有一定的柔性,可以使所述極片能夠承受彎曲甚至折疊操作。此外,所述極片還可以取消金屬集流體,能夠提高所述極片制備得到的電池的能量密度,提升電池的續(xù)航能力。
本發(fā)明公開了一種環(huán)三硫酸乙烯酯的制備方法,步驟如下:在非水溶劑A中加入一定量的肌醇,進(jìn)而向其中滴加亞硫酰氯,進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)完全后減壓除溶劑,得到白色固體,然后用蒸餾水洗滌,真空干燥后得到環(huán)三硫酸亞乙烯酯。將所得環(huán)三硫酸亞乙烯酯與一定量的催化劑分散于非水溶劑B中,然后向其中緩慢滴加氧化劑,進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)完全后靜置分液,取上層清液,然后減壓除溶劑,得到白色固體,再用蒸餾水洗滌,真空干燥后得到環(huán)三硫酸乙烯酯。本發(fā)明提供的環(huán)三硫酸乙烯酯的結(jié)構(gòu)新穎、制備方法工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)物易分離純化、生產(chǎn)效率高,該化合物相較于DTD具有更高的穩(wěn)定性,有望作為鋰離子電池電解液添加劑使用并改善電池的高低溫性能。
本發(fā)明公開了適用于高壓開關(guān)柜局部放電綜合檢測(cè)裝置,包括工頻相位測(cè)量單元、電容傳感器、電磁波接收器、數(shù)據(jù)采集和分析單元,所述數(shù)據(jù)采集和分析單元分別與工頻相位測(cè)量單元、電容傳感器、電磁波接收器電性連接。本發(fā)明體積更小,重量更輕,更易于攜帶,操作簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明與所有高壓部分電氣隔離,采用內(nèi)置鋰電池供電,操作時(shí)無(wú)需打開柜門,操作使用的安全性更高。本發(fā)明采集的是高壓帶電顯示裝置的光信號(hào),抗干擾能力強(qiáng),同時(shí)使用電容傳感器和電磁波傳感器與工頻相位測(cè)量單元采集信號(hào),進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,以及采集數(shù)的精確性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N數(shù)據(jù)處理方法、裝置、設(shè)備、系統(tǒng)和介質(zhì),判斷電池管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)是否大于或等于異常閾值,當(dāng)數(shù)據(jù)大于或等于異常閾值時(shí),記錄大于或等于異常閾值的時(shí)間、異常類型以及大于或等于異常閾值時(shí)的異常值。而后,檢測(cè)數(shù)據(jù)大于或等于異常閾值時(shí)的時(shí)間是否達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間閾值,若是,記錄達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間閾值的時(shí)間以及達(dá)到第一預(yù)設(shè)時(shí)間閾值時(shí)的異常值。而后,繼續(xù)檢測(cè)數(shù)據(jù),檢測(cè)數(shù)據(jù)大于或等于異常閾值的時(shí)間是否達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間閾值,若是,記錄達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間閾值的時(shí)間以及達(dá)到第二預(yù)設(shè)時(shí)間閾值時(shí)的異常值。這樣,詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)的異常情況,以便后續(xù)鋰電池出現(xiàn)異常時(shí),定位問(wèn)題并及時(shí)解決問(wèn)題。
本發(fā)明屬于工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電力維修用具有線纜收卷作用的移動(dòng)工作推車及其使用方法,包括包括輔助部分、收卷部分、置物部分,所述輔助部分包括底板、把手、立柱輪、固定柱、鋰電池,所述收卷部分分為豎直狀收卷部分和橫向收卷部分,所述豎直狀收卷部分的收卷軸與水平面垂直,包括收卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括收卷軸、限制盤、支撐盤、卡扣、墊塊、移動(dòng)部分,所述置物部分包括置物架、雙層旋轉(zhuǎn)架。
一種含有表面修飾膜的硅負(fù)極材料的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:將聚合物溶解到水中,加入硅材料,邊加熱邊攪拌,去除溶液中的水分,獲得包覆有聚合物膜A的硅材料;將PAN溶于NMP溶劑中,攪拌使其完全溶解,將包覆有聚合物膜A的硅材料以及導(dǎo)電劑加入到PAN溶液中,邊加熱邊攪拌,去除溶液中的NMP溶劑,得到含有表面修飾膜的硅負(fù)極材料。發(fā)明的硅負(fù)極人工修飾膜可以滿足在硅碳負(fù)極中使用普通的SBR類的粘結(jié)劑,使得石墨與硅負(fù)極各自生成適合自己的SEI膜,而不會(huì)相互影響,進(jìn)一步提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明所述的硅負(fù)極人工修飾膜制備方法簡(jiǎn)捷方便,且可以滿足硅碳負(fù)極使用常規(guī)的水系配料的方法配料。
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種粘結(jié)劑及包括該粘結(jié)劑的電池,具體涉及一種水系正極粘結(jié)劑及包括該粘結(jié)劑的電池。通過(guò)多種功能單體共聚得到具有自交聯(lián)性、高粘結(jié)性和良好的柔性的新型水系粘結(jié)劑。將該粘結(jié)劑應(yīng)用到正極中,具有加工性好,漿料固含高的特點(diǎn),涂布得到的正極片剝離力高,循環(huán)穩(wěn)定性好,并且倍率性能優(yōu)于PVDF粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑綠色環(huán)保,有望在鋰電池中替代PVDF,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種電池及電子設(shè)備,電池包括卷芯、電解液和鋁塑膜,鋁塑膜包括相對(duì)設(shè)置的上膜和下膜,上膜和下膜相連接形成容置腔,卷芯和電解液設(shè)置于容置腔中,卷芯包括正極材料;正極材料包括正極活性物質(zhì)和惰性氧化物,正極活性物質(zhì)被惰性氧化物包覆。這樣,通過(guò)在正極材料中添加惰性氧化物,使得正極活性物質(zhì)被惰性氧化物包覆,減少正極活性物質(zhì)與空氣中二氧化碳和水發(fā)生反應(yīng)的情況,以減小鋰離子的消耗,從而減緩電池容量衰減,提升了電池的性能。
一種多極耳電池的制備方法,在正極片、負(fù)極片上分別設(shè)置有兩組或多組集流體,對(duì)應(yīng)的集流體上點(diǎn)焊有作為極耳的鋁帶或鎳帶,形成兩組或多組極耳引出端,再通過(guò)卷繞方式將兩組或多組極耳引出端重疊,采用極耳雙出或多出來(lái)改善卷繞電芯卷繞松緊一致性差的問(wèn)題,有效提高極耳與集流體的接觸面積,提高鋰離子電池的倍率放電能力,大大提高充電效率,從而實(shí)現(xiàn)快充。
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