利用粉煤灰制備磁性復合微波吸收材料的方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制備磁性復合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對粉煤灰進行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過添加絡合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到粉煤灰基微粉，然后經(jīng)還原處理獲得負載系列磁性組分的復合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)應用。

提升醋糟中可利用有機質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預處理方法 692     

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一種提升醋糟中可利用有機質(zhì)溶出效率及其厭氧產(chǎn)甲烷潛能的預處理方法，屬于農(nóng)業(yè)固體廢棄物處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，可解決醋糟厭氧過程中甲烷產(chǎn)率遠低于理論值，而單獨超聲預處理對醋糟有機質(zhì)溶出和甲烷產(chǎn)率提升效率不高的問題，本發(fā)明通過聯(lián)合使用超聲與機械破碎的預處理方式，醋糟本身的纖維組織結(jié)構(gòu)進行破壞，加速了有機組分的釋放，有利于厭氧反應器中以產(chǎn)甲烷菌為主的微生物對其進行降解、轉(zhuǎn)化。本發(fā)明最終可達到在不額外添加化學藥劑條件下，能夠以較低的能耗，使醋糟中糖類和有機物質(zhì)的可溶出性達到最優(yōu)，并且使醋糟的產(chǎn)甲烷潛能最大化。

新型聚氨酯材料及其制備方法 791     

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本發(fā)明屬于聚氨酯材料合成與制備領(lǐng)域，具體涉及一種新型聚氨酯材料及其制備方法。本發(fā)明主要解決了目前聚氨酯合成過程中多元醇價格高、合成工藝復雜等問題。本發(fā)明將熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇，或熱固性樹脂降解產(chǎn)物芳香多元醇與低聚物多元醇類化合物共混脫水，與有機溶劑、異氰酸酯化合物混合，混合均勻后倒入模具進行固化，得到新型聚氨酯樹脂材料。本發(fā)明具有原料來源于固體廢棄物，合成方法簡便，反應過程經(jīng)濟、綠色的優(yōu)點。

ZSM-5分子篩 748     

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本發(fā)明涉及一種ZSM?5分子篩，具體涉及一種由粉煤灰制備的ZSM?5分子篩，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。所述ZSM?5分子篩的制備方法包括如下步驟：(1)將粉煤灰與稀堿溶液混合在反應釜中進行活化處理，經(jīng)過濾后得到初級沸石；(2)將所述初級沸石與補充硅源、堿溶液及模板劑或晶種中的至少一種混合均勻，得到反應前驅(qū)體；(3)將所述反應前驅(qū)體進行晶化；(4)將所述晶化后的產(chǎn)物進行冷卻、固液分離、水洗、干燥、焙燒，得到ZSM?5分子篩。本發(fā)明的ZSM?5分子篩比表面積大，微介孔發(fā)達，且由粉煤灰為原料制備而得，不僅實現(xiàn)了粉煤灰的高效利用，且降低了粉煤灰活化過程的能耗，簡化了粉煤灰制備分子篩的工藝流程，充分利用粉煤灰中的硅鋁資源。

耐燒蝕隔熱涂料的制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種耐燒蝕隔熱涂料的制備方法，屬于隔熱涂料領(lǐng)域。本發(fā)明的隔熱涂料，氨酚醛樹脂：29％-34％；22-1型粉末：66％-72％；隔熱涂料的制備方法：按順序向反應容器內(nèi)加入無水乙醇、配方量的氨酚醛樹脂、配方量的22-1型粉末，攪拌50-60min后，用200目篩網(wǎng)過濾掉少量未分散均勻的大顆粒粉末，得到隔熱涂料溶液；其中無水乙醇的加入比例為固體粉末質(zhì)量的1.3-1.6倍。本發(fā)明同時適用于滾涂和噴涂兩種應用工藝，比傳統(tǒng)配方涂料涂覆工藝廢品率低，固化后涂層的附著力和硬度都明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的隔熱涂料，單次操作涂層較厚，生產(chǎn)效率高，依據(jù)使用要求可進行多次疊加涂覆，增加涂層厚度。在國防軍工和民用工業(yè)中均具有廣闊的應用前景。

燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板及其制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫裝飾一體化板，由保溫基層和裝飾面層組成，其中保溫基層由工程棄土50~80份，膨脹珍珠巖50~80份，粘結(jié)劑5~10份，發(fā)泡劑0.5~1份，穩(wěn)泡劑2~6份，增強纖維6~8份，助熔劑0.2~0.3，水30~50份燒制而成；裝飾面層由二氧化硅20~70份，氧化鋅30~80份，氧化硼5~8份，氧化鋁2~4份，氧化鋰0.5~2份，著色劑0.5~3份，分散劑0.2~0.3份，消泡劑0.1~0.4份，水20~40份燒制而成。本發(fā)明高效利固體廢棄物的同時，制備的燒結(jié)工程棄土膨脹珍珠巖保溫板還兼具防火、保溫、裝飾一體化功能。

蒸壓粉煤灰非標準磚的成型方法 760     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰非標準磚的成型方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明優(yōu)化了原料配比，且對原料的預處理提出了新的要求，通過設計200系列非標準磚專用模具，最終得到了蒸壓粉煤灰非標準磚，本發(fā)明成型方法包括（1）準備原料；（2）配料；（3）成型；（4）蒸養(yǎng)；四個步驟；本發(fā)明增加了粉煤灰蒸壓磚產(chǎn)品規(guī)格，滿足市場需求，隨著200系粉煤灰磚的推廣，不但豐富了產(chǎn)品種類、提高了粉煤灰磚產(chǎn)品市場占有率，而且也提升了公司的綜合競爭力及盈利能力。

高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶?；炷疗鰤K的工藝 762     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建材和固體廢棄物二次資源化處置綠色環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域。高溫回轉(zhuǎn)窯焙燒工業(yè)水處理污泥制陶粒混凝土砌塊的工藝，包括以下步驟：（1）工業(yè)水處理污泥陶粒原料配比；（2）混凝土砌塊原料配比；（3）陶粒配料；（4）陶粒配料混合；（5）陶粒配料造球；（6）陶粒生球預熱；（7）陶粒生球焙燒；（8）陶粒篩分；（9）陶?；炷疗鰤K配料、攪拌；（10）陶?；炷疗鰤K澆注、初養(yǎng)；（11）陶粒混凝土砌塊切割；（12）陶粒混凝土砌塊蒸壓養(yǎng)護。本發(fā)明具有作業(yè)率高、產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、重金屬元素有效固定、生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

濕排高燒失量粉煤灰的利用方法 1017     

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一種濕排高燒失量粉煤灰的利用方法，屬于固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，它包括第一次配料、制混合料漿、第二次配料、靜養(yǎng)、切割、蒸壓工藝環(huán)節(jié)；其中第二次配料為按重量百分比：粉煤灰混合料漿為79%，生石灰為18.5%，水泥為2.5%；攪拌均勻成為混合料漿；然后配加鋁粉成為終混合料漿；配加鋁粉的比例是終混合料漿為4500±100Kg其中包含有鋁粉2.5±0.2Kg。本發(fā)明經(jīng)過山西太原鋼鐵（集團）粉煤灰綜合利用有限公司的試驗，每天可以消化使用濕排高燒失量粉煤灰200噸。

市政污泥基人造種植土及其制備方法 910     

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一種市政污泥基人造種植土及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，可解決市政污泥容易引發(fā)環(huán)境污染又無法大規(guī)模資源化回收利用的問題，本發(fā)明以市政污水廠出廠市政污泥為主要原料，將水泥、無機膠凝劑和發(fā)泡劑以及水混合，攪拌均勻后得到混合物，將混合物放入恒溫養(yǎng)護箱中養(yǎng)護后烘干破碎制粒，得到一種市政污泥基人造種植土。本發(fā)明與普通種植土對比，通氣性能、保水性能、保溫性能都更加優(yōu)越，同時流失率也有所下降。本發(fā)明得到的市政污泥基人造種植土可用于礦區(qū)生態(tài)修復、人工濕地、綠化帶等地方，既實現(xiàn)了市政污泥的減量化和無害化，同時也為市政污泥的資源化找到了一條途徑。

利用煤矸石制備復合微波吸收材料的方法 1010     

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本發(fā)明提供了一種利用煤矸石制備復合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對煤矸石進行球磨、篩分處理，得到煤矸石粉，通過添加絡合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到煤矸石基微粉，然后經(jīng)原位碳熱還原處理獲得負載系列磁性組分的復合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物煤矸石為原料，實現(xiàn)了煤矸石的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負載工藝可以保證負載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)應用。

粉煤灰蒸壓環(huán)保磚及其制備方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰蒸壓環(huán)保磚及其制備方法，將粉煤灰、電石泥、石屑按配比和順序進行配料后經(jīng)復合破碎機破碎復合，形成一定粒徑大小的混合料，再經(jīng)過雙軸攪拌機混合攪拌均勻，注入適量水，隨后進行靜置完成配料，將配好的混合料送至壓磚機，壓制成型后放入蒸壓釜中在高溫高壓蒸汽中養(yǎng)護制得粉煤灰蒸壓環(huán)保磚，所需原料僅為粉煤灰、電石泥和石屑，均為工業(yè)固體廢料，制備過程中不需要燒結(jié)和添加其它粘結(jié)劑，從而降低了成本，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明制備的粉煤灰蒸壓環(huán)保磚抗壓強度達到了10MPa以上，能夠滿足日常裝飾建筑的使用要求，具有減少資源浪費、降低環(huán)境污染、節(jié)省生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益的優(yōu)點。

高強度發(fā)泡混凝土的制備方法 902     

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本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度發(fā)泡混凝土的制備方法。本發(fā)明提供的高強度發(fā)泡混凝土的制備方法，包括以下步驟：將鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、水和鋁粉混合，得到發(fā)泡漿料；將所述發(fā)泡漿料進行加壓發(fā)泡，得到初級發(fā)泡混凝土；將所述初級發(fā)泡混凝土依次進行蒸壓養(yǎng)護和碳化養(yǎng)護，得到所述高強度發(fā)泡混凝土。本發(fā)明以工業(yè)固體廢棄物為原料，在加壓發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護和碳化養(yǎng)護相結(jié)合的工藝條件下制備得到具有較高強度的發(fā)泡混凝土。所述加壓發(fā)泡能夠使?jié){料均勻穩(wěn)定的發(fā)泡，利于形成獨立球型封閉孔，使得泡孔均勻分布；碳化養(yǎng)護中生成的碳酸鈣顆粒填充在混凝土的孔道中，提高了高強度發(fā)泡混凝土的抗壓強度。

利用赤泥和煙煤制備零價鐵催化劑的制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種利用赤泥和煙煤制備零價鐵催化劑的制備方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：1）將拜耳法赤泥和煙煤分別進行干燥處理分別得到赤泥、煙煤；2)將處理過的赤泥和煙煤機械混合得到赤泥和煙煤混合料；3)將煙煤和赤泥的混合料進行充分混合；4)得到的充分混合料放入密封的鐵鉻合金反應器內(nèi)；5)熱解后，待反應器溫度降低到室溫后，將熱解產(chǎn)物放入烘箱進行干燥處理，干燥后，將得到零價鐵催化劑。零價鐵具有較強的還原性、環(huán)境友好的優(yōu)點，對處理水體污染，清除污水中的污染物發(fā)揮重要作用。本發(fā)明制備方法操作簡單，工藝流程短，解決環(huán)境污染問題的同時，實現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用。

提高礦區(qū)土壤固碳能力的方法 785     

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本發(fā)明涉及一種提高礦區(qū)土壤固碳能力的方法，包括：1土壤起壟；2起壟時將粉碎的秸稈埋入壟溝內(nèi)并施用尿素和秸稈腐熟劑；3翌年3月下旬至4月上旬堆肥；4播種前，施肥然后種植綠肥作物；5)9月下月至10月上旬，翻壟將粉碎后的作物秸稈撒入新的壟溝內(nèi)，施用尿素和秸稈腐熟劑；6第三年3月下旬至4月上旬，堆漚肥料；7播種前，施肥并種植玉米；8九月下月至10月上旬，翻壟并將玉米秸稈粉碎撒入壟溝內(nèi)，施用尿素和秸稈腐熟劑；9第四年重復步驟6～8即可。本發(fā)明具有以下有益效果：1可快速提高礦區(qū)土壤固碳能力；2可有效利用礦區(qū)固體廢棄物；3減少化肥施用量，在提高土壤固碳能力的同時，提高土壤肥力；4經(jīng)濟成本低，可操作性強。

煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法 951     

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本發(fā)明煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域；提供一種煤矸石固硫控溫燃燒與灰渣高效耦合利用的方法，該技術(shù)保證了循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠的運行，滿足在進行大規(guī)模儲煤的情況下，實現(xiàn)高效、精確、自動化配煤，同時大規(guī)模的利用了粉煤灰；包括以下步驟：a、劣質(zhì)燃料進行篩分破碎的步驟；b、篩分破碎后的燃料進行混配的步驟；c、混配的燃料進行智能控制燃燒的步驟；d、燃燒后灰渣進行控溫冷卻的步驟；e、冷卻的粉煤灰進行超細粉磨的步驟；本發(fā)明主要應用在循環(huán)流化床鍋爐控溫燃燒與灰渣高效利用方面。

催化降解環(huán)氧乙烯基酯樹脂的方法 1028     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種催化降解環(huán)氧乙烯基酯樹脂的方法。本發(fā)明主要解決了目前熱固性環(huán)氧乙烯基酯樹脂回收過程中產(chǎn)品附加值低，熱解回收溫度高、條件苛刻等問題。本發(fā)明將環(huán)氧乙烯基酯樹脂與反應溶劑、催化劑配制成降解體系，進行降解反應。降解完成后有沉淀析出，過濾，濾餅為苯乙烯?甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯?甲基丙烯酸鹽共聚物。向濾液中加入有機溶劑，萃取環(huán)氧降解產(chǎn)物，蒸出有機溶劑，得到環(huán)氧降解產(chǎn)物；萃余相為回收所得催化劑體系可用于下一次降解反應。本發(fā)明具有回收成本低、反應條件溫和、易于分離得到高附加值產(chǎn)品的優(yōu)點。

發(fā)酵處理畜禽糞便的方法 1085     

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本發(fā)明提出一種發(fā)酵處理畜禽糞便的方法，屬于畜禽養(yǎng)殖固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域；具體步驟為將秸稈進行酸化處理，酸化過程中補充酶解并采用微波短時處理；將畜禽糞便進行好氧發(fā)酵并結(jié)合微波短時處理，之后進行光合發(fā)酵，光合發(fā)酵結(jié)束后迅速降溫至2?4℃，靜置去除底部雜質(zhì)得到畜禽糞便發(fā)酵液；本方法更充分的對畜禽糞便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物進行發(fā)酵降解，提高最終發(fā)酵物在畜禽動物體內(nèi)的吸收利用率，解決畜禽糞便不能有效發(fā)酵，其發(fā)酵物不易被充分利用的問題。

預富集粉煤灰中鋁鋰鎵的方法 793     

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本發(fā)明公開了一種預富集粉煤灰中鋁鋰鎵的方法，涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域；所述預處理方法包括粉煤灰懸浮液配置、磁選、篩分、濃縮、重選、干燥過程；本發(fā)明在粉煤灰不進行化學反應的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性質(zhì)，進行磁選?篩分?重選的聯(lián)合分選方法，使進入提取工藝的粉煤灰中鋁、鋰、鎵預富集，條件溫和且操作簡單，顯著提高粉煤灰顆粒中的鋁、鋰、鎵含量，可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預處理的過程，可對鋁鋰鎵元素進行有效預富集。

由煤矸石微波水熱晶化合成方沸石的方法 900     

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本發(fā)明公開了一種由煤矸石微波水熱晶化合成方沸石的方法，先通過CaO球磨煤矸石進行活化，再利用微波合成儀消解活化溶出硅鋁酸鹽，進一步采用水熱法合成方沸石分子篩。選材經(jīng)濟、成本低，固體廢物的高附加值利用；合成方法簡易，以微波輔助水熱合成法實現(xiàn)合成，經(jīng)洗滌、離心、干燥，制得方沸石，數(shù)據(jù)翔實精確，且合成過程不污染環(huán)境。

環(huán)保型超疏水防腐復合涂層的制備方法及應用 847     

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本發(fā)明涉及復合涂層制備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型超疏水防腐復合涂層的制備方法及應用；本發(fā)明以固體廢棄物粉煤灰為原料，采用堿熔融?水熱合成法將其制備成具有均勻孔道結(jié)構(gòu)的分子篩，采用靜電噴涂、刮涂、旋涂等方式制備分子篩/苯并噁嗪復合涂層，形成有機?無機互穿網(wǎng)絡，以提高涂層的耐腐蝕、疏水、耐磨及熱穩(wěn)定性。經(jīng)過熱固化后的復合涂層具有良好的超疏水性能，相較于純苯并噁嗪涂層，復合涂層的表面硬度、附著力及耐腐蝕性均大幅提升；解決樹脂涂層穩(wěn)定性不理想的問題，有效提高金屬的耐腐蝕性。

微波降解胺固化環(huán)氧樹脂的方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種微波降解胺固化環(huán)氧樹脂的方法，屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域。本發(fā)明主要解決了目前降解胺固化環(huán)氧樹脂方法中降解條件苛刻、溫度壓力高、催化劑成本高等問題。本發(fā)明以有機強酸作為氫鍵供體，與氫鍵受體配制成低共熔溶劑(DES)；將胺固化環(huán)氧樹脂浸泡于低共熔溶劑中作為降解體系置于微波反應器中進行降解反應；反應完畢后通過分離提純得到環(huán)氧樹脂的降解產(chǎn)物。本發(fā)明具有反應條件溫和、低成本、工藝簡單、常壓降解、方便分離產(chǎn)物的優(yōu)點。

高聚物復合注漿材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明涉及高聚物復合注漿材料領(lǐng)域，具體公開了一種高聚物復合注漿材料及其制備方法。將溫輪膠、聚醚多元醇、環(huán)氧大豆油、擴鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑和消泡劑按比例加入容器中，控制加熱溫度在30℃?50℃攪拌均勻，制成A料；將普通硅酸鹽水泥、固體廢棄物和水加入反應容器中并攪拌；然后在攪拌狀態(tài)下將A料和異氰酸酯加入其中，繼續(xù)攪拌混合10min?30min，制得高聚物復合注漿材料。該高聚物復合注漿材料可解決煤炭采空區(qū)、公路采空區(qū)、路面塌陷、路基下沉、堤壩堵水和屋頂漏水等工程問題，這種材料具有制備工藝簡單、環(huán)境友好、抗壓強度高、防水性能好、成本低廉等特點，不僅節(jié)約注漿成本和工期，還可以資源再利用，有利于保護環(huán)境。

蒸壓粉煤灰磚及其制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。蒸壓粉煤灰磚由下列重量配比的原料組成：粉煤灰40%~50%、粗渣0%~30%、碎石0~30%、水渣0~15%，生石灰0~12%，除塵灰0~8%。?本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高、成型質(zhì)量好、價格低、利潤率高的蒸壓粉煤灰磚的制備方法，制備方法包括配料攪拌、消化、成型、蒸養(yǎng)后得到成品；通過尋找相關(guān)原料替代品及摸索最佳過程控制參數(shù)，經(jīng)實驗室試驗后運用于生產(chǎn)線，提高了物料質(zhì)量，有效改善了物料配比，不但降低了產(chǎn)品成本，而且大大減少了成型工序掉磚、塌磚等現(xiàn)象，極大提高了成型效率及成品外觀質(zhì)量。

基于制備高效儲能電極材料的剩余污泥資源化利用方法 852     

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本發(fā)明涉及一種基于制備高效儲能電極材料的剩余污泥資源化利用方法，屬于環(huán)境污染治理與固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體按照以下步驟進行操作，采用堿提法從污泥中提純腐植酸，利用Hummers法制得氧化石墨烯懸浮液，稀釋并超聲處理，將腐植酸與氧化石墨烯按一定比例配成混合溶液后繼續(xù)超聲一段時間，在還原劑水合肼參與下于90℃反應24h，反應結(jié)束后混合液過0.45μm水系膜進行抽濾，抽濾完成后將膜上物收集到培養(yǎng)皿中，80℃烘箱烘干，研缽研磨得到粉末狀腐植酸/石墨烯復合材料。把制得的復合材料、導電劑、粘結(jié)劑按一定比例配成電極漿料，涂覆在泡沫鎳上，干燥后即可作為高效儲能的工作電極。本發(fā)明操作簡單，綠色環(huán)保，是一種污泥資源化利用的有效方法。

低密高強陶粒支撐劑及其制備工藝 949     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石和鎂渣、低品位鋁礬土生料及錳粉制備低密高強陶粒支撐劑的工藝，其原料組成為：鋁礬土生料60～90%，煤矸石7～33%，鎂渣1～7%及錳粉2～10%。所述制備工藝是先按一定質(zhì)量百分比稱取煤矸石、鎂渣、鋁礬土及錳粉，濕磨混料、干燥后加入適量粘結(jié)劑，在糖衣鍋或愛立許強力攪拌機中成球，最后于硅鉬棒箱式爐或回轉(zhuǎn)窯中1250～1450℃之間燒結(jié)，冷卻后過篩，即得到具有一定粒度分布的低密高強陶粒支撐劑。所制備的陶粒，使用性能符合SY/T5108?2014技術(shù)標準。本發(fā)明使用鎂渣作為助熔劑，既降低燒結(jié)溫度，提高陶粒致密度，同時也降低了制備成本；使用煤矸石取代部分鋁礬土，極大地降低了陶粒支撐劑的制備成本，也為煤矸石的再利用開辟了一條新途徑。

從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預富集用重液及預處理方法 1166     

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本發(fā)明公開了從粉煤灰中提取鋁鋰鎵的預富集用重液及預處理方法，涉及對固體廢棄物粉煤灰資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度為1.8?2.4?g/cm3；預處理方法包括重液配置、離心分離、過濾、常壓蒸餾、重液回收、粉煤灰干燥的過程；本發(fā)明提供了一種對粉煤灰進行浮沉預處理將其分為兩個密度級的方法，所選重液易于配置并可循環(huán)利用，節(jié)約成本的同時不對周圍環(huán)境造成污染，分選所得高密度級粉煤灰所含鋁鋰鎵含量大幅度提高，同時減少進入提取工藝的處理量，可實現(xiàn)粉煤灰的合理高效利用，可用于從粉煤灰提取鋁鋰鎵時對粉煤灰預處理的過程，可對鋁鋰鎵元素進行有效富集。

粉煤灰蒸壓磚破損回收再利用方法 819     

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粉煤灰蒸壓磚破損回收再利用方法，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，它包括破碎、配料、細磨、干料混合、加水混合、壓制成型工藝環(huán)節(jié)，其特征是破碎環(huán)節(jié)是將破損粉煤灰蒸壓磚破碎成粒徑小于8mm的顆粒；配料環(huán)節(jié)是按質(zhì)量百分比配料：粉煤灰為45%，碎石為20%，生石灰為12%，粗渣為20%，粒徑小于8mm的破損粉煤灰蒸壓磚為3%。本發(fā)明的效果通過太原鋼鐵（集團）有限公司的試驗證明：本發(fā)明既減小了企業(yè)因為原料波動帶來的損失，又可以降低生產(chǎn)運輸成本，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

放射性碘、氣溶膠的凈化裝置 794     

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本發(fā)明涉及一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置，利用臭氧將放射性碘氧化為碘的氧化物，從而形成氣溶膠微粒，通過高壓發(fā)生系統(tǒng)使氣溶膠微粒在高壓電場中帶電，從而使氣溶膠微粒受到電場力的作用被收集于靜電凈化室筒壁上，噴淋沖洗系統(tǒng)可利用一定濃度的堿液對筒壁進行沖洗，從而將吸附在筒壁的放射性氣溶膠微粒清洗至堿液中，最終將氣體中的放射性氣溶膠微粒固定于精細水過濾器中。采用本發(fā)明公開的一種放射性碘、氣溶膠的凈化裝置，具有放射性氣溶膠與放射性碘同時凈化的效果，降低由于更換傳統(tǒng)碘吸附器、高效過濾器裝置產(chǎn)生運營維護成本，減少由于傳統(tǒng)碘吸附器、高效過濾器更換造成的固體廢物量。

低能耗污泥合成燃料的制備方法 922     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低能耗污泥合成燃料的制備方法。本發(fā)明主要解決污泥利用率低、利用成本高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：本發(fā)明低能耗污泥合成燃料的制備方法包括以下步驟：1）取城市污泥，送入高速攪拌器中快速攪拌；2）將快速攪拌后的污泥送入混合攪拌器中，加入污泥干化劑和氧化鈣，充分攪拌，制成污泥半成品；3）將污泥半成品送入超低速攪拌器中，并加入煤粉，攪拌制成小顆粒，并將沒有形成小顆粒的污泥送入造粒機造粒；4）將小顆粒和造粒機造粒形成的小顆粒放在通風良好的場地上，晾干，得到污泥合成燃料。本發(fā)明具有成本低、效率高的優(yōu)點。