利用粉煤灰制備球形磁性陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法 1175     

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本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制備球形磁性陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對粉煤灰進行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過緩慢噴入粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液造粒形成粉煤灰基復(fù)合微球，接著將復(fù)合微球經(jīng)干燥、還原處理獲得負(fù)載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位造粒?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

去除不銹鋼板帶表面氧化層的酸洗液及酸洗方法 1084     

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本發(fā)明屬于不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種去除不銹鋼板帶表面氧化層的酸洗液及酸洗方法。本發(fā)明的酸洗液，包括：100?300g/L鹽酸、10?100g/L Fe3+、0?40g/L硝酸、0.0?0.3g/L SDBS、0?50g/L雙氧水。本發(fā)明的酸洗液不含H2SO4，少含HNO3，減少了酸洗固體廢棄物對環(huán)境的污染，特別是解決了不銹鋼連續(xù)酸洗長期以來存在的NOx和HF嚴(yán)重污染問題。

綠色干混噴漿固坡材料及其制備方法和使用方法 795     

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本發(fā)明公開了一種綠色干混噴漿固坡材料及其制備方法和使用方法，包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、礦渣25～36份、石子40～50份、速凝劑6～7份、減水劑2～3份、引氣劑0.01～0.05份、秸稈增強纖維0.5～3份、綠色顏料0.3～6份。其能夠有效利用粉煤灰、硅灰、冶金礦渣等固體廢物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂資源，利用農(nóng)作物秸稈替代聚丙烯纖維等合成纖維，且具有用工少、效率高、回彈率低、劈裂抗拉強度高、抗壓強度高、美觀自然等優(yōu)點。

重金屬污染土壤電動-固化聯(lián)合修復(fù)方法 1158     

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本發(fā)明屬于土壤修復(fù)及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種重金屬污染土壤電動?固化聯(lián)合修復(fù)方法；是將重金屬污染土壤置于陰極室和陽極室之間，通電進行電動修復(fù)；與陰極室相鄰的一部分重金屬污染土壤中添加有固化劑；所述固化劑包括重量份為：14~28份的赤泥、7~21份的粉煤灰；本發(fā)明既彌補了固化修復(fù)技術(shù)需要大面積對土壤進行固化處理擾動，又能克服電動修復(fù)技術(shù)存在的二次污染，保證了重金屬污染土壤的修復(fù)效率，適用于重金屬污染場地原位修復(fù)。

改性丙烯酸酯乳液及含有該乳液的水性涂料 706     

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本發(fā)明公開了一種改性丙烯酸酯乳液及含有該乳液的水性涂料。本發(fā)明采用丙烯酰胺化粉煤灰負(fù)載氮摻雜納米TiO₂光催化劑改性制備得到具有核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯乳液，并以該乳液為基料，加入多種水性涂料助劑，制備可以吸收降解室內(nèi)有機揮發(fā)性氣體的水性涂料。該涂料乳液采用經(jīng)過粉煤灰負(fù)載的氮摻雜改性納米TiO₂光催化劑，實現(xiàn)了光催化劑在乳液中的良好分散，擴大了光吸收范圍，顯著提高了對室內(nèi)揮發(fā)性有機物的光催化效率；所述粉煤灰為燃煤電廠的固體廢棄物，具有多孔結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)對室內(nèi)有機揮發(fā)氣體的良好吸附，且原料易得、價格低廉，有效降低了涂料的成本。所述乳液采用了半連續(xù)種子乳液聚合工藝，具有核殼結(jié)構(gòu)，顯著延長了產(chǎn)品的存放時間。

利用煤矸石制備球形陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法 759     

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本發(fā)明提供了一種利用煤矸石制備球形陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對煤矸石進行球磨、篩分處理，得到煤矸石粉，通過緩慢噴入粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液造粒形成煤矸石基復(fù)合微球，接著將復(fù)合微球經(jīng)干燥、原位碳熱還原處理獲得負(fù)載系列磁性組分的復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物煤矸石為原料，實現(xiàn)了煤矸石的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位造粒?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

陶瓷基復(fù)合吸波材料制備方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷基復(fù)合吸波材料制備方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對煤矸石進行球磨、篩分處理，得到煤矸石粉，通過添加絡(luò)合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過噴霧干燥工藝得到煤矸石基微粉，然后經(jīng)原位碳熱還原處理獲得負(fù)載磁性金屬單質(zhì)或者合金的莫來石陶瓷基復(fù)合吸波材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物煤矸石為原料，實現(xiàn)了煤矸石的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于煤矸石顆粒載體上，且操作過程簡便，易于實施，適合于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

制備苯乙烯馬來酸酐嵌段共聚物SMA樹脂的方法 1004     

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一種制備苯乙烯馬來酸酐嵌段共聚物SMA樹脂的方法是配制金屬鹽與溶劑組成的降解液，按將粉碎后的不飽和聚酯樹脂或玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料浸入降解液中，并密封于反應(yīng)釜中降解反應(yīng)，冷卻至室溫，之后加入溶解劑，過濾除去固體殘渣得到澄清溶液；向澄清溶液中加入沉淀劑進行沉淀，經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到苯乙烯馬來酸酐嵌段共聚物SMA樹脂。本發(fā)明不僅解決了廢舊不飽和聚酯樹脂材料帶來的環(huán)境問題，同時獲得高附加值化學(xué)品的優(yōu)點。

原位成型炭基催化劑的制備方法 894     

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本發(fā)明公開了一種原位成型炭基催化劑的制備方法，按照本發(fā)明設(shè)計稱取一定量的固廢粉體磨粉后備用，用水、微量硝酸常溫溶解一定量的鋁膠（薄水氧化鋁）或改性乙烯聚合物，將配制好的溶液放置12小時以上，按比例加入到備好的固廢粉體中，充分?jǐn)嚢?，再將混合均勻的物料通過四柱式液壓機進行模壓成型，之后將成型料自然晾置48小時，放入烘干設(shè)備中在100℃~130℃進行干燥，即可制得新型原位成型炭基催化劑材料。本發(fā)明首次提出將形成固廢的粉體炭催化劑進行原位成型，制備方式簡單、成本低廉，容易實現(xiàn)工業(yè)化，具有無可替代的技術(shù)優(yōu)勢。

催化氧化低溫降解氯苯的催化劑及其制備和使用方法 882     

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本發(fā)明公開了一種催化氧化降解氯苯的催化劑及其制備方法和使用方法。催化劑以錳和鈰為活性成分，以煤矸石、煤系膨潤土、高嶺土這些富含氧化鋁成分的煤系固廢為載體原料，通過煅燒熔融分離富集氧化鋁，與碳納米管復(fù)合形成復(fù)合載體，最終制備成錳和鈰氧化物為活性成分的催化劑，過渡金屬錳鈰原子摩爾比為0.53~0.56，活性成分的負(fù)載量為10~20%，碳納米管占復(fù)合載體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~10%。制備步驟為將碳納米管混酸氧化后與煤矸石、煤系膨潤土、高嶺土煅燒熔融分離富集出的氧化鋁混合制成載體，浸漬硝酸錳、硝酸鈰溶液后制備而成。采用所述催化劑處理煙氣中的氯苯，350℃氯苯轉(zhuǎn)化率為100%，催化活性強、氯苯轉(zhuǎn)化率高；使用原料為煤系固廢，可有效實現(xiàn)煤系固廢高值利用。

粉煤灰基土壤固化劑及其制備方法 817     

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一種粉煤灰基土壤固化劑及其制備方法，屬于工業(yè)固廢綜合利用和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，目的在于利用粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固廢制備的土壤固化劑，所述粉煤灰基土壤固化劑，包括如下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組份：粉煤灰40?70%、激發(fā)劑30?60%、輔助增強劑0?5%。本發(fā)明制備的粉煤灰基土壤固化劑可替代水泥、石灰應(yīng)用于道路路基改良處治，具有低成本，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，較水泥、石灰具有明顯的價格優(yōu)勢，應(yīng)用前景廣闊。為粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固廢的資源化利用起到了積極的推動作用。

適用于北方礦區(qū)生態(tài)修復(fù)的材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明的目的在于提供一種適用于北方礦區(qū)生態(tài)修復(fù)的材料及其制備方法，屬于基固廢綜合利用及礦區(qū)生態(tài)修復(fù)的材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述修復(fù)材料，包括煤基固廢、膠凝材料、發(fā)泡劑和水。該生態(tài)修復(fù)材料主要以煤矸石等常見的煤基固廢為原料，就地取材，原材料數(shù)量巨大，成本較低，且制備成的生態(tài)修復(fù)材料主要用于礦區(qū)的生態(tài)修復(fù)，不種植農(nóng)作物或其他可能進入食物鏈的植物，只種植觀賞性或者有益于改善礦區(qū)生態(tài)的耐環(huán)境且易成活的植物，以此實現(xiàn)礦區(qū)的修復(fù)和生態(tài)植被的恢復(fù)。該生態(tài)修復(fù)材料結(jié)構(gòu)疏松多孔，具有一定的保水性、抗流失性和環(huán)境安全性，對多種植物具有非常好的適用性，并且能夠抵抗環(huán)境因素的影響，特別是北方地區(qū)經(jīng)常發(fā)生的凍融現(xiàn)象。

用硫氰酸銨均相合成硫脲的設(shè)備 948     

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本實用新型公開了一種用硫氰酸銨均相合成硫脲的設(shè)備，包括用于存儲乙二醇的儲罐和用于存儲硫氰酸銨的地罐；儲罐與地罐連通，地罐出料端與反應(yīng)釜連通，反應(yīng)釜出料端與冷卻釜連通，冷卻釜出料端與離心機進料端連通，離心機的出液端與地罐連通，離心機固體出料端與洗滌液儲槽連通，洗滌液儲槽與精餾塔連通，精餾塔塔底出料端與水儲罐連通，水儲罐與離心機進料端連通。本實用新型為硫氰酸銨作為原料制作硫脲成品提供了設(shè)備，硫氰酸銨原料不需經(jīng)過預(yù)處理，可以直接以固體方式進入地罐中，設(shè)備組裝簡單，操作方便；該裝置在反應(yīng)過程中沒有蒸發(fā)，無需經(jīng)過繁雜的分離設(shè)備進行離析；縮短工藝流程；制備環(huán)節(jié)中沒有三廢排放，綠色環(huán)保。

生態(tài)修復(fù)材料連續(xù)復(fù)配調(diào)制系統(tǒng)及方法 1174     

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本發(fā)明涉及一種生態(tài)修復(fù)材料連續(xù)復(fù)配調(diào)制系統(tǒng)及方法，屬于生態(tài)修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域，具體包括連續(xù)熟化系統(tǒng)和調(diào)制反應(yīng)系統(tǒng)，所述連續(xù)熟化系統(tǒng)與調(diào)制反應(yīng)系統(tǒng)相連接，所述連續(xù)熟化系統(tǒng)用于對固廢材料進行熟化處理，所述調(diào)制反應(yīng)系統(tǒng)用于對熟化處理后的物料進行調(diào)制反應(yīng)，生成煤基固廢多孔載體材料與菌根菌等活性成分耦合的礦區(qū)生態(tài)修復(fù)材料；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)虖U進行無害化處理的同時，還能制備生態(tài)修復(fù)材料。

超輕發(fā)泡混凝土復(fù)合保溫材料的制備方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種超輕發(fā)泡混凝土復(fù)合保溫材料的制備方法。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有超輕發(fā)泡混凝土制備中存在的固廢配加比例偏低、超輕顆粒料在漿體中分布不均和嚴(yán)重影響制品強度的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：超輕發(fā)泡混凝土復(fù)合保溫材料的制備方法，它由下列步驟組成：1)先按重量份稱取原料：粉煤灰30?75份、鋼渣粉0?35份、電石渣10?40份、脫硫石膏0?1.5份、鋁粉發(fā)泡劑0.6?1.7份和水40?60份；2)配制具有膠凝作用的固廢粉體原料；再向固廢粉體原料中加入水，同時攪拌制漿；再向漿料中加入鋁粉發(fā)泡劑，繼續(xù)攪拌制成發(fā)泡漿料；3)在鋼制模具中固定泡沫塑料板；4)將配制好的發(fā)泡漿料注入鋼制模具中，調(diào)節(jié)鋼制模具的真空度和溫度；5)待發(fā)泡完成并凝固后取出。

低成本高強度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 680     

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本發(fā)明公開了一種低成本高強度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質(zhì)量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純增加赤泥的摻量又會導(dǎo)致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

基于堿當(dāng)量表示的地聚物凝膠材料配合比設(shè)計計算方法 1172     

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本發(fā)明為解決現(xiàn)有亟需大量綜合利用工業(yè)廢物的迫切需求，制備地聚物堿激發(fā)膠凝材料，提供了一種基于堿當(dāng)量表示的地聚物膠凝材料配合比設(shè)計計算方法。屬于地聚物膠凝材料配合比設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，該配合比計算方法為在已知膠凝材料重量m，堿當(dāng)量a，改性后水玻璃模數(shù)x，水膠比w；原水玻璃模數(shù)y，原水玻璃中SiO2和Na2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)cSiO2、cNa2O等參數(shù)的情況下確定配合比中原水玻璃溶液重量m1、附加水重量mw、固體氫氧化鈉重量mNaOH三個參數(shù)的過程。本發(fā)明提出的地聚物配合比計算方法，物理意義明確，計算公式簡單，且具有較高精度，可用于降低水玻璃模數(shù)計算氫氧化鈉固體和附加水摻量計算。

常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 939     

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本發(fā)明公開了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到35MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到56MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

煤粉爐粉煤灰酸法提鋁尾渣低溫下制備α-層狀硅酸鈉的方法 1102     

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一種煤粉爐粉煤灰酸法提鋁尾渣低溫下制備α?層狀硅酸鈉的方法，屬于工業(yè)固體廢棄物粉煤灰的資源化利用及層狀硅酸鈉合成領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有α?層狀硅酸鈉的制備方法原料成本高、需要添加晶種、工藝復(fù)雜等問題，煤粉爐粉煤灰經(jīng)過碳酸鈉活化?鹽酸酸浸?固液分離后，固體經(jīng)過洗滌、干燥后為提鋁尾渣。將提鋁尾渣在超聲作用下溶于氫氧化鈉中得到硅酸鈉溶液。以硅酸鈉溶液為原料，升溫到650?740℃，焙燒20?120min，冷卻后得到α?層狀硅酸鈉產(chǎn)品。該方法既為粉煤灰酸法提鋁尾渣提供了新的應(yīng)用途徑，又為層狀硅酸鈉產(chǎn)品提供了低廉、高活性的硅源，降低了α?層狀硅酸鈉的晶化溫度，節(jié)約成本，有利于層狀硅酸鈉產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)。

利用生物質(zhì)灰渣制備煤礦充填膏體的方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)灰渣制備煤礦充填膏體的方法。該方法包括：（1）制備煤矸石粉體；（2）收集生物質(zhì)灰渣；（3）將煤矸石粉體、生物質(zhì)灰渣與粉煤灰混合，得到混合粉體顆粒；（4）將NaOH干粉與混合粉體顆粒混合球磨，得到超細粉體，向該粉體當(dāng)中加入生石灰及石膏固體，混合均勻后得到充填膏體的摻和料，（5）取摻和料與水泥、煤矸石粗、細骨料攪拌均勻后加入水和調(diào)節(jié)劑，即得煤礦充填膏體。本發(fā)明將生物質(zhì)灰渣添加到膏體充填材料中，能提高材料的抗壓強度等工作性能；所得充填膏體既能緩解固體廢棄物排放導(dǎo)致的環(huán)境污染，又可助推充填開采技術(shù)的成熟轉(zhuǎn)化及推廣，降低了充填成本，為充填開采技術(shù)的全面實施奠定基礎(chǔ)。

調(diào)節(jié)地聚合物強度及實現(xiàn)高強地聚合物的方法 874     

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本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)地聚合物強度及實現(xiàn)高強地聚合物的方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；以拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)溶液為反應(yīng)物來制備地聚合物，通過控制反應(yīng)物中總的Si/Al和Na/Al的原子摩爾比來調(diào)節(jié)地聚合物的抗壓強度；反應(yīng)物Si/Al原子摩爾比為1.1?1.4，Na/Al原子摩爾比0.55~1.3，反應(yīng)物中水與固體質(zhì)量比值為0.4?0.7；本發(fā)明改變原料中的Si/Al和Na/Al的原子摩爾比，在保證地聚合物抗壓強度的基礎(chǔ)上，得到不同強度等級早期強度高的地聚合物產(chǎn)品，實現(xiàn)地聚合物強度的工程可控，并且對環(huán)境友好。

爐底渣/富水電石渣/赤泥基地聚物及其制備方法 963     

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本發(fā)明公開了一種爐底渣/富水電石渣/赤泥基地聚物及其制備方法，其中爐底渣和富水電石渣，添加量為60%?85%；堿激發(fā)劑5%?20%；赤泥10%?20%；其制備方法是：將多種堿激發(fā)劑配制成混合液；將爐底渣、富水電石渣、赤泥攪拌均勻成固體混合物；3）攪拌下將堿激發(fā)劑混合液緩慢加入攪拌均勻的混合物，待攪拌均勻的混合物與堿激發(fā)劑配制的混合液制備成地聚物混合物凝膠達到一定粘度時停止攪拌，澆入水泥三聯(lián)?；蚰＞呷萜鞒尚汀Ｔ摰鼐畚锍浞掷霉腆w廢棄物，資源再利用，且摻加的少量赤泥可固化爐底渣/富水電石渣中的重金屬、安全無毒，對環(huán)境友好，強度高；同時該制備方法工藝簡單，操作方便。

用于生活污水處理的過濾裝置 771     

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本實用新型公開了一種用于生活污水處理的過濾裝置，包括過濾筒，所述過濾筒內(nèi)部設(shè)置有過濾架，所述過濾架底端設(shè)置有廢料出口，所述過濾筒上端一側(cè)設(shè)置有污水進口，所述污水進口伸入過濾筒內(nèi)部延伸至過濾架上側(cè)，所述過濾筒底端設(shè)置有污水出口，所述軸桿伸出過濾筒外側(cè)段上側(cè)設(shè)置有搖把，所述搖把底端焊接在軸桿上側(cè)，所述軸桿底端伸入過濾架內(nèi)部，所述軸桿位于過濾架內(nèi)部段外側(cè)設(shè)置有大螺旋葉，所述大螺旋葉焊接在軸桿上側(cè)。本實用新型將生活污水導(dǎo)入過濾筒內(nèi)部，通過過濾筒內(nèi)部的過濾架對固體垃圾進行過濾，在過濾過程中，通過搖把帶動軸桿進行旋轉(zhuǎn)，軸桿將會帶動大螺旋葉進行旋轉(zhuǎn)，大螺旋葉對固體垃圾進行擠壓，將固體垃圾中的污水進行擠出。

微波降解不飽和聚酯樹脂的方法 872     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物材料回收領(lǐng)域，具體涉及一種微波降解不飽和聚酯樹脂的方法。本發(fā)明主要解決了目前降解不飽和聚酯樹脂方法中存在的催化劑以及溶劑成本高，反應(yīng)壓力高、條件苛刻等問題。本發(fā)明將不飽和聚酯樹脂與溶劑、有機酸催化劑配成降解體系，置于微波反應(yīng)器中進行降解反應(yīng)。降解完成后離心，下層固體為苯乙烯?馬來酸酐共聚物(SMA)和不飽和二元酸混合物，上層液體回收可循環(huán)用于下一次降解反應(yīng)。向固體產(chǎn)物中加入熱水充分溶解、過濾，濾餅為苯乙烯?馬來酸酐共聚物，濾液蒸發(fā)結(jié)晶得到不飽和二元酸。本發(fā)明具有回收成本低，反應(yīng)條件溫和、可常壓降解，便于分離回收的優(yōu)點。

變壓控溫秸稈分解裝置 989     

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本實用新型涉及微生物發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于農(nóng)業(yè)固體廢棄物處理進行微生物分解的變壓控溫秸稈分解裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中農(nóng)業(yè)固態(tài)廢棄物發(fā)酵的方法處理時間長、分解不均勻、費工費時的問題。變壓控溫秸稈分解裝置,包括分解罐,分解罐頂部設(shè)置菌液加液管、進料管,分解罐底部設(shè)置排渣管、出液管,分解罐內(nèi)自上而下設(shè)置物料隔離網(wǎng)、曝氣管,分解罐內(nèi)壁裝有熱交換器,曝氣管外接空壓機。本實用新型加快了秸稈的分解進程,實現(xiàn)產(chǎn)菌和產(chǎn)酶的共同最大化,最大限度地發(fā)揮微生物分解秸稈的作用,并可實現(xiàn)熱源綜合利用。

低水耗活性炭洗滌的方法 1131     

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一種低水耗活性炭洗滌的方法是將重量比為1∶1-10的含炭前驅(qū)體與KOH或NaOH混合均勻，在惰性氣氛存在下，從室溫升到700-1000℃，恒溫1-3小時后自然降溫，待溫度降到室溫時，取出活化產(chǎn)物，按照活化產(chǎn)物與水的重量比1∶1-3加水成漿狀物后，通過減壓過濾或離心方法將活性炭和含堿的廢水進行第一次固液分離，將分離后的第一次固體按照第一次固體∶甲酸＝1公斤∶1-5升加入甲酸水溶液混合，劇烈攪拌1-3小時后進行第二次固液分離，將分離后的第二次固體再按第二次固體∶水＝1公斤∶5-50升，將第二次固體與水混合，劇烈攪拌1-3小時后進行第三次固液分離，將第三次固體于180-250℃下常壓或減壓干燥3-10小時，得到產(chǎn)品。本發(fā)明具有低水耗且無氯離子殘留的優(yōu)點。

無機保溫材料防水涂層的涂裝方法 1068     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種無機保溫材料防水涂層的涂裝方法，防水涂層包括底涂和面涂，底凃以水性乳液及水為稀釋分散劑，表凃中以乙醇為稀釋分散劑，避免了揮發(fā)性有機溶劑的使用，使得所述防水涂料具有環(huán)境友好性；有效提高了無機保溫材料的防水性、保溫性；本發(fā)明面凃和底凃中的填料均可使用固體廢棄物顆粒，既可以降低成本，又可以變廢為寶；本發(fā)明的防水涂料制作步驟簡單，易于控制，利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

氣化渣分離炭制備脫硫脫硝成型活性焦的方法 715     

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本發(fā)明提供了一種氣化渣分離炭制備脫硫脫硝成型活性焦的方法，屬于煤化工固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。所述方法為：將氣化渣進行碳灰分離，得到碳含量＞80％的氣化渣；將其與黏結(jié)性煤及長焰煤分別粉碎、過篩至粒徑＜0.074mm；隨后將三者混合攪拌均勻，加入黏結(jié)劑和水，繼續(xù)捏合至物料均勻，經(jīng)成型、干燥后得到炭化前驅(qū)體；將所述炭化前驅(qū)體在惰性氣體氣氛保護下進行炭化；將所述炭化料在惰性氣體氣氛保護下，用活化劑活化后得到脫硫脫硝成型活性焦。本方法簡單環(huán)保，成本低廉，可規(guī)?；貙饣儚U為寶；所制備的成型活性焦耐壓強度、耐磨強度和脫硫脫硝性能達到國標(biāo)GB/T?30201?2013的要求。

放射性甲基碘捕集預(yù)處理裝置 870     

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本發(fā)明涉及一種放射性甲基碘捕集預(yù)處理裝置，采用全新的技術(shù)路線，在堿洗單元前端，放射性甲基碘氣流由進氣口進入到箱體內(nèi)，經(jīng)均流板后均勻進入各催化反應(yīng)管內(nèi)，在紫外燈作用下，甲基碘在光催化劑表面迅速徹底的分解成有機物和堿洗單元可以有效捕集的單質(zhì)碘，較大程度提高后端堿洗單元對碘的捕集效率，降低堿洗過程中的廢物產(chǎn)量，實現(xiàn)防護最優(yōu)化，較大程度降低對現(xiàn)有負(fù)銀固體吸附劑的依賴，降低后處理成本，提高后處理效率。采用本發(fā)明公開的一種放射性甲基碘捕集預(yù)處理裝置，具有甲基碘分解處理效率高、無二次廢物產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易維護、可通過靈活改裝滿足不同濃度，不同風(fēng)量放射性甲基碘氣流捕集預(yù)處理要求，適用性強、安全性高的優(yōu)點。