利用赤泥制備陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種利用赤泥制備陶瓷復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料制備技術(shù)領(lǐng)域，解決因固廢赤泥排放、堆積引起的污染問(wèn)題，解決方案為：首先對(duì)赤泥漿進(jìn)行壓濾、分散處理，然后對(duì)還原劑進(jìn)行破碎、球磨加工，混合機(jī)中緩慢加入一定含水量的赤泥團(tuán)料和還原劑粉體，混合均勻后形成赤泥基復(fù)合小球，接著將復(fù)合小球經(jīng)干燥、碳熱還原即可獲得負(fù)載Fe3O4、Fe或者FeC的陶瓷復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明以固廢赤泥為原料制備陶瓷復(fù)合吸波材料，不僅實(shí)現(xiàn)了赤泥的有效回收，而且可以降低微波吸收材料的成本，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

簡(jiǎn)噴速凝生物除臭膜 735     

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一種簡(jiǎn)噴速凝生物除臭膜，屬于固廢垃圾暫存預(yù)處理膜技術(shù)領(lǐng)域，可解決因固廢垃圾貯存過(guò)程中廢氣的釋放造成的環(huán)境污染問(wèn)題，包括A膜和B膜，B膜位于A膜的上層，其中，A膜包括粉末A和水，粉末A包括纖維A、成膜劑、陰離子表面活性劑、保水劑和除臭劑，B膜包括粉末B和水，粉末B包括纖維B、成膜劑、陽(yáng)離子表面活性劑、消泡劑、纖維素醚、膠凝劑、膠凝促進(jìn)劑、改性骨膠和芳香劑，本發(fā)明的生物除臭膜對(duì)氣味的去處效果可達(dá)96%。

固硫灰渣水泥及其制備方法 1171     

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本發(fā)明涉及火電廠循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的固廢物利用和水泥膠凝材料領(lǐng)域，具體是提供一種固硫灰渣水泥及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)有效的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電中產(chǎn)生的固硫灰、固硫渣及脫硫石膏在水泥中的利用最大化，發(fā)揮各材料組分的理化綜合效應(yīng)，研制一種符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊市場(chǎng)前景的固硫灰渣水泥及其制備方法。本發(fā)明一種固硫灰渣水泥，包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分：固硫灰粉35～50、固硫渣粉17～28、硅酸鹽水泥熟料粉25～37、脫硫石膏粉2～3，其中固硫灰粉的比表面積不低于1000m2/kg，固硫渣粉的細(xì)度45μm方孔篩篩余值為15％～17％。

焚燒試驗(yàn)裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及一種焚燒試驗(yàn)裝置，其包括頂部具有進(jìn)料口(9)的耐溫爐體(1)和密封地設(shè)在耐溫爐體(1)頂部的爐蓋(10)；耐溫爐體(1)內(nèi)下部填充有用于承載焚燒物料(4)的爐排(2)，所述爐排(2)由若干耐溫球形顆粒(2?1)堆積而成；耐溫爐體(1)內(nèi)上部具有由爐壁圍成的氣體逸出腔道(11)；耐溫爐體(1)的上部外側(cè)設(shè)有與氣體逸出腔道(11)連通的逸出氣出口接管(5)，耐溫爐體(1)的下部外側(cè)設(shè)有氣體進(jìn)口接管(7)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全，能進(jìn)行多種形式的燃燒，并能實(shí)現(xiàn)焚燒試驗(yàn)研究的所有功能，還可用于直接處理較小的固體廢物，用途廣泛，安全可靠。

渣水分離裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及水處理過(guò)濾裝置，具體為渣水分離裝置，解決現(xiàn)有渣水分離裝置的格柵容易堵塞，不方便維護(hù)，排出的雜物含水量大的問(wèn)題，方案：包括箱體，箱體上方水平支撐有內(nèi)螺旋滾筒篩，滾筒篩一端設(shè)有進(jìn)水口，另一端設(shè)出渣口，滾筒篩內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)；下方的箱體上對(duì)稱(chēng)支撐有滾輪軸，滾輪軸兩端固定有與滾筒篩外徑配合的包膠滾輪，滾輪軸上連接有電機(jī)；箱體底部連接有排水管。優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉；2、控制簡(jiǎn)單，可有效對(duì)廢水中的固體雜物進(jìn)行濾除；3、對(duì)篩網(wǎng)可進(jìn)行反沖洗，無(wú)需人工清理篩網(wǎng)，節(jié)約勞動(dòng)力，且不易堵塞篩網(wǎng)；4、與現(xiàn)有的格柵分離裝置相比，占地面積小，過(guò)濾效率更高，生產(chǎn)更加連續(xù)。

脫水污泥兩級(jí)快速干化機(jī) 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種用于污水處理廠脫水污泥處理的兩級(jí)快速干化機(jī)，屬于市政與環(huán)境工程中的固體廢物無(wú)害化、資源化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有的污水干化工藝存在工藝復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高，操作條件苛刻等問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種脫水污泥兩級(jí)快速干化機(jī)，由一級(jí)干化器、二級(jí)干化器和成型器三部分組成，所述一級(jí)干化器主要由Ⅰ號(hào)進(jìn)料口、Ⅱ號(hào)進(jìn)料口、攪拌器、活動(dòng)擋板、整流板、螺旋輸送機(jī)組成，所述二級(jí)干化器主要由Ⅲ號(hào)進(jìn)料口、攪拌器、活動(dòng)擋板、整流板、螺旋輸送機(jī)組成，所述成型器主要由套筒、成型筒、刀具及其相關(guān)部件組成。本實(shí)用新型具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、易于清理、易于維護(hù)、動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。

水合催化劑再生洗滌水回收裝置 894     

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本實(shí)用新型具體為一種水合催化劑再生洗滌水回收裝置，解決了現(xiàn)有水合催化劑的洗滌廢水回收存在負(fù)荷大、易乳化、易堵塞管線且觀測(cè)不直觀的問(wèn)題。水合催化劑再生洗滌水回收裝置，包括沉降池和污水處理池，沉降池上設(shè)置有與其連接的格柵板，格柵板左側(cè)設(shè)置有與其連接的進(jìn)水管，格柵板右側(cè)設(shè)置有與其連接且與污水處理池連接的出水管，出水管上設(shè)置有污水泵。本實(shí)用新型低于國(guó)家固體懸浮物的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且便于污水處理廠的分類(lèi)處理，防止水合催化劑對(duì)于之后的化學(xué)污水處理環(huán)節(jié)造成影響的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

煤矸石煅燒高嶺土基無(wú)機(jī)水性內(nèi)外墻涂料及其制備方法 997     

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本發(fā)明屬化學(xué)建筑材料及固廢廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前涂料市場(chǎng)的水性涂料理化性能不穩(wěn)定、耐久性差、易老化粉化、施工時(shí)存在粉塵傷害等問(wèn)題，提供一種煤矸石煅燒高嶺土基無(wú)機(jī)水性內(nèi)外墻涂料及其制備方法。由鋼水玻璃、煤矸石煅燒高嶺土、礦渣、云母粉、鈦白粉、粉體增稠劑、六偏磷酸鈉、碳酸鈉、顏料、水按一定比例混合制備而成。采用傳統(tǒng)水性涂料制備工藝，以鈉水玻璃和水為溶劑，煤矸石煅燒高嶺土和冶金礦渣粉體為輔料，制成為單組分涂料，無(wú)氣味，無(wú)VOC放散。以煤矸石煅燒高嶺土來(lái)替代傳統(tǒng)的天然開(kāi)采高嶺土，降低了生態(tài)環(huán)境的破壞，降低了整個(gè)工藝的生產(chǎn)物料成本，實(shí)現(xiàn)煤矸石的大宗消納和高值化利用，實(shí)現(xiàn)固廢資源綜合利用。

基于生物質(zhì)調(diào)質(zhì)的電石渣復(fù)合鈣基脫硫劑及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫領(lǐng)域，具體涉及基于生物質(zhì)調(diào)質(zhì)的電石渣復(fù)合鈣基脫硫劑及其制備方法，該脫硫劑利用生物質(zhì)與濕電石渣混合，調(diào)節(jié)濕電石渣中的水分，從而在無(wú)需加熱烘干工序的情況下解決濕電石渣的入爐問(wèn)題；利用生物質(zhì)對(duì)電石渣調(diào)質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電石渣的化學(xué)改性，生物質(zhì)中含有豐富的可溶性鉀，通過(guò)調(diào)質(zhì)可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)中鉀向固廢基鈣基脫硫劑電石渣表面的遷移，以改善脫硫過(guò)程中CaO在CaSO₄致密產(chǎn)物層的擴(kuò)散能力，保證電石渣以相對(duì)較大粒徑入爐時(shí)仍能達(dá)到接近小粒徑入爐時(shí)的鈣轉(zhuǎn)化率；本發(fā)明脫硫劑利用效率高、脫硫性能好、制備流程短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。不僅實(shí)現(xiàn)了固廢電石渣和農(nóng)業(yè)生物質(zhì)的協(xié)同有效利用，還有望降低循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫的成本。

環(huán)境友好型復(fù)合式路面基層 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于道路工程路面技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)境友好型復(fù)合式路面基層。所述復(fù)合式路面基層設(shè)置于改性瀝青混凝土面層之下，自上而下依次設(shè)有瀝青穩(wěn)定碎石柔性基層、水泥穩(wěn)定碎石基層和水泥穩(wěn)定碎石底基層。所述改性瀝青混凝土面層與瀝青穩(wěn)定碎石柔性基層之間設(shè)有改性乳化瀝青粘層；所述瀝青穩(wěn)定碎石基層與水泥穩(wěn)定碎石基層之間設(shè)有乳化瀝青稀漿封層；所述水泥穩(wěn)定碎石基層與水泥穩(wěn)定碎石底基層之間設(shè)有水泥凈漿粘結(jié)層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有優(yōu)良的抗反射裂縫性能、水穩(wěn)定性及整體承載力，可有效延長(zhǎng)路面使用壽命；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物資源化利用，降低環(huán)境污染、減少生命財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)效益和環(huán)境效益顯著。

北方寒冷地區(qū)人工濕地污水處理裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及一種北方寒冷地區(qū)人工濕地污水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有處理方法存在二次污染大、運(yùn)行成本高、工藝復(fù)雜以及對(duì)氮、磷、有機(jī)物的去除效果差等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括沉淀池、人工濕地池和儲(chǔ)水池，其中：所述沉淀池、人工濕地池和儲(chǔ)水池依次并排放置且其高度相同；所述人工濕地池一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有排水孔一，所述人工濕地池另一側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有排水孔二，所述沉淀池設(shè)在人工濕地池排水孔一一側(cè)且其通過(guò)排水孔一與人工濕地池連通，所述儲(chǔ)水池設(shè)在人工濕地池排水孔二一側(cè)且其通過(guò)排水孔二與人工濕地池連通。本實(shí)用新型減少了水體內(nèi)的生化需氧量、懸浮固體顆粒和氮，同時(shí)還可以去除金屬、微量有機(jī)物和病原體。

用污泥與廚余垃圾制備的保水營(yíng)養(yǎng)凝膠及方法 764     

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本發(fā)明涉及固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用污泥與廚余垃圾制備的保水營(yíng)養(yǎng)凝膠及方法，本發(fā)明所述保水營(yíng)養(yǎng)凝膠由保水模塊凝膠、營(yíng)養(yǎng)模塊膠體、丙烯酰胺水溶液與丙烯酸水溶液混合組成，其中，保水模塊凝膠由凝水劑和鎖水增效劑按照體積比為2:1的比例混合制成，脫水污泥和K營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)按照體積比為1:2的比例混合制成。本發(fā)明保水營(yíng)養(yǎng)凝膠可以廣泛用于城市綠化營(yíng)養(yǎng)基材加工、礦山生態(tài)治理工程、高速公路護(hù)坡生態(tài)保護(hù)等場(chǎng)合，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

混合核素γ點(diǎn)源體積樣品效率刻度方法 660     

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本發(fā)明屬于電離輻射計(jì)量技術(shù)，具體涉及一種混合核素γ點(diǎn)源體積樣品效率刻度方法。該方法采用固體混和核素γ點(diǎn)源在探測(cè)器周?chē)臏y(cè)量結(jié)果，并結(jié)合蒙特卡羅模擬計(jì)算，確定探測(cè)器對(duì)任意軸對(duì)稱(chēng)形狀體積樣品的探測(cè)效率。本發(fā)明通過(guò)混合核素γ點(diǎn)源在探測(cè)器周?chē)臏y(cè)量結(jié)果，可確定體積樣品探測(cè)效率曲線。進(jìn)而在保證刻度結(jié)果量值溯源性的前提下，避免了其它刻度方法(例如標(biāo)準(zhǔn)體積樣品刻度)所帶來(lái)的制作工藝復(fù)雜、放射性廢物的產(chǎn)生等問(wèn)題。

連續(xù)外熱式水煤氣氣化綜合方法 729     

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本發(fā)明涉及煤制氣的技術(shù)，特別是利用無(wú)煙炭制水煤氣的連續(xù)外熱式水煤氣氣化綜合方法，提供了一種將無(wú)煙炭預(yù)熱、氣化、無(wú)煙炭氣化后的產(chǎn)物降溫、燃燒尾氣凈化集合成一整套工藝，水煤氣產(chǎn)量大，制氣效率高，能耗低、污染小連續(xù)外熱式水煤氣氣化綜合方法，采用的技術(shù)方案為將無(wú)煙炭送到預(yù)熱倉(cāng)中預(yù)熱，再進(jìn)入氣化裝置的氣化室；通過(guò)加熱裝置為氣化室提供熱源；高溫水蒸汽與無(wú)煙炭氣化物料接觸反應(yīng)生成水煤氣；無(wú)煙炭氣化后的固體產(chǎn)物加熱進(jìn)入氣化室的水蒸汽，生成的水煤氣導(dǎo)出進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)預(yù)熱；反應(yīng)生成的水煤氣加熱水形成水蒸汽，并通過(guò)蒸汽進(jìn)入通管通入物料降溫室，凈化后煤氣燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行水沐凈化后排放，本發(fā)明水煤氣產(chǎn)量大、能耗低、污染小。

催化降解密胺樹(shù)脂回收三聚氰酸的方法 916     

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本發(fā)明屬于樹(shù)脂固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領(lǐng)域，具體涉及一種催化降解密胺樹(shù)脂回收三聚氰酸的方法。所述方法為：將密胺樹(shù)脂材料粉碎為粒料，將其浸入催化劑?溶劑的液相反應(yīng)體系中，在120～300℃下反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，分離回收得到三聚氰酸。

脫水污泥快速干化工藝 851     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用方法技術(shù)方案，具體涉及一種脫水污泥快速干化工藝。本發(fā)明主要解決傳統(tǒng)污泥干化技術(shù)存在成本高、污染環(huán)境的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種脫水污泥快速干化工藝，取脫水污泥于攪拌機(jī)中，加入脫水污泥重量5～20％的干化劑ASG-1，在轉(zhuǎn)速為50～100rpm下攪拌10～20min，再在攪拌機(jī)中加入脫水污泥重量5～20％的干化劑ASG-2，在轉(zhuǎn)速為30～50rpm下攪拌20～25min制成污泥干化成品。本發(fā)明方法具有低能耗，工藝操作簡(jiǎn)單，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

利用粉煤灰制備涂料用復(fù)合顏填料的方法 783     

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本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)了一種利用粉煤灰制備涂料用復(fù)合顏填料的方法，其中，所述粉煤灰包括循環(huán)流化床鍋爐和煤粉爐產(chǎn)生的粉煤灰，所述方法包括對(duì)粉煤灰進(jìn)行超細(xì)加工處理以得到超細(xì)粉煤灰；在超細(xì)加工處理的粉碎過(guò)程中加入氧化脫氨劑和催化劑進(jìn)行氧化脫氨處理，以將粉煤灰中的氨和銨鹽脫除；將物理改性劑與氧化脫氨處理后的粉煤灰混合進(jìn)行物理改性以得到復(fù)合顏填料；利用改性設(shè)備對(duì)物理改性后的復(fù)合顏填料進(jìn)行化學(xué)改性處理以得到改性復(fù)合顏填料。本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物綠色資源化利用領(lǐng)域，所述方法能夠針對(duì)粉煤灰的特性，通過(guò)合適的生產(chǎn)工藝制備出復(fù)合顏填料，不僅解決涂料行業(yè)難題，也實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的綠色高值化利用。

催化降解密胺樹(shù)脂回收三聚氰胺的方法 769     

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本發(fā)明屬于樹(shù)脂固體廢棄物循環(huán)利用及資源化領(lǐng)域，具體涉及一種催化降解密胺樹(shù)脂回收三聚氰胺的方法。所述方法為：將密胺樹(shù)脂材料粉碎為粒料，將其浸入催化劑?溶劑的液相反應(yīng)體系中，在80～150℃下反應(yīng)，使得密胺樹(shù)脂材料充分反應(yīng)降解，待反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，分離回收得到三聚氰胺。

降解胺固化環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降解胺固化環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的方法，屬于固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，胺固化環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的降解溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、催化劑用量大、材料需要進(jìn)行預(yù)處理以及成本高等問(wèn)題，提供了一種簡(jiǎn)單可行的降解方法。本發(fā)明以冰乙酸、水或冰乙酸和水的混合液為溶劑，加入硝酸鹽催化劑配得降解液，將胺固化環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料加入到降解液中進(jìn)行反應(yīng)；降解完成后，降解液可回收重復(fù)利用。本發(fā)明具有反應(yīng)條件溫和、降解液綠色環(huán)保、產(chǎn)品易分離且損傷小等優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)DES降解胺固化環(huán)氧樹(shù)脂及其復(fù)合材料的方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)DES降解胺固化環(huán)氧樹(shù)脂及其復(fù)合材料的方法，屬于固體廢棄物降解回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，物理粉碎技術(shù)導(dǎo)致資源利用率低、熱解耗費(fèi)大量能量以及化學(xué)降解中溶劑易揮發(fā)、回收困難、反應(yīng)條件苛刻、產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題提供了一種簡(jiǎn)單可行的方法。本發(fā)明通過(guò)將有機(jī)酸與氯化膽堿加熱混合制備出低共熔溶劑(DES)，再將胺固化環(huán)氧樹(shù)脂或復(fù)合材料與DES在反應(yīng)釜中充分接觸進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，將復(fù)合材料中未溶組分濾出，洗滌干燥，在濾液加入水沉淀、離心、干燥得到產(chǎn)品；溶于水的DES通過(guò)將水蒸發(fā)后可循環(huán)利用。本發(fā)明具有溶劑制備簡(jiǎn)單，損失小、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、溶劑體系可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)。

粉煤灰、爐底渣、富水電石渣基地聚物及其制備方法 845     

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本發(fā)明屬于新型地聚物注漿材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，主要公開(kāi)了一種粉煤灰、爐底渣、富水電石渣基地聚物及其制備方法，本發(fā)明地聚物由循環(huán)流化床鍋爐燃燒產(chǎn)生的粉煤灰和爐底渣與富水電石渣、堿激發(fā)劑溶液、波特蘭水泥及減水劑制備而成，其中堿激發(fā)劑溶液為氫氧化鈉溶液和以下四種鈉鹽溶液中的至少一種的組合：硅酸鈉溶液、硫酸鈉溶液、磷酸鈉溶液、碳酸鈉溶液。本發(fā)明地聚物充分利用工業(yè)固體廢棄物，資源再利用，且摻加的少量波特蘭水泥和減水劑可快速固化粉煤灰、爐底渣、富水電石渣基地聚物、安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境友好，強(qiáng)度高，固化時(shí)間短；同時(shí)該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

磁性殼聚糖的制備方法和應(yīng)用 849     

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本發(fā)明提供了一種磁性殼聚糖的制備方法，步驟為：1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固體，將燒杯放入超聲儀中并用玻璃棒緩慢攪拌，隨后加入0.54-2.15g的殼聚糖粉末并不斷攪拌，至形成淡黃色粘稠液體；2)向上述粘稠液體中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不斷攪拌；3)將步驟2)處理的液體轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，160℃-220℃反應(yīng)6h-10h；4)反應(yīng)完成后，得到黑色混合液，分別用二次水、無(wú)水乙醇清洗2-3次，進(jìn)行磁滯分離，干燥，得到黑色產(chǎn)物MFe3O4/CS?NPs。該方法操作簡(jiǎn)單、一步合成；所制備的磁性殼聚糖用于吸附處理染料廢水，具有易分離、可重復(fù)利用、無(wú)二次污染、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯低溫干化改性含鉻酸泥制型磚的方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯低溫干化改性含鉻酸泥制型磚的方法，使用回轉(zhuǎn)窯干化改性含鉻酸泥制型磚，將原有害、無(wú)用冶金固體廢物轉(zhuǎn)化為建筑、路基材料；通過(guò)低溫回轉(zhuǎn)窯干化改性含鉻酸泥制型磚。本發(fā)明解決了冶金酸泥直接配入燒結(jié)系統(tǒng)導(dǎo)致燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生含酸煙塵的問(wèn)題，將處理后冶金酸泥含鐵高產(chǎn)品分別送至燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、鋼渣分選等工序消納利用，含鐵低產(chǎn)品送至制磚線，不但解決了燒結(jié)過(guò)程回收處理產(chǎn)生的生產(chǎn)問(wèn)題，同時(shí)最終產(chǎn)的酸泥壓制型磚質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，達(dá)到環(huán)保清潔生產(chǎn)要求。

蒸壓粉煤灰多孔磚的制備方法 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸壓粉煤灰多孔磚的制備方法，屬于冶金固體廢棄物資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法包括（1）準(zhǔn)備原料，（2）配料，（3）成型，（4）蒸養(yǎng)四個(gè)步驟，從工藝方面嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，由于多孔磚生產(chǎn)工藝要求加大骨料比例，因此對(duì)于骨料的要求尤其嚴(yán)格，要求最終所使用的骨料，粒徑5mm以下占比80%以上；與此同時(shí)，嚴(yán)格控制混合料水分，由此改善了成型外觀質(zhì)量，成品斷裂、坍塌、缺棱掉角等形式破損得到極大改善，多孔磚合格率由以前的74.06%上升至95%；在成型過(guò)程中通過(guò)優(yōu)化布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可避免布料盲區(qū)，使布料更加均勻，改善了布料效果，提高了布料系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

利用紅焦加熱直接還原鐵中還原氣的方法 802     

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一種利用紅焦加熱直接還原鐵中還原氣的方法，是以干熄焦?fàn)t代替鐵礦煤球團(tuán)生產(chǎn)直接還原鐵工藝中的還原氣加熱爐，由還原氣代替N2作為冷卻紅焦的傳熱介質(zhì)，還原氣在通入干熄焦?fàn)t冷卻紅焦的過(guò)程中吸收紅焦顯熱，被升溫至650～960℃，再向排出干熄焦?fàn)t的還原氣中施加O2，使其與還原氣燃燒產(chǎn)生熱量，將還原氣加熱到1100～1150℃，氧化度控制在＜20％后送入還原豎爐，為鐵礦煤球團(tuán)還原鐵提供熱量。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)CO2近零排放，并且沒(méi)有氣、液、固體廢棄物排放，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

高效秸稈分解復(fù)合菌群 782     

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本發(fā)明涉及利用微生物處理農(nóng)業(yè)廢棄秸稈的生物技術(shù),具體為一種高效秸稈分解復(fù)合菌群,解決現(xiàn)有在秸稈降解過(guò)程中所利用的微生物菌劑種類(lèi)單一、分解能力弱、纖維素總降解率低以及發(fā)酵周期長(zhǎng)等問(wèn)題,該復(fù)合菌群由黃孢原毛平革菌、香菇菌、哈茨木霉、綠色木霉、康寧木霉、黑曲霉、枯草芽孢桿菌、飼料芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、假絲酵母、酒精酵母、食用酵母、褐色球形固氮菌、高溫放線菌等十四種菌種組成,能全面降解秸稈中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素及其他有機(jī)物質(zhì),降解率高,總降解率達(dá)到80%以上,發(fā)酵周期短,僅需10-15天;制成的復(fù)合菌群為固體菌劑,可長(zhǎng)期保存,單位原料中菌含量大,活性高。

具有緩釋碳材料的人工濕地脫氮除磷填料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有緩釋碳材料的人工濕地脫氮除磷填料及其制備方法。該填料由氮磷吸附劑、緩釋碳材料、石英砂、粉煤灰和粒徑為5?50mm的煤矸石顆粒制備而成，其中所述氮磷吸附劑、緩釋碳材料、石英砂、粉煤灰和粒徑為5?50mm煤矸石顆粒的質(zhì)量比為1:(0.1?1):(1?5):(1?5):(2?10)，所述氮磷吸附劑，緩釋碳材料均負(fù)載于煤矸石顆粒上。本發(fā)明的人工濕地填料不僅具備氮磷吸附性能而且具備重金屬吸附性能，其制備方法具有生產(chǎn)方便、處理成本低、效果好等優(yōu)點(diǎn)。

利用粉煤灰制備復(fù)合微波吸收材料的方法 1085     

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本發(fā)明提供了利用粉煤灰制備復(fù)合微波吸收材料的方法，屬于微波吸收材料技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為：首先對(duì)粉煤灰進(jìn)行球磨、篩分處理，得到粉煤灰粉，通過(guò)添加絡(luò)合劑、粘結(jié)劑和金屬鹽離子溶液形成均勻穩(wěn)定的料漿，接著將料漿經(jīng)過(guò)噴霧干燥工藝得到粉煤灰基微粉，然后經(jīng)還原處理獲得負(fù)載磁性金屬單質(zhì)或者合金的莫來(lái)石基復(fù)合微波吸收材料。本發(fā)明方法以固體廢棄物粉煤灰為原料，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的有效回收利用，節(jié)約資源和成本；同時(shí)，本發(fā)明所述的原位噴霧干燥?負(fù)載工藝可以保證負(fù)載物均勻地分散于粉煤灰顆粒載體上，且操作過(guò)程簡(jiǎn)便，易于實(shí)施，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

制造無(wú)機(jī)纖維的方法 682     

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本發(fā)明涉及一種以礦渣如鋼渣、鐵渣、鑄造渣等、粉煤灰以及金屬鎂渣為原料制造無(wú)機(jī)纖維的方法。其特征在于,將混合礦渣、粉煤灰、金屬鎂渣粉狀原料混合攪拌加工成粒徑為30-120mm的顆粒,將焦炭和原料按一定配比裝入料倉(cāng),并在料倉(cāng)內(nèi)混合均勻,在高溫封閉式熔爐中加熱熔化,熔爐流出的熔體流入四輥離心機(jī),四輥離心機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)將熔融的流體分散成微小液滴并賦予液滴以極高的速度飛出,液滴在飛行的過(guò)程中與空氣發(fā)生摩擦成絲,同時(shí)噴灑表面改性劑,鼓風(fēng)牽伸得到直徑3-5μm,長(zhǎng)度7-20cm左右的無(wú)機(jī)纖維。本發(fā)明屬于固體廢棄物資源綜合利用,生產(chǎn)的無(wú)機(jī)纖維產(chǎn)品可用于工業(yè)節(jié)能和建筑保溫,同時(shí)可替代部分木漿用于造紙,節(jié)約木材,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,并適用于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

以甘蔗渣為原料制備高比表面積制氮碳分子篩的方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以甘蔗渣為原料制備高比表面積制氮碳分子篩的方法，采用甘蔗渣多糖固體和耐高溫永磁鐵氧體材料充分混合作為原料，原料不僅成本低、而且可以實(shí)現(xiàn)甘蔗渣的廢物利用；原料中加入耐高溫永磁鐵氧體材料和磁化石墨烯，在球磨過(guò)程中，含有耐高溫永磁鐵氧體材料的碳化材料在磁化石墨烯表面可以均勻緊密的排列均勻，可以達(dá)到更好的比表面積；本發(fā)明的制氮碳分子篩效果非常顯著，產(chǎn)氮濃度可達(dá)99.999％，且比表面積達(dá)到5000?5200m²/g。