本發(fā)明公開了一種在硅砂表面構建二氧化硅包覆層的方法及所得改性硅砂,步驟為:將硅砂與氫氧化鈉溶液在密閉條件下進行水熱反應,使硅砂部分溶解;將反應液冷卻,調節(jié)反應液pH至11-11.8,然后向反應液中加入CTAB進行反應;反應將所得固體樣品烘干,高溫煅燒,即得具有二氧化硅包覆層的改性硅砂。本發(fā)明還提供了該改性硅砂再次改性的方法及所得產品,以及利用所得的改性硅砂吸附金屬離子、作為玻璃原料的應用。本發(fā)明過程簡單、連續(xù),原料簡單,成本低,所得改性硅砂比表面積大大提升,在水過濾及廢水處理領域有更好的應用,吸附后的改性硅砂可以用于玻璃著色劑,為硅砂的回收再利用(特別是在玻璃行業(yè)再利用)提供了便利。
本發(fā)明屬于化工技術領域,具體涉及一種制備鄰氨基苯酚的新型工藝,本發(fā)明鄰氨基苯酚新型工藝每得到1噸的鄰氨基苯酚多回收1.1—1.2噸的硫單質、2噸的硫酸鈉固體,酸化后可得到硫化氫氣體通過吸收塔生成硫氫化鈉可投入再生產,利用四效蒸發(fā)可得到3%—4%的固體廢物,可投入再生產,原有工藝必須通過精餾才能提純,先通過蒸餾就能提高鄰氨基苯酚的純度,節(jié)約能源及設備,生產過程中產生的廢水可以循環(huán)利用,最后的廢水幾乎沒有,雜質也在過程中排出和循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種基于市政污泥生物炭的處理劑的制備方法及應用,屬于功能材料和環(huán)境污染治理領域。本發(fā)明以市政污泥為原料,通過直接熱解制備污泥生物炭吸附劑,吸附去除水中的染料等其他污染物;通過鐵改性制備改性污泥生物炭催化劑,催化過硫酸鹽/過氧化氫氧化降解去除水中的含氯有機污染物2,4?二氯苯酚和農藥噻蟲嗪等。本發(fā)明制備的材料吸附和催化能力強,對目標污染物降解去除率高,濃度為50 ppm的目標污染物(羅丹明B、2,4?二氯苯酚和噻蟲嗪)在2 h內均可以通過吸附及氧化降解達到99.5%以上的去除率。為了拓展本發(fā)明的使用范圍,進行了實際廢水試驗,結果顯示催化氧化加吸附的組合工藝對實際廢水COD和TOC的去除率可達40%以上。
本發(fā)明公開了柴油堿渣破乳劑的制備及使用方法,解決了傳統(tǒng)有機破乳劑的選擇性問題,實現以廢制廢、變廢為寶,并減少了環(huán)境污染。它包括以下步驟:柴油堿渣經中加硫酸或氫氧化鈉,將其PH值控制在3-7,再加入10%-80%的硫酸鈉混合均勻,形成廢鹽水,按鹽水的重量加入一定重量的聚丙烯酰胺混合均勻,使得聚丙烯酰胺在鹽水中的濃度達到1-10PPM。其使用方法是:在乳化柴油堿渣中按重量百分比加入20-50%的破乳劑,在溫度50-80℃下充分混合,靜置1-8小時后,油水分層清晰。在該使用方法中,在廢堿水中加入硫酸控制PH值在2-4回收環(huán)烷酸,之后的廢水回用。
本發(fā)明公開了一種生產2,4-二氯苯氧乙酸的方法,包括:苯酚與環(huán)氧乙烷在氧化催化劑的存在下醚化、脫氫氧化生成苯氧乙酸,然后將苯氧乙酸溶于混合溶劑中,在氯化催化劑的存在下與氯氣反應,反應后經降溫結晶、過濾、干燥得2,4-二氯苯氧乙酸。本方法操作簡單、生產中避免生成劇毒物質二噁英、難聞物氯代酚,環(huán)保性好,產生廢水量少,三廢處理量小,所得產品收率高、質量好,有效成分含量提高到98.6%以上。
本發(fā)明公開了一種酸堿污水處理工藝,通過加入pH調節(jié)劑,調節(jié)污水的pH值至所需范圍,在此pH值范圍內,加入適合于pH值范圍的污水處理劑,沉淀回收上清液,一次處理之后,可以調節(jié)污水的pH值,再對污水進行重復處理至可排放或回收標準。處理效率高,可用于石化廢水的預處理和深度處理,還可以用于造紙、制藥、部分精細化工等廢水的預處理和深度處理,應用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種甘蔗渣生產糠醛工藝。本發(fā)明以甘蔗渣為原料經烘干、拌酸后,再送入蒸球水解2小時形成醛汽原液;然后將所得醛汽原液送入初餾塔蒸出其中的大部分水分,醛水共沸混合物冷凝后進入分醛罐分層,粗糠醛進入水洗塔洗去了粗糠醛中的大部分醋酸和甲醇,再進入精餾塔進行精制后得到成品糠醛;水洗塔分離的廢水經過脫輕塔回收其中的甲醇;經蒸球分離的糠醛渣經糠醛渣汽渣分離器分離出其中的醛汽后,糠醛渣加入纖維素酶發(fā)酵得到丙酮、丁醇。本發(fā)明利用制糖后的甘蔗渣先提取糠醛,生產糠醛后的糠醛渣再加入纖維素酶發(fā)酵得到丙酮、丁醇,從而達到清潔聯(lián)產綜合利用的目的。本發(fā)明采用自制蒸球替代傳統(tǒng)的水解釜,解決了排渣困難。
本發(fā)明涉及一種火電廠抽蒸汽間接換熱干燥低階煤綜合利用系統(tǒng)及其工藝。它包括以火力發(fā)電廠鍋爐或汽輪機的蒸汽管路為熱源的間接換熱低階煤預干燥裝置,該裝置的干燥低階煤所得的蒸汽尾氣與二次蒸汽絕熱洗滌裝置連接,二次蒸汽絕熱洗滌裝置與二次蒸汽回收利用裝置連接,二次蒸汽回收利用裝置則與含塵廢水凈化利用裝置連接。它以鍋爐或汽輪機抽出的蒸汽作為干燥熱源,將高水分的低階煤(褐煤)通過間接換熱的干燥機進行脫水干燥,并將低階煤(褐煤)脫水產生的二次蒸汽和電廠的汽水系統(tǒng)進行對接,改善鍋爐運行條件,明顯減少CO2排放和燃料消耗,降低磨煤機及配套系統(tǒng)損耗,提高電廠發(fā)電效率,填補了國內火力發(fā)電廠低階煤(褐煤)干燥綜合利用的空白。
本發(fā)明涉及一種磁性羥基磷灰石/氧化石墨烯吸附劑的制備及應用,本發(fā)明將50~350mL、0.025mol/L硝酸鈣和30~50mL、0.30mol/L用機械攪拌混合均勻,加入0.10~0.20g磁性四氧化三鐵,用氨水維持體系pH為10,水浴45℃反應40min得到陳化體系。將氧化石墨烯分散體系加入到陳化體系,制得磁性羥基磷灰石/氧化石墨烯吸附劑。本發(fā)明首次采用磁性羥基磷灰石/氧化石墨烯作為吸附劑,制備方法簡單易行,吸附容量高,具有優(yōu)良的物理化學性能和機械性能,能有效處理重金屬離子廢水,并可重復利用,吸附過程綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種垃圾飛灰熱處理的全固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法,包括如下步驟:將垃圾飛灰和鋁灰按比例混合后,進行高溫加熱預處理;對脫硫石膏烘干后,與預處理后的垃圾飛灰和鋁灰按比例混合球磨、均化后,投加至煅燒爐中煅燒,制得硫鋁酸鹽水泥熟料。900?950℃熱處理溫度可使垃圾飛灰中氯鹽去除率達90%以上,氯含量降低至0.8wt%以下;垃圾飛灰中二噁英分解率達95%以上;垃圾飛灰中Na2O和K2O總量去除率達90%以上,總量降低至0.5wt%以下;過程不產生廢水,簡化工藝。
本發(fā)明涉及一種量子水處理器及用于水處理的功能材料,該量子水處理器為采用功能材料制備而成的中空管體,所述管體兩端設置連接部,所述功能材料由下列質量百分含量的元素組成:Ce?1.3?3.5%,Pm?2.4?4.1%,Co?5.7?8.9%,Sc?2.5?4.5%,Pr?2.7?4.5%,La?1.8?2.5%、R?7.9?10.2%,其中,R為Y、Sm、和Nd中的一種或幾種,余量為鐵。本發(fā)明提供的量子水處理器,節(jié)省空間,不需用電,不產生廢水,沒有耗材,無需進行濾芯更換,使用壽命長達數十年;將其接入水管中,產生出量子核,用量子核的活動頻率發(fā)生的量子力,改變磁場斷層切割,對水中的各個分子進行催化重組,使得水從量子級別的分子活性、離子鍵結合能力,徹底改變水質。
本發(fā)明提供了一種苯氧乙酸酯的制備方法,包括以下步驟:將酚類化合物與氯羧酸酯、縛酸劑、催化劑在溶劑中混合,一鍋法進行縮合反應,得到苯氧羧酸酯類化合物;所述溶劑為DMF、DMSO、DMI和丙酮中的一種或多種;所述催化劑為季銨鹽或聚乙二醇。本發(fā)明實現了無水合成苯氧乙酸酯,無水產出,無水參與,真正做到零廢水排放,減少了廢水的排放量,后期過濾除去鹽即可,無需脫水,能耗較低,一鍋法的方法使得反應流程簡單,設備投資少。并且降低了后期酯水解反應中,ɑ?氯代羧酸水解,從而降低了ɑ?氯代羧酸的消耗,同時有效避免了現有技術因氯代苯氧乙酸純品的固液分離導致的有效成分的損失,提高了有效成分的得率,產品純度高、收率高。
本發(fā)明涉及一種N-甲基六氫雜卓-4-酮鹽酸鹽的合成方法,以N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)為原料,在鹽酸存在下加熱回流制得4-甲氨基丁酸鹽酸鹽,加入到甲醇和氯化亞砜中進行單酯化反應制得4-甲氨基丁酸甲酯鹽酸鹽,再加入到丙烯酸甲酯、三乙胺和甲醇的溶液中反應制得雙酯,將雙酯與叔丁醇鉀等金屬有機醇環(huán)化反應得N-甲基六氫雜卓-4-酮,最后成鹽結晶得N-甲基六氫雜卓-4-酮鹽酸鹽。本發(fā)明產品純度和收率高,工藝操作簡便,整個反應可使用單一溶劑,回收方便,廢水量小,綜合成本低,適用于大規(guī)模生產。
本發(fā)明涉及一種CuO@氮摻雜碳復合催化材料在光熱催化產非自由基中的應用。本發(fā)明將具有三維網絡結構的納米CuO@氮摻雜碳復合催化材料用作光熱催化劑,發(fā)生光熱催化的同時會產生大量的非自由基,尤其適用于復雜水環(huán)境中污染物的降解。對雙酚類有機污染物廢水具有良好的去除效果;能夠抵御實際水體中的無機陰離子的影響,減少降解副產物的產生,更加適用于實際廢水的處理;光熱催化降解實現對太陽能的高效、清潔利用。
本發(fā)明涉及一種基于鹽度抑制亞硝酸鹽氧化菌富集培養(yǎng)氨氧化菌的方法,包括:向氨氮廢水中投加氯化鈉,使得氨氮廢水的鹽度達到2?3%,得到馴化水;將活性SNAP工藝污泥混合均勻后投加至序批式生物過濾反應器(SBBGR)內;并通入馴化水,在高強度曝氣以及2?3%鹽度下成功實現對NOB菌活性和豐度的抑制,對AOB菌的活性強化和富集。本發(fā)明的方法可有效改變SNAP工藝中的微生物功能菌的活性和豐度:NOB菌的活性和豐度降低,AOB菌的活性得到提高且其豐度大大提高,在3%鹽度下NOB菌的活性和豐度被有效抑制可以使得SNAP工藝脫氮性能更加穩(wěn)定,從而有效避免SNAP工藝出水總氮去除率不高的風險。
本發(fā)明公開了一株檸檬色赤桿菌(Erythrobacter?citreus)X3?1411,已于2016年3月29日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:武漢市武昌珞珈山,保藏號:CCTCC?M?2016156。本發(fā)明的檸檬色赤桿菌(Erythrobacter?citreus)X3?1411具有廣耐鹽性,可以在鹽度為0~12%(最佳1%~5%)的培養(yǎng)條件下生長,菌株的環(huán)境適應能力強,解決了現有的生物除磷菌的生長繁殖受限于水體中鹽濃度的問題,活菌體能夠最大限度的去除污水中的磷,對于高鹽廢水中磷的去除率可達75%以上;從而有效的防控水體富營養(yǎng)化或赤潮現象的發(fā)生。而且菌株還具有自絮凝和自組裝的功能,菌株在降解水體中污染物的同時,還能夠利用水體中的鈣磷,合成納米生物材料,實現了磷資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種可降解農藥多菌靈的酶及其編碼基因與應用,屬于生物降解技術領域。本發(fā)明提供一種可降解農藥多菌靈,具有如SEQ ID No.1所示的氨基酸序列的酶,以及編碼該酶的基因片斷,該片斷序列為SEQ ID No.2所示。上述酶和基因片斷可應用于處理生產多菌靈產生的廢水和降解多菌靈方面的應用。
本發(fā)明涉及海洋毛蝦高值生態(tài)化利用工藝,屬于應用海洋生物技術領域。以蛋白酶產率高的芽孢桿菌為菌株,通過液體深層發(fā)酵生產蛋白酶制劑,酶解海洋毛蝦,然后除渣、低溫真空濃縮、噴霧干燥而成粉狀酶解短肽產品。本產品富含游離氨基酸及功能短肽,活性肽≥40%,本發(fā)明產品具有營養(yǎng)、保健的雙重功能。利用酶解的剩余殘渣,制備殼聚糖,所得殼聚糖外觀為半透明白色物,在1%醋酸溶液中溶解性好,為易溶物,本實驗制得的殼聚糖的粘度大于1000m Pa.s,屬于高粘度的殼聚糖,本方法降低了廢水中有機物的含量,減少了對環(huán)境的污染。本發(fā)明方法提供了一條毛蝦資源高值化、生態(tài)化利用的有效途徑。
一種基于還原沉淀的水中六價鉻快速去除方法,包括以下步驟:(1)將六價鉻水溶液的pH值調節(jié)為3.5-6.0,溫度調節(jié)為10-30℃;(2)將三氯化鐵和硼氫化鈉分別加水配成三氯化鐵母液和硼氫化鈉母液;(3)在攪拌條件下向步驟(1)調節(jié)后的六價鉻水溶液中依次加入上述三氯化鐵母液和硼氫化鈉母液;(4)保持攪拌,直至六價鉻被還原為三價鉻且生成沉淀并沉淀下來。本發(fā)明通過三氯化鐵和硼氫化鈉的協(xié)同作用,包括還原作用、吸附作用以及共沉淀作用,將水中的六價鉻一步去除,具有藥劑易得、適應六價鉻廢水pH值和濃度范圍寬、反應條件溫和、反應速率快、去除容量大、沉降效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明旨在于針對市政廢水二級出水水質特點,開發(fā)一種高效的污水深度處理系統(tǒng),減輕其對環(huán)境的污染,提高水的循環(huán)利用率,創(chuàng)造良好的環(huán)境效益、社會效益和經濟效益;一體式臭氧耦合膜生物反應器及處理工藝,該系統(tǒng)包括(1)臭氧化反應區(qū)、(2)缺氧反應區(qū)、(3)厭氧反應區(qū)、(4)好氧陶瓷膜MBR、(5)反沖洗水箱、(6)陶瓷膜組件、(7)進水泵、(8)臭氧發(fā)生器、(9)氧氣瓶、(10)污泥回流泵、(11)出水泵、(12)鼓風機、(13)氣體流量計、(14)止水閥、(15)電磁閥、(16)尾氣處理裝置、(17)內回流泵、(18)時間控制器、(19)砂芯濾板、(20)流量計、(21)電磁閥和(22)時間控制器;所述反應裝置及該工藝主要包括臭氧氧化、缺氧?厭氧?好氧生物處理及膜過濾過程;本發(fā)明將臭氧氧化與生物處理和膜過濾耦合,處理市政廢水二級出水,有效地去除難降解的大分子有機物、氮磷等污染物。
本發(fā)明屬于建筑材料的技術領域,涉及由廢棄物(包括不同種類的鋼渣、爐渣、冶煉渣、污泥、赤泥、焚燒灰、廢水泥等)為主要材料吸收CO2廢氣制備建筑材料用的增強劑,特別涉及由鋼渣、水泥為主要材料吸收CO2氣體制備的碳化養(yǎng)護廢棄物制備建筑材料用增強劑。該增強劑含有wt50%以上的易碳化成份,所述的易碳化成份為氫氧化鈣、氧化鈣、硅酸鹽水泥或廢水泥中的一種或一種以上。本發(fā)明的增強劑起到增強和提高碳化率的作用,提高了碳化養(yǎng)護制備的建筑材料的強度和CO2的吸收率,縮短了生產周期。
本發(fā)明公開了一株耐受微氧和高鹽環(huán)境的銅綠假單胞菌,所述菌株命名為銅綠假單胞菌(Pseudomonas?aeruginosa)Ya1,該菌株已于2015年9月18日保藏于“中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心”,其保藏登記號為CGMCC?NO.11426。本發(fā)明還公開了所述菌株在降解石油中的應用或在降解被石油污染的土壤或水體中的石油的應用。實驗顯示:本發(fā)明的菌株能夠在以石油為唯一碳源的無機鹽固體培養(yǎng)基上生長,產生明顯的降解圈,且該菌株在2%~6%的微氧條件下可以正常生長,在5%左右的總鹽度的培養(yǎng)條件下生長良好,并在微氧和高鹽條件下維持了降解原油的能力。預示Ya1菌株在微氧和高鹽環(huán)境下應用于修復石油污染土壤和處理石油污染廢水等領域具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明公開了一種平板式改性聚偏氟乙烯超濾膜,將聚偏氟乙烯、染色劑、致孔劑、表面活性劑和溶劑加入到溶解罐中,制得鑄膜液,采用相轉化法制得對Cr6+具有很好的吸附和脫附作用的平板式改性聚偏氟乙烯超濾膜。本發(fā)明還公開了平板式改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法,該方法簡單易行,條件可控,制備的超濾膜應用到Cr6+廢水處理中,不僅可以實現Cr6+污染物的分離、富集、回收,還可以實現污水的回用,是實現清潔生產、消除污染、充分利用水資源的有效途徑,在重金屬廢水處理領域必將得到廣泛的應用。
本發(fā)明公開了一種聚合氯化鐵-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復合混凝劑。是將聚合氯化鐵與聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺進行復合,以制備具有不同堿化度B值、不同聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺質量分數及粘度Η值的聚合氯化鐵-聚環(huán)氧氯丙烷-二甲胺復合混凝劑。該復合混凝劑對模擬活性染料廢水有良好的脫色效果,可用于紡織印染廢水的脫色處理。該復合混凝劑同時對模擬天然地表水有良好的去除濁度和有機物的效果。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)利用微納米磁粉催化臭氧協(xié)同強化混凝方法及系統(tǒng),方法包括以下步驟:配置微納米磁粉懸濁液、混凝劑溶液、助凝劑溶液;混合微納米磁粉懸濁液至待處理廢水中;使臭氧氣體與含有微納米磁粉的待處理廢水接觸,得到改質混合液A;將催化氧化反應步驟處理后的改質混合液A與混凝劑溶液混合得到改質混合液B;將助凝劑溶液、改質混合液A、改質混合液B、微納米磁粉混合攪拌,得到磁絮體;將磁絮體固液分離,實現磁性污泥漿液和凈水的分離;將磁性污泥漿液中的微納米磁粉分離回收。本發(fā)明通過微納米磁粉表面的催化活性位強化臭氧的氧化效果并提高臭氧的溶解率,強化混凝效果并加速沉淀,且提高磁粉的利用率及回收率。
本發(fā)明公開了一種利用循環(huán)技術綜合處理柴油堿渣的工藝,解決了傳統(tǒng)工藝原料利用率低、成本高等不足,提供了一種高效節(jié)能的方法。它包括以下步驟:水浴控制溫度在50-100℃,堿渣用高效聚合型破乳劑、芒硝、硫酸及熱力法結合破乳,加硫酸使PH值在6-10,破乳劑、芒硝用量分別為堿渣重的0.003%-0.03%、10%-80%,靜置0.5-6小時后分層,分出廢堿水和柴油。廢堿水加硫酸酸化,控制溫度在50-80℃,PH值在4-6,靜置1-8小時,回收酚,再酸化至PH值2-4,靜置1-8小時,回收環(huán)烷酸?;厥蘸蟮膹U堿水經濃縮、冷卻至10-30℃結晶得到芒硝作破乳劑循環(huán)使用,結晶后的廢水按重量加入1-5PPM聚丙烯酰胺,再加入NAOH配制成堿洗液,循環(huán)于柴油的堿洗過程。
本發(fā)明涉及一種含氧肟酸結構聚合物反相乳液的制備方法,屬于水溶性高分子合成技術領域。將丙烯酸鈉(AA-NA)與丙烯酰胺(AM)在反相乳液中共聚,過硫酸鉀(KPS)-四甲基乙二胺(TMEDA)作為氧化-還原引發(fā)體系,聚合反應在常溫就能順利進行,得到高分子量的水溶性聚合物,然后再在強堿性的條件下,于反相乳液中,用羥胺對聚合物改性,引入氧肟酸基團,得到的新型聚合物水溶性好,耐溫抗鹽性好。其膠乳在煉鋁和廢水處理等絮凝領域應用方便高效。經無水乙醇沉淀、干燥、粉碎可得到粉劑產品,在日化、油田開發(fā)、水處理等領域具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了假交替單胞菌(Pseudoalteromonas?sp.)DSBS在制備納米材料中的應用;所述假交替單胞菌(Pseudoalteromonas?sp.)DSBS已于2013年12月12日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:武漢市武昌珞珈山,保藏號:CCTCC?M2013652。本發(fā)明還公開了一種鎘?磷?硫納米材料,由假交替單胞菌(Pseudoalteromonas?sp.)DSBS在含鎘和磷的水體中生物合成。本發(fā)明的菌株能夠在不同鹽度、鎘磷不飽和體系中合成納米顆粒,并且實現水體中的鎘和磷的去除。底物利用率高,出水無鎘磷污染。
本發(fā)明公開了一種高純熱塑性酚醛樹脂的生產方法,包括以下步驟完成:(1)量取酚、醛和酸類催化劑;(2)將酚和酸類催化劑在反應釜內混合攪拌均勻;(3)加熱升溫,加入醛,再加熱到80-110℃時,反應0.5-4個小時;(4)水洗去除雜質:在反應釜中加入純水或有機溶劑和純水的混合物,依次通過過濾器和油水分離器后,油相物在一號樹脂清洗釜和二號樹脂清洗釜之間反復水洗,水相物進入廢水罐;直至水相物內含有的雜質指標符合要求;(5)將水洗完成后得到的油相物直接輸送至薄膜蒸發(fā)器;加熱脫出溶劑,造粒得到高純熱塑性酚醛樹脂。該方法,大幅度減少了樹脂中的雜質含量以及游離酚含量,外觀潔凈度高。
本發(fā)明公開了一種vocs廢氣處理凈化器,包括過濾箱、多相催化氧化箱、攪拌罐、高溫結晶箱、低溫結晶箱、低溫結晶箱、離心機和板框,所述過濾箱連接vocs廢氣管道,所述過濾箱與多相催化氧化箱通過管道連接,所述多相催化氧化箱的頂端設有第一進料口和第二進料口,本發(fā)明通過將含有vocs廢氣的廢水通過過濾箱進行粗過濾后由多相催化氧化箱進行電解氧化,實現分子的開環(huán)與斷鍵作用,然后通過攪拌罐的攪拌和冷卻作用,能夠減少氣體的散發(fā),然后通過高溫結晶箱和低溫結晶箱的結晶作用,將處理后的含vocs廢氣的廢水和廢渣通過離心機和板框進行處理,將vocs氣體由氣相轉換為固態(tài)相的狀態(tài),降低環(huán)境和空氣的污染,也保護了工作人員的身體健康。
中冶有色為您提供最新的山東濟南有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!