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本實(shí)用新型涉及電鍍生產(chǎn)線廢氣循環(huán)利用領(lǐng)域,尤其為一種電鍍生產(chǎn)線廢氣循環(huán)利用裝置,包括機(jī)體和電鍍升降機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的頂端右側(cè)固定連接有收集槽板,所述收集槽板的右側(cè)固定連接有固定扣,所述固定扣的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)塊,且轉(zhuǎn)塊與固定扣轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)塊、傳動(dòng)框和錐齒輪,這種設(shè)置配合轉(zhuǎn)塊與固定扣和傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接、傳動(dòng)桿與傳動(dòng)框的轉(zhuǎn)動(dòng)連接和傳動(dòng)框與錐齒輪的嚙合,經(jīng)由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊在固定扣內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)傳動(dòng)桿使傳動(dòng)框不斷的移動(dòng),配合傳動(dòng)框內(nèi)的錐齒嚙合錐齒輪帶動(dòng)收集頭左右轉(zhuǎn)動(dòng),可以多方位的吸收廢氣,避免危害周圍環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)用垃圾桶領(lǐng)域,特別涉及一種便攜式智能感染性廢物垃圾桶,包括垃圾桶體、垃圾桶外殼、承托板、轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)和控制室,垃圾桶外殼的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)搭接安裝的環(huán)形限位板,控制室內(nèi)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)人體紅外傳感器,控制室內(nèi)還設(shè)置有微控制器,垃圾桶外殼的側(cè)壁上設(shè)置有用于掛在病床欄桿上的掛鉤,垃圾桶外殼上設(shè)置有一個(gè)供垃圾桶體移出的缺口,承托板上設(shè)有用于防止垃圾桶體滑落的弧形防滑板,本實(shí)用新型的一種便攜式智能感染性廢物垃圾桶,小巧便攜,方便掛在病床邊,隨時(shí)收集病人的感染性垃圾,大大降低了醫(yī)院里垃圾混裝的危害。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有害廢氣控制處理用多級(jí)凈化設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括第一反應(yīng)爐、傳輸管、活性碳吸附器、光觸媒反應(yīng)器、第二反應(yīng)爐,本發(fā)明具有以下有益效果,通過在活性碳吸附倉(cāng)內(nèi)設(shè)有菱形的活性碳裝配濾框,使活性碳?jí)K能夠因?yàn)橹亓窟M(jìn)行均勻的鋪開,使廢氣從底部進(jìn)入吸附倉(cāng)后能夠進(jìn)行多重的活性碳?jí)K吸附過濾,濾框上下兩端設(shè)有濾框裝配管搭配設(shè)備的新舊碳排出管,使換碳時(shí)只需通過舊碳排出管排出酒碳,新碳進(jìn)管添加新碳即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過在頂蓋內(nèi)部設(shè)有可受內(nèi)壓頂壓上升的頂壓環(huán),頂壓環(huán)通過聯(lián)通的內(nèi)槽會(huì)使鎖定推板帶動(dòng)內(nèi)鎖卡桿頂出進(jìn)入內(nèi)鎖卡槽進(jìn)行加固鎖定,并能夠更好的防止設(shè)備在內(nèi)部高壓時(shí)開蓋的危險(xiǎn),便于使用。
本實(shí)用新型提供了一種放射性廢物分揀壓縮裝置,其可對(duì)放射性廢物進(jìn)行有效處理,控制放射性廢物污染物的危害;其包括依次連接的切割裝置、傳送裝置、分揀壓縮裝置,切割裝置、分揀壓縮裝置的排風(fēng)口匯總連接于過濾器,切割裝置包括切割筒及裝于切割筒內(nèi)的切割機(jī),分揀壓縮裝置包括密封箱體,切割筒通過傳送帶與密封箱體連接,密封箱體內(nèi)設(shè)有分揀室、壓縮室,在分揀室、壓縮室連通的區(qū)域內(nèi)設(shè)有輸送帶,壓縮桶置于輸送帶上,位于分揀室、壓縮室處的密封箱體上開設(shè)有觀察口,位于分揀室的壓縮桶上方的密封箱體上開有操作口,位于輸送帶末端的壓縮室內(nèi)設(shè)有頂升缸,頂升缸上的密封箱體上裝有壓縮缸,切割機(jī)、頂升缸、壓縮缸、過濾器均連接控制器。
本實(shí)用新型涉及泵體配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種泵體配件加工用廢料回收設(shè)備,包括回收箱,回收箱的前后側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)伸縮板,電動(dòng)伸縮板的底部設(shè)有減震板,減震板的底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滾輪,本實(shí)用新型提供了一種泵體配件加工用廢料回收設(shè)備,通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用,本實(shí)用新型在進(jìn)行使用過程中,可以達(dá)到對(duì)泵體配件進(jìn)行加工切割操作時(shí)產(chǎn)生大量飛濺的金屬碎屑廢料方便進(jìn)行清理回收的目的,同時(shí)可以達(dá)到在對(duì)泵體配件切割操作時(shí)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾凈化的目的,避免致使操作人員吸入、危害了操作人員的身體健康程度的現(xiàn)象,進(jìn)而提高了泵體配件加工用廢料回收設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公布了一種金鋼線廢液處理系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括絮凝池、固液分離池、污泥干化池和脫水裝置;所述絮凝池用于對(duì)金鋼線廢液進(jìn)行加藥絮凝;所述固液分離池用于對(duì)絮凝的廢液進(jìn)行固液分離;所述污泥干化池用于對(duì)固液分離池分離后的泥漿進(jìn)行干化處理;所述脫水裝置為板框壓濾機(jī),用于將經(jīng)過干化處理的泥漿進(jìn)行壓濾脫水。本實(shí)用新型可以使金鋼線液能進(jìn)行分離并干化,減少危廢數(shù)量,節(jié)約處置費(fèi)用,濾液能正常進(jìn)行生化處理。
一種含鎳廢水在線回收水資源及提取金屬鎳資源新工藝,包括LPRO循環(huán)、HPRO濃縮、IE樹脂提濃和電積階段:LPRO循環(huán):將廢水通入RO膜組件進(jìn)行半循環(huán)過濾處理得到凈水和膜濃水;HPRO濃縮:將所述的LPRO循環(huán)得到的膜濃水通入濃縮裝置進(jìn)行濃縮處理;IE樹脂提濃:經(jīng)濃縮段處理后得到的膜濃水進(jìn)入離子交換樹脂,將鎳離子吸附于樹脂表面,然后用硫酸將鎳離子循環(huán)解析出來(lái)形成硫酸鎳溶液;電積:將所述硫酸鎳溶液通入電積裝置,使溶液中的鎳離子在陰極上沉積出來(lái),形成金屬鎳板。本發(fā)明的回收新工藝的綜合水循環(huán)利用率高達(dá)95%以上,重金屬危廢污泥減量99%,并可以提取到純度為99%的金屬鎳板。
本實(shí)用新型公開了一種精密機(jī)械工程用具備自動(dòng)清潔廢料功能的精雕機(jī),包括底座和箱體,所述箱體右側(cè)的下端設(shè)置有通風(fēng)扇,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的下端固定連接有吸煙罩,所述箱體頂部的左右兩端均固定安裝有第二電動(dòng)推桿,所述第二電動(dòng)推桿的伸出端固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過通風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)、吸煙罩、過濾箱、第二電動(dòng)推桿、連接板、遮擋罩、第一電動(dòng)推桿、遮擋罩、泵機(jī)、通水板、噴嘴、過濾網(wǎng)和連通罩的作用,解決了現(xiàn)有的精雕機(jī)不具備自動(dòng)清潔廢料的功能,而需要將工件取出后,使用氣槍清理其表面上殘留的廢屑,清理工作較為繁瑣,且容易造成灰塵的飛揚(yáng),對(duì)工人健康產(chǎn)生危害的問題。
本實(shí)用新型涉及廢舊電池儲(chǔ)放盒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于回收廢舊電池的電池儲(chǔ)放盒,包括箱體,箱體的內(nèi)部開設(shè)有開口朝上的內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔離板,箱體的頂部設(shè)有封蓋,封蓋與箱體套接配合,封蓋的上表面對(duì)稱開設(shè)有凹槽,凹槽兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,凹槽的一端開設(shè)有插孔,插孔貫穿箱體,滑槽內(nèi)并靠近插孔設(shè)有復(fù)位彈簧,其中一個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有第一圓孔,第一圓孔穿過封蓋,另一個(gè)凹槽內(nèi)設(shè)有第二圓孔,第二圓孔穿過封蓋,凹槽內(nèi)設(shè)有滑板,滑板的兩側(cè)設(shè)有滑塊,該用于回收廢舊電池的電池儲(chǔ)放盒通過設(shè)置的滑板與復(fù)位彈簧能夠?qū)⑼斗艔U舊電池的孔自動(dòng)的密封住,防止在雨水天氣雨水進(jìn)入箱體中,使電池受到潮濕,從而腐蝕散發(fā)出有害氣體,危害人們的健康。
本實(shí)用新型屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及異丙醇廢水處理系統(tǒng),包括一級(jí)精餾塔和吸附塔,一級(jí)精餾塔中部連接有廢液輸入管道,一級(jí)精餾塔的頂部與吸附塔的底部連通,一級(jí)精餾塔的底部連通有廢水管道,吸附塔填充有改性分子篩,改性分子篩的有效孔徑為3A?5A,吸附塔的頂部連通膜過濾器。本實(shí)用新型在一級(jí)精餾塔精餾制得較高純度異丙醇(87%)的基礎(chǔ)上,通過吸附塔中的改性分子篩具有的高選擇性,分子篩孔徑介于異丙醇和水分子之間,只吸附水分子,不吸附異丙醇,從而降低了異丙醇的水份含量,提高了異丙醇溶劑純度。本實(shí)用新型無(wú)化學(xué)反應(yīng),工序操作簡(jiǎn)單,規(guī)避了共沸精餾的消防安全、環(huán)境污染、職業(yè)健康危害風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種生物實(shí)驗(yàn)室廢液收集器,包括箱體,箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與箱體連通,進(jìn)料口底部固定連接有一號(hào)輸料管,箱體內(nèi)壁靠近進(jìn)料口一側(cè)頂部固定連接有分離倉(cāng),一號(hào)輸料管貫穿分離倉(cāng),一號(hào)輸料管位于分離倉(cāng)內(nèi)部底部設(shè)置有過濾層,分離倉(cāng)底部靠近箱體一側(cè)固定連接有二號(hào)輸料管,二號(hào)輸料管遠(yuǎn)離分離倉(cāng)一端固定連接有殺菌倉(cāng),有益效果是:一號(hào)輸料管底部過濾層和分離倉(cāng)的設(shè)置,可以有效的實(shí)現(xiàn)固液分離,將廢液中的固體顆粒物篩出,殺菌倉(cāng)的設(shè)置,可以對(duì)廢液進(jìn)行高溫殺菌,防止廢液排出后對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,檢測(cè)倉(cāng)的設(shè)置可以有效檢測(cè)廢液的PH值是否達(dá)標(biāo),輸液管的設(shè)置可以輸送調(diào)和劑值存儲(chǔ)倉(cāng)。
本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的處理方法,包括將含鹽廢水通入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH值至7.5~9.5;向水體中加入耐鹽復(fù)合菌,進(jìn)行一級(jí)厭氧生化反應(yīng),破壞廢水中有機(jī)物的結(jié)構(gòu),降解部分有機(jī)物;將水體繼續(xù)通入反應(yīng)池,調(diào)節(jié)pH至7~9,加入耐鹽復(fù)合菌,進(jìn)行好氧反應(yīng);將反應(yīng)后的水體進(jìn)行MVR機(jī)械蒸發(fā)后導(dǎo)出反應(yīng)池回收待用。本發(fā)明采用特定工藝順序順次降解方法,不僅具有很好的處理效果,而且各單項(xiàng)處理方法簡(jiǎn)單,操作方便,容易實(shí)現(xiàn),也不會(huì)產(chǎn)生額外的危險(xiǎn)固廢。
本實(shí)用新型公開了一種鋁材的廢鋁回收清洗裝置,包括底板,底板的上表面固定連接有清洗箱,清洗箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)桶,網(wǎng)桶的正面設(shè)置有蓋板,網(wǎng)桶的上表面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的頂端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接。該鋁材的廢鋁回收清洗裝置,通過設(shè)置控制面板、清洗箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第一固定塊、第二固定塊和連接桿,通過控制第二電機(jī)工作使得網(wǎng)桶旋轉(zhuǎn),從而使得網(wǎng)桶可以帶動(dòng)清洗箱內(nèi)的水清洗網(wǎng)桶內(nèi)的廢鋁,使得兩個(gè)第一固定塊帶動(dòng)網(wǎng)桶上升,從而使得不需要工人使用工具手動(dòng)進(jìn)行清理,這樣不僅節(jié)省了工人的時(shí)間和體力,且不會(huì)使得一些輔助清洗的藥劑會(huì)給工人的身體帶來(lái)危害。
本發(fā)明涉及一種帶節(jié)能預(yù)加熱系統(tǒng)的等離子體廢液處理系統(tǒng),包含依次連接的殘液桶、殘液輸送泵、殘液輸送管道、布料器、裂解裝置、焚燒裝置,所述布料器的上端,設(shè)置有等離子體發(fā)生器,所述殘液輸送管道上,設(shè)置有第一殘液預(yù)加熱回路,所述焚燒裝置包含焚燒管和外保護(hù)層,所述外保護(hù)層內(nèi),設(shè)置有余熱回收盤管,所述第一殘液預(yù)加熱回路與余熱回收盤管相連通。本發(fā)明的裝置基于采用電弧等離子體裂解技術(shù),對(duì)殘液預(yù)加熱系統(tǒng)進(jìn)行了巧妙的布置,對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)加熱,廢液溫度不斷升高,粘稠度降低,流動(dòng)性隨之提高,當(dāng)廢液達(dá)到足夠的流動(dòng)性后,廢液流向下一道工序,節(jié)能高效,保證了裂解和燃燒的充分,是處理危險(xiǎn)廢液、廢氣的理想選擇。
本發(fā)明公開了一種淡堿廢液再生濃堿液的循環(huán)回收利用的方法,其特征在于,所述循環(huán)回收利用的方法包括的具體步驟為:(1)將絲光機(jī)生產(chǎn)過程中的淡堿廢液輸入淡堿儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存沉淀;(2)經(jīng)板式機(jī)械過濾器將淡堿液和纖維分離;(3)微濾機(jī)再次精密過濾,淡堿中的短纖維與液體再次分離;(4)將分離出來(lái)的淡堿清液輸入固液分離機(jī),利用高壓溶氣泵氣水混合爆氣的原理,將淡堿中的纖維、漿料、助劑等雜物上浮到液面;(5)渣液自流到液收集箱,經(jīng)泵輸入微濾機(jī)過濾后淡堿回收利用。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)淡堿廢液回收利用,又能減少危險(xiǎn)廢物的排放,既節(jié)約生產(chǎn)成本,又節(jié)約廢液污水處理成本,節(jié)約水資源,減少?gòu)U物對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種鋼帶生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括箱體,箱體頂部的左側(cè)固定連接有固定柱,固定柱右側(cè)的頂部固定連接有切割裝置,箱體的頂部固定連接有支撐塊,箱體內(nèi)腔背面左側(cè)的頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤正面的底部固定連接有轉(zhuǎn)銷。本實(shí)用新型通過切割裝置、支撐塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)銷、活動(dòng)桿、銷軸一、銷軸二、傳動(dòng)桿、傳動(dòng)銷、固定框和夾緊桿的配合使用,通過夾緊桿緊密貼合支撐塊,達(dá)到可以自動(dòng)夾緊廢料的效果,該鋼帶生產(chǎn)用廢料回收裝置,解決了現(xiàn)有的鋼帶廢料切割回收的過程中,需要用手動(dòng)固定鋼帶廢料,這樣加大了人在切割過程中的危險(xiǎn)性的問題,增強(qiáng)了回收的效率。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵行業(yè)酸洗產(chǎn)生的混酸廢水經(jīng)液堿中和后生成的金屬氫氧化物污泥和投加氯化鈣溶液后生成的氟化鈣泥資源回收利用方法,主要包括由混酸廢水經(jīng)還原后投加液堿生成,通過超微分離機(jī)濃縮和壓濾機(jī)壓濾后得到(含固率50%)金屬氫氧化物污泥和由超微分離機(jī)產(chǎn)水經(jīng)投加氯化鈣后生成,經(jīng)沉淀濃縮壓濾后得到(含固率50%)氟化鈣污泥的回收利用,能回收酸洗混酸廢水中有價(jià)值的金屬離子和氟化鈣污泥,不產(chǎn)生有害的危險(xiǎn)固體廢棄物,變廢為寶,提高污水處理的經(jīng)濟(jì)效益,減少處置成本。
本發(fā)明公開一種晶硅切割廢砂漿與鋁氧化污泥的資源化處理方法,包括如下步驟:(1)將收集的晶硅切割廢砂漿或鋁氧化污泥脫水,壓制成球團(tuán),自然風(fēng)干;(2)將風(fēng)干的球團(tuán)送入焙燒爐,進(jìn)行焙燒;(3)球團(tuán)經(jīng)焙燒后磨粉,至500?800目,所得的粉料作為耐火材料的添加劑。本發(fā)明解決了現(xiàn)有晶硅切割廢砂漿和鋁氧化污泥回收處理時(shí)資源化利用率低和工藝廢棄物比例高的缺點(diǎn),達(dá)到百分百資源化處理利用,不再有廢棄物產(chǎn)生,沒有二次污染危害,整體環(huán)境績(jī)效大大提高,工藝處理簡(jiǎn)單,處理量大,同時(shí)產(chǎn)品作為耐火材料添加劑可降低耐火材料的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供車間廢氣處理通風(fēng)管道,包括第一管道,所述第一管道右端的四周均通過連接螺栓螺紋連接有第二管道,所述第一管道和第二管道頂端的中心處橫向開設(shè)有通孔,第一管道和第二管道頂端的四周均開設(shè)有螺栓預(yù)留孔,第一管道和第二管道內(nèi)腔的中心處設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu),廢氣處理機(jī)構(gòu)包括安裝座、把手、固定座、緊固螺栓、過濾網(wǎng)、過濾棉和活性炭過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過安裝座、把手、固定座、緊固螺栓、過濾網(wǎng)、過濾棉和活性炭過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)配合,可對(duì)第一管道和第二管道內(nèi)流經(jīng)的廢氣進(jìn)行充分顆粒過濾,防止廢氣攜帶灰塵顆粒對(duì)周邊環(huán)境造成污染,繼而提高車間周邊的空氣質(zhì)量,避免廢氣污染對(duì)周邊居民的身體健康造成危害。
一種印染廢水快速應(yīng)急處理方法,它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中,針對(duì)印染廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用MD藥劑直接與印染廢水中污染物進(jìn)行絮凝沉淀作用,快速生成無(wú)毒無(wú)害的絮凝產(chǎn)物,解決突發(fā)環(huán)境事件對(duì)外界環(huán)境的危害,同時(shí)保證了印染廢水的安全排放。該方法操作簡(jiǎn)單,低成本,低運(yùn)行費(fèi)用,無(wú)二次污染,安全,是一種針對(duì)印染廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。
本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)吹膜廢邊回收裝置,包括機(jī)架和用于將廢邊導(dǎo)出的第一輥軸和第二輥軸,所述機(jī)架上設(shè)置有取直機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu);所述回收機(jī)構(gòu)包括固定于安裝板下方的減速箱,所述減速箱的頂部中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有階梯軸,所述減速箱的底端固定有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與階梯軸之間通過齒輪形成傳動(dòng)配合;所述階梯軸上滑動(dòng)連接有卷繞筒,所述廢邊卷繞于卷繞筒的外側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置能夠固定住廢邊端部的卷繞筒和能夠通過減速箱帶動(dòng)卷繞筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),使得廢邊能在轉(zhuǎn)動(dòng)的卷繞筒的帶動(dòng)下卷繞在卷繞筒的外側(cè),進(jìn)而能夠?qū)U邊集中回收,避免因廢邊隨意放置而引發(fā)危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理加藥系統(tǒng),包括儲(chǔ)存藥劑的藥劑池及盛放藥劑溶液的水箱,所述廢氣處理加藥系統(tǒng)還包括將所述藥劑池內(nèi)的藥劑泵入所述水箱的第一藥劑泵,所述水箱設(shè)置有測(cè)量所述水箱內(nèi)的藥劑溶液pH值的pH計(jì)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)了有的廢氣處理加藥系統(tǒng)對(duì)人體危害較大且操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn),提供一種不會(huì)影響人體健康且大大減小勞動(dòng)強(qiáng)度的廢氣處理加藥系統(tǒng)。
本發(fā)明公開一種用食用菌廢料和酶渣生產(chǎn)育秧基質(zhì)的方法,包括以下工藝:用重量百分比為50%的食用菌廢料混合50%的酶渣堆成條堆,用翻拋機(jī)混合均勻,加上菌種發(fā)酵,等溫度達(dá)到65℃,再進(jìn)行翻堆,每隔兩天翻拋一次,到溫度降到40度以下,產(chǎn)品達(dá)到腐熟,然后進(jìn)行篩選、檢測(cè),合格后裝袋入庫(kù)。本發(fā)明用于解決食用菌廢料和酶渣的處理及利用問題,不僅處理了食用菌廢料和酶渣,避免了將其直接丟棄而對(duì)環(huán)境造成危害,同時(shí),還生產(chǎn)出了一種育秧基質(zhì)。
一種電鍍廢水快速應(yīng)急處理方法,它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中,針對(duì)電鍍廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用AT藥劑直接與電鍍廢水中的銅、鎳、鉻、鋅進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng),快速生成無(wú)毒無(wú)害的絡(luò)合產(chǎn)物,解決突發(fā)環(huán)境事件對(duì)外界環(huán)境的危害,同時(shí)保證了電鍍廢水的安全排放。該方法操作簡(jiǎn)單,低成本,低運(yùn)行費(fèi)用,無(wú)二次污染,安全,是一種針對(duì)電鍍廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。
本實(shí)用新型公開了一種廢潤(rùn)滑油制炭黑系統(tǒng),該系統(tǒng)屬于危廢處理領(lǐng)域。其特征在于,包括:廢潤(rùn)滑油循環(huán)單元、等離子反應(yīng)單元、氣體處理單元和炭黑干燥單元,所述廢潤(rùn)滑油循環(huán)單元與所述等離子反應(yīng)單元相連接,所述等離子反應(yīng)單元與所述氣體處理單元相連接,所述氣體處理單元與所述炭黑干燥單元相連接;本實(shí)用新型公開的目的是為了解決傳統(tǒng)的處理廢潤(rùn)滑油的方法無(wú)法做到節(jié)能、環(huán)保且實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的功能。本實(shí)用提出的方法提高了廢潤(rùn)滑油資源利用率、炭黑的產(chǎn)生率和廢油利用率。
本發(fā)明是一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的治理系統(tǒng)及方法一種大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的治理系統(tǒng),包括帶有第一沸石轉(zhuǎn)輪和第二沸石轉(zhuǎn)輪的吸附線路和脫附線路。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)合理,相比現(xiàn)有設(shè)計(jì)單極轉(zhuǎn)輪濃縮+燃燒的工藝方法,本發(fā)明能夠進(jìn)一步提高有機(jī)廢氣的治理效率,并且可以提高進(jìn)入燃燒裝置中有機(jī)廢氣的進(jìn)氣濃度,節(jié)約能耗,且沒有危廢產(chǎn)生,可有效應(yīng)對(duì)大風(fēng)量、低濃度(風(fēng)量在150000Nm3/h以上,濃度在200mg/Nm3以內(nèi))有機(jī)廢氣的治理,并可一定程度減少投資成本。
本發(fā)明屬于廢物處理資源再利用及陶瓷玻璃色料技術(shù)領(lǐng)域方面,具體涉及利用皂素合成雙烯廢渣制備陶瓷或玻璃色料的方法,皂素合成雙烯廢渣,脫水后,加入廢渣質(zhì)量的2~5%的氧化鈷混合均勻,經(jīng)過高溫煅燒,冷卻后粉碎,再進(jìn)行洗滌、烘干、粉碎至細(xì)度為325目≤0.2%礦渣粉末;所述的礦渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本發(fā)明提供的利用皂素合成雙烯廢渣制備陶瓷或玻璃色料的方法,通過對(duì)高鉻含量廢渣處理消除了鉻的危害,并使之成為合成陶瓷、玻璃原料得以利用,降低陶瓷、玻璃色料的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種管件加工車間廢氣收集裝置,包括管件加工設(shè)備,所述管件加工設(shè)備的上方兩側(cè)分別設(shè)置有集氣裝置和隔離裝置;所述集氣裝置包括集氣管道,所述集氣管道的進(jìn)氣口設(shè)置有集氣風(fēng)機(jī);所述隔離裝置包括分流管道,所述分流管道的進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)機(jī),所述分流管道的出氣口分為第一分流口和第二分流口;所述第一分流口連接有風(fēng)幕噴頭,所述風(fēng)幕噴頭的出風(fēng)向下并形成豎向的隔離風(fēng)幕;所述第二分流口連接有吹氣噴頭,所述吹氣噴頭的出風(fēng)朝向所述管件加工設(shè)備。本實(shí)用新型對(duì)廢氣的收集效果好,可以隔離廢氣以降低廢氣對(duì)工人健康的危害。
本發(fā)明涉及一種酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)及處理方法,所述酸洗廢水污泥再生系統(tǒng)包含通過管路依次連接的攪拌池(1)、反應(yīng)池(2)、冷卻池(3)、壓濾機(jī)(4)和儲(chǔ)水池(5);所述攪拌池(1)上方架設(shè)有喂料機(jī)(1.1),攪拌池(1)內(nèi)設(shè)有若干攪拌機(jī)(1.2)和吸霧管路(1.3);所述反應(yīng)池(2)上設(shè)有加藥箱(2.1)和檢測(cè)儀(100);所述酸洗廢水污泥再生處理方法包含上料、制漿、調(diào)節(jié)PH值、曝氣氧化、蒸汽加熱合成、冷卻、壓濾,制得四氧化三鐵磁性鐵礦粉,實(shí)現(xiàn)危廢資源的環(huán)保回收再利用。本發(fā)明能對(duì)不同鋼鐵酸洗廠家的酸洗廢水污泥統(tǒng)一集中再生處理,減輕環(huán)境壓力,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種乳化液廢水處理方法,本方法用生活污水進(jìn)行活性生活污泥培養(yǎng),利用生活污水處理過程中產(chǎn)生的生活污泥對(duì)乳化液廢水的污染物質(zhì)進(jìn)行吸附處理,巧妙使用生活污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及生活污水處理過程中產(chǎn)生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分離環(huán)節(jié)使用加熱處理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM組合,沒有使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵等混凝劑,污泥量少,沉淀時(shí)固液分離效果好。有機(jī)結(jié)合了化學(xué)法、微生物法和物理法,通過工藝的巧妙組合,在低成本的運(yùn)行基礎(chǔ)上,產(chǎn)生的固體污泥含油量低,不需要按照危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處置,使乳化液廢水達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
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