水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法 1146     

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本發(fā)明屬于橋梁建筑領(lǐng)域，具體涉及一種水中橋墩澆筑式聚氨酯復(fù)合材料防撞圍欄及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是由A組分、B組分、C組分及石子組成，最外層為起定型作用的玄武巖纖維增強(qiáng)塑料套筒。A組分：87～94份水玻璃，5～2份丙三醇，3～2份三異丙醇胺，4～1.5份水，1～0.5份CUCAT?WN催化劑；B組分：75～81份PAPI，15～12份聚氨酯預(yù)聚體，3～2份鄰苯二甲酸二辛酯，1～0.5份AUCAT?101催化劑，1～0.5份CUCAT?U2催化劑，1.5～1份消泡劑，2.5份抗水解劑，1～0.5份防霉劑；C組分：纖維束10～20份石子200～600份。將C組分纖維束拌入石子中，可一邊放置石子加纖維束一邊澆注A、B混合料，固化后即得，本發(fā)明具有耐水及防撞性能良好的特點(diǎn)。

反射隔熱柔性仿石材及其制備方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有反射隔熱功能的柔性仿石材及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及仿石材。一種反射隔熱柔性仿石材，包括底部的主材層、中間的裝飾層、表層的釉面層，裝飾層與主材層之間噴涂界面劑層，釉面層涂在裝飾層上，所述的主材層包括基體，基體底部設(shè)置有纖維層，中間設(shè)有網(wǎng)格布；所述的裝飾層為與紅外反射顏料高溫混煉的石英砂層；所述的釉面層由樹(shù)脂、助劑、功能性填料、顏料混合組成。本發(fā)明具有很強(qiáng)的反射隔熱功能，柔韌性和抗裂性強(qiáng)，硬度和可清潔性高，更易于切割和安裝。

多功能柔性仿石材及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能柔性仿石材及其制備方法，屬于建筑及裝飾材料。一種多功能柔性仿石材，包括底部的主材層、中間的裝飾層、表層的釉面層，裝飾層與主材層之間噴涂界面劑層，釉面層涂在裝飾層上，所述的主材層包括基體，基體底部設(shè)置有纖維層，中間設(shè)有網(wǎng)格布；所述的裝飾層為漆層，包括花崗巖漆層、水包砂多彩漆層、真石漆層、巖片真石漆層、仿石漆層、或氟碳漆層；所述的釉面層由樹(shù)脂、助劑、功能材料、顏料混合組成。本發(fā)明底層設(shè)置有無(wú)紡布，可增強(qiáng)柔韌性和加固性，中間設(shè)置了網(wǎng)格布，可以提高抗裂性，更易于切割和安裝；裝飾層可以提高仿石材的仿真度；釉面層可以提高硬度和可清潔性。

真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法 873     

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本發(fā)明提供的真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法，包括：爐體和套設(shè)在爐體上的托圈，所述托圈的兩側(cè)設(shè)置有主動(dòng)端耳軸和從動(dòng)端耳軸；所述爐體上設(shè)置有：常壓上料口、頂吹槍、底吹槍和密封蓋，常壓上料裝置通過(guò)常壓上料口向爐體內(nèi)添加輔料；所述頂吹槍和密封蓋分別可移動(dòng)地設(shè)置在爐體的上方，所述密封蓋上設(shè)置有真空上料裝置；在真空冶煉狀態(tài)下，密封蓋移動(dòng)至爐體上方，與爐體形成密封空間，抽真空裝置通過(guò)從動(dòng)端耳軸的從動(dòng)端與密封空間連通，對(duì)密封空間內(nèi)的氣體進(jìn)行吸?。槐景l(fā)明具有占地面積小，冶煉周期較短、生產(chǎn)成本低的有益效果，適用于冶金及煉鋼的技術(shù)領(lǐng)域。

制作高一致性燒結(jié)釹鐵硼永磁體的工藝方法及其工裝 1147     

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本發(fā)明涉及燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制作方法，具體為制作高一致性燒結(jié)釹鐵硼永磁體的工藝方法及其工裝。解決現(xiàn)有技術(shù)所制得的永磁體一致性差的問(wèn)題。該工藝方法是在磁場(chǎng)取向成型工序和脫模工序之間增加覆蓋保護(hù)層工序，所述的保護(hù)層為一種粉末狀混合物，該粉末狀混合物是由70%～80%的鑭粉、20%～30%的鐵粉以及120號(hào)溶劑汽油，在經(jīng)過(guò)排空密閉的罐內(nèi)攪拌混合均勻而成。本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法造成的磁體上端面劣化而導(dǎo)致的弱磁、方形度變差等問(wèn)題，最終獲得具有優(yōu)異一致性的釹鐵硼永磁體。

用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的裝爐裝置 881     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的裝爐裝置，包括將裝有釹鐵硼坯體的料盒與外界空氣進(jìn)行隔離的隔離盒、用于放置隔離盒進(jìn)行集料的過(guò)渡車、罩設(shè)在隔離盒外側(cè)且內(nèi)部填充氮?dú)獾倪^(guò)渡罩、與過(guò)渡罩的對(duì)接且內(nèi)部設(shè)置有料架的入料車以及將料架搬運(yùn)放置在真空燒結(jié)爐內(nèi)部放料區(qū)的進(jìn)料組件。本申請(qǐng)具有釹鐵硼坯體在進(jìn)入真空燒結(jié)爐的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，全程與外部空氣隔離，從而提升了釹鐵硼磁體最終質(zhì)量的效果。

磁體用真空燒結(jié)爐 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁體用真空燒結(jié)爐，包括進(jìn)料架和燒結(jié)爐；進(jìn)料架包括平行設(shè)置在地面上的兩根固定導(dǎo)軌；固定導(dǎo)軌與連架桿滑動(dòng)連接，連架桿可沿固定導(dǎo)軌移動(dòng)，并利用兩側(cè)的支架支撐固定；連架桿上固定連接進(jìn)料叉臂；燒結(jié)爐包括爐殼和爐膽；爐殼和爐膽上均設(shè)有抽真空管口；爐膽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱體，爐膽和爐殼之間設(shè)有隔熱保溫層，隔熱保溫層與爐殼內(nèi)表面保持間隙；爐膽底部設(shè)置有料架，料架的高度與進(jìn)料叉臂高度一致；燒結(jié)爐的前后兩端分別設(shè)置有前爐門、后爐門。本實(shí)用新型使得送料、燒結(jié)、冷卻的工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，并且在整個(gè)過(guò)程中使得設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，燒結(jié)的磁體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量得到有效的提升。

電機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力裝置 1145     

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本實(shí)用新型提供一種電機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力裝置，其包括一交流電機(jī)，該交流電機(jī)的輸入端連接一變頻器，其輸出端連接該制動(dòng)裝置中的作動(dòng)件。本實(shí)用新型提供的電機(jī)車制動(dòng)電動(dòng)機(jī)裝置，通過(guò)將制動(dòng)裝置中的電機(jī)由直流電機(jī)換成交流電機(jī)，克服了由直流電機(jī)帶來(lái)的一系列問(wèn)題，它啟動(dòng)電流小、幾乎沒(méi)有什么電弧、故障率很低、幾乎不用維修，不僅能保證了機(jī)車的正常運(yùn)行，而且節(jié)能，再有，交流電機(jī)與變頻器加在一起也比直流電機(jī)價(jià)格低廉，因此，本實(shí)用新型是煤礦、冶金礦山井下主巷道或平峒運(yùn)輸?shù)V物、器材的主要牽引設(shè)備的理想選擇。

球團(tuán)壓制成型處理設(shè)備 1074     

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一種球團(tuán)壓制成型處理設(shè)備，屬于冶金原料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有礦粉壓制成型處理設(shè)備存在的生產(chǎn)壓力低、產(chǎn)品合格率低、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易發(fā)生故障和不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題，包括機(jī)架、料斗、主油缸、壓頭、料車、模具、脫模油缸、料車油缸和料車導(dǎo)軌，其中：它還包括升降導(dǎo)柱和工作平臺(tái)，所述升降導(dǎo)柱分別設(shè)在主機(jī)架前邊的兩側(cè)和后邊的兩側(cè)，工作平臺(tái)設(shè)在主機(jī)架的下部，模具設(shè)在升降導(dǎo)柱上并能上下滑動(dòng)，模具位于工作平臺(tái)上，料車導(dǎo)軌設(shè)在主機(jī)架中部和物料架上，壓頭設(shè)在升降導(dǎo)柱的上部且能上下滑動(dòng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)壓力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格率高和能夠大規(guī)模應(yīng)用于自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多級(jí)推桿 1188     

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本實(shí)用新型具體為一種多級(jí)推桿，解決了現(xiàn)有多級(jí)推桿使用受限制、承載性能差且散熱性能差的問(wèn)題。多級(jí)推桿，包括左側(cè)穿在固定座內(nèi)的第一級(jí)絲杠，第一級(jí)絲杠的右側(cè)固定有第一級(jí)活塞，第一級(jí)絲杠上擰有第一級(jí)螺母，第一級(jí)螺母上固定有套在第一級(jí)絲杠上的管狀第二級(jí)絲杠，且第一級(jí)螺母與第一級(jí)活塞的相向一側(cè)相配合，第二級(jí)絲杠的右側(cè)固定有第二級(jí)活塞，第二級(jí)絲杠上擰有第二級(jí)螺母，第二級(jí)螺母上固定有套在第二級(jí)絲杠上的管狀第三級(jí)絲杠，第二級(jí)螺母與第二級(jí)活塞的相向一側(cè)相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，工作行程長(zhǎng)、在推桿末級(jí)端部可承受絲杠的回轉(zhuǎn)扭矩和推出方向不是水平方向時(shí)，承載大、裝配簡(jiǎn)單、推桿工作時(shí)散熱快，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，可應(yīng)用于航空航天、冶金、電力、化工、機(jī)械等領(lǐng)域。

新型反沖洗過(guò)濾器 1073     

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本實(shí)用新型涉及反沖洗過(guò)濾器，具體是一種新型反沖洗過(guò)濾器。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有反沖洗過(guò)濾器制造成本及工作能耗較高的問(wèn)題。一種新型反沖洗過(guò)濾器，包括殼體、濾網(wǎng)、支撐座、兩個(gè)推力軸承、旋轉(zhuǎn)噴桿、軸承壓蓋、進(jìn)液管、出液管、沖洗管、排污管；其中，殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，且殼體的上下兩端均設(shè)有端壁；殼體的上端壁中央貫通開(kāi)設(shè)有上裝配孔；殼體的下端壁中央貫通開(kāi)設(shè)有下裝配孔；殼體的側(cè)壁中部貫通開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口；殼體的側(cè)壁下部貫通開(kāi)設(shè)有排污口；濾網(wǎng)為圓筒形結(jié)構(gòu)，且濾網(wǎng)的上端設(shè)有敞口、下端設(shè)有端壁；濾網(wǎng)同軸設(shè)置于殼體內(nèi)。本實(shí)用新型適用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

外密封面為熔覆不銹鋼涂層結(jié)構(gòu)的煤礦支架立柱 809     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦支架立柱，具體為一種外密封面為熔覆不銹鋼涂層結(jié)構(gòu)的煤礦支架立柱。了解決煤礦支架立柱外密封面容易腐蝕的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)包括：外缸體、中缸體、活柱，所述的外缸體通過(guò)大導(dǎo)向套套接中缸體，中缸體通過(guò)小導(dǎo)向套套接活柱，外缸體包括缸壁，缸底；中缸體包括缸壁、缸底，缸底設(shè)有通孔，在外缸體的缸壁,內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼涂層。本實(shí)用新型所述的不銹鋼厚度在0.4—0.5mm、熔覆層與基體是冶金結(jié)合，零氣孔、強(qiáng)度高、抗沖擊能力強(qiáng)，耐磨、抗腐蝕能力高，一次制作可使用終身。該種熔覆不銹鋼涂層結(jié)構(gòu)即可用于維修已銹蝕的舊立柱，也可用于新制造的立柱。

粉料冷壓裝置 821     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種粉料冷壓裝置，包括機(jī)架、模具、料車、強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)、料斗、動(dòng)力總成、承壓機(jī)構(gòu)和料車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述機(jī)架是由主機(jī)架及兩個(gè)副機(jī)架組成，主機(jī)架由鋼板焊接而成；所述模具是由模具本體和第一油缸組成，模具本體是用厚鋼板加工而成，在厚鋼板上加工有兩部分完全對(duì)稱的若干孔，每部分孔的數(shù)量及坐標(biāo)位置與動(dòng)力總成上壓頭完全對(duì)應(yīng)，所述第一油缸一端與模具通過(guò)螺栓連接，另一端通過(guò)螺栓與機(jī)架一端連接，模具安裝在機(jī)架A、B、C位軸線上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便、可有效保證所壓制每個(gè)球團(tuán)得壓力一致，效率高，適應(yīng)性好，可適應(yīng)于流動(dòng)性差的各種粉料加工，便于維修及安裝。

附壁消煙噴頭 832     

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本實(shí)用新型應(yīng)用于有機(jī)化工行業(yè)、石油煉化行業(yè)、天然氣行業(yè)、冶金行業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種附壁式的噴頭；具體技術(shù)方案為：附壁消煙噴頭，包括引射空氣管、凸面噴嘴和螺母，引射空氣管的頂部與空氣過(guò)渡管的底部焊接成一體，空氣過(guò)渡管的頂部與凸面噴嘴的底部焊接成一體，引射空氣管、空氣過(guò)渡管與凸面噴嘴形成空氣通道，凸面噴嘴為外擴(kuò)的喇叭狀，螺母螺紋連接在空氣過(guò)渡管上，螺母上連通有可燃?xì)怏w入口管，螺母的內(nèi)壁與凸面噴嘴之間形成燃?xì)馔ǖ?，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母來(lái)調(diào)節(jié)螺母的上下位置，以調(diào)節(jié)燃?xì)馔ǖ纼?nèi)的可燃?xì)獬隹诿娣e及出口流速，本實(shí)用新型不再依靠蒸汽進(jìn)行消煙，降低了蒸汽的依賴性，更節(jié)能更環(huán)保。

自清潔蓄熱式熱氧化器 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清潔蓄熱式熱氧化器，涉及含有VOC有機(jī)化合物廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域；通過(guò)對(duì)設(shè)置在蓄熱室外的出口耐高溫管道和返流耐高溫管道上的閥門進(jìn)行控制，使整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部形成閉環(huán)，經(jīng)過(guò)兩室蓄熱式熱氧化器的廢氣從出口耐高溫管道進(jìn)入耐高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)返流耐高溫管道重新流回兩室蓄熱式熱氧化器的氧化室處理，這樣不僅避免運(yùn)行自清潔時(shí)含有VOC的有機(jī)化合物通過(guò)煙囪排入大氣污染環(huán)境，而且高溫的煙氣重新流回氧化室，熱量損失很少，達(dá)到運(yùn)行自清潔工藝時(shí)不僅節(jié)能，而且對(duì)環(huán)境無(wú)污染，本實(shí)用新型可應(yīng)用于有機(jī)化工、石油煉化、天然氣、冶金、噴涂、制藥行業(yè)等含有VOC的有機(jī)化合物廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。

球團(tuán)成型設(shè)備 956     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)成型設(shè)備。本發(fā)明主要解決模具固定不動(dòng)、成型周期較長(zhǎng)、球團(tuán)質(zhì)量不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致制造成本高、故障率偏高、運(yùn)行效率低下等問(wèn)題，提供一種球團(tuán)成型設(shè)備。本發(fā)明一種球團(tuán)成型設(shè)備，包括一個(gè)機(jī)架、兩個(gè)輔助機(jī)架、一個(gè)模具、二兩個(gè)料斗、兩個(gè)喂料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)料車，所述的兩個(gè)輔助機(jī)架對(duì)稱安裝在機(jī)架的兩側(cè)，模具安裝在機(jī)架內(nèi)并可在機(jī)架內(nèi)左右移動(dòng)，所述的兩個(gè)料斗分別安裝在一個(gè)輔助機(jī)架的上方；在每個(gè)輔助機(jī)架與機(jī)架之間分別設(shè)置一個(gè)喂料機(jī)構(gòu)，每個(gè)喂料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置一個(gè)料車，料車活動(dòng)安裝在輔助機(jī)架上并可左右移動(dòng)。

埋地式溢流管 1146     

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本實(shí)用新型應(yīng)用于有機(jī)化工行業(yè)、石油煉化行業(yè)、天然氣行業(yè)、冶金行業(yè)等均含有可燃?xì)怏w尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于水封罐的溢流管，具體涉及一種埋地式的溢流管；具體技術(shù)方案為：埋地式溢流管，包括預(yù)埋地下管和U型出水管，預(yù)埋地下管的下部預(yù)埋至地面以下，預(yù)埋地下管內(nèi)插裝有儲(chǔ)水管，出水管包括第一豎管、彎折管和第二豎管，第一豎管與第二豎管通過(guò)彎折管相連，彎折管的頂部連通有破真空接管，儲(chǔ)水管延伸至預(yù)埋地下管外的部分連通有S型進(jìn)水管，水封罐內(nèi)的也為高出設(shè)定值時(shí)，從水封罐內(nèi)排出的溢流水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到儲(chǔ)水管中，儲(chǔ)水管中的水通過(guò)出水管排出，破真空接管用于自動(dòng)消除管道內(nèi)的真空度，使水?dāng)嗔?，防止可能出現(xiàn)的虹吸現(xiàn)象。

人造石墨質(zhì)陰極炭塊及其制法 1011     

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人造石墨質(zhì)陰極炭塊及其制法其特征是在于主體骨料取材于石墨使用過(guò)程中的廢品與碳素廠石墨化生產(chǎn)過(guò)程中的廢品、電阻料以及機(jī)加工所產(chǎn)生的石墨屑。因而,簡(jiǎn)化并改進(jìn)了常規(guī)工藝制法,無(wú)需進(jìn)行煅燒和石墨化處理,縮短了生產(chǎn)周期。本發(fā)明的實(shí)施可以使鋁電解用陰極炭塊達(dá)到降低電陰率、灰分、破損系數(shù),節(jié)約電能,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。

真空氬氧精煉設(shè)備 878     

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本實(shí)用新型提供的一種真空氬氧精煉設(shè)備，包括：爐體和套設(shè)在爐體上的托圈，所述托圈的兩側(cè)設(shè)置有主動(dòng)端耳軸和從動(dòng)端耳軸；所述爐體上設(shè)置有：常壓上料口、頂吹槍、底吹槍和密封蓋，常壓上料裝置通過(guò)常壓上料口向爐體內(nèi)添加輔料；所述頂吹槍和密封蓋分別可移動(dòng)地設(shè)置在爐體的上方，所述密封蓋上設(shè)置有真空上料裝置；在真空冶煉狀態(tài)下，密封蓋移動(dòng)至爐體上方，與爐體形成密封空間，抽真空裝置通過(guò)從動(dòng)端耳軸的從動(dòng)端與密封空間連通，對(duì)密封空間內(nèi)的氣體進(jìn)行吸取；本實(shí)用新型具有占地面積小，冶煉周期較短、生產(chǎn)成本低的有益效果，適用于冶金及煉鋼的技術(shù)領(lǐng)域。

帶密度檢測(cè)功能的智能液位計(jì) 1200     

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本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化儀表，具體是一種帶密度檢測(cè)功能的智能液位計(jì)。本實(shí)用新型解決了雙法蘭液位計(jì)在液體密度發(fā)生變化的情況下無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)出液位的問(wèn)題。一種帶密度檢測(cè)功能的智能液位計(jì)包括壓力容器、U形引壓管、第一壓力變送器、第二壓力變送器、第三壓力變送器、隔離安全柵、PLC控制器、數(shù)顯表、電源；其中，壓力容器的頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)外貫通的上引壓口；壓力容器的底端開(kāi)設(shè)有內(nèi)外貫通的下引壓口；U形引壓管包括豎直管段、上水平管段、下水平管段；PLC控制器的信號(hào)輸入端通過(guò)隔離安全柵分別與第一壓力變送器的信號(hào)輸出端、第二壓力變送器的信號(hào)輸出端、第三壓力變送器的信號(hào)輸出端連接。本實(shí)用新型適用于化工、石油、電力、冶金等連續(xù)生產(chǎn)型企業(yè)。

油液除酸及除金屬離子再生濾芯 887     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液除酸及除金屬離子再生濾芯，包括前外筒體（1）和后外筒體（2）；所述前外筒體（1）后端安裝有后蓋（5），所述后蓋（5）中心開(kāi)有供中心桿（10）穿過(guò)的孔，所述前外筒體（1）內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體（9），所述內(nèi)筒體（9）后端固定設(shè)于后蓋（5）的中心凸緣上，所述內(nèi)筒體（9）前端面設(shè)有內(nèi)筒體堵蓋（7），所述內(nèi)筒體堵蓋（7）中心開(kāi)有供中心桿（10）穿過(guò)的孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，該油液除酸及除金屬離子再生濾芯，用于電力、風(fēng)電、冶金、航空等行業(yè)的油液再生，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

氣動(dòng)提升閥 912     

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本發(fā)明應(yīng)用于冶金、石化和環(huán)保等行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離控制，具體涉及一種氣動(dòng)提升閥；具體技術(shù)方案為：一種氣動(dòng)提升閥，包括左腔體和右腔體，左腔體與右腔體通過(guò)排放腔相連，左腔體內(nèi)設(shè)有左法蘭密封組件，左腔體的左側(cè)設(shè)有左支撐架，左支撐架內(nèi)設(shè)有左合金鋼輥，右腔體內(nèi)設(shè)有右法蘭密封組件，右腔體的右側(cè)設(shè)有右支撐架，右支撐架內(nèi)設(shè)有右合金鋼輥，排放腔內(nèi)設(shè)有錐盤，錐盤的左側(cè)中部固定有左提升閥軸，左提升閥軸延伸至左腔體外并橫穿過(guò)左合金鋼輥，錐盤的右側(cè)中部固定有右提升閥軸，右提升閥軸延伸至右腔體外并橫穿過(guò)右合金鋼輥，右提升閥軸的外延端與氣缸的缸桿相連，氣缸的缸筒固定在右支撐架上，可實(shí)現(xiàn)周期性的切換可連續(xù)處理有機(jī)廢氣。

真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法 975     

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本發(fā)明提供的真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法，包括：爐體和套設(shè)在爐體上的托圈，所述托圈的兩側(cè)設(shè)置有主動(dòng)端耳軸和從動(dòng)端耳軸；所述爐體上設(shè)置有：常壓上料口、頂吹槍、底吹槍和密封蓋，常壓上料裝置通過(guò)常壓上料口向爐體內(nèi)添加輔料；所述頂吹槍和密封蓋分別可移動(dòng)地設(shè)置在爐體的上方，所述密封蓋上設(shè)置有真空上料裝置；在真空冶煉狀態(tài)下，密封蓋移動(dòng)至爐體上方，與爐體形成密封空間，抽真空裝置通過(guò)從動(dòng)端耳軸的從動(dòng)端與密封空間連通，對(duì)密封空間內(nèi)的氣體進(jìn)行吸??；本發(fā)明具有占地面積小，冶煉周期較短、生產(chǎn)成本低的有益效果，適用于冶金及煉鋼的技術(shù)領(lǐng)域。

導(dǎo)向套熔覆防腐工藝 1123     

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本發(fā)明屬于煤礦綜采工作面液壓支架立柱領(lǐng)域，公開(kāi)了一種導(dǎo)向套熔覆防腐工藝，是采用熔覆銅合金工藝代替現(xiàn)行電鍍工藝對(duì)導(dǎo)向套進(jìn)行熔覆防腐，熔覆層的參數(shù)為：熔覆層厚度：0.5mm；熔覆層硬度：HB167—200；熔覆層與基體為冶金結(jié)合；熔覆層表面粗糙度：≤1.6。導(dǎo)向套的熔覆部位包括導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)的防塵密封槽、導(dǎo)向帶槽和密封圈槽。本發(fā)明通過(guò)采用熔覆銅合金工藝可以使報(bào)廢的導(dǎo)向套重新被利用，解決了傳統(tǒng)鍍鋅、鍍銅方式存在的銹蝕、點(diǎn)蝕等問(wèn)題，能有效使用壽命可再延長(zhǎng)3—5倍。

動(dòng)力總成 910     

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本發(fā)明涉及冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種動(dòng)力總成，包括抬升板，所述抬升板的底部設(shè)置有壓頭，所述抬升板的上方分別設(shè)置有單作用油缸和輔助油缸，所述單作用油缸的活塞端法蘭與壓頭的頂端栓接，所述輔助油缸的活塞端法蘭與抬升板的表面栓接；本發(fā)明通過(guò)抬升板、壓頭、單作用油缸、輔助油缸、支撐板、油道和安裝孔的設(shè)置，使得該動(dòng)力總成具備施加每個(gè)球團(tuán)壓力一致，可提高生產(chǎn)效率及成品率的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的冷壓處理裝置在一次性壓制多個(gè)球團(tuán)時(shí)所施加的壓力不夠均勻，所壓制的球團(tuán)密實(shí)度不一，導(dǎo)致球團(tuán)質(zhì)量不均勻，影響加工的生產(chǎn)效率及成品率的問(wèn)題，不僅整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且制作方便，值得推廣。

球團(tuán)壓制專用模具 1136     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)壓制專用模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種球團(tuán)壓制專用模具，包括模具本體、振動(dòng)電機(jī)、滑塊、耐磨壓板、若干個(gè)套；所述的振動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓固定在模具本體的頂部?jī)蓚?cè)，所述的若干個(gè)套以列為單元，均勻的鑲嵌在模具本體內(nèi)，在所述的耐磨壓板上還開(kāi)設(shè)有與套相匹配的孔，所述的耐磨壓板通過(guò)螺栓固定在模具本體上，且耐磨壓板位于套的正上面，并且耐磨壓板上的孔的中心正對(duì)套的中心，所述的滑塊通過(guò)螺栓固定在模具本體的四個(gè)角。本發(fā)明具有球團(tuán)壓制效果好、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低及維修方便，能夠滿足要求等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)夾取球團(tuán)的機(jī)械手 718     

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一種自動(dòng)夾取球團(tuán)的機(jī)械手，屬于冶金行業(yè)冷壓球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括氣囊總成、氣囊座、支撐架、氣缸；所述氣囊總成安裝在氣囊座的下方，所述氣缸安裝在氣囊座的氣缸連接塊的上方，所述支撐架安裝在氣缸的下方。氣囊總成由氣囊、氣囊外殼、鎖緊螺母以及氣管接頭組成；所述氣囊安裝在氣囊外殼的內(nèi)部，所述氣囊外殼與氣管接頭通過(guò)鎖緊螺母連接。氣囊座由花板及氣缸連接塊組成；所述氣缸連接塊固定設(shè)置在花板上。支撐架由槽鋼和氣缸連接板焊接而成，并且氣缸連接板位于槽鋼的右側(cè)。本發(fā)明具有成品率和生產(chǎn)率高，穩(wěn)定可靠，大大加快了工業(yè)化生產(chǎn)的需求等優(yōu)點(diǎn)。

礦粉處理裝置 1092     

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礦粉處理裝置,涉及冶金業(yè)產(chǎn)生的礦粉及煙道灰的一種回收處理設(shè)備。目前該礦粉及煙道灰一直沒(méi)有回收處理,造成了巨大的浪費(fèi)。本實(shí)用新型所述的裝置由主機(jī)和液壓系統(tǒng)組成,其主機(jī)包括:安裝在機(jī)架上的壓頭、模具壓頭、模箱、料斗、布料車,以及與底盤連接的振動(dòng)平臺(tái)。本實(shí)用新型將為冶金業(yè)特別是鐵合金生產(chǎn)提供一種礦粉處理裝置,使其礦粉及煙道灰得以回收利用,可為企業(yè)取得很大的經(jīng)濟(jì)效益。

富氫氣體CO2氧化轉(zhuǎn)化及氫基豎爐直接還原鐵生產(chǎn)方法 824     

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本發(fā)明是一種富氫氣體CO2氧化轉(zhuǎn)化及氫基豎爐直接還原鐵生產(chǎn)方法：將預(yù)處置后富氫氣體和預(yù)處置后豎爐爐頂氣進(jìn)行混合，通過(guò)原料氣處理器和保護(hù)床層經(jīng)過(guò)CO2氧化轉(zhuǎn)化爐生產(chǎn)出符合氫基豎爐需要的還原氣；還原氣在氫基豎爐反應(yīng)利用后生成爐頂氣，大部分作為轉(zhuǎn)化原料氣，少部分作為轉(zhuǎn)化燃料氣，循環(huán)利用。本發(fā)明屬于鋼鐵冶金和富氫氣體循環(huán)利用領(lǐng)域，完全符合富氫氣體高效利用途徑的需求，在生產(chǎn)系統(tǒng)和方法中無(wú)需進(jìn)行CO2的脫除、儲(chǔ)存，將CO2作為原料，為鋼鐵行業(yè)“低碳”發(fā)展和“氫冶金”提供一種切實(shí)可行的方法和思路。

料車 892     

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本發(fā)明屬于冶金布料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料車。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有冶金用布料設(shè)備存在布料不均勻的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種料車，包括料箱、車架和車輪，其中：它還包括格柵和耐磨板，所述格柵設(shè)在料箱右邊的內(nèi)腔中，耐磨板設(shè)在料箱左邊的頂面上，耐磨板的右端與格柵的左端相鄰。本發(fā)明具有布料均勻的優(yōu)點(diǎn)。