本發(fā)明涉及選煤排矸領(lǐng)域,具有涉及一種基于真雙能X射線(xiàn)的智能干法排矸系統(tǒng)。本發(fā)明包括給料機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu),識(shí)別機(jī)構(gòu),分選機(jī)構(gòu)。給料機(jī)構(gòu)由給料漏斗、噴淋脫泥裝置組成,給料漏斗外部為倒錐形,內(nèi)部敷設(shè)可降低漏斗壁面磨損的耐磨瓷板;噴淋脫泥裝置由噴淋管和高頻篩組成;輸送機(jī)構(gòu)由實(shí)時(shí)監(jiān)控給料量的電子皮帶秤,減少雜物污染的電磁除鐵器,清掃細(xì)粒物料的皮帶清掃器以及能形成多道規(guī)則煤流的排隊(duì)裝置組成;識(shí)別機(jī)構(gòu)由產(chǎn)生不同強(qiáng)度的X射線(xiàn)發(fā)生器,接收X射線(xiàn)的探測(cè)器,成像上位機(jī)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和隔離鉛房組成;分選機(jī)構(gòu)由定位裝置,機(jī)械手和PLC控制柜組成。本發(fā)明對(duì)煤種的適應(yīng)強(qiáng),實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別,且識(shí)別準(zhǔn)確率高,同時(shí)減少煤塵污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高活性超細(xì)銅尾砂水泥礦物摻合料制備的混凝土,包括如下原料:超細(xì)銅尾砂、水泥。本發(fā)明使用高溫煅燒處理超細(xì)銅尾砂,再將其機(jī)械研磨后替代水泥材料,制備混凝土,利用高溫煅燒使超細(xì)銅尾砂中大量的碳酸鈣分解為氧化鈣,氧化鈣在混凝土中的反應(yīng)產(chǎn)物鈣礬石體積較大,會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹,能夠有效補(bǔ)償混凝土的收縮。此外,通過(guò)機(jī)械研磨使煅燒后的超細(xì)銅尾砂機(jī)械活化,產(chǎn)生具有復(fù)合功能的納米顆粒,用機(jī)械活化過(guò)的超細(xì)銅尾砂先與10%的水泥預(yù)先拌合,有效分散納米顆粒,充分得發(fā)揮納米顆粒的晶核效應(yīng),提高混凝土整體強(qiáng)度。這些方面大幅提升了超細(xì)銅尾砂作為混凝土材料的可行性,可應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方格法樣品縮分器,能夠準(zhǔn)確、快速的對(duì)樣品進(jìn)行縮分。該縮分器包括可移動(dòng)方格板、可移動(dòng)方格板把手、定位銷(xiāo)、卸料方格板、支撐開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)拉桿、樣品收集槽、百葉、開(kāi)關(guān)把手、樣品收集槽出料擋板、圓形物料槽。可移動(dòng)方格板屬于樣品縮分器的可拆卸裝置,使用時(shí)安裝于圓形物料槽內(nèi),卸料方格板位于圓形物料槽下方,卸料方格板的小方格一側(cè)裝有百葉,支撐開(kāi)關(guān)位于卸料方格板的下面,樣品收集槽位于最下層,用于收集卸料方格板卸下的物料。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、操作簡(jiǎn)方便、可廣泛用于選礦及相關(guān)領(lǐng)域的樣品縮分。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械振動(dòng)篩分領(lǐng)域,具體涉及一種選煤廠及選礦廠對(duì)物料進(jìn)行預(yù)先脫水、脫泥、脫介作業(yè)、分級(jí)煤泥回收,也可與水力旋流器、煤泥離心機(jī)和高頻篩配合使用使細(xì)粒物料進(jìn)行有效的分級(jí)、脫水、脫泥、脫介的新型橢圓軌跡振動(dòng)弧形篩。本實(shí)用新型包括支架、具備弧形篩面的篩網(wǎng)部以及用于將篩網(wǎng)部懸浮固設(shè)于支架上的懸掛部,新型橢圓軌跡振動(dòng)弧形篩還包括用于驅(qū)使篩網(wǎng)部沿既定方向振動(dòng)的振動(dòng)組件;所述振動(dòng)組件包括雙軸激振器,所述雙軸激振器上的兩偏心軸處的激振塊的偏心質(zhì)量存有差異。本實(shí)用新型可使物料強(qiáng)化分選的同時(shí)又提高輸送效果,其有效改善了傳統(tǒng)振動(dòng)弧形篩所出現(xiàn)的物料在其出料端的堆積現(xiàn)象,工作效率顯著提高。
本實(shí)用新型涉及一種礦漿濃度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置。礦漿濃度是選礦(煤)廠生產(chǎn)過(guò)程中重要的參數(shù)之一,礦漿濃度的大小直接影響生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的好壞以及后續(xù)工藝處理環(huán)節(jié),礦漿濃度的在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)對(duì)生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。根據(jù)濃度壺測(cè)量濃度原理中礦漿濃度與礦漿比重、礦物比重的關(guān)系,礦漿比重又與礦漿重量、礦漿體積的關(guān)系,設(shè)定礦物比重、礦漿體積恒定不變,計(jì)算出礦漿濃度與礦漿重量之間的關(guān)系,根據(jù)礦漿濃度與礦漿重量的關(guān)系提出一種礦漿濃度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置和方法,本裝置中礦漿管道的重量和體積恒定不變,通過(guò)在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)礦漿重量,根據(jù)檢測(cè)到的礦漿重量實(shí)時(shí)計(jì)算出對(duì)應(yīng)的礦漿濃度,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、維護(hù)方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種貧磁鐵礦磁選拋尾工藝,該工藝流程分為粗碎、中碎和超細(xì)碎三個(gè)階段,必要時(shí)可在超細(xì)碎前、中碎后增加細(xì)碎作業(yè),依據(jù)每個(gè)破碎階段粒度的不同,選用不同型號(hào)的磁選機(jī),進(jìn)行階段預(yù)磁選拋尾作業(yè)。一次拋尾除掉混入其中的圍巖和部分解離的脈石,二次拋尾拋除一次拋尾未被除掉的廢石和中碎后進(jìn)一步解離的脈石,三次拋尾為高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后細(xì)粒拋尾,細(xì)粒嵌布貧磁鐵礦物料在經(jīng)高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后,解離度進(jìn)一步提高,磁選拋尾效果好,為減少鐵金屬流失設(shè)計(jì)尾礦掃選作業(yè)。整個(gè)工藝流程能有效提高入磨鐵品位,保證作業(yè)TFe回收率,改善入磨物料的磨礦特性,減少入磨礦石量,降低磨礦能耗和選礦成本。
本實(shí)用新型智能礦物分選裝置裝在分選礦物的傳送帶上,傳送帶由其兩端的傳送輪帶動(dòng),智能礦物分選裝置包括:計(jì)算機(jī)、控制器、氣吹陣列器、識(shí)別傳感器、深度傳感器、大矸石機(jī)械手、大煤塊機(jī)械手、第一噴嘴和第二噴嘴,識(shí)別傳感器、深度傳感器、大矸石機(jī)械手和大煤塊機(jī)械手依次排列在沿著傳送帶長(zhǎng)度的輸送方向,計(jì)算機(jī)輸入端分別與識(shí)別傳感器和深度傳感器相連,計(jì)算機(jī)輸出端與控制器的輸入端相連,控制器輸出端分別與大矸石機(jī)械手、大煤塊機(jī)械手和氣吹陣列器輸入端相連,氣吹陣列器輸出端分別與裝在傳送帶輸出端的第一噴嘴和第二噴嘴相連。本實(shí)用新型智能礦物分選裝置可以將傳送帶中的大矸石、大煤塊、小矸石和小煤塊一次性地分選出來(lái)。
本發(fā)明屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種濃縮分級(jí)浮選機(jī),包括入料槽、浮選機(jī)機(jī)體、氣室和泡沫收集槽;所述入料槽設(shè)于所述浮選機(jī)機(jī)體上部一側(cè);所述浮選機(jī)機(jī)體包括浮選槽和尾礦分級(jí)錐,尾礦分級(jí)錐設(shè)有底流管和溢流口,粗顆粒尾礦由底流管排出,細(xì)顆粒尾礦由溢流口排出;所述氣室設(shè)于浮選槽內(nèi)且上方裝有多個(gè)氣泡發(fā)生器;所述泡沫收集槽設(shè)于所述浮選機(jī)機(jī)體上部另一側(cè),所述泡沫收集槽內(nèi)設(shè)有分離板,所述分離板兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)精礦槽,靠近浮選機(jī)機(jī)體一側(cè)精礦槽A回收粗顆粒精礦,另一側(cè)精礦槽B回收細(xì)顆粒精礦。本發(fā)明能夠?qū)ΦV物進(jìn)行高效浮選,浮選效果好,同時(shí)對(duì)浮選產(chǎn)物高效分級(jí),簡(jiǎn)化選礦流程,工作效率高。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于濃度檢測(cè)的自動(dòng)濕篩儀,包括篩分桶、篩子、濃度檢測(cè)器、PLC控制器、振蕩軸和平移桿。所述篩子置于篩分桶內(nèi),并通過(guò)篩子固定桿與振蕩軸相連,所述振蕩軸設(shè)于平移桿上,所述濃度檢測(cè)器設(shè)于篩分桶內(nèi),并通過(guò)濃度檢測(cè)傳輸線(xiàn)與PLC控制器相連,所述PLC控制器通過(guò)信號(hào)傳輸控制線(xiàn)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于平移桿上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修,自動(dòng)化程度高,篩分效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)霧化裝置及浮選成套設(shè)備,旋轉(zhuǎn)霧化裝置包括:藥劑儲(chǔ)料筒、錐形導(dǎo)流罩、霧化轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)流罩底盤(pán)和驅(qū)動(dòng)部,錐形導(dǎo)流罩小頭端與藥劑儲(chǔ)料筒下端固定;霧化轉(zhuǎn)盤(pán),底端外緣處設(shè)置有霧化出口,導(dǎo)流罩底盤(pán)和霧化轉(zhuǎn)盤(pán)之間形成霧化出口通道,霧化出口通道對(duì)應(yīng)其內(nèi)側(cè)的霧化出口且連通。驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)霧化轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),使處于霧化轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的起泡劑在高速離心作用下充分霧化,形成穩(wěn)定的微泡體系,保證了起泡劑能夠與被浮選礦物充分混合。并且浮選成套設(shè)備將旋轉(zhuǎn)霧化裝置、高速剪切乳化裝置和雙連輪噴射攪拌機(jī)構(gòu)整合到一起,不僅大大減少了設(shè)備體積以及占地面積,而且減少了礦漿泵送的能耗,同時(shí)提高了礦物分選效率。
本發(fā)明屬于選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋流分級(jí)式復(fù)合濃縮沉降裝置。本裝置包括旋流分級(jí)管,述旋流分級(jí)管的底部筒口處延伸喇叭管,喇叭管的底端出口構(gòu)成出料口,旋流分級(jí)管的頂部設(shè)有溢流孔;本裝置還包括礦漿入料管及藥劑入料管;在礦漿入料管的進(jìn)口端的上方的旋流分級(jí)管管腔區(qū)域設(shè)置橫向格柵,所述橫向格柵的固定端固接于旋流分級(jí)管管腔壁處而水平延伸的懸置端與旋流分級(jí)管管腔壁間存有供選礦廢水由下而上通行的通行間隙;旋流分級(jí)管外套設(shè)有沉降筒,沉降筒筒壁與旋流分離結(jié)構(gòu)外壁之間空間形成下落區(qū),沉降筒的底部筒口設(shè)置用于出料的總出口。本發(fā)明能在更少加藥量的前提下,同步實(shí)現(xiàn)針對(duì)選礦廢水的高效率處理目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉錫礦渣選錫工藝,包括以下步驟,跳汰直選,通過(guò)跳汰機(jī)對(duì)錫礦渣進(jìn)行跳汰直選,直選過(guò)后產(chǎn)生的廢渣去掉,挑選剩余的精礦,球磨機(jī)采用強(qiáng)制式水沖是螺旋進(jìn)料,改進(jìn)襯板的紋路,加裝自動(dòng)加球及平衡量裝置,跳汰機(jī)工作面呈可調(diào)梯形且增加行程距離及沖次,跳汰機(jī)具有多個(gè)獨(dú)立的跳汰選礦槽及車(chē)石調(diào)節(jié)裝置,且每個(gè)選礦槽的沖程距離和沖程次數(shù)均可單獨(dú)調(diào)節(jié),跳汰機(jī)采用定量進(jìn)料器,跳汰機(jī)有效回收下限可調(diào)節(jié)35微米,改變傳統(tǒng)搖床的沖程沖次,可微調(diào),改變床面的槽數(shù)及槽紋,增加進(jìn)水管道的水壓水量控制系統(tǒng),采用錫礦渣進(jìn)行選礦,選礦的回收率、回收量和品味能夠達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),解決錫礦資源短缺的問(wèn)題。
一種礦石精選清洗機(jī),涉及礦用分選清洗設(shè)備領(lǐng)域,包括主箱、沖洗管道、清洗選礦槽、引流槽和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述沖洗管道安裝在主箱的上部,所述清洗選礦槽安裝在主箱內(nèi)部,所述引流槽安裝設(shè)置在主箱的下部,在引流槽內(nèi)部安裝設(shè)置有螺旋傳送桿,所述清洗選礦槽均勻排列分布在主箱的內(nèi)部,所述主箱為圓柱形滾筒式結(jié)構(gòu),所述主箱的中心部位安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端安裝有固定臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠有效實(shí)現(xiàn)選礦功能,在選礦的同時(shí)能夠?qū)⒌V石清洗干凈,方便了后續(xù)工序的操作。
本實(shí)用新型涉及一種高效率選礦破碎系統(tǒng),其特征是:該系統(tǒng)由破碎系統(tǒng)與磨粉系統(tǒng)兩部分組成;破碎系統(tǒng)的組成與連接為:原料倉(cāng)經(jīng)由給料帶連接一次粗碎機(jī),一次粗碎機(jī)經(jīng)由給料帶連接二次細(xì)碎機(jī)與粗精礦倉(cāng),同時(shí)原料倉(cāng)經(jīng)由給料帶、分料器連接二次細(xì)碎機(jī),二次細(xì)碎機(jī)經(jīng)由給料帶連接磨粉系統(tǒng)的粗精礦倉(cāng);磨粉系統(tǒng)的組成與連接為:粗精礦倉(cāng)經(jīng)由給料帶連接一次粗磨機(jī),再連接二次細(xì)磨機(jī),同時(shí)粗精礦倉(cāng)經(jīng)由給料帶、分料器連接二次細(xì)磨機(jī),二次細(xì)磨機(jī)經(jīng)由給料帶出料。新型破碎系統(tǒng)效率有明顯的提高,效率提高了20%;簡(jiǎn)化了工藝流程,有利于優(yōu)化管理體系。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)效果高的選礦裝置,包括電機(jī)、滑車(chē)、殼體,該殼體上設(shè)有加料口,該殼體內(nèi)通過(guò)擋板分為上腔室、下腔室,該上腔室內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的一端與所述上腔室的側(cè)壁活頁(yè)式連接,另一端與所述滑車(chē)傳動(dòng)連接;所述下腔室內(nèi)設(shè)有分離箱,該分離箱上設(shè)有若干出料孔,所述分離箱與所述電機(jī)傳動(dòng)連接;所述擋板上設(shè)有通孔,該通孔通過(guò)導(dǎo)管與所述分離箱連通。本實(shí)用新型利用電機(jī)帶動(dòng)分離箱轉(zhuǎn)動(dòng),顆粒較小的物料在離心力的作用下,經(jīng)過(guò)出料孔排出進(jìn)入下腔室內(nèi),這樣就到細(xì)礦選擇的目的;滑車(chē)帶動(dòng)第一過(guò)濾網(wǎng)的一端上下移動(dòng),這樣方便過(guò)濾物料,物料不會(huì)堆擠,生產(chǎn)效率更高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
本發(fā)明屬于光電分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種基于互聯(lián)網(wǎng)的選礦用光電分選一體裝置,包括控制器、儲(chǔ)料桶、輸送帶、固定桿、固定架、收集桶和廢料臺(tái);所述儲(chǔ)料桶與輸送帶之間設(shè)有滑梯;所述滑梯的上部分為“S”形設(shè)計(jì),下部分直線(xiàn)設(shè)計(jì),滑梯“S”形部分向內(nèi)突出處的內(nèi)壁下方均固連有攝像頭,攝像頭數(shù)量為二,攝像頭與控制器電連接;本發(fā)明可根據(jù)礦石的體積和含礦量,控制噴頭噴氣量,在分選前,可將礦石表面泥土完全清理,節(jié)省人力,提高提煉效率,同時(shí)可使礦石依次通過(guò)發(fā)光管,減小分選錯(cuò)誤,且噴頭每噴氣一次,納米軟毛刷對(duì)發(fā)光管清理一次,清理的同時(shí)可對(duì)發(fā)光管有效的降溫,提高發(fā)光管的使用壽命。
本分案申請(qǐng)屬于難選礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效的難選礦物浮選系統(tǒng)。本發(fā)明中的浮選系統(tǒng)包括入料機(jī)構(gòu)、浮選機(jī)構(gòu)、尾礦收集機(jī)構(gòu)、精礦收集機(jī)構(gòu),所述入料機(jī)構(gòu)包括入料運(yùn)輸管以及用于充分混合捕收劑與礦漿的調(diào)漿模塊;該系統(tǒng)還包括與入料運(yùn)輸管連通的捕收劑加藥機(jī)構(gòu),所述捕收劑加藥機(jī)構(gòu)處于入料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與調(diào)漿模塊之間,所述捕收劑加藥機(jī)構(gòu)中設(shè)有用于改變加藥量的捕收劑加藥調(diào)節(jié)器,所述捕收劑加藥調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)量由礦漿流量決定;該系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述浮選機(jī)構(gòu)與調(diào)漿模塊間的氣泡發(fā)生裝置。本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了浮選工藝流程,在能耗低的同時(shí),能夠使捕收劑的加藥量與礦漿流量實(shí)現(xiàn)同步,進(jìn)而有利于保證浮選效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)型選礦耙式濃縮機(jī),包括中央回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、橋架,所述中央回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在濃縮池中心,所述橋架的內(nèi)端與中央回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)接,所述橋架的外端設(shè)置有鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置,濃縮池外圈軌道內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流槽,所述中央回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定支架、旋轉(zhuǎn)支架、平面軸承、中心轉(zhuǎn)盤(pán)、集電器、滑環(huán),所述中央回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中心套設(shè)有進(jìn)礦管道;固定支架固定設(shè)置在濃縮池中心的水泥支柱上,旋轉(zhuǎn)支架設(shè)置在固定支架的正上方,平面軸承設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架的底部與所述固定支架上表面之間;中心轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架上部,集電器固定設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤(pán)上部,滑環(huán)固定設(shè)置在進(jìn)礦管道上,集電器與滑環(huán)之間相互滑觸連接;溢流槽上設(shè)置有溢流槽自動(dòng)清理裝置。
本發(fā)明屬于高濃度選礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種兩段濃縮沉降高濃度選礦廢水的處理設(shè)備。本設(shè)備包括絮凝筒以及沉降池;絮凝筒的軸線(xiàn)處布置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸處布置攪拌棒或攪拌槳葉,絮凝筒頂端口處布置礦漿入料管及絮凝劑入料管,絮凝筒的底端口構(gòu)成出料口;本設(shè)備還包括螺紋耙架,螺紋耙架可環(huán)繞沉降池軸線(xiàn)而產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動(dòng)作,螺紋耙架朝向沉降池底端面的一面設(shè)置渦卷狀的刮板;絮凝筒外壁處還同軸套設(shè)有凝聚筒;本設(shè)備還包括用于向凝聚筒筒腔內(nèi)泵入凝聚劑的凝聚劑入料管。本設(shè)備加藥精細(xì)化程度高,絮凝效果更好,同步實(shí)現(xiàn)針對(duì)高濃度選礦廢水的高效率處理目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有色金屬礦山開(kāi)采用選礦設(shè)備,包括箱體,箱體的頂面設(shè)有內(nèi)外連通的第一通孔,且第一通孔內(nèi)固定貫穿設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管的上端固定連接有進(jìn)料斗,箱體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板的側(cè)壁與箱體的內(nèi)壁固定連接,分隔板將箱體分隔為上腔室和下腔室,上腔室的一端內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)外連通的第二通孔,兩個(gè)第二通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),上腔室的底部設(shè)有上下連通的第三通孔,且第三通孔內(nèi)固定貫穿設(shè)有下料管,下腔室內(nèi)設(shè)有連接板,連接板的側(cè)壁與箱體的內(nèi)壁固定連接,連接板位于分隔板的下方,連接板上設(shè)有上下連通的第四通孔。本發(fā)明能有效的提高礦石的破碎和過(guò)濾效率,繼而能有效的提高礦石的選礦效果。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種選礦用傳送裝置,包括輸送裝置、立柱、安裝螺栓、固定罩、除塵管路、除塵風(fēng)機(jī)、固定管、導(dǎo)管、旋風(fēng)除塵器,所述輸送裝置正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有立柱,所述輸送裝置的頂部通過(guò)安裝螺栓活動(dòng)連接有固定罩。該選礦用傳送裝置,通過(guò)輸送裝置工作,并對(duì)礦物進(jìn)行輸送,當(dāng)?shù)V物進(jìn)入到固定罩內(nèi)時(shí),除塵風(fēng)機(jī)工作,并提供吸力,使得灰塵依次通過(guò)除塵管路、固定管和導(dǎo)管,從而進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器中,旋風(fēng)除塵器對(duì)灰塵進(jìn)行分離,將分離后的灰塵從出塵端排入到外部集塵袋中,輸送與除塵同時(shí)進(jìn)行,且為一體式設(shè)計(jì),無(wú)需外部除塵設(shè)備,成本較低,同時(shí)節(jié)省了后續(xù)工序,除塵效率高,使用便捷。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池,包括第一沉淀池,所述第一沉淀池的右側(cè)下方設(shè)置有第二沉淀池,所述第二沉淀池遠(yuǎn)離第一沉淀池的一側(cè)設(shè)置有第三沉淀池,所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的下方均設(shè)置有支撐架,所述支撐架的下方設(shè)置有底座,所述底座的上方中間位置設(shè)置有氣缸箱,且底座的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,所述底座與氣缸箱之間通過(guò)螺栓連接;本發(fā)明通過(guò)氣缸、工型架和滾輪結(jié)構(gòu)的配合作用,使多級(jí)沉淀池具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),提高了多級(jí)沉淀池的實(shí)用性,值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效減震選礦搖床,包括主體,主體裝配在底板上,主體的一側(cè)設(shè)有電機(jī)和傳動(dòng)箱,主體上并列設(shè)有第一床面、第二床面,所述底板底端兩側(cè)分別設(shè)置彈簧室和底座,所述彈簧室均勻的布置著多個(gè)彈簧;本實(shí)用新型具有良好的減震效果,能大大降低搖床使用過(guò)程中對(duì)自身產(chǎn)生的沖擊,大大提高了搖床的使用壽命,而且也提高了搖床整體的穩(wěn)定性,有利于提高選礦的效率;設(shè)置有兩個(gè)床面這樣大大提高了選礦的效率;兩個(gè)床面由一個(gè)傳動(dòng)箱和電機(jī)提供動(dòng)力,使得能量利用率更高;搖床底端設(shè)有橡膠墊,大大減少了搖床與地面的接觸,進(jìn)而有效避免了搖床底端的磨損;更加集中且分層的進(jìn)行下料,使得礦物的收集更加簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦選礦加工用上料機(jī),包括外部框架、清掃裝置、機(jī)械取物裝置和升降式傳送帶,所述清掃裝置安裝在外部框架內(nèi)側(cè),所述機(jī)械取物裝置固定連接在外部框架頂部,所述機(jī)械取物裝置包括安裝座,所述安裝座底部安裝有剪叉升降架,所述剪叉升降架底部通過(guò)機(jī)架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多功能機(jī)械臂,本實(shí)用新型涉及上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該煤礦選礦加工用上料機(jī),解決了人工采礦成本高,效率底,上料不方便的問(wèn)題,可以將選礦時(shí)掉落的煤渣和產(chǎn)生的各種垃圾清掃干凈,避免了垃圾堆積過(guò)多,對(duì)施工帶來(lái)阻礙,通過(guò)機(jī)械取物裝置的機(jī)械臂,機(jī)械爪,可以有效的選礦,采礦。
一種電磁選礦滾筒,涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括滾軸、內(nèi)筒、電磁片、分離帶和引流槽,所述內(nèi)筒安裝在滾軸上,所述電磁片安裝在內(nèi)筒外側(cè),所述分離帶安裝在電磁片的中間二分之一處位置,所述引流槽開(kāi)設(shè)在電磁片上,引流槽的數(shù)量為一個(gè),所述電磁片均勻分部安裝在內(nèi)筒的外側(cè),所述分離帶的厚度為電磁片厚度的1/2,且為絕緣材料制成,所述引流槽的深度與電磁片的厚度相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、使用方便、選礦快速高效,能夠提高選礦的工作效率。
本發(fā)明屬于選礦廢水固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自吸型紊流噴管以及應(yīng)用該噴管的選礦廢水處理設(shè)備。自吸型紊流噴管包括主管體;沿選礦廢水行進(jìn)方向,主管體至少被劃分為進(jìn)料管段、負(fù)壓吸引管段、強(qiáng)紊流管段及噴口段。該自吸型紊流噴管可實(shí)現(xiàn)選礦廢水與藥劑的快速混合目的,從而有效破壞選礦廢水分散體系的穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述自吸型紊流噴管的選礦廢水處理設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)選礦廢水從絮團(tuán)到沉降的全自動(dòng)化處理功能。上述設(shè)備包括沉降箱,沉降箱處設(shè)置軸線(xiàn)鉛垂的轉(zhuǎn)軸,各自吸型紊流噴管環(huán)繞轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)而周向均布,且各自吸型紊流噴管的噴口段處出口端彼此相向設(shè)置;轉(zhuǎn)軸處同軸布置有圓柱盤(pán)狀的緩沖盤(pán)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富含黃鐵礦的銅硫礦選礦裝置,屬于選礦裝置領(lǐng)域。一種富含黃鐵礦的銅硫礦選礦裝置,包括:機(jī)箱、電源、轉(zhuǎn)盤(pán)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)機(jī)架,兩個(gè)所述機(jī)架上分別固定安裝有第一料筒與第二料筒;所述轉(zhuǎn)盤(pán)水平布置在所述機(jī)箱的正上方,所述電源與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)箱內(nèi),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中部嵌入設(shè)置有第一電磁板,所述電源向所述第一電磁板供電;所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在所述機(jī)箱的上端面上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有伸縮桿,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿上下移動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種具有防塵防噪功能的選礦裝置,選礦裝置包括底座,所述底座上滑動(dòng)設(shè)有第一連接板,底座上設(shè)有用于控制第一連接板上下滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,第一連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二連接板,底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有篩選機(jī)外殼,篩選機(jī)外殼的下方與第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,篩選機(jī)外殼的內(nèi)部設(shè)有多層篩網(wǎng)組件,如圖所示,相鄰的兩層篩網(wǎng)組件分別安裝在篩選機(jī)外殼的兩側(cè)內(nèi)壁,篩網(wǎng)組件包括傾斜分布的篩網(wǎng)和導(dǎo)料板,篩網(wǎng)和導(dǎo)料板的傾斜方向相反,多層篩網(wǎng)組件中篩網(wǎng)的篩孔大小從上至下依次增大。本發(fā)明選礦裝置通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)控制篩選機(jī)外殼左右擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)篩選機(jī)外殼內(nèi)礦石的篩動(dòng),該選礦裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各層礦石同時(shí)篩選,加快了篩選效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用有色金屬選礦廢水制備的堿激發(fā)混凝土,包括如下原料:有色金屬選礦廢水、堿性激發(fā)劑和礦渣。本發(fā)明使用有色金屬選礦廢水作為堿激發(fā)混凝土的拌合水來(lái)源,制備堿激發(fā)混凝土,利用堿激發(fā)混凝土的高堿環(huán)境分解有色金屬選礦廢水中的有機(jī)物質(zhì),固化其中的重金屬;利用有色金屬選礦廢水中的鈉鈣等離子輔助激發(fā)膠凝材料,促使形成強(qiáng)化膠結(jié)體,變廢為寶、變害為寶,大幅簡(jiǎn)化有色金屬選礦廢水的處置和利用工藝,減輕有色金屬礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、安全與環(huán)境負(fù)擔(dān),將廢水經(jīng)濟(jì)價(jià)值提升至城市普通自來(lái)水水平,符合國(guó)家環(huán)保政策要求,應(yīng)用前景巨大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用有色金屬選礦廢水制備的蒸壓磚,包括如下原料:有色金屬選礦廢水和低熟料M32.5水泥。本發(fā)明使用有色金屬選礦廢水作為混凝土的拌合水來(lái)源,制備蒸壓磚,利用M32.5水泥混凝土的低熟料特性與有色金屬選礦廢水中的有機(jī)物質(zhì)反應(yīng);利用有色金屬選礦廢水中的Ca、Na、Mg等離子,在M32.5水泥體系中水化堿形成強(qiáng)堿,進(jìn)一步加速水泥水化,實(shí)現(xiàn)變廢為寶、變害為寶,大幅簡(jiǎn)化有色金屬選礦廢水的處置和利用工藝,減輕有色金屬礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、安全與環(huán)境負(fù)擔(dān),將廢水經(jīng)濟(jì)價(jià)值提升至城市普通自來(lái)水水平,符合國(guó)家環(huán)保政策要求,應(yīng)用前景巨大。
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