鋰電池新型外殼 648     

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本實用新型公開了一種鋰電池新型外殼，包括外殼底板、上蓋和若干個散熱機構(gòu)，所述外殼底板的上端面四個邊角位置均垂直焊接有支撐柱，若干個所述散熱機構(gòu)均包括有矩形框架，每個所述矩形框架的四周側(cè)壁均傾斜向下焊接有散熱鋼片，四根所述支撐柱均開設(shè)有L型卡槽，且四個L型卡槽分別與矩形框架的邊角位置滑動卡接，所述上蓋的底端面四個邊角位置均垂直設(shè)有分別與四個L型卡槽開口處插接的L型密封塊。本實用新型為一種鋰電池新型外殼，便于快速組裝，形成防護外殼，能夠緩沖外力損傷，同時也有助于對鋰電池進行散熱，簡單實用。

用于傳送圓柱形鋰電池的皮帶結(jié)構(gòu) 848     

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本實用新型公開了用于傳送圓柱形鋰電池的皮帶結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域。本實用新型包括粘貼層(1)、硅膠層(2)和C型槽(3)，所述粘貼層(1)為雙面膠，其上表面粘在硅膠層(2)的下表面，所述C型槽(3)為半圓柱形槽，等間距立于硅膠層(2)上表面且與硅膠層(2)一體成型。本實用新型可以根據(jù)現(xiàn)有傳送帶的長度及寬度進行裁剪，然后直接將粘貼層(1)的下表面貼覆在現(xiàn)有傳送帶上，即可用于傳送圓柱形鋰電池，十分靈活方便，無需重新設(shè)計傳送帶，利用公司現(xiàn)有的傳送帶即可，節(jié)省了大量的時間和資金。

工程機械平板夯用大型鋰電池快速更換和安裝的結(jié)構(gòu) 843     

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一種工程機械平板夯用大型鋰電池快速更換和安裝的結(jié)構(gòu)，包括鋰電池和安裝板；鋰電池的側(cè)面上設(shè)有壓緊插銷槽和插塊槽；安裝板上通過彈性卡扣連接壓緊手柄，壓緊手柄上安裝壓緊插銷，安裝板上設(shè)有限位塊和限位圓柱銷；安裝板上設(shè)有和插塊槽配合的插塊。本快速更換和安裝結(jié)構(gòu)結(jié)實耐用、能快速實現(xiàn)大型鋰電池安裝拆卸過程、使用方便、安全可靠、使用壽命長，效率高。

聚合物鋰電池恒流恒壓化成設(shè)備 709     

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本實用新型提供了一種聚合物鋰電池恒流恒壓化成設(shè)備，屬于聚合物鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，它解決了目前的化成設(shè)備只能單面對鋰電池加熱，且無法對加熱后的余熱進行回收利用的問題。本聚合物鋰電池恒流恒壓化成設(shè)備，包括箱體，箱體內(nèi)腔的頂部設(shè)置有加壓結(jié)構(gòu)，箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板的頂部均固定連接有若干放置盒，放置盒的底部開設(shè)有空心槽，第一支撐板和第二支撐板的內(nèi)部均開設(shè)有加熱槽，加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，第二支撐板頂部兩側(cè)的前后方均固定連接有活動桿。本實用新型不僅可以對多個面的鋰電池進行加熱，而且還可以對加熱后產(chǎn)生的熱量進行熱量回收。

鋰電池蓋帽上料盤 680     

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本實用新型提供鋰電池蓋帽上料盤，包括固定底座、滑動底座和限位底板，所述固定底座的頂部一側(cè)固定有限位底板，所述固定底座的頂部且位于限位底板的一側(cè)通過滑動輪滑動連接有滑動底座。本實用新型中，通過在限位底板上設(shè)置多個凹槽用于卡合鋰電池工件，同時在滑動底座上設(shè)置卡槽用來放置蓋帽，通過驅(qū)動氣缸帶動磁鐵塊上下移動，進而能夠吸附蓋帽，并通過螺旋移動塊在滾珠絲杠上移動，進而通過磁鐵塊帶動蓋帽移動，并放置到鋰電池工件上，然后通過驅(qū)動氣缸對蓋帽和鋰電池工件進行擠壓，即可完成鋰電池和蓋帽之間的連接，采用專業(yè)的一體化設(shè)置，大大提高了工作效率，且可適用于多個鋰電池工件，靈活性更高，實用性更強。

高體積能量密度的高電壓鋰離子電池 877     

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本發(fā)明提供一種高體積能量密度的高電壓鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電池包括正極片和負極片，正極片包括正極材料和正極粘結(jié)劑，負極片包括負極材料，正極材料包括磷酸錳鐵鋰；正極粘結(jié)劑為PVDF；負極材料為納米碳片/石墨化中間相碳微球復(fù)合材料。本發(fā)明采用LiFe1?xMnxPO4作為高電壓正極材料，用低分子量的PVDF作為正極粘結(jié)劑減小正極片厚度的反彈率，同時采用納米碳片/石墨化中間相碳微球復(fù)合材料作為負極材料，利用高比容量，使負極材料的使用更少，減少了負極片及電池的厚度，大大提高了電池的體積能量密度；而且在正極片的鋁箔上增加導(dǎo)電膜，可以有效的降低電池的內(nèi)阻。

改善鋰離子電池化成界面的方法 796     

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本發(fā)明提供一種改善鋰離子電池化成界面的方法，1)、鋰離子電池經(jīng)過烘烤后，進行注液，共分為兩次，一次注液時增大電芯的抽真空位，保證電芯內(nèi)部的空氣被除去，在電芯與電解液之間保持負壓的狀態(tài)下，利用氮氣壓進行多次循環(huán)注液，注液完成后電芯進行擱置，擱置結(jié)束后進行二次注液，抽負壓，再利用氮氣將電解液打入電芯內(nèi)，二次注液后電芯進行高溫陳化，將陳化后電芯上夾具，螺絲放兩個墊片，擰緊，鋰離子電池化成采用恒流充電，化成過程中，打開真空閥，擱置5min，再以0.2C恒流充電至3.34?3.35V。該改善鋰離子電池化成界面的方法，通過調(diào)整注液時及負壓化成的真空度，來改善化成界面的不良“黑斑點”，同時提高了電芯的電化學性能，降低了其使用成本。

低溫鋰電池的負極活性材料及其制備方法 879     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫鋰電池的負極活性材料及其制備方法，包括：(1)將鋰源、鈦源和氧化鉻混合得到混合粉末，在惰性氣體氛圍中球磨處理，以制備得到固相混合物；(2)將固相混合物在惰性氣體氛圍中進行熱處理，得到中間產(chǎn)物A；(3)將噻吩衍生物單體和發(fā)泡劑分散至有機溶劑中，得到混合溶液，然后將中間產(chǎn)物A加入到該混合溶液中攪拌混合，得到混合體系，在攪拌的條件下，向混合體系中滴加過硫酸銨溶液，反應(yīng)8?12h，得到中間產(chǎn)物B；(4)將中間產(chǎn)物B在100?220℃下進行熱處理，即得所述的負極活性材料；本發(fā)明提供的鋰電池負極活性材料，首次放電容量、首次充放電效率以及循環(huán)容量保持率均有較好的表現(xiàn)。

鋰離子電池用添加劑及其制備方法和應(yīng)用 969     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用添加劑及其制備方法和應(yīng)用，所述鋰離子電池用添加劑包括中空乳膠顆粒，其與電解液的親和性良好，基于中空結(jié)構(gòu)而具有良好的溶脹性能。所述鋰離子電池用添加劑用于電池極片，能有效提升極片的吸液性能，縮短電池注液工序時長，提升產(chǎn)能，并改善極片浸潤電解液的一致性。而且，所述鋰離子電池用添加劑具有大量的空隙存儲電解液，可提升極片的保液能力，增強鋰離子傳導(dǎo)，從而有效提升電池的綜合性能。

PVDF-TiO₂復(fù)合膜的制備方法及其抑制鋰枝晶生長的用途 711     

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本發(fā)明公開了一種PVDF?TiO₂復(fù)合膜的制備方法，采用以聚偏氟乙烯（PVDF）作為基體，并加入納米二氧化鈦（TiO₂），溶解于N?甲基吡咯烷酮（NMP）和乙醇中，通過溶劑流延法制備成膜，將所制備的復(fù)合膜作為金屬鋰陽極表面的保護層，用于抑制鋰枝晶的生長；所制備的復(fù)合膜機械性能良好，分布均一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以阻止電解液與鋰發(fā)生副反應(yīng)，防止鋰枝晶刺穿隔膜，進而提高鋰電池的循環(huán)性能和電池的安全穩(wěn)定性。在整個制備過程中，操作簡單，成本低廉，設(shè)備技術(shù)投入小，適合批量生產(chǎn)。

多層復(fù)合磷酸鐵鋰電極及其制備方法、電池 960     

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多層復(fù)合磷酸鐵鋰電極及其制備方法、電池，包括述磷酸鐵鋰電極包括鋁箔集流體、磷酸鐵鋰材料活性層、碳納米管導(dǎo)電涂層；所述鋁箔集流體的外壁依次間隔涂敷有多層碳納米管導(dǎo)電涂層、磷酸鐵鋰材料活性層；S1、制備導(dǎo)電碳納米管漿料：S2、制備磷酸鐵鋰電極漿料；本發(fā)明通過在鋁箔集流體的兩個側(cè)面均間隔布設(shè)三組碳納米管導(dǎo)電涂層、兩組磷酸鐵鋰材料活性層，如此受到電極內(nèi)部電荷分布的影響，碳納米管涂層之間會形成內(nèi)部電場，提高鋰離子在電極內(nèi)部的擴散速度，使鋰離子能夠更快的從正極遷移到負極，提高鋰離子電池的充電速度。

等間距傳送圓柱形鋰電池的傳送裝置 981     

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本實用新型公開了等間距傳送圓柱形鋰電池的傳送裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的左右側(cè)分別設(shè)有左擋板和右擋板，所述傳送帶的右側(cè)還設(shè)有鋰電池收集盒，所述鋰電池收集盒的左側(cè)面與右擋板高度相同，所述鋰電池收集盒的底部為向傳送帶方向傾斜的斜面，且斜面最底處開設(shè)有長方形的通孔，與所述通孔相配合設(shè)有上下活動的頂料板，所述頂料板的頂部為斜槽結(jié)構(gòu)，所述鋰電池收集盒對面的左擋板上設(shè)有擋塊。本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，有效地使鋰電池等間距的進行傳送，以便更好地與下一道工序銜接。

鋰離子電池負極水性粘結(jié)劑 1039     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極水性粘結(jié)劑，要解決的問題是提高粘接劑的粘結(jié)強度、分散性能，提高鋰離子電池負極電性能。本發(fā)明的鋰離子電池負極水性粘結(jié)劑，按質(zhì)量百分比，由以下物質(zhì)組成：親水單體15.0～45.0％，疏水單體40.0～75.0％，功能性單體0.5～5.0％，反應(yīng)型表面活性劑1.0～9.0％，引發(fā)劑0.1～4.0％，交聯(lián)劑0.1～3.0％，鏈轉(zhuǎn)移劑：0.1～0.8％。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，以水為分散劑，采用親水單體、疏水單體和功能性單體合成鋰離子電池負極水性粘結(jié)劑，提高粘接劑的粘結(jié)強度，具備加堿增稠分散性的特性，同時特殊化學及物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)可抑制極片的溶脹，用于鋰離子電池負極具有漿料加工方便、性能穩(wěn)定、高剝離力、倍率及低溫電性能優(yōu)點，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。

鋰電池包散熱結(jié)構(gòu) 946     

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本實用新型公開了一種鋰電池包散熱結(jié)構(gòu)，包括塑料托板、塑料蓋板、進風鋁罩、多個通風鋁筒、出風鋁罩，塑料蓋板用螺絲安裝在塑料托板的頂端，多個通風鋁筒夾在塑料托板與塑料蓋板之間，塑料托板與任意兩個相鄰的通風鋁筒之間圍合形成鋰電池容納槽，多個通風鋁筒固接在進風鋁罩與出風鋁罩之間，進風鋁罩中位于任意兩個相鄰的通風鋁筒之間固接有橫截面為V型的分流鋁板。有益效果是：空氣從進風口進入進風鋁罩中，經(jīng)分流鋁板分流至各個通風鋁筒中，利用通風鋁筒將鋰電池發(fā)出的熱量交換給流過通風鋁筒的空氣，然后從出風鋁筒排出，從而實現(xiàn)對容納在鋰電池容納槽內(nèi)的鋰電池進行散熱降溫，避免鋰電池包內(nèi)熱量積聚影響鋰電池包正常工作。

鋰離子電池負極干法混料工藝 1077     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負極干法混料工藝，包括以下步驟：(1)向攪拌缸內(nèi)加入活性物質(zhì)、粉末狀導(dǎo)電劑和CMC，攪拌混合；(2)向攪拌缸內(nèi)加入漿料狀導(dǎo)電劑和占去離子水總重量40～70％的去離子水，攪拌混合；(3)抽真空至?0.085～?0.1MPa，繼續(xù)攪拌混合；(4)向攪拌缸內(nèi)加入占去離子水總重量20～30％的去離子水，抽真空至?0.085～?0.1MPa，攪拌混合；(5)向攪拌缸內(nèi)加入SBR，繼續(xù)抽真空至?0.085～?0.1MPa，攪拌混合；(6)加入剩余的去離子水，繼續(xù)抽真空至?0.085～?0.1MPa，攪拌混合，得到鋰離子電池負極漿料；本發(fā)明通過對加料順序和混料工藝條件的控制，使得粉狀物料充分混勻，提高了漿料的穩(wěn)定性和混料效率。

鋰離子電池生產(chǎn)線用電解液抽檢裝置 1020     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)線用電解液抽檢裝置，包括電解液智能檢測儀和取樣結(jié)構(gòu)，所述電解液智能檢測儀的頂部設(shè)有取樣結(jié)構(gòu)，所述取樣結(jié)構(gòu)內(nèi)腔的頂端卡接有放置桶，所述放置桶內(nèi)腔的頂部卡接有密封蓋，所述密封蓋底部的中部活動連接有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)的底部與放置桶內(nèi)腔的底部接觸。該鋰離子電池生產(chǎn)線用電解液抽檢裝置，通過轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動齒輪和轉(zhuǎn)動環(huán)的設(shè)置，轉(zhuǎn)動電機在通電狀態(tài)下工作時，轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動帶動與之連接的轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪帶動與之嚙合的轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動環(huán)帶動取樣瓶轉(zhuǎn)動，取樣瓶內(nèi)放置的電解液處于轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，便于電解液的檢測。

鋰離子電池蓋板組件 1001     

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本實用新型提供一種應(yīng)用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的鋰離子電池蓋板組件，所述的鋰離子電池蓋板組件的蓋板(1)靠近一側(cè)設(shè)置正極柱安裝槽(9)，蓋板(1)靠近另一側(cè)設(shè)置絕緣件安裝槽(10)，絕緣件(4)上表面設(shè)置負極柱安裝槽(11)，負極柱(3)下端設(shè)置連接凸柱(12)，所述的絕緣件(4)上設(shè)置絕緣件通孔(14)，蓋板(1)上設(shè)置蓋板通孔(15)。本實用新型所述的鋰離子電池蓋板組件，能夠?qū)崿F(xiàn)正極柱和負極柱分別與蓋板連接，同時通過安裝槽的設(shè)置，形成錨固點，消除極柱的軸向扭力，提高極柱連接可靠性，避免正極柱和負極柱相對于蓋板竄動，提升蓋板性能，提升電池整體性能。

方便取放的鋰電池電芯 676     

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本實用新型公開了一種方便取放的鋰電池電芯，包括鋰電池電芯，鋰電池電芯的外部設(shè)置有盒體，盒體的頂端通過螺釘連接有盒蓋，盒體的兩側(cè)開設(shè)有安裝槽，兩個安裝槽的內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動連接有上下對稱兩個的轉(zhuǎn)動軸，四個轉(zhuǎn)動軸的外表壁上均套接有前后對稱的兩個齒輪，上下對稱的兩個齒輪的外表壁上均繞接有鏈條，四個鏈條上均固定連接有安裝座，前后對稱的兩個安裝座上均轉(zhuǎn)動連接有掛耳，盒體上位于安裝槽的兩側(cè)均開設(shè)有與安裝座相互滑動的限位滑槽，四個鏈條靠近盒體的一側(cè)上均固定連接有托塊，盒體的內(nèi)腔下表面上開設(shè)有與托塊相互卡合的卡槽。本實用新型便于對鋰電池電芯的取放，操作簡單，省時省力，避免了對盒體造成損壞，資源浪費的問題。

圓柱形鋰電池輸送機器 1095     

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本實用新型涉及一種圓柱形鋰電池輸送機器，包括安裝板，安裝板上通過軸架安裝有驅(qū)動輪和從動輪，安裝板上位于驅(qū)動輪的一側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機的動力輸出軸與驅(qū)動輪的輪軸一頭通過聯(lián)軸器連接，驅(qū)動輪和從動輪上共同安裝一只輸送帶，輸送帶上開設(shè)有N個通孔，任意兩個相鄰的通孔之間的間隔距離相同，輸送帶上通過貫穿通孔的緊固件安裝有n個電池托架，n≤N，每個電池托架上設(shè)有兩個連通的U型夾槽。有益效果是：將圓柱形鋰電池卡入電池托架的U型夾槽中，能夠防止圓柱形鋰電池滾動；通過改變相鄰兩個電池托架之間間隔的通孔個數(shù)，來改變相鄰兩個電池托架之間的距離，以提高該輸送機器在圓柱形鋰電池生產(chǎn)過程中的通用性。

便于鋰電池電極焊接的定位機構(gòu) 774     

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本實用新型公開了一種便于鋰電池電極焊接的定位機構(gòu)，包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架與第二定位架均為L型結(jié)構(gòu)，所述第一定位架開設(shè)有L型通孔，所述第二定位架的兩端與L型通孔的內(nèi)腔兩端滑動插接，所述第一定位架的底端面兩端以及拐角位置均設(shè)有第一萬向輪，所述第二定位架的底端面拐角位置兩側(cè)均設(shè)有第二萬向輪，每個所述第一萬向輪的徑向最低點與每個第二萬向輪的徑向最低點齊平。本實用新型為一種便于鋰電池電極焊接的定位機構(gòu)，便于快速對鋰電池組快速定位放置，以便于鋰電池組之間的電極焊接使用，簡單方便。

耐高溫鋰電池包 1055     

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本實用新型公開了一種耐高溫鋰電池包，包括鋁盒、鋁散熱器，鋁盒中設(shè)有若干個電池容納孔，電池容納孔中安放有鋰電池單體，鋰電池單體的底端和頂端分別焊接有鎳片，鋁盒的底部安裝有絕緣底板，鋁盒的頂部安裝有絕緣蓋板；鋁盒內(nèi)設(shè)有容納冷卻液的第一容納腔，鋁散熱器中設(shè)有容納冷卻液的第二容納腔，鋁散熱器安裝在絕緣底板的底部，第一容納腔與第二容納腔相連通。有益效果是：鋰電池單體產(chǎn)生的熱量傳遞至鋁盒上，裝在鋁盒的第一容納腔內(nèi)的冷卻液將鋁盒中的熱量吸收后傳遞至鋁散熱器，鋁散熱器裸露在車身外，在車輛行駛時，空氣從鋁散熱器上流過將熱量帶走，間接的對鋰電池單體進行降溫，解決了利用從車身旁快速流過的空氣對鋰電池降溫的問題。

鋰離子電池水溶型粘接劑及其制備方法、電極極片及電池 991     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池水溶型粘接劑及其制備方法、電極極片及電池，要解決的技術(shù)問題是提高鋰離子電池的高溫存儲和高溫循環(huán)性能，降低成本。本發(fā)明的鋰離子電池水溶型粘接劑，按質(zhì)量百分比：由式1單體5～75％，式2單體1～35％，式3單體5～65％，組成多元共聚物。本發(fā)明的方法，將式1單體、式2單體、式3單體混合得到溶液，加入引發(fā)劑，得到聚合產(chǎn)物，用堿水溶液中和，得到鋰離子電池水溶型粘接劑。本發(fā)明的鋰離子電池電極極片和鋰離子電池，粘接劑鋰離子電池水溶型粘接劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有較好的分散性能和漿料穩(wěn)定性，助于粘結(jié)強度提升，較低的電解液溶脹特性賦予粘結(jié)劑一定的耐高溫性能，制備方法簡單，成本低。

太陽能路燈鋰電池 1088     

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本實用新型公開了一種太陽能路燈鋰電池，包括鋰電池盒，所述鋰電池盒內(nèi)前表面中間固定安裝有散熱扇，所述鋰電池盒內(nèi)前表面右上角固定安裝有通風窗，所述鋰電池盒內(nèi)底表面右下角固定安裝有開關(guān)，所述鋰電池盒內(nèi)底表面中間固定安裝有電池組，所述電池組上表面后方固定安裝有接地柱，所述接地柱上面固定安裝有地線，所述鋰電池盒內(nèi)前表面右方固定安裝有吸塵器，所述吸塵器上表面固定安裝有吸塵管，所述電池組上表面左方固定安裝有陽極柱，所述電池組上表面右方固定安裝有陰極柱，所述電池組后表面左方固定安裝有控制器，所述散熱扇、吸塵器、開關(guān)、控制器和溫度傳感器均與電池組電性連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。

低溫鋰電池用電解液 792     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，特別的，涉及一種低溫鋰電池用電解液，包括有環(huán)狀碳酸酯、改性丙烯酸酯、鋰鹽、添加劑；其中，所述環(huán)狀碳酸酯與改性丙烯酸酯的重量比為1：(0.5～1)，所述的環(huán)狀碳酸酯中包含有30～50％的具有2個以上氟原子的氟代環(huán)狀碳酸酯，所述的改性丙烯酸酯為氟改性丙烯酸酯、硅改性丙烯酸酯或其組合；本發(fā)明提供的低溫鋰電池用電解液，通過改善電解液中有機溶劑，形成的SEI膜中的有機碳鏈稍短于傳統(tǒng)的SEI膜，降低了SEI膜的阻抗，同時，降低電解液在低溫下的粘度，改善鋰離子的遷移速率，提高了鋰電池在低溫下的循環(huán)性能。

鋰電池焊接快速定位機構(gòu) 724     

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本實用新型公開鋰電池焊接快速定位機構(gòu)，涉及鋰電池焊接輔助裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，鋰電池焊接快速定位機構(gòu)，包括用于傳輸鋰電池的傳送帶，傳送帶的正上方設(shè)置有用于安裝焊接頭的設(shè)備艙，設(shè)備艙的內(nèi)部安裝有固定架，焊接頭正對的側(cè)面通過連桿與固定架滑動安裝，連桿遠離焊接頭的一端設(shè)置有與固定架貼合的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的動力來源為電機，固定架的頂面設(shè)置有兩個長板，兩個長板相遠離端部的側(cè)面均設(shè)置有距離傳感器，距離傳感器的輸出端通過導(dǎo)線連接有單片機，單片機的輸出端通過導(dǎo)線與電機的輸入端連接。通過以上各裝置之間的配合使用，能夠使鋰電池的兩極與焊接頭之間保持正對，并且在鋰電池的批量處理過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池焊接的快速定位。

鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu) 706     

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本實用新型提供一種應(yīng)用于新能源動力電池技術(shù)領(lǐng)域的鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)，所述的鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)的負極蓋板(A)包括負極柱(1)、負極蓋板本體(2)，負極蓋板本體(2)一側(cè)依次設(shè)置絕緣片(4)、U型件(5)，負極柱(1)通過激光焊接與負極蓋板本體(2)連接，負極柱(1)與負極蓋板本體(2)之間設(shè)置密封件(3)，負極柱(1)的負極引出端子(8)一端延伸到電池殼體外部，U型件(5)用于連接電池內(nèi)部。本實用新型所述的鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過分別制備得負極蓋板和正極蓋板，有效簡化結(jié)構(gòu)，提升蓋板性能，提升鋰離子電池整體性能和使用壽命。

六氟磷酸鋰生產(chǎn)用攪拌結(jié)晶裝置 839     

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本實用新型公開了六氟磷酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)用攪拌結(jié)晶裝置，包括箱體，箱體的底部均勻固定連接有支撐腿，箱體頂部的右側(cè)設(shè)有進料口和出氣口、底部的中心處設(shè)有出料管，箱體頂部的中心處貫穿轉(zhuǎn)動連接有中空軸，中空軸位于箱體內(nèi)腔的表面均勻固定連接有橫管，橫管的頂部均勻連通有出氣管，箱體頂部的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過傳動機構(gòu)與中空軸的頂端傳動連接，該六氟磷酸鋰生產(chǎn)用攪拌結(jié)晶裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用機械攪拌和氣動攪拌相結(jié)合的方式對反應(yīng)原料進行充分混合，另外還能夠?qū)⑾浔谏系木w刮下，有利于六氟磷酸鋰的生長和出料，操作方便，實用性強。

全自動鋰電池新型制片機的收料機構(gòu) 1079     

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本實用新型公開了一種全自動鋰電池新型制片機的收料機構(gòu)，包括底座，所述底座頂部的一端安裝有裝置本體，所述底座頂部的另一端安裝有收料裝置，所述裝置本體的頂部安裝有固定桿，所述固定桿的頂部安裝有橫板，所述橫板遠離收料裝置的一端安裝有直線電機，所述橫板的內(nèi)部滑動安裝有移動塊，所述移動塊的底部安裝有連接桿，所述收料裝置的一側(cè)安裝有控制面板，所述收料裝置內(nèi)部的底部安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有移動板。本實用新型，設(shè)置了液壓缸、移動板、支撐桿、緩沖層和收料臺，能夠在鋰電池進行收集時起到緩沖作用，避免因為夾取后從高空脫落對鋰電池造成的損壞，有利于提高收取鋰電池時的安全性。

分級調(diào)節(jié)降溫的鋰電池散熱裝置及其分級調(diào)節(jié)方法 675     

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本發(fā)明公開分級調(diào)節(jié)降溫的鋰電池散熱裝置及其分級調(diào)節(jié)方法，涉及鋰電池散熱裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括用于鋰電池列裝的電池倉，電池倉側(cè)壁的內(nèi)部開設(shè)有外循環(huán)管道，電池倉的內(nèi)部設(shè)置有中部循環(huán)管，中部循環(huán)管的側(cè)壁與電池倉的內(nèi)壁之間設(shè)置有多個擋板，鋰電池安置于相鄰的擋板之間，擋板的內(nèi)部設(shè)置有氣道，相鄰的擋板之間的氣道貫通，外循環(huán)管道的兩個對角處分別設(shè)置有初級循環(huán)腔，初級循環(huán)腔和次級循環(huán)腔的內(nèi)部均設(shè)置有氣泵，電池倉的內(nèi)部靠近中部處設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端通過導(dǎo)線連接有單片機，單片機的輸出端與氣泵的輸入端連接。通過以上各裝置的配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池進行分級溫度調(diào)節(jié)，可以有效減少電能的消耗。

基于石墨烯復(fù)合纖維的線狀水系鋰離子電池的制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種基于石墨烯復(fù)合纖維的線狀水系鋰離子電池的制備方法，涉及柔性儲能及可穿戴器件技術(shù)領(lǐng)域，(1)制備聚酰亞胺/石墨烯復(fù)合纖維，(2)制備磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合纖維，(3)配制水系凝膠電解質(zhì)，(4)組裝線狀水系鋰離子電池。本發(fā)明制備的線狀鋰離子電池具有的能量密度和功率密度與傳統(tǒng)鋰離子電池接近，同時經(jīng)檢測電池功率密度達到約10000W/kg，能量密度達到約50Wh/kg，以20C電流充放電200次后依然能夠保存90％的初始容量，同時庫倫效率接近100％。