抑制氟磺酰亞胺鋰電解質(zhì)腐蝕性的方法 900     

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本發(fā)明提出了一種抑制氟磺酰亞胺鋰電解質(zhì)腐蝕性的方法，將氟磺酰亞胺鋰類(lèi)材料與二維穩(wěn)定材料復(fù)合組裝，通過(guò)該復(fù)合過(guò)程將氟磺酰固定在穩(wěn)定的層結(jié)構(gòu)中，防止其對(duì)集流體的腐蝕。當(dāng)其溶解于有機(jī)溶劑中時(shí)，鋰離子可以發(fā)生解離，在溶劑中自由移動(dòng)。且氟磺酰亞胺鋰復(fù)合材料能在電極材料表面形成穩(wěn)定的SEI?膜、具有熱穩(wěn)定性。這即可解決目前六氟磷酸鋰高溫易分解的問(wèn)題，也能解決氟磺酰亞胺鋰電解質(zhì)對(duì)集流體的腐蝕，是理想的替代材料，在鋰離子電池中具有廣泛的應(yīng)用前景，具有顯著的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。

用于低溫條件下鋰電池的液化氣態(tài)電解液 1035     

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本發(fā)明提出一種用于低溫條件下鋰電池的液化氣態(tài)電解液，采用短鏈醚類(lèi)物質(zhì)、1.1?二氟乙烷、1.1.1.2?四氟乙烷作為電解質(zhì)溶劑，鋰鹽為電解質(zhì)，與導(dǎo)電添加劑、穩(wěn)定劑、改性添加劑混合，制成液化氣態(tài)電解液，用于鋰金屬負(fù)極的二次電池。本發(fā)明利用短鏈醚類(lèi)作為溶劑成分，克服了氣態(tài)電解質(zhì)液化條件難度高的缺點(diǎn)，采用熔點(diǎn)和沸點(diǎn)較低的氣態(tài)氟代有機(jī)物作為電解質(zhì)溶劑，克服了鋰電池在低溫下粘度大，鋰離子遷移率低的問(wèn)題，也克服了SEI膜不穩(wěn)定問(wèn)題。本發(fā)明提高了鋰離子電池在低溫下離子遷移率低和改善了鋰金屬負(fù)極表面形成鋰枝晶的問(wèn)題，進(jìn)而提高了鋰電極的安全性能和循環(huán)壽命。

帶清潔介質(zhì)輸出功能的鋰帶擠壓結(jié)構(gòu) 898     

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本實(shí)用新型涉及鋰帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種帶清潔介質(zhì)輸出功能的鋰帶擠壓結(jié)構(gòu)，其包括：管身，所述管身包括擠壓段和配合段，所述擠壓段內(nèi)壁形成的第一通道用于擠壓金屬鋰，所述配合段內(nèi)壁為內(nèi)螺紋，用于與模具螺紋連接；所述擠壓段和配合段的內(nèi)壁均上設(shè)置有能夠開(kāi)合的氯化鋰輸出孔，所述氯化鋰輸出孔打開(kāi)時(shí)能夠向所述擠壓段和配合段內(nèi)輸出氯化鋰粉末，本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于提供一種便于清洗鋰帶擠壓結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘留金屬鋰的鋰帶擠壓結(jié)構(gòu)。

有機(jī)鋰皂土-水性聚氨酯皮革涂飾劑及其制備方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)鋰皂土-水性聚氨酯皮革涂飾劑及其制備方法。本方法首先對(duì)鋰皂土進(jìn)行有機(jī)化改性制備有機(jī)鋰皂土,然后通過(guò)乳液共混或者原位聚合的方法將有機(jī)鋰皂土在納米水平上分散在水性聚氨酯的基質(zhì)中,得到有機(jī)鋰皂土-水性聚氨酯皮革涂飾劑。本發(fā)明選用季銨鹽、有機(jī)胺、偶聯(lián)劑、多異氰酸酯對(duì)鋰皂土進(jìn)行有機(jī)化改性,改善了鋰皂土的層鏈狀硅酸鹽片層的表面微環(huán)境和與聚合物的潤(rùn)濕作用,從而提高了其在有機(jī)高分子中的分散性和與有機(jī)高分子的相容性,更有利于納米效應(yīng)的發(fā)揮。通過(guò)乳液共混或者原位聚合的方法在水性聚氨酯基質(zhì)中引入具有二維納米結(jié)構(gòu)的鋰皂土,由于納米粘土獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),在不影響涂飾材料的透明度的同時(shí),可以顯著提高涂飾材料的耐熱穩(wěn)定性、耐摩擦強(qiáng)度以及透水汽性能,并對(duì)其力學(xué)性能也有增強(qiáng)增韌作用。

鋰電池用選擇性隔膜及其制備方法 742     

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本發(fā)明提供一種鋰電池用選擇性隔膜及其制備方法，以氟化鋰、氟代磷酸酯、聚丙烯酸鈉為原料，通過(guò)濕法球磨混合后經(jīng)過(guò)微孔板成型，形成一維納米線膠體，之后在聚烯烴樹(shù)脂隔膜加熱熔融壓制后將膠體均勻涂覆在隔膜表面，之后進(jìn)行拉伸退火，獲得表面接枝納米線的隔膜材料。本發(fā)明提供上述方法克服了傳統(tǒng)隔膜無(wú)法選擇性通過(guò)鋰離子，而鐵、錳等非鋰金屬離子遷移至電池負(fù)極引起嵌鋰負(fù)極自放電，導(dǎo)致電池壽命減少的缺陷，實(shí)現(xiàn)在鋰離子電池充放電過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)二價(jià)非金屬離子進(jìn)行吸附，提高鋰電池的循環(huán)使用壽命的技術(shù)效果，并且納米線中的氟化鋰、氟代磷酸酯能夠保護(hù)負(fù)極和電解液，進(jìn)一步提高了電池性能。

預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 1022     

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為解決現(xiàn)有技術(shù)中氧化亞硅預(yù)鋰化處理后由于硅晶粒的生長(zhǎng)使脫嵌鋰過(guò)程中絕對(duì)體積變化大而導(dǎo)致電池循環(huán)性能變差的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種預(yù)鋰化硅氧復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用，所述制備方法中氧化亞硅在預(yù)鋰化反應(yīng)之前先與金屬鹽混合均勻再和預(yù)鋰化試劑混勻進(jìn)行預(yù)鋰化反應(yīng)；本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)加入金屬鹽，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)鋰化試劑顆粒及氧化亞硅顆粒表面的全部或部分包裹，解決了硅晶粒因預(yù)鋰化不均勻快速析出長(zhǎng)大問(wèn)題，進(jìn)而確保了優(yōu)異的循環(huán)性能；碳包覆有效解決了應(yīng)用中水系漿料產(chǎn)氣問(wèn)題，大幅提升了耐水性。

金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體為提供一種金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明所提供的金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法進(jìn)一步基于電鍍工藝，以碳納米管薄膜為電鍍基底，先電鍍一定厚度的金屬鍍層，以提升材料的電子導(dǎo)電率；再將金屬鋰顆粒分布在非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體的中空內(nèi)部和/或非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合薄膜中非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體之間的空隙，以制備獲得所需的金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料。結(jié)合碳納米管的高強(qiáng)度與中空結(jié)構(gòu)、非鋰金屬鍍層的高導(dǎo)電性的優(yōu)點(diǎn)，用于支撐金屬鋰活性材料的穩(wěn)定與快速脫嵌，從而提高其循環(huán)穩(wěn)定性。

鹽湖鹵水鎂鋰分離方法 933     

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本發(fā)明屬于鹽湖鹵水中鎂鋰分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效分離溶液中鎂鋰的方法。針對(duì)我國(guó)大部分鹽湖鹵水存在高鎂低鋰，鎂鋰分離困難的問(wèn)題，本發(fā)明提出用植酸做沉淀劑分離鹵水中鎂鋰的方法，具體技術(shù)方案是：將植酸加入含鎂、鋰離子的鹵水中，調(diào)節(jié)pH值，使鎂離子與植酸根離子形成不溶于水的絡(luò)合物沉淀；過(guò)濾分離該沉淀物，含鋰濾液可用于制備鋰鹽，沉淀物經(jīng)酸溶解和陽(yáng)離子樹(shù)脂交換吸附鎂離子后，所得植酸溶液循環(huán)用于沉淀鎂離子；負(fù)載鎂離子的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂經(jīng)酸液再生后循環(huán)使用。該方法適用于任意比例含有鎂、鋰離子的鹵水，具有工藝簡(jiǎn)單，鎂鋰分離徹底，沉淀劑可循環(huán)使用，易于工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)。

氧化亞錫/石墨烯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用和以其為宿主的金屬鋰負(fù)極 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化亞錫/石墨烯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用和以其為宿主的金屬鋰負(fù)極。首先通過(guò)聚合物輔助液相合成方法，制備氧化亞錫納米片；然后對(duì)石墨烯納米片進(jìn)行正電修飾，誘導(dǎo)氧化亞錫與石墨烯于液相環(huán)境中交替層疊組裝，制備氧化亞錫/石墨烯異質(zhì)結(jié)材料；將該異質(zhì)結(jié)材料均勻涂覆于銅箔集流體上，控制該電極上的鋰金屬沉積反應(yīng)，制備鋰金屬?異質(zhì)結(jié)復(fù)合電極。本發(fā)明獲得氧化亞錫/石墨烯異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的具有良好導(dǎo)電性和良好親鋰性，以其為金屬鋰負(fù)極的支撐宿主材料能夠?qū)崿F(xiàn)鋰金屬的可逆沉積和剝離，并在循環(huán)過(guò)程中抑制金屬鋰的體積膨脹及鋰枝晶的生長(zhǎng)，獲得一種高性能的鋰離子電池鋰金屬負(fù)極。

基于相變蓄熱保護(hù)的鋰離子電池包及其制備方法 1099     

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本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域，具體涉及一種基于相變蓄熱保護(hù)的鋰離子電池包及其制備方法，所述電池包包括殼體和至少兩片設(shè)置于殼體中的軟包鋰離子電池，所述軟包鋰離子電池周?chē)畛溆形鼰岵牧虾投ㄐ筒牧稀１景l(fā)明鋰離子電池包采用軟包鋰離子電池作為核心，在軟包鋰離子電池和外殼之間填充吸熱材料和定型材料，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池包溫度升高過(guò)程中的相變吸熱控溫作用。在相變溫度以上，各個(gè)軟包電池單體可以進(jìn)行對(duì)流換熱，確保鋰離子電池包溫度均勻性。

用于鋰電池回收的硅膠萃取劑及制備方法和應(yīng)用方法 678     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池回收的硅膠萃取劑及制備方法和應(yīng)用方法。屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供一種用于鋰電池回收的硅膠萃取劑，該萃取劑由以下重量份的組分制成：硅膠100份、氯苯甘醚5～10份、苯甲酰胺肟3～8份、石蠟7～15份。本發(fā)明的一種用于鋰電池回收的硅膠萃取劑，在不同的溫度下對(duì)金屬離子有不同的結(jié)合率，其萃取率高，可以實(shí)現(xiàn)金屬離子高效環(huán)保無(wú)污染的分離，對(duì)鋰電池回收行業(yè)具有重要的實(shí)際意義。其制備方法簡(jiǎn)單，制備時(shí)無(wú)需特殊的設(shè)備，成本較低。本發(fā)明的鋰離子電池正極材料的回收方法，采用本發(fā)明的一種用于鋰電池回收的硅膠萃取劑，可以高效分離正極材料中的銅、鈷、鎳和鋰，工序簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)污染。

高容量高功率型鋰離子/空氣混合電池系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明提供一種高容量高功率型鋰離子/空氣混合電池系統(tǒng)，將鋰離子電池和鋰空氣電池整合構(gòu)建混合電池系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)二者的性能揚(yáng)長(zhǎng)避短的效果。通過(guò)鋰空氣電池ORR的高容量特點(diǎn)，來(lái)彌補(bǔ)鋰離子電池能量密度低的不足。同時(shí)利用空氣極活性材料比表面積高的特點(diǎn)，進(jìn)一步改善鋰離子電池的輸出功率。利用鋰離子電池正極活性材料具有高于ORR反應(yīng)的工作電壓(>3.0V)及優(yōu)秀的循環(huán)性能，增加鋰離子電池使用次數(shù)，有效地彌補(bǔ)了鋰空氣電池循環(huán)性能不足的問(wèn)題，同時(shí)為鋰空氣電池的使用提供了一種方法。該電池系統(tǒng)兼具鋰離子電池和鋰空氣電池的優(yōu)點(diǎn)，在性能上實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池和鋰空氣電池?fù)P長(zhǎng)避短，獲得一種具有高容量高功率特點(diǎn)的電池系統(tǒng)。

高溫聚合物鋰電池減震保護(hù)裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫聚合物鋰電池減震保護(hù)裝置，包括底板，所述底板上端一側(cè)安裝有固定塊，所述底板中間開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽中間滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上端通過(guò)螺栓連接有與固定塊相匹配的擋塊，所述滑槽一端內(nèi)側(cè)安裝有拉簧，本實(shí)用新型增加墊板用于配合底板固定鋰電池，防止鋰電池因振動(dòng)而脫出固定保護(hù)裝置，底板上通過(guò)滑塊連接的擋塊，將鋰電池沿著擋塊和固定板上的斜邊向下卡在底板上，斜邊方便引導(dǎo)鋰電池卡在擋塊中間，在拉簧的拉力作用下，拉動(dòng)滑塊帶著擋塊向中間的鋰電池移動(dòng)，從而將鋰電池夾在中間，防止鋰電池兩側(cè)松動(dòng)，底板前端安裝有限位塊，能夠配合固定塊對(duì)鋰電池進(jìn)行限位，將鋰電池固定并保護(hù)起來(lái)。

鋰離子二次電池及其制備方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子二次電池及其制備方法，屬于鋰離子二次電池領(lǐng)域。該鋰離子二次電池的負(fù)極層為層狀結(jié)構(gòu)，包括負(fù)極集流體，所述的負(fù)極集流體的一面或者兩面粘合有由硬炭材料層和鋰金屬層組成的負(fù)極材料層，所述的負(fù)極材料層為外部的兩層硬炭材料層以及兩層硬炭材料層之間的鋰金屬層，鋰金屬層采用采用離子濺射的方法鍍?cè)谟蔡坎牧蠈由?。本發(fā)明鋰離子二次電池負(fù)極的不可逆容量補(bǔ)償層為夾在硬炭活性物質(zhì)層之間的鋰層，不僅分布均勻、而且可避免金屬鋰或鋰枝晶刺穿隔膜的風(fēng)險(xiǎn)，因此本發(fā)明的鋰離子電池具有充放電效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)力鋰離子電池固態(tài)聚合物電解質(zhì)及制備方法 1030     

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本發(fā)明提出一種動(dòng)力鋰離子電池固態(tài)聚合物電解質(zhì)及制備方法，將鋰鹽離子液通過(guò)固態(tài)分散劑分散，然后加入乙烯，在50?60℃，雙核苊(α?二亞胺)鈀烯烴催化作用下形成高分子量超支化聚乙烯。本發(fā)明在高分子量超支化聚乙烯形成的過(guò)程中，通過(guò)計(jì)入鋰鹽離子液，鋰離子作為空間支撐，使超支化結(jié)構(gòu)中形成利于鋰離子的傳輸通道，不但可以通過(guò)絡(luò)合?解離?再絡(luò)傳輸離子，而且鋰離子的支撐空間為鋰離子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)提供通道，從而實(shí)現(xiàn)了高效離子傳輸。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鋰電池用聚合物電解質(zhì)傳輸效率低，難以在動(dòng)力電池領(lǐng)域應(yīng)用的缺陷，為聚合物電解質(zhì)在動(dòng)力鋰離子電池的應(yīng)用提供了可靠地保證。

鈦酸鋰與石墨材料負(fù)極混粉制漿方法 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰與石墨材料負(fù)極混粉制漿方法，包括如下步驟：S1、稱(chēng)取鈦酸鋰粉料、石墨粉料、粘結(jié)劑、溶劑、導(dǎo)電劑、分散劑；S2、將粘結(jié)劑加入溶劑中攪拌；S3、將導(dǎo)電劑加入S2所制備的溶液中攪拌；S4、將分散劑加入S3所制備的漿料中攪拌；S5、將鈦酸鋰粉料加入S4所制備的漿料中攪拌；S6、將石墨粉料加入S4所制備的漿料中攪拌，得到鈦酸鋰與石墨的混合負(fù)極材料；S7、將S6制備的混合負(fù)極材料使用溶劑調(diào)到1000-3000CP，粘度的鈦酸鋰與石墨的混合負(fù)極材料。本發(fā)明先加入分散劑，然后進(jìn)行高速分散，能使鈦酸鋰和石墨材料均勻的分散并且保持一種穩(wěn)定的分散狀態(tài)，可以長(zhǎng)時(shí)間擱置，體系穩(wěn)定存在，在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)沉降、不會(huì)自行二次團(tuán)聚。

磷酸釩鋰的固相-水熱制備方法 711     

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一種磷酸釩鋰的固相-水熱制備方法，工藝步驟如下：（1）按釩、磷酸根和碳的摩爾比1 : 1 : 1~10計(jì)量釩、磷酸根和碳的提供物，加入分散劑球磨，將所得膏狀物干燥后粉碎，在惰性氣體保護(hù)下加熱至650~900℃保溫4~10h，隨爐自然冷卻至室溫得VPO4/C中間體；（2）按鋰、磷酸根和中間體的摩爾3 : 1 : 2計(jì)量鋰、磷酸根的提供物及中間體，將鋰、磷酸根的提供物分別配制成水溶液，將磷酸根提供物的水溶液加入鋰提供物的水溶液中形成混合液，向混合液中加入中間體，加水稀釋后轉(zhuǎn)入密封高壓反應(yīng)釜，加熱至200~280℃保溫2~20h，過(guò)濾，將濾餅真空干燥獲黑色粉末；（3）將黑色粉末在惰性氣體保護(hù)下加熱至600~850℃保溫1~10h，即得磷酸釩鋰。?

多金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法 978     

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本發(fā)明涉及多金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法，多金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料，分子式是LiFe(1?(a/2)x?(b/2)y)MxNyPO4/C，其中，x+y＝0.01?0.1，M、N為摻雜金屬，a，b分別為M、N摻雜金屬的價(jià)態(tài)，a、b不為0，并且a是二價(jià)以下，b是三價(jià)以上；其中，摻雜金屬M(fèi)、N原位占據(jù)鐵位。本發(fā)明多金屬摻雜磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及制備方法，其可以規(guī)避亞鐵價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變成三價(jià)鐵價(jià)態(tài)時(shí)，某些摻雜金屬會(huì)從占據(jù)的原鐵位被擠出而無(wú)法進(jìn)入磷酸鐵鋰或電池正極材料中，減弱所得電池正極材料的性能問(wèn)題。同時(shí)還可獲得可直接摻雜三價(jià)以上金屬和不可直接摻雜二價(jià)以下金屬的多種金屬混合摻雜的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。

磷酸釩鋰的制備方法 974     

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一種磷酸釩鋰的制備方法,工藝步驟為:(1)前驅(qū)體的制備,原料物質(zhì)包括鋰、釩、磷酸根和碳,鋰、釩、磷酸根的摩爾比為鋰∶釩∶磷酸根=2.9～3.3∶2∶3,釩與碳的摩爾比為釩∶碳=1∶1.0～5.5;按原料物質(zhì)的配比計(jì)算各原料物質(zhì)的提供物,將各原料物質(zhì)的提供物放入反應(yīng)容器并加水在常壓、60～90℃進(jìn)行攪拌,直到各原料物質(zhì)的提供物完全溶解為止,然后將所獲溶液減壓蒸餾,蒸干水分即得到前驅(qū)體;(2)煅燒,將前驅(qū)體在惰性氣體保護(hù)下于常壓、550～950℃保溫6～20小時(shí),然后隨爐自然冷卻至室溫,即獲磷酸釩鋰。上述方法制備的磷酸釩鋰具有較高的比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性,適合作鋰離子二次電池正極材料。

預(yù)鋰化硅負(fù)極材料及其制備方法和負(fù)極片 646     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)鋰化硅負(fù)極材料及其制備方法和負(fù)極片，屬于負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，該預(yù)鋰化硅負(fù)極材料包括基材、包覆在基材表面的鋰層以及包覆在鋰層外的外殼；該制備方法，包括以下步驟；S1，汽化鋰粉形成鋰液滴，使汽態(tài)的鋰液滴包覆粉末狀的基材，得預(yù)鋰化液滴；霧化碳前驅(qū)體溶液，使碳前驅(qū)體液滴包覆預(yù)鋰化液滴，得預(yù)鋰化硅負(fù)極材料液滴；S2，對(duì)預(yù)鋰化硅負(fù)極材料液滴進(jìn)行干燥處理，得預(yù)鋰化硅負(fù)極材料。本發(fā)明的預(yù)鋰化硅負(fù)極材料鋰層被殼包裹在內(nèi)，安全性高；本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、效率高，生產(chǎn)過(guò)程安全；本發(fā)明方法補(bǔ)鋰均勻，效果好，使用本發(fā)明負(fù)極材料的電池一致性好，適于推廣應(yīng)用。

超薄鋰金屬負(fù)極的制備方法 1130     

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本發(fā)明提供一種超薄鋰金屬負(fù)極的制備方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用靜電作用，直接在銅表面紡織一層電化學(xué)穩(wěn)定的雜化親鋰?yán)w維來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、均勻地鋰沉積，堅(jiān)固鋰負(fù)極，并且具有抑制鋰金屬枝晶生長(zhǎng)的作用；同時(shí)由于鋰金屬低的還原性以及電解液高的介電常數(shù)，通常會(huì)造成大部分鋰負(fù)極保護(hù)材料會(huì)被還原，而本發(fā)明所提供的具有雜化親鋰?yán)w維的鋰金屬負(fù)極具有抗還原性能力，在電化學(xué)過(guò)程中不會(huì)隨著時(shí)間的推移而被消耗，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定沉積超薄鋰金屬負(fù)極。

半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)及制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)及制備方法。包括如下過(guò)程：（1）將氯化鋰、氯化釔、摻雜相M與無(wú)水乙醇的混合物漿體與粘接劑、發(fā)泡劑混合均勻，壓制成型并燒結(jié)，得到多孔狀電解質(zhì)膜；（2）先將多孔電解質(zhì)膜浸漬于氨基磺酸的乙二醇溶液中，然后加入烯丙基聚乙二醇單醚，并加入尿素，在惰性氣體保護(hù)加熱反應(yīng)，再加入丙烯酸降溫反應(yīng)后，繼續(xù)加入氯化鈣靜置反應(yīng)，最后將電解質(zhì)膜取出烘箱干燥、后續(xù)加工，得到半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)。本發(fā)明制得的半固態(tài)鋰電池電解質(zhì)以剛性的多孔結(jié)構(gòu)Li₃M_xY_1?xCl₆作為骨架材料，柔性的磺酸基封端聚合物凝膠填充內(nèi)部孔隙，有效提高了電極的鋰離子傳導(dǎo)能力，離子電導(dǎo)率高，應(yīng)用前景好。

固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極 858     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極。一種固態(tài)鋰電池復(fù)合負(fù)極，包括固態(tài)電解質(zhì)薄膜層和鋰負(fù)極層，所述鋰負(fù)極層包括鋰金屬負(fù)極材料，所述鋰金屬負(fù)極材料以熔融狀態(tài)結(jié)合在所述固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之上形成鋰負(fù)極層。鋰金屬負(fù)極材料以熔融狀態(tài)結(jié)合在所述固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之上形成鋰負(fù)極層能很好提高鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的浸潤(rùn)性能，很好的抑制鋰枝晶的形成，提高包括該負(fù)極結(jié)構(gòu)的鋰電池安全性能；同時(shí)很好的減小鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的界面阻抗，提高導(dǎo)電離子在鋰負(fù)極層和固態(tài)電解質(zhì)薄膜層之間的遷移速率，提高鋰負(fù)極層的導(dǎo)電能力。

鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰電池領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明鋰離子電池的負(fù)極材料為具有包覆層的石墨顆粒，其中，所述包覆層由85～95%v/v的碳酸鋰和5～15%v/v的炭纖維組成。本發(fā)明鋰離子電池的負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：a、將聚乙烯醇和氫氧化鋰混合，得到混合溶液；b、在混合溶液中加入石墨顆粒，攪拌，干燥，得到干燥物料；其中，石墨顆粒/LiOH·H2O的重量比為100～500:1；c、向干燥物料中通入惰性氣氛，加熱后保溫0.5～5小時(shí)；d、改通入空氣，繼續(xù)保溫0.5～5小時(shí)；e、冷卻、干燥、粉碎、即得。本發(fā)明鋰離子電池的負(fù)極材料性能好，制備工藝簡(jiǎn)單，制備時(shí)間短。

裁片機(jī)和裁片方法 670     

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本發(fā)明涉及切割領(lǐng)域，特別涉及一種裁切軟質(zhì)片材質(zhì)量高的裁片機(jī)和裁片方法，該裁片機(jī)包括裁刀機(jī)構(gòu)，以及沿片材輸送方向設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)都可沿片材輸送方向移動(dòng)；裁片時(shí)：所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊片材，并帶動(dòng)片材沿片材輸送方向從第一位置移動(dòng)到第二位置；張緊機(jī)構(gòu)在第二位置把所述片材夾緊；所述夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)片材返回第一位置并再次把片材夾緊，且?jiàn)A緊片材的兩個(gè)部位；以供所述裁刀機(jī)構(gòu)在所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊的兩個(gè)部位之間的位置切斷所述片材。本發(fā)明的裁片機(jī)和裁片方法具有裁切軟質(zhì)片材精度高的優(yōu)點(diǎn)。

基于擴(kuò)展性指數(shù)分布的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于擴(kuò)展性指數(shù)分布的鋰電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法，針對(duì)電池預(yù)測(cè)壽命提出一種q_指數(shù)分布函數(shù)，q_指數(shù)分布函數(shù)包括兩個(gè)參數(shù)：q_指數(shù)分布函數(shù)均值λ和分形參數(shù)q，分形參數(shù)q具有分形意義，表明系統(tǒng)的靈活性，均值λ表明系統(tǒng)的穩(wěn)定性，與系統(tǒng)的平均行為相關(guān)，使得本方法的參數(shù)估計(jì)簡(jiǎn)單，可通過(guò)調(diào)節(jié)分形參數(shù)q來(lái)不斷逼近電池的實(shí)際數(shù)據(jù)，具有很強(qiáng)的擴(kuò)展能力和靈活性。

鋰離子電池鋰錳氧化物正極材料的制備方法 931     

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本發(fā)明涉及一種鋰錳氧化物材料的制備方法,同時(shí)適用于具有尖晶石結(jié)構(gòu)復(fù)合氧化物材料的合成。以Li鹽和Mn源(二氧化錳和金屬錳)作為原料,加入有機(jī)酸作為反應(yīng)物和分散介質(zhì),該有機(jī)酸可以是乙酸、乙二酸、草酸、檸檬酸中任意一種或幾種,其中有機(jī)酸和錳的摩爾比值為0.5～5。蒸發(fā)溶劑得到凝膠前驅(qū)體,干燥、焙燒后得到正極材料。

用于鋰電池的Si?導(dǎo)電陶瓷復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 895     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰電池的Si?導(dǎo)電陶瓷復(fù)合負(fù)極材料及制備方法，其特征在于使用導(dǎo)電陶瓷作為骨架抑制硅負(fù)極材料在充放電中的體積變化。納米硅顆粒鈍化后與導(dǎo)電陶瓷分布形成二級(jí)顆粒，緩解了硅材料的體積膨脹而不改變二級(jí)顆粒的尺寸；導(dǎo)電陶瓷作為骨架，硅納米粒子都是電化學(xué)活性的，因此具有更佳的比容量；導(dǎo)電陶瓷具有較好的機(jī)械性能，可以吸收由硅的體積效應(yīng)而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。進(jìn)一步，碳包覆層減少表面納米材料的活動(dòng)，提高固體?電解質(zhì)界面膜，保護(hù)活性材料免受電解質(zhì)腐蝕，保持體積變化時(shí)電極集成和電導(dǎo)率，因此提高了電導(dǎo)率、電子遷移率和循環(huán)穩(wěn)定性。

納米碳材料鋰空氣電池空氣電極、制備方法及其鋰空氣電池 798     

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本發(fā)明公開(kāi)一種納米碳材料鋰空氣電池空氣電極，于集流體上原位復(fù)合負(fù)載有氧電極的催化劑，所述催化劑為納米碳材料或?qū)ζ鋼诫s改性后的納米碳材料及其組合；將不同含氮量以及不同管徑的管狀納米碳材料催化劑直接均勻沉積到集流體上作為鋰空氣電池的正極，而不需要使用任何載體與粘結(jié)劑，在保證催化劑含量的前提下，將空氣電極中非活性物質(zhì)含量降到最低。包含了所有空氣電極的質(zhì)量，該復(fù)合結(jié)構(gòu)的空氣電極在0.3mA/cm2下首次放電比容量達(dá)到4792mAh/g，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后可逆容量達(dá)到2247mAh/g，在0.1mA/cm2下更是獲得了高達(dá)7875mAh/g的比容量。

用于鋰離子軟包電芯的儲(chǔ)液膠紙及鋰離子軟包電芯 788     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種用于鋰離子軟包電芯的儲(chǔ)液膠紙，其包括PET膠紙基膜及覆蓋于PET膠紙基膜之上的纖維素氣凝膠層，PET膠紙基膜的兩面分別涂覆有第一膠黏劑層及第二膠黏劑層，PET膠紙基膜涂覆有第一膠黏劑層的一面用于連接電芯本體，PET膠紙基膜涂覆有第二膠黏劑層的一面連接纖維素氣凝膠層。本實(shí)用新型實(shí)施例還公開(kāi)了一種鋰離子軟包電芯。本實(shí)用新型的儲(chǔ)液膠紙將吸液能力極強(qiáng)的纖維素氣凝膠層涂覆于PET膠紙基膜上，使得該儲(chǔ)液膠紙具有很強(qiáng)的保液作用。