從廢舊鋰離子電容器中回收鋰的方法 842     

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本發(fā)明涉及鋰回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電容器中回收鋰的方法；對廢舊鋰離子電容器進行充分放電，此時廢舊鋰離子電容器負(fù)極中的鋰離子完全脫除，將充分放電后的廢舊鋰離子電容器直接放入中性水中進行拆解，使得廢舊鋰離子電容器的正極表面吸附的鋰離子溶于中性水中，將含鋰液相和渣相進行固液分離，往含鋰液相中加入堿性物質(zhì)，將含鋰液中鐵、銅、鋁等雜質(zhì)，以沉淀形式析出，將鋰鹽液相和固體雜質(zhì)進行固液分離，往鋰鹽液相中加入含碳酸根物質(zhì)，將碳酸鋰沉淀和水溶液進行固液分離，對碳酸鋰沉淀進行回收，通過上述步驟實現(xiàn)對廢舊鋰離子電容器中的鋰進行回收，降低回收成本。

鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和包含該負(fù)極材料的鋰電池 1080     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池負(fù)極材料及其制備方法和包含該負(fù)極材料的鋰電池，該鋰電池負(fù)極材料的制備方法為選取蛋白質(zhì)含量在5％?12％的秸稈材料，烘干備用；將秸稈材料在80?150℃的鹽酸溶液中處理1?4h，得碳前驅(qū)體；將碳前驅(qū)體與KOH溶液以1:3?6的質(zhì)量比混合，浸漬3?6h，然后將碳前驅(qū)體在600?1000℃無氧條件下高溫活化，制得碳化產(chǎn)物；將碳化產(chǎn)物再用鹽酸溶液浸泡1?3h，然后用去離子水沖洗至中性后干燥，制得。該負(fù)極材料可有效解決現(xiàn)有的碳基材料存在的比容量低，倍率性能下降和成本高的問題。

鋰電池硅橡膠基固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法、鋰電池 749     

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本發(fā)明涉及聚合物電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池硅橡膠基固態(tài)電解質(zhì)膜及制備方法、鋰電池。制備方法包括：將鋰鹽、納米微孔氧化物、乙烯基硅烷和溶劑研磨分散后中加入聚碳酸酯、甲基乙烯基硅橡膠和硫化劑，密煉成片、擠出、牽引拉伸、硫化，即得鋰電池硅橡膠基固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中聚碳酸酯聚合物固態(tài)電解質(zhì)涂敷后機械強度低、內(nèi)部界面較少的問題。鋰電池硅橡膠基固態(tài)電解質(zhì)膜中鋰鹽、納米微孔氧化物與甲基乙烯基硅橡膠穩(wěn)定連接形成框架，使得固態(tài)電解質(zhì)中鋰離子傳輸理想，提升了電導(dǎo)率。同時，聚碳酸酯通過密煉、擠出等工序均勻分散在甲基乙烯基硅橡膠中，使得聚碳酸酯界面增加。

鋰電池正極材料鋰化三氧化鉬的制備方法 827     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料鋰化三氧化鉬的制備方法。本發(fā)明在制備三氧化鉬的過程中加入鋰源，即三氧化鉬材料合成的同時實現(xiàn)三氧化鉬的鋰化，這樣就可以在保證三氧化鉬材料結(jié)構(gòu)完整性的基礎(chǔ)上進行鋰化，為高性能商業(yè)化鋰離子電池正極材料的制備提供了一個新的途徑。本發(fā)明制備工藝簡單、價格低廉，制備出的材料具有充放電效率高、充放電反應(yīng)可逆性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)性能優(yōu)異的同時又能夠更好地保持材料的結(jié)構(gòu)完整性。

用于鋰金屬電池的復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于鋰金屬電池的復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料及其制備方法，所述復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料由金屬鋰負(fù)極及其表面的雜化Li3Bi/LiF人工固態(tài)電解質(zhì)界面膜構(gòu)成；其中，雜化Li3Bi/LiF人工固態(tài)電解質(zhì)界面膜具有具有高離子擴散能力、高電阻率以及高楊氏模量的特性，進而使得復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料能夠有效解決現(xiàn)有金屬鋰負(fù)極材料存在的鋰枝晶生長與電極體積膨脹等關(guān)鍵性問題，并且能夠誘導(dǎo)實現(xiàn)金屬鋰在SEI/Li界面處的均勻鋰沉積；另外，雜化Li3Bi/LiF人工固態(tài)電解質(zhì)界面膜通過亞微米級多面體形貌BiF3分散后滴加在金屬鋰負(fù)極表面原位形成，具有分散性好、形成的人工固態(tài)電解質(zhì)膜穩(wěn)固、制備簡單、成本低廉、合成一致性好等優(yōu)點。

LiAlO2包覆LiNi1-xCoxO2的鋰離子電池正極材料及其制備方法 680     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，提供一種LiNi1-xCoxO2表面包覆高熱穩(wěn)定性LiAlO2改性的鋰離子電池正極材料LiNi1-xCoxO2@LiAlO2及其制備方法，用以克服鋰離子電池LiNi1-xCoxO2(0< x≤0.5)正極材料存在的不耐過充電、熱穩(wěn)定性不佳的缺陷，較LiNi1-xCoxO2正極材料具有更好的熱穩(wěn)定性、放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能，能夠滿足大倍率充放電需求，特別適合做電動汽車動力電池的正極材料。其制備方法制備的產(chǎn)品純度高、化學(xué)均勻度高、包覆效果好，結(jié)晶品質(zhì)高、產(chǎn)物顆粒細(xì)小且分布均勻、電化學(xué)性能優(yōu)良且制造成本較低。

鋰離子電池磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明采用F-陰離子摻雜磷酸亞鐵鋰,獲得Li(1+x)FePO4Fx復(fù)合材料。以固相燒結(jié)法為基礎(chǔ),將氟源與鋰源、鐵源、磷源混合,以特定有機溶液為溶劑,經(jīng)球磨混合均勻后,在惰性氣體保護下使用噴霧干燥獲得前軀體;前軀體在惰性保護氣氛中首先在300～450℃恒溫培燒4～10個小時,然后在500～800℃恒溫培燒8～20個小時,冷卻至室溫后獲得由F-陰離子摻雜磷酸亞鐵鋰的復(fù)合材料Li(1+x)FePO4Fx。該制備方法以固相燒結(jié)法為基礎(chǔ),易于商業(yè)化應(yīng)用,摻雜工藝簡單實用,所制備的復(fù)合材料Li(1+x)FePO4Fx具備優(yōu)秀的電化學(xué)性能以及良好的鋰離子脫/嵌可逆性,具有廣泛的應(yīng)用前景。

鋰硫電池正極復(fù)合材料與正極及鋰硫電池 840     

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本發(fā)明公開了鋰硫電池領(lǐng)域的一種碳包覆硫基正極復(fù)合材料,包括硫基正極材料和無定型碳,無定型碳均勻致密地包覆在硫基正極材料表面,所述硫基正極材料顆粒為10納米～10微米,所述無形型碳層厚度為1～5納米;還公開了正極,包括集流體和負(fù)載在集流體上的正極材料,所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、正極粘結(jié)劑、導(dǎo)電組分,其中,正極活性物質(zhì)為上述碳包覆硫基正極材料;再采用該正極制備相應(yīng)的鋰硫電池;本發(fā)明將無定型碳包覆硫基正極活性材料表面上,可顯著的提高正極材料的導(dǎo)電性,采用該正極的鋰硫電池比容量較高,循環(huán)性好;本發(fā)明的制備工藝簡單,適宜于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池用銅鎂摻雜的包覆磷酸鎳鋰正極材料及制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池用銅鎂摻雜的包覆磷酸鎳鋰正極材料及制備方法。該方法在表面活性劑存在下，通過水熱法制得銅鎂摻雜的磷酸鎳鋰材料LiNi_1?x?yMg_xCu_yPO₄，然后將含有羧甲基纖維素、碳酸鋰及五氧化二釩的包覆液前驅(qū)體噴霧沉積于LiNi_1?x?yMg_xCu_yPO₄顆粒表面，經(jīng)550~650℃預(yù)燒、700~750℃燒結(jié)，制得Li₃VO₄/C混合包覆的銅鎂摻雜磷酸鎳鋰正極材料。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明制備的磷酸鎳鋰正極材料，電化學(xué)性能好，離子電導(dǎo)率高，在高倍率下能保持較高的比容量，且循環(huán)性能好。

鋰電池復(fù)合固體電解質(zhì)薄膜的制備方法、鋰離子電池 750     

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本發(fā)明涉及電解質(zhì)薄膜的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池復(fù)合固體電解質(zhì)薄膜的制備方法、鋰離子電池。在制備電解質(zhì)膜時，通過加入不同吸波頻率的摻雜劑鐵氧體粉末和多晶鐵纖維，通過利用鐵氧體粉末和多晶鐵纖維的吸波頻率不同，使材料內(nèi)部形成較大的溫度梯度分布，實現(xiàn)薄膜由外向內(nèi)的逐漸定型成膜，從而有效抑制薄膜在干燥過程中的收縮變形；還能顯著提高鋰電池復(fù)合固體電解質(zhì)薄膜的室溫離子電導(dǎo)率，改善了鋰離子電池電解質(zhì)的大倍率充放電性能。

中空多孔二氧化錫-氧化亞銅-銅和中空多孔二氧化錫-銅一體化鋰電池負(fù)極及其制備方法 834     

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本發(fā)明提供了中空多孔二氧化錫?氧化亞銅?銅和中空多孔二氧化錫?銅一體化鋰電池負(fù)極及其制備方法，該鋰電池負(fù)極由三維多孔骨架和多孔結(jié)構(gòu)的中空柱組成，中空柱的中空空間中具有納米銅顆粒，納米銅顆粒將中空柱的中空空間分隔為多孔結(jié)構(gòu)，中空柱的壁面成分為二氧化錫，三維多孔骨架的表面彌散分布有與三維多孔骨架結(jié)合為一體的納米銅顆粒，三維多孔骨架的成分為銅和氧化亞銅，或者三維多孔骨架的成分為銅，中空柱均勻分布于三維多孔骨架的表面并與三維多孔骨架結(jié)合為一體。該鋰電池負(fù)極的三維多孔和中空空間能緩沖充放電過程中的體積膨脹，原位生長形成的一體化結(jié)構(gòu)可有效降低活性顆粒的粉化以及剝落的可能性，從而提高鋰電池負(fù)極的儲鋰性能。

長壽命磷酸鐵鋰鋰離子電池的制備方法 664     

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本發(fā)明公開了一種長壽命磷酸鐵鋰鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，磷酸鐵鋰電池負(fù)極為一種經(jīng)過包覆處理的炭負(fù)極，其顆粒內(nèi)部為泊松比較高的炭材料，顆粒外部包覆泊松比較低的碳材料，炭負(fù)極材料包覆后，實現(xiàn)負(fù)極材料外層泊松比的改變，減緩電池充放電過程中因擴散應(yīng)力造成負(fù)極材料形成裂紋并逐漸生長惡化，從而制備出一種長壽命磷酸鐵鋰鋰離子電池負(fù)極材料。

鋰電池電極結(jié)構(gòu)及鋰電池 912     

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本公開提供了一種鋰電池電極結(jié)構(gòu)及具有該鋰電池電極結(jié)構(gòu)鋰電池，該鋰電池電極結(jié)構(gòu)包括：正極板及兩個分別連接在正極板兩側(cè)的負(fù)極板；正極板與每個負(fù)極板之間均夾設(shè)有隔膜，正極板朝向負(fù)極板的表面均分別開設(shè)有多個凹槽一；多個凹槽一呈蜂窩狀分布，多個凹槽一內(nèi)均填充有正極材料；每個負(fù)極板朝向正極板的表面均分別開設(shè)有多個凹槽二；多個凹槽二呈蜂窩狀分布，多個凹槽二內(nèi)均填充有負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地減少了隔膜數(shù)量，從而可填充更多的正極材料和負(fù)極材料，進而提高鋰電池的能量密度；因正極材料與正極板的接觸面數(shù)量以及負(fù)極材料與負(fù)極板的接觸面數(shù)量均增多，可有效減少接觸電阻，并能避免正極材料和負(fù)極材料脫落。

鋰電芯結(jié)構(gòu)、鋰電池結(jié)構(gòu)及其制備方法 1156     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰電芯結(jié)構(gòu)、鋰電池結(jié)構(gòu)及制備方法。鋰電芯結(jié)構(gòu)包括疊設(shè)的復(fù)合聚合物固體電解質(zhì)、界面修飾層、負(fù)極、集流體以及正極，復(fù)合聚合物固體電解質(zhì)包括具有多孔結(jié)構(gòu)的有機物基底膜以及灌注入有機物基底膜的多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)的聚合物固態(tài)電解質(zhì)。復(fù)合聚合物固體電解質(zhì)兼具機物基底膜和通用的聚合物固態(tài)電解質(zhì)，使得其可撓性、界面彈性均顯著優(yōu)于常規(guī)陶瓷電解質(zhì)，易于與電極形成接觸良好的界面，因此可改善由于電極體積膨脹收縮導(dǎo)致的界面脫附問題。并且，界面修飾層能很好的抑制負(fù)極鋰枝晶的形成，提高電池的穩(wěn)定性能。鋰電芯結(jié)構(gòu)的正極和負(fù)極共用一個集流體，能很好的降低鋰電芯內(nèi)非活性物質(zhì)的含量，提高鋰電芯結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性能。

二次鋰電池專用菱形結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開一種二次鋰電池專用菱形結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰的制備方法。該菱形結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰是通過硫酸鈉熔液的后期占位、晶型轉(zhuǎn)變使磷酸鐵鋰在橄欖石型構(gòu)造形成之前，通過硫酸根與Fe3+離子的瞬時結(jié)合和Na+離子的瞬時占位，誘導(dǎo)磷酸鐵鋰異構(gòu)化形成菱形結(jié)構(gòu)，PO43-與FeO6八面體共頂點鏈接，形成連續(xù)的FeO6網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過硫酸根、Na+離子的占位溶出，不但具有三維多通道的鋰離子傳輸通道，而且通道路徑短、空間大，可使磷酸鐵鋰大幅提高電導(dǎo)率低、鋰離子擴散率，實現(xiàn)快速大功率充放電。

用于高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰的磁性吸附劑及應(yīng)用方法 979     

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本發(fā)明屬于鋰提取領(lǐng)域，提供了一種用于高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰的磁性吸附劑及應(yīng)用方法；篩選粒徑100?300um的沸石粉，將錳鹽溶液加入其中，然后加入氫氧化鋰，以沸石粉為模板在沸石微孔中形成鋰離子吸附體LiMn2O4；將鋰離子吸附體LiMn2O4微粒表面涂覆納米二氧化硅分散液，進一步粘附Fe3O4或r?Fe2O3磁粉和氯化鈣，通過納米二氧化硅和氯化鈣形成硅酸鈣從而將磁粉牢固固定在表面，干燥得到球形狀外層為多孔磁粉，內(nèi)核為沸石粉穩(wěn)定的鋰離子吸附體LiMn2O4，即一種球狀磁性吸附劑。

鋰離子電容器負(fù)極的電化學(xué)預(yù)補鋰裝置 916     

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本實用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電容器負(fù)極的電化學(xué)預(yù)補鋰裝置，包括補鋰池和移送機構(gòu)，移送機構(gòu)設(shè)置于補鋰池的上方，移送機構(gòu)包括電極組件、固定架和滾軸組，固定架設(shè)置于補鋰池的上方，滾軸組設(shè)置于固定架的內(nèi)側(cè)，電極組件套在滾軸組的外側(cè)，電極組件包括電極片和卷筒，卷筒設(shè)置于固定架內(nèi)側(cè)，電極片設(shè)置于滾軸組的下方，需要補鋰的電極片纏繞在卷筒上，通過滾軸組浸泡在補鋰池中以電化學(xué)的方式進行預(yù)補鋰，通過改變卷筒的轉(zhuǎn)速控制電極片在補鋰池中的浸泡時間，從而控制補鋰速度，解決了現(xiàn)有的補鋰設(shè)備無法控制補鋰速度的問題。

多孔炭補鋰負(fù)極極片鋰離子電池的制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種多孔炭補鋰負(fù)極極片鋰離子電池的制備方法，涉及鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在鋰離子電池負(fù)極極片上涂覆混有多孔炭材料的交聯(lián)高分子聚合物聚乙烯醇，通過涂布、磁控濺射沉積或噴涂鍍膜的方法將補鋰劑填充到交聯(lián)網(wǎng)格中的多孔炭孔徑中，實現(xiàn)對負(fù)極的精準(zhǔn)可控補鋰，防止負(fù)極因過渡鋰化發(fā)生析鋰現(xiàn)象。選用的多孔炭一方面能將多余的鋰粉“束縛”在孔壁中，在反應(yīng)階段補鋰，初期主要由分布在多孔炭表面的鋰粉進行補充，充放電一定階段時，隨著電池內(nèi)部溫度提升，活化能增加，束縛在孔徑的鋰粉繼續(xù)進行補鋰。另一方面，多孔炭的豐富孔徑也能加速電池中電解液的浸潤，增大電解液的吸附，防止電解液干涸。

磷酸鎳鋰高壓鋰電池安全電解液 1038     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液領(lǐng)域，公開了一種磷酸鎳鋰高壓鋰電池安全電解液。所述電解液包括如下成分：有機溶劑、鋰鹽微膠粒、鋰鹽、添加劑，所述有機溶劑為氟代溶劑與碳酸酯類溶劑的復(fù)合溶劑，所述鋰鹽微膠粒為包覆形狀記憶聚合物的納米微膠粒，所述添加劑為阻燃劑、成膜劑、過充保護劑；其中，有機溶劑、鋰鹽微膠粒、鋰鹽、添加劑的質(zhì)量配合比為100:5~10:5~8:3~5。本發(fā)明為了克服高壓鋰電池電解液易分解，且使用氟代溶劑溶解度低的問題，制得具有溫敏形狀記憶特性的鋰鹽微膠粒，進一步得到的電解液的鋰鹽含量高、電導(dǎo)率高，并且具有很強熱穩(wěn)定性，能夠有效保證鋰電池工作的高電壓，從而達(dá)到提高鋰電池循環(huán)壽命和安全的目的。

鋰金屬負(fù)極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法、鋰電池電芯 684     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬負(fù)極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法。一種鋰金屬負(fù)極結(jié)構(gòu)組合，包括負(fù)極結(jié)構(gòu)和形成在所述負(fù)極結(jié)構(gòu)上的表面修飾層，所述負(fù)極結(jié)構(gòu)包括負(fù)極集流體和形成在所述負(fù)極集流體上的鋰金屬負(fù)極層，所述負(fù)極集流體、鋰金屬負(fù)極層和表面修飾層疊加設(shè)置，所述鋰金屬負(fù)極層包括鋰金屬活性材料，所述表面修飾層包括具有離子傳導(dǎo)特性的鋰化合物。表面修飾層對鋰金屬負(fù)極層表面具有修飾作用，改善鋰金屬負(fù)極層的表面缺陷，避免在充放電的過程，電荷在鋰金屬負(fù)極層上分布不均勻，形成鋰枝晶，刺破電解質(zhì)隔膜層，造成電池短路。同時，限制鋰枝晶形成在鋰金屬負(fù)極層之上，使得電荷均勻的分布在鋰金屬負(fù)極層之上，提高鋰金屬負(fù)極層的比容量密度。

高效分離提取鹵水中鋰的偏鈦酸型鋰吸附劑的合成方法 793     

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本發(fā)明涉及從鹵水中分離提取鋰的吸附材料的制備方法，具體涉及一種偏鈦酸型鋰吸附劑的合成方法。通過將鈦源、鋰源和M鹽混合均勻，干燥，煅燒，冷卻，酸洗，得到偏鈦酸型鋰吸附劑。本發(fā)明的特點是在偏鈦酸晶格中摻入M金屬離子，有利于提高吸附劑粒度，增大吸附容量；以水為混合介質(zhì)，既可使原料均勻混合，又避免了使用有機溶劑造成的高成本。

離子熱合成鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)多晶粉末鋰硼氧氯 715     

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離子熱合成鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)多晶粉末鋰硼氧氯。鋰硼氧氯(分子式：Li₄B₇O₁₂Cl)，分子量為330.87，屬立方晶系，空間群F43c，單胞參數(shù)為α＝β＝γ＝90°，Z＝8。采用低溫離子熱反應(yīng)法制備。該制備方法可以在130℃的條件下合成鋰硼氧氯(傳統(tǒng)方法需要700℃以上的高溫)，極大地降低了資源消耗。合成的鋰硼氧氯電解質(zhì)具有優(yōu)良的鋰離子電導(dǎo)率，實驗測定其室溫鋰離子電導(dǎo)率為3×10^?4S cm^?1。

改性鋰電池正極材料、制備方法及包含其的鋰電池 1065     

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本發(fā)明公開了一種改性鋰電池正極材料、制備方法及包含其的鋰電池，所述正極材料為使用含氟的無機材料進行層狀復(fù)合的硅酸錳鋰，所述含氟的無機材料為氟化鋰，本發(fā)明使用氟化鋰與硅酸錳鋰進行層狀復(fù)合，提高硅酸錳鋰正極的電導(dǎo)率，降低電極/電解質(zhì)界面阻抗，提高電子遷移率，并且氟化鋰層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以抑制硅酸錳鋰材料在鋰離子脫嵌中的形變和結(jié)構(gòu)坍塌，提高循環(huán)性能。

鋰電池正極結(jié)構(gòu)、鋰電池結(jié)構(gòu) 804     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)、鋰電池結(jié)構(gòu)。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，該鋰電池正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體之上的正極薄膜層，所述正極薄膜層包括正極材料，所述正極薄膜層上遠(yuǎn)離正極集流體一側(cè)依次形成有過渡層和修飾層。正極薄膜層之上設(shè)置有過渡層，能有效降低正極薄膜與修飾層之間的界面阻抗，而過渡層上的修飾層能有效阻止電解質(zhì)和正極薄膜層的直接接觸，避免電解質(zhì)中的微量HF與包含了所述修飾層的正極電池結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng)，同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)層的塌陷，從而使得利用該正極結(jié)構(gòu)層制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。

金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料及鋰電池結(jié)構(gòu) 655     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體為提供一種金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料及鋰電池結(jié)構(gòu)。本實用新型所提供的金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料以碳納米管薄膜為電鍍基底，先電鍍一定厚度的金屬鍍層，以提升材料的電子導(dǎo)電率；再將金屬鋰顆粒分布在非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體的中空內(nèi)部和/或非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合薄膜中非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體之間的空隙，以構(gòu)成三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)。結(jié)合碳納米管的高強度與中空結(jié)構(gòu)、非鋰金屬鍍層的高導(dǎo)電性的優(yōu)點，用于支撐金屬鋰活性材料的快速脫嵌，從而提高其循環(huán)穩(wěn)定性。

基于鎳錫合金的三維錫氧化物納米顆粒-微米多孔鎳錫化合物鋰離子電池負(fù)極及其制備方法 759     

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本發(fā)明提供了基于鎳錫合金的三維錫氧化物納米顆粒?微米多孔鎳錫化合物鋰離子電池負(fù)極，由三維微米多孔鎳錫化合物骨架和錫氧化物納米顆粒組成，所述鎳錫化合物為Ni₃Sn₂，錫氧化物為SnO₂和SnO；錫氧化物納米顆粒是由三維微米多孔鎳錫化合物骨架中的錫部分氧化原位形成的，錫氧化物納米顆粒彌散分布在三維微米多孔鎳錫化合物骨架表面或者均勻分布在三維微米多孔鎳錫化合物骨架表面組裝形成錫氧化物納米顆粒層，當(dāng)錫氧化物納米顆粒組裝形成錫氧化物納米顆粒層時，該鋰離子電池負(fù)極具有雙連通微米?納米復(fù)合孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了該鋰離子電池負(fù)極的制備方法。該鋰離子電池負(fù)極具有較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰電池磷酸鐵鋰正極帶 1104     

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本實用新型公開了一種鋰電池磷酸鐵鋰正極帶,涉及鋰電池領(lǐng)域,該鋰電池磷酸鐵鋰正極帶包括鋁箔片層、磷酸鐵鋰層和導(dǎo)電粘結(jié)層,所述導(dǎo)電粘結(jié)層涂覆在所述鋁箔片層正、反兩面上,所述磷酸鐵鋰層分別涂覆在所述導(dǎo)電粘結(jié)層上。與現(xiàn)有的相比,本實用新型保護的鋰電池磷酸鐵鋰正極帶制作的電池循環(huán)次數(shù)多,電性能好且穩(wěn)定、且不會發(fā)生爆炸。

鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法,特別是一種存在鋰空位的硅酸亞鐵鋰/碳/碳納米管復(fù)合正極材料,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硅酸亞鐵鋰/碳/碳納米管復(fù)合正極材料:Li2-xFeSiO4/C/CNTs,其中0

磷酸鐵錳鋰-二硫化鎢納米片鋰電池正極材料及制備方法 953     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵錳鋰?二硫化鎢納米片鋰電池正極材料及制備方法，其創(chuàng)造性的在磷酸鐵鋰與氧化錳鋰形成磷酸鐵錳鋰過程中，借助氧化錳鋰的層結(jié)構(gòu)以及二維結(jié)構(gòu)的二硫化鎢納米片層狀結(jié)構(gòu)的誘導(dǎo)，從而形成層狀磷酸鐵錳鋰?二硫化鎢納米片鋰電池正極材料。二維結(jié)構(gòu)的二硫化鎢納米片層狀結(jié)構(gòu)為鋰離子插層脫嵌提供短距離開放通道，存在電導(dǎo)率高、耐高低溫性優(yōu)異、電容量密度大，有效能緩沖電池結(jié)構(gòu)的體積膨脹，提高循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性。

鋰硫電池正極用粘結(jié)劑及其在鋰硫電池制備中的應(yīng)用 748     

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本發(fā)明屬于電池粘結(jié)劑領(lǐng)域，提供了一種用于鋰硫電池正極的粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑包括為糊化淀粉，該粘結(jié)劑由50～95wt%的糊化淀粉與50～5wt%的添加劑組成，所述添加劑為羥甲基纖維素鈉或者聚乙烯醇中的至少一種。本發(fā)明還提供了一種所述粘結(jié)劑在鋰硫電池制備中的應(yīng)用，在制備鋰硫電池時使用該粘結(jié)劑能大幅提升鋰硫電池的循環(huán)性能。