鋰空氣電池空氣電極、制備方法及其鋰空氣電池 727     

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本發(fā)明提供一種鋰空氣電池空氣電極，所述空氣電極包括：集流體，原位復(fù)合負(fù)載于所述集流體上的催化劑。本發(fā)明還提供鋰空氣電池空氣電極的制備方法及其含有所述空氣電極的鋰空氣電池。本發(fā)明的空氣電極可大幅度提高鋰空氣電池性能。

Al2O3包覆改性的鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開一種Al2O3包覆改性的鎳錳酸鋰正極材料，其制備方法包括以下步驟：(1)溶液配制；(2)將鎳錳酸鋰分散于去離子水中形成懸濁液，再加入陰離子表面活性劑，超聲分散15～30min；(3)向超聲分散溶液中加入Al(NO3)3溶液，超聲分散15～30min，再邊攪拌邊加入NaAlO2溶液；(4)邊攪拌邊向步驟(3)所得混合液中加入濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液；(5)老化，清洗，烘干；(6)高溫?zé)峤狻Ｖ苽溥^程中晶體生長速度與成核速度一致，包覆均勻；制備出的材料安全性高，成本低，在高電壓下的能量密度、充放電容量明顯提升，在1C條件下，常溫充放電循環(huán)500次后，容量保持率達(dá)86.3％。

硫酸直浸法提取鋰礦石中鋰元素的制備工藝 704     

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本發(fā)明公開了硫酸直浸法提取鋰礦石中鋰元素的制備工藝，包括以下步驟：1)、將鋰礦石研磨成顆粒；2)、硫酸浸出：將步驟1)獲得的顆粒狀鋰礦石、硫酸和水按比例投入反應(yīng)釜中，加入氟化鈉作為催化劑，反應(yīng)6?8小時，降溫，獲得浸出物料；3)、依次分離浸出物料中的其它元素，保留濾液；4)、從步驟3)獲得的濾液中分離鋰制備碳酸鋰。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的焙燒法導(dǎo)致的能耗大、環(huán)保性較差的問題，且能夠適用于不同類型的鋰礦石。

鋰電池緩解脹氣的鈦酸鋰負(fù)極及制備方法 770     

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本發(fā)明屬于鋰電池負(fù)極料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池緩解脹氣的鈦酸鋰負(fù)極及制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：將鈦酸鋰粉末加入無水乙醇溶液中配制為懸濁液，超聲處理3～6h，離心分離收集沉淀，烘干，獲得改性鈦酸鋰粉；將改性鈦酸鋰粉加入碳酸乙烯酯，攪拌混合均勻，獲得懸濁液備用；將苯甲醇引發(fā)劑和1,8?二氮雜二環(huán)十一碳?7?烯（DBU）催化劑加入二氯甲烷中，緩慢攪拌至完全溶解，之后與懸濁液共混，將體系密封后水浴加熱至50～60℃，反應(yīng)6～8h后加入正己烷，靜置15～25min后過濾分離沉淀，在真空烘箱中干燥，獲得改性鈦酸鋰負(fù)極材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰負(fù)極在抑制其產(chǎn)氣的同時不影響Li離子的傳導(dǎo)。

鋰電池專用防氣脹鈦酸鋰負(fù)極材料及制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池專用防氣脹鈦酸鋰負(fù)極材料及制備方法。特點(diǎn)是：a、將2,4?二羥基苯甲酸、氫氧化鈉、甲醛加入去離子水中，混合反應(yīng)形成2,4?二羥基苯甲酸鈉?甲醛溶膠；b、將鈦酸鋰、溶劑和分散劑混合加入上述溶膠，加熱蒸發(fā)后靜置，形成載有鈦酸鋰的2,4?二羥基苯甲酸鈉?甲醛凝膠；c、將凝膠研磨成粉后在氧氣和惰性氣體的混合氣氛中加熱，制得富勒烯包覆的鈦酸鋰，即鋰電池專用防氣脹鈦酸鋰負(fù)極材料。所述方法具有以下有益效果：本發(fā)明通過富勒烯包覆的鈦酸鋰，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的防氣脹效果，并且抑制電解液產(chǎn)生氣體的同時改善SEI膜，降低SEI膜過厚對循環(huán)性能的影響。

從鋰鹽副產(chǎn)品中回收鋰的方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種從鋰鹽副產(chǎn)品中回收鋰的方法，屬于鋰回收技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：鋰鹽副產(chǎn)品Na₂SO₄與NH₄HCO₃反應(yīng)得到NaHCO₃和(NH₄)₂SO₄固體及含鋰離子母液；含鋰離子母液經(jīng)過多次的冷卻結(jié)晶、過濾以及蒸發(fā)濃縮，直至最終濾液中Li₂SO₄的體積濃度≥100g/L，調(diào)節(jié)最終濾液的pH≥8，蒸發(fā)濃縮，過濾得到Li₂SO₄。本發(fā)明方法可以有效回收硫酸鈉中的鋰離子，鋰離子的總收率高達(dá)90％以上，且本發(fā)明的方法還可以在回收鋰的同時產(chǎn)出純堿和硫酸銨，具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益。

提升鋰硫電池性能的電解液添加劑及高性能鋰硫電池 899     

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本發(fā)明公開了一種提升鋰硫電池循環(huán)壽命的電解液添加劑及長壽命鋰硫電池，通過在鋰硫電池電解液體系中引入離子型添加劑，這類添加劑的特點(diǎn)在于，其可在鋰硫電池的電解液體系中電離，其陽離子與溶解于電解液中的多硫化物陰離子具有較強(qiáng)的結(jié)合能力且空間體積較大，減緩多硫化物陰離子的遷移，而其陰離子在電解液中的遷移速率快于多硫化物陰離子，可率先抵達(dá)鋰負(fù)極表面形成電中性，這樣溶解的多硫化物陰離子向鋰負(fù)極的遷移將受阻，從而緩解“穿梭效應(yīng)”；同時添加劑陰離子還可參與形成保護(hù)性固體?電解質(zhì)界面，阻礙溶解的多硫化物與鋰負(fù)極的接觸以減少活性物質(zhì)硫的損失；應(yīng)用于鋰硫電池中可極大提高電池的循環(huán)壽命。

鋰電池聚陰離子磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池聚陰離子磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)。本發(fā)明在磷酸亞鐵鋰材料中加入適量的鋰離子以及氟離子，與磷酸亞鐵鋰形成復(fù)合聚陰離子化合物，在材料橄欖石結(jié)構(gòu)上提供了三維的鋰離子擴(kuò)散通道，可以有效提高鋰離子的擴(kuò)散率，改善材料的電化學(xué)性能。

鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法及設(shè)備 861     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法及設(shè)備，涉及電子廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種通過物理作用回收鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法以及進(jìn)行該方法的設(shè)備。鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法包括如下步驟：A、將廢舊鋰離子電池進(jìn)行放電處理；B、對放電后的廢舊鋰離子電池進(jìn)行機(jī)械破碎，C、破碎料進(jìn)入清洗罐內(nèi)，D、破碎料與清洗液混合并攪拌得到混合液；E、通過清洗罐的排料口將混合液上層的塑料、薄膜等排出；F、抽濾裝置抽取混合液，碳粉及鈷酸鋰懸浮液進(jìn)入抽濾裝置，固體混合物留于清洗罐內(nèi)，抽濾裝置分離碳粉及鈷酸鋰和清洗液；為了分離徹底將D至F步驟重復(fù)兩次。

磷酸鋰包覆的鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法 1035     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池高鎳正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)加工性能差、對使用環(huán)境要求苛刻、循環(huán)穩(wěn)定性差、首圈庫倫效率低、以及高溫性能急劇下降的缺點(diǎn)。本發(fā)明以磷酸二氫鋰作為包覆原材料，通過磷酸二氫鋰與母體材料表面殘堿(LiOH、Li₂CO₃)原位反應(yīng)生成快離子導(dǎo)體磷酸鋰包覆層，不僅大大減少母體材料表面的鋰鹽殘留，改善了加工性能，降低了使用環(huán)境要求，增加了正極材料的離子導(dǎo)電性，增加了正極材料的鋰離子數(shù)量，而且有效抑制相變和界面副反應(yīng)；使得磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳正極材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和放電比容量，尤其在高溫下也能保持較好的電化學(xué)性能。

鋰電池用氧化鋅/釩酸鋰負(fù)極復(fù)合材料及制備方法 691     

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本發(fā)明提供一種鋰電池用氧化鋅/釩酸鋰負(fù)極復(fù)合材料及制備方法。先制備釩系前驅(qū)體及鋰系前驅(qū)體，將二者與納米纖維狀納米纖維狀氧化鋅在球磨機(jī)中混合，并采用微波加熱煅燒生成氧化鋅/釩酸鋰復(fù)合材料。該方法通過納米纖維狀氧化鋅對釩酸鋰進(jìn)行改性，提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、高倍率放電性能及電子遷移率，在燒結(jié)過程中由于兩種材料的吸波率不同，內(nèi)部應(yīng)力增大，退火后出現(xiàn)較多的微孔、裂紋，增加Li離子脫嵌通道，同時本方法采用球磨機(jī)及微波加熱的制備方法過程簡單、能耗低、無污染。

含硫物質(zhì)活化的SiO₂鋰電負(fù)極材料的制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種含硫物質(zhì)（S₈，Na₂S，K₂S或CaS）活化的SiO₂鋰電負(fù)極材料的制備方法，旨在采用含硫物質(zhì)對SiO₂在高溫下進(jìn)行活化，使得活化的SiO₂負(fù)極材料具有高的比容量，優(yōu)異的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。制備方法包括：（1）將SiO₂與含硫物質(zhì)進(jìn)行充分混合，得到混合物A；（2）將步驟（1）中制備的混合物A放入Ar氣氛爐中煅燒，待爐溫冷卻至室溫，即可得到含硫物質(zhì)活化的SiO₂鋰電負(fù)極材料。該負(fù)極材料具有優(yōu)異的鋰離子儲存性能；該方法制備工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

電極粘接劑及其制備方法和鋰離子電池負(fù)極及鋰離子電池 713     

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本申請涉及一種電極粘接劑及其制備方法和鋰離子電池負(fù)極及鋰離子電池，屬于電極粘接劑技術(shù)領(lǐng)域。一種電極粘接劑，包括聚噁二唑磺酸鋰聚合物。該聚合物包括噁二唑結(jié)構(gòu)和磺酸鋰基團(tuán)，噁二唑結(jié)構(gòu)可以與聚合物中的其他結(jié)構(gòu)形成共軛結(jié)構(gòu)，可以為活性物質(zhì)提供電子運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，體現(xiàn)電子導(dǎo)電性?；撬徜嚮鶊F(tuán)可作為單離子導(dǎo)體為活性物質(zhì)提供鋰離子跳躍點(diǎn)，體現(xiàn)離子導(dǎo)電性。將該聚合物其作為粘接劑時，可體現(xiàn)出電子?離子雙導(dǎo)的特性，可以提高電極的循環(huán)性能。該電極粘接劑可以用于制備鋰離子電池，制得的鋰離子電池可以為紐扣電池、軟包電池或其他類型的電池。

電鋰電池的金屬-氨三乙酸復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 962     

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本發(fā)明提供一種電鋰電池的金屬?氨三乙酸復(fù)合負(fù)極材料及制備方法。通過金屬離子與氨三乙酸的絡(luò)合反應(yīng)，合成一種金屬?有機(jī)凝膠復(fù)合材料，該負(fù)極材料由于金屬與有機(jī)相絡(luò)合，在有機(jī)相表面形成雙氨基酸陰離子懸鍵，相比傳統(tǒng)的陰極鋰離子嵌入，雙陰離子懸鍵的吸附能力更強(qiáng)，陰極材料內(nèi)部的電子遷移率比傳統(tǒng)的固相陰極材料如石墨高2個數(shù)量級以上。可以極大的提高電池的容量和充放電性能。

鋰電池?fù)诫s改性磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池?fù)诫s改性磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)。本發(fā)明采用沉淀法制備磷酸鐵顆粒粒徑較小，以自制磷酸鐵為原料制得的磷酸亞鐵鋰材料顆粒為納米級；采用沉淀法制備摻雜離子的磷酸根化合物，其顆粒細(xì)小，可有效與磷酸鐵均勻混合，有利于后續(xù)充分反應(yīng)，改善摻雜效果；采用固相燒結(jié)法為基礎(chǔ)，易于商業(yè)化應(yīng)用，摻雜工藝簡單實(shí)用，所制備的LiFe(1-x)MxPO4(0

鋰電池固體電解質(zhì)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu) 796     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋰電池固體電解質(zhì)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu)。鋰電池固體電解質(zhì)，包括鋰鹽導(dǎo)電劑和生物基聚酯基底材料，鋰鹽導(dǎo)電劑為鋰離子化合物用于提供導(dǎo)電鋰離子，生物基聚酯基底材料用將鋰鹽導(dǎo)電劑分散且用于將鋰離子進(jìn)行傳導(dǎo)，生物基聚酯基底材料屬于線性分子，為一種彈性體，是無定形體非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，具有一定的粘性，起到將鋰鹽的鋰離子分散、粘結(jié)穩(wěn)定的作用，由于其無定形的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，因此，對鋰鹽中的導(dǎo)電鋰離子的傳輸限定作用較小，從而提高其導(dǎo)電性能；具有損傷自修復(fù)能力，能很好的提高鋰電池結(jié)構(gòu)的使用壽命；由于制備的單體結(jié)構(gòu)均是可再生的生物質(zhì)制備獲得的，因此具有生物降解性能，環(huán)保性能好。

鋰離子電池用水性粘合劑、制備方法及鋰離子電池正極片 1113     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池用水性粘合劑、制備方法及鋰離子電池正極片,屬于電池等儲能器件制造領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰離子電池用水性粘合劑是以聚乙烯醇或其縮醛衍生物為主體聚合物,以兩種或兩種以上不同極性的單體作為接枝共聚單體,在水介質(zhì)中接枝改性后形成的水性聚合物乳液,乳液固含量5～40%,粘度200～20000厘泊(40℃)。由本發(fā)明的鋰離子電池用水性粘合劑制備的正極壓實(shí)密度較高,提高了鋰離子電池的體積能量密度;同時,極片干燥后柔軟性良好,利于電池制作,提高了電池生產(chǎn)的成品率,解決了鋰離子電池正極壓實(shí)密度偏低以及極片干燥后較脆、柔軟性差率的問題。

鋰電池正極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法、鋰電池電芯 772     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法、鋰電池電芯。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)組合，包括正極結(jié)構(gòu)和形成在所述正極結(jié)構(gòu)上的緩沖層，所述正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體上的正極層。所述緩沖層形成在所述正極層之上，且所述正極集流體、正極層和緩沖層疊加設(shè)置。所述正極層包括鋰離子化合物，所述緩沖層包括鋰離子化合物。所述緩沖層能有效阻止電解質(zhì)和正極結(jié)構(gòu)直接接觸，避免電解質(zhì)中的微量HF與正極結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng)，同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)的塌陷，從而使得該正極結(jié)構(gòu)制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。

鋰電池正極結(jié)構(gòu)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu) 773     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu)。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，該鋰電池正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體之上的正極薄膜層，所述正極薄膜層包括正極材料，所述正極薄膜層上遠(yuǎn)離正極集流體一側(cè)依次形成有過渡層和修飾層。正極薄膜層之上設(shè)置有過渡層，能有效降低正極薄膜與修飾層之間的界面阻抗，而過渡層上的修飾層能有效阻止電解質(zhì)和正極薄膜層的直接接觸，避免電解質(zhì)中的微量HF與包含了所述修飾層的正極電池結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng)，同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)層的塌陷，從而使得利用該正極結(jié)構(gòu)層制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。

石墨烯摻雜WS₂制備方法及在鋰/鈉離子電池中的應(yīng)用 1044     

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一種平面納米蜂窩狀的石墨烯摻雜WS₂的制備方法以及在鋰或鈉離子電池負(fù)極中的應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對反應(yīng)物、十六烷基三甲基溴化銨添加量等參數(shù)的優(yōu)化，獲得了由納米孔組成的規(guī)則微球狀WS₂；在此基礎(chǔ)上，通過石墨烯摻雜WS₂，將球狀形貌的WS₂改善為平面納米蜂窩狀形貌，得到的石墨烯摻雜WS₂具有比表面積大、導(dǎo)電性強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)良和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)，應(yīng)用于鋰離子或鈉離子電池中大大提高了電池的性能，是一種優(yōu)異的負(fù)極材料。

鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料反相微乳液輔助制備方法 805     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料反相微乳液輔助制備方法，屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過制備金屬離子溶液和沉淀劑溶液，再將油相、表面活性劑和助表面活性劑制成兩份混合液，然后將金屬離子溶液和沉淀劑溶液分別加入到兩份混合液中，制得兩份反相微乳液，最后制成前驅(qū)體和正極材料。本發(fā)明制備工藝流程簡單易于操作，所制備的材料成分均勻，形貌和粒徑可控，壓實(shí)密度大，材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電導(dǎo)率高，脫嵌鋰可逆性良好，電化學(xué)性能優(yōu)異。

磷酸鐵鋰的多溶劑制備方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰的多溶劑制備方法,包括:1)將鐵源溶解于水中,配置成鐵離子/亞鐵離子水溶液,加入過氧化氫溶液、磷源溶液,加入堿溶液調(diào)節(jié)pH值,過濾得到磷酸鐵沉淀,干燥;2)將磷酸鐵與鋰源混合,球磨,得到的混合物分散在糖源溶液中,并加熱懸濁液;3)將有機(jī)溶劑加入到熱懸濁液中,靜置冷卻過濾沉淀,干燥得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體;4)將3)步驟所得磷酸鐵鋰前軀體在惰性氣體保護(hù)下,升溫,保溫后,得到磷酸鐵鋰,經(jīng)過粉碎,粒徑小于10μm,得到成品。本發(fā)明方法制備出的產(chǎn)品具有優(yōu)秀電導(dǎo)率,顆粒大小分布集中,電學(xué)性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池單電芯及其鋰電池 696     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，其包括一種鋰電池單電芯及其鋰電池，其包括正極結(jié)構(gòu)、負(fù)極結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在正極結(jié)構(gòu)與負(fù)極結(jié)構(gòu)之間的隔膜層、在正極結(jié)構(gòu)、負(fù)極結(jié)構(gòu)及隔膜層中的電解液，其中，正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體及形成于正極集流體之上的正極層，所述正極層包括至少一層MOx柱狀晶體。通過對鋰電池單電芯及其電池正極結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，及設(shè)置與其匹配的負(fù)極、隔膜及電解液，可以提高鋰電池單電芯及其鋰電池的能量密度，還可提高鋰電池的安全性，循環(huán)性能。

用于鹽湖提鋰的摻雜磷酸釩鋰離子吸附劑的制備方法 877     

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本發(fā)明提出一種用于鹽湖提鋰的摻雜磷酸釩鋰離子吸附劑的制備方法，將磷源和釩源按比例加入無水乙醇體系中，加入助劑進(jìn)行球磨，將其制備為凝膠材料，之后與錳源和鋰源共同分散于去離子水中，攪拌使其均勻吸附后，過濾并放入馬弗爐中進(jìn)行預(yù)燒、燒結(jié)，獲得錳摻雜的脫鋰態(tài)磷酸釩鋰。本發(fā)明通過對脫鋰狀態(tài)磷酸釩鋰前驅(qū)體進(jìn)行錳基摻雜，在前驅(qū)體表層內(nèi)側(cè)形成摻雜相，表層形成一層尖晶石相，使材料在吸附過程中優(yōu)先進(jìn)行錳基的氧化還原，之后通過錳基鋰離子向釩基遷移，提高電極對鋰離子的選擇性和鋰離子的單次吸附容量，進(jìn)而克服了現(xiàn)有吸附劑單次提取吸附能力弱，對于鹽湖提鋰整體成本控制具有不利的影響的缺陷。

低溫鋰離子電池電解液及鋰離子電池 833     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低溫鋰離子電池電解液，所述低溫鋰離子電池電解液含有三氟代短碳鏈酯。使用三氟代短碳鏈酯類作為電解液共溶劑，可以降低SEI膜中有機(jī)碳鏈的長度，從而降低低溫下SEI膜阻抗和電荷遷移內(nèi)阻，提高鋰鹽在電解液中的溶解度，可以通過氟化提高電解液極性，形成的SEI膜極性更強(qiáng)，鋰離子的低溫脫嵌性能更好，提高電子遷移率和循環(huán)性能，可以增強(qiáng)電池的低溫性能。

改性鎳鈷錳酸鋰電極材料及其制備方法 751     

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本發(fā)明提供了一種改性鎳鈷錳酸鋰電極材料及其制備方法，對市場上購買的鎳鈷錳酸鋰進(jìn)行化學(xué)沉積包碳處理，即采用具有一定揮發(fā)性的有機(jī)碳源，在一定溫度下蒸發(fā)后形成一個碳包覆區(qū)，再將鎳鈷錳酸鋰置于該碳包覆區(qū)內(nèi)使其與有機(jī)碳源蒸汽緊密結(jié)合，然后再進(jìn)行高溫碳化處理0.5?10h，使碳層與鎳鈷錳酸鋰緊密結(jié)合，制備得到改性鎳鈷錳酸鋰電極材料。該制備方法操作簡單，操作過程安全可控，制備得到的改性鎳鈷錳酸鋰電極材料在達(dá)到更高的能量密度和比容量及更低的生產(chǎn)成本的同時，具有良好的循環(huán)性能和倍率性能，并且安全性能優(yōu)于單純的鎳鈷錳酸鋰。

鋰電池及含鋰電池電子設(shè)備的應(yīng)急或預(yù)防處置袋 691     

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本發(fā)明涉及鋰電池應(yīng)急及預(yù)防保護(hù)領(lǐng)域，具體的說是鋰電池及含鋰電池電子設(shè)備的應(yīng)急或預(yù)防處置袋，包括袋體，所述袋體由里到外依次包括滅火凝膠層、耐熱防爆層，所述滅火凝膠層包括塑料膜制成的囊袋，所述囊袋內(nèi)裝有含推進(jìn)劑的滅火凝膠，或在囊袋內(nèi)表面塑料膜的里側(cè)上設(shè)置有滅火凝膠釋放點(diǎn)；當(dāng)環(huán)境溫度超過凝膠釋放點(diǎn)的破裂溫度時，凝膠從釋放點(diǎn)處流出凝膠袋，與鋰電池或含鋰電池的設(shè)備接觸后，發(fā)揮降低鋰電池溫度、阻斷熱失控的作用，降低其冒煙、起火造成的危險。

鋰電池用碳包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用碳包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，本方法采用活性聚合制備分子量可控的聚合物，并與鈦酸鋰的原料進(jìn)行球磨混合后燒制，得到包覆導(dǎo)電碳層的鈦酸鋰材料，本發(fā)明采用的聚合方法可選單體范圍廣泛，通過調(diào)節(jié)原料配比可得到不同碳鏈長度的聚合物，并且碳鏈長度分布均勻，最終得到的碳包覆太酸鋰材料性能均一穩(wěn)定，且獲得的鈦酸鋰材料在1C（1C=175mA/g）倍率下首次充電比容量達(dá)到160mAh/g以上，經(jīng)過800次循環(huán)容量保持90%以上。

高倍率磷酸鐵鋰鋰離子電池正極片及制備方法 901     

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本發(fā)明涉及正極材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高倍率磷酸鐵鋰鋰離子電池正極片及制備方法。本發(fā)明通過對碳纖維粉末分別進(jìn)行三聚氰胺改性、磷酸改性后涂布于磷酸鐵鋰/碳纖維層兩側(cè)，作為人工SEI膜對磷酸鐵鋰層進(jìn)行預(yù)包覆，在電解液體系中自組裝固定，形成多孔碳纖維骨架負(fù)載人工SEI@磷酸鐵鋰的復(fù)合正極材料。這種碳纖維粉末自組裝骨架具有一定的嵌鋰能力，可以作為SEI膜中的無機(jī)層，其具有較高的鋰離子傳導(dǎo)能力，在化成工藝中可以有效緩解SEI膜的過度生長，減少不可逆容量的損失。本發(fā)明通過人工SEI有機(jī)相對磷酸鐵鋰顆粒的預(yù)包覆，可以有效提高正極材料的首效和倍率性能。其工藝簡單可控，適宜于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

利用含較高雜質(zhì)富鋰溶液制備電池級碳酸鋰的方法 949     

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本發(fā)明公開了利用含較高雜質(zhì)富鋰溶液制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：將含較高雜質(zhì)富鋰溶液泵入反應(yīng)釜中并升溫至60～80℃，加入第一除雜劑并保溫攪拌反應(yīng)，調(diào)整pH值至11～12，繼續(xù)保溫攪拌反應(yīng)，過濾得到精制富鋰溶液；向反應(yīng)釜中加入去離子水并加入碳酸鈉攪拌溶清配制得到碳酸鈉溶液，再加入第二除雜劑和氫氧化鈉并攪拌反應(yīng)，過濾得到精制碳酸鈉溶液；將精制富鋰溶液與精制碳酸鈉溶液反應(yīng)得到碳酸鋰漿料；將碳酸鋰漿料進(jìn)行固液分離，得到碳酸鋰含濕固體和沉鋰母液；用去離子水將碳酸鋰含濕固體淋洗后投入洗滌槽，加入去離子水進(jìn)行再漿洗滌，固液分離得到碳酸鋰濕料；將碳酸鋰濕料烘干得到電池級碳酸鋰。