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本發(fā)明公開了一種多腔體磨機(jī),包括:殼體,為筒狀結(jié)構(gòu)的腔體,其一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,中心沿軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸;磨礦單元,包括等間距套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上的多個分腔板,所述分腔板上設(shè)置有過流孔;分級單元,包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸端部的分級轉(zhuǎn)子,嵌設(shè)在所述分級轉(zhuǎn)子內(nèi)的圓筒篩;所述圓筒篩的一端與所述轉(zhuǎn)動軸的端面固定相連,而另一端與設(shè)置于所述殼體端面的排料管固定相連;驅(qū)動裝置,用以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。該多腔體磨機(jī)設(shè)置為水平式磨機(jī),包含磨礦單元和分級單元,既能對輸入其內(nèi)的物料進(jìn)行細(xì)磨,還能對細(xì)磨后的物料進(jìn)行分級,并將粒徑較大的物料返回磨礦單元繼續(xù)細(xì)磨,縮短了物料細(xì)磨的時間,大大提高了加工效率。
本發(fā)明提供了一種赤泥回收鐵的方法。本發(fā)明采用搖床脫泥、振動篩分級、強(qiáng)磁富集的工藝對赤泥進(jìn)行預(yù)先處理富集,然后采用階段磨礦?磁選?細(xì)篩的工藝回收鐵礦物。本發(fā)明整個工藝流程處理量大,鐵精礦品位高、回收率高,能耗低,成本低,可以將赤泥中的鐵回收利用,提高資源利用率,同時減少赤泥占地,減少環(huán)境污染,具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種利用人造石英砂替代天然砂凈化飲用水的方法,將開采的符合濾料要求的石英礦石進(jìn)進(jìn)行一級破碎,二級破碎、三級破碎,石英砂礦石經(jīng)過三級破碎后,由皮帶傳輸機(jī)進(jìn)入滾筒球磨機(jī),以20kg/min進(jìn)行加工,消除多角形顆粒狀石英砂礦石上存在的銳角;經(jīng)過倒角的石英砂進(jìn)入篩分裝置,經(jīng)過篩分后的石英砂進(jìn)入不同規(guī)格的料斗,成品按不同規(guī)格裝袋包裝;將加工好的顆粒狀的石英砂作為濾料放入水廠凈化系統(tǒng)中的過濾層中,完成人造石英砂替代天然砂凈化飲用水的目的。過濾效果好,成本低,有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
本發(fā)明涉及一種自磨機(jī)頑石旁路破碎系統(tǒng),包括自磨機(jī)給料帶式輸送機(jī),自磨機(jī),其特征在于在磨機(jī)排礦漏斗下方設(shè)有雙層振動篩,在雙層振動篩的上層篩的側(cè)面設(shè)有頑石溜槽和頑石旁路破碎系統(tǒng),所述的頑石旁路破碎系統(tǒng)包括依次連接的篩上頑石排料帶式輸送機(jī),頑石轉(zhuǎn)運帶式輸送機(jī),頑石旁路帶式輸送機(jī),頑石破碎給料倉給料帶式輸送機(jī),頑石破碎機(jī)給料帶式輸送機(jī),頑石破碎機(jī)和破碎產(chǎn)品帶式輸送機(jī)。本發(fā)明系統(tǒng)簡單,維修方便,作業(yè)率高,破碎機(jī)不用備用,投資低,即能將頑石送到頑石破碎系統(tǒng),又能實現(xiàn)在破碎機(jī)檢修的時候?qū)㈩B石直接返回到自磨機(jī)中自磨,提高了礦石的回收率,保證了自磨機(jī)的處理能力。
具有新代謝特性的藤黃微球菌及其在生物降解中的應(yīng)用屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分離篩選出一株具有新代謝特性的藤黃微球。本發(fā)明的優(yōu)點是藤黃微球菌通過部分還原途徑降解硝基苯,并礦化降解過程中的副產(chǎn)物吡啶甲酸,從而實現(xiàn)硝基苯的徹底降解,解決了硝基苯部分還原降解中的瓶頸;藤黃微球菌在高鹽度條件下的生長不受影響,從而徹底降解硝基苯;藤黃微球菌能夠以吡啶甲酸為唯一碳、氮、能源進(jìn)行生長,吡啶甲酸最終被礦化為無害的二氧化碳和水;藤黃微球菌能夠作為生物強(qiáng)化制劑應(yīng)用于鹽度高的硝基苯廢水和吡啶甲酸廢水的生物治理中。
具有新代謝特性的膠紅酵母及其在生物降解中的應(yīng)用屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分離篩選出一株具有新代謝特性的膠紅酵母。本發(fā)明的優(yōu)點是膠紅酵母通過部分還原途徑降解硝基苯,并礦化降解過程中的副產(chǎn)物吡啶甲酸,從而實現(xiàn)硝基苯的徹底降解,解決了硝基苯部分還原降解中的瓶頸;膠紅酵母能夠在高鹽度以及多種有機(jī)物質(zhì)共存的條件下有效降解硝基苯;膠紅酵母能夠以吡啶甲酸為唯一碳、氮、能源進(jìn)行生長,吡啶甲酸最終被礦化為無害的二氧化碳和水;膠紅酵母能夠作為生物強(qiáng)化制劑應(yīng)用于鹽度高、成分復(fù)雜的硝基苯廢水和吡啶甲酸廢水的生物治理中。
本實用新型的一種自磨機(jī)頑石破碎及控制系統(tǒng),包括自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其特征在于所述的自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)包括自磨機(jī)、振動篩、篩上礦頑石溜槽、篩上礦帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉給料帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉及料位計、圓錐破碎機(jī)給料帶式輸送機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、高壓輥磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)的給料斗及壓力計、高壓輥磨機(jī)破碎產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、自磨機(jī)給料帶式輸送機(jī)。本實用新型的優(yōu)點是:控制系統(tǒng)為給料倉的料位僅和其上游作業(yè)的自磨機(jī)的給料量連鎖控制,高壓輥磨機(jī)壓力僅和其上游作業(yè)的圓錐破碎機(jī)的排礦口大小連鎖控制。這種自動控制都是正向有效的,實現(xiàn)了自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明的一種自磨機(jī)頑石破碎及控制系統(tǒng)和方法,包括自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其特征在于所述的自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)包括自磨機(jī)、振動篩、篩上礦頑石溜槽、篩上礦帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉給料帶式輸送機(jī)、頑石破碎給料倉及料位計、圓錐破碎機(jī)給料帶式輸送機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、高壓輥磨機(jī)、高壓輥磨機(jī)的給料斗及壓力計、高壓輥磨機(jī)破碎產(chǎn)品帶式輸送機(jī)、自磨機(jī)給料帶式輸送機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點是:控制系統(tǒng)為給料倉的料位僅和其上游作業(yè)的自磨機(jī)的給料量連鎖控制,高壓輥磨機(jī)壓力僅和其上游作業(yè)的圓錐破碎機(jī)的排礦口大小連鎖控制。這種自動控制都是正向有效的,實現(xiàn)了自磨機(jī)頑石破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
一種鐵鈣鋁渣,含有鐵、鈣、鋁等元素的氧化物,是用鋁礬土礦、鐵鋁礬土礦、方解石、鐵礦石等原料,經(jīng)粉碎、混合而后投入爐窯中,加熱至熔化流出,流出的產(chǎn)物經(jīng)自然冷卻,粉碎篩分即得成品;或?qū)⒎鬯榈脑霞訅褐瞥汕蛐图吹卯a(chǎn)品。這種鐵鈣鋁渣作為冶金爐料,用于煉鋼、煉鐵中,是一種替代螢石的理想材料。
本發(fā)明涉及化妝品安全及非金屬礦物分析領(lǐng)域,一種爽身粉及滑石粉中石棉的檢測確證方法,將少量爽身粉或滑石粉樣品均勻分布于X射線衍射樣品架上,用玻璃片壓實后置于粉末X射線衍射儀的樣品臺上,結(jié)合連續(xù)掃描和慢速分段掃描的方式對爽身粉及滑石粉中的石棉進(jìn)行初篩;對初篩結(jié)果為含有石棉礦物的爽身粉或滑石粉品置于200~400目標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行振篩富集,收集篩上殘留樣品作為富集試樣;將少量富集后試樣置于電子顯微鏡或偏光顯微鏡下觀察以檢測確證爽身粉及滑石粉中的石棉纖維。本發(fā)明建立了粉末X射線衍射法初篩—振篩富集法富集—顯微鏡觀察法確證的爽身粉及滑石粉中石棉的檢測確證方法,使爽身粉及滑石粉中石棉的檢測更準(zhǔn)確、可靠,避免了檢測的假陽性。實驗方法簡單、準(zhǔn)確,快速,可廣泛應(yīng)用于嬰幼兒爽身粉及滑石粉中石棉的檢測中。
本實用新型公開了一種冷卻筒,包括筒體、冷卻裝置和篩板;所述筒體上部開口的,底部設(shè)置出料口;所述冷卻裝置固定設(shè)置于筒體內(nèi);所述篩板固定設(shè)置于所述冷卻裝置和所述出料口之間,所述篩板上設(shè)置多個限速通孔。本實用新型還公開了一種冷卻系統(tǒng),包括具有冷卻功能的冷卻斗;還包括所述的冷卻筒;還包括能夠?qū)⒔?jīng)冷卻斗冷卻后的礦粉傳送至所述冷卻筒上部的出料傳送裝置。本實用新型設(shè)備中的被冷卻物流速均勻,設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢,冷卻速度快。對小顆粒固體的冷卻效果好,尤其在礦粉的加工流水線上冷卻效果非常好,礦粉冷卻后可直接進(jìn)入選礦工序。
本發(fā)明涉及一種懸浮磁化焙燒爐原料制備工藝,包括下列步驟:難選氧化半氧化鐵礦原礦經(jīng)粗破機(jī)破碎至產(chǎn)品粒度為300mm以下,給入自磨機(jī)和直線振動篩構(gòu)成的閉路磨礦作業(yè),篩上產(chǎn)品返回至自磨機(jī)再磨,篩下產(chǎn)品給入一段弱磁機(jī);一磁尾給入二段強(qiáng)磁機(jī),二強(qiáng)尾作為尾礦脫泥,一磁精和二強(qiáng)精合并給入帶式真空過濾機(jī);過濾產(chǎn)品給入到烘干帶式輸送機(jī)上繼續(xù)脫水,烘干產(chǎn)品水分小于10%,粒度<0.5mm。本發(fā)明的優(yōu)點是:采用粗碎?閉路自磨?弱磁強(qiáng)磁?兩段脫水工藝,簡單實用,產(chǎn)品滿足懸浮磁化焙燒爐對原料的要求。
本發(fā)明涉及一種帶波浪型輥面的高壓輥磨機(jī)及給料裝置,包括:定輥和動輥、設(shè)置在定輥和動輥上方的緩沖礦倉和設(shè)置在緩沖礦倉上方的給料漏斗,其特征在于:在所述的定輥和動輥上設(shè)有相互匹配咬合的波浪型輥面,在給料漏斗下部兩側(cè)的側(cè)壁上開有條形插孔,在兩個條形插孔中滑動插接有向給料漏斗內(nèi)部延伸的分料插板組件,在緩沖礦倉上部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有向下傾斜的分粒棒條篩,分粒棒條篩由多個棒條平行排列組成,棒條直徑為從緩沖礦倉內(nèi)側(cè)壁向緩沖礦倉內(nèi)部方向逐漸由大變小,形成楔形篩縫。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)波浪型輥面使高壓輥磨機(jī)處理能力更大;2)給料裝置使兩個輥面處接觸更多的細(xì)粒度物料,減少輥面的磨損。
重選螺旋流槽選煤裝置及應(yīng)用螺旋流槽重選精煤方法,重選螺旋流槽裝置包括第一、第二、第三重選螺旋流槽、皮帶運輸機(jī)、錘式破碎機(jī)100目精煤篩分篩和150目精煤篩分篩。重選精煤方法,首先將原料煤作6MM篩網(wǎng)篩分,6MM篩上煤經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎并配水達(dá)10-80%濃度煤漿,采用礦用泥漿泵將6MM篩下煤送至第一重選螺旋流槽進(jìn)行一段分選,再送至第二、第三重選螺旋流槽進(jìn)行二段分選和三段分選,最終經(jīng)100目精煤篩分和150目精煤篩分篩篩分,形成6MM-150目精煤粉,作冶金還原劑,小于150目尾煤和矸石作尾煤發(fā)電或水泥原料。本發(fā)明優(yōu)點是:無粉塵污染,根除煤炭粉塵爆炸,節(jié)能環(huán)保、安全,投資少、產(chǎn)量高,有效地將精煤、煤矸石和矸石充分解離,大幅度提高精煤固定碳,降低了其灰分。
本實用新型涉及煤加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種無煙煤加工用破碎機(jī)構(gòu),通過破碎錘和破碎釘對煤礦進(jìn)行快速破碎,然后通過右桿對煤礦進(jìn)一步破碎,通過篩網(wǎng)對煤礦進(jìn)行篩選,體積大于篩網(wǎng)孔徑的煤礦留在破碎箱內(nèi)繼續(xù)破碎直至通過篩網(wǎng)進(jìn)入料箱內(nèi),通過第二輸料管進(jìn)入料箱內(nèi)的煤礦和煤粉經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)行分離,同時通過風(fēng)機(jī)將破碎箱內(nèi)產(chǎn)生的粉塵吸入料箱內(nèi)并經(jīng)除塵網(wǎng)進(jìn)行過濾處理收集,實用性較強(qiáng);包括支撐基座、底柱、破碎箱、第一輸料管和第二輸料管;還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、左桿、破碎錘、破碎釘、右桿、排料口、篩網(wǎng)、料箱、豎板、過濾網(wǎng)、風(fēng)盒、除塵網(wǎng)、風(fēng)機(jī)和排氣口,破碎錘固定設(shè)置于左桿的一端,破碎釘固定設(shè)置于破碎錘的中部。
本實用新型屬于鐵礦山高壓輥磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高壓輥磨閉路系統(tǒng),包括高壓輥磨給料倉、高壓輥磨裝置和篩分裝置,高壓輥磨給料倉和高壓輥磨裝置之間通過高壓輥磨給料帶式輸送機(jī)相連接,高壓輥磨裝置包括高壓輥磨給料緩沖倉、高壓輥磨給料帶式輸送機(jī)、高壓輥磨給料斗、高壓棍磨機(jī)和高壓輥磨排料帶式輸送機(jī),篩分裝置包括篩分給料緩沖倉、振動篩給料帶式輸送機(jī)、振動篩、篩上排料帶式輸送機(jī)和篩下泵池,其特征在于在高壓輥磨裝置和篩分裝置之間還設(shè)有高壓輥磨排料貯礦倉,在篩分裝置的尾部設(shè)有篩上排料貯礦倉。本實用新型的高壓輥磨排料圓錐堆場和篩上旁路圓錐堆場均為就地堆存,不需要建礦倉,節(jié)省了投資。
本發(fā)明屬于選礦廠預(yù)選拋尾技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高壓輥磨產(chǎn)品濕式預(yù)選系統(tǒng),包括高壓輥磨破碎系統(tǒng),其特征在于還包括與所述高壓輥磨破碎系統(tǒng)依次連接的高壓輥磨產(chǎn)品篩分系統(tǒng),篩分產(chǎn)品輸送系統(tǒng)和細(xì)粒級篩分產(chǎn)品選別系統(tǒng),高壓輥磨產(chǎn)品篩分系統(tǒng)包括與振動篩給料倉,倉下排礦溜槽,振動篩給礦帶式輸送機(jī)和濕式篩分振動篩,篩分產(chǎn)品輸送系統(tǒng)包括篩上產(chǎn)品返回帶式輸送機(jī),篩下泵池,輸送泵,輸送管道,細(xì)粒級篩分產(chǎn)品選別系統(tǒng)包括多管礦漿分配器,一組二管礦漿分配器和一組大粒度濕式磁選機(jī)。本發(fā)明工藝合理,節(jié)能降耗,使用安全可靠,作業(yè)效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)高壓輥磨細(xì)粒級篩分產(chǎn)品預(yù)選拋尾,且對高壓輥磨細(xì)粒級產(chǎn)品篩分效率顯著提高。
本發(fā)明提供一種半自磨機(jī)頑石自返裝置,包括來礦膠帶機(jī)、半自磨機(jī)、加球桶、直線振動篩及各設(shè)備間給、排礦漏斗溜槽,直線振動篩位于半自磨機(jī)的一側(cè),直線振動篩篩上漏斗與半自磨機(jī)的給礦平臺之間配置大傾角膠帶機(jī)。給入主廠房的礦石通過來礦膠帶機(jī)給入半自磨機(jī)中,同時通過加球桶添加鋼球;礦石經(jīng)過半自磨機(jī)磨礦后由排礦漏斗給入直線振動篩中,篩下物料給入下一步作業(yè),篩上大顆粒頑石篩上漏斗給入大傾角膠帶尾部水平段,然后通過大傾角運輸方式給入半自磨機(jī)給礦平臺,與來礦膠帶機(jī)一同通過頭部漏斗返回半自磨機(jī)中。本發(fā)明減少了操作環(huán)節(jié),降低了投資與運行成本,提高了設(shè)備作業(yè)率。同時具有配置合理緊湊,占地小,運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種煤礦用刮板機(jī)上料端接料破碎機(jī),涉及采煤裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的設(shè)備未達(dá)到需求的破碎效果就直接下料到刮板機(jī)上,造成刮板機(jī)堵料的問題,包括缸體,所述缸體頂端開設(shè)有第一入料口,所述缸體內(nèi)安裝有粉碎裝置,所述缸體外壁面兩側(cè)分別開設(shè)有第一出料口,所述第一出料口連接有出料通道,所述缸體外壁面兩側(cè)分別安裝有回料裝置。通過粉碎裝置對煤料進(jìn)行粉碎,并且將粉碎未達(dá)標(biāo)的煤料通過環(huán)形曬網(wǎng)進(jìn)行篩分,再通過回料裝置將未完全破碎的煤料運回粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎,增加了自身粉碎設(shè)備的使用效率,同時防止粉碎的煤料未達(dá)到需求就輸送到刮板機(jī)上,避免了刮板機(jī)在運輸煤料時發(fā)生堵塞的風(fēng)險。
本發(fā)明公開一種礦物質(zhì)凈味顆粒及其制備方法,顆粒包括:芯體與外殼,芯體為圓形,外殼包覆在芯體外面;芯體由按重量計的沸石15~30份、硅藻土10~15份、膨潤土15~22份、活性炭35~40份、田青粉0.5~1份、纖維素1.5~2份、硬脂酸5~11份、丙稀酸0.1~1份各原料混合拌勻,用4%的纖維素水和料后制備而成的直徑為3MM~5MM的圓形顆粒;外殼由按重量計的高嶺土或硅藻土或白水泥或陽甘土中的任一種25~30份、沸石或蒙托石或麥飯石一種或多種45~53份、膨潤土3~5份、分子篩原粉10~15份,用4%纖維素水和勻,包覆在所述的圓形顆粒的外表面形成的外殼。該凈味顆粒具有制備方便,環(huán)保無污染,脫臭率高的優(yōu)點,可用于多種場合清除裝修污染、污染空氣等。
本實用新型公開了一種煤礦用刮板機(jī)煤塊煤粉分離機(jī)構(gòu),涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的刮板運輸機(jī)運輸煤時,將煤塊和煤粉同時運輸而出,輸出的煤內(nèi)含有大量的煤粉,不利于煤的儲存運輸以及銷售的問題。包括分離裝置和噴淋裝置,通過設(shè)置分離裝置,將刮板運輸機(jī)運輸出來的煤進(jìn)行篩分,將煤塊和煤粉分離進(jìn)行儲存,更方便二次運輸以及銷售,通過噴淋裝置,將分離出的煤粉噴淋煤炭抑塵擠后再進(jìn)行儲存,不僅不影響煤粉的使用效果,而且能在散粉外層形成防護(hù)膜,更方便煤粉進(jìn)行儲存和運輸。
本實用新型涉及磁選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種粗顆粒鐵礦石強(qiáng)磁磁選機(jī),其減輕了操作者初篩選工作,提高了工作效率;包括工作桶、支腿、強(qiáng)磁裝置、隔板、一號電機(jī)、一號轉(zhuǎn)軸、一號攪拌盤、出料筒、出料筒插板、放料筒和放料筒插板,工作桶的底端與一組支腿的頂端連接,工作桶的內(nèi)部設(shè)置有工作倉,工作桶的頂部設(shè)置有開口,且開口與工作倉相通,強(qiáng)磁裝置安裝固定在工作桶內(nèi)部的底端,隔板放置在強(qiáng)磁裝置的上方,且隔板的側(cè)壁與工作桶的內(nèi)壁連接安裝,一號電機(jī)安裝固定在工作桶的底端,一號轉(zhuǎn)軸底端安裝在一號電機(jī)的輸出端,一號轉(zhuǎn)軸的頂端穿過強(qiáng)磁裝置的底端伸入工作桶的內(nèi)部,且一號轉(zhuǎn)軸的頂端穿過強(qiáng)磁裝置和隔板與一號攪拌盤連接安裝。
本實用新型涉及一種礦用無軸滾筒多孔徑砂石分離機(jī),包括底座、支架、輔助輪、出料斗、隔板、斜板、進(jìn)料口、篩網(wǎng)、滾筒、連接板、轉(zhuǎn)盤、連接盤、電機(jī)、電機(jī)支架、操作臺,所述輔助輪安裝在支架頂端,且支架焊接在底座頂端,所述出料斗焊接在底座左端,隔板與斜板均焊接在底座內(nèi)部,所述進(jìn)料口焊接在滾筒左端,篩網(wǎng)經(jīng)螺栓固定在滾筒外側(cè),所述連接板兩端分別與滾筒和轉(zhuǎn)盤焊接,連接盤經(jīng)螺栓固定在轉(zhuǎn)盤中心位置,連接盤另一端與電機(jī)連接,所述電機(jī)與電機(jī)支架固定,電機(jī)支架與操作臺螺栓連接,所述操作臺與底座焊接。本實用新型的進(jìn)料口為全開放式,方便石料以多種方式進(jìn)入,本實用新型設(shè)有多種孔徑篩網(wǎng),具有廣泛的適用性。
本實用新型公開了一種菱鎂礦粉塵污染土壤凈化系統(tǒng),包括格篩、顎式破碎機(jī)、攪拌槽、濃縮機(jī)、調(diào)節(jié)池、壓濾機(jī)、中和池和回水利用系統(tǒng),所述格篩與顎式破碎機(jī)通過皮帶輸送機(jī)鏈接,所述顎式破碎機(jī)與攪拌槽通過螺旋輸送機(jī)鏈接,所述攪拌槽與濃縮機(jī)通過管道連接,所述濃縮機(jī)的底流口與調(diào)節(jié)池通過螺旋輸送機(jī)連接,所述濃縮機(jī)溢流口與中和池通過管道連接,所述調(diào)節(jié)池與壓濾機(jī)通過螺旋輸送機(jī)鏈接,所述壓濾機(jī)溢流口與中和池通過管道連接,所述中和池與回水利用系統(tǒng)通過管道鏈接。本實用新型能有效的降低土壤PH,協(xié)調(diào)土壤中Mg2+/Ga2+平衡,改良土壤理化性質(zhì),且整個處理過程不產(chǎn)生污染水源,過程簡單,成本低,處理效果好。
本實用新型公開了一種超細(xì)硅灰石礦物纖維粉體的分選系統(tǒng),包括初次分級腔和二次分級腔,初次分級腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、分級葉輪、氣流分配錐、網(wǎng)篩、物料入口和進(jìn)風(fēng)口等部件;二次分級腔內(nèi)設(shè)置有隔料板將其分割為細(xì)粉料收集倉和超細(xì)粉收集倉,超細(xì)粉收集倉的側(cè)壁下部設(shè)置有排風(fēng)口,排風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)管道連接;超細(xì)粉收集倉的底部設(shè)置有超細(xì)料卸料閥,細(xì)粉收集倉的底部設(shè)置有細(xì)料卸料閥。該系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù),分級精度高,通過各部件協(xié)同作用可顯著提高分選效率;并能將硅灰石礦物纖維粉體分選出粗料、細(xì)料、超細(xì)料三種規(guī)格,產(chǎn)品的粒度和長徑比的集中度得到提升,消除了大顆?;烊氤善?,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)需求,提高了產(chǎn)品的附加值。
一種煤礦緊急避險用空氣再生裝置,屬于煤礦排險救生技術(shù)領(lǐng)域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構(gòu)成;其中空氣再生藥板由網(wǎng)夾和化學(xué)再生藥粒組成,化學(xué)再生藥粒裝入網(wǎng)夾內(nèi),網(wǎng)夾是用金屬絲網(wǎng)和角鋼組成的扁長方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側(cè)設(shè)置對流孔,裝置內(nèi)有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板?;瘜W(xué)再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機(jī)壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本實用新型的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統(tǒng)的缺點,使藥劑能夠放氧速度平穩(wěn),且反應(yīng)后產(chǎn)物易于處理。
本實用新型屬于鋼鐵企業(yè)造球車間球團(tuán)礦粒度監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于體積分析的球團(tuán)礦粒度監(jiān)測控制系統(tǒng),其特征在于包括分別設(shè)置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺造球盤輥篩下方的數(shù)個料位計支架,設(shè)在每個料位計支架上的往復(fù)運行的行走云臺,設(shè)在每個行走云臺上的料位計,屏蔽電纜,與屏蔽電纜相連接的計算機(jī)系統(tǒng),上位機(jī)系統(tǒng),計算機(jī)系統(tǒng)包括信號隔離器、直流電源、IO模塊和計算機(jī),上位機(jī)系統(tǒng)包括軟件模擬分析模型。本實用新型采用模塊化設(shè)計,將球團(tuán)礦粒度檢測問題轉(zhuǎn)化為體積檢測問題,進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為料位檢測,將復(fù)雜問題降維到簡易問題,實現(xiàn)上位機(jī)的監(jiān)測、顯示、分析和連鎖控制。
本發(fā)明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統(tǒng),包括給料系統(tǒng)和破袋系統(tǒng),所述的給料系統(tǒng)由吊車和大傾角給料帶式輸送機(jī)所組成,所述的破袋系統(tǒng)包括支撐架體、破袋機(jī)機(jī)箱、密閉箱體、圓筒篩、螺旋輸送機(jī)給料斗和收袋箱,其特征在于,還包括依次與給料系連接的輸送、排料及計量系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和溶解稀釋系統(tǒng)。本發(fā)明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統(tǒng),除了吊車需要人工操作,其余所有操作如電機(jī)驅(qū)動,閥門開閉、及壓力計量秤的計量均為與控制箱聯(lián)鎖,自動操作,自動化程度高,大大減少了崗位工人的數(shù)量,降低了對崗位工的傷害。
本發(fā)明公開了一種利用菱鎂礦冶煉輕質(zhì)氧化鎂的方法,包括:將菱鎂礦煅燒成氧化鎂;將氧化鎂放在磨機(jī)上,加水細(xì)磨;將過目篩后的料漿持續(xù)攪拌,加入分離劑攪拌分離鈣和鎂,料漿經(jīng)過抽濾得到濾液和沉淀,濾液經(jīng)過加熱蒸發(fā)后進(jìn)行粉磨,得到氯化鈣;沉淀加水調(diào)漿;把上述漿料放進(jìn)碳化塔用煅燒時窯爐里的二氧化碳?xì)怏w經(jīng)空壓機(jī)和管道進(jìn)入碳化塔,使?jié){料碳化還原成碳酸鎂;將上述碳酸鎂經(jīng)過沉淀、過濾后放入酸溶液中;過濾除去氫氧化鐵等雜質(zhì)后將上述溶液中再加入可溶性氫氧化鎂,并同時加入氨鹽水,以溶液中生成的氫氧化鎂沉淀下去;將沉淀的氫氧化鎂進(jìn)行壓濾后,輕燒或烘干,制成輕質(zhì)氧化鎂。本發(fā)明的方法能夠得到高質(zhì)量的輕質(zhì)氧化鎂,且工藝簡單。
一種煤礦緊急避險用空氣再生系統(tǒng),屬于煤礦排險救生技術(shù)領(lǐng)域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構(gòu)成;其中空氣再生藥板由網(wǎng)夾和化學(xué)再生藥粒組成,化學(xué)再生藥粒裝入網(wǎng)夾內(nèi),網(wǎng)夾是用金屬絲網(wǎng)和角鋼組成的扁長方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側(cè)設(shè)置對流孔,裝置內(nèi)有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板。化學(xué)再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機(jī)壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本發(fā)明的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統(tǒng)的缺點,使藥劑能夠放氧速度平穩(wěn),且反應(yīng)后產(chǎn)物易于處理。
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