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本實(shí)用新型提出了一種造紙廢水的污泥處理裝置,包括內(nèi)桶體,內(nèi)桶體外套有外桶體,內(nèi)桶體和外桶體之間形成排液腔,內(nèi)桶體側(cè)面連接有進(jìn)泥管,內(nèi)桶體內(nèi)設(shè)置有上下移動(dòng)的壓板,壓板上連接驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,內(nèi)桶體的側(cè)面均勻的設(shè)置有若干排液孔,內(nèi)桶體的下端設(shè)置有排泥控制板,外桶體的下端連接有出液管,排液腔的下部設(shè)置有傾斜的二次過濾板,外桶體的側(cè)壁與二次過濾板下端對應(yīng)的位置上開設(shè)有排污口,排液腔內(nèi)設(shè)置有用于沖洗二次過濾板上污物的沖洗噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以將造紙廢水產(chǎn)生的污泥進(jìn)行固液分離,方便后續(xù)處理,處理成本低,并且分離效率高;通過二次過濾板可以將分離出來的液體進(jìn)行進(jìn)一步的過濾,處理效果好。
本實(shí)用新型提供了一種含氟廢水凈化系統(tǒng),包括沿水流方向依次連接的蓄水池、加藥混合裝置、絮凝裝置、檢測出水裝置,所述檢測出水裝置的回流口經(jīng)帶有回流泵的管路與蓄水池連接,所述絮凝裝置的污泥口經(jīng)管路連接有壓濾裝置,所述加藥混合裝置包括反應(yīng)罐,除氟劑罐、PH調(diào)節(jié)劑罐,所述除氟劑罐的輸出端、PH調(diào)節(jié)劑罐的輸出端分別經(jīng)帶有加藥泵的管路與反應(yīng)罐的輸入端部連接,所述蓄水池包括至少一個(gè)應(yīng)急池,所述應(yīng)急池內(nèi)安裝有潛污泵,所述潛污泵的輸出端經(jīng)帶有流量計(jì)的管路與反應(yīng)罐的輸入端連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,減少人力勞動(dòng),提升整體的效率,同時(shí)對礦坑廢水采用現(xiàn)有的不含鈣離子的除氟劑去除氟離子,并增設(shè)混凝沉淀池,最后處理完氟進(jìn)入污水廠或者排出,方便專業(yè)化的凈水處理。
本發(fā)明公開了一種具有滑動(dòng)絮凝的鎳離子脫水沉淀的含鎳廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:過濾池、抽水罐、電機(jī)、沉淀池、排渣管、轉(zhuǎn)桿架、活性炭支架、濾嘴漏斗、沉降滑架,沉降滑架與轉(zhuǎn)桿架活動(dòng)連接,沉降滑架通過轉(zhuǎn)桿架的齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸機(jī)械連接,過濾池焊接在沉淀池的頂部,濾嘴漏斗設(shè)有四個(gè)水平并排成一條直線并安設(shè)在過濾池與沉淀池之間,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用轉(zhuǎn)桿架與沉降滑架相配合,通過轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)卷繞傳輸帶嚙合軸柱下降,推動(dòng)蛛網(wǎng)旋轉(zhuǎn)機(jī)架旋轉(zhuǎn)形成漩渦配合濾嘴漏斗處理下排的廢水,使絮凝粉球的多種螯合基團(tuán)對重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀,同時(shí)在體型結(jié)構(gòu)的高分子作用下,通過絮集和網(wǎng)捕,滑動(dòng)作用推動(dòng)旋轉(zhuǎn)顯著提高沉淀速度和去除率。
本實(shí)用新型屬于印染技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種印染廢水資源化處理系統(tǒng),包括沿著廢水處理方向依次設(shè)置的熱交換裝置、沉淀池、混凝池、過濾裝置、除色裝置、臭氧催化氧化塔,所述除色裝置包括豎直設(shè)置的管道式主體,所述管道式主體包括與所述過濾裝置的液體出口相連的進(jìn)水段和位于所述進(jìn)水段末端的吸附段以及位于所述吸附段和所述臭氧催化氧化塔之間的收尾段,所述吸附段和所述收尾段的內(nèi)徑大于所述進(jìn)水段的內(nèi)徑,所述吸附段內(nèi)設(shè)置吸附結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過對除色裝置進(jìn)行改進(jìn),以管道式的結(jié)構(gòu),配合袋體式的吸附結(jié)構(gòu),在保證吸附效果的同時(shí),相比板式或懸浮式,更換吸附袋更為方便省力。
本實(shí)用新型涉及一種粗砂硅藻泥施工廢水過濾裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的右側(cè)固定連接有連接管,所述連接管的右側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外部活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的外部活動(dòng)連接有復(fù)位彈簧,所述連接塊的外部固定連接有卡槽,所述卡槽的右側(cè)活動(dòng)安裝有固定蓋,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有外殼,所述外殼的頂部活動(dòng)連接有殼蓋。該粗砂硅藻泥施工廢水過濾裝置,首先打開過濾箱,復(fù)位彈簧會(huì)彈開卡槽,使卡槽旋轉(zhuǎn)到連接塊頂部取出過濾芯進(jìn)行更換,然后關(guān)上固定蓋和殼蓋使卡槽重新回到外殼內(nèi)部,解決了更換時(shí)容易對過濾芯造成損傷導(dǎo)致不能重復(fù)利用和過濾芯片單一的問題。
本實(shí)用新型的一種高濃度含油廢水凈化系統(tǒng),包括污水處理器,所述污水處理器內(nèi)設(shè)置有開口向上的電解室,所述電解室內(nèi)設(shè)置有連接塊,其中,所述連接塊的下側(cè)端面上固定設(shè)置有電解棒,且位于所述電解棒上設(shè)置有電解環(huán),所述電解室的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)所述連接塊升出所述電解室上端開口外并發(fā)生翻轉(zhuǎn)的升降?翻轉(zhuǎn)裝置,所述電解室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有過濾室,所述過濾室內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有過濾塊,其中,所述過濾塊內(nèi)設(shè)置有可用于過濾的過濾膜,所述過濾室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有可用于排出凈水的出水管,本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種基于電解法處理工藝對高濃度含油廢水進(jìn)行凈化的裝置。
適用于石材加工渣場高濁度廢水處理的改良一體化豎流沉淀池,包括位于上部的筒狀吸附沉淀區(qū)、位于下部的錐形集泥斗;所述集泥斗底部設(shè)有排泥管;在所述沉淀區(qū)的外壁上設(shè)有進(jìn)水管和出水管、內(nèi)壁設(shè)有溢流堰;在所述沉淀區(qū)中部設(shè)有與所述進(jìn)水管相連接的豎向中心筒;在所述中心筒下端設(shè)置有傘形反射板;所述進(jìn)水管分為位于所述沉淀區(qū)外部的豎直部分管道、與所述中心筒相連接的水平部分管道;所述進(jìn)水管的水平部分管道的中心軸位于所述中心筒的圓形橫截面的切線方向上。所述進(jìn)水管的豎直部分管道內(nèi)設(shè)置有折板。本發(fā)明占地面積小,解決了石材加工渣場廢水因含冷卻劑乳化懸浮顆粒不易沉淀的問題。
本發(fā)明公開了一種綠藻菌株及其在稀土氨氮廢水處理中的應(yīng)用,其分類命名為衣藻屬YC,學(xué)名為Chlamydomonas sp.YC,于2021年5月13日保藏于位于武漢的中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號為CCTCC NO:M 2021529。所述綠藻菌株可用于高濃度氨氮廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種金屬離子和有機(jī)物的復(fù)合廢水中低濃度對二甲苯(PX)的測定方法。利用自動(dòng)頂空進(jìn)樣器-氣相色譜儀聯(lián)用技術(shù)分析水體中低濃度的對二甲苯,具體步驟為,準(zhǔn)確量取10?mL待測樣品放入20?mL頂空進(jìn)樣瓶中,無需添加預(yù)處理試劑,密封后把頂空進(jìn)樣瓶放入進(jìn)樣器加熱槽中加熱45?min至平衡,然后吸取氣相部分進(jìn)入氣相色譜儀進(jìn)行分析。本發(fā)明在分析水體中低濃度對二甲苯,特別是含重金屬廢水中對二甲苯分析方面,克服了不能直接進(jìn)樣分析的困難;同時(shí)無需對待分析樣品進(jìn)行萃取等預(yù)處理,簡化了分析操作,是一種簡單又經(jīng)濟(jì)的分析方法;有效避免了重金屬離子進(jìn)入色譜柱影響分析精度,且縮短色譜柱使用壽命的缺點(diǎn)。本發(fā)明是一種快速、準(zhǔn)確的分析方法。
本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水CC?HBDP處理工藝,包括以下步驟:(1)畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)入混凝池,加入混凝劑并攪拌,生成絮體,之后混合液進(jìn)入澄清池;(2)澄清池中大量絮體重力沉淀,大顆粒有機(jī)質(zhì)被網(wǎng)捕卷掃形成顆粒浮動(dòng)床,通過升流的方式使混合液通過顆粒浮動(dòng)床,然后通過第一固液分離設(shè)備對密度較小的絮體進(jìn)行攔截,分離之后的低碳氮比上清液進(jìn)入混合脫氮池;(3)在混合脫氮池中有機(jī)氮被氨化,部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,亞硝態(tài)氮和剩余氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂拖醯醯筒糠钟袡C(jī)物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,最終實(shí)現(xiàn)協(xié)同高效脫氮,處理后的水通過第二固液分離設(shè)備后排出。本發(fā)明自養(yǎng)菌脫氮與異養(yǎng)菌反硝化的協(xié)同作用,具有脫氮效率高、能耗低和污泥產(chǎn)量少的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種基于海水電池技術(shù)將海水養(yǎng)殖廢水中氮磷轉(zhuǎn)化成磷酸銨鎂的裝置。裝置以金屬鎂或鎂合金為海水電池負(fù)極,鈦、鈦合金或石墨為海水電池正極,以海水中富含離子,以及養(yǎng)殖過程形成的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮和磷為電解質(zhì),構(gòu)成裝置的工作單元。其中負(fù)極與正極之間還連接有蓄電池,工作單元的下底面設(shè)置有抽屜狀的沉淀物收集盒,裝置上半部側(cè)面設(shè)置有海水進(jìn)出口,裝置的外側(cè)面包裹有設(shè)置的氣囊。一套裝置可以由多個(gè)工作單元串聯(lián)而成。本實(shí)用新型裝置可將廢水中的氨氮和磷去除,無需外加藥劑;氨氮去除率可達(dá)90%以上;磷去除率可達(dá)95%以上;可將多個(gè)工作單元串聯(lián),提高處理能力和輸出電壓;生成沉淀物是一種肥料,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃廢水回收利用系統(tǒng),涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括:污水箱、預(yù)處理裝置、超濾裝置、凈水箱和電控裝置;所述污水箱、所述預(yù)處理裝置、所述超濾裝置和所述凈水箱順序連接,所述電控裝置分別與所述預(yù)處理裝置、所述超濾裝置和所述凈水箱電連接。采用上述技術(shù)方案,由于設(shè)置了多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器對玻璃污水中的大顆粒進(jìn)行去除,再通過超濾裝置去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)等,使得玻璃廢水能夠達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開的屬于污廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電子工廠污廢水分類回收處理方法,包括底座,預(yù)處理箱,凈化箱,清理機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)及過濾機(jī)構(gòu),通過污水進(jìn)入預(yù)處理箱被清理機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行絮狀物清理和固體雜質(zhì)破碎,可以有效實(shí)現(xiàn)對污水中帶有的垃圾和絮狀物等雜質(zhì)進(jìn)行有效的清理,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對管道的防堵作用,通過過濾機(jī)構(gòu)的使用,可以對污水進(jìn)行多種過濾和凈化,保證了該裝置可以對污水進(jìn)行有效的預(yù)處理和分類處理,解決了由于排污管道之間常使用同一條管道進(jìn)行統(tǒng)一排污,導(dǎo)致各種帶有雜質(zhì)的廢液混合后一起排放,不僅易造成管道堵塞,而且缺少預(yù)處理裝置對污水進(jìn)行分類處理回收的問題。
本發(fā)明的一種基于電解法處理工藝的高濃度含油廢水凈化工藝,包括污水處理器,所述污水處理器內(nèi)設(shè)置有開口向上的電解室,所述電解室內(nèi)設(shè)置有連接塊,其中,所述連接塊的下側(cè)端面上固定設(shè)置有電解棒,且位于所述電解棒上設(shè)置有電解環(huán),所述電解室的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有可帶動(dòng)所述連接塊升出所述電解室上端開口外并發(fā)生翻轉(zhuǎn)的升降?翻轉(zhuǎn)裝置,所述電解室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有過濾室,所述過濾室內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有過濾塊,其中,所述過濾塊內(nèi)設(shè)置有可用于過濾的過濾膜,所述過濾室的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有可用于排出凈水的出水管,本發(fā)明旨在設(shè)計(jì)一種基于電解法處理工藝對高濃度含油廢水進(jìn)行凈化的裝置。
本實(shí)用新型的一種基于鐵碳微電解工藝的藥廠制藥廢水凈化裝置,包括污水凈化器,所述污水凈化器內(nèi)設(shè)置有凈化室,所述凈化室的上側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通的設(shè)置有上下貫穿設(shè)置的添加口,所述添加口內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)上下貫穿的設(shè)置有貫通腔,所述貫通腔的左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有上下貫穿的極化添加槽,其中,所述添加口的上側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對稱的設(shè)置有可與所述極化添加槽連通的開口槽,所述污水凈化器的上側(cè)端面上左右對稱的設(shè)置有固定塊,所述固定塊內(nèi)設(shè)置有溶液腔,其中,左右兩側(cè)的兩個(gè)所述溶液腔分別用于盛放酸溶液及堿溶液,本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)種基于鐵碳微電解工藝的藥廠制藥廢水凈化裝置。
本發(fā)明公開了一種基波傳質(zhì)厭氧污廢水處理裝置,包括容器和設(shè)于容器內(nèi)部的水管、生物膜載體、基波傳質(zhì)器和介質(zhì)傳動(dòng)器;容器上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口,容器的其余部分封閉,水管設(shè)于容器底部,水管的進(jìn)水端延伸至進(jìn)水口處,水管位于容器底部的部分設(shè)有多個(gè)穿孔,容器內(nèi)高于水管的上部空間中設(shè)有多個(gè)生物膜載體,基波傳質(zhì)器設(shè)于生物膜載體之間,基波傳質(zhì)器與介質(zhì)傳動(dòng)器連接,介質(zhì)傳動(dòng)器設(shè)于出水口;容器內(nèi)裝有用于攜帶厭氧生物的污泥。本發(fā)明的有益效果在于:通過水管從容器底部輸入的廢水與容器中攜帶有厭氧生物的污泥充分混合后,避免短流和死角現(xiàn)象,從而使容器獲得較高的容積負(fù)荷,處理效率高,出水水質(zhì)良好。
本專利公開了一種強(qiáng)酸含鋁廢水制備聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝,包括:(1)將強(qiáng)酸性的含氯化鋁廢水加入反應(yīng)釜,將氫氧化鈉溶液加入,攪拌反應(yīng);(2)靜置熟化;(3)將所得濃縮至一定質(zhì)量比例,分離液體與固體A;(4)將液體干燥后得到聚合氯化鋁產(chǎn)品;(5)將固體A加氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH,過濾分離液體與氫氧化鋁沉淀;(6)將步驟(5)中液體烘干得氯化鈉固體,通過鹽酸把步驟(5)中沉淀溶解后循環(huán)至步驟(1)。本工藝特征原料利用率高,能有效處理強(qiáng)酸含鋁廢水問題,降低成本,提高資源利用效率;產(chǎn)物氧化鋁含量高,解決加堿制備聚合氯化鋁存在氧化鋁含量偏低的問題;生產(chǎn)副產(chǎn)物為高純度氯化鈉,全程無廢渣,且無需后續(xù)的處理。
本實(shí)用新型公開了一種皮革廢水處理站廢氣收集處理裝置,包括廢氣收集系統(tǒng)、廢氣處理裝置和尾氣吸附排放裝置,廢氣收集系統(tǒng)包括設(shè)于廢水處理設(shè)施外的密閉的廢氣收集容器,廢氣收集容器中設(shè)有廢氣抽吸口、隔離門或隔離窗,廢氣處理裝置包括酸吸收循環(huán)槽、次氯酸鈉氧化塔循環(huán)槽和堿吸收循環(huán)槽,廢氣處理裝置中設(shè)有強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)與尾氣吸附排放裝置相連,尾氣吸附排放裝置中設(shè)有高空尾氣排氣筒和尾氣吸附活性炭;本實(shí)用新型能夠吸收處理大部分NH3類的水溶性氣體和水溶性較低的含硫有機(jī)物,并轉(zhuǎn)化為酸性氣體,酸性氣體由堿吸收循環(huán)槽進(jìn)一步吸收,處理后的少量尾氣由強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)送到高空尾氣排氣筒進(jìn)行排放,能夠大大減少廢氣污染,更加利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開一種化學(xué)合成類制藥廢水處理裝置包括預(yù)曝調(diào)節(jié)池、加酶厭氧池、加酶接觸氧化池、MBR生化池和污泥濃縮池;預(yù)曝調(diào)節(jié)池和加酶厭氧池之間,加酶厭氧池和加酶接觸氧化池之間、加酶接觸氧化池和MBR生化池之間均分別連有回流管道;且預(yù)曝調(diào)節(jié)池中設(shè)有生物懸浮球和ORP氧化還原電位控制系統(tǒng);MBR生化池中設(shè)置有ORP氧化還原電位控制系統(tǒng)、MLSS在線監(jiān)測儀和DO在線監(jiān)測儀。并公開應(yīng)用該裝置的污水處理方法,該方法耐高鹽度,COD去除率高,脫色功能顯著,尤其對處理難度較大的廢水脫色以及難降解有機(jī)物的降解效果顯著。并且處理費(fèi)用低、操作簡單、出水水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定;其復(fù)合生物酶可長期保持活性,使得該系統(tǒng)具有長效的處理效果。
本實(shí)用新型公布了一種造紙廢水凈化回收系統(tǒng),包括污水池、篩網(wǎng)過濾池、調(diào)節(jié)池、混合池和絮凝反應(yīng)池,調(diào)節(jié)池的出水口通過管道連接混合池,混合池的出水口通過管道連接絮凝反應(yīng)池,本實(shí)用新型在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH值后通入混合池和絮凝反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng),平流式沉淀池沉淀完后通過曝氣池,用空氣壓縮機(jī)通過管道輸送到曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置,然后再將污水通入至沉淀池進(jìn)行二次沉淀,二次沉淀SS固體懸浮物過濾更徹底,而且處理后的清水復(fù)用率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)的造紙廢水凈化回收系統(tǒng)將絮凝沉淀后水直接通入回收罐,導(dǎo)致SS固體懸浮物過濾不徹底,而且處理后的清水復(fù)用率低的技術(shù)問題。
適用于石材加工低濁度廢水處理的一體化裝置,包括位于上部的吸附沉淀區(qū)、位于下部的集泥斗;在沉淀區(qū)的外壁上設(shè)有進(jìn)水管和出水管、內(nèi)壁上設(shè)有溢流堰;在沉淀區(qū)中部設(shè)有與進(jìn)水管相連接的豎向中心筒;在中心筒下端設(shè)置有傘形反射板;在沉淀區(qū)內(nèi),進(jìn)水管與豎向中心筒之間設(shè)置有網(wǎng)格柵絮凝池;網(wǎng)格絮凝池與豎向中心筒之間通過一管道連接,管道的中心軸位于所述中心筒的圓形橫截面的切線方向上;排泥管與進(jìn)水管之間由污泥回流管連通,污泥回流管上設(shè)有一污泥回流泵。本實(shí)用新型利用回流泥渣的吸附性能,形成易于沉淀的大顆粒懸浮物,解決了含螯合絡(luò)合能力很強(qiáng)的冷卻劑的低濁度的石材廢水難于沉淀的問題。
本發(fā)明公開了一種碳材料負(fù)載銅鈷雙金屬硫化物的復(fù)合材料及其制法和在水處理中的應(yīng)用,所述復(fù)合材料中,銅鈷雙金屬硫化物(CuCo2S4)微米或納米顆粒負(fù)載于碳材料上。本發(fā)明中通過一步法或多步法制備所述復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料用于水處理或廢水處理時(shí),由于銅?鈷雙金屬之間協(xié)同作用及其硫化物與碳材料之間的協(xié)同作用使得該復(fù)合材料具有良好的催化降解以及吸附降解污染物的性能。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種重金屬廢水凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的中部固定安裝有隔板,凈化箱的頂面固定安裝有位于隔板左側(cè)的從進(jìn)水管,凈化箱的左側(cè)面通過固定螺栓固定安裝有封口板,封口板的右側(cè)面固定安裝有固定套塊,固定套塊的右側(cè)面固定套裝有第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)的右端與隔板的左側(cè)面固定連接。該重金屬廢水凈化裝置,通過設(shè)置進(jìn)料管將原料導(dǎo)入轉(zhuǎn)動(dòng)板正上方,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板上方質(zhì)量過大時(shí),伸縮桿伸縮從而使得兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間出現(xiàn)縫隙導(dǎo)料,然后當(dāng)質(zhì)量下降時(shí),利用連接彈簧使得轉(zhuǎn)動(dòng)板復(fù)原,從而形成定量輸送原料,避免了用料量難以保證到最適量的問題,即可達(dá)到凈化裝置均勻進(jìn)料凈化水質(zhì)的效果。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水的處理方法,養(yǎng)殖廢水經(jīng)過固液分離預(yù)處理后,再經(jīng)厭氧塘、第一兼氧/好氧池、第一沉淀池、第二兼氧/好氧池、第二沉淀池、反應(yīng)池、第三沉淀池后出水達(dá)標(biāo)排放;在反應(yīng)池中投加廢水處理劑,按重量份數(shù)計(jì),其原料包括:高爐渣40~50份、碳酸鈉20~25份、聚二甲基二烯丙基氯化銨10~15份、二氧化鈦6~10份、活性炭5~8份、沸石粉3~5份和水60~70份。本發(fā)明COD平均去除率能達(dá)到98%以上,氨氮去除率達(dá)到96%以上,總磷去除率高達(dá)99%以上,厭氧反應(yīng)程度高,沼氣產(chǎn)量大,能源回收利用率高,系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種具有油脂吸附收集功能的廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括按鈕、控制面板、手提槽、油脂吸附收集裝置、連接管、機(jī)箱、把手、箱門,按鈕后端鑲嵌于控制面板正表面,手提槽與機(jī)箱為一體化結(jié)構(gòu),油脂吸附收集裝置右側(cè)端固定安裝于機(jī)箱左側(cè)端,連接管右側(cè)端嵌入安裝于機(jī)箱左側(cè)端,連接管右側(cè)端嵌入安裝于機(jī)箱左側(cè)端,把手后端與箱門正表面相固定,油脂吸附收集裝置為長方體結(jié)構(gòu),在其內(nèi)部設(shè)有塑膠板,塑膠板可以吸附廢水中的油脂,在吸附過后,油脂在其表面形成油膜,達(dá)到一定厚度之后,會(huì)流下來,從而實(shí)現(xiàn)對油脂吸附收集的效果,這樣在廢水處理的時(shí)候,就不會(huì)使油脂進(jìn)入到處理設(shè)備里面,避免影響到設(shè)備的處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種染整加工中廢水過濾裝置,特別涉及針織品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體、進(jìn)水管、初步過濾機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、搖擺機(jī)構(gòu)、固定架、第一過濾槽、第二過濾槽、第三過濾槽、固定塊、排液口,所述初步過濾機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、第一電機(jī)、網(wǎng)格輸送帶,所述箱體一側(cè)外壁上設(shè)有所述清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括氣缸、連接板、清理毛刷,所述固定架頂部與所述搖擺機(jī)構(gòu)相連接,所述第一過濾槽、所述第二過濾槽、所述第三過濾槽底部均設(shè)有卡槽,所述固定塊上設(shè)有與所述卡槽相匹配的卡塊。實(shí)現(xiàn)了染整廢水的充分、徹底的過濾,提高染整廢水的過濾效率。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式油田廢水電化學(xué)處理系統(tǒng)成套裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的而采用的技術(shù)方案是:成套裝置由壓濾裝置、預(yù)處理槽、電化學(xué)處理裝置、沉降池、過濾裝置及其若干個(gè)增壓泵、輸水管串接而成。電化學(xué)處理裝置工作電流750A,工作電壓3.8V,流量>2噸/小時(shí)。廢水處理系統(tǒng)成套裝置安裝于大型貨車或集裝箱車上,成為可移動(dòng)式的廢水處理系統(tǒng)成套裝置。供電系統(tǒng)可依托于汽車。本實(shí)用新型具有:1.工藝流程設(shè)計(jì)緊湊,實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)性處理;2.操作簡單,形成了連續(xù)處理的生產(chǎn)線;3.處理效率高,色度去除率高于98%;COD去除率達(dá)80%,提高了可生化比;4.處理費(fèi)用低;5.出水率高,處理后固體沉淀物少等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種一體化立式高濃度硫酸鹽廢水處理裝置,包括水解酸化反應(yīng)段,硫化氫吹脫段和產(chǎn)甲烷反應(yīng)段和罐體,所述水解酸化反應(yīng)段設(shè)置于所述罐體下段,其包括用于使高濃度硫酸鹽廢水均勻散布的底部布水管和用于為硫酸鹽還原菌提供生長環(huán)境的第一填料層,所述硫化氫吹脫段設(shè)置于所述罐體中段,其包括吹脫管路和集氣部,所述產(chǎn)甲烷反應(yīng)段設(shè)置于所述罐體的上段,其包括為產(chǎn)甲烷菌提供生長環(huán)境的第二填料層和出水堰;本實(shí)用新型將本實(shí)用新型將厭氧反應(yīng)分為水解酸化反應(yīng)段和產(chǎn)甲烷反應(yīng)段,并且在兩段之間加設(shè)硫化氫吹脫段,減弱了硫化氫會(huì)對產(chǎn)甲烷菌造成抑制作用,保證了產(chǎn)甲烷菌的活性,提高了對高濃度硫酸鹽廢水的處理效果。
本發(fā)明涉及一種中密度纖維板干燥尾氣噴淋除塵置換廢水中甲醛的去除工藝,本發(fā)明是通過置換廢水中SS去除、水質(zhì)和水量均化、甲醛去除、鈣離子去除、SS再次去除和污泥處理步驟去除置換廢水中甲醛,得到滿足污水處理廠標(biāo)準(zhǔn)的廢水;本發(fā)明工藝方法的甲醛去除靶向性強(qiáng),去除效率高,可高達(dá)99.8%以上,且石灰法反應(yīng)時(shí)間短,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明涉及一種回收廢水中的鎘制備高性能CdS@C光催化劑的方法及其應(yīng)用;回收廢水中鎘制備高性能CdS@C光催化劑的方法,包括以下步驟:1)用大薸植株吸附、富集廢水中低濃度鎘,得到含有高濃度鎘的植物體;2)取鎘富集大薸植物體的根部,洗滌、干燥、粉碎后得樣品;3)將粉碎后的樣品在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行燒制,獲得含鎘生物質(zhì)碳;4)將獲得的含鎘生物質(zhì)碳在氮/氧混合氣體保護(hù)下,繼續(xù)燒制,得到富鎘生物質(zhì)碳;5)將富鎘生物質(zhì)碳與水和硫化劑混勻,并進(jìn)行硫化反應(yīng),得到碳負(fù)載硫化鎘材料;本發(fā)明將鎘富集并轉(zhuǎn)化成具有較窄的禁帶寬度和高效光催化活性的碳負(fù)載的硫化鎘光催化材料,實(shí)現(xiàn)了水體中鎘污染的治理和重金屬鎘的高值化回收利用。
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