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本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)固液分離:進(jìn)行固液分離處理;(2)厭氧發(fā)酵:進(jìn)入沼氣池內(nèi),進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理;(3)氣浮處理:進(jìn)入氣浮池內(nèi),加入氧化劑亞硝酸鈉,去除廢水中的細(xì)顆粒物以及雜質(zhì);(4)陶瓷膜過濾:經(jīng)過陶瓷膜過濾裝置進(jìn)行過濾;(5)厭氧處理:在厭氧池內(nèi)進(jìn)行厭氧處理;(6)氧化處理:在氧化池內(nèi)進(jìn)行氧化處理,通過曝氣機(jī)對氧化池內(nèi)廢水進(jìn)行曝氣;(7)深度處理:經(jīng)沉淀池沉淀后進(jìn)入人工濕地進(jìn)行處理,再經(jīng)接觸消毒池消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明通過厭氧和好氧方式對污水進(jìn)行處理,且陶瓷膜大大提高了污水的過濾性能,污水通過人工濕地和消毒后排放,確保了污水的達(dá)標(biāo)排放穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種廢水超微凈化處理裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中沒有經(jīng)過超微處理的廢水占有較多的大顆粒,存在不便于排放到自然水體的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括廢水集中箱、進(jìn)水管、第一傳送管、第一進(jìn)水泵,第一傳送管的送水末端設(shè)有PH調(diào)節(jié)裝置,PH調(diào)節(jié)裝置包括攪拌腔、沉淀腔、下料腔、第一收集池,本裝置還包括過濾池、沉淀池、第五傳送管,第五傳送管的進(jìn)液端設(shè)有第二逆止單向閥,第五傳送管為“S”型傳送管,第五傳送管上設(shè)有兩個(gè)超微濾膜過濾器。本實(shí)用新型利用PH調(diào)節(jié)裝置、沉淀池、過濾池和在最后出管前設(shè)置的超微濾膜過濾器,對出水的顆粒大小進(jìn)行控制,能夠有效的減少大顆粒排放到自然水體中。
本發(fā)明屬于復(fù)合膜材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水滑石復(fù)合材料的制備方法及其在重金屬廢水中應(yīng)用。本發(fā)明的采用共沉淀法,首先配制二價(jià)金屬陽離子M2+的硝酸鹽或氯化鹽水溶液A、三價(jià)金屬陽離子M3+的硝酸鹽或氯化鹽水溶液B,并加入重金屬離子螯合劑有機(jī)鹽充分分散的水溶液C。經(jīng)陳化、真空干燥、破碎、過篩子后得到重金屬離子螯合劑插層水滑石。將之與PVA混合制成膜后制成LDHs/PVA復(fù)合膜。將該復(fù)合膜吸附材料浸入含Cu2+、Cd2+或Pb2+重金屬廢水中,吸附率可以達(dá)到92%。本發(fā)明所述的方法制備條件溫和,成本低廉,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種Fe3O4@COFs吸附材料及其在去除廢水中有機(jī)染料方面的應(yīng)用,屬于環(huán)境污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其以Fe3O4 NPs作為載體,對苯二甲醛(TPA)和四(4?氨基苯基)甲烷(TAMB)為橋聯(lián)單體,乙酸為催化劑,制得一種新型Fe3O4@COFs吸附材料,所制備的Fe3O4@COFs吸附材料具備表面積大、吸附性強(qiáng),易于固液分離、可重復(fù)使用等優(yōu)勢,對廢水中的有機(jī)染料具有極佳的吸附效果,而且pH值和離子強(qiáng)度等環(huán)境因素的變化對吸附效果影響不大,故無需樣品預(yù)處理,因此在染料廢水環(huán)境治療中具有巨大潛力。
本實(shí)用新型公開了一種含鐵渣廢水處理裝置,包括底箱以及過濾管,過濾管的頂端固定連通有入料漏斗,過濾管的底端螺紋連接有螺紋座,螺紋座安裝在底箱的頂部且與底箱相互連通,過濾管通過螺紋座與底箱相互連通,過濾管上設(shè)置有鐵渣過濾機(jī)構(gòu),鐵渣過濾機(jī)構(gòu)包括磁鐵盒和過濾鐵芯,磁鐵盒以及過濾鐵芯均設(shè)置有七個(gè),磁鐵盒設(shè)置在過濾管的外壁上,過濾鐵芯均對應(yīng)插設(shè)在磁鐵盒內(nèi),有益效果是:本裝置通過設(shè)置有過濾管,在過濾管上設(shè)置有若干過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)中的過濾鐵芯由磁鐵制成,因此可以吸附經(jīng)過過濾管道內(nèi)壁上的鐵渣,進(jìn)而將鐵渣收集起來,對廢水完成固液分離,從而方便廢水的處理和鐵渣的回收在利用,且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于攜帶。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于從廢水中回收DMAC或DMF的生產(chǎn)系統(tǒng),包括萃取原料罐、萃取劑罐和萃取塔。萃取原料罐用于盛放萃取原料。萃取劑罐用于盛放萃取劑。萃取塔設(shè)置重相進(jìn)口、輕相進(jìn)口、重相出口和輕相出口,重相進(jìn)口設(shè)置于萃取塔的塔頂,通過第一輸送泵與萃取劑罐連接;所述輕相進(jìn)口設(shè)置于所述萃取塔的底部,通過第二輸送泵與所述萃取原料罐連接;所述重相出口設(shè)置于所述萃取塔的塔釜,用于與萃取相處理裝置連接。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案通過萃取劑和萃取塔對DMAC廢水進(jìn)行處理,有效地將廢水中的DMAC萃取到萃取相中。通過萃取的方式可將DMAC富集到比熱容低、沸點(diǎn)低的溶劑中,大大降低萃取過程中的電耗,且降低了裝置的故障率。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能高濃度有機(jī)廢水處理裝置,包括底板、第一齒輪和第二齒輪,所述底板的上表面固定連接有處理罐,處理罐的底部內(nèi)壁活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有刮板,且刮板與處理罐相接觸,所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有螺旋片,螺旋片的一側(cè)固定連接有多個(gè)輔助片,所述處理罐的一側(cè)固定連接有超聲波發(fā)生器。本發(fā)明不僅能夠通過螺旋片和超聲波發(fā)生器的配合使用,使有機(jī)廢水得到高效的中和反應(yīng),提高了裝置的反應(yīng)效率,同時(shí)能夠通過第一下料孔與第二下料孔的配合使用,使第一罐體和第二罐體間歇性的下料,提高了裝置的使用效果,還能夠通過過濾網(wǎng)套對廢水進(jìn)行高效的二次過濾,提高了裝置的凈化效果。
本實(shí)用新型公布了一種高濃度氨氮廢水處理回收裝置,包括調(diào)節(jié)池和物理過濾罐,調(diào)節(jié)池通過管道連接物理過濾罐,物理過濾罐的底部通過管道連接換熱器,并且在物理過濾罐和換熱器的連接管道上設(shè)有第一水泵,換熱器的頂部通過管道連接在解析塔的底部。本實(shí)用新型在解析塔的頂部通過管道連接在吸收塔的底部,解析收的氨氣能夠立即被吸收,試劑罐儲(chǔ)存有稀硫酸,然后通過稀硫酸在反應(yīng)罐進(jìn)行中和反應(yīng),得到硫酸銨,減少直接回收氨氣的缺陷,解決了現(xiàn)有技術(shù)的高濃度氨氮廢水處理裝置在進(jìn)行解析過程中沒有通過調(diào)節(jié)酸堿值增加氨氮廢水的解析效率,而且解析吸收后的氨水直接回收效率不高,容易揮發(fā)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及一種小型電鍍廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、凈化系統(tǒng)、出水管和樓梯;所述進(jìn)水管內(nèi)部設(shè)有抽水泵;所述凈化系統(tǒng)包括殼體和多塊分隔板,所述分隔板和推拉夾塊配合將凈化系統(tǒng)從上到下樓層式分割為廢水處理池、絮凝池、沉淀池和分離池;所述分離池包括吸附池和烘干室,吸附池和烘干室之間通過分隔墻互相隔開;所述出水管與吸附池下端一側(cè)連通;該小型電鍍廢水處理裝置具有占地面積小,凈化效率高,性能齊全,投資少,能將電鍍廢水凈化達(dá)標(biāo)后再排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種地下廢水排放裝置,解決利用曝氣處理地下水過程中管道堵塞的問題,地下水處理效率高且凈化效果好,包括地下管裝置、曝氣裝置、廢水預(yù)處理裝置、二次廢物抽除裝置,地下管裝置包括中空管體、篩板、隔離板,曝氣裝置包括曝氣管、氣體供應(yīng)機(jī),廢水預(yù)處理裝置包括霧化管、抽水管、凈化箱,二次廢物抽除裝置包括吸渣管、收集箱,凈化箱內(nèi)設(shè)有離心箱,離心箱包括內(nèi)離心箱及外離心箱,內(nèi)離心箱底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),抽水管貫穿內(nèi)離心箱的頂壁,霧化管貫穿凈化箱的第一側(cè)壁,凈化箱的第一側(cè)壁與外離心箱側(cè)壁之間設(shè)有濾水板,濾水板兩端設(shè)有滑托,濾水板設(shè)有濾孔,外離心箱的側(cè)壁上端與凈化箱的第一側(cè)壁均設(shè)有與滑托相適配的滑槽。
本發(fā)明公開了一種上流式厭氧污泥床反應(yīng)器及廢水處理方法,反應(yīng)器包括反應(yīng)器筒體和連通于反應(yīng)器筒體上端的三相分離器,反應(yīng)器筒體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形保溫腔,反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔從下至上包括布水區(qū)和污泥床反應(yīng)區(qū);污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有填料,填料為纖維棉球或負(fù)載維綸絲的聚乙烯骨架;反應(yīng)器筒體的下端連接有用于將反應(yīng)器豎立于地面的支撐座。該UASB反應(yīng)器具有促進(jìn)厭氧氨氧化菌富集的作用,縮短啟動(dòng)時(shí)間;提高脫氮性能等優(yōu)點(diǎn)。廢水處理方法包括以下步驟:在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器外部裹上避光材料,環(huán)形保溫腔內(nèi)通入循環(huán)水,并在污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)接種污泥,廢水由布水區(qū)進(jìn)入,經(jīng)污泥床反應(yīng)區(qū)上流至三相分離器進(jìn)行氣、水和泥的分離。
本發(fā)明涉及一種具有吸附和降解有機(jī)廢水功能的復(fù)合紙基材料的制備方法及應(yīng)用,材料由30~50%的金屬氧化物粉體,15~35%的吸附劑粉體,0~10%的無機(jī)纖維,10~30%的紙漿,5~15%的無機(jī)粘合劑和0.5~5%的二元助留劑組成。制備時(shí),將金屬氧化物粉體、吸附劑粉體、無機(jī)纖維、紙漿和無機(jī)粘合劑配制成濃度為2~30%的懸浮液,再加入二元助留劑后稀釋為0.5%,在紙頁成型器上形成濕紙板;經(jīng)壓榨烘干后得到復(fù)合紙基材料。將復(fù)合紙基材料置于帶紫外光源的低濃度有機(jī)廢水的液面上,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)光催化降解。利用本發(fā)明的紙基材料,解決了用沸石等為載體制備復(fù)合催化材料時(shí)成本高、光催化劑份體難與廢水分離等問題,且對低濃度廢水中有機(jī)物具有吸附濃縮作用。
本發(fā)明公開了一種用于含磷廢水處理的硅藻土-鎳渣復(fù)合吸附材料及其制備方法。本發(fā)明的原料來自于冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石;其制備方法為:以冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石為原料,經(jīng)原料混合、壓制成型、高溫反應(yīng)后,制得用于含磷廢水處理的硅藻土-鎳渣復(fù)合吸附材料。該復(fù)合吸附材料具有比表面積大、除磷效率高、不易破損等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)廢水中磷初始濃度為5mg/L時(shí),樣品對磷的吸附效率達(dá)到95%以上。經(jīng)本發(fā)明方法制備的吸附材料不僅解決了冶煉鎳鐵合金過程中產(chǎn)生的廢棄物鎳渣對環(huán)境的嚴(yán)重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有推廣應(yīng)用價(jià)值;且其在污水處理方面有著十分廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種鉍基金屬有機(jī)框架材料快速去除廢水中氯離子的方法。該方法利用可溶性鉍酸鹽與無毒有機(jī)酸形成多孔的鉍基金屬有機(jī)框架材料作為除氯試劑,將鉍基MOFs材料加入到含氯廢水中,調(diào)節(jié)廢水的pH值和攪拌時(shí)間,并控制鉍離子與氯離子的摩爾比,過濾后得到低濃度氯含量的合格濾液與氯氧化鉍產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公布了一種果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置,屬于廢水凈化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化槽體、第一隔板、第二隔板和底座,所述凈化槽體的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有所述第一隔板和所述第二隔板,從而形成第一凈化室、第二凈化室和第三凈化室。本實(shí)用新型中第一凈化室的內(nèi)部設(shè)有鐵絲過濾板和活性炭板,第一流通口上設(shè)有可拆裝的海綿阻隔墊,第二隔板上設(shè)有第二流通口,并且第三凈化室的上方設(shè)有可拆裝的聚丙烯熔噴濾芯,能夠有效地阻隔固體大顆粒物質(zhì),還能夠充分高效地凈化果醬廢水,解決了現(xiàn)有技術(shù)的果醬生產(chǎn)廢水凈化處理裝置采用物理吸附凈化處理方式對果醬廢水進(jìn)行處理,沒有在源頭去除污染物,凈化處理效果不好的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種海產(chǎn)品加工廢水處理裝置,包括收集池、過濾池和儲(chǔ)存池,所述收集池的兩個(gè)對稱設(shè)置的豎向內(nèi)側(cè)壁均固定焊接有U形板,所述U形板的內(nèi)側(cè)壁與支撐板的側(cè)面焊接固定,兩組所述U形板之間卡接有連接架,所述連接架連接有第一過濾網(wǎng),所述收集池內(nèi)放置有U形桿,所述U形桿的兩個(gè)豎向部上端均固定焊接有水平放置的橫桿,且橫桿與U形桿的橫向部異面垂直,所述橫桿兩端均設(shè)置為圓弧形,兩組所述橫桿均設(shè)置在U形板的右側(cè),所述U形桿外周和橫桿下端連接有第二過濾網(wǎng)。該海產(chǎn)品加工廢水處理裝置,能夠?qū)U水進(jìn)行合理處理,達(dá)到再次利用,大大節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種城鎮(zhèn)污廢水的多級生態(tài)凈化處理方法收集管;第一液泵,固定連接在所述收集管的右側(cè),且所述第一液泵的左側(cè)和收集管連通;第一排水管固定連接在所述第一液泵的前側(cè),通過設(shè)置收集管,直接將道路邊溝或是市政排水工程將初期雨水直接收集起來,并且通過第一液泵將初期雨水抽到第一排水管中排到過濾池中進(jìn)行過濾,使得本就污染程度較低的初期雨水經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾去較大的雜質(zhì),再通過PP棉過濾網(wǎng)濾掉初期雨水內(nèi)部的雜質(zhì)和酸性物質(zhì),最后再排出到生態(tài)池中進(jìn)行生態(tài)凈化處理,既可以作為綠化景觀,相比起現(xiàn)有的將污廢水一同進(jìn)行處理也節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及一種廢水處理,具體涉及一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理的方法,其包括以下步驟:S1生產(chǎn)廢水蒸餾處理:將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水進(jìn)行常壓進(jìn)料蒸餾處理,蒸餾過程中分別不斷得到蒸餾冷凝液和蒸餾殘液,蒸餾直至蒸餾殘液析出有晶體;S2蒸餾殘液回收:將所得到的蒸餾殘液靜置分層,分為上層物質(zhì)、中層液體和下層晶體,將蒸餾殘液的上層物質(zhì)和下層晶體回收,中層液體繼續(xù)步驟S1的蒸餾處理。本發(fā)明方法以低成本有效回收的有機(jī)物和硫酸銨,達(dá)到了資源化利用。
本發(fā)明屬于生物活性炭技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高糖廢水培養(yǎng)的以榕樹葉為碳源載體的生物活性炭。將榕樹葉為碳源的多孔富表面缺陷炭載體置于培養(yǎng)基中,分兩步將混合菌株接種至的高糖廢水中,經(jīng)振蕩共培養(yǎng)制得生物活性炭。分兩步培養(yǎng)有利于前期加入的微生物菌株將高糖廢水中的低聚糖或纖維素酶解為小分子糖類,產(chǎn)生的中間代謝產(chǎn)物可作為后期加入的微生物菌株生長繁殖的碳源。載體碳上吸附的有機(jī)質(zhì)和污染物分別被微生物高效利用和協(xié)同降解,所以該凈水劑具炭物理吸附與生物酶降解的雙重凈化作用,親水但易于沉淀,非常適用于高糖廢水的規(guī)?;幚怼?/p>
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種焦化廢水處理工藝。該初生吸附處理反應(yīng)通過加入反應(yīng)藥劑作氧化劑,對廢水中有機(jī)污染物氧化產(chǎn)生富含羧基的中間產(chǎn)物,利用氧化反應(yīng)過程中同時(shí)產(chǎn)生的新生態(tài)羥基氧化物,對富含羧基的中間產(chǎn)物進(jìn)行高效吸附去除;反應(yīng)時(shí)長不低于30分鐘,采用攪拌或曝氣進(jìn)行處理,對CODcr≤80mg/L,氨氮≤10mg/L,氰化物≤0.2mg/L的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行檢測后,方可進(jìn)行沉淀。上述藥劑結(jié)合攪拌或曝氣,有助于延長吸附各種污染物的時(shí)間,提高吸附量。吸附反應(yīng)藥劑的加入進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)生大量基團(tuán),以增加基團(tuán)比表面積,最大限度地吸附各種有機(jī)污染物單體,從而達(dá)到去除效率的最大化。
本發(fā)明提供了一種厭氧轉(zhuǎn)化海藻酸鈉生產(chǎn)廢水為甲烷和有機(jī)酸的方法,包括以下步驟:S1,取厭氧污泥,用培養(yǎng)基懸浮振蕩混合均勻,離心去上清,重復(fù)以上操作若干次;S2,將步驟S1得到的厭氧污泥接種于厭氧反應(yīng)器中,加入培養(yǎng)基、海藻酸鈉和甘露醇,通入過量的氮?dú)夂投趸蓟旌蠚?,并密封,在溫度?0~25℃的條件下連續(xù)培養(yǎng)60~80天,進(jìn)行海藻酸鈉水解菌群的富集;S3,將步驟S2富集的海藻酸鈉水解菌群接種于厭氧反應(yīng)器中,以海藻酸鈉生產(chǎn)廢水為底物,接種量為50~250mL/L,通入過量的氮?dú)夂投趸嫉幕旌蠚怏w,將厭氧反應(yīng)器密封,在溫度為20~25℃的條件下培養(yǎng)5~15天,得到代謝產(chǎn)物甲烷和有機(jī)酸。該方法能夠轉(zhuǎn)化海藻酸鈉生產(chǎn)廢水為甲烷和有機(jī)酸,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種倉儲(chǔ)廢水處理裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中倉儲(chǔ)污水中沒有經(jīng)過處理直接排放到自然水體中很容易導(dǎo)致自然水體水質(zhì)受到污染的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括導(dǎo)流倉、隔離裝置、第一沉淀池、五個(gè)出水管和設(shè)置在出水管上的控制閥、抽水泵、PH調(diào)節(jié)池上,PH調(diào)節(jié)池上端設(shè)有下藥倉和鼓風(fēng)機(jī),此外還設(shè)有凈化裝置、生物流化床上、回流管、回流泵、第二沉淀池上設(shè)有凈水出水管。本實(shí)用新型利用PH調(diào)節(jié)池、凈化裝置、生物流化床以及沉淀池,對倉儲(chǔ)廢水進(jìn)行處理,先對固體液體進(jìn)行分類處理,再通過對液體進(jìn)行凈化處理,使倉儲(chǔ)廢水能夠得到有效的凈化。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟:將焦化廢水經(jīng)初步處理后,進(jìn)入初生吸附單元中反應(yīng)后,COD達(dá)到60~80mg/L;將初生吸附單元的出水進(jìn)入到臭氧含量為2.5~3.5mg/L,紫外線的波長250~260nm的定向破解單元中繼續(xù)處理,COD達(dá)到40mg/L以下。本發(fā)明結(jié)合初生吸附和定向破解處理,有效將出水的COD降至40mg/L,能夠滿足廠區(qū)“干熄焦工藝”的需求。
本發(fā)明屬于垃圾滲濾液的處理領(lǐng)域,具體涉及一種含高濃度富里酸和鎂離子等干擾物質(zhì)的廢水中鈣和硫酸根離子的二水硫酸鈣沉淀去除方法。本發(fā)明對含有高濃度富里酸和鎂離子等干擾物質(zhì)的廢水,其在自然條件下鈣和硫酸根離子不能產(chǎn)生二水硫酸鈣沉淀,通過調(diào)節(jié)pH和升高溫度以形成二水硫酸鈣沉淀,實(shí)現(xiàn)對廢水中鈣和硫酸根離子的有效去除,從而可克服廢水中鈣和硫酸根離子對膜分離的濃差極化和膜結(jié)垢等污染。該方法先進(jìn)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì),流程及設(shè)備簡單,占地少,無二次污染,運(yùn)行簡便、可靠。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保取樣技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)保型廢水治理檢測采樣裝置,包括廢水采樣基體,所述廢水采樣基體的一端設(shè)有把手,所述把手的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有連接支撐架,所述連接支撐架的一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接有連接板,所述連接板的一側(cè)設(shè)有污水取樣放置臺(tái),所述污水取樣放置臺(tái)的頂部均勻設(shè)有污水取樣罐。通過設(shè)置充氣浮漂,一方面能夠通過充氣泵將充氣浮漂進(jìn)行快速的充氣,從而實(shí)現(xiàn)通過使用充氣浮漂使裝置漂浮于水面之上進(jìn)行水質(zhì)的取樣處理,通過采用充氣浮漂的方式為廢水治理檢測采樣裝置提供浮力的方式,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特,同時(shí)還具有方便收起和占用體積較小的特點(diǎn),便于進(jìn)行攜帶。
本發(fā)明公開了一種同心圓拼裝式污廢水處理裝置,包括反應(yīng)器和多種污廢水處理設(shè)備,所述反應(yīng)器由內(nèi)向外包括多個(gè)同心設(shè)置的具有不同直徑的圓柱形罐體,所述罐體包括多片弧形鋼板,所述弧形鋼板之間通過栓接圍合為閉合的罐體,弧形鋼板之間的栓接處設(shè)有密封件,弧形鋼板的正反面皆設(shè)有搪瓷涂層,不同直徑的罐體之間通過多片鋼板連接,所述鋼板同時(shí)將同一層的罐體分隔為多個(gè)功能室,同一層罐體內(nèi)相鄰的兩個(gè)所述功能室連通,至少一個(gè)功能室與位于另一層罐體內(nèi)的功能室連通,所述污廢水處理設(shè)備安裝于不同的功能室中。本發(fā)明的有益效果在于,可用于處理體積為五千立方米以下的污廢水,具有投資小、拆裝方便、建設(shè)周期短的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種用于印染廢水處理的生物組合反應(yīng)器,包括厭氧折流反應(yīng)區(qū)、厭氧回流室和好氧動(dòng)態(tài)反應(yīng)區(qū);生物組合反應(yīng)器的入水口設(shè)于厭氧折流反應(yīng)區(qū);所述厭氧折流反應(yīng)區(qū)由隔墻分隔為兩個(gè)或兩個(gè)以上折流室,折流室中豎直設(shè)有擋水板并接種有占折流室有效容積1/3-1/2的活性顆粒污泥。好氧動(dòng)態(tài)反應(yīng)區(qū)由兩個(gè)擋水板分隔為第一隔室、第二隔室和第三隔室;第二隔室接種有1/3-1/2顆粒污泥;第二隔室設(shè)有格柵網(wǎng),上部設(shè)有曝氣系統(tǒng);第一隔室和第三隔室設(shè)有袋式膜組件。本發(fā)明還提供了一種包括上述生物組合反應(yīng)器的印染廢水處理裝置及應(yīng)用了上述生物組合反應(yīng)器的印染廢水處理方法,具有工藝簡單、成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全自動(dòng)廢水處理控制機(jī)構(gòu),包括凈化水管,所述凈化水管左右兩側(cè)的內(nèi)壁之間活動(dòng)安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐桿的頂部固定安裝有位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)外側(cè)的防護(hù)殼,所述凈化水管的內(nèi)部固定安裝有位于支撐桿頂部的電動(dòng)推桿,所述支撐桿的底部活動(dòng)安裝有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定連接的清理扇葉,所述凈化水管左右兩側(cè)的內(nèi)壁之間活動(dòng)安裝有位于支撐桿下方的固定板,所述固定板的內(nèi)部固定安裝有過濾層,所述過濾層的底部固定安裝有位于凈化水管內(nèi)部的第一電極。該全自動(dòng)廢水處理控制機(jī)構(gòu),達(dá)到了防堵塞的效果,清理和維護(hù)的周期較長,節(jié)省了人力,降低人工成本,使用起來更加方便。
本發(fā)明公開了一種以活性炭為吸附劑處理PX廢水的方法。采用經(jīng)過水洗、干燥處理的活性炭作為吸附劑,將廢水注入裝有一定吸附劑的容器中進(jìn)行吸附,除去廢水中的對二甲苯。本發(fā)明采用的吸附處理工藝有間歇吸附和固定床吸附兩種。廢水經(jīng)一定量的活性炭吸附后,出水可達(dá)標(biāo)排放;該法具有工藝穩(wěn)定可靠、處理裝置簡單、成本低、吸附處理效果好等顯著優(yōu)點(diǎn)。且本發(fā)明所使用的活性炭吸附劑廉價(jià)、來源廣泛、制備過程簡單,具有高效、適用性廣、無二次污染等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高鹽有機(jī)廢水處理裝置,包括A/O生化池、超濾產(chǎn)水池、膜深度處理裝置、濃縮液儲(chǔ)液池、三效蒸發(fā)裝置和儲(chǔ)鹽池,A/O生化池、超濾產(chǎn)水池和膜深度處理裝置之間依次通過水管相連通,膜深度處理裝置與濃縮液儲(chǔ)液池之間通過濃縮液管相連通,本實(shí)用新型通過培養(yǎng)A/O生化池的適鹽菌種,確保有機(jī)廢水能夠得到去除,從而確保高鹽廢水中的有機(jī)污染物去除效果;同時(shí)生化處理后的有機(jī)廢水深度處理裝置,確保了出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,不對周邊環(huán)境的造成不良影響,且深度處理后的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備,進(jìn)行鹽份蒸發(fā)濃縮,降低了高鹽廢水上蒸發(fā)設(shè)施的處理規(guī)模,大幅減少了建設(shè)成本。
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