燒結(jié)分離固體廢棄物鉀鈉鋅的工藝方法 1133     

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本發(fā)明公開的屬于煉鐵廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燒結(jié)分離固體廢棄物鉀鈉鋅的工藝方法，以含鉀鈉鋅的冶金固體廢物為主要原料，按生產(chǎn)工藝指標(biāo)要求通過(guò)科學(xué)比例混合配料，并配如一定比例的熔劑、固體燃料和氯化鈣，經(jīng)強(qiáng)力混合后使混合料化學(xué)成分均勻穩(wěn)定，然后加水潤(rùn)濕，并造球制粒，然后按布料要求均勻布料到燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火燒結(jié)，在抽風(fēng)的作用下，含碳物料軟化熔化，冷凝后融化的液相潤(rùn)濕為融化的固廢顆粒，粘結(jié)成塊；隨抽風(fēng)煙氣排出，整體方法簡(jiǎn)單、高效，容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。該設(shè)備處理后：可以實(shí)現(xiàn)含鉀鈉鋅的冶金固體廢物一步分離鉀鈉鋅元素，處理后的物料含鋅低于0.3％鉀鈉含量低于0.2％，具有極大的社會(huì)、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

冶金固體廢棄物的處理方法 953     

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本發(fā)明公開了一種冶金固體廢棄物的處理方法，本工藝方法以冶金固體廢棄物(冶金生產(chǎn)環(huán)境除塵灰、燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、電爐塵泥、鋼渣及軋鋼塵泥固體廢棄物等)為主要原料，配用含鈣氧化物、含鎂氧化物及非焦煤采取噴射方式鐵浴式熔融還原提取冶金固體廢棄物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等產(chǎn)品。本發(fā)明從真正意義上擺脫了火法處理冶金固廢對(duì)焦炭、燒結(jié)、球團(tuán)和造塊的依賴，實(shí)現(xiàn)了冶金固廢一步處理，逐步分離，全元素提取，吃干榨凈。整體方法簡(jiǎn)單、高效，容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

冶金固體廢棄物的綜合利用系統(tǒng)及方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種冶金固體廢棄物的綜合利用系統(tǒng)及方法，以冶金固體廢棄物(冶金生產(chǎn)環(huán)境除塵灰、燒結(jié)粉塵、球團(tuán)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、電爐塵泥、鋼渣及軋鋼塵泥固體廢棄物等)為主要原料，通過(guò)氧化氣化富集、還原氣化富集及置換分離耦合集成綜合利用，提取冶金固體廢棄物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO₂、S、MgO、Al₂O₃等元素。本發(fā)明從真正意義上實(shí)現(xiàn)了冶金固廢的綜合利用，實(shí)現(xiàn)了冶金固廢梯次分級(jí)富集、分離，全元素提取，吃干榨凈。整體方法簡(jiǎn)單、高效，容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

利用冶金固廢火法熔融煙氣提取鋅灰的工藝方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種利用冶金固廢火法熔融煙氣提取鋅灰的工藝方法，先利用火法熔融的方法將冶金固體廢棄物中鋅的氧化物和硫化物還原為單質(zhì)鋅，然后對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的分離、回收即可得到鋅灰。

工業(yè)固廢環(huán)保型透水磚 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固廢環(huán)保型透水磚，包括帶有卡槽和落水槽的支撐磚，支撐磚的上表面均勻卡接有帶有裝飾功能和支撐功能的磚體，本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有不同類型的磚體和支撐磚的透水磚，通過(guò)成本低廉的工業(yè)固體廢料制成，對(duì)工業(yè)廢料進(jìn)行了再利用，達(dá)到環(huán)保的效果，并且在使用時(shí)，將支撐磚鋪設(shè)完成后在鋪設(shè)裝飾性或者功能性的磚體，從而組成不同樣式花紋或者不同功能的路面，在使用的過(guò)程中，能夠有效的利用磚塊的縫隙以及磚塊下表面與支撐磚的間隙以及落水槽的排水作用，達(dá)到很好的排水效果，有效的解決了現(xiàn)有的透水磚僅通過(guò)其自身的孔洞通過(guò)滲水的方式進(jìn)行排水所帶來(lái)的排水效果差，磚體耐用性低的問題。

化工生產(chǎn)固廢新型自動(dòng)處理裝置 673     

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本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)固廢新型自動(dòng)處理裝置，包括依次設(shè)置的破碎裝置、輸送裝置和焚燒爐；破碎裝置包括破碎箱，破碎箱的上部為開口結(jié)構(gòu)，中部對(duì)稱的可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)破碎輥的周壁上分別均勻設(shè)置有齒牙，破碎箱的底部中間開設(shè)有出料口并分別在四個(gè)邊角固定設(shè)置有豎直的支撐腿；輸送裝置包括設(shè)置于所述破碎箱與所述焚燒爐之間的支撐架，支撐架的上部對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)傾斜的安裝板，兩個(gè)安裝板的上下兩端分別對(duì)稱的設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪。本實(shí)用新型可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的固體廢料的自動(dòng)破碎和周轉(zhuǎn)作業(yè)，降低了人力投入和勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效提高了固廢處理的工作效率。

多固廢協(xié)同制備鋼纖維增強(qiáng)超高性能混凝土及其制備方法 1002     

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本發(fā)明提供一種多固廢協(xié)同制備鋼纖維增強(qiáng)超高性能混凝土及其制備方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土以重量百分比計(jì)，包括35％～50％的膠凝材料、35％～50％的骨料、0～3％的減水劑、5％～8％的鋼纖維和7％～9％的水，在制備時(shí)，首先將礦渣、熱燜法轉(zhuǎn)爐渣、精煉渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏單獨(dú)粉磨或混合粉磨，混勻制得膠凝材料；然后按質(zhì)量百分比將膠凝材料、骨料、減水劑、鋼纖維和水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?jīng)澆筑成型并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到多固廢協(xié)同制備鋼纖維增強(qiáng)超高性能混凝土。本發(fā)明制備出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天抗壓強(qiáng)度100MPa～160MPa、抗折強(qiáng)度35MPa～45MPa的超高性能混凝土。顯著提升了超高性能混凝土中固體廢棄物的利用率，降低了成本，具有明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

全固廢膠凝材料與混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法 991     

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一種全固廢膠凝材料與混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用堿性轉(zhuǎn)爐鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏協(xié)同激發(fā)制備全固廢充填膠凝材料，以膠凝材料成本為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)充填體強(qiáng)度和體積膨脹率為約束條件，建立全固廢膠凝材料優(yōu)化模型進(jìn)行配比優(yōu)化。利用全固廢膠凝材料，進(jìn)一步公開了粗細(xì)尾砂混合骨料充填料漿的優(yōu)化方法。以單位體積混合充填料漿的成本為優(yōu)化目標(biāo)，以膠結(jié)充填體強(qiáng)度和體積膨脹率為約束條件，通過(guò)求解混合充填料漿優(yōu)化設(shè)計(jì)模型，獲得充填成本最低的混合骨料充填料漿的優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明將鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏以及選礦尾砂等固體廢棄物應(yīng)用于充填法采礦，顯著降低充填采礦成本，提高充填采礦的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

含有精煉渣的全固廢膠凝材料及其制備方法 907     

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本發(fā)明提供一種含有精煉渣的全固廢膠凝材料及其制備方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該膠凝材料包括1％～20％的精煉渣、10％～20％的工業(yè)副產(chǎn)石膏，余量為轉(zhuǎn)爐鋼渣和礦渣，在制備時(shí)，礦渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣按質(zhì)量比為3/4～4/3單獨(dú)或混合粉磨至比表面積400～650m²/kg，精煉渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏單獨(dú)或混合粉磨至比表面積300～600m²/kg，將粉磨后的礦渣、精煉渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏混勻制得所述含有精煉渣的全固廢膠凝材料。本發(fā)明有效提高冶金渣固體廢棄物應(yīng)用效率，加強(qiáng)礦渣后期水化，并顯著降低了混凝土成本。同時(shí)轉(zhuǎn)爐鋼渣礦渣的協(xié)同作用機(jī)制促進(jìn)膠凝材料的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)，而精煉渣有效縮短鋼渣混凝土初凝終凝時(shí)間，拓寬含轉(zhuǎn)爐鋼渣膠凝材料的應(yīng)用范疇。

全固廢無(wú)熟料膠凝材料、導(dǎo)電砂漿及其制備方法 707     

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本發(fā)明屬于固廢應(yīng)用在建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全固廢無(wú)熟料膠凝材料、導(dǎo)電砂漿及其制備方法，該膠凝材料由多種固廢粉末組成混合粉末，混合粉末由堿渣、鋼渣、赤泥、廢石膏、生物質(zhì)灰和礦渣組成，本發(fā)明全固廢無(wú)熟料膠凝材料，不需化學(xué)試劑和高溫煅燒，提高了固體廢棄物的利用途徑，且成本極低，在材料中加入導(dǎo)電材質(zhì)使其產(chǎn)品具有特殊用途，具有高附加值、環(huán)境友好和可持續(xù)。

多源冶金粉塵的處理方法 850     

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現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于冶金粉塵的處理存在針對(duì)性技術(shù)，但冶金粉塵全量資源化協(xié)同處理技術(shù)鮮有報(bào)道，勢(shì)必導(dǎo)致部分冶金粉塵難以資源化利用，引起冶金粉塵大量堆積，不僅會(huì)造成資源的巨大浪費(fèi)，還會(huì)造成環(huán)境的污染。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種多源冶金粉塵的處理方法。

適用于陡壁深坑型廢棄礦山地質(zhì)環(huán)境治理裝置 2180     

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礦山在開采后，由于礦山的土壤表現(xiàn)出酸性或者堿性，或者由于缺乏植物生長(zhǎng)的必要元素，導(dǎo)致大部分礦山地質(zhì)環(huán)境中寸草不生，在雨天時(shí)會(huì)致使水土流失，嚴(yán)重威脅開采環(huán)境。因此，需要對(duì)廢棄礦山的地質(zhì)進(jìn)行診治，現(xiàn)有的地質(zhì)環(huán)境治理裝置大多比較龐大，需要人工進(jìn)行噴灑營(yíng)養(yǎng)液，增加了操作者的工作量，而且陡壁深坑型廢棄礦山路況比較復(fù)雜，人工噴灑的過(guò)程中存在較大的安全隱患。因此，我們需要一種適用于陡壁深坑型廢棄礦山地質(zhì)環(huán)境治理裝置。