位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及化工原料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工原料用廢氣環(huán)?;厥昭b置,包括過濾箱,所述過濾箱的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有滑輪,所述過濾箱的一側(cè)固定連接有進氣管,所述過濾箱的頂部固定連接有水箱,所述水箱的一側(cè)固定連接有入水管。該化工原料用廢氣環(huán)保回收裝置,達到了該化工原料用廢氣環(huán)?;厥昭b置廢氣處理效果好的目的,從而解決了一般化工原料用廢氣環(huán)?;厥昭b置廢氣處理效果不好的問題,廢氣直接排出會對空氣及人帶來很大的危害,經(jīng)過處理后的廢氣,可以很好的過濾掉廢氣中的有害物質(zhì),再次處理或排放,能符合可持續(xù)發(fā)展的需求,且對環(huán)境不會造成傷害。
本發(fā)明提供一種以廢耐火材料為原料空心電極送料制取鋁硅鐵合金的方法,以廢耐火材料為原料,以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑,以粉煤灰為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的硅含量,在電弧爐內(nèi)高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分鋁硅鐵合金;采用空心電極輸送粉狀物料,可以強化整個電弧爐冶煉過程,促進氧化物的還原和氟化物的揮發(fā),尤其是加速有毒物質(zhì)氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和堿金屬的揮發(fā)與回收,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在同一個工藝中實現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。
本發(fā)明屬于礦山地質(zhì)環(huán)境治理技術(shù),具體涉及一種利用無害廢棄礦渣造地的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種利用無害廢棄礦渣造地的方法,包括如下步驟:首先將無害廢棄礦渣就地就近填充于低凹地區(qū),整平壓實,施灑生石灰;然后在無害廢棄礦渣面上鋪墊級配合理的碎石層或圓礫層,整平壓實;待沉降穩(wěn)定后,在碎石層或圓礫層上面鋪墊粘土層,其后在粘土層上面鋪墊客土層;在客土層上種植物種,物種逐漸更換并定期檢測土壤成分含量,提高土壤的生態(tài)調(diào)節(jié)能力,最終選擇適宜的物種進行種植。本發(fā)明提供的利用無害廢棄礦渣造地的方法,將無害廢棄礦渣應(yīng)用于地質(zhì)環(huán)境治理的過程中,消除其地質(zhì)環(huán)境危害并恢復為可供耕種的土地。
本發(fā)明提供一種利用燒結(jié)法處理廢棄含鉛玻璃并制備微晶玻璃的方法,包括以下步驟:將粉煤灰、廢棄含鉛玻璃分別破碎至0.074?0.5mm;將粉煤灰、廢棄含鉛玻璃、石灰石和焦炭混合均勻;將混合物料在1300?1500℃下熔煉1?3h,熔煉結(jié)束后對熔體進行水淬,分離出下層粗鉛后得到基礎(chǔ)玻璃;將基礎(chǔ)玻璃依次烘干、細磨、靜壓,得到基礎(chǔ)玻璃胚體;將基礎(chǔ)玻璃胚體燒結(jié),冷卻后得到微晶玻璃。本發(fā)明消除了粉煤灰和廢棄含鉛玻璃對環(huán)境的危害,變廢為寶,可實現(xiàn)金屬還原和微晶基礎(chǔ)玻璃同步進行,大大降低了能耗并且提高了生產(chǎn)效率,一舉多得。
本實用新型公開了一種工業(yè)清洗廢液模塊化處理裝置,包括前置處理單元、化學處理單元、物理處理單元和精處理單元,各單元之間通過管路順次連通;各單元分別與各自的底座固定連接;底座與車輛廂體相配合連接;在各單元之間連接管路上設(shè)有金屬補償器。本實用新型結(jié)構(gòu)可設(shè)置在車輛有廂體內(nèi),由汽車運至清洗現(xiàn)場,至處理現(xiàn)場直接進行處理;本裝置由不同模塊單元組成,可隨意組裝,根據(jù)不同廢液的處理需求處理清洗廢液,并選擇清洗廢液處理所達到標準,可以為企業(yè)和施工單位清洗廢液處理降低費用。本裝置可以實現(xiàn)節(jié)約用水,特別是對水質(zhì)匱乏地區(qū),可以實現(xiàn)清洗廢液處理后達標循環(huán)利用。本裝置的單元連接件耐壓性好,減少了泄露危險。
本發(fā)明公開了一種仿刺猬蜷縮式高溫廢氣處理裝置,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,一種仿刺猬蜷縮式高溫廢氣處理裝置,本方案通過廢氣傳輸管道傳輸高溫紡織廢氣時,借助廢氣中含有的熱量,促使球形濾芯內(nèi)的四氧化二氮氣體全部轉(zhuǎn)化為二氧化氮,從而迫使條形磁鐵塊處于非磁屏蔽環(huán)境,因此借助兩個條形磁鐵塊之間的相互吸引的作用,使球形濾芯呈現(xiàn)閉合的橢球形,并隨著球形濾芯的持續(xù)膨脹,可以迫使球形濾芯外端的過濾錐刺充分綻開,通過將球形濾芯和過濾錐刺分別模擬成刺猬和外部的保護刺,在紡織廢氣通過時,通過模擬刺猬受到危險時收縮并將外側(cè)的保護刺展開的狀態(tài),借助球形濾芯收縮后綻開的過濾錐刺對廢氣中的纖維絨毛進行過濾。
本實用新型公開了一種核廢物儲運容器,涉及核廢物儲運裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括中空底座;彈簧一端固定連接有活動板;中空底座上表面開設(shè)有弧形限位孔;弧形限位孔內(nèi)部卡接有弧形卡塊;弧形卡塊一側(cè)面通過連接塊固定連接有核廢液存儲罐;中空底座上表面靠近中心位置分別固定連接有環(huán)形鉛板和第一環(huán)形磁鐵;第一環(huán)形磁鐵上表面磁性相吸有核固廢存儲罐。本實用新型通過核廢液存儲罐和核固廢存儲罐的設(shè)計,可同時實現(xiàn)固體和液體兩種形態(tài)核廢物的儲運,結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣;通過環(huán)形鉛板、鉛蓋和鉛蓋的設(shè)計,可對核廢物產(chǎn)生的核輻射進行高效屏蔽,避免對環(huán)境和運輸人員造成核輻射危害,大大提升了核廢物儲運的安全性。
一種多流股催化氧化處理高濃度有機廢氣系統(tǒng)及工藝流程,屬反應(yīng)工程領(lǐng)域。該系統(tǒng)對有機廢氣進行催化氧化產(chǎn)生的無害氣體進行排放,反應(yīng)放出的熱量用于維持反應(yīng)的連續(xù)進行,膨脹裝置利用水蒸氣做功帶動壓縮裝置,維持整個系統(tǒng)的所需壓力降,富余蒸汽外用,達到節(jié)能減排的目的。設(shè)置脫硫裝置對有機廢氣進行脫硫處理,防止催化氧化產(chǎn)生硫氧化物對環(huán)境造成危害,同時可以防止硫?qū)Υ呋瘎┢茐?。有機廢氣在進行催化氧化的過程中利用換熱介質(zhì)的溫度、纏繞管式換熱固定床反應(yīng)器殼程內(nèi)催化劑的量以及蒸發(fā)器處理水的量對殼程內(nèi)溫度進行控制,避免了飛溫現(xiàn)象的發(fā)生,進而避免了氮氣氧氣在高溫下反應(yīng)產(chǎn)生對環(huán)境有害的氮氧化物,達到了環(huán)保和保護催化劑的目的。
一種微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置,屬于石油化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。廢堿液儲罐的出水口經(jīng)計量泵連接微電解裝置的入水口,微電解裝置的出水口、營養(yǎng)液儲罐出水口均與電解出水儲罐的入水口連接,電解出水儲罐的出水口連接VTBR厭氧塔下部的入水口,VTBR厭氧塔上部的出水口連接VTBR好氧塔下部的入水口,VTBR好氧塔上設(shè)空氣進氣口,VTBR好氧塔上部的出水口與好氧出水儲罐上部的入水口相連;廢堿液儲罐、微電解裝置、電解出水儲罐和好氧出水儲罐的上端均設(shè)有出氣口,均通過引風機與氣體吸收塔下端的入氣口相連,氣體在氣體吸收塔無害化處理后排放。該裝置緊湊,空間利用率高,占地面積小,運行費用低,運行狀態(tài)安全高。
本發(fā)明屬于三次采油后的含聚污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種廢水中聚丙烯酰胺/甜菜堿的降解方法。該降解方法包括:向廢水中加入Fe2+、H2O2,進行反應(yīng),得到降解后的廢水。廢水中聚丙烯酰胺的濃度為200?300mg/L;廢水中甜菜堿的濃度為200?300mg/L。本發(fā)明降解成本低,過程易操作,危險小,去除率高。
一種光催化膜分離一體式耦合處理廢水裝置,涉及一種處理廢水裝置,本發(fā)明裝置包括儲液罐、水泵、一體式耦合裝置、出水箱、空氣壓縮機、電磁閥、流量計、壓力表和連接管線。本發(fā)明基于具有不同膜通量的濾膜,構(gòu)建一體式光催化?多級膜耦合分離裝置,裝置內(nèi)固設(shè)有光源、微濾膜擋板、超濾膜擋板、納濾膜擋板和隔板。本發(fā)明提出的光催化?膜分離耦合廢水處理方法在利用匹配的光催化劑,在紫外光照下將有機污染物及危險病毒等有效降解,同時利用膜分級過濾凈化廢水,實現(xiàn)水體的深度凈化。一體式光催化?多級膜分離裝置造價低、易維護,可根據(jù)廢水處理量定制相應(yīng)尺寸。
本發(fā)明提供了以廢耐火材料為原料電弧爐冶煉制取鋁硅鐵的方法,以廢耐火材料為原料,以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑,以粉煤灰為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的硅含量,在電弧爐內(nèi)高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分鋁硅鐵合金;在高溫還原過程中實現(xiàn)廢陰極炭塊中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和堿金屬的揮發(fā)與回收,在同一個工藝中實現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)利福霉素S?Na鹽產(chǎn)生的廢水的治理工藝。對生產(chǎn)利福霉素S?Na鹽產(chǎn)生的酸性廢水、洗滌堿水和成鹽母液廢水分別處理,所述酸性廢水經(jīng)汽提處理,洗滌堿水和/或成鹽母液廢水經(jīng)酸化?萃取處理,上述處理后所產(chǎn)生的處理出水經(jīng)生化處理后得以達標排放。本發(fā)明通過污污分流,針對不同排污節(jié)點水質(zhì)特點分別采取不同的處理工藝,解決了利福霉素S?Na鹽生產(chǎn)廢水對環(huán)境造成危害的問題,經(jīng)本工藝處理后酸性廢水COD去除率>25%,B/C由0.35升至0.85;洗滌廢水、成鹽母液經(jīng)處理后COD去除率>85%,B/C由0.06升至0.76。大大降低了后續(xù)生化裝置的有機物負荷,同時有效提高廢水可生化性,改善生化出水外觀,經(jīng)生化處理后廢水可達到相關(guān)排放標準。
本發(fā)明屬于高危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含砷污酸和砷鈣廢渣的共處理方法。本發(fā)明利用砷鈣廢渣中產(chǎn)生的鈣離子與含砷污酸中的硫酸根進行沉淀反應(yīng),生成硫酸鈣沉淀,去除砷鈣廢渣中的鈣,調(diào)節(jié)砷鈣廢渣和含砷污酸的混合液的pH值至0.8~2.0,使砷鈣廢渣中的砷盡可能多地溶出,得到含砷溶液;然后采用氧化劑將含砷溶液中三價砷氧化為五價砷,最后氧化后的五價砷與鐵離子發(fā)生沉淀結(jié)晶反應(yīng),生成FeAsO4·2H2O(臭蔥石)沉淀。本發(fā)明提供的方法在消化現(xiàn)有砷鈣廢渣的同時可有效處理含砷污酸,將含砷污酸和砷鈣廢渣中的砷固定于臭蔥石沉淀中,不僅達到了以廢治廢的目的,降低處理成本,同時可緩解廢渣量給填埋場帶來的壓力。
本發(fā)明公開了一種有機酸超粗化廢液電解提銅的方法,包括以下步驟:將有機酸超粗化廢液注入具有陰極銅板和陽極鈦板的電解槽中;而后在有機酸超粗化廢液中加入甲酸;通過電解槽對有機酸超粗化廢液進行電解;電解過程中,在陰極銅板上析出金屬銅,在陽極鈦板上進行氯離子氧化生成氯氣的反應(yīng),生成的氯氣與加入的甲酸發(fā)生化學反應(yīng)生成二氧化碳氣體和可溶于水的氯化氫。本發(fā)明方法方法減少了銅離子形成固體銅的工藝流程,提高了析出固體銅的量,還解決了電解過程中產(chǎn)生的氯氣對環(huán)境造成的污染問題和危害人身健康的問題。
本發(fā)明公開一種有機廢液與水泥窯共處置的預處理方法,其通過分析、配伍、混配、穩(wěn)定、沉淀、過濾等工序,得到互溶性、穩(wěn)定性、分散度良好的有機廢液,然后利用水泥窯處理該類有機廢液,在密閉堿性環(huán)境的水泥窯中含醇類、酮類、醇、酮類有機廢液中的有機化合物可以充分進行燃燒,其對環(huán)境已不會造成二次危害。本發(fā)明可以替代10%-40%的水泥窯燃料,同時避免含醇類、酮類、醇、酮類有機廢液的二次污染,從而達到了節(jié)能環(huán)保的目的。因此利用水泥窯進行含醇類、酮類、醇、酮類有機廢液的無害化處理完全能夠達到“無害化、減量化、資源化”的要求,同時具有經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于環(huán)保建筑材料制備領(lǐng)域,具體地涉及一種利用廢FCC催化劑生產(chǎn)混凝土路面磚的方法,包括:(1)將廢FCC催化劑與固化劑在水中攪拌混合,依次加入水泥、沙子、礦石粉、石子,攪拌均勻后,形成半干性混凝土;(2)將所得產(chǎn)物送至主機料斗內(nèi),在主機模具中進行布料并震動加壓成型脫模后,再送至養(yǎng)護窯進行水蒸氣養(yǎng)護和養(yǎng)護劑養(yǎng)護后,即得目的產(chǎn)品。本發(fā)明不僅能減少了環(huán)境污染,而且還降低了危險廢物的處理成本?;炷谅访娲u的成產(chǎn)工藝路線簡單,制備成本低,操作容易控制,具有較高的生產(chǎn)效率,并且整個工藝過程不產(chǎn)生“三廢”,易于推廣應(yīng)用,又有利于環(huán)境保護。
一種選擇性去除不銹鋼酸洗廢水中氟離子的方法,涉及一種去除廢水中氟離子的方法,本發(fā)明包括將氟離子從大量的不能直接排放的酸洗廢水中分離出來并濃縮和將改性水滑石吸附劑再生兩個步驟。該方法充分利用了改性鎂鋁水滑石對水溶液中不同陰離子吸附能力有差別的特性。將水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氫氟酸的酸性廢水中,氟離子被優(yōu)先吸附,通過減壓過濾將水滑石從溶液中分離,放入少量碳酸鈉溶液中,氟離子被碳酸根離子置換到溶液中,再將水滑石從溶液中分離,經(jīng)干燥、焙燒后可再次使用。這種方法特別適合于對所排放廢水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情況,并且能減少危險固體廢棄物的排放量。
本發(fā)明提供了以廢耐火材料為原料等離子體射流送料制取鋁硅鐵的方法,以廢耐火材料為原料,以鋁電解槽廢陰極炭塊為還原劑,以粉煤灰為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的鋁含量、以硅藻土廢渣為添加劑來調(diào)節(jié)原料中的硅含量,在電弧爐內(nèi)高溫還原以氧化鋁和氧化硅為主的物料進而制備一定成分鋁硅鐵合金;在高溫還原過程中實現(xiàn)廢陰極炭塊中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和堿金屬的揮發(fā)與回收,在同一個工藝中實現(xiàn)多種危廢、固廢的綜合利用。
本發(fā)明涉及一種焦化廢水的生化和深度處理方法,生化處理過程采用厭氧?缺氧?膜曝氣生物膜組合工藝,深度處理過程采用焦粉過濾?臭氧催化氧化?厭氧氨氧化組合工藝;出水水質(zhì)指標為:COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、揮發(fā)酚≤0.2mg/L、總氰≤0.1mg/L。本發(fā)明將預處理后的焦化廢水再經(jīng)生化處理和深度處理,有效去除氨氮和難降解類的有機污染物,強化出水水質(zhì),減少焦化廢水對環(huán)境的危害,并使處理后的焦化廢水水質(zhì)達到相關(guān)標準的要求。
本實用新型公開的屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為鉆井平臺固體廢物處理裝置,包括安裝架,所述攪拌筒上設(shè)置所述攪拌組,所述螺桿送料機安裝于所述安裝架內(nèi)側(cè)壁左側(cè)頂部,所述廢氣處理組設(shè)于所述安裝架內(nèi),通過連接桿外側(cè)壁頂部呈圓心等距排列設(shè)置的混流板連續(xù)地分割打斷來自入料口的固體廢料,使不同的固體廢料與固化劑進行初步混合,同時,等距均勻排列的攪拌葉片用于對原料進行均勻、充分的攪拌,分流孔可以降低攪拌過程中攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的阻力,同時可以將原料分離出一股股細流進行混合,提高了混合效率,方便廢料與固化劑充分反應(yīng),并且,連管作為廢氣連接通道將混合反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣通入廢氣處理器內(nèi),進行集中處理,減少了廢氣的危害。
本實用新型提出的是可儲存廢液式三角漏斗托架??蓛Υ鎻U液式三角漏斗托架由背板、托板、側(cè)板和擋板組成骨架結(jié)構(gòu),在托板上設(shè)有圓孔托槽,側(cè)板設(shè)有圓孔,在托板下方設(shè)置有圓形截面的收集槽,外側(cè)兩端由側(cè)板圓孔固定、中間有側(cè)板圓孔支撐,收集槽兩端設(shè)有圓形封蓋,收集槽與托板水平方向傾斜設(shè)置有坡度,垂直方向與托板對稱設(shè)有圓形收集廢液接孔,收集槽坡度低端圓形封蓋外側(cè)設(shè)有液位計、槽底部設(shè)有導出管和截止閥。采用收集槽接取三角漏斗廢液,漏斗托槽與收集廢液接孔垂直對應(yīng),廢液直接流淌至收集槽,操作臺潔凈無污染,收集槽有傾斜坡度,低端底部集中排放廢液,便于無危害處理。適宜作為可儲存廢液式三角漏斗托架使用。
本實用新型提供一種用于陶瓷生產(chǎn)廢料回收的破碎裝置,涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于陶瓷生產(chǎn)廢料回收的破碎裝置,包括破碎箱、研磨箱和回收箱,破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外側(cè)套接粉碎轉(zhuǎn)輪和齒輪,研磨箱內(nèi)安裝研磨機構(gòu)和傳動機構(gòu),機體一側(cè)連接有導風機、排風機和電機,研磨箱連接過濾篩網(wǎng),電機的輸出軸上套接有主動錐齒輪,進料罩連接罩蓋。該用于陶瓷生產(chǎn)廢料回收的破碎裝置,通過設(shè)置粉碎轉(zhuǎn)輪和擠壓槽,粉碎轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向相反,廢料往轉(zhuǎn)輪中間運動,使廢料充分破碎,通過過濾篩網(wǎng)實現(xiàn)過篩,較大顆粒陶瓷吸入排出管送進破碎箱內(nèi)再次破碎,提高廢料的回收粉碎效率,排風機產(chǎn)生負壓吸取粉塵,減小粉塵的危害。
本實用新型公開了一種建筑用廢渣處理設(shè)備,包括第一處理箱,第一處理箱的右側(cè)壁固定連接有第二處理箱,第二處理箱的右側(cè)壁通過第一連接桿固定連接有第三處理箱,排煙管的另一端上下對稱的固定連接在第三處理箱的左側(cè)壁,活動軸轉(zhuǎn)動的時候帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動,活動桿轉(zhuǎn)動的時候會帶動第一濾網(wǎng)在第三處理箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動,將第二處理箱內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行過濾,通過抽風機將過濾后的廢氣集中儲存在隔板右側(cè)的空間內(nèi),降低了燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣的毒性,使得廢氣在處理的時候更加安全,廢氣均勻的通過第一濾網(wǎng),并且轉(zhuǎn)動的第一濾網(wǎng)使得接觸的面積更大,提高了對于廢氣的過濾效果,減少了廢氣對人們帶來的危害。
一種利用工業(yè)廢渣制備輕體無機板材的方法,主要解決了拋光磚為主的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)排放廢料對環(huán)境的危害問題。同時也克服了傳統(tǒng)外墻材料保溫、耐腐蝕、防火及耐候性能差等缺點。該方法主要以工業(yè)廢渣作為主要原料,輔以硅酸鹽、硼酸鹽、工業(yè)碳酸鈣、工業(yè)碳酸鈉或硼砂組分,制備輕體無機板材。其主要步驟:先將工業(yè)廢渣干燥處理,并與助熔劑、穩(wěn)泡劑混合,然后球磨過篩放入模具中入窯爐燒成。上述步驟所述工業(yè)廢渣為廢瓷、拋光廢渣、轉(zhuǎn)爐渣、鐵尾礦中的一種或多種??梢蕴娲F(xiàn)有外墻保溫材料使用,其成本低廉、耐久性好、施工方便。有效降低火災(zāi)、地震等自然災(zāi)害對建筑本身和人身財產(chǎn)安全的影響。充分利用了拋光廢渣等廢料資源,提高了固體廢棄物的資源化利用,可廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種海綿鈦生產(chǎn)廢水的處理方法。包括以下步驟:(1)煙氣凈化廢水在中和沉淀除鉻池中進行中和除鉻,通過控制其pH值控制含鉻沉淀污泥產(chǎn)量;(2)步驟(1)的除鉻廢水進入中和曝氣池,繼續(xù)中和至設(shè)定pH值后,曝氣將二價鐵氧化成三價鐵;(3)其它車間廢水與步驟(2)的中和曝氣后廢水在混合池中混合;(4)步驟(3)混合后廢水進入絮凝池中中和沉降以除錳;(5)步驟(4)出水進行后續(xù)深度處理。本發(fā)明的有益效果如下:降低了建設(shè)費用和運行費用。節(jié)省了絮凝劑的投加。除鉻后出水經(jīng)中和曝氣處理后,后續(xù)沉渣的沉淀性能得到明顯改善,并減少了污泥體積。最大限度地控制了危險性固廢產(chǎn)量,提高了廢物資源化率。
用鎂鋁水滑石去除不銹鋼酸洗廢水中氟離子的方法,涉及一種去除廢水中氟離子的方法,本發(fā)明將氟離子從大量的不能直接排放的酸洗廢水中分離出來并濃縮和將水滑石吸附劑再生兩個步驟。該方法充分利用了鎂鋁水滑石對水溶液中不同陰離子吸附能力有差別的特性。將水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氫氟酸的酸性廢水中,氟離子被優(yōu)先吸附,通過減壓過濾將水滑石從溶液中分離,放入少量碳酸鈉溶液中,氟離子被碳酸根離子置換到溶液中,再將水滑石從溶液中分離,經(jīng)干燥、焙燒后可再次使用。這種方法特別適合于對所排放廢水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情況,并且能減少危險固體廢棄物的排放量。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種二甲基甲酰胺(DMF)有機廢水的深度處理方法。將待處理有機廢水通過精餾塔,根據(jù)廢水中成分沸點不同精餾分離去除高濃度DMF,精餾分離中獲得的固態(tài)鹽通過飽和食鹽水水洗、吸附進一步得以回收利用,進而實現(xiàn)對高鹽高濃度二甲基甲酰胺有機廢水的深度處理。本發(fā)明采用“精餾+水洗+吸附”處理高鹽高濃度DMF有機廢水,其相對傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢在于廢水中DMF可回收利用并且使廢鹽達到資源化處置,降低了危廢量。
本實用新型公開了一種化工生產(chǎn)廢料處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部安裝有投料口,所述粉碎箱的一端安裝有顯示屏,所述粉碎箱頂部的中心處安裝有電機,所述電機的輸出端安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面安裝有攪拌片,所述粉碎箱的底部安裝有焚燒箱,所述焚燒箱的底部安裝有底座。本實用新型,設(shè)置了電機、螺紋桿、攪拌片,能夠?qū)U料進行攪拌粉碎,方便化工廢料進行焚燒,有利于提高焚燒效率,設(shè)置了凈化箱、水解箱和過濾網(wǎng),能夠?qū)Ψ贌瓿傻膹U氣進行處理,過濾到合格的氣體后進行排放,避免直接排放廢氣對環(huán)境造成污染對工作人員身體造成危害,有利于降低對環(huán)境的污染和工作人員的人身安全。
本實用新型提供了一種移動式廢乳化液濃縮減量化處理系統(tǒng),包括依次連接的廢液槽、浮油收集器、帶式壓濾機、中間廢液槽、廢液預熱器、主換熱器以及連接各部件的管道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠和適應(yīng)性廣,方便移動,同時可與移動平臺相配合做成移動式裝置,機動靈活,能同時為多家小規(guī)模產(chǎn)廢企業(yè)進行減量化;廢乳化液濃縮減量處置系統(tǒng)采用壓縮蒸汽產(chǎn)生的熱能作為蒸發(fā)熱源,能耗低,處理成本低,蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水可回用,可將廢乳化液濃縮減量90%~95%,大幅度降低了企業(yè)危廢處置的儲存、運輸及無害化處理的成本。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!