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本實用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設(shè)備,特別涉及一種危險廢物貯存?zhèn)}庫蒸汽滅火裝置。裝置中還設(shè)有減壓閥、遠傳蒸汽總閥門、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測器、倉庫分區(qū)閥門、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過控制線路連接數(shù)個一側(cè)倉庫分區(qū)閥門、減壓閥、遠傳蒸汽總閥門,中控模塊U的4腳通過控制線路連接數(shù)個另一側(cè)倉庫分區(qū)閥門,中控模塊U的2、3腳分別用控制線路連接兩側(cè)數(shù)個倉庫分區(qū)內(nèi)的感煙感溫探測器,在每個倉庫分區(qū)內(nèi)四周上方均鋪設(shè)蒸汽管路,運用蒸汽滅火器后可在第一時間對著火源進行滅火;可有效防止人靠近貯存庫滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本發(fā)明涉及一種危險廢物焚燒煙氣的SCR處理系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯及二燃室、余熱鍋爐、高溫?zé)煔?煙氣換熱器、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風(fēng)機、濕法脫硫裝置、SCR反應(yīng)裝置及煙囪;回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連接二燃室的煙氣入口,二燃室的煙氣出口通過煙氣主管道依次連接余熱鍋爐、高溫?zé)煔?煙氣換熱器的換熱介質(zhì)通道一、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風(fēng)機、濕法脫硫裝置、高溫?zé)煔鈸Q熱器的換熱介質(zhì)通道二、SCR反應(yīng)裝置及煙囪。本發(fā)明可適用于常規(guī)SCR反應(yīng)脫硝裝置,運行成本低廉,適應(yīng)性高,對環(huán)境友好。
本實用新型屬于搬運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種實驗室危廢存儲桶搬運拖車,包括第一固定板和電機底座,所述電機底座的上端固定連接有電機主體,所述電機主體的輸出端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定柱的內(nèi)部,兩個所述固定柱的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面通過螺紋連接有第一固定桿,所述第一固定桿的上端固定連接有第三固定桿,所述第三固定桿的另一端固定連接在第二固定桿的下端,所述第一固定板的底部分別固定連接有第一彈簧和伸縮桿。本實用新型通過第二卡鉗的內(nèi)部開設(shè)孔并安裝有第一活塞,從而當(dāng)油往下擠壓時使得第一活塞對第二摩擦片進行擠壓,使第二摩擦片與剎車盤能夠更好的接觸,從而達到更好的剎車效果。
本實用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監(jiān)測儀,包括多個液位開關(guān),其技術(shù)要點是:液位開關(guān)采用非接觸式液位開關(guān)且所有液位開關(guān)被封裝于長筒形封閉殼體中,長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續(xù)接段和下部監(jiān)測段依次螺紋連接而成,各個非接觸式液位開關(guān)在垂直方向上沿下部監(jiān)測段內(nèi)壁均勻排布,上部指示段中設(shè)有電路板且電路板由上至下依次設(shè)有多個LED指示燈,上部指示段外表面設(shè)有液位數(shù)值標記貼,液位數(shù)值標記貼上設(shè)有與各個LED指示燈對應(yīng)的液位數(shù)值。其克服了現(xiàn)有液位監(jiān)測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問題,從而使得產(chǎn)生的廢液能夠及時排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發(fā)生泄漏。
一種以污泥為主大型危廢回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置,包括受料倉、給料機、多功能燃料嘴、窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置、回轉(zhuǎn)窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機,給料機、多功能燃料嘴和窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的入口處,受料倉設(shè)置在給料機的上方,在回轉(zhuǎn)窯的中部設(shè)置有粉料懸浮裝置,在回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)置二燃室,刮板排渣機設(shè)置在二燃室的下端。本實用新型可同時也可單獨使用固體、氣體、液體三種燃料為窯爐供熱;在緊急停爐情況下,可使用蒸汽或氮氣、水為熾熱的窯爐降溫。采用粉料懸浮裝置以及窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置增大物料與氣體之間的接觸面積,從而強化傳熱、干燥及燃燒效果,提高回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。
本實用新型公開了一種危險廢棄物高效處理裝置,包括支架、機殼、燃燒筒、集料箱、進料口和排氣管,所述支架的頂端焊接有機殼。本實用新型中,電機旋轉(zhuǎn)帶動輸出端的第一皮帶輪旋轉(zhuǎn),第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪旋轉(zhuǎn),同時第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)軸一端的燃燒筒旋轉(zhuǎn),其次燃料管連接的噴焰頭對燃料筒內(nèi)的廢棄物進行焚燒處理,其次旋轉(zhuǎn)軸一端的隔熱板能夠避免燃燒筒內(nèi)的熱量向旋轉(zhuǎn)軸傳導(dǎo),實現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊焚燒的目的,同時滾珠能夠?qū)U棄物打散,且在燃燒時滾珠受熱能夠利用余熱對廢棄物進行加熱,節(jié)約燃料,當(dāng)焚燒完畢后,廢棄物從第二通孔內(nèi)掉落,提高了對廢棄物的焚燒效果,使得處理效果更加的高效,減輕工作人員的工作壓力。
本實用新型涉及一種危廢處理用電氣操控平臺,包括工作臺,工作臺上端面后側(cè)設(shè)有后板,工作臺上端面左右兩側(cè)均滑動設(shè)有L型防護罩,兩個L型防護罩后端面均設(shè)有第一滑塊,兩個L型防護罩下端面均設(shè)有第二滑塊,后板前端面對應(yīng)兩個第一滑塊開設(shè)有第一滑槽,工作臺上端面前側(cè)對應(yīng)兩個第二滑塊開設(shè)有第二滑槽,工作臺上端面左右兩側(cè)均對應(yīng)L型防護罩設(shè)有擋板,工作臺下端面設(shè)有底座,底座上端面轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)桿,底座內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機和調(diào)節(jié)桿連接設(shè)置,工作臺下端面對應(yīng)調(diào)節(jié)桿開設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)桿和螺紋孔螺紋連接;設(shè)計L型防護罩方便啟閉操作;設(shè)計底座方便調(diào)節(jié)高度。
本實用新型提供一種有機危險廢物等離子體熔融氣化處理系統(tǒng)。本實用新型的要點是:等離子體氣化爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、脫酸凈化器、活性炭吸附塔串聯(lián),即上一個設(shè)備的出氣口接到下一個設(shè)備的進氣口;其中等離子爐前分別接制氮機和水蒸氣發(fā)生器,并設(shè)溢流排渣口和爐底重金屬排出口,溢流排渣口接到水冷槽內(nèi);脫酸凈化器是水淋塔出氣口接到脫硫塔的進氣口。本實用新型的有益效果是:充分降解PCBs等難分解物質(zhì);二噁英和NOX排放濃度低;廢物中重金屬大部分固化在熔渣中回收;產(chǎn)生可燃氣可利用,從而降低整體處理成本。
本實用新型公開了一種危險廢棄物貯存的新型庫房,包括庫房主體,所述庫房主體一側(cè)表面貫穿固定連接有防爆管,且防爆管一端表面位于庫房主體外側(cè)開設(shè)有排氣孔,所述防爆管內(nèi)部固定連接有安裝桿,且防爆管內(nèi)部滑動連接有活塞堵頭。有益效果:本實用新型采用了防爆管,當(dāng)發(fā)生意外爆炸時,庫房主體內(nèi)部的氣壓瞬間增加,推動活塞堵頭向外移動,帶動彈簧向外移動,從而使活塞堵頭不再封閉排氣孔,從而使庫房主體內(nèi)部氣體得到釋放,降低內(nèi)部氣壓,從而避免爆炸引起庫房主體坍塌或者結(jié)構(gòu)零件飛濺引發(fā)二次危險,從而提高了庫房主體的使用安全性,同時,在日常使用時,活塞堵頭封堵排氣孔,避免庫房主體內(nèi)部的有害氣體外泄,保證日常存放時的安全。
本實用新型屬于環(huán)保行業(yè)的危險廢棄物處理設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯危險廢棄物處置系統(tǒng)穩(wěn)負壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設(shè)有擋銷。裝置可保證處于負壓穩(wěn)定運行狀態(tài),防止有害煙氣因無負壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達標排放;可減少出現(xiàn)因插板閥腐蝕損壞或系統(tǒng)負壓原因?qū)е碌臏p少處置量的現(xiàn)象。一年內(nèi)可降低因進料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本發(fā)明提供二噁英可控的危險廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)及控制方法。危險廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調(diào)節(jié)閥組、給水泵組和除氧器,及第二調(diào)節(jié)閥組和循環(huán)管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設(shè)置于余熱鍋爐內(nèi)且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進水;第一調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經(jīng)換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內(nèi)的水經(jīng)換熱升溫形成水汽并循環(huán)至汽包;循環(huán)管線自換熱器出水口至除氧器進水口設(shè)置。該控制方法,通過控制鍋爐出口煙氣溫度而控制出口煙氣中二噁英含量。
本實用新型提供了一種液體危廢多效蒸發(fā)裝置,屬于廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸發(fā)箱和底座,蒸發(fā)箱位于底座上表面,蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板將蒸發(fā)箱內(nèi)部的空間分成蒸發(fā)倉和加熱倉,加熱倉內(nèi)設(shè)置有電加熱器,蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有防附著清理機構(gòu),防附著清理機構(gòu)包括兩個電動滑軌、兩個電動滑塊、弧形推板、滾筒,以及滾筒上若干個U形件,通過本實用新型,實現(xiàn)了對導(dǎo)熱板上側(cè)的難溶于水的污垢進行處理,防止附著在導(dǎo)熱板上,同時也能把已經(jīng)附著在導(dǎo)熱板上的污垢刮掉,在結(jié)束后由弧形推板進行清理,有效的降低了對導(dǎo)熱板傳熱效率的影響,提高了對液體的蒸發(fā)效率,并且可以多管排氣,方便加藥,具有一定的實用價值,性價比較高。
本實用新型屬于環(huán)保行業(yè)設(shè)備,特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內(nèi)勻距設(shè)有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設(shè)有進料口一、進料口二、進料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內(nèi)部進行隔斷,將取樣器分成三個隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質(zhì),整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個單元頂部開圓形孔,同時用插板閥進行閉合,在需要取樣的深度開啟插板閥進行取樣,可取固定深度內(nèi)的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實用新型公開了一種危害性固廢處理用篩分裝置,包括底板,所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有凈化箱,所述底板頂部的左側(cè)固定安裝有篩選箱,所述篩選箱頂部的右側(cè)固定安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機的左側(cè)且延伸至篩選箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有吸氣管。本實用新型通過風(fēng)機運轉(zhuǎn)可以有效地將篩選箱內(nèi)部的固廢物體所產(chǎn)生的異味和有害氣體從輸氣管輸至凈化箱內(nèi)部,通過電機運轉(zhuǎn)帶動滑軸表面的吸附柱進行轉(zhuǎn)動可以有效地對異味和有害氣體進行吸附并凈化,通過濾網(wǎng)可以有效地過濾有害氣體中夾雜的顆粒物雜質(zhì),通過固定槽和固定塊的設(shè)置便于對濾網(wǎng)進行固定及限位,同時解決了市場上常見的固廢處理用篩分裝置普遍不具備凈化功能的問題。
本實用新型公開了一種用于危廢污泥干化機的除塵裝置,包括污泥干化機干化箱,所述污泥干化機干化箱內(nèi)壁安裝有灰塵捕捉機構(gòu),所述灰塵捕捉機構(gòu)包括有等距排列于污泥干化機干化箱內(nèi)側(cè)的收集筒。本裝置通過設(shè)置灰塵捕捉機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)的方式主動采集灰塵,并且在旋轉(zhuǎn)的過程中利用擠壓條主動壓迫的方式,在脫離的一瞬間在利用彈簧的彈力推動收集板反向運動,通過彈簧在復(fù)位的過程中部穩(wěn)定的情況,快速將灰塵主動震落到降料筒內(nèi),再利用鼓風(fēng)機將其主動吹動走,除了鼓風(fēng)的過程意外,震動以及旋轉(zhuǎn)收集的過程都只需要一個電機就可以帶動,動力源簡單,功能強大且有效,并且是主動收集主動排出走灰塵,不需要人工在到裝置內(nèi)部去清理。
本實用新型涉及5G智能稱重消毒危險廢物助力轉(zhuǎn)運車,包括轉(zhuǎn)運車,轉(zhuǎn)運車具有車輪,其特征在于:轉(zhuǎn)運車安裝有工控平板觸摸電腦以及RFID超高頻識別模塊,工控平板觸摸電腦具有AI人臉識別攝像頭、5G通訊模塊及WIFI2.4G模塊,轉(zhuǎn)運車內(nèi)設(shè)有稱重傳感器以及車廂內(nèi)水清洗入口,在轉(zhuǎn)運車底部安裝有臭氧消毒液倉和蓄電池倉,轉(zhuǎn)運車安裝有臭氧消毒噴淋頭、紫外線消毒燈管以及清水高壓噴淋頭,轉(zhuǎn)運車上方后側(cè)安裝有紅外線距離傳感器以及魚眼全景攝像頭。本方案讓該車輛自動行走、自動避讓、自動稱重、自動消毒、自動清洗、AI人臉識別、RFID超高頻識別、實現(xiàn)未來信息化,智能化,大數(shù)據(jù)分析做出依據(jù)性、可靠性、安全性的整體解決方案。
本實用新型涉及危險廢棄物焚燒用余熱回收裝置,包括回收艙,所述回收艙的頂部后側(cè)貫穿有第一進氣管和第二進氣管,所述第一進氣管的內(nèi)端連接有外層換熱管,所述第二進氣管的內(nèi)端連接有內(nèi)層換熱管,所述回收艙中落放有外層水艙和內(nèi)層水艙,不但可將高溫?zé)煔庖牖厥张撝?,采用?nèi)外雙層式的水艙,可將引入的高溫廢氣將水艙加熱,加熱過程中,令廢氣換熱降溫,一是水艙中的涼水升溫后可用于其它供暖環(huán)境中,降溫后的廢氣通入所設(shè)置的沉煙艙中再次冷卻及濾塵處理,然后再被污水處理器凈化處理,從而將煙氣完全消失,令高溫廢煙達到邊換熱邊沉水式凈化處理的目的。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室底部蒸汽回收裝置及方法,蒸汽回收裝置包括通風(fēng)支撐梁、集氣罩、壓力控制系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng);通風(fēng)支撐梁橫跨在二燃室底部,兩端分別設(shè)進風(fēng)控制閥和出風(fēng)控制閥;集氣罩底部與通風(fēng)支撐梁固定連接,位于集氣罩內(nèi)的通風(fēng)支撐梁上密布有通風(fēng)孔;壓力控制系統(tǒng)由設(shè)于通風(fēng)支撐梁上方二燃室內(nèi)的壓力測量裝置一及設(shè)于集氣罩內(nèi)的壓力測量裝置二組成,壓力測量裝置一、二的信號輸出端連接控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)另外連接進風(fēng)控制閥和出風(fēng)控制閥;反沖洗系統(tǒng)由反沖洗進水管和排污管組成;本發(fā)明能夠穩(wěn)定回收高溫渣遇水產(chǎn)生的二次蒸汽,不影響二燃室內(nèi)的壓力分布及整體燃燒工況,無需控制水封式水池的水溫,并實現(xiàn)渣池冷卻水零排放。
本發(fā)明屬于鋁電解廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型鋁合金電解大修渣危廢處理工藝,主要工藝步驟包括大修渣的破碎、破碎后大修渣的浸出、工業(yè)氯氣與浸出液中有毒物質(zhì)氰的氧化除氰、除氰后的反應(yīng)液通過工業(yè)鹽酸調(diào)節(jié)PH除氟以及除氰除氟后反應(yīng)液的固液分離,該大修渣處理工藝與傳統(tǒng)工藝相比,采用氯氣作為氧化氰類物質(zhì)的氧化劑,調(diào)高了氧化能力及反應(yīng)效率,溶于水的氯氣會反應(yīng)生成鹽酸及次氯酸,在反應(yīng)過程中可降低溶液PH,節(jié)省了除氟過程中鹽酸的使用量。
本實用新型涉及一種危險廢物焚燒煙氣的SCR處理系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯及二燃室、余熱鍋爐、高溫?zé)煔?煙氣換熱器、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風(fēng)機、濕法脫硫裝置、SCR反應(yīng)裝置及煙囪;回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連接二燃室的煙氣入口,二燃室的煙氣出口通過煙氣主管道依次連接余熱鍋爐、高溫?zé)煔?煙氣換熱器的換熱介質(zhì)通道一、急冷塔、活性炭及石灰噴射器、布袋除塵器、風(fēng)機、濕法脫硫裝置、高溫?zé)煔鈸Q熱器的換熱介質(zhì)通道二、SCR反應(yīng)裝置及煙囪。本實用新型可適用于常規(guī)SCR反應(yīng)脫硝裝置,運行成本低廉,適應(yīng)性高,對環(huán)境友好。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)危險廢棄物焚燒布袋除塵器,包括支撐立柱、支撐橫梁、上箱體、下箱體、集灰斗、振動器、濾袋、吸附板、噴吹管、氣包、壓縮空氣儲罐;支撐立柱設(shè)置在集灰斗外圍;支撐橫梁連接在支撐立柱之間;上箱體設(shè)置在下箱體上端;下箱體設(shè)置在上箱體與集灰斗之間;集灰斗設(shè)置在下箱體下方;振動器固定在集灰斗側(cè)壁上;濾袋設(shè)置在上箱體內(nèi)部;吸附板設(shè)置在濾袋與噴吹管之間;噴吹管設(shè)置在上箱體上端;氣包設(shè)置在上箱體外側(cè);壓縮空氣儲罐固定在上箱體一側(cè)。本實用新型能有效的對廢氣中的有害物質(zhì)進行吸收,同時方便清理,減少對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明涉及一種危險廢物高溫熔融玻璃化提取重金屬的裝置及方法,包括排煙區(qū)、二次燃燒區(qū)、爐身區(qū)、爐腹區(qū)、爐缸區(qū)、爐前區(qū),所述排煙區(qū)、二次燃燒區(qū)、爐身區(qū)、爐腹區(qū)和爐缸區(qū)從上至下依次設(shè)置,爐前區(qū)設(shè)置在爐缸區(qū)的側(cè)面,從爐缸區(qū)到爐前區(qū)向下傾斜排料,二次燃燒區(qū)設(shè)有燃燒器和二次風(fēng)噴射槍,爐腹區(qū)設(shè)有燃燒器和富氧噴吹主槍,爐前區(qū)從下至上不同高度上設(shè)置有殘渣出口、熔融金屬出口、熔融渣出口。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明分離出來的渣體積大幅縮小,大部經(jīng)高溫熔融玻璃化處理過的渣,經(jīng)過檢驗符合標準,可以豁免為一般固廢,成為建筑材料,達到了無害化。重金屬得到回收,達到了資源化。
本實用新型公開了一種危險廢棄物焚燒鍋爐的節(jié)能爐門,包括金屬門框,所述金屬門框正表面的右端固定連接有固定軸,所述固定軸的中端通過軸承活動連接有固定套,所述固定套的左側(cè)固定連接有爐門本體,所述爐門本體的四周活動連接于金屬門框的內(nèi)表面,所述爐門本體包括加強層。本實用新型通過加強層、低合金結(jié)構(gòu)鋼層、馬氏體時效鋼層、爐門本體、防腐蝕層、聚四氟乙烯涂層、氮化硅陶瓷涂層、隔熱層、硅酸鋁纖維板層與多晶莫來石纖維板層以及礦棉板層之間相互配合的作用下,極大的提高了爐門本體的抗沖擊強度、防腐蝕與耐高溫性能以及隔熱性能,降低了熱量流失幾率的同時,提高了爐門本體的使用壽命。
本實用新型涉及特種垃圾處理的裝置,特別是危險廢棄物及醫(yī)療垃圾處理所用的溶渣焚燒爐,由貧氧燃燒熱解爐、二次燃燒室及熔渣爐組成,貧氧熱解燃燒爐呈豎爐狀,上部設(shè)有煙氣出口,下部設(shè)有鼓風(fēng)口,底部設(shè)推渣機構(gòu);二次燃燒室呈筒形且上下收口,上端設(shè)旋流燒嘴并在上部設(shè)切向進氣口,側(cè)面上部設(shè)有氨水噴嘴,底部設(shè)有排灰口;熔渣爐分為可以自由拆裝的爐身和爐缸兩部分,爐缸的外殼為金屬,內(nèi)壁砌筑耐火材料,爐身中部的側(cè)面設(shè)有與貧氧燃燒熱解爐相通的入口,爐身中下部設(shè)置氧燃槍入口,下部設(shè)有攪拌氧槍入口和排渣口,整個爐身為全水冷掛渣爐壁結(jié)構(gòu)。優(yōu)點是提高焚燒爐的熱效率和處理能力,降低處理成本,并使危險廢棄物及醫(yī)療垃圾徹底無害化。
本實用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術(shù)要點是:具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設(shè)于管狀部中段的散熱體、設(shè)于管狀部兩端的外螺紋、設(shè)于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構(gòu)成,散熱體由均勻分布于管狀部外側(cè)的三個徑向散熱片組成,每個徑向散熱片的橫截面呈扇形且設(shè)有多個孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個端面延伸至另一個端面,散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行,三個徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現(xiàn)有危廢處理過程中溫度監(jiān)測不準確不及時的問題,輔助加熱裝置使反應(yīng)過程控制在合適的溫度范圍內(nèi),以保證有害物質(zhì)有效分解。
本實用新型涉及一種具有溫度監(jiān)測功能的危廢儲存箱,包括外箱體,外箱體的一側(cè)設(shè)有箱門,箱門上設(shè)有溫度監(jiān)測儀,所述外箱體上設(shè)有滅火裝置、牽拉裝置和移動裝置,所述滅火裝置包括進水管、第一連接頭和第二連接頭,進水管貫穿外箱體的頂部,且和外箱體固定連接,第一連接頭和進水管的底部固定連接,第二連接頭和第一連接頭螺紋連接,第二連接頭上設(shè)有噴淋孔,本實用新型中通過設(shè)置滅火裝置,當(dāng)溫度監(jiān)測儀監(jiān)測到內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾起火時,水從進水管進入到第一連接頭和第二連接頭之間,在通過噴淋孔噴出,對內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾進行滅火。
本發(fā)明涉及一種等離子體危險廢物氣化后煙氣凈化方法與凈化設(shè)備及其使用方法,其特征在于:其中等離子體危險廢物氣化后煙氣凈化設(shè)備,其特征在于:包括依次連接的急冷塔、渦流除塵器和活性焦吸附脫附裝置。本發(fā)明的有益效果:煙氣凈化工藝路線短.設(shè)備空間小、設(shè)備投資少極適合等離子體垃圾裂解的煙氣凈化及其它小煙氣量的凈化。
本申請公開了一種危險廢物焚燒節(jié)省用水的裝置,在急冷塔和洗滌塔之間設(shè)置有廢水利用管道、在急冷塔與煙氣排放口之間設(shè)置有煙氣利用管道,所述廢水利用管道設(shè)置有廢水輸送泵,通過所述廢水輸送泵將所述洗滌塔內(nèi)排出的廢水輸送到所述急冷塔的霧化噴嘴,所述煙氣利用管道設(shè)置有加壓風(fēng)機,所述加壓風(fēng)機能夠?qū)乃鰺煔馀欧趴谂欧诺臒煔饣貕汉?,輸送到所述急冷塔的霧化噴嘴。如此設(shè)置,解決了現(xiàn)有的危險廢物焚燒急冷的過程中使用新鮮水冷卻,成本高,浪費水資源;且除酸洗滌過程中產(chǎn)生的廢水的處理過程較為復(fù)雜,成本高昂,且存在二次污染隱患的問題。
本實用新型公開了一種危廢品裝車裝置,包括底板,底板的底端固定設(shè)有移動裝置,底板的底端端部固定設(shè)有穩(wěn)定柱,底板的頂端固定設(shè)有支撐板,支撐板的內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔的端部固定設(shè)有電機一,電機一的旋轉(zhuǎn)端固定設(shè)有螺紋桿一,空腔的頂端設(shè)有滑槽,左右移動塊位于滑槽的內(nèi)部滑動,左右移動塊的頂端固定設(shè)有套筒,套筒的頂端固定設(shè)有電機二,電機二的旋轉(zhuǎn)端固定設(shè)有螺紋桿二,螺紋桿二上螺紋設(shè)有上下移動塊,上下移動塊的端部固定設(shè)有儲存裝置,套筒的頂端固定設(shè)有消毒裝置。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型能夠方便進行調(diào)整方位和高度、可以自動傾斜倒出危廢品、能夠進行儲存污水和可以全面進行消殺。
本申請實施例公開了一種耐火材料、制備方法、內(nèi)襯磚和危廢處置設(shè)備,其中以重量百分含量表示用于制備耐火材料的原料包括:板狀剛玉顆粒30%至60%、碳化硅顆粒5%至20%、板狀剛玉細粉10%至30%、ɑ?氧化鋁微粉5%至15%、亞微米級單質(zhì)硅粉4%至10%、金屬鋁粉1%至5%。通過本申請實施例提供的危廢處置設(shè)備用耐火材料得到的產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗侵蝕、抗?jié)B透、耐磨性和抗熱震性能,在危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯窯體及二次燃燒室應(yīng)用,使用壽命由原來的3~4個月提高到12個月以上。同時,產(chǎn)品中不含氧化鉻,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
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